04 热控测量仪表(流量、液位)

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热工测量及仪表基本知识 重点

热工测量及仪表基本知识 重点

热工测量●热工测量:是指压力、温度等热力状态参数的测量,通常还包括一些与热力生产过程密切相关的参数测量,如测量流量、液位、振动、位移、转速和烟气成分等。

●测量方法:按测量结果获取方式:直接、间接测量法;按被测量与测量单位的比较方式:偏差、微差、零差测量法;按被测量过程中状态分:静态、动态测量法。

●热工仪表组成:感受件,传送件,显示件。

●仪表的质量指标:准确度、线性度、回差、重复性误差、分辨率、灵敏度、漂移。

●热力学温标所确定的温度数值称为热力学温度也称绝对温度,用符号T表示。

单位为开尔文,用K表示。

●测量方法分类:接触式测温方法:膨胀式液体和固体温度计、压力式温度计、热电偶温度计和热电阻温度计、热敏电阻温度计。

非接触式测温方法:光学高温计,光电高温计、辐射温度计和比色温度计。

温度测量部分接触式测温(1)热电偶温度计①标准化热电偶:工艺上比较成熟,能批量生产、性能稳定、应用广泛,具有统一分度表并已列入国际和国家标准文件中的热电偶。

②非标准化的热电偶:进一步扩展高温和低温的测量范围;但还没有统一的分度表,使用前需个别标定。

●热电偶温度计:由热电偶、电测仪表和连接导线组成。

标准化热电偶-200~1600℃;非标准化热电偶-270~2800℃。

①测温范围广,可以在1K至2800℃的范围内使用;②精度高;③性能稳定;④结构简单;⑤动态特性好;⑥由温度转换的电信号便于处理和远传。

·8种标准化热电偶:S型、R型、B型、K型、N型、E型、T型、J型·四类非标准化热电偶:贵金属、贵—廉金属混合式、难熔金属、非金属●热电偶测温原理:热电效应:两种不同成分的导体(或半导体)A和B的两端分别焊接或绞接在一起,形成一个闭合回路,如果两个接点的温度不同,则回路中将产生一个电动势,称之为热电势,这种效应称为热电效应。

●热电偶的基本定律:均质导体定律、中间导体定律、连接温度(中间温度)定律。

①均质导体定律:由一种均质导体所组成的闭和回路,不论导体的截面积如何及导体各处温度分布如何,都不能产生热电势。

化工厂仪表分类

化工厂仪表分类

化工厂仪表分类
化工厂仪表主要分为以下几类:
1. 温度测量仪表:主要有液体膨胀式温度计、固体膨胀式温度计(双金属温度计)、压力式温度计和热电阻温度计等。

这些仪表可用于测量化工生产过程中的温度参数和变化情况。

2. 压力测量仪表:主要用于测量压力、液位等参数,包括压力表、压力变送器、压力开关等。

3. 流量测量仪表:用于测量流体的流量,如流量计、流量开关等。

4. 物位测量仪表:用于测量液体、固体物料的液位或料位,如液位计、料位计等。

5. 气体分析仪表:用于测量气体成分和浓度,如气体分析仪、气相色谱仪等。

6. 调节阀和执行机构:调节阀是化工厂自动化控制系统中非常重要的组成部分,用于控制各种工艺参数,如温度、压力、流量等;执行机构则用于驱动调节阀等设备。

这些仪表在化工厂中起着至关重要的作用,可以全面监测化工生产期间的温度、压力、流量等参数,生成相关检测数据,再通过调节温度等参数对整个生产过程进行有效控制。

热控需掌握的技能要点

热控需掌握的技能要点

热控专业人员(特别是新人员)需掌握的技能知识要点(供参考)一、测量系统(DAS)1.热电偶、热电阻、压力测量、流量测量、液位(料位)及分析仪表的测量原理(针对公司所用设备)。

2.测点(取样点)元件实际位置及名称、型号、分度号;元件会检定并判定是否合格。

3.变送器(弹簧管压力表)的规格、型号及应用量程、精度等级、会计算允许误差、会检定各种变送器。

电量程与物理量程的换算得心应手。

安装实际位置及名称。

4.测量信号的用途:显示、投自动、投保护、投顺控等。

5.补偿导线(型号)、信号导线、电源线(包括电源开关及上级开关)两端的接线位置清楚。

6.会使用各种常规仪器仪表(标准)进行绝缘测试、接线得心应手、测量信号量并能换算出物理量。

7.在做好安全措施的情况下,会处理一般的故障:CRT上无指示、运行人员反映显示偏高或偏低、跳跃性变化等。

8.会填写各类检定报告;默画测量原理图、单元接线图等。

9. 汽轮机TSI系统的所有信号的测量原理、安装技能及调整等,端子箱的位置及接线图。

二、自动系统(MCS)1.锅炉、汽机等所有自动系统的套数、名称。

2.掌握调节系统的组成:如哪些信号进入调节系统、信号处理基本思路、控制对象、控制参数等;会使用信号发生器能进行开、闭环对调节系统进行校验。

3.熟知电动执行机构、气动执行机构的型号、类别、数量,其中掌握位置反馈装置的作用、电气转换器(电液转换器)原理及校验方法、一般的故障处理:信号部分、就地执行机构故障处理等。

4.汽机DEH、MEH控制原理、故障处理等。

5.会画MCS系统框图、控制单元接线图。

三、顺控系统(SCS)1.锅炉、汽机顺控系统的套数、基本原理等。

2.所有电装的安装位置及名称、型号、厂家、内部结构及部件的原理、调整等。

3.电装的电源位置、如何送电、如何验电;4.特殊电装及特殊控制的有哪些?如给煤机出入口门等。

5.默画任意单套电装的原理图、接线图;掌握调试步骤且在机务人员的配合下会调试(请教师后,进行归纳总结出来);会故障处理:操作电装不动、电机过热、电机反转、行程时间经常变化等。

