副井安装压风管路、供水管路安全技术措施示范文本
井下压风管路安装安全技术措施
井下压风管路安装安全技术措施
为了确保井下煤炭安全生产，井下通风系统的设计和安装至关重要。
在安装井下压风管路时，必须遵循一系列安全技术措施，以尽可能减少潜在的安全隐患。
首先，在井下压风管路安装前，必须进行详细的勘探和规划，以确定管路的路线和长度，并制定相应的施工计划。
在规划过程中，应考虑到井下地质条件和井下气体情况等因素，以确保通风管路的安全性和可靠性。
其次，在安装压风管路时，应采用适当的施工工艺和安装技术。
对于易受到剧烈振动的地质条件，应选择柔性管道材料，并且在安装过程中要遵循规范，保证管路的强度和密闭性。
另外，井下压风管路安装时，还要加强现场安全管理。
必须制定完整的现场管理制度和紧急预案，划定现场禁止区域，并安排专人负责安全监控和风险评估工作。
在施工过程中，应定期检查和维护管路，尤其是在经过易受损的地质条件区域时，需要加强巡视和维修工作。
最后，在井下压风管路安装过程中，应强化安全教育和培训工作。
在施工前，必须进行充分培训和指导，使工人掌握安全操作技能和应急处理方法。
另外，在施工过程中，要根据实际情况不断进行安全教育和技术培训，提高工人的安全意识和技能水平。
总之，在井下压风管路安装中，必须严格遵循安全技术措施和规范，确保安全生产。
只有这样，才能保障井下煤炭生产的安全和稳定，为煤炭行业的可持续发展做出贡献。
井下供水管路安装安全技术措施
井下供水管路安装安全技术措施井下供水管路安装是指将输水管道埋设在地下，为城市和农村提供供水服务。
在进行井下供水管路安装时，必须采取一系列安全技术措施，以确保施工的顺利进行和工作人员的安全。
以下是一些常见的井下供水管路安装安全技术措施：1.研究地质资料：在进行井下供水管路安装之前，必须了解施工地点的地质情况，包括土质、地下水位等。
这将有助于选择合适的施工方法和材料，并减少风险。
2.安全防护设施：在井下供水管路安装期间，必须添加适当的安全防护设施，例如悬挂安全网、设置警示标志等。
同时，应确保施工区域被正确地标记和隔离，以防止无关人员的进入，减少事故发生的可能性。
3.使用正确的工具和设备：井下供水管路安装需要使用各种工具和设备，如挖掘机、输水管道、连接器等。
在使用这些工具和设备之前，必须对其进行检查和维护，确保其正常运行，并避免事故发生。
4.剖沟和排水：在进行井下供水管路安装之前，必须进行剖沟和排水。
这样可以确保施工现场的干燥，减少施工难度，并提高工作效率。
5.防止地质灾害：由于井下供水管路安装通常涉及地下挖掘，所以必须采取预防措施来防止地质灾害，如滑坡、塌陷等。
可以采取的措施包括喷浆加固、加装支撑等。
6.管道连接和固定：在安装供水管道时，必须注意管道的连接和固定。
连接必须牢固，以确保管道的连续性和稳定性。
固定必须牢固可靠，以防止管道因外力作用而移动或损坏。
7.进行安全检查：在井下供水管路安装完成后，必须进行安全检查，确保管道的质量和安全。
这可以通过进行压力测试、泄漏检测等方式来实现。
8.培训和指导：在井下供水管路安装之前，工作人员必须接受相关培训，了解工作程序、操作规范和安全注意事项。
同时，必须有专业人员进行现场指导和监督，以确保工作的安全进行。
总结起来，井下供水管路安装安全技术措施是确保施工过程中和工作人员的安全的重要手段。
通过研究地质资料、使用正确的工具和设备、采取预防措施等，可以减少事故的发生，并提高施工效率。
煤矿风水管路安装安全技术措施(一)
煤矿风水管路安装安全技术措施(一)一、概况：为了搞好矿井的升级改造、及资源整合工程的验收，需要进行矿井压风管路、供水管路安装，为做好安装工程，现制定安装措施如下：一、压风、供水管路的安装地点;1、矿井压风管路、由地面压风机房沿主斜井敷设一趟，至主斜井井底车场，经轨道上山、主要大巷进入采掘工作面各用风地点。
并降压风管路敷设到避难硐室，主管路直径Ф108mm;压风分管路、及掘进工作面为Ф89mm；采煤工作面为：Ф57mm。
2、供水管路的安装；按照《煤矿安全规程》和安监总煤装2010]146号文件的要求：井下必须建立完善的供水施救系统，和消尘供水系统。
除按照洒水消尘要求设置的三通及阀门外。
还要在避难硐室及采掘工作面作业人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘地点在发生灾变期间能够实现提供应急供水的需求。
井下供水施救系统和消尘供水系统为一体供水水源必须符合饮用水质的规定。
