铝合金门窗施工控制要点
铝合金门窗安装工程施工质量控制措施
铝合金门窗安装工程施工质量控制措施一、施工前准备1.确认施工图纸和技术要求,了解工程要求和施工步骤。
2.根据施工图纸和要求,准备好施工所需的材料和工具。
3.对施工现场进行清理和整理,确保施工区域安全和无障碍。
二、门窗安装的质量控制1.施工人员的素质要求高,对门窗的安装过程以及质量控制要有专业知识和经验。
2.严格按照施工图纸和技术要求进行门窗的安装和调试。
3.定期检查施工现场,确保施工过程中没有漏装、错装或安装不规范的情况。
4.进行门窗的质量把关,确保门窗的密封性、防水性、气密性等达到设计要求。
5.对门窗的开启和关闭进行测试,确保其灵活、顺滑,并修正门窗的位置和角度,以确保门窗的外观美观。
6.进行门窗的调整和修复,如有需要,对门窗框架进行修整,确保门窗的安装质量。
三、项目管理措施1.安排专人负责施工质量的检查和验收工作。
2.记录和保存施工过程中的关键步骤和施工细节。
3.对施工过程中出现的问题及时进行整改,并记录整改情况。
4.施工完成后,进行整体验收和质量检查,与设计要求进行对比,并填写验收记录。
四、质量保证措施1.配备合格的门窗材料,材料应符合相关的国家标准和要求。
2.对施工人员进行培训,提高其门窗安装技能和质量意识。
3.使用先进的施工设备和工艺,确保门窗安装的准确性和稳定性。
4.进行施工前、施工中和施工后的质量检测和质量评估,确保门窗安装工程的质量。
五、文明施工措施1.按照相关的文明施工要求进行施工,保持施工现场的整洁和安全。
2.施工期间,对施工垃圾和废弃材料进行分类和处理,做到环境友好。
3.严禁随意乱倒污水和废弃物,保证施工现场的周围环境清洁无污染。
4.进行施工期间的安全培训和安全检查,确保施工人员的安全和施工现场的安全。
六、质量监督措施1.委托第三方进行质量监督和抽样检测,确保门窗安装工程的质量。
2.监督部门对施工现场进行定期检查和抽查,确保施工质量符合要求。
总结:通过以上的铝合金门窗安装工程施工质量控制措施,可以有效保证门窗安装工程的质量。
铝合金门窗施工质量控制要点
铝合金门窗安装质量控制要点一、铝合金门窗制作检验标准1、外观检验:门窗表面光洁,颜色均匀,连接平整,无明显伤痕、碰撞等缺陷。
2、尺寸检验:严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。
错误!对角线长度差:≤2000mm的,误差值≤2.5mm;>2000mm的,误差值≤3。
5mm。
错误!平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0。
3mm.○3平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1mm。
错误!推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2mm。
○5装配间隙≤0.2mm。
错误!五金件检验:位置正确,数量齐全,安装牢固.二、安装质量管理1、门窗安装前,门窗厂家应分别对所属的施工人员进行门窗安装及相关工序技术质量交底,界定相关工序的职责,明确相关工序的技术要求,提出各工种的协调计划和操作要点。
2、门窗安装应样板先行.先安装样板间,再由监理和质检员对安装的样板检查评定,达到合格标准后,由安装技术负责人确定安装的主要工艺参数,下达工艺卡,对操作者进行技术交底,然后再进行全面安装。
3、监理单位、主包单位和门窗安装单位,应在门窗收口保温安装后,进行隐蔽检查验收。
其主要内容有:门窗位置、垂直度固定形式和方法、周边保温构造等.隐蔽检查合格验收后,进行装饰抹灰,抹灰过程中,施工管理人员要求及时对边框内外侧预留胶槽、排水孔、气压平衡孔定位留置及窗台板与窗框的安装节点等进行监控检查,并及时纠正。
安装玻璃前应首先对中空玻璃检查验收,合格后再安装。
安装时要注重承重玻璃垫块和调整玻璃垫块的位置,竖向玻璃垫块应与框体粘合。
压条安装时要注意不让密封条卷边且接口要严密。
三、门窗安装和保护的控制1、施工前的准备工作错误!门窗的洞口应采用预留洞口法安装,不得采用边安装边砌洞口的做法,对多孔砖和砌块砖的墙体必须预埋好混凝土预制块。
错误!门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行,当需要在湿作业前进行施工时,应采取防护措施。
错误!对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右,洞口应保持通线,洞口应横平竖直,洞的允许偏差应在规范允许范围内.○,4门窗洞口尺寸验收合格后,并办好工种交接手续后方可进行安装。
住宅铝合金门窗施工技术要求
住宅铝合金门窗施工技术要求
一、前期准备
在施工之前,需要做好以下准备工作:
1.做好施工方案,明确施工流程,安排好施工人员,制定好施工计划,
确保施工有条不紊。
2.确认门窗规格尺寸,检查门窗材料的质量,防止出现问题。
3.关注天气预报,合理安排施工时间。
二、门窗安装
1.开挖门窗位置,清除门窗周围杂物,保持门窗位置清洁。
2.安装门窗框架,使用较粗钢筋和混凝土固定门窗框架。