热控仪表及控制装置日常检修维护内容

热控仪表及控制装置日常检修维护内容

热控仪表及控制装置日常检修维护内容热控仪表及控制装置日常检修维护内容一、温度仪表及测量装置1、温度控制仪:(1)检查,(2)检修,(3)更换2、热电阻、热电偶元件:(1)检查,(2)检修,(3)更换3、温度开关、变送器:(1)检查,(2)检修,(3)校验,(4)更换4、双金属温度计(带远传),电接点双金属温度计:(1)检修,(2)校验,(3)更换5、信号线:(1)检查,(2)绝缘测试处理,(3)更换6、安装接口漏油、汽等检修二、压力仪表及测量装置1、普通弹簧管压力表:(1)检修,(2)校验,(3)更换2、电接点弹簧管压力表:(1)检修,(2)接点处理,(3)校验,(4)更换3、压力变送器、压力开关:(1)检修,(2)校验,(3)接点处理,(4)更换4、压力控制器:(1)检修,(2)调试,(3)校验,(4)更换5、仪表管路、二次门、排污门接头漏检修6、信号线:(1)检查,(2)绝缘测试处理,(3)更换三、流量仪表及测量装置1、测量取样装置:(1)检查,(2)检修,(3)更换2、差压变送器:(1)检修,(2)校验,(3)更换3、流量开关、差压开关:(1)检查,(2)检修,(3)校验,(4)更换4、取样管路,二次门,排污门:(1)检修,(2)更换,(3)泄漏处理5、信号线:(1)检查,(2)绝缘测试,(3)更换四、液位、物位、开关仪表及测量控制装置1、智能液位计:(1)检查,(2)校验,(3)更换2、电接点液位计:(1)仪表检修调校,(2)电接点更换,(3)信号测试3、雷达、超声波液位计:(1)检修调校,(2)安装更换,(3)信号测试、回路检查4、液(料)位开关:(1)检修调校,(2)感应头清理,(3)信号测试回路检查五、分析仪表及测量装置1、氧量分析仪:(1)仪表及信号检查,(2)氧量校正,(3)元件更换2、烟气在线分析仪:(1)校验,(2)元件通讯检查,(3)备件更换3、在线检测仪表:(1)PH、电导、溶解氧、硅表、磷表、余氯、铉表等4、分析仪表及传感器:(1)检修,(2)校验,(3)元件更换,(4)信号回路测试5、浊度计、酸碱浓度计仪表:(1)校验,(2)元件更换,(3)检查信号回路测试六、监测仪表及测量装置1、机本体监测元件:(1)轴位、转速、振动、胀差、偏心、撞击子等测量元件安装调试,(2)校验,(3)检查信号回路绝缘测试,(4)元件更换2、 TSI卡件检修:(1)卡件检测,通道校验,(2)组态,参数核对、修改,(3)输入输出模块检测,继电器动作模拟试验,(4)信号线、通讯检测,(5)电源通讯模块、继电器检测更换七、自动保护装置及控制回路1、控制回路检查测试,控制线,信号线绝缘检测2、监测元件:(1)安装调试,(2)校验,核对参数值3、监测,控制元件更换,包括温度、压力、开关、继电器、行程等热工元件4、控制线、信号线更换5、联锁、保护静态试验八、电动执行机构及调节阀1、控制回路检修,线绝缘测试2、更换安装,调试,阀门静态活动试验3、电源板,主板等配件检修更换4、热行机构加油,电机更换,控制线,信号线更换5、电动体解体检修,电磁体安装调试九、气动执行机构及调节阀1、电气调节器检修,调试2、气源管路检修,更换,行程开关更换3、气动组合件,定值器检修,更换4、控制、反馈线检测,静态活动试验十、气动阀1、电磁阀,脉冲阀,提升阀,换向阀,脉冲控制仪检修,更换。

火电厂热控仪表常见故障问题分析与仪表管理

火电厂热控仪表常见故障问题分析与仪表管理

火电厂热控仪表常见故障问题分析与仪表管理发布时间:2022-10-26T03:13:07.207Z 来源:《中国电业与能源》2022年第12期作者:李渊博[导读] 在火力发电厂的生产过程中,必须使用许多仪器来测量生产过程中的各种参数。

李渊博华电新疆五彩湾北一发电有限公司摘要:在火力发电厂的生产过程中,必须使用许多仪器来测量生产过程中的各种参数。

其中,热控仪表在火力发电厂的运行中有着重要的应用。

热控仪表的关键作用是测量水温、温度、标准气压、速比和振动等非电气参数,并将测量信号传输到分布式系统自动控制系统和执行器,然后向发电机组的每个控制系统提供参数输入和输出。

在电厂热工自动化技术中,热控仪表是最底层的机器设备。

关键词:火电厂;热控仪表;故障问题;仪表管理1电厂热控仪表常见故障原因1.1密封故障在静电场热控仪表的应用中,常见的密封故障很常见。

如果热控仪表的电缆连接未良好密封,则在操作过程中,水蒸汽将进入仪表的内部结构。

在潮湿的环境中,仪表中的金属部件容易发生腐蚀,这不仅会影响仪表的精度,还会降低其使用寿命,甚至造成电源短路的问题,这将对火力发电厂的正常生产和制造产生直接的负面影响。

造成这个问题的主要原因有两个:一方面,为了降低成本,制造商没有做好密封工作,或者热电厂在采购时没有严格控制质量,以降低产品成本;另一方面,在进行热控仪表组装时,管理人员没有选择与仪表一致的密封圈,导致仪表密封性差。

1.2接线松动热控仪表必须对发电设备进行实时、多方向的检测,因此热控仪表一般都是围绕发电设备组装的,因为许多发电设备在运行过程中会产生振动,并受到这种振动的危害和其他外力的影响。

热控仪表极易出现接线松动、螺栓松动等现象,导致仪表接触不良,危及其实际运行效果。

在振动的直接影响下,电焊的焊接位置可能移动,并可能出现裂纹,导致热控仪表的异常运行。

相关数据表明,振动引起的输电线路接触不良是热控仪表的常见问题,占热控仪表常见故障的30%。

热控专业简介(基础系统介绍)