3、供水管路由地面供水水池、沿主斜井敷设Ф108X4.5mm;到井底车场再到轨道大巷敷设Ф108X4.5mm；轨道上山、皮带大巷敷设Ф89X4.5mm；采煤工作面进、回风巷道、掘进工作面各巷道敷设Ф587X4.0mm的管路；4、由地面供水水池、沿副斜井敷设Ф57X4.0mm;到消防器材库、再到避难硐室敷设Ф57X4.0mm;管路，由地面供水水池、沿风井敷设Ф57X4.0mm;到井底。
二、为规范井下风水管路加工、安装、使用和维护，减少“跑、冒、滴、漏”，实现矿井风水管路“生命线”紧跟掘进头、采煤工作面，为采掘安全生产打下基础，风水管子加工统一由矿修理房加工和刷漆，加工应符合下列标准：1、管子盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水。
2、管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。
3、风水管子焊成后要进行刷漆防腐，水管要刷成灰色，风管要刷成绿色。
4、风水管子加工焊接，每50米要焊一个1米长的管子三通短节。
风水管子焊成后在地面指定地点存放。
煤矿风水管路安装安全技术措施二
煤矿风水管路安装安全技术措施一、概况：为了搞好矿井的升级改造、及资源整合工程的验收，需要进行矿井压风管路、供水管路安装，为做好安装工程，现制定安装措施如下：一、压风、供水管路的安装地点;1、矿井压风管路、由地面压风机房沿主斜井敷设一趟，至主斜井井底车场，经轨道上山、主要大巷进入采掘工作面各用风地点。
并降压风管路敷设到避难硐室，主管路直径Ф108mm;压风分管路、及掘进工作面为Ф89mm；采煤工作面为：Ф57mm。
2、供水管路的安装；按照《煤矿安全规程》和安监总煤装[2010]146号文件的要求：井下必须建立完善的供水施救系统，和消尘供水系统。
除按照洒水消尘要求设置的三通及阀门外。
还要在避难硐室及采掘工作面作业人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘地点在发生灾变期间能够实现提供应急供水的需求。
井下供水施救系统和消尘供水系统为一体供水水源必须符合饮用水质的规定。
3、供水管路由地面供水水池、沿主斜井敷设Ф108X4.5mm;到井底车场再到轨道大巷敷设Ф108X4.5mm；轨道上山、皮带大巷敷设Ф89X4.5mm；采煤工作面进、回风巷道、掘进工作面各巷道敷设Ф587X4.0mm的管路；4、由地面供水水池、沿副斜井敷设Ф57X4.0mm;到消防器材库、再到避难硐室敷设Ф57X4.0mm;管路，由地面供水水池、沿风井敷设Ф57X4.0mm;到井底。
二、为规范井下风水管路加工、安装、使用和维护，减少“跑、冒、滴、漏”，实现矿井风水管路“生命线”紧跟掘进头、采煤工作面，为采掘安全生产打下基础，风水管子加工统一由矿修理房加工和刷漆，加工应符合下列标准：1、管子盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水。
2、管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。
3、风水管子焊成后要进行刷漆防腐，水管要刷成灰色，风管要刷成绿色。
4、风水管子加工焊接，每50米要焊一个1米长的管子三通短节。
风水管子焊成后在地面指定地点存放。
管路安装安全技术措施
管路安装安全技术措施一、目的为了进一步加强矿井管路安装管理，推进我矿安全生标准化建设，规范施工现场管路安装标准，保障作业人员施工安全，杜绝井下管路安装无统一标准现象，防止作业人员意外伤害，结合我矿实际，特制定本安全技术措施。
二、参考资料1、《煤矿安全规程》2、《山西省煤矿安全生产标准化标准》3、《煤矿各工种（岗位）操作规程》三、适用范围本规范适用于矿井排水管、静压水管、压风管、注浆管等管路吊挂。
四、管路安装标准（一）布置位置原则上轨道巷、回风巷内布置在非行人侧，皮带巷布置在行人侧，具体可根据实际情况进行吊挂。
（二）吊挂方式及高度除特殊设计的吊挂方式外，均采用专用管钩进行吊挂。
管路在主运输巷中吊挂高度不得小于1.8m，在顺槽中吊挂高度不得小于1m。
（三）管路敷设1、管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道两侧，敷设在同一侧时，应与电缆保持在0.3m以上的距离，且敷设在电缆以下。
