双氧水工艺培训

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双氧水工艺规程

双氧水工艺规程

双氧水生产工艺操作规程第一篇稀品生产工艺操作规程第一章工艺原理1.1工艺原理:本方法制取过氧化氢是以2—乙基蒽醌(EAQ)为载体,重芳烃及磷酸三辛酯(TOP)为混合溶剂,配制成具有一定比例的溶液(以下称工作液)。

将该溶液与氢气一起通入装有钯触媒的氢化塔内,在一定压力和温度下进行氢化反应,得到相应的氢蒽醌(HEAQ)溶液(以下称氢化液)。

氢化液在氧化塔内再被空气中的氧气氧化,溶液中的氢蒽醌恢复成蒽醌,同时生成过氧化氢。

利用过氧化氢在水和工作液中溶解度的不同及工作液与水的密度差,用纯水萃取含有过氧化氢的工作液(以下称氧化液),得到过氧化氢的水溶液(俗称双氧水)。

过氧化氢的水溶液经重芳烃净化处理及空气吹扫,即得到浓度为27.5%(wt)的过氧化氢产品。

经水萃取后的工作液(以下称萃余液),经过沉降除水,并通过碳酸钾溶液中和其酸性及活性氧化铝再生后再回入氢化工序,继续循环用。

在循环运转过程中,部分2—乙基蒽醌逐渐变成四氢-2-乙基蒽醌(H4EAQ),并积累于工作液中,后者亦为本过程的重要载体之一,它亦可反复被氢化、氧化,生成过氧化氢。

一定量四氢-2-乙基蒽醌的存在,将有利于提高氢化反应速度和抑制其它副产物的生成。

1.2化学反应方程式oOC 2H 5H 2C 2H 5OH2-乙基蒽醌(EAQ)2-乙基氢蒽醌(HEAQ)2-乙基四氢氢蒽醌(H 4HEAQ)2-乙基蒽醌(EAQ)OHC 2H 53H 2C 2H 5O氢化反应:氧化反应:C 2H 5O 2C 2H 52-乙基四氢蒽醌(EAQ)2-乙基四氢氢蒽醌(H 4HEAQ)2-乙基氢蒽醌(HEAQ)2-乙基蒽醌(EAQ)OHC 2H 5O 2C 2H 5OOHOH 2O 2H 2O 2ooo第二章工艺流程与工艺指标第一节工艺流程来自循环工作液泵(P1401AB)的工作液,经循环工作液袋式过滤器(X1402D)、循环工作液过滤器(X1402ABC)滤除可能夹带的固体杂质后,流经工作液热交换器(E1105)、工作液预热器(E1102),将其预热到需要的温度后与经氢气缓冲罐分离水分、氢气过滤器(X1102)净化的氢气同时进入氢化塔(T1101)顶部。

双氧水技术操作规程

双氧水技术操作规程

When enthusiasm becomes a habit, there is no place for fear and worry.简单易用轻享办公(页眉可删)双氧水技术操作规程一、工艺说明尿素双氧水防腐系统就是将一定浓度的双氧水送入高压系统(气提塔、高压甲铵冷、高压洗涤器),替代原来的部分防腐空气(原料CO2气中所加的空气),降低高压系统惰气分压,从而达到节能降耗的目的。

双氧水防腐所用原料是27%(重量)的双氧水(未加稳定剂,不含氯离子)。

二、双氧水防腐系统操作法1、双氧水溶液的配置A、关闭双氧水配液槽排放阀,检查双氧水给料泵的油质、油位、盘车正常后开启双氧水给料泵,从双氧水储槽向双氧水配液槽送浓度为27.5%的双氧水,当双氧水配液槽液位上升15%左右后,停送双氧水給料泵,关切断阀。

B、开启冷脱盐水至双氧水配液槽的切断阀,将双氧水配液槽的液位加至80%左右后关闭脱盐水切断阀。

C、在加脱盐水过程中,开启双氧水给料泵打循环以搅拌双氧水配液槽的双氧水溶液,使其配置更加均匀。

D、静置几分钟后取样分析双氧水浓度达5—8%为宜。

2、倒罐A、通知循环岗位关闭双氧水计量槽低点排放阀,打开双氧水给料泵到双氧水计量槽的切断阀,关闭循环阀。

B、检查双氧水给料泵的油质、油位正常,盘车无卡涩后,通知电工送电。

C、开压力表根部阀,关泵入口排放阀,开双氧水给料泵入口切断阀,引液至泵体,关出口排放阀。

D、启动双氧水给料泵,打开出口阀,向双氧水计量槽加液。

E、当双氧水计量槽加液至90%后,泵房岗位关双氧水给料泵至双氧水计量槽切断阀后停泵。

3、开双氧水计量泵(1)开双氧水计量泵前的准备工作A、检查双氧水计量泵的油质、油位正常,盘车无卡涩后,通知电工送电。

B、原始开车时,应把液压油加油丝堵换成过滤器。

C、打开压力表根部切断阀。

D、打开泵入口总阀,稍开入口各排放阀,再分别打开各泵入口切断阀,将双氧水引到泵入口。

E、开出口排放阀,引液至泵体。

双氧水生产工艺培训课件

双氧水生产工艺培训课件

双氧水生产与环境保护
论的监督。 于此同时2010年即将过去,2010年是十一五 计划的最后一年,计划中单位国内生产总值 能耗降低 20%的目标许多地方尚未完成,于 是最近中国许多地方出现了对企业限电的情 况,个别地方甚至对居民用电也进行了限制。 充分说明在中国转变经济发展方式,实施清
双氧水生产与环境保护
双氧水的用途
目前我国双氧水主要消费领域为纺织、化工、 造纸和其它行业,其中纺织印染工业对双氧 水的需求量约占总需求量的20%,纸浆和造 纸工业约占总需求的40%,化学合成工业约 占24%,电子等其它领域约占16%。
储存于运输
钝化处理的不锈钢材料,高密度聚乙烯材料 等。 贮槽留有足够直径的排气口,包装容器的盖 上有排气孔。 储存场地应防止阳光直射,场地不得有燃料、 氧化剂、有机物等。
江苏市场共有双氧水生产厂5家,9套生产装 置,合计产能38万t/a,江苏扬农化工集团双 氧水装置折合27.5%含量双氧水10万t/a,包 括3套生产装置,分别为2万t/a,2万t/a,6万 t/a。均采用蒽醌法生产技术。
蒽醌法双氧水生产工艺
化学反应方程式: 氢化反应
O C 2H5 O O OH
+H2
蒽醌法双氧水生产工艺
主要生产原料:2-乙基蒽醌、磷酸三辛酯、 溶剂油、活性氧化铝、磷酸、碳酸钾、氢气、 空气、水。 催化剂:镍和钯催化剂。 工作液: 由2-乙基蒽醌、磷酸三辛酯和溶剂 油按照一定比例配制而成。
蒽醌法双氧水生产工艺
工艺流程简图: 水 工作液 再生 氢化 氧化 萃取 干燥 净化 成品
氧化上塔的气液混合物从上塔顶部进入1#气 液分离器,分离尾气后的工作液进入氧化下 塔,与下塔的空气进一步反应,直至所有的 氢蒽醌全部转化为相应的蒽醌。