热控专业简介(基础系统介绍)
热控专业简介
周继东汇编 201308
什么是热工?
热工就是热力参数的测量和控制。 热工仪表就是用来进行热力参数测量和控 制的仪表。
火电厂的热工具体工作
热工人就是负责这些设备的管理,包括巡 检、维护、消缺、检修、改造。 日常的工作还包括测量和显示设备的校验、 控制软件和逻辑的组态、联锁保护的解投、 传动、实验,自动控制参数的调整、设备 防雨、防冻设施的检查和整改、配合机务 专业拆装设备的工作等等。
单晶硅谐振式压力变送器 1、精度高 2、稳定性好 3、静压特性好 4、具有良好的单向受压特性 5、具有较宽的测量范围 6、方便的组态能力和自诊断功能
温度仪表
2、压力式温度计
原理:压力表式温度计是根据在封闭容器 中的液体、气体或低沸点液体和饱和蒸汽, 受热后体积膨胀或压力变化这一原理而制 作的,并用压力来测量这种变化,从而测 得温度。 压力表式温度计主要由以下三 部分组成: 1.温包——温包是直接与被 测介质相接触来感受温度变化的元件,因 此要求它具有高的强度,小的膨胀系数, 高的导热率以及抗腐蚀等性质,根据所充 工作介质和被测介质的不同,温包可用铜 合金,钢或不锈钢来制造。 2.毛细管— —它是用铜或钢等材料冷拉成的无缝圆管, 用来传递压力的变化。 3.弹簧管——它 就是一般压力表用的弹性元件。
温度仪表
3、热电阻
热电阻测温原理:它是基本导体或半导体材料的电阻值,随温度的 变化而变化,电阻值与温度成一定函数关系。再用显示仪表测出热 电阻的电阻值,从而得出与电阻值相对应的温度值。金属热电阻的 电阻值与温度在某一范围内基本呈线性关系。(例Pt100元件, 100Ω对应0度,约0.4Ω不到上升1度)。 热电阻元件测温一般都采用三线制接法,主要是为了减少线路电阻 随环境温度变化带来的测量误差,目前有单位采用四线制。 在我国,标准化的热电阻现有铂的和铜的两种。目前铂热电阻的测量 上限用到650℃。常用的铂热电阻有Pt50和Ptl00两种分度,标称电 阻值分别为R0=50Ω和R0=100Ω。 铜热电阻的价格便宜,线性度好,怕潮湿,易被腐蚀。常用的铜热 电阻有cu50和cul00两种分度,标称电阻值分别为R0=50Ω和 R0=100Ω。 铂电阻(PT100) -200~850℃ 铜电阻(Cu50、Cu100) -50~150℃ 镍电阻(Ni100) -60~180℃

常用热式质量流量控制器的种类

常用热式质量流量控制器的种类

常用热式质量流量控制器的种类1. 介绍热式质量流量控制器是一种常用的流量控制设备,通过测量流体的热功率来确定流量,并通过调节阀门的开启度来实现流量的控制。

热式质量流量控制器具有高精度、高灵敏度和广泛的应用范围,在液体和气体流量控制领域得到了广泛的应用。

本文将介绍常用的热式质量流量控制器的种类,包括质量流量计、质量流量控制阀和质量流量控制模块。

2. 质量流量计质量流量计是一种基于热传导原理测量流体质量流量的仪器,通过测量流体传导热量的变化来确定流量值。

常见的质量流量计有热敏电阻式质量流量计和热电偶式质量流量计两种。

2.1 热敏电阻式质量流量计热敏电阻式质量流量计是利用热敏电阻的电阻值与温度变化成正比的特性来测量流体温度变化,然后根据温度与流量的关系来计算流量值的一种技术。

热敏电阻式质量流量计具有响应速度快、精度高、抗压能力强等特点,广泛应用于液体和气体的流量控制。

2.2 热电偶式质量流量计热电偶式质量流量计是利用热电偶的温度电势与温度之间的线性关系来测量流体温度变化,并根据温度与流量的关系来计算流量值的一种技术。

热电偶式质量流量计具有响应速度快、抗压能力强、测量范围广等特点,适用于多种不同的流体控制场景。

3. 质量流量控制阀质量流量控制阀是一种根据质量流量信号来控制流体流量的阀门。

通过与质量流量计相连,可以实现对流体流量的精确控制。

常见的质量流量控制阀有比例阀和调节阀两种。

3.1 比例阀比例阀是一种通过控制阀门的开启度来调节流体流量的阀门。

比例阀根据质量流量信号的大小调整阀门的开启度,从而实现对流体流量的精确控制。

比例阀具有调节精度高、响应速度快等特点,在工业自动控制领域被广泛应用。

3.2 调节阀调节阀是一种根据质量流量信号来自动调节阀门的开启度,控制流体流量的阀门。

调节阀可以根据质量流量的变化自动调整阀门的开启度,实现对流体流量的精确控制。

调节阀具有调节精度高、稳定性好等特点,在工业生产过程中被广泛使用。

仪表工试题三(填空题)

仪表工试题三(填空题)

仪表工试题三(填空题)1.根据地域范围的大小可将计算机网络分为( )、( )两种形式。

答案:局域网;广域网2.集散控制系统的特点是( )、( )。

答案:分散控制;集中管理3.自动调节器有( )、( )、( )三个整定参数。

答案:比例带;积分时间;微分时间4.在热控测量系统图中,符号FE表示( ),LE表示( )。

答案:流量;液位5.自动控制系统一般由( )和( )组成。

答案:被控对象;控制装置6.变频器由主回路和控制回路两部分组成,其中主回路通常由( )、( )和( )三部分组成。

答案:直流中间电路;逆变电路;整流电路7.误差的分类有( )、( )、( )。

答案:系统误差;随机误差;粗大误差8.根据所使用能源不同,可将执行器分为( )、( )和( )三种。

答案:气动;电动;液动9.超声波物位仪表根据使用特点分为定点式和( )式两大类。

答案:连续10.基本逻辑电路有( )、( )和( ),利用不同门电路的不同组合,可以完成一系列逻辑运算。

答案:与门;或门;非门11.有三个电阻并联使用,它们的电阻比是1∶3∶5,所以,通过三个电阻的电流之比是( )答案:15:5:312.电子皮带秤主要由( )、( )、荷重承受装置和速度传感器组成。

