新建厂房技术标

新建厂房技术标Newly compiled on November 23, 2020

xxxxxx厂房工程施工招标

投标文件

项目编号：

项目名称：xxxxxx厂房工程

投标文件内容：技术标部分

投标人： xxxxxx工程有限公司（盖章）

法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）

日期： 2016 年 2 月 24 日

目录

【第1篇】投标文件响应及工程概况 (03)

【第2篇】施工技术方案 (04)

【第3篇】施工专项技术方案 (29)

【第4篇】施工现场平面布置 (31)

【第5篇】施工质量保证措施 (33)

【第6篇】材料设备质量保证措施 (36)

【第7篇】施工进度计划和保证措施 (38)

【第8篇】劳动力及材料供应计划 (41)

【第9篇】安全生产措施 (43)

【第10篇】文明施工措施 (53)

【第11篇】环境保护措施 (56)

【第12篇】主要施工机械设备的选用和布置 (56)

附表一拟投入本投标招标项目的主要施工机械设备表 (59)

附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 (60)

附表三劳动力计划表 (61)

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 (62)

附表五施工总平面图 (63)

附表六临时用地表 (64)

拟派往本招标项目的管理机构人员组成表 (65)

拟派项目经理简历表 (66)

拟派项目技术负责人简历表 (67)

辅助说明资料：企业及人员证件复印件..................................................................68-79

第一章投标文件响应及工程概况

一、投标响应

1、工程质量：按国家施工验收规范一次性验收合格

2、工期目标：210日历天

3、安全等级要求 :合格

3、项目经理及其他管理人员到位承诺：项目经理及主要施工管理人员不得随意变更，以日历天为统计单位，按月度统计，考勤天数按每人每月22日计。

4、其他响应：同意合同条款及合同附件格式

二、工程概况：

项目名称：xxxxxx厂房工程

招标人：xxxxxx

建设地点：xxxxxx

工程范围：施工图纸范围内厂房、街面房、配电房的土建、安装以及室外附属工程等施工总承包及保修期服务

第二章施工技术方案

1、基础工程

施工工艺：

1、基础挖土→浇垫层砼→基础及基础梁弹线→基础及基础梁扎筋，柱插筋→支模→钢筋、柱钢筋及模板验收→浇捣砼及养护→拆模板

施工方法

1)所有基础及地梁必须支模施工，严禁原沟槽浇捣砼。

2)基底挖土达设计标高后，应同业主、监理方及设计单位一同进行地基验槽，无异常情况且基底土质符合设计要求后，方可进行下道工序。

3)基底发现超挖或须换土回填部分采用电动蛙式打夯机夯打密实。

4)基础及基础梁钢筋严格按照按施工图纸翻出的钢筋翻样图绑扎，确保钢筋数量准确、受力筋间距准确、保护层厚度准确。经自检、复查无误后，会同业主及监理方进行钢筋隐蔽工程验收。

5)支模采用竹胶板模板与木头支撑体系，采用Ф12对拉螺丝加固。支模完毕后引测好砼面标高，用红三角在模板上标出，然后进行复核，确保支撑体系牢固可靠，模板轴线位置、断面尺寸、标高等均符合要求，确保柱插筋位置准确无误且固定牢固。洒水湿润模板，搭好基础砼施工脚手架，准备浇捣砼。

6)基础砼浇捣：砼浇捣时，振动棒应快插多振，防止漏振，充分振捣密实，特别应注意基础表面坡面处的砼振捣质量。在振捣完毕后，用人工将斜面拍平成型。砼表面二次压光，防止出现收缩裂缝。砼浇捣时还应随时对柱插筋进行监测，随时校正。

7)基础砼一次浇捣完成。若无法一次浇筑，则在梁中1/3处留设施工缝。在下一次浇砼前，应行将施工缝凿毛，并冲洗干净，去除浮浆及松动石子后方可进行施工。 2、主体结构钢筋、模板、砼施工

本工程主体结构为钢筋砼框架结构，现浇钢筋砼柱、梁、板。

结构施工程序

1、为加快进度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特点，可在结构施工中将柱与梁板施工相对独立开来，尽量减少两部分的相互影响，保证整层结构的施工进度。

2、结构施工中，水平支撑将柱模加固定位。在梁底模铺设完成即将柱模子梁柱节点处留缺，并根据梁底板标高与梁钢筋的翻样图中梁端锚固筋下弯长度来确定柱子砼浇筑的高度。在上述条件具备，柱钢筋绑扎、支模完成并经验收合格后，即可浇筑柱、墙砼。因柱的施工周期短，可在梁板钢筋绑扎前完成砼施工。在结构施工中可将梁板施工做为关键工作而基本略去柱砼施工周期，对缩短工期有积极作用。

钢筋工程

1)钢筋制作

a.本工程钢筋工作量不大，钢筋的加工在现场进行，现场应根据工程进展的材料需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。

b.钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

c. 圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5％。

d.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。

e. 钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做280度的弯钩，弯心直径为，平直部份长度≥3d；箍筋端部做135度的弯钩，弯心直径，平直部份长度≥10d。

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。

f.钢筋的焊接

本工程梁主筋焊接采用搭接焊，用于本工程的钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。

2)钢筋绑扎

钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好砼保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌隐的钢筋。

a.柱

竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45度角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15度。

箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。

在结构砼浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时采取防止插筋偏位的措施是很有必要的。

b.梁与板

在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。