双氧水浓缩讲课ppt课件

双氧水浓缩讲课ppt课件
靠出料移走热量,再通过进入的冷物料打压蒸发器内 温度。
13
第一部分:工艺流程介绍
蒸汽喷射器控制: 蒸汽喷射器只有一个控制点,即蒸汽 流量。一定范围内开大蒸汽流量会增 强抽力。但蒸汽流量的控制取决于降 膜蒸发器的负荷需求。 因此装置负荷稳定时,蒸汽流量一般 不做调整。
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第一部分:工艺流程介绍
系统真空度控制: 由于蒸汽喷射器的蒸汽量决定于降膜蒸发器的 热负荷,因此抽真空的能力并不能达到工艺要 求。装置设置了一台机械真空泵辅助抽真空, 并通过调节真空泵出入口回路,调节真空泵负 荷,达到控制系统真空度的目的。 精馏塔回流量控制: 回流由安全水罐溢流到精馏塔顶部,回流量由 进水量决定。选用溢流方式的原因是,保证安 全水罐的安全储水量。
7
第一部分:工艺流程介绍
减小停留时间:
蒸发器下部与真空系统相连,列管内物料 受热形成气相,由于压差作用,气相会高 速向下流动(100m/s)。气体流动过程中, 由于气液两相界面上的黏滞作用,会将管 内液体拉成膜状。因此蒸发器列管的持液 量即为列管内壁上的一层极薄的液膜。所 以液体在列管上的停留时间是非常短的。
8
第一部分:工艺流程介绍
降膜蒸发器作用:
降膜蒸发器由壳程引入一条低温蒸汽(约 75 ℃ ),加热稀品,将稀品中大量水及 少量双氧水蒸发到气相中,同时提高液相 中双氧水浓度。液相料由循环泵升压后向 外出料,浓度约50%-55%。
9
第一部分:工艺流程介绍
降膜蒸发器:
正常操作时,降膜蒸发器壳置管程成为负程什压与么?要精设馏塔相 连,为负压,绝对压力约9-10kPa。壳程 也为负压,绝对压力约31kPa。
15
第一部分:工艺流程介绍
真空系统的出料控制:
浓缩工段中V1503、V1504、V1505 的料来自于真空系统。为使液相料能 从真空环境顺畅流到常压环境,且不 破坏真空环境,需要在两个环境间设 置一个足够的落差(用静液柱的压力 克服两端的压差),具有这种功的管 线被称为“大气腿”,大气腿的底端 需要完全浸没在液相中。 大气腿的顶部产生新的液相后,会使 液柱静压高于两个环境的压差,液体 向下流动,达到“自动”出料的目的。

双氧水生产工艺培训

双氧水生产工艺培训

双氧水生产工艺培训引言双氧水是一种重要的化学品,具有很广泛的应用领域,包括清洁消毒、医疗卫生、环境保护等。

本文将介绍双氧水的生产工艺及培训内容,帮助读者了解和掌握双氧水的生产工艺。

一、双氧水的概述1.1 双氧水的定义双氧水(H₂O₂)是一种无色无臭的液体化合物,其化学式为H₂O₂。

它具有较强的氧化性和还原性。

1.2 双氧水的应用双氧水广泛应用于各个领域,如卫生消毒、伤口处理、水处理、纸浆漂白等。

它的使用方便、效果显著,遭到了广泛的关注和应用。

二、双氧水的生产工艺双氧水的生产工艺主要包括以下几个步骤:2.1 原料准备双氧水的原料主要是氢氧化钠(NaOH)和氢氧化氢(H₂O)。

这两种化合物的质量要求较高,应选择优质的原料,以保证生产出高质量的双氧水。

2.2 氢氧化钠的制备氢氧化钠(NaOH)是生产双氧水的主要原料之一。

它可通过电解氯化钠溶液得到,具体工艺可以参考电解法制备氢氧化钠的相关技术文档。

2.3 双氧水的制备双氧水的制备是将氢氧化钠与氢氧化氢进行反应。

反应过程中,需要控制反应温度、反应时间、原料比例等参数,以及搅拌过程中的搅拌速度等因素。

具体工艺参数应根据实际情况进行优化。

2.4 双氧水的纯化和贮存生产出的双氧水需要经过纯化处理,去除其中的杂质和不稳定成分,以提高其纯度和稳定性。

纯化的方法可采用蒸馏、过滤等工艺。

纯化后的双氧水应储存于密闭的容器中,以防止其分解和损失活性。

三、双氧水生产工艺培训内容在进行双氧水生产工艺培训时,应包括以下内容:3.1 双氧水的性质和用途介绍详细介绍双氧水的物理和化学性质,以及其在各个领域的应用情况。

通过了解双氧水的基本特性和广泛用途,培训人员能够更好地理解双氧水生产的重要性和必要性。

3.2 双氧水生产工艺的原理和步骤详细介绍双氧水生产的原理和各个步骤,包括原料准备、氢氧化钠制备、双氧水制备、纯化和贮存等。

通过深入了解双氧水生产的工艺流程,培训人员能够清楚地了解生产过程中的关键环节和控制要点。

双氧水操作规程标准版

双氧水操作规程标准版

*****职工技能鉴定培训系列教材双氧水生产工艺操作规程*******股份有限公司编制第一篇稀品生产工艺操作规程第一章工艺原理1.1工艺原理:本方法制取过氧化氢是以2—乙基蒽醌(EAQ)为载体,重芳烃及磷酸三辛酯(TOP)为混合溶剂,配制成具有一定比例的溶液(以下称工作液).将该溶液与氢气一起通入装有钯触媒的氢化塔内,在一定压力和温度下进行氢化反应,得到相应的氢蒽醌(HEAQ)溶液(以下称氢化液).氢化液在氧化塔内再被空气中的氧气氧化,溶液中的氢蒽醌恢复成蒽醌,同时生成过氧化氢。