2、巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全需要，巷道出现冒顶、底鼓、片帮时应及时维修。
3、巷道内管路吊挂顺序自上而下依次为压风管、静压水管、注浆管、排水管。
4、同一巷道必须使用同一管径的管路，不同巷道不得使用前小后大管径的管路。
静压水管每隔100m或50m安设支管和阀门。
5、管路敷设时，在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接，严禁使用软管和规格较小的管路与主管连接。
由风水管路引出的支管要和主管平行布置，拐弯处应用弯头，引出处应用快速接头、法兰或专用卡箍固定，严禁用铁丝绑扎，必须用规范的铁钩吊挂。
6、连接管路时，接口要拧紧，用法兰盘连接的管路必须加垫圈，拐弯处要设弯头。
连接液管时，必须使用U型卡连接牢靠，严禁使用铁丝代替。
7、管路在墙体的一角上打孔穿过时，必须设置套管，然后用黄泥将孔间隙密封严实，套管直径必须大于穿墙管路管径。
8、管路吊挂必须平、直、稳，吊挂间距应均匀。
管路吊挂间距：管子架之间平均间隔2m，铁管间距4m，高压软管间距1m，各管路间距为150-200mm。
副井筒管路改造施工方案及安全措施示范文本
副井筒管路改造施工方案及安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月副井筒管路改造施工方案及安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工概况：因生产需要，原清水泵房-40至0米斜坡供水管路废弃不用，需重新架设一趟4″供水管路，管路走势为-40清水泵—副井筒—0米，新接管路在0米东侧马头门与原管路连接。
为保证施工过程安全、顺利，制定此方案措施。
二、施工时间：20xx年8月日—8月日三、施工单位：机电车间四、施工现场负责人：刘志祥、贾延辉五、施工安全负责人：杜秀兵六、施工方案：1、预先将-40清水泵房至-40井口的供水管路架设焊接好，管路与原风水管路桥架共用。
2、将井筒管路所用4″管及施工所用工具材料如电焊机、小绞车、M16 U型螺栓、滑轮、搭板、垫木（需提前到现场测量尺寸制作加工好）等提前回至0米东侧马头门备用。
3、井筒管路焊接施工现场在0米东侧马头门下梯子间，管路固定位置在梯子间槽钢外侧边缘（需提前在梯子间0米至-40米外侧槽钢靠近井筒侧打两个Φ20mm间距为135mm的预留孔，供固定U型螺栓用）。
4、提前在0m东侧马头门合适位置用地锚固定一部小绞车，马头门上方钢梁上挂一滑轮，钢丝绳绕过滑轮将钢管固定牢靠。
副井管路固定安全技术措施
副井井筒排水管固定
安全技术措施
因我矿副井井筒内DN-100型排水管路局部没有固定，给矿井正常排水、提升带来安全隐患，为加固井筒内管路，消除不安全隐患，特制定以下安全技术措施，望机运队施工人员认真贯彻执行。
一、成立领导小组，组长全面负责协调、指挥。
组长：王党要
成员：徐辉王海鹏
施工时间：2011年10月25日
二、凡是井筒加固管路人员，不适合高空作业者，一律不准使用。
三、本次副井管路固定共计15处（每20米绑扎一处），绑扎在管路和槽钢交接点处。
四、机运队提前将加固管路所需的￠12.5镀锌钢丝绳截好（约15根），绳卡、安全带、工具等运到井口。
五、施工前，由保卫科负责副井井口警戒工作，严禁闲杂人员靠近副井口。
六、副井绞车司机打到检修位置，保证罐笼匀速下放。
七、在罐笼下放过程中，信号工必须听清下部人员发出的信号，做到信号不清不发信号；绞车司机做到信号不清不开车、有疑问不开车。
八、施工人员在对管路固定过程中，要做到以下几点：
1、首先用安全带将自己固定好，方可出罐笼。
2、施工人员要看清周围环境，选好落脚点站在槽钢上。
3、用镀锌钢丝绳将管路交叉固定在槽钢上，并打三个绳卡。
4、施工人员固定好一处后，人员撤回罐笼后，向井口信号工传送信号（一声停、二声上、三声下），进行下一处管路固定工作。
九、施工过程中，严禁井底附近有人员施工，防止坠物伤人。
十、组长负责施工人员的安全，并验收管路固定质量。
副立井井筒管路维修工程安全技术措施
副立井井筒管路维修安全措施机电运输部2021年9月14日安全技术措施审批表副立井井筒管路维修安全措施由于我矿副立井井筒内敷设的一趟供水管路接头处漏水。
为解决漏水问题，经矿领导决定，于20121年9月14日点——2021年9月14日点对漏水处进行处理，更换钢垫，为保证施工人员和井筒装备的安全，特制定以下安全措施。