答案:秤重显示控制器;称重传感器13.屏蔽分为( )和( )两种。

答案:磁场屏蔽;电场屏蔽14.PLC采用( )的工作方式,而一般计算机则采用( )工作方式。

答案:循环顺序扫描;中断处理15.国际电工委员会( )确定过程控制系统的模拟信号有两种,分别为:( )和( )。

答案:IEC;电流信号4~20mADC;电压信号1~5V16.在管道中安装孔板时,如果将方向装反指示会( )。

答案:变小17.将二进制数11010011转换为十进制数应为( )。

答案:21118.测量管道流量,不仅要有合格的节流元件,而且其( )应符合要求。

答案:前后管直管段19.由于微分调节规律有( )作用,因此调节器加入微分作用主要用来克服容量滞后,惯性滞后。

DLT 5210.4-2018热工仪表验评划分表(全手打)

DLT 5210.4-2018热工仪表验评划分表(全手打)

全厂监视系统热工仪表及控制装置安装
主控
1
热控盘(台、箱、柜)安装
1 盘底座制作和安装
2 成排盘(台、箱、柜)安装 3 单个盘(台、箱、柜)安装
2
监视设备安装
1 监视设备安装
3
电缆敷设与接线
1 电缆敷设
2 电缆头制作安装及接线 3 光缆头制作安装及接线
主控 √
11 1
制氢、供氢站热工仪表及控制装置安装 热控盘(台、箱、柜)安装
工包理设
编号
单单单单
位位位位
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表3.5.2-1
√ √ √ √ 表3.5.2-2
√ √ √ √ 表3.5.2-3 √√√√
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表3.5.2-1
√ √ √ √ 表3.5.2-2 √ √ √ √ 表3.5.2-3 √√√√
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表3.5.3-1
√ √ √ √ 表3.5.3-2
风管道压力取源装置安装 汽、水、油管路压力取源装置安装
3
测量和控制仪表设备安装
1 压力表安装
2 变送器安装
3 温度开关安装 4 压力和差压开关安
5 流量开关安装 6 温湿度仪安装
4
电缆敷设与接线
电缆敷设
电缆头制作安装及接线 现场总线电缆敷设
主控 √
5
管路敷设
1 管路敷设
2 盘内及变送器配管 3 仪表阀安装
主控
验收单位
施 总 监 建 质量验收表
工包理设
编号
单单单单
位位位位
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表3.3.6-3
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表3.6.3-1
√√√

火电厂热控专业介绍

火电厂热控专业介绍

1
润滑油压低跳机
1
EH油压低跳机
1
汽机轴向位移大跳机
1
汽机超速跳机(110%超速)
1
汽机振动大跳机
1
手动停机(BTG)
1
冷再压力变送器故障且高旁阀或低 旁阀开跳机
1
汽机压比低且高旁阀或低旁阀开跳 机
1
汽机手动方式且高旁阀或低旁阀开 跳机
1
高旁阀故障且高旁阀或低旁阀开跳 机
1
低旁阀故障且高旁阀或低旁阀开跳 机
日常巡检路线及记录
热控专业班组的主要工作
热控专业制度汇总
日常巡检路线及记录
热控专业班组的主要工作
办理工作票 ,进行消缺 或定期维护 工作
热控专业班组的主要工作
针对日常维护过程中的发现的问题,提出整改 项目,利用计划检修实现。
项目管理流程:
发现问题——提出解决方案——立项说明(包 括概算、收益预测)——可行性研究——审批 (预算)——技术要求及协议——招投标—— 施工组织(包括危险点预控及目标保障措 施)——安全交底——程序文件——鉴定及再 鉴定——竣工验收单——质保金签证——巩固 总结
热控主要设备——DCS控制系统
DCS控制系统——新华XDC800系统
第二部分: 热控专业主要控制系统
1. 自动发电控制系统 automatic generation control System,AGC 机组发电指令由电网调度中心的能量管理系统 来实现遥控自动控制时,则称为自动发电控制 (AGC),实现二次调频。
热控主要设备——气动执行器
两位式气动执行器 调节型气动执行器
热控主要设备——液动执行器
液控蝶阀 DEH系统油动机
四、控制系统

火力发电厂热控仪表常见故障分析与管理维护

火力发电厂热控仪表常见故障分析与管理维护

火力发电厂热控仪表常见故障分析与管理维护摘要:现阶段,我国最主要的发电方式仍然是火力发电,随着科学技术的不断创新,火力发电厂越来越趋于自动化控制,热控仪表在火电厂运行过程中发挥着不可替代的作用。

但在火电厂具体运行中,由于多种因素的影响,热控仪表易出现故障,影响机组的安全运行。

本文针对热控仪表常见故障进行说明和概括,并结合实际情况制定相应的预防对策。

关键词:火电厂;热控仪表;常见故障;改善策略0引言随着社会的发展,人们的生活水平得到了巨大提升,社会的用电需求也在不断增加,因此发电厂的规模和数量也在不断地扩大。

目前我国有多种发电方式,但火力发电仍旧占据了主要的地位。

目前火电厂中主要使用热控仪表对温度、流量、压力及液位等参数进行监测,以监测数据为依据,通过改变现场设备开度的大小调节流量、调节功率、控制水温、控制液位[1]。

由于火电厂中的热控仪表工作环境复杂,但功能重要,一旦在运行中出现问题,严重影响机组正常运行,甚至引发“非停”等严重后果。

1火电厂热控仪表概述1.热控仪表种类火电厂中的热控仪表一般是指压力测量仪表、温度测量仪表、流量测量仪表、液(料)位测量仪表。

压力开关、压力表、压力变送器主要是对电厂的压力指标进行监测和控制;温度元件是对设备或工作环境的温度进行测量,根据不同的测量需求可选择不同类型的温度元件,包括热电阻、热电偶;针对气体、液体的流速、流量的监测,一般采用流量变送器;而液位测量要根据实际要求选用不同的液位开关或液位变送器。