利用过氧化氢在水和工作液中溶解度的不同及工作液与水的密度差,用纯水萃取含有过氧化氢的工作液(以下称氧化液),得到过氧化氢的水溶液(俗称双氧水)。

过氧化氢的水溶液经重芳烃净化处理及空气吹扫,即得到浓度为27。

5%(wt)的过氧化氢产品。

经水萃取后的工作液(以下称萃余液),经过沉降除水,并通过碳酸钾溶液中和其酸性及活性氧化铝再生后再回入氢化工序,继续循环用.在循环运转过程中,部分2—乙基蒽醌逐渐变成四氢-2-乙基蒽醌(H4EAQ),并积累于工作液中,后者亦为本过程的重要载体之一,它亦可反复被氢化、氧化,生成过氧化氢。

一定量四氢—2—乙基蒽醌的存在,将有利于提高氢化反应速度和抑制其它副产物的生成.1。

2化学反应方程式o OC 2H 5H 2C 2H 5OH oH 2-乙基蒽醌(EAQ)2-乙基氢蒽醌(HEAQ)2-乙基四氢氢蒽醌(H 4HEAQ)2-乙基蒽醌(EAQ)OH OH C 2H 53H 2C 2H 5O氢化反应:氧化反应:C 2H 5O 2C 2H 52-乙基四氢蒽醌(EAQ)2-乙基四氢氢蒽醌(H 4HEAQ)2-乙基氢蒽醌(HEAQ)2-乙基蒽醌(EAQ)OHOH C 2H 5O 2C 2H 5O OHOHO H 2O 2H 2O 2 o oo第二章工艺流程与工艺指标第一节工艺流程来自循环工作液泵(P1401AB)的工作液,经循环工作液袋式过滤器(X1402D)、循环工作液过滤器(X1402ABC)滤除可能夹带的固体杂质后,流经工作液热交换器(E1105)、工作液预热器(E1102),将其预热到需要的温度后与经氢气缓冲罐分离水分、氢气过滤器(X1102)净化的氢气同时进入氢化塔(T1101)顶部。

过氧化氢安全培训

过氧化氢安全培训

稳定性和反应性
• 稳定性: 正常环境温度下储存和使用,本品稳定。 • 危险反应: 含过氧键的强氧化剂。具有腐蚀性。与许多有机物如汽油、煤油、柴油、溶剂
油、糖、淀粉、醇等物质能形成爆炸性混合物,撞击、受热或电火花作用下易发生爆炸。 接触铁、铜、黄铜、青铜、铬、铅、锰、银及其它金属,尤其是在碱性条件下极易分解, 甚至发生爆炸,放出大量的热量、氧和水蒸气 • 避免接触的条件: 静电放电、热、潮湿等。 • 禁配物: 强还原剂、活性金属粉末、易燃或可燃物 • 危险的分解产物: 无资料。
• 对保护施救者的忠告: 将患者转移到安全的场所。咨询医生。出示此化学 品安全技术说明书给到现场的医生看。
• 对医生的特别提示: 无资料
消防措施
• 灭火剂: 用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。
避免使用直流水灭火,直流水可能导致可燃性液体的飞溅,使火势扩散。 • 特别危险性:
本品不燃,可助燃。遇明火、易燃物、有机物易燃烧爆炸。浓过氧化氢溶液受 撞击、高温、光照下易发生爆炸。浓度超过74%的过氧化氢,在具有适当的点火源 或温度的密闭容器中,能产生气相爆炸。具有腐蚀性 • 存
• 操作注意事项: 禁止与可燃物质或还原剂接触。禁止与高温表面接触。 操作人员应经过专门培训,严格遵守操作规程。 操作处置应在具备局部通风或全面通风换气设施的场所进行。 避免眼和皮肤的接触,避免吸入蒸汽。 个体防护措施参见第8部分。 远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。 使用防爆型的通风系统和设备。 如需罐装,应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。 避免与氧化剂等禁配物接触(禁配物参见第10部分)。 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 倒空的容器可能残留有害物。 使用后洗手,禁止在工作场所进饮食。 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

双氧水生产工艺培训

双氧水生产工艺培训

双氧水生产工艺培训概述双氧水是一种常见的氧化剂和消毒剂,广泛应用于医药、食品、化工等行业。

本文将介绍双氧水的生产工艺,并提供相应的培训内容,以帮助读者更深入了解双氧水的生产过程及相关知识。

双氧水的生产原理双氧水(H₂O₂)是一种氧化剂,在水溶液中呈无色液体。

双氧水的生产通常通过电解水溶液来实现,具体步骤如下: 1. 电解水:将水溶液经过电解,使水分解成氢气和氧气,同时在阳极上生成氧化氢;在阴极上生成氢氧化钾。

反应方程式为:\[2H₂O(l) → 2H₂(g) + O₂(g)\] \[2H₂O + 2e^- → 2OH^- + H₂(g)\] 2. 氢氧化钾与氧化氢反应:生成双氧水。

反应方程式为: \[2OH^- + H₂(g) → H₂O₂ + 2e^-\]双氧水生产工艺双氧水的生产工艺主要包括以下几个环节: 1. 原料准备:选用高纯度的氧化氢和氢氧化钾作为原料进行双氧水的生产。

2. 电解:将原料水溶液进行电解,得到双氧水。

3. 浓缩脱水:对产生的双氧水溶液进行浓缩脱水,得到纯度较高的双氧水。

4. 检测包装:对双氧水进行检测,确保其质量符合标准,然后进行包装。

双氧水生产工艺培训内容为了帮助工作人员更好地掌握双氧水的生产工艺,下面列出了一些培训内容建议: 1. 双氧水的性质及应用:介绍双氧水的基本性质,以及在医药、食品、化工等领域的应用情况。