一、施工人员必备条件：1、施工人员必须具备从事竖井井筒装备、设施的检查维修工作的工种上岗条件。
2、施工人员必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定和标准,具备井筒装备设施维修、高空作业等基础知识,能独立工作。
3、施工人员必须熟知副立井井筒管路、设施的结构、性能、技术特征与安装、检修、质量要求及安全技术措施,并了解井筒淋水、井璧状况的变化情况。
4、熟知井筒作业的各种联络信号5、无妨碍本职工作的病症。
二、安全规定1、施工人员上班前不准喝酒,班中不做与工作无关的事情,遵守有关各项规章制度。
2、井筒维修作业时不应少于3人。
3、施工时,要设作业负责人和安全检查员,统一指挥作业及检查安全状况。
4、站在罐笼或斗顶上作业时,必须遵守以下事项：（1）在罐笼顶上必须设保护伞和栏杆。
（2）进行维修作业人员必须佩戴保险带和安全帽,保险带应系在安全可靠的地方。
（3）提升容器的速度一般为03--0.5米/秒,最大不能超过2米/秒。
（4）检修用的信号必须安全可靠。
（5）作业所需用的工具、量具必须拴牢工具绳,绳的另端应固定在可靠的位置,以防工具坠落。
（6）作业所需的零、配件、器材要放整齐牢靠,小型零件应装箱放在罐笼(箕斗)顶部,以防坠落。
5、井筒内有人工作时,井口及井筒内各出口应设警戒,10米范围内不准有无关人员;清理干净井口附近的浮煤、杂物等,严禁往井下丢弃杂物。
6、由作业负责人向参加井筒维修作业的全体人员讲明本次作业要求、作业环境、作业程序及质量要求。
由作业负责人和施工安全检查员一起向作业人员贯彻安全措施。
7、由作业负责人和安全检查员负责检查所用的工具、设备、器材是否齐全可靠,安全带及工具上的绑绳是否牢靠。
井下安装4寸风水管路安全技术措施
国瑞隆祥（新密）煤业有限公司井下主要巷道Ф100mm风、水管路安装安全技术措施编制单位：通风科编制人：刘楠楠编制时间：2012年5月15日井下主要巷道Ф100mm风、水管路安装安全技术措施会审表井下主要巷道Ф100mm风、水管路安装安全技术措施为切实做好兼并重组煤矿“回头看”工作，充分贯彻落实豫煤安避险[2012]1号文件关于井下“六大系统”验收文件精神，按规定要求更换风、水管路，为保证在施工期间人员安全及工程按期完成并验收合格，特制定安全技术措施如下：一、施工地点：井下主要进、回风巷道。
二、施工单位：通风队机电队三、施工内容：Ф100mm风水管的加工、运输、安装。
四、工程量：压风管路1350米、供水施救管路1400米。
五、施工时间及完成时间：五月底完成。
六、监督落实单位：调度室、通风科、机电科、安检科。
六、安全技术措施：1、风水管子加工要求如下：风水管子加工统一由矿机修房焊接加工，加工标准如下：1）管子盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水。
2）管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。
3）风、水管加工焊接，每50米要焊一个50—100cm长的管子三通短节。
风、水管子焊成后在地面指定地点存放。
4)每个风、水管路支路开口、弯头、异性接头，过固定大巷口所需高架，由机电队技术人员配合通风队施工人员现场测量角度、尺寸绘制图纸，由机电队按照图纸加工。
2、风、水管路运送要求如下：1）根据当日安装计划安排，领取相应足够安装材料（螺丝、管子垫、螺帽、活盘、活盘芯、偏口垫、钢丝绳、绳扣等），将计划用管子安排铲车一并运至副井大院，再由人工运至副井瑶台按要求码放整齐。
2）待入井人员下井完毕，通知副井口管理人员及副井绞车房司机开始打运风水管路。
3）将风水管路从罐笼上部装入罐笼，用铁丝或U型螺栓与罐笼连接牢固。
装载时从罐笼上部向下缓慢装入罐笼，必须装一根，连接一根，风水管路与罐笼底部固定，最后将其捆扎为整捆才可下放。
裕隆集团唐阳煤矿副井井筒排水管路安装安全技术措施
裕隆集团唐阳煤矿副井井筒排水管路安装安全技术措施徐州昆仑建设工程有限公司一、工程概况及主要工程量唐阳煤矿副井约360m深度，由于井下地质条件的变化，现根据要求需增加一趟立井排水管路，管子箍联接。
设置三层管座梁，钢梁为托架固定。
主要工程量为：排水管路Φ245*8360m托管梁三层上下口弯头各一个。
二、主要工序及施工方法1、施工准备工作⑴组织项目部技术人员认真阅读设计图纸，学习《煤矿安装工程质量检验评定标准》的相关规定，编制操作性可行的施工安全技术措施和材料计划，会同甲方人员会审图纸并形成记录。