3.安装门窗扇,确保门窗扇安装完好,无明显偏差。
4.安装门窗五金配件,如密封胶、玻璃垫圈、滑轮等。
5.测试门窗工作性能,检查门窗打开、关闭、锁紧是否正常等。
三、铝合金门窗施工的注意事项
1.施工过程中应注意安全,工作人员应佩戴安全帽、安全带等防护设施。
2.施工现场应保持清洁整洁,避免影响施工质量。
3.施工人员应严格按照施工工艺要求施工,将门窗安装牢固,保证使用
性能。
4.施工完成后,应及时做好验收工作,确认门窗安装符合规范要求。
四、门窗保养与维护
1.定期清洁门窗,使用软布擦拭门窗框、扇和五金配件,避免使用硬物
或化学药品,保持门窗亮丽。
2.遇到门窗异响或紧闭不严的情况,应及时检查,调整门窗五金配件和
玻璃垫圈。
3.暴雨、台风等天气过后,检查门窗是否有损坏情况,必要时进行维修。
五、
铝合金门窗作为住宅中常用的门窗材料,安装需要严格按照施工规范进行。
只
有严格按照要求进行施工和日常保养,才能保证门窗的使用寿命和安全性,为住宅提供一个健康、舒适、安全的环境。
铝合金门窗安装施工注意事项
铝合金门窗安装施工注意事项
1.打胶:打胶前应按规定填充填充物,接触面应用专用清洁液进行清洗,并用保护纸保护饰面不受污染,打胶均匀,表面平整、光滑、不起泡,注意胶的型号、规格以及保质期,避免用乱、用错。
2.开启部位的安装,要确保按工艺要求安装止水胶条,杜绝渗水现象。
3.高空坠物:安装材料、工具等一定要保管理好,杜绝坠物现象发生;
4.材料的般运:铝型材、玻璃等搬运过程中应注意保护,避免碰作(坏)、划伤,分类堆放,堆放整齐,明显标识;
5.要确保自身各安装项目的收口工作,以及设备等暂时难施工部位,杜绝遗漏现象发生。
应有赶工计划,及时收尾。
6.脚手架上不得随意放置安装材料、工具,不得随意拆除脚手架的垃接杆、防护网不允许有单板和翅头板。
拆除脚手架应主动配合,严禁交叉作业,暂停该位置的施工,并留人现场保护成品。
7.所有安装人同均必须岗前再培训,考核合格方可上岗。
8.脚手架等使用必须按规章执行,做到勤检查保养,杜绝违章作业,确保施工安全。
9.成品保护:切实做好成品保护工作,成品应设立明显标识,以及设置有效的保护设施。
10.玻璃:安装玻璃注意确保按序进行,有相应的保护措施。
11.安全:进行安全教育跟踪张贴安全标语,使每个进入工地的员工牢记安全施工的重要性。
12.注意协调好与其它饰面的接口工作,严格按设计施工图要求施工。
13.在施工现场中,玻璃应放在无雨、无雾、无震荡冲击和避免光照的地方,以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹,起吊玻璃在玻璃重要允许前提下最好使用真空吸盘。
14.注意做好冬雨季的施工安全与施工防护,确保工程圆满完成。
铝合金门窗安装质量控制要点
铝合金门窗安装质量控制要点(1)铝合金门窗的预留洞口的位置应正确,框与墙体间空隙应均匀,宜控制在20~30mm左右。
(2)铝合金门窗装入洞口应横平竖直,框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗框直接埋入墙体。
当与混凝土墙体连接时,门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定。
当与砖墙连接时,可预先在墙体上顶埋混凝土预制块,然后连接件用射钉或膨胀螺栓固定于混凝土预制块上;也可在框四周连接件脚头开叉采用高标号水泥砂浆窝嵌于墙中方法固定,且脚头埋入墙体内不小于50mm,严禁门窗框连接件用射钉直接固定于砖墙上或用膨胀螺栓固定于多孔砖上。
(3)铝合金门窗框的连接件应伸出铝框予以内外锚固。
设置时,除四周离边角180mm设一点外,其余间距应不大于500mm。
连接件应采用经防锈处理的金属件,其厚度不小于 1.5mm,宽度不小于25mm。
连接件固定完毕后,应作好隐蔽工程验收。
(4)铝合金门窗框与墙体间缝隙填塞,应按设计要求处理。
若设计无要求时,应采用矿棉条或聚氨酯PV发泡剂等软质保温材料填塞,框四周缝隙须留5~8mm深的槽口,用密封胶填嵌。
(5)铝合金门窗横向及竖向组合时,应采取套插,搭接形成交叉组合,搭接长度宜为10mm,并用密封胶密封。
铝合金推拉窗顶部应设限位装置。
限位装置数量和间距应保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。
(6)铝合金门窗玻璃安装时,要在门窗框槽内放置弹性垫块(垫块应具有一定硬度),不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。
玻璃与门窗框槽搭接量不应小于6mm。
玻璃与框槽间隙应用橡胶条或密封胶将四周压牢或填满。
当采用橡胶密封条时,其应留有伸缩余量。
一般比门窗的装配边长20~30mm,在转角应45°斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固。
(7)铝合金窗框下槛应开设泄水孔,其位置和数量应保证排水通畅不积水。
铝合金门窗框侧边不准随意钻孔,孔洞应用塑料帽封盖,并注打密封胶封闭。
铝合金门窗型材拼接处,紧固螺栓孔处也应用密封胶密封。