2. 双氧水生产原理:深入解析双氧水的生产原理及反应机制,帮助工作人员理解生产过程。

3. 生产设备及操作:介绍双氧水生产中所需的设备及操作流程,包括电解槽、浓缩蒸发器等设备的使用方法。

4. 质量控制:详细介绍双氧水的质量控制标准及检测方法,确保生产过程中产品质量符合要求。

5. 安全生产:强调双氧水生产过程中的安全事项和防护措施,防止意外发生。

6. 应急处理:介绍在双氧水生产过程中可能出现的问题及应急处理方法,确保生产平稳进行。

结语通过本文对双氧水生产工艺的介绍,相信读者对双氧水的生产过程和相关知识有了更深入的了解。

双氧水浓品生产工艺操作规程

双氧水浓品生产工艺操作规程

双氧水浓品生产工艺操作规程第一章工艺原理在真空条件下,将低浓度双氧水溶液蒸发,蒸发时需保留少量液体,使溶液中的难挥发杂质遗留在剩余液中而被除去。

蒸出的双氧水和水的混合蒸汽入精馏塔进行精馏,其中水分和易挥发杂质由塔顶蒸出,于塔底部得到浓缩的双氧水产品,然后经过浓品净化塔经芳烃净化后送至包装工序。

第二章工艺流程与工艺指标第一节工艺流程叙述来自包装工序的低浓度双氧水溶液先被贮存在稀品槽(V201)内。

精馏塔所用的回流液事先配制。

由稀品工序纯水高位槽来的纯水流入凝液槽(V206),同时向该槽内加入适量的高效复合稳定剂,然后用凝液泵(P206)打循环,使搅拌均匀后留于槽内备用。

需要时再用凝液泵(P206)将配制好的回流液送入回流液槽(V205)。

待开车一定时间并得到了比较干净的塔顶凝液后,则可以塔顶凝液代替纯水用于配制回流液,以降低纯水的消耗。

借助稀品泵(P20lA或B)将稀品以一定流量从稀品槽(V201)送出,通过流量计,并经一次预热器(E201)加热至接近于蒸发器操作压力下溶液的沸点,然后进入一次蒸发分离器(E202)。

溶液在蒸发器内上升的过程中被管间的蒸汽连续加热而蒸发,使之离开蒸发器时保留少量的剩余液。

由蒸发器出来的气液混合物在上部分离器内被分离,其剩余液通过分离器下面的视镜(No.1)后,被连续流入的冷凝液稀释至双氧水含量为35%左右,然后流入一次剩余液槽(V202)。

用一次剩余液泵(P202A或B)输送,剩余液同样地通过另一流量计和二次预热器(E203)进入二次蒸发分离器(E204)再次进行蒸发,其气液混合物在上部分离器内进行分离,分离出的剩余液通过分离器下面的视镜(No.2)后,用冷凝液将其稀释至双氧水含量低于30%,然后流入二次剩余液槽(V203)。

当该槽内液体快满时,用二次剩余液泵(P203)将其送至稀品工序的萃取塔出口,和稀品一起经过稀品净化塔净化后送至包装。

从两个蒸发分离器(E202、E204)出来的双氧水和水蒸气混合物由精馏塔(T201)底部进入塔内,回流液自回流液槽(V205)经回流液泵(P205A或B)送出,通过流量计从精馏塔顶部进入塔内。

双氧水生产工艺培训

双氧水生产工艺培训

双氧水生产工艺培训首先,我们将介绍双氧水的生产工艺流程。

双氧水是一种重要的化工原料,其生产主要分为氧化法和电解法两种。

在氧化法中,工艺流程包括对烧碱和过氧化氢进行反应,生成双氧水。

在电解法中,通过电解水来制备双氧水。

我们将详细介绍这两种生产方法的工艺流程,以及各个步骤的操作注意事项和安全要求。

在生产过程中,安全是第一位的。

我们将介绍双氧水生产过程中可能出现的安全隐患,以及如何正确应对这些情况,保障生产过程的安全性。

此外,我们还将就双氧水的储存、运输、使用等环节进行安全培训,让每位员工都能够正确掌握双氧水的安全操作知识。

最后,我们将组织现场实操操作,让员工们亲自参与双氧水生产过程,加深他们对工艺流程和安全操作知识的理解,并培养他们的操作技能。

通过本次培训,我们相信能够提高员工的双氧水生产技能,强化他们的安全意识,确保公司生产过程的安全和稳定。

希望每位员工都能够认真参与培训,将所学知识运用到实际工作中,做好双氧水生产工作。

感谢大家的参与和支持!很高兴能够看到大家都对双氧水生产工艺培训表示出了浓厚的兴趣。

双氧水作为一种重要的化工原料,在许多领域都有广泛的应用,包括环境保护、卫生消毒、纺织工业、食品加工等。

因此,掌握双氧水的生产工艺和安全操作知识对每个员工来说都是非常重要的。

在我们的培训中,不仅了解了双氧水的生产流程、安全操作知识,还有让大家进行了现场实操操作,让我们更加熟悉了解这一生产工艺,培养了我们的操作技能。

不仅如此,接下来我们还将进行更加深入的内容探讨。

首先,我们将会对双氧水产品的质量控制进行详细讲解。

作为一种重要的化工原料,双氧水的质量对后续产品的质量和使用效果有着重要的影响。

我们将介绍如何对双氧水产品进行检测和质量控制,以保证生产出的双氧水产品符合相关的标准和要求。

这些包括对双氧水浓度、纯度、稳定性以及有害杂质等方面的检测和控制。

只有保证了产品的质量,才能保障其在各个领域的应用效果。

其次,我们将进行环保理念的培训。

《双氧水浓缩讲课》课件

《双氧水浓缩讲课》课件

安全问题
01 02
分解产生氧气
双氧水在高温、高浓度等条件下容易分解产生氧气,过量的氧气可能导 致爆炸或火灾等安全事故。因此,在双氧水浓缩过程中,应严格控制温 度和浓度,确保安全。
腐蚀性
双氧水具有一定的腐蚀性,对设备材料的要求较高,需要选择耐腐蚀的 材料来确保设备的安全和稳定运行。
03
泄漏风险
双氧水泄漏可能会对操作人员和周围环境造成危害,因此需要采取有效
膜过滤法
利用膜的渗透性,使双氧水透过膜 进入另一侧,从而实现双氧水的浓 缩。常用的膜有反渗透膜、超滤膜 等。
化学浓缩法
氧化还原法
利用化学反应将双氧水中的氧元素转 化为其他形式,从而降低双氧水的浓 度。常用的氧化剂有硝酸、硫酸等, 还原剂有氢气、一氧化碳等。
络合法
利用络合剂与双氧水中的离子形成络 合物,从而降低双氧水的浓度。常用 的络合剂有乙二胺四乙酸(EDTA)等 。
的措施来预防泄漏事故的发生。
06
双氧水浓缩技术的未来展望
技术发展趋势
1 2 3
高效能技术
随着科技的不断进步,双氧水浓缩技术将朝着高 效能、低能耗的方向发展,提高生产效率和产品 质量。
智能化控制
通过引入先进的智能化控制技术,实现双氧水浓 缩过程的自动化和智能化,提高生产过程的稳定 性和可靠性。
环保技术
生物浓缩法适用于处理低浓度的双氧水,具有环 保、节能等优点,但处理时间较长,且需要控制 微生物的生长条件。
化学浓缩法适用于双氧水浓度较高的场合,具有 浓缩效率高、处理量较大等优点,但需要使用化 学试剂,且可能产生二次污染。
在实际应用中,应根据双氧水的浓度和处理要求 选择合适的浓缩方法。同时,为了提高双氧水浓 缩的效果和降低成本,可以结合多种方法进行联 合处理。