⑵针对该工程的特点，组建施工班组，学习安全技术措施及其它有关规定并形成记录。
⑶熟悉运输路线及安装场地，配备齐全工机具，根据现场情况安装施工临时用电。
2、主要施工步骤：最下层管座梁—管路---第二层管座梁---管路—第一层管座梁—管路安装到井口弯头甩出—配最下层管座梁以下管路到管子道口—静压试验—竣工。
3、管座梁及托架的施工方法⑴测量人员根据设计图纸的尺寸将托管梁托架锚杆的位置号出来。
⑵用十字型钻头将锚杆孔打出，钎子方向应垂直于巷道壁，深度不小于设计深度的10mm，用同型号的锚固剂将锚杆锚固实，锚杆拉力不小于50KN，锚杆外露长度符合设计和现场需要；并将托架紧贴井壁安装完毕。
⑶管座梁装于罐笼内，10t稳车勾头随罐笼松到安装位置。
安装时用10t稳车勾头将梁就位，找平找正必须按设计标高垫平刹实，保证梁的水平度不超过2mm。
4、管路的安装方法⑴采用三根管子在井口焊接成一组吊构件的并到位置安装的方式。
⑵在井口合适位置安装两根工字钢，11.4小绞车将管子吊放在工字钢位置并用事先加工的抱卡卡放于钢梁上，将第二根管子吊插于第一根管子箍内，电焊人员在平台施焊完毕。
同样将第三根管子吊放于第二根之上并施焊完毕。
⑶用10t稳车勾头下松这一组管子到位，人员站在罐笼上监护。
安装于最下层直管座上。
各层用∪型卡兰安装到罐道梁上。
用同样的方法施工其它管子。
井下安装管路施工方案范本
一、工程概况本工程为XX煤矿井下管路安装工程，主要包括风管、水管、消防洒水管、黄泥灌浆管等管路安装。
施工地点位于XX煤矿井下，施工区域为采区、主斜井、副斜井等。
二、施工组织1. 施工单位：XX煤矿机电队2. 施工负责人：张三3. 施工班组：XX班组4. 施工人员：共20人，包括焊工、电工、瓦工等。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准、安全措施等。
（2）根据设计图纸，准备施工所需的材料、设备、工具等。
（3）检查井下通风、照明、通讯等设施，确保满足施工要求。
2. 施工步骤（1）风管安装1）根据设计图纸，确定风管走向，进行现场放样。
2）采用E形架进行风管吊挂，相邻E形架间距不超过5m。
3）风管在拐弯处按弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。
4）风管与电缆间距不小于0.3m，管路敷设过程中要严格按照风管在上、水管在下的原则进行安装。
（2）水管安装1）水管采用E形架进行吊挂，相邻E形架间距不超过5m。
2）水管在拐弯处按弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。
3）水管与电缆间距不小于0.3m，管路敷设过程中要严格按照风管在上、水管在下的原则进行安装。
（3）消防洒水管安装1）消防洒水管路管径根据设计要求确定，管路每隔50m或100m安设一个三通。
2）消防洒水管路每隔300米及分岔处必须设置控制阀门。
3）消防洒水管路安装高度不小于1.8m，吊挂在电缆下方。
（4）黄泥灌浆管安装1）黄泥灌浆管路根据设计要求确定，管路每隔100m安设一个三通。
2）黄泥灌浆管路每隔50m设置一个阀门。
3）黄泥灌浆管路安装高度不小于1.8m，吊挂在电缆下方。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，严格按照施工图纸和施工方案进行施工。
（2）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
（3）施工过程中，确保井下通风、照明、通讯等设施正常运行。
（4）施工过程中，严格控制管路安装质量，确保管道连接牢固、无泄漏。
四、施工进度安排1. 施工前准备：1天2. 风管安装：5天3. 水管安装：5天4. 消防洒水管安装：3天5. 黄泥灌浆管安装：2天总计：16天五、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
副井管路安装作业规程
XXXXXXXXXX矿业有限责任公司XXXXXX煤矿副井管路安装施工作业规程编制单位：X编制人：X审批人： X编制日期：X一、编制依据：1.1由中煤国际工程集团沈阳设计研究院设计的副井井筒管路安装施工图。
1.2《煤矿安全规程》2019版。