(8)铝合金门窗安装时,应注意产品保护,窗槛严禁脚手板搁置,严禁用金属锤敲击,以防其击伤或变形。
铝合金门窗工程的质量控制要点
铝合金门窗工程的质量控制要点
铝合金门窗工程的质量控制是确保工程质量达标的重要步骤。
质量控制要点包括以下方面:
1. 材料选择
- 选择合格的铝合金材料,符合国家标准和工程要求。
- 严格按照设计图纸要求的型号、规格和数量采购材料。
- 材料出厂检验合格,并保存相应的检验报告和合格证明。
2. 加工制作
- 根据门窗设计要求,进行精确的尺寸测量和加工。
- 采用先进的加工设备和工艺,确保门窗的精度和质量。
- 加工过程中要注意防止划伤、变形等质量问题的发生。
3. 安装施工
- 按照设计图纸和安装说明书进行门窗的安装。
- 安装前要检查地面、墙体等情况是否满足安装要求。
- 安装过程中要注意门窗的垂直度、水平度和平整度,确保安装质量。
4. 检验验收
- 完工后进行全面的检验,检查门窗的尺寸、漏风、漏水等关键指标。
- 检测设备和方法要符合相关标准和规范。
- 检验合格后,出具相应的检验报告和质量证明。
以上是铝合金门窗工程质量控制的要点,只有严格按照这些要求进行操作,才能保证工程的质量达到预期目标。
注意:本文档内容仅供参考,具体操作还需要根据具体情况和工程要求进行调整和完善。
铝合金门窗安装注意事项
铝合金门窗安装注意事项铝合金门窗是现代家居装修中常用的一种门窗材料,它具有质轻、耐久、防腐、隔音、隔热等优点,成为了众多家庭装修的首选。
然而,铝合金门窗的安装过程可能存在一些需要注意的细节,下面我们将从多个方面为您介绍。
1.选择合适的门窗尺寸:在安装铝合金门窗之前,首先要做的是测量门窗的尺寸。
要确保铝合金门窗的尺寸与开洞大小相匹配,避免出现不合适的情况。
如果尺寸不匹配,需进行尺寸调整或重新订制门窗。
2.选择优质的门窗配件:在选择铝合金门窗时,除了关注门窗本身的质量外,还要注意配件的品质。
比如门窗的五金配件、密封条、玻璃等。
优质的配件能够提升门窗的使用寿命和性能。
3.施工前的准备工作:在开始安装铝合金门窗之前,需要先进行一些准备工作。
比如清理门窗安装位置的灰尘和杂物,确保安装位置的平整和干净。
还要检查门洞的垂直度和水平度,以保证门窗的安装效果。
4.施工过程的注意事项:门窗安装的施工过程中,需要注意以下几个方面。
首先,门窗的安装位置要正确。
门窗应该与墙体保持垂直,且四周间隙均匀。
其次,门窗的固定要稳固可靠。
采用合适的膨胀螺丝和膨胀管进行固定,避免松动。
再次,门窗的开闭功能要正常。
检查门窗的门锁、门把手等部件是否安装正确,门窗的开合是否灵活顺畅。
5.注意安全和保护:在门窗安装过程中,要重视施工安全。
施工人员应戴好安全帽、手套等防护用品,并使用稳固的支架和安全绳等,确保工作人员的安全。
另外,要注意保护好门窗的表面,避免刮擦和损坏,可以使用保护膜或布料进行覆盖。
6.清理和保养:门窗安装完毕后,要进行清理和保养工作。
清理门窗表面的灰尘和污垢,可以使用中性洗涤剂和软布擦拭。
不要使用含有酸性或碱性成分的清洁剂,以免腐蚀门窗表面。
同时,要定期检查门窗的配件和密封条,如有松动或破损要及时修复或更换。
7.使用合适的保温和隔音材料:铝合金门窗的隔音和保温效果与所使用的密封条和粘接材料有关。
安装门窗时,要选择合适的密封条材料,并进行正确的安装。
铝合金门窗安装工程施工工艺方法要点
铝合金门窗安装工程施工工艺方法要点1.确定门窗的安装位置:首先要根据设计图纸和实际场地情况,确定门窗的安装位置和尺寸,确保门窗与墙体的连接紧密、平稳。
2.检查门窗的材料和配件:在安装门窗之前,需要对门窗的材料和配件进行检查,确保其质量合格,无损坏和缺陷。
3.准备施工工具和材料:准备需要使用的施工工具和材料,例如螺丝刀、锯子、拔簧器、气动钉枪等工具,以及螺丝、密封胶、填缝胶等材料。
4.安装门窗框架:首先将门窗框架安装在门洞或窗洞上,使用螺丝进行固定,确保门窗框架与墙体之间的连接紧密。
在安装过程中,要使用水平仪进行调整,保证门窗框架的水平和垂直度。
5.安装门扇或窗扇:根据设计要求,将门扇或窗扇安装在门窗框架上,使用合适的铝合金配件进行固定。
安装过程中,要注意门扇或窗扇与门窗框架之间的间隙,确保开闭灵活、密封性好。
6.调整门窗位置:在门窗安装完成后,需要进行位置调整,确保门窗的开闭顺畅、垂直度和水平度等各项指标符合要求。
在调整过程中,可以使用调节螺丝和角铁等工具进行微调。
7.安装玻璃及密封:在门窗的安装过程中,需要将玻璃安装到玻璃槽中,并使用合适的密封胶进行固定和密封。
安装玻璃时要注意保护玻璃的表面,避免划伤或碰撞。
8.进行装饰和清理:门窗安装完成后,还需要进行相关的装饰和清理工作。
例如,安装门窗边框线条、底线、扇轮、门锁等配件,清理门窗表面的灰尘和污垢。
总结起来,铝合金门窗的安装工艺方法要点包括确定安装位置、检查材料和配件、准备工具和材料、安装框架和门扇、调整位置、安装玻璃和密封、进行装饰和清理等步骤。
在安装过程中,要保证施工质量、操作规范,确保门窗的安全、牢固和美观。
铝合金门窗安装工程施工工艺及质量控制要点
铝合金门窗设计节点深化。门窗专业承包商应对门窗 框各类拼樘料、中梃、横档、转角拼接料等细部防水 节点优化设计,并绘制加工、制作、拼接节点的详图