双氧水生产工艺培训(65页)

双氧水生产工艺培训(65页)

优等品 35.0 0.040
0.08 97.0 0.025 0.020
二、双氧水生产原材料—芳烃
▪1、芳烃,主要为C9馏份,即三甲苯异构物,含 有少量的二甲苯、四甲苯、萘及胶质物,不含 有机或无机物。
▪ (1)比重(20℃):0.874 ▪ (2)沸程:150~200℃(标准大气压) ▪ (3)芳烃含量:≥ 96%(磺化法测定) ▪ (4)总硫含量:≤ 1 ppm ▪ (5)与水的分层时间:≤ 2 min ▪ (6)与水的界面张力:≥ 30 dyn/cm ▪ (7)芳烃的蒸馏
O C2H5
+H2
O
2—乙基蒽醌
氢化反应式:
O C2H5
+H2
O
四氢2—乙基蒽醌
O
C2H5 +H2
O
2—乙基蒽醌
OH C2H5
OH
四氢2—乙基氢蒽醌
O C2H5
O
四氢2—乙基蒽醌
氢化反应式:
▪ 氢化副反应:氢化降解物主要是蒽酚酮、蒽酮、八氢蒽醌等 ,是由于加氢时,苯环加氢和羰基不完全加氢所致。
▪ 纺织工业:主要用作纤维的漂白剂,对纤维强度的损伤小、 织物不易返黄 。
▪ 造纸工业:主要用作纸浆漂白和废纸脱墨处理。 ▪ 化学工业:双氧水广泛用于制取环氧化合物,有机和无机过氧
化合物。 ▪ 环境治理:对废水进行除毒、去味、脱色。 ▪ 电子工业:主要作为硅晶片和集成电路元件的清洗。 ▪ 食品工业:作为加工厂的消毒杀菌剂、包装材料或容器灭菌消

氢化液过滤器
1、氢化流程
▪ 在氢化系统主要反应: ▪ EAQ+H2→EAHQ ▪ THEA0+H2→THEAHQ ▪ THEAQ+EAHQ→THEAHQ+EAQ ▪ 在氢化系统的副反应: ▪ EAQ+2H2→THEAQ ▪ EAQ+2H2→蒽酚酮Ⅰ或蒽酚酮Ⅱ ▪ 蒽酮+H2→蒽酮Ⅰ或蒽酮Ⅱ

《双氧水浓缩讲课》课件

《双氧水浓缩讲课》课件

水处理
介绍双氧水浓缩在水处理中的 重要性,如污水处理和饮用水 消毒。
美容美发
展示双氧水浓缩在美容美发行 业中的应用,如漂白头发和染 发前后的护理。
制作方法
1
材料准备
详细说明制作双氧水浓缩所需的材料,如双氧水溶液和容器。
2
混合过程
步骤性指导如何正确混合双氧水溶液,使其浓缩。
3
浓缩技巧
分享浓缩双氧水的技巧和注意事项,如温度掌握和隔离反应。
《双氧水浓缩讲课》PPT 课件
课程介绍:本课程将深入探讨双氧水浓缩的原理、应用领域和制作方法。了 解双氧水浓缩的安全性和注意事项,并通过实例分析其在现实生活中的应用。
什么是双氧水浓缩?
深入解释双氧水浓缩的定义和原理,包括成分、反应过程和化学原理。
应用领域
医疗和实验室
展示双氧水浓缩在医疗和实验 室领域中的广泛应用,如伤口 消毒和实验室实验。
安全性和注意事项
水解放氧
解释双氧水的特性,如水解产物的氧气释放。提醒用户注意缩,如防止晒太阳和防止与其他化学反应。
急救措施
提供在受伤或误食双氧水时应采取的急救措施,如洗眼睛和立即就医。
实例分析:双氧水浓缩的应用
华老师将通过实例分析介绍双氧水浓缩在现实生活中的应用,如家庭清洁和 废物处理。
总结和展望
总结双氧水浓缩的重要性和应用领域,并展望其在未来的发展前景。