1.热控仪表作用火电厂中,热控仪表大致有下列几项功能: 监测与控制发电设备在不同时段的运行情况,确保火力发电在任意发电环节上维持平衡,机械设备可以安全地运行。

通常,正常运行是由下列标准进行衡量: 运转功率、温度、压力以及转速数值有无异常[2]。

火电厂发电过程中的各项参数要求精准,有效提高机组设备运行热效率,确保机组的稳定运行。

2火电厂热控仪表的故障分析据相关数据显示,电厂热控仪表故障与原因中,最主要的因素就是环境因素,占比高达 43%,人为因素占比为 33%,仪表自身问题占比24%[3]。

钢厂常用仪表介绍

钢厂常用仪表介绍

钢厂常用仪表介绍钢厂是大型工业生产设施,涉及到复杂的工艺流程和设备运行监控,因此会使用到多种仪表以确保生产过程的安全、稳定和高效。

以下是一些钢厂中常用的仪表类型:1.温度测量仪表:1)热电偶:用于测量高温区域如炉膛内部的温度,例如S型、K型热电偶。

2)红外测温仪:非接触式测量钢坯或钢材表面温度。

2.压力测量仪表:1)压力变送器:监测高炉、转炉、连铸机等设备中的气体、液体压力,包括差压变送器(用于流量计算)、绝对压力变送器等。

2)压力表:直观显示各部位的压力值。

3.流量测量仪表:1)电磁流量计:测量冷却水、煤气等流体流量。

2)超声波流量计:无阻碍地测量管道内流体流量。

3)涡街流量计、孔板流量计:用于空气、蒸汽、水以及其他流体的流量测量。

4.物位测量仪表:1)雷达液位计:用于储罐、炉内的液位检测。

2)超声波液位计:通过发射超声波并接收回波来判断容器内物料的高度。

3)浮球液位计:利用浮力原理检测液体高度。

5.分析仪表:1)气体分析仪:监测燃烧废气成分,如氧含量分析仪、一氧化碳分析仪、二氧化硫分析仪等。

2)炉渣或金属样品成分分析仪:快速分析炉渣碱度、钢水成分等。

6.电参数测量仪表:1)电流表、电压表:监测电力系统中的电流、电压数值,确保电气设备正常工作。

2)功率因数表、电能表:计量能源消耗及效率。

7.安全仪表系统(SIS)组件:1)可编程逻辑控制器(PLC)与分布式控制系统(DCS):用于整个生产线的数据采集、控制和报警处理。

2)安全开关、急停按钮、火焰探测器等:确保操作安全。

8.振动、磨损监测仪表:机械设备状态监测仪:实时监测风机、电机、泵等关键设备的振动情况,预防机械故障。

以上列举的是一些典型的钢厂常用仪表,实际应用中根据具体生产工艺和设备需求,可能会用到更多类型的仪表以及集成化程度更高的自动化控制系统。

热控专业培训资料

热控专业培训资料

热控专业培训资料一、热工专业涉及到的领域:1、工业锅炉(包括供暖及生产用汽锅炉)热控系统监测及控制。

2、热网及换热站控制系统监测及控制。

3、净水厂、污水厂过程控制及监测。

4、变频软启控制系统(主要用在钢厂、铝厂各种电机控制、锅炉汽轮机组辅机控制、城市生活给水变频控制、水厂污水厂各种泵类控制)。

5、火电厂热控系统监测及控制。

二、热工自动化设计的任务热工自动化的设计任务,在于设计一套包括检测显示、自动调节、操作控制、信号保护等设备,组成一个完整的监视控制系统,以确保机组的安全、经济运行,并为改善值班人员的劳动条件,提高劳动生产率创造必要的条件。

它的内容一般包括以下四个方面:热工检测:用检测元件和显示仪表或其它自动化设备,对系统或设备的热工参量,或物理量(如温度、压力、流量、烟气成分分析)等,进行连续测量和显示,以供值班员监视生产情况,或为企业经济核算提供数据,为自动调节和保护提供检测信号。

自动调节:当对象工况改变即需要控制的参数偏离定值时通过自动调节设备,使某些被调量能自动地保持在所要求的范围内,保证工艺过程的稳定。

操作控制:对某一设备进行单个操作,或对某一工艺系统的多台设备按一定规律进行成组操作或程序控制。

热工信号、保护及联锁:当参数超过规定值时,发出声光信号,提醒值班员注意,采取有效措施,以保证正常生产,或自动地按一定顺序操作某些设备或紧急停止机组运行。

例如:汽包、过热器、再热器装有安全门,一旦这些压力升高到一定值,安全门自动开启,确保锅炉安全运行,汽包最重要的参数汽包水位,高一高二值、低一低二值报警。

低三值停炉,高三值自动打开自动放水门。

三、常用热工控制盘型号:1、火电厂仪表盘主要型号:KG-221、231、321、331,KGD-221,KGT-221、231、331、321(带操作台),电动门控制箱及电源机柜 RJX,KXQ.2、工业用锅炉控制盘型号:KTX-221、231、321,KTZ-221、231、321、331.3、微机操作台:WCZT-2/4 TK-3非,也可根据用户需求选用其它控制台。

热控仪表常见故障及预防措施分析

热控仪表常见故障及预防措施分析

热控仪表常见故障及预防措施分析摘要:在火电厂运行中,热控仪表是最为重要的装置,在整个火电厂机组运行中有着十分重要的作用。

但是在实际应用中,经常出现故障。

为达到处理故障和优化性能的目的,本文从火电厂热控仪表的常见故障入手,提出了强化热控仪表管理的几点对策和建议。

旨在与同行加强业务之间的交流,热控仪表的性能在火电厂运行中得到有效的发挥,提高仪表管理水平。

关键词:火电厂;热控仪表;故障;管理1引言热控仪表主要是在火电厂机组运行中,对各项热控参数进行监控的重要装置。

只有确保其性能得到有效发挥,将故障率降到最低,实现热控仪表运行的最优化,但是就实际来看,热控仪表在实际运行中往往存在各种各样的故障,轻则影响火电厂运行的经济性,重则导致火电厂机组在运行中出现安全事故,处理和预防故障离不开日常管理工作的开展。

以下笔者就此展开探究性的分析。

2火电厂热控仪表特点与故障表现特征电厂热控仪表包括温度仪表、压力仪表、流量计等多项设备组建构成的,主要对温度、压力、流量、液位等参数进行监控与测量,从而实现将各机组间的工作进行完美的协调,确保设备的正常且安全的运行。