2.1技术准备工作
施工前土建施工单位必须编制《门窗渗漏防治方案和施 工措施》,方案必须明确与门窗专业承包商相互配合内 容,以及安装过程每道工序质量监控措施。专业承包商 根据设计要求,针对安装的质量通病产生的控制措施编 制好施工方案,施工方案由总监理工程师和工程技术部 审核批准。
5
门窗横框标高
6
门窗竖向偏离中心
7
双层门窗内外框间距
8
推拉门窗扇与框搭接量
5
用钢尺检查
5
用钢尺检查
4
用钢尺检查
1.5
用钢直尺检查
6.验收与评定
铝门窗施工完成后施工单位自检合格后报监理部,应 由总监理工程师组织,专业监理工程师,施工单位技 术人员、工程部专业工程师参加对铝门窗进行检查与 验收评定。
排水孔错位防台风措施
照片3:排水孔错位防台风措施
窗台打胶
照片4:窗台打胶
窗侧打胶
照片5:窗侧打胶
4. 技术质量及通病防治措施
门窗变形、开启不灵和脱轨防治: 门窗框扇防在托架上运输;进场安装前检查对角线和平 整度; 安装时控制垂直度、水平度轨道顺直一致。滑轮位置准 确地调整与轨道的直线上。窗扇必须设置限位装置。 安装护窗栏杆时严禁将连接件固定在窗型材上。
100
30
外墙保温门窗窗天盘做法
图4:外墙保温门窗窗天盘做法
保温层
型混凝 土窗过梁
刮糙层
饰面层 (面砖或涂料)
15 打发泡剂 室内
铝合金门窗工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区铝合金门窗安装工程,总面积约为2000平方米。
工程内容包括铝合金门窗的安装、调试和验收。
施工过程中,确保工程质量、安全、进度,满足设计要求和使用功能。
二、施工准备1. 材料准备(1)铝合金门窗:选用符合国家标准GB/T8478的铝合金门窗,具有出厂合格证和性能检测报告。
(2)五金配件:选用符合国家标准GB/T3322的五金配件,具有出厂合格证和性能检测报告。
(3)密封材料:选用符合国家标准GB/T24267的密封胶,具有出厂合格证和性能检测报告。
(4)防腐材料、填缝材料等:选用符合设计要求和有关标准的材料,具有出厂合格证。
2. 工具准备(1)铝合金切割机、手电钻、冲击钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子等。
(2)检测工具:水平尺、靠尺、红外线测距仪等。
3. 人员准备(1)施工队伍:由具备铝合金门窗安装资质的专业施工队伍组成。
(2)施工人员:施工人员应熟悉铝合金门窗安装工艺,具备相关技能和经验。
三、施工工艺1. 施工流程(1)现场测量:测量门窗洞口尺寸、标高,确认无误后进行施工。
(2)安装门窗框架:根据设计要求,用膨胀螺栓固定门窗框架。
(3)安装门窗玻璃:根据设计方案和门窗尺寸选取适当玻璃,用密封胶条固定。
(4)安装门窗配件:安装门锁、合页、滑轮等配件。
(5)安装密封胶条:在门窗框架和玻璃之间安装密封胶条。
(6)调试与验收:调试门窗开关,确保功能正常。
进行质量验收,合格后交付使用。
2. 施工要点(1)门窗安装前,应对洞口尺寸、标高进行复测,确保符合设计要求。
(2)安装门窗框架时,应注意垂直度、水平度和对角线误差,确保门窗框架安装牢固。
(3)安装玻璃时,应注意玻璃的平整度、密封性,确保玻璃安装牢固。
(4)安装五金配件时,应确保配件安装正确、牢固,开关灵活。
(5)安装密封胶条时,应确保胶条安装到位,密封性能良好。
(6)调试门窗开关时,应注意开关灵活、无卡顿现象。
铝合金门窗安装工程施工安全管理措施
铝合金门窗安装工程施工安全管理措施随着建筑行业的不断发展,铝合金门窗在建筑中的应用越来越广泛。
然而,在铝合金门窗安装过程中,施工安全问题不容忽视。
为了确保安装工程的顺利进行和员工的安全,必须采取一系列的安全管理措施。
本文将详细介绍铝合金门窗安装工程施工中应采取的安全管理措施。
1. 安全培训与教育在铝合金门窗安装工程施工过程中,安全培训是非常重要的。
施工人员应接受相关的安全培训,了解安全操作规程和工程施工的相关知识。
特别是在高空作业、使用机械设备和操作危险化学品等环节,必须严格按照操作规程进行。
只有具备安全技能和意识,才能提高施工过程中的安全性。
2. 施工现场安全施工现场是安全管理的重点。
应建立和落实施工现场的安全管理制度,确保工人和施工设备的安全。
在施工现场,应设置明显的安全警示标志,并建立起完善的安全通道和避障措施,以确保作业人员的安全。
同时,要定期检查施工现场,及时排除可能出现的安全隐患。
3. 使用个人防护装备在铝合金门窗安装工程中,施工人员必须使用个人防护装备,以保护自己的安全。
包括头盔、安全带、防护眼镜、耳塞等。
这些防护装备可以有效降低工人在作业过程中发生意外事故的风险。
4. 安全生产控制为了保证施工现场的安全,应制定详细的施工方案和安全生产控制措施。
对于高空作业、吊装、安装工艺等环节,应进行细致的安全操作规程的制定,并进行详细的安全技术交底。
在施工过程中,要加强对现场作业的监督和检查,确保施工操作符合安全规程,并及时发现和处理施工中的安全隐患。
5. 紧急救援措施即使在施工过程中,严格遵守安全操作规程和措施,也不能完全消除事故的发生概率。