双氧水安全培训Hydrogen Peroxide Safety Training

双氧水安全培训Hydrogen Peroxide Safety Training

◆Hydrogen Peroxide (H2O2)◆Safety TrainingHydrogen Peroxide Safety Training◆In this training, you will learn:◆The chemical properties of Hydrogen Peroxide◆Unique hazards associated with Hydrogen Peroxide handling,processing, and storage◆Incompatibilities and materials that react with Hydrogen Peroxide◆Personal Protective Equipment (PPE) required when handlingHydrogen Peroxide◆Handling spills and cleanup of Hydrogen PeroxideHydrogen Peroxide (H2O2) Properties and Hazards•Hydrogen Peroxide (H2O2) is aclear, slightly acidic liquid•Used as an oxidizer, bleachingagent, and antiseptic•Decomposes to produce water(H2O) and oxygen (O2)•As an oxidizer, promotescombustion of combustiblematerialsChemical Properties -Oxidizer•What is an oxidizer?–A material that may cause or enhance the combustion of other materials1–Generally yields oxygen as part of a reaction or decomposition–In simple terms, an oxidizer:›Is not flammable on its own, but›Causes other flammable and combustible materials to ignite (smoke, smolder,or catch fire) upon contact.–Common at Cree oxidizers include:›Hydrogen Peroxide (H2O2)›Oxygen (O2)›Nitric Acid (HNO3)›Nitric Oxide (NO)1›Nitrous Oxide (N2O)›Ozone (O3)›Bleach (NaClO)Chemical Hazards•H2O2 decomposes to release oxygen in the presence of heat and/or light–Can potentially over pressurize containers•H2O2 reacts violently with combustibles, metals, organic materials(e.g., cotton, leather) , and bases (e.g., hydroxides)–Heat, fumes, boiling liquids, over pressurization, and potential explosions •As an oxidizer, H2O2 promotes the combustion (e.g., smoke, fire) of combustible materials (e.g., wood, cloth, leather)Chemical Hazards -Overpressure •H2O2 actively decomposes torelease oxygen. When contained,can result in rapid pressurebuildup and violent rupture of containers•Exposure to heat and sunlight can accelerate decomposition •Introduction of metals, chemicals, and contaminants can result in rapid decompositionSodiumHydroxide(NaOH) Hydrogen Peroxide(H2O2)Heat+OxygenChemical Hazards –Combustible and Organic Materials•H2O2 promotes the combustion of organic materials•Contact with combustible and organic materials can result in a fire–Dilute H2O2 may not ignite materials immediately, but will catch fire over time as it evaporatesHydrogen Peroxide (H2O2) StorageStorage –Concentrated (>30%) H2O2◆Concentrated H 2O2, 30% or greater,should always be stored in a cool spaceaway from sunlight◆Store indoors when possible◆If outside, store containers in a shadedarea◆NEVER store H2O2 outdoors if thetemperature exceeds 95°F (35°C)Storage –Concentrated (>30%) H2O2◆Bulk drums should be stored on noncombustible surfaces, such asplastic pallets and concrete, whenever possible◆Bulk drums may be delivered on wooden pallets◆Drum may remain on wooden pallets until moved or placed in operation◆If removing a drum from a wooden pallet,it must be placed on a plastic pallet or othernoncombustible surface◆H2O2drums may NEVER be opened ordischarged while on a wooden pallet◆NEVER place or discharge from H 2O2 drumsnear areas with vegetation, garbage, wood, orcardboardStorage –Dilute H2O2◆Dilute H2O2(e.g., 6% concentration)should be stored ina cool area, preferably indoors, whenever possible◆When available, store Dilute H2O2on plastic pallets andnoncombustible surfaces◆Dilute H2O2 may be stored on wooden pallets as long asH2O2 is not being discharged and bungs/openings aresecure◆NEVER place or discharge from H2O2 drums near areaswith vegetation, garbage, wood, or cardboardStorage –H2O2 Waste◆H2O2waste containers with residual material (NOT fullcontainers) may be stored outdoors◆Waste drums containing Concentrated H2O2(>30%) shouldbe stored on plastic pallets away from vegetation,garbage, wood, or cardboard◆NEVER mix or consolidate H2O2waste to fill a containerStorage –All H2O2Containers◆Store small containers of H2O2 in chemical cabinets foroxidizers or over secondary containment◆NEVER store H2O2 containers with:◆Bases and hydroxides◆Oils and lubricants◆Flammables and solvents◆Pyrophorics◆Cloth◆Wood, paper, and cardboardHydrogen Peroxide (H2O2) HandlingHandling◆Always handle H2O2 with care, preventingcontamination and contact with metals, combustibles, and other chemicals◆NEVER mix H2O2 with any chemical unless specificallydefined in a Standard Operating Procedure (SOP)◆Never mix H2O2 with metals, bases, hydroxides, orreactive chemicalsHandling◆NEVER return H2O2 to a container once it is removed◆NEVER mix H2O2 containers of differing concentrationsunless directed by an SOP◆ALWAYS remove wood, paper, cardboard, and cloth fromthe area before transferring or pouring H2O2◆Ensure all in-process containers are equipped with avented (yellow) bungcan cause irritation anddiscoloration•Prolonged contact cancause burning and blisters•If your skin contacts H2O2,immediately wash the areathoroughly or rinse in asafety showercan cause severe injury andpossible loss of sight•When handling ortransferring H2O2, alwayswear chemical gogglesand/or a face shield•If H2O2 enters your eye,immediately flush in theeye wash for at least 15minutes and seek medicalHandling –Appropriate PPE•H2O2 contact on normal clothing can causethe material to ignite•When handling H2O2:–Wear non-combustible clothing or apron, asdefined by the SOP–Wear rubber, latex, or nitrile gloves as definedby the SOP–Wear rubber boots where spill hazards exist asdefined by the SOP–NEVER wear leather or cloth glovesSpills•Small drips may be cleaned up using dry T exwipes or via water wash-down•Place wipes in a black poly pail with purple bag intended for hydrogen peroxide contaminatedmaterials•DO NOT place contaminated materials in atrash can•DO NOT place contaminated materials in asolvent can•NEVER clean up drips using cloth ragsSpills•If a H2O2 spill occurs, attempt to stop and contain the spill if safely able to do so•Contact ERT at x4000•DO NOT place contaminated materials in a trash can•NEVER use cloth wipes, paper wipes, or a mop to cleana H2O2 spillSummary◆In this training, you learned:◆The chemical properties of Hydrogen Peroxide and Oxidizers◆Unique hazards associated with Hydrogen Peroxide handling,processing, and storage◆Incompatibilities and materials that react with Hydrogen Peroxide◆Personal Protective Equipment (PPE) required when handlingHydrogen Peroxide◆Handling spills and cleanup of Hydrogen PeroxidePlease complete the test。

双氧水工艺安全规程培训

双氧水工艺安全规程培训

双氧水工艺安全规程1.重芳烃无色透明液体,有时略带黄色,主要成分为三甲苯异构体,含少量的二甲苯、四甲苯、萘及胶物质,沸程为150~180℃。

有毒、可燃,具有特殊气味。

1,2,4-三甲苯的闪点为54℃爆炸范围为 1.1~7.0%(体积百分数)。

在含有重芳烃蒸气环境中长期工作,可导致慢性中毒,其症状表现为头痛、头晕、恶心、呕吐等。

空气中重芳烃蒸气最高运行含量尚无规定,而二甲苯的相应值为100mg/m3,可供参考。

2.磷酸三辛酯磷酸三辛酯为无色透明液体,无明显气味。

沸点较高,当压强为500Pa时,沸点为210℃,并伴随有分解,闪点≥170℃。

磷酸三辛酯毒性很小,对眼睛、皮肤及粘膜有刺激作用,接触时应戴手套、面罩等防护用品。

3.2—乙基蒽醌浅黄色粉末或鳞片状固体。

多皮肤、眼睛、无刺激作用,但与之接触可使皮肤对光过敏。

4.氢气无色无味气体,容易在空气中扩散。

氢气对人体一般无毒无害但有窒息作用,氢气易燃,与空气可形成爆炸性混合气体,在空气中爆炸范围为4.0~75%在氧气中爆炸范围为4.5~95%,在空气中的燃烧速度为265~325cm/s,在空气和氧气中的点火能量分别为0.019和0.007mj,氢气的爆炸能量为2.02kgTNT/m3。