1.3《煤矿安装工程质量检查评定标准》（MT5010--95）1.4《机械设备安装施工及验收规范》（GB50231-2009）1.5《建筑钢结构焊接技术规程》（J218--2019）1.6《工程建设标准强制性条文》（矿山工程部分）GB50175—19931.7《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB224—951.8施工现场实际情况。
二、工程概况：XXXX煤矿副井管子梁已安装完毕，现准备安装井筒排水管路、消防洒水管路和压风管路，其中副井井筒设计主排水管φ377×11、φ377×21无缝钢管3趟，压风管φ273×7无缝钢管1趟，洒水管路φ219×10 1趟，托管梁21层，管子之间的连接除各支管座端用法兰连接外，其余采用管箍焊接，排水管路下端按照设计要求进行安装。
为保证本项工程安全顺利进行，特制定本作业规程。
三、施工准备：3.1准备吊装管路用的板卡，每种规格管路用δ12mm钢板加工10付，每付大板卡使用4条Ｍ16螺栓紧固并加备帽；3.2准备六付10吨卸扣、四付5吨卸扣井筒中卡管路用的管卡及其它安装用工具等。
3.3施工前改造天轮平台，具体尺寸位置见后附图。
3.4稳车定期检修，使用前检查，完好后方可使用。
四、管路安装施工方案：井筒下部装备全部施工完毕后，改造施工吊盘，四层吊盘合页盘全部去掉，改造成方盘结构。
在吊盘上设置导向滑道，吊盘上行时沿宽罐笼罐道滑行。
利用四层吊盘从副井马头门上行施工井筒三趟排水管路、一趟压风管路、一趟洒水管路。
五趟管路安装全部采用每根管路上设置管卡进行固定，及钢丝绳井口板卡起吊焊接，在最后一根管上焊接吊耳，双16t稳车下放，井筒内焊接并固定的施工方式。
井下压风管路安装安全技术措施
提升生产效率
压风管路的安装有利于实现风力 驱动的设备运转，提高生产效率 ，同时降低人工操作的劳动强度
。
规范井下作业环境
通过安装压风管路，可以推动井 下作业环境的规范化和标准化，
有利于安全管理水平的提升。
展望与建议
完善安全管理体系
加强对井下压风管路安装的安全管理，完 善相关制度和规定，确保各项安全技术措
井下压风管路安装的安全技术措施是保障井下作业安全的重 要手段。
目的和意义
通过安全技术措施的实施，确保井下压风管路安装过程的 安全性和稳定性。
保障井下作业人员的生命安全和健康，防止因安装过程中 出现的事故而造成的人员伤亡和财产损失。
安全技术措施的必要性
井下压风管路安装过程中存在多种危险因素，如高空坠落、机械伤害、电气事故 等。
施的落实。
定期维护与检查
建立压风管路的定期维护和检查制度，及 时发现和排除安全隐患，确保其正常运转
。
加强员工培训
提高井下作业人员的安全意识和技能水平 ，加强相关培训和教育工作，确保员工能 够熟练掌握和使用压风管路。
科技创新与升级
积极引进先进的科技手段和设备，对现有 压风管路进行升级改造，提高其安全性和 可靠性。
井下压风管路安装安全技术 措施
汇报人： 日期:
contents
目录
• 概述 • 安装前的准备工作 • 安装过程中的安全技术措施 • 安装后的安全检测与验收 • 安全技术措施的执行与监督 • 结语与展望
01 概述
背景介绍
井下压风管路是煤矿等地下开采作业中重要的设备之一，用 于向井下输送新鲜空气和排放废气。
支撑安装
在管道支撑安装时，应确 保支撑牢固、稳定，不会 因振动或外力而脱落。
副斜井风水管路安全技术措施
对未来工作的展望与建议
继续加强副斜井风水管路安全 技术措施的完善和优化，提高 管路的安全性和稳定性。
加强相关人员的培训和管理， 提高工作人员的安全意识和操 作水平，确保管路的安全运行 。
加强对副斜井风水管路安全技 术措施的监测和维护，及时发 现和处理潜在的安全隐患，确 保管路的安全运行。
人性化
注重人的因素，加强员工 培训和心理疏导，提高员 工的安全意识和自我保护 能力。
06
结论与展望
对副斜井风水管路安全技术措施的总结
完善了副斜井风水管路安全技术措施的方案，包括管路布置、安装和维护等方面的 具体措施。
在实际应用中，副斜井风水管路安全技术措施取得了良好的效果，提高了管路的安 全性和稳定性。
04
副斜井风水管路安全技术措施的实 施
安全技术措施的实施流程
安装阶段
按照设计要求，对副斜井风水管 路进行安装施工，确保管路布局 合理、安装牢固、接口严密。
运行阶段
在调试合格后，正式投入运行副 斜井风水管路安全技术措施，并 密切关注运行状态，及时处理异 常情况。
01
准备阶段