因此,铝合金门窗安装工程中应建立应急救援队伍,培训专业的急救人员,配备必要的急救设备和药品,并定期进行演练,提高救援效率和处理紧急情况的能力。
6. 监督检查为了保证施工安全管理措施的有效执行,需要建立监督检查机制。
质检部门应及时对施工现场进行抽查和检查,在发现安全隐患时,要立即通知相关负责人进行整改。
铝合金门窗施工重点难点分析
铝合金门窗施工重点难点分析铝合金门窗在建筑工程中使用广泛,具有结构轻、稳定性好、耐久性强等优点,因此受到了广大用户的青睐。
然而,在铝合金门窗的施工过程中,也存在一些重点难点需要注意和解决。
本文将对铝合金门窗施工的重点难点进行分析,并提出相应的解决方法。
1.材料准备与加工铝合金门窗的施工首先需要准备好相关的材料,包括铝型材、五金件、玻璃等。
其中,铝型材的质量直接影响着门窗的整体质量和使用寿命。
在材料准备过程中,需要注意选择正规厂家的产品,并进行质量检验。
另外,铝型材的加工也是一个重要的环节。
由于铝合金具有一定的硬度和韧性,因此在加工过程中,需要选择适当的工具,并进行正确的操作,以避免出现断裂或变形等问题。
解决方法:选择质量可信的厂家供应材料,并建立完善的质量管理体系。
在材料加工过程中,工人需要经过专业培训,掌握正确的操作方法,并使用适当的工具,以保证加工质量。
2.设计与安装铝合金门窗的设计和安装环节对整个施工过程起着至关重要的作用。
首先,设计需要考虑到门窗的尺寸、形状、玻璃类型等因素,并与建筑设计相协调。
其次,安装需要严格按照设计方案进行,确保门窗与墙体之间的密封性和稳定性。
解决方法:在设计方面,需要由有经验的设计师根据实际情况进行设计,并与建筑师进行充分的沟通协调。
在安装方面,需要由专业的安装队伍进行操作,并使用适当的密封材料,以确保门窗与墙体之间的密封性。
3.施工现场管理铝合金门窗的施工过程中,需要对施工现场进行有效的管理,包括材料保护、安全防护、工期控制等。
而由于门窗施工往往是在建筑物基本完工后进行,施工现场已经存在一定的环境和安全隐患,因此需要采取相应的管理措施。
解决方法:在施工现场管理方面,需要由专人负责进行现场巡检和管理,并采取措施保护好施工现场,确保施工安全、环境整洁,并合理控制工期。
4.质量验收和维护解决方法:质量验收需要进行全面的检查,并记录验收结果,在发现问题时及时进行整改。
在维护方面,制定相应的保养措施和周期,并加强对施工质量的监督和管理。
铝合金门窗施工质量控制要点
铝合金门窗施工质量控制要点1 铝合金门窗工艺流程门窗洞口交接验收→ 门窗洞口内安装连接件→铝合金门窗框安装→门窗框与墙体缝隙的填塞处理→框体安装质量验收→框体与墙体间缝隙的密封处理→安装门窗扇及玻璃→安装五金配件→验收(1)门窗洞口交接验收:门窗安装单位在安装门窗前需根据精装修总包提供的 1 m 参考线及门(窗)洞口定位线对门窗洞的位置、大小、标高进行复核,土建单位应与门窗安装单位办理门窗洞口的交接手续。
(2)安装连接件:为便于门窗套的工厂化批量加工,门窗需以内墙粉刷面为基准弹出进出线,据此安装连接件。
连接件的埋设点距框角的距离不应大于 180 mm,埋设点间距不应大于 600 mm。
为避免连接件埋设于砖缝、空心砌块等受力薄弱处,在墙体砌筑前可事先确定埋设点位置,预埋混凝土砖。
(3)铝合金门窗框安装:按照门窗安装的水平、垂直控制线,对门窗框进行调整、支垫,符合要求后,再将镀锌锚板固定在门窗洞口的连接件内。
(4)门窗框与墙体缝隙的填塞处理:门窗框上的镀锌锚板与埋在墙体内的连接件固定后,框遭轻微碰撞仍会产生挪移而影响垂直度、水平度、平整度,所以在验收前可将框与墙体的缝隙封堵固定。
封堵材料不得采用水泥砂浆,因水泥砂浆与铝合金型材的热膨胀系数不一致温度变化时会产生裂纹,再者水泥中的碱性成份也会与型材产生化学反应而损坏型材表面,所以应采用弹性材料填嵌缝隙。
(5)门窗框验收:对门窗框的位置、垂直度、水平度等进行检查,同时检查门窗框的成品保护,确保门窗框都由其出厂时的保护膜覆盖、无破损。
(6)框体与墙体间缝隙的密封处理:门窗框安装完毕验收合格后,拆除门窗框的保护塑料纸,对框与墙体间的缝隙施打密封胶。
在打密封胶前,内墙应完成面层施工,外墙应完成涂料施工。
如门窗有门窗套,可在内墙的 2 遍粉刷完成后、面层腻子施工前进行密封胶施工。
(7)完成门窗扇安装后要适当进行二次保护,玻璃五金安装完毕进行最后的验收。
全部竣工后,去除玻璃保护膜及门窗框上的二次保护。
铝合金门窗安装施工注意事项
铝合金门窗安装施工注意事项
1、运入施工现场的铝合金门窗框扇,应按型号和规格分类堆放整齐,下边须垫实、垫平、避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。
2、铝合金门窗安装应用保护膜封闭好再进行安装,若发现护膜有缺损处,要补贴后再上墙,防止受污染。
3、铝合金门窗安装位置必须正确,安装后应规矩、牢固、对角线卡方,并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。
4、安装好了的铝合金门窗,应保证各楼层的门窗上下直,左右通平。
5、铝合金门窗上的保护膜,应轻轻撕掉,不可使用刀割,以防划伤铝合金型材表面涂层。