5.过氧化氢无色透明液体,是强氧化剂,可以分解为水和氧气,并放出大量反应热。

过氧化氢中混入杂质后,可导致剧烈分解,严重时可发生爆炸,过氧化氢对皮肤有漂白灼烧作用,皮肤受其侵蚀后,可引起发炎,重者长期不愈。

安全总则为了确保安全生产,应时刻牢记“生产区内14个不准”、“进入容器、设备的8个必须”、“防止违章动火的6大禁令”及“操作工的6个严格”。

1.生产过程中使用大量芳烃、氢气等易燃易爆的危险物,车间要属于防暴车间。

2.厂房内所有的电气设备(电动机、开关等)及照明设备均应符合防暴要求,所有的设备及管道均应按要求接地,整个房间应安装避雷针。

3.所有设备及管道均应保持密封良好,整个操作系统不应泄漏物料,以避免发生危险和污染环境。

双氧水培训总结doc

双氧水培训总结doc

双氧水培训总结篇一:培训总结培训总结今年进入公司后,进行了一连串的培训,包括公司的,部门的,还有部门间联合的培训,相比去年,培训的心情是不一样的,去年重点是在听别人讲,今年是听别人讲,更重要是自己参与到其中。

这是一个很好的培训模式,每个人把自己的想法,工程中遇到的问题拿出来与大家交流,解决不了的大家可以齐心竭力一起想办法解决,做的好的,大家可以借鉴,在自己的工程上推广。

下面就今年的培训,针对自己做一个技术总结。

? 发货中应该注意的问题1、发货流程,与发货材料的规范化。

2、对甲购材料、设备进行核算,谨防遗漏。

特别是大件货物,如吸附池材料,板框压滤机、铸铁填料等。

3、对发货货物进行清点,特别是一些小的材料配件,以防货物遗漏。

并熟知每种货物、配件的存放位置。

4、我方提供材料包装的规范化,特别是保安过滤器滤料的包装。

5、货物到达甲方后,一定要敦促甲方做好货物的储存工作,如防水,防雨,防晒等。

6、检查甲方的土建设施是否符合要求,敦促甲方在安装前完成土建的盛水实验、防水防腐工作。

要给甲方留下技术交流文件。

? 安装前准备1、完成对图纸的细化。

遇到图纸不懂或疑问及时设计人员进行沟通,不把技术性问题带到现场。

对于要做工程的水质问题,应及时与实验中心相关人员进行沟通交流。

2、向甲方发送安装传真,对甲方是否具备安装条件进行细化确认。

如试水,防水防腐处理是否完成,设备、材料是否采购,安装人员是否到位,并且足够等。

? 安装中应该注意的问题1、对甲方购买的材料进行检查,防止因过次材料安装而出现返工,耽误工期。

对于应疏忽,或安装线路改变而造成的材料缺少,应细致做好预算,让甲方一次购买。

2、安装要规范,美观,按照公司安装规范。

3、催化氧化塔A、龙门出正常架水口要比塔进水口低30cm以上。

B、布水管开孔一般在布水口径的50%左右,单边间距30-40cm,斜向下45度开孔。

C、安装时,确保反洗水的充足。

塔反洗出水优先考虑排污原水池,但塔的后期反洗水可排入生化配水池。

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皮肤直接接触引起 的烧伤,使局部皮肤和
毛发发白 (过一段时间后可复原), 不
慎接触应立即用大量清水清洗
▪ 腐蚀性:工业上选用的金属材料可用纯度
99.5%以上的铝、不锈钢。使用塑料桶 (聚四氟乙烯),槽车(不锈钢)运输。
▪ 3、双氧水的生产方法 ▪ 无机反应法 ▪ 电解法 ▪ 异丙醇氧化法 ▪ 蒽醌法:美国杜邦公司于1953年建成投产
二、双氧水生产原材料—芳烃
▪ 芳烃遇火、高热能引起燃烧。其贮存应远
离火种,与氧化剂分开存放。
▪ 芳烃对呼吸道有强烈刺激,对中枢神经有
抑制作用,防止吸入;接触芳烃用大量水 清洗、操作时应戴好面罩。
二、双氧水生产原材料—磷酸三辛酯
▪ 磷酸三辛酯,(简写TOP) ▪ 外观:无色透明、粘稠液体; ▪ 分子式:(C8H17O)3PO; ▪ 分子量:434.6; ▪ 它是一种萃取剂、增塑剂,沸点在
应生成氧气和水,同时放出大量热。
2H2O2→2H2O + O2↑
▪ 燃烧爆炸性:双氧水在pH为4±0.5时最稳
定,在碱性溶液中极易分解 ,双氧水本身
是不燃的,但它能与可燃物反应并产生足 够的热量而引起着火,又由于它分解所放 出的氧气能强 烈助燃,最终可导致爆炸。
▪ 2、双氧水特点 ▪ 毒害性:对眼睛、黏膜和皮肤的化学灼伤,
蒽醌法生产双氧水培训
一、双氧水简介
▪ 1、概述
外观:无色透明液体 分子式:H2O2 中文名称:过氧化氢水溶液 分子量:34.01 密度:1.13 (g/ml,20℃) 溶解度:能与水、乙醇、乙醚以任何比例混
合。不溶于苯、石油醚 工业双氧水规格:27.5%(质量分数,下
同)、35%、50%
▪ 2、双氧水特点 ▪ 不稳定性:双氧水在常温可以发生分解反
醌,同时生成双氧水。
▪ (3)萃取工序:用纯水从氧化液中萃取双氧水生
成一定浓度的双氧水溶液,再经过净化处理后生 成合格的双氧水产品 。
▪ (4)后处理工序:经过萃取后的工作液称为萃余
液,其中含有微量双氧水,经过碱塔、碱沉降器、 后处理白土床再生后回到循环工作液储槽,完成 一个循环。
3.1氢化工序
O
可使皮肤对光敏感,但无刺激作用,蒽醌 具有升华性质。
二、双氧水生产原材料—芳烃
▪ 外观:无色透明液体;不溶于水,可溶于
乙醇、乙醚、苯。其主要成分是三甲苯、 含少量甲乙苯、丙苯异构体及胶体物质。
▪ 密度:0.870~0.880g/cm3; ▪ 沸点:160~200℃; ▪ 自燃点:485℃; ▪ 爆炸极限为0.9~7.0×10-2(v/v); ▪ 安全流速:≤3m/s。
200~220℃,遇高温、明火或氧化剂, 会引起燃烧的危险;受热分解产生有毒 的腐蚀性气体(氧化磷);它是一种微 毒性物质,对皮肤、眼睛有刺激性。
双氧水工作液构成
▪ 工作液由载体(2-乙基蒽醌和四氢2-乙基蒽
醌)和溶剂组成。溶剂又由磷酸三辛酯和重 芳烃组成。
▪ 溶剂比:重芳烃:磷酸三辛酯=75:25~80:

好的事情马上就会到来,一切都是最 好的安 排。上 午8时20分33秒 上午8时20分08:20:3320.11.26

每天都是美好的一天,新的一天开启 。20.11.2620.11.2608:2008:20:3308:20:33Nov-20
3.3萃取净化流程
纯水泵 P301AB
氧化液泵 P201AB

取 塔
T301
芳烃高位 槽V303
净 化 塔
T302
萃余液 分离器
V302
后处理
芳烃泵P602
芳烃计量槽 V601AB
稀品管 道泵 P302
稀品配 置槽
浓缩工序
3.3萃取净化工序
▪ 萃取就是用水作萃取剂把溶在工作液中的
双氧水再溶到(萃取)水中而得到双氧水。 由于水与工作液完全不互溶,将水和工作 液分离是比较容易的。氧化液从塔的底部 进入,因浮力作用通过筛板的筛孔而被分 散,液滴升到上一层筛板之下合并,积聚 成轻液层,直至塔顶积聚成轻液后流出。 作为连续相的纯水则从上层筛板连续流到 下层筛板,萃取到双氧水后从塔底流出进 入净化塔顶部,经过芳烃净化后从净化塔 底部流出。
OH
C2H5
+O2
OH
四氢2—乙基氢蒽醌
O
C2H5
+H2O2
O
2—乙基蒽醌
O
C2H5
+H2O2
O
四氢2—乙基蒽醌
放空
3.2、氧化流程
尾气冷 却器
低温水 冷却器
E202
E203
尾气 吸附 回收 装置
压缩 空气
空气过滤 器X201
氢化液 储槽
V105
磷 酸ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
氢化液 冷却器 E102
氢化液 泵 P102AB
▪ (1)再生工作液碱度:≤0.5mg/l ▪ (2)再生工作液H202含量:≤0.05g/l ▪ (3)液位或界面 ▪ 干燥塔相界面:10~30% ▪ 工作液储槽液位:30~50% ▪ (4)碳酸钾比重控制: ▪ 浓碱:1.35~1.40 ▪ 稀碱:1.25~1.30
3.4后处理工序控制
▪ 从萃取塔顶部出来的萃余液中,含有0.3

追求卓越,让自己更好,向上而生。2020年11月26日星期 四上午8时20分 33秒08:20:3320.11.26

严格把控质量关,让生产更加有保障 。2020年11月 上午8时 20分20.11.2608:20November 26, 2020

重规矩,严要求,少危险。2020年11月26日 星期四8时20分 33秒08:20:3326 November 2020
%左右双氧水和一定量的水分。萃余液在 干燥塔内以40%碳酸钾溶液除去其中大部 分水分,并分解其中微量的双氧水,同时 中和了酸性化合物。在碱液分离器将工作 液中的水分除掉。在后处理白土床内利用 活性氧化铝在一定的温度下吸附酸性化合 物,并将蒽酚酮和蒽酮等降解物脱氢再生 为2-乙基蒽醌。
3.5、溶液配置流程
3.4、后处理流程
萃余 分离器
V302
工作液计 量罐V501
碱 塔
T501
稀碱槽 V503
碱沉降器 V502
碱蒸发器 E601
碱泵 P502AB
碱换热器 E602
浓碱槽 V505
工作液过滤 X501ABC
工作液换热 器E501
循环工作 液泵
P501AB
循环工作液 槽V504
白土床 V506ABC
3.4后处理工序控制指标
▪ 弊端:四氢蒽醌(H4EAQ)含量过高(约占
总蒽醌质量80%以上)时,总蒽醌溶解度要 下降,同时工作液的黏度和密度增加,因 此对氢化和氧化反应不利。通常H4EAQ的含 量保持在总蒽醌的50%左右为宜。
3.1、氢化流程
氢气来自 氢气过滤
氢 压机
器X102
氢化液 储槽
V105

循环氢化 氢 化 过
液泵
3.1氢化工序控制指标
▪ (3)操作温度 ▪ 氢化塔内氢化温度:40~75℃ ▪ (4)操作压力 ▪ 氢化塔顶部压力:0.20~0.35Mpa ▪ (5)控制液位或界面 ▪ 氢化液气液分离器V103液位:20~
60%
▪ 氢化液储槽V105液位:30~50%
3.2氧化工序
OH
C2H5
+O2
OH
2—乙基氢蒽醌
浓碱槽 V505
3.6、浓缩工艺流程 不凝气冷凝器 E1603
蒸汽
蒸汽喷射器

J1601


塔顶冷凝器 E1602


真空泵

P1608
T1601
去浓品配置槽
技术级冷却器 E1604
原料双氧水 槽V1601
稀品泵 P1601
循环泵 P1604
T1602
化学级冷却器 E1601
纯水泵 P1607
纯水槽 V1606
芳烃计量槽 V601AB 5650L
纯水计量槽 V602 1000L
蒽醌 1250kg 磷酸三辛酯 1600 L 碳酸钾 4850kg 纯水6500L
配置釜
芳烃泵 P602
芳烃贮槽 V604
R601
管道泵 P604
去V501
工作液泵 P601AB
工作液贮槽 V603AB
工作液过 滤器X601
碱过滤器 X602

踏实,奋斗,坚持,专业,努力成就 未来。20.11.2620.11.26Thurs day, November 26, 2020

弄虚作假要不得,踏实肯干第一名。08:20:3308:20:3308:2011/26/2020 8:20:33 AM

安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20.11.2608:20:3308:20Nov-2026-Nov-20
氧 化 塔 T201
气液分 离器
V202A
芳烃中 间受槽 V203
气液分 离器
V202B
中间冷 却器 E201
氧化液储 槽V204
3.2氧化工序控制指标
▪ (1)氧化效率:7.0~8.0 g/l ▪ 氧化尾气中氧的含量:≤ 9% ▪ (2)流量 ▪ 氧化液流量:280~330m3/h ▪ 空气流量: ▪ 上塔:6000~9000 Nm3/h ▪ 下塔:2000~4500 Nm3/h
去浓品配置槽
成品泵 P1605
3.6浓缩工艺控制指标
▪ (1)蒸发器底部温度:65~70℃ ▪ (2)蒸发器循环量:45~55 m3/h ▪ (3)进喷射器蒸汽量:4400~5250 Kg/h ▪ (4)精馏塔顶部压力:79~81 mbar ▪ (5)精馏塔纯水流量:0.7~2.2 m3/h
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