确定副斜井风水管路安全技术措 施的实施方案，明确责任分工和 实施步骤。
01
02
03
定量评估
通过统计事故发生的频率 、严重程度和影响范围， 评估安全技术措施的实际 效果。
定性评估
通过专家打分、问卷调查 等方式，对各项安全技术 措施的有效性和适用性进 行评估。
综合评估
结合定量和定性评估结果 ，对安全技术措施的整体 效果进行综合评估。
安全技术措施的改进建议
针对评估中发现的问题，提出具体的改进方 案和建议。
副井风水管路安装补充安全技术措施
对未来工作的展望和计划
在未来的工作中，将继续关注副 井风水管路安装工程的安全管理 ，不断完善和优化安全技术措施
，提高安全管理水平。
计划开展定期的安全检查和评估 ，及时发现和解决潜在的安全隐 患，确保工程的安全顺利进行。
还将加强与其他相关领域的合作 与交流，共同推动副井风水管路 安装工程的安全发展，为行业的
可持续发展做出贡献。
THANKS
谢谢您的观看
实施步骤和流程
01
02
03
安装前检查
对副井风水管路进行全面 检查，确保其符合设计要 求和质量标准。
安装过程
按照规定的工艺流程进行 安装，确保每一步操作符 合安全规范。
安装后检测
完成安装后进行必要的检 测和试验，确保管路正常 运行且无安全隐患。
实施过程中的注意事项
安全防护
在实施过程中，应采取必 要的安全防护措施，如佩 戴安全帽、手套等。
对过去发生的事故进行记录和分析， 了解安全技术措施的预防效果。
安全检查表法
制定安全检查表，对各项安全技术措 施进行逐项检查，评估其符合程度。
专家评估法
邀请行业专家对安全技术措施进行评 估，提出改进意见和建议。
评估标准和指标
安全事故率
衡量安全技术措施实施后，安全事故发生的频率 ，以百分比形式表示。
员工安全意识提升度
副井风水管路安装补充安全 技术措施
汇报人： 2024-01-04
目录
• 引言 • 副井风水管路安装现状 • 补充安全技术措施 • 安全技术措施的实施 • 安全技术措施的效果评估 • 结论
停产期间井下掘进巷道安装风水管路施工安全技术措施
编号：AQ-JS-04635( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑停产期间井下掘进巷道安装风水管路施工安全技术措施Safety technical measures for installation of ventilation and water pipeline in undergroundexcavation roadway during shutdown period停产期间井下掘进巷道安装风水管路施工安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况我矿停产期间，根据矿领导安排，施工单位对井下施工巷道的质量准化进行完善。
为保证对安装掘进巷道风、水、排水管路安全施工，特此编写以下安全技术措施。
二、执行的标准：《八条线管理标准》中的管路标准具体要求如下：1、管路应与电缆分侧吊挂，管路尽量在水沟一侧吊挂，管路距工作面迎头不得超过30m。
压风、供水管路每50m设一阀门，每300m设一闸阀。
2、管路吊挂高度不得低于1.8m，每根管子不得少于一处的挂吊点。
管路自上向下吊挂顺序依次为：压风管、供水管、排水管，管路间距不得小于150mm。
3、管路每100m设置一个管路牌，管路上不得有积尘。
排水管出口应接至东翼轨道巷水沟。
4、管线铺设要平、直、齐，拐弯处要与巷道坡度一致。
风管用桅黄颜色进行防腐处理，供水管、排水管用天蓝颜色进行防腐处理。
7、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得受淋水。
电缆上严禁悬任何物件。
盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆除外。
8、电缆与压风管、供水管、排水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上距离。
井下风、水管路吊挂安全措施
义煤集团伊川县开源煤业有限公司风、水、乳化液管路吊挂安全技术措施编制：审核：通风队：生产技术部：安康部：生产矿长：张矿长：安全矿长：技术矿长：风、水、乳化液管路吊挂安全技术措施因大巷风水管路落地约１00米，主井底联络巷口至副斜井底没有铺设风水管路。
经有关领导研究决定，对该段进行征调吊挂管路，为此特制定以下措施，望有关单位认真贯彻执行。