6、临时固定铝框的木楔,必须塞在能承受压力的部位,不得塞在空当中,以免铝合金门窗框因受挤压而变形。
7、安装后的铝合金门窗,必须有可靠的刚性,否则,必须增设加固性,并应做好防腐、防锈处理。
8、组合铝合金门窗安装前,必须对设计图纸在地面上进行试拼装,试拼装无误后,再正式安装。
先安通长竖拼樘料,再装分段横拼樘料,最后安装基本门窗框。
9、铝合金推拉门窗周边与结构之间的缝隙,嵌塞软填料后所留下5~8mm的胶口,应在洞口粉刷干燥后再打胶。
铝合金门窗安装工程施工流程及要点
铝合金门窗安装工程施工流程及要点铝合金门窗在建筑行业中得到广泛应用,其安装质量直接关系到门窗的使用寿命和性能。
本文将介绍铝合金门窗安装的施工流程和要点,以确保安装质量和用户满意。
一、准备工作在开始安装铝合金门窗之前,施工人员需要进行一些准备工作。
首先,对门窗的尺寸进行精确测量,以便制造符合尺寸要求的门窗框架。
其次,确认安装位置是否符合设计要求,是否有各种隐蔽工程影响安装。
最后,准备施工所需的工具和材料,如螺丝刀、水平仪、密封胶等。
二、施工流程1. 开始安装在施工现场搭建安全的工作平台,确保施工人员安全。
首先,将门窗框架按照测量尺寸要求放置在安装位置,使用木墩等辅助物支撑确保垂直。
2. 固定门窗框架使用螺丝刀将门窗框架固定在墙体上,确保每个连接点都牢固稳定。
在固定过程中,需要使用水平仪对门窗框架进行调整,确保水平平整。
3. 门窗调整与检验安装完成后,需要对门窗进行调整和检验。
调整门窗框架的开闭方向和密封性能,确保门窗的正常使用功能。
同时,检查门窗的外观质量,如有划痕或损坏应及时处理。
4. 密封处理门窗安装完成后,在门窗框架与墙体接缝处进行密封处理,以确保门窗的气密性和水密性。
选择合适的密封胶进行填充,确保密封效果。
同时,注意清理门窗表面的污垢,保持外观整洁美观。
5. 清理与验收施工完成后,清理施工现场,将废弃物品妥善处理。
进行门窗安装工程的验收,检查施工质量是否符合设计要求,是否有问题需要修复。
三、要点注意1. 安全第一在进行门窗安装工程时,确保施工人员具备相关工作经验和安全意识。
施工现场应设置安全警示标志,配备安全帽、安全绳等防护用具。
2. 认真测量铝合金门窗的准确尺寸是保证安装质量的前提条件。
施工人员应认真测量门窗尺寸,确保门窗框架的精确制作和安装。
3. 注意调整与检验门窗安装完成后,需要进行调整和检验。
认真调整门窗的开闭方向和密封性能,确保门窗的正常使用和稳定性能。
4. 密封处理重要门窗的密封处理关系到门窗的使用寿命和功能。
门窗工程施工质量控制要点
门窗工程施工质量控制要点为了使新外窗能在一个较长的时期内性能优异、使用方便,尽量减少或避免维修,从而真正促进业主提出的建筑节能目标,我们将从多个环节做好对门窗工程质量的监控。
1.门窗工程质量控制的基本要求协助委托人、承包单位选择具有产品质量认证的生产厂家,门窗的品种、规格、型号均应符合设计要求,并应提供产品合格证等资料,按有关规定或标准进行复试。
铝合金外窗的形式均应经有设计资质厂家设计,经由本工程项目设计人员签认后进行加工、制作与安装。
型材应采用高精密度级铝型材,应符合/T5237—93的规定。
铝型材表面应采用氟碳喷涂进行三儒处理,型材均应有防冷桥构造设计。
铝合金门窗、玻璃的强度、抗风性、水密性、平整度等技术要求均应达到多家有关规定。
防火门、窗应具备有天津市消防局备案证书。
与门窗配套的五金配件、密封条、嵌缝材料应与门窗型号、规格匹配,并保证其质量符合要求。
门窗安装过程及验收时,重点进行标高、预留洞口的基准线进行复核,确保安装位置的准确,保证门窗位置、开启方向、标高符合设计要求。
门窗与结构墙体缝隙嵌填应符合设计和规范要求,嵌填应密实饱满,表面平整、光滑、无裂缝。
门窗。
随报验单应附产品合格证,特种门应有相应备案手续、性能检测报告等。
玻璃。
随报验单应附产品合格证、检验报告等。
墙面使用大于.502时应使用安全玻璃,进场后应进行复验(有3认证的不做复验)。
所有预埋件均应做防腐处理。
建筑外门、窗的安装必须牢固,在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
门窗框和副框的安装必须牢固,检查预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式等,必须符合设计要求。
辅框等应做防腐处理。
安装时防止门窗变形、损坏、污染和擦伤,膨胀螺栓、射钉等固定牢固,即使清理表面灰浆、密封膏等。
门窗扇安装必须牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘;密封条应安装完好,不得脱槽;排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
断桥隔热铝合金窗安装:应横平竖直,采用弹性连接牢固,具有可靠的刚度,不得将外框直接埋入墙体内。
铝合金门窗安装工作要点及控制要点
铝合金门窗安装工作要点及控制要点一、工作要点(1)在三层会验时,铝合金安装单位必须参加,进一步复核铝合金施工图的正确性,以及专业之间的配套性,发现问题时,地区公司总工室可及时提出处理意见。