特点表现:传统的电厂热控仪表其主要工作是通过对温度、压力、流量、液位等数据进行监控及测量,来对电厂系统进行实时的监控,并通过对阀门的流量调节及功率的调节来实施流量及温度的调控,而对于液位的调控则需依靠监控和检修来进行控制及调整。

科技发展至当下,电厂热控仪表因受到科技时代进化而进行着升级与改善逐步走向了自动化,电厂热控仪表的这一自动化升级将从根本上提升了电厂安全的监控效率。

电厂热控仪表故障特征分为以下两种:其一,客观因素,即为环境及非人为因素,如仪表工作中因环境而造成的密封故障、腐蚀故障、振动故障等;其二,人为因素,即因人为工作失误、破坏、检修不当等情况造成的故障。

3电厂热控仪表的常见故障3.1电厂压力测量仪的故障分析压力测量仪表主要包括压力变送器、压力开关、弹簧管压力表等,其作用为对压力数值进行量化指示。

热控专业试题-热控试题1

热控专业试题-热控试题1

一.填空:1.在热电偶测温回路中,只要显示仪表和连接导线两端温度相同,热电偶(总电势值)不会因他们的接入而改变,这是根据(中间导体)定律而得出的结论。

2.热电偶产生热电势的条件是(两热电极材料相异)、(两接点温度相异)。

3.分度号S、K、E三种热偶中,100℃时的电势分别为(0.645mv)、(4.095mv)、(6.317mv)。

4.用热偶测量温度时,其连接导线应该使用(补偿导线)。

5.弹性式压力计是根据弹性元件的(变形)和(所受压力)成比例的原理来工作的。

6.常用的弹性式压力表有(膜片)式、(波纹管式)和(弹簧管)式。

7.膜片式压力表主要由(测量系统)、(传动系统)、(指示系统)、(表壳接头)部分组成。

8.精密压力表精度等级较高,一般有(0.6)、(0.4)、(0.25)级。

9.活塞式压力计一般分为单活塞、双活塞两种,其工作原理是(静压平衡)。

10.活塞式压力计上的砝码标的是(压力)。

11.单位时间内流过的流体以体积表示的称为(体积流量),用(Q)表示。

12.气体的密度随(温度)升高而减小,随(压力)的增大而增大。

13.气动差压变送器一般都是基于(力矩平衡)原理工作的。

14.气动差压变送器在结构上由(测量)和(力-气转换)两部分组成。

15.差压变送器的膜盒内充有(硅油),它除了传递压力之外,还有(阻尼)作用,所以仪表输出平稳。

16.自动调节系统主要由(调节器)、(调节阀)、(调节对象)和(变送器)四大部分组成。

17.自动调节系统按调节器具有的调节规律来分,通常有(比例)、(比例积分)、(比例微分)、(比例积分微分)等调节系统。

18.当调节阀摩擦力大,需要精确定位的场合需要采用(阀门定位器)。

19.气动调节阀中阀门定位器包括(电气)阀门定位器和(气动)阀门定位器。

20.动系统中静态是(暂时的)、(相对的)、(有条件的)。

21.在热电阻温度计中,R0和R100分别表示(0℃)和(100℃)时的电阻值。

流量测量仪表基本参数

流量测量仪表基本参数

流量测量仪表基本参数一、测量范围流量测量仪表的测量范围是指在特定流量范围内,仪表可以准确测量流体的流量。

测量范围通常以体积流量或质量流量表示。

在选择仪表时,需要根据实际流量需求来确定测量范围。

二、精度流量测量仪表的精度是指其测量结果与实际流量之间的误差。

精度越高,仪表越能够准确反映实际流量。

精度通常以百分比或绝对误差表示。

在选择仪表时,需要根据实际精度要求来选择合适的仪表。

三、响应时间流量测量仪表的响应时间是指其对流量变化做出反应所需的时间。

响应时间越短,仪表越能够实时反映流量变化。

在选择仪表时,需要考虑被测流体的变化速度以及需要实时监测的要求。

四、测量介质流量测量仪表的测量介质是指其能够测量的流体类型。

不同的仪表适用于不同的流体类型,如气体、液体、蒸汽等。

在选择仪表时,需要考虑被测流体的类型以及相关特性,如压力、温度、腐蚀性等。

五、工作压力流量测量仪表的工作压力是指其在正常工作条件下所承受的最大压力。

工作压力范围越宽,仪表越能够适应不同的工作压力环境。

在选择仪表时,需要考虑被测流体的压力范围以及工作压力变化的要求。

六、工作温度流量测量仪表的工作温度是指其在正常工作条件下所承受的最大温度。

工作温度范围越宽,仪表越能够适应不同的温度环境。

在选择仪表时,需要考虑被测流体的温度范围以及工作温度变化的要求。

七、量程流量测量仪表的量程是指其能够测量的最大流量范围。

量程越大,仪表越能够适应不同的流量需求。

在选择仪表时,需要考虑被测流体的流量范围以及需要监测的流量变化范围。

八、重复性流量测量仪表的重复性是指其在相同条件下多次测量同一流量的误差分布情况。

重复性越好,仪表越能够提供一致的测量结果。

在选择仪表时,需要考虑其对重复性的要求以及需要监测的流体特性。

热工仪表知识.ppt

热工仪表知识.ppt
特点及适用场合:
反应较快,测量范围较广、精度可达0.2%,便于远距 离传送。所以在生产过程中可以实现压力自动检测、自动 控制和报警,适用于测量压力变化快、脉动压力、高真空 和超高压的场合。
第四节:智能型压力变送器
高可靠性的微控制器及高精度温度补偿; 将被测介质的压力信号转换成4~20mADC标准信号叠加
按仪表组合形式:可以分为 基地式仪表:将测量、显示、控制等各部分集中组装在一个表壳里,从而形成 一个整体,并且可就地安装的的一类仪表。
单元组合仪表:以统一的标准信号,将对参数的测量、变送、显示及控制等各种能够
独立工作的单元仪表(简称单元,例如变送单元、显示单元、控制单元等)相互联系 而组合起来的一种仪表
转子流量计的特点:
转子流量计是工业上和实验室最常用的一种流量计。 它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特 点。转子流量计适用于测量通过管道直径D<150mm 的小流量,也可以测量腐蚀性介质的流量。使用时流 量计必须安装在垂直走向的管段上,流体介质自下而 上地通过转子流量计。
1-节流元件 2-引压管路 3-三阀组 4-差压计
优点:
应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长; 应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟; 检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生
产。
缺点:
测量精度普遍偏低; 范围度窄,一般仅3:1~4:1; 现场安装条件要求高; 压损大(指孔板、喷嘴等)。
热工仪表知识
目录
第一章 测量仪表基本知识 第二章 压力测量仪表 第三章 流量测量仪表 第四章 物位测量仪表 第五章 温度测量仪表
第一章 测量仪表基本知识
第一节:热工自动化仪表的分类
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04 热控测量仪表(流量、物位)
孔板流量计: 制造均按国际标准ISO5167或国家标准GB/T2624的规定进行。无需实流标定。它结构坚固、 简单,安装方便,性能稳定,使用可靠。取压方式有环室取压、单独钻孔取压和法兰取压。当 ≥20Mpa时,采用高压透镜孔板或全焊接式孔板。适合测量洁净、无腐蚀、无固体颗粒的单相流体。
仪表里标准的三种节流元件: a: 孔板 b: 喷嘴 c: 文丘里管
04 热控测量仪表(流量、物位)
测量原理(以标准孔板为例): 充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收 缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越 大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。 这种测量方法是以伯努利方程(能量守衡定律)和流动连续性方程(质量守恒定律)为基础的。
04 热控测量仪表(流量、物位)
3、磁翻板液位计 磁翻板液位计的翻版是由导磁的薄铁皮 制成。垂直排列,并各自能绕框架上的小轴 翻转(如图)。翻版一面涂红漆,另一面涂 银灰色漆。工作时,液位计的连通管经法兰 与容器相连通,构成一连通器。连通器中间 有浮标,它随液位的变化而变化。浮标中间 有一磁钢,其位置正好与液面一致。当液位 上升时,磁钢将吸引翻版,并将它们逐个翻 转,使红的一面在外边;下降时,又将它们 翻过来,使银灰的一面在外边。即以颜色表 示液位高低,十分醒目。
04 热控测量仪表(流量、物位)
4、浮子流量计
浮子流量计,又称转子流量计,是变 面积式流量计的一种 , 在一根由下向上 扩大的垂直锥管中 , 圆形横截面的浮子 的重力是由液体动力承受的 , 浮子可以 在锥管内自由地上升和下降。在流速和 浮力作用下上下运动,与浮子重量平衡 后,通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。 一般分为玻璃和金属转子流量计。金属 转子流量计是工业上最常用的,对于小 管径腐蚀性介质通常用玻璃材质,由于 玻璃材质的本身易碎性,关键的控制点 也有用全钛材等贵重金属为材质的转子 流量计 。
04 热控测量仪表(流量、物位)
二、物位测量
1、概念 生产过程中罐、塔、槽等容器中存放的液体表面位置称为液位。把料位、堆场仓库等 储存的固体块、颗粒、粉料等的堆积高度和表面位置称为料位;两种互不溶的物质的界面 位置称为界位。液位、料位以及界位总称为物位。用来测量物位的仪表称为物位仪表。 2、分类 物位测量仪表的种类很多,按液位、料位和界位来可分: (1)液位仪表:浮力式(浮筒、浮球、浮标、沉筒)、静压式(压力式、差压式)、 电容式、电感式、电阻式、超声波式、微波式等。 (2)界位仪表:浮力式、差压式、电极式、超声波式等。 (3)料位仪表:重锤探测式、音叉式、超声波式、激光式、放射性式等。
04 热控测量仪表(流量、物位)
5、重锤式探测料位测量
重锤式料位传感器是通过测量重锤的移动距离来测量料位的。 传感器采用重锤探测式,应用在我厂煤仓顶部,重锤由电机通过不锈钢带或钢丝绳牵引吊入在 仓内,由传感器控制自动定时对料位进行探测,每次测量时重锤从仓顶起始位置开始下降,碰到料 面立即返回到仓顶等待下一次测量。 重锤下降的高度距离即为仓顶到料面的距离h1,假设仓高为H ,则料位高度h 为: 料位高度信号由霍尔元件取出,即可就地显示,也可进行远传。
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热控测量仪表 (流量、物位)
0 4
04 热控测量仪表(流量、物位)
一、流量测量
1、基本概念 流量是单位时间内流经某一截面的流体数量。流量可用体积流量和质量流量来表示。其单位分 别为m3/h、L/h、kg/h和T/h等。 流量计是指测量流体流量的仪表,它能指示和记录某瞬时流体的流量值;计量表(总量表)是 指测量流体总量的仪表,它能累计某段时间间隔内流体的总量,即各瞬时流量的累加和,如水表、 煤气表等。 体积流量:流体量以体积表示时称为体积流量。 质量流量:流体量以质量表示时称为质量流量。 2、分类 工业上常用的流量仪表可分为两大类 (1)速度式流量计:以测量流体在管道中的流速作为测量依据来计算的仪表。如差压式流量 计、变面积流量计、电磁流量计、涡街流量计、堰式流量计和叶轮水表等。 (2)容积式流量计:它以单位时间内所排出的流体固定容积的数目作为测量依据。如椭圆齿 轮流量计、腰轮流量计、刮板式流量计和活塞式流量计等。
04 热控测量仪表(流量、物位)
3、玻璃管(板)液位计 玻璃管(板)液位计是一种直读式液位测量仪表,适用于工业生产过程中一般贮液设 备中的液体位置的现场检测,其结构简单,测量准确,是传统的现场液位测量工具。但其 缺点是玻璃管易脏、易碎。
4、差压式液位计 差压式液位是利用容器内的液位改变时,液柱产生的静 压也相应变化的原理而工作的。 图为差压式液位计测量原理图。当差压计一端接液相, 另一端接气相时,根据液体静力学原理,有Pb=Pa+ρ gH, 式中H=液位高度,ρ =被测介质密度,g=被测当地的重力加 速度,所以有△P=Pb-Pa=ρ gH,在一般情况下,被测介质的 密度和重力加速度都是已知的,因此,差压计测得的差压与 液位的高度H成正比,这样就把测量液位高度的问题变成了 测量差压的问题。