施工时间：施工地点：大巷至1201下巷口现场负责人：王东钢洪秀岭安全负责人：安伟峰施工单位：机电队一、施工方案1、①主井底联络巷口――运输大巷――至1201工作面下巷口100m，吊挂风水管路。
风、水、乳化液管子为原巷道管子。
②主井底联络巷口---副斜井底，铺设吊挂防尘管路。
防尘管子直径1寸半。
2、风水管路和电缆必须分别安装在巷道的两侧。
3、管路采用管子架吊挂，具体尺寸规格由机电科提供。
4、大巷安装一道净化喷雾装置。
洒水管路每隔50m设三通、阀门各一个。
5、在现场施工如需切割电焊时，瓦检员在工作地点检查瓦斯，不超过0.5%时方可进行作业。
二、质量标准:1、用管子架吊挂管子，最低层管子吊挂高度距底板１米，吊挂间距为4米。
２、管子吊挂应保持平直，间距均匀，紧贴巷道侧帮。
定期防腐处理，无锈蚀、灰层。
3、风管位于水管之上，上下间距15０mm。
4、管路敷设经过巷道交叉点或经过设备时，必须做过桥处理。
走上面要设计拱形，走下面要挖地沟5、管路要做到畅通，不跑风、不漏水，吊挂平直无急弯、死弯。
三、施工准备工作１、敷设管路至施工地点，打管子架眼。
２、吊挂管路，每班不少于5人，从外向里进行。
四、施工工艺（一）管路安装1、法兰安装：检查管子切口和坡口是否符合要求，符合要求后进行里外口对口焊接。
2、管架安装：按照管路安装高度拉线，每隔4m用红漆标定眼位，用Φ24mm冲击钻打眼，深度250mm（误差不大于50mm），然后安装管架。
按照上述方法依次往前延伸管架。
3、管路安装：先与原管路对接，人工将管路抬上托架对齐螺栓孔安金属管垫，穿上螺栓带上螺母对角紧固受力均匀。
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副井安装压风管路、供水管路安全技术措施示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
副井安装压风管路、供水管路安全技术
措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为确保我公司副井安装压风管路、供水管路的安全施
工，根据《煤矿安全规程》有关规定，经公司研究决定：
特制订付井安装压风管路、供水管路安全技术措施。
一、组织领导
组长：丁书敏
副组长：张玉培
成员：陈广道、程俊峰、唐纯坤、
二、安全总负责人：吕占立
三、提升物件种类：压风管路和供水管路
四、施工单位：专业安装队
五、施工路线：副井口至副井底
六、施工措施
1. 所有作业人员必须认真学习副井提升安全技术措施，并按照措施施工。
2. 三固定人员必须持证上岗。
3. 施工前由机电科派程俊峰、张玉培对提升绞车制动和各项保护、钢丝绳做全面检查，发现问题立即处理，处理完毕后，方可施工。
4. 绞车运行前，由机电科派程俊峰、张玉培对提升容器（罐笼）做详细检查，发现连接部分开焊或螺丝松动的异常现象，立即处理，处理完毕后，方可施工
5. 提升前，机电科程俊峰、张玉培应对副井罐笼做一次半脱钩实验，是否灵敏可靠，并做好记录。
6. 安装管道前，必须做两次空载试验，发现异常，立即停止运行，进行处理，处理完毕后，方可重新施工。
7. 下管道时，必须由安全科吕占立统一指挥，机电科
必须派专人亲临现场，协调一致。
8. 提升物料时，必须由主司机操作，副司机监护，绞车运行速度不超过2m/s，井上、下信号工要认真负责，互相配合。
9. 安装管道时，井底10m以内严禁站人。
副井东、西大巷在作业地点前、后20m以内，严禁无关人员进入，派专人警戒，并设标志牌。
10. 安装队安装管道时，必须系好安全带，无关人员严禁靠近井口5m以内。
11. 安装管道用JD25型小绞车起吊安装，每安一节要进行焊接。
12. 焊接时，由瓦斯检测人员，先检查工作地点20M 以内和井底20M以内瓦斯不超过规程规定浓度。
13. 由施工队准备两台干粉灭火器，水源接至工作地点，消防用砂、消防工具储备到位。
一切准备好后，由安
全科派专职人员检查合格后方可施工。
14. 施工时，要用耐高温不燃材料接受火星和割掉的热块。
对其要及时浇水冷处理，对施工地点的热源也要不断浇水冷却。
电焊结束后，不准拆除消防器材，并由安全科派人留守两个小时，如有异常，立即处理。
15. 管道固定时，必须牢固可靠、保证质量。
16. 本措施认真学习后贯彻执行。
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