(2)材料进场验收(3)铝合金安装前的产品保护铝合金门、窗组装完毕后应对其进行保护,一般可用塑料纸、塑料薄膜等材料,将所有杆件的表面严密包裹起来,码放整齐,避免碰撞。
(4)核对门窗洞口安装尺寸全数核对洞口的尺寸,与铝合金门、窗框的规格是否相适应,是否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍,如发现问题须立即上报相关人员解决。
(5)弹基准线根据室内标高基准线和垂直线,标出门、窗框安装的“三线”作为安装时的标准。
用外墙砖饰面时,应根据外墙砖的排版调整安装位置,尽量避免或减少非整砖。
(6)铝合金施工样板的施工与审批。
(7)门、窗框固定①、先木楔临时固定,待检查立面垂直、左右、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。
②、锚固板应固定牢固,锚固板的间距不应大于400-600mm。
③、严禁在铝合金门、窗上进行地线焊接连接,防止焊接时烧伤门、窗框。
(8)塞缝隐蔽验收,并做好隐蔽验收记录。
铝合金门窗与洞口的间隙,应采用发泡剂或防水砂浆填塞,缝隙表面留5-8mm深的槽口,填嵌密封材料。
施工时撕掉门、窗框不见光面上面的保护膜。
可见光面上的保护膜须保持完好。
(9)固定玻璃安装(10)铝合金门、窗扇安装(11)铝合金门窗尺寸确定及安装工艺详见《铝合金门窗工程质量控制办法》及《铝合金门窗安装工艺》。
(12)铝合金大面积施工前必须先做施工样板并审批。
(13)塞缝须进行隐蔽验收,并做好隐蔽验收记录、台帐。
(14)铝合金门窗成品保护及清洁的检查。
(15)管理中心定期对各项目铝合金施工情况进行通报。
二、控制要点(1)材料进场验收的控制铝合金型材进场时,应按集团设计院确认的样板验收,实际使用的型材与样板保持一致。
材料品牌须和合同规定相符。
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铝合金门窗安装质量控制要点
一、铝合金门窗制作检验标准
1、外观检验:门窗表面光洁,颜色均匀,连接平
整,无明显伤痕、碰撞等缺陷。
2、尺寸检验:严格控制在国家标准允许的偏差范
围之内。
○1对角线长度差:≤2000mm的,误差值≤2.5mm;
>2000mm的,误差值≤3.5mm。
○2平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0.3mm。
○3平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1mm。
○4推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2mm。
○5装配间隙≤0.2mm。
○6五金件检验:位置正确,数量齐全,安装牢固。
二、安装质量管理
1、门窗安装前,门窗厂家应分别对所属的施工人
员进行门窗安装及相关工序技术质量交底,界定相关工序的职责,明确相关工序的技术要求,提出各工种的协调计划和操作要点。
2、门窗安装应样板先行。
先安装样板间,再由监
理和质检员对安装的样板检查评定,达到合格标准后,由安装技术负责人确定安装的主要工艺参数,下达工艺卡,对操作者进行技术交底,然后再进行全面安装。
3、监理单位、主包单位和门窗安装单位,应在门
窗收口保温安装后,进行隐蔽检查验收。
其主要内容有:门窗位置、垂直度固定形式和方法、周边保温构造等。
隐蔽检查合格验收后,进行装饰抹灰,抹灰过程中,施工管理人员要求及时对边框内外侧预留胶槽、排水孔、气压平衡孔定位留置及窗台板与窗框的安装节点等进行监控检查,并及时纠正。
安装玻璃前应首先对中空玻璃检查验收,合格后再安装。
安装时要注重承重玻璃垫块和调整玻璃垫块的位置,竖向玻璃垫块应与框体粘合。
压条安装时要注意不让密封条卷边且接口要严密。
三、门窗安装和保护的控制
1、施工前的准备工作
○1门窗的洞口应采用预留洞口法安装,不得采用边安装边砌洞口的做法,对多孔砖和砌块砖的墙体
必须预埋好混凝土预制块。
○2门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行,当需要在湿作业前进行施工时,应采取防护措施。
○3对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右,洞口应保持通线,洞口应横平竖直,洞的允许偏差应在规范允许范围内。
○4门窗洞口尺寸验收合格后,并办好工种交接手续后方可进行安装。
○5门窗及其部件、配件等,在运输保管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形的措施。
○6安装用的主要机具和工具应完备,材料应齐全,量具应定期检验,当达不到要求时应及时更换。
○7门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等,门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。
○8门窗安装前应先进行样板房门窗成品安装。
由甲方组织供货商对乙方进行门窗安装示范及技术
指导培训。