文丘里管: 压力损失小于喷嘴,可用于大流量的情况。精确度高, 体积较大,价格贵,安装麻烦。适合测量压损低、清洁的 流体。
04 热控测量仪表(流量、物位)
节流件安装要求: 节流件沿流体流动方向不能反装。比如孔板安装正确时,其孔板缩口朝向流体前进的方向。流体在 节流中心处局部收缩,使流速增加静压力降低,于是在孔板前后产生了静压差,该压差和流量呈一定的 函数关系。孔板装反后,其孔板入口端面呈锥形状,流体流经孔板时的收缩程度较正装时小,流束缩颈 与孔板距离较正装时远,流体流经孔板后端面时速度比正装时小,使所测流量值随之减少,影响了流量 的准确性。 ①垂直度 节流件上游端面与管道轴线的垂直度不大于1°。 ②不同轴度 节流件应与管道同轴。 ③直管段长度 节流装置应安装在两段有恒定横截面积的圆筒形直管段之间,最短直管段长度随节流件形式、阻流 件形式和直径比而异。 ④节流装置安装在垂直管道上时,取压口的位置在取 压装置的平面上可任意选择。 气体 ⑤节流装置安装在水平管道或倾斜管道上时,取压口 的位置选择取决于被测介质的特性。
04 热控测量仪表(流量、物位)
7、超声波流量计
超声波流量计常见的时间差计量(传播速度差法)
超声波流量计的特点: 1、应用范围广 2、适用介质多 3、原理上不受管径限制,适用于圆形、矩形管道 4、可实现非接触测量,进行移动性测量 5、无压力损失,操作费用低 6、测量精度不够理想 7、介质温度不能太高(受换能器耐温限制),一 般≤200℃ 8、技术复杂,价格较高 9、传播时间法超声波流量计只能用于清洁液体和 气体
喷嘴流量计: 喷嘴流量计又叫做标准喷嘴流量计、标准喷嘴与标准孔板、文丘里管流量计一样属于国家标准 规定的标准节流装置。符合国家标准GB/T2624,因此与标准孔板一样无需实流标定,只要按国际 设计和加工就能达到设计的精度,但前提同样要用户能够较准确的提供:常用流量、介质、工作温 度、工作压力、工艺管内外径这五个参数。 与孔板流量计相比,喷嘴流量计的压力损失较小,因而节约能源,比较坚固耐用,适合高温高 压流体,广泛使用在电力、化工等行业的蒸汽流量测量。
04 热控磁流量计是利用电磁感应原理制成的流量测量仪表,可用来测量导电液体体积流量 (流速)。变送器几乎没有压力损失,内部无活动部件,用涂层或衬里易解决腐蚀性介质流 量的测量。检测过程中不受被测介质的温度、压力、密度、粘度及流动状态等变化的影响, 没有测量滞后现象。 智能电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律:导电液体在磁场中作切割磁力 线运动时,导体中产生感应电势。其感应电势E为:E=B·V·D·K,式中:E-感应电势;K-与磁 场分布及轴向长度有关的系数;B-磁感应强度;V-导电液体平均流速;D-电极间距(测量 管内直径); 传感器将感应电势作为流量信号,传送到转换器,经放大,变换滤波等信号处理后,用 带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累计流量。转换器有4~20mA输出,报警输出及频率输 出,并设有RS485等通讯接口,并支持HART和MODBUS协议。 电磁流量计简单说是由流量传感器变送器组成的。电磁流量计的安装要求是一定要安装 在管路的最低点或者管路的垂直段,但是一定是在满管的情况下,对直管段要求是前5D后 3D,这样才能保证电磁流量计的使用和对精度的要求。 电磁流量传感器测量的被测流体必须是导电的,不能测量气体、蒸汽和石油制品等含有 大量气体和电导率很低的液体流量;由于测量管内衬里材料和电气绝缘材料的限制,电磁流 量传感器不能用于测量高温介质的流量。
04 热控测量仪表(流量、物位)
4、 超声波物位测量
超声波物位测量是利用超声波在气体、液体和固体介质中传播的回声测距原理进行测量的,超 声波发射到分界面(即物料表面或液体表面)后产生反射,由接收换能器接收反射回波,利用发射 到接收的时间间隔及声速,通过计算得到物位高度。 超声波物位测量是一种非接触式的物位测量方法,应用领域十分广泛。即可用于液位测量,也 可用于料位测量。 超声波探头固定在粉仓顶部,当它向料面发射一个超声脉冲波,该波在空气中传播,遇到料面 时反射回来。若超声波探头到料面的距离为L,超声波在空气中的传播速度为v,则有下列简单关系: 从顶部的已知高度L 处向料面发射一个超声脉冲波, 该波在空气中传播(速度是v=340m/s),遇到料面时反射 回来。若能测得声波往返时间t ,则由下式就能求得料位高 度h 值。 h=L-1/2vt 其中, t ——超声脉冲从发射到接收所经过的时间; h ——料位高度。 由式所示,只要测得声波往返时间t ,就能求得料位 高度h 值。
04 热控测量仪表(流量、物位)
3、差压式流量计 节流装置与差压变送器配套测量流体的流量,是目前使用最广的一种流量测量仪表。在管道中 流动的流体具有动能和位能,在一定条件下这两种能量可以相互转换,但参加转换的能量总和是不 变的。节流元件测量流量就是利用这个原理实现的。在节流装置中,应用最多的是孔板、喷嘴、文 丘里管等。 由一次装置和二次装置组成,一次装置称流量测量元件,它安装在被测流体的管道中,产生与 流量(流速)成比例的压力差,供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件 产生的差压信号,并将其转换为相应的流量进行显示。差压流量计的一次装置常为节流装置或动压 测定装置(皮托管、均速管等)。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪 表。差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系,在智能流量变送器中集 成了差压信号开方电路,使差压与流量成线性关系,输出统一的4~20mA标准信号。
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