安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同对样板房门窗进行外墙喷淋试验,喷淋时间不少于30分钟,依次检验门窗及门窗洞口渗漏情况,验收合格甲方才允许供货商开始批量供货。
2、安装质量控制要点:
○1安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核,检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求,高层窗是否按规定接入防雷带,对于不合格的部分应督促建设单位整改。
○2除朝墙面外,窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。
朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在,以免造成结合部缝隙渗水。
○3门窗上墙后用木楔块调整定位,再用射钉固定,不得用铁钉、木楔固定。
嵌缝前应请监理单位作好隐蔽工程验收记录后,并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核,嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。
○4窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。
若墙体未干燥、灰尘未清除干净,墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。
○5框洞口内侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求:
a.应在门窗洞口干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在固化前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。
填塞后,撤掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞;
b.门窗洞口内外侧与窗框之间应采用水泥沙浆或麻刀白灰浆填实扶平;靠近铰链一侧,灰浆压住门窗框的厚度不应影响扇的开启。
待水泥砂浆
硬化后,其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理;
c.外门窗框外侧应留5mm宽、5mm深的打胶槽口;当外侧抹灰时,应采用厚度为5mm片材将抹灰层与窗框临时隔开,抹灰面应略超过窗框,其厚度应不影响扇的开启。
待外抹灰层硬化后,应撤去片材,并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。
d.基层应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。
严禁在涂料面层上打密封胶;
e.注嵌缝膏时应均匀不间断,并不可超出边框。
○6湿作业完成后,安装玻璃和窗扇前,清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。
○7玻璃和窗扇安装后,应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活,验收前外开平开窗应
关闭,防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。
○8验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检,不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂;对自检出来的问题应及时整改。
四、成品保护:
○1门窗及拼条装饰面应加保护膜,待建筑施工竣工后揭去。
○2装运门窗的运输工具,应有防雨措施。
运输门窗应竖立排放,固定牢靠,防止颠震损坏。
樘与樘之间应用材料隔开,五金配件也应相互错开,以免相互磨损及压五金件。
○3装外出门窗应轻拿、轻放,不得撬、甩摔。
应
保证产品不变形、不损坏、表面完好。
○4门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋,不得与腐蚀性物质接触。
门窗不应直接接触地面,底部垫高不应小于5cm。
门窗均应立放,立放角度≥70℃,并应采取防倾倒措施。
○5贮存门窗的环境温度应低于50℃。
当环境温度为0℃的环境中存放门窗时,安装前应在室温下放置24h。
五、门窗淋水试验:
门窗扇安装完毕后,应对全部外门窗进行渗
漏水检验,检验方法为下述的一种:
○1门窗扇安装完毕、竣工验
收前经历暴雨。
○2水压2kg,每樘门窗全面喷水5分钟。
○3屋顶女儿墙处设置穿孔水管,淋水24小时。
逐一检查门窗有无渗水现象,其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。
附:铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。