高炉炼铁资料14.2炉内操作
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一般观察炉况的内容是： 1.生铁硅硫含量的高低；2.渣铁颜色及形态；3.高炉顺行情况。
前两项主要观察热制度与造渣制度的波动，它关系到产品品种和质量是否 合格，后一项主要观察送风制度与装料制度的变化，上升煤气流与料柱透气 性是否相适应。它关系到高炉的高产与低耗。上升煤气流与下降炉料的相对 运动的矛盾，是高炉冶炼的主要矛盾，高炉炉况的判断与调节，主要是围绕 这一矛盾来进行的。
高炉炼铁技术
项目14 ----炉内操作
任务14.2炉况判断与调节
[学习任务]
• 1.炉况判断的重要性分析。 • 2.直接观察法观察炉况的方法：看风口、看出铁、看出渣判读炉
况。 • 3.间接观察法观察炉况：通过风量、风压、风温、CO2等仪表判
断炉况的方法。 • 4.炉况的综合判断：直接与间接观察结合，才能正确判断炉况。 • 5.上下部调剂的内容和调剂方法。
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(3)用风口观察顺行情况
高炉顺行时，各风口明亮但不耀眼，且均匀活跃。每小时下料均匀、稳定。风口前 无升降，不挂渣，风口破损少。
高炉难行时，风口前焦炭运动呆滞；悬料时，风口前焦炭运动微弱，严重时停滞； 高炉崩料时，如属于上部崩料，风口没有什么反应，若是下部崩料，在崩料前，风口表 现非常活跃，而崩料后，焦炭运动呆滞；高炉发生管道时，正对管道方向，在管道行程 期很活跃，循环区很深，但风口不明亮当管道崩溃后，焦炭运动呆滞，风口前有生料堆 积。炉凉若发生管道崩溃，则风口灌渣。当高炉热行时，风口光亮夺目，焦炭循环区较 浅，运动缓慢。
高炉发生偏料时，低料面一侧风口发暗，有生降和挂渣；中心气流发展时，风口循 环区很深，相反中心堆积时，风口循环区缩短。
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2．看出渣
炉渣是冶炼过程的产品之一，它反映了冶炼的结果。由于高炉冶炼有 热惯性，因此，可以用炉渣外观来判断炉缸温度和炉渣碱度。
炼铁工作者有句俗话：“炼好铁必须先炼好渣”。只有好的渣才会有好 的铁。因此，看渣是直接观察判断炉况的重要手段之一。
看渣要有三看“一看渣的碱度、二看渣的凉热、三看出渣过程中的变 化”。
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(1)用渣观察炉缸温度
炉缸温度的高低，通常是指炉渣和铁水的温度水平。 炉热时，渣温充沛，光亮夺目。正常碱度时，炉渣流动性良好，不易黏沟，上 下渣基本一致，渣中不带铁，上渣口出渣时，有大量煤气喷出，表面有小火焰。 冲水渣时，呈有大量的白色泡沫浮在水面。 炉凉时，渣温逐渐下降，颜色变为暗红，流动性差，易黏沟，渣口易被凝渣堵 塞，渣口打不开，上渣带铁，渣口易烧坏，喷出的煤气少，渣面起泡，渣流动时 ，表面有铁花飞溅。冲水渣时，熔渣不易冲开，大量黑色硬块沉于渣池。
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(3)用渣样观察炉温及碱度
①棍样 用细铁棍黏取炉渣，观察其凝固状态来判断炉温和碱度。 炉热时，棍样表面凹凸不平，无光泽，表面有气孔，呈灰白色。炉凉时，棍 样表面光滑，颜色为黑色。 炉渣碱度高时，棍样表面为灰白色石头状渣；而碱度较低时，则为黑褐色玻 璃状，黏样时可拉长丝。
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②勺样
用样勺取样，待渣冷却后，用观察断口状态来判断炉温和碱度。 a.炉热时，渣断口呈蓝白色，这时R=1.20～1.30左右； b.若断口呈褐玻璃状并夹有石头斑点时，表明渣温较高，R=1.10 ～1.20左右； c.若断口边缘呈褐玻璃状,中心呈石头状,一般称灰心玻璃渣,表明炉 温中等R=1.0～1.10左右；
3.看出铁
看出铁主要是判断生铁中[Si]和[S]的含量，以确定生铁品种是否符合标准。同时也 可以判断炉温和炉缸工作状态，而且还根据生铁成分分析来调节焦炭负荷。一般在炉 料不变的情况下，生铁中(Si]和[S]的变化，也反映炉温的变化。如炉温充沛时，生铁 中[Si]升高而[S]降低；炉凉时，生铁中[Si]降低[S]升高。当炉温变化时，生铁中[S]的 波动幅度比[Si]快10倍左右。在炉渣碱度不变的情况下，生铁含[Si]与炉温成正比。因 此用生铁含[Si]量来判断炉温，而用生铁含[S]量来判断炉温发展趋势。
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d.如果R>1.4时，渣冷却后，表面出现灰色粉状风化物；
e.当R＜1.0时，渣将逐渐失去光泽，变成不透明的暗褐玻璃状渣 易碎。
f.低炉温渣，其断面为黑色，并随着渣中FeO增加而变深，严重 炉凉时，渣色像沥青一样。
g.在酸性渣范围内，渣表面由粗糙变为光滑而有光泽，说明渣碱 度由高到低，渣越易拉长丝，则渣越酸；在碱性渣范围内，渣 断口呈石头状，表面粗糙。
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(2)用上下渣观察炉缸工作状态 炉缸工作均匀时，上下渣温基本一致；炉缸中心堆积时，下渣凉，而上 渣热，放上渣时，开始渣温较高，而后降低；边沿堆积时，上渣凉而下渣 热，放上渣时开始温度较低而后升高。 当炉缸圆周工作不均时，两渣口温度相差较大。高炉发生偏料或管道行 程时，低料面一侧或接近管道外的渣口比另一侧渣口温度低。
高炉炉况正常，炉温充沛时，风口明亮而不耀眼，无升降，不挂渣。当 炉温下跌时，风口亮度也随之下降，有生降出现：风口同时挂渣；炉缸大 凉时，风口挂渣、涌渣、甚至灌渣；炉缸冻结时，则大部分风口灌渣；炉 温充沛时，一般风口不会挂渣，如发现风口挂渣则说明炉渣碱度过高；炉 温不足时，则风口圆周挂渣；风口破损时，则局部挂渣。因此，在观察风 口时，几种情况应区别开来。
炉缸工作均匀、活跃是高炉顺行的标志。各风口亮度均匀，说明炉缸圆 周各点温度均匀；各风口焦炭运动均匀活跃，说明炉缸圆周各点鼓风量；鼓 风动能一致。如果偏离这个水平，则说明炉缸工作失常。对没有布料器的小 高炉，炉缸工作因布料不均，将出现一侧热，另一侧凉的现象。
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看出铁
看出铁、出渣
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看风口
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(2)用风口观察炉缸温度
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14.Hale Waihona Puke Baidu.1炉况判断的重要性
一、炉况判断的重要性
高炉冶炼技术经济指标的好坏与炉况顺行与否，在操作方面虽然取决于操 作制度的选择，但不是选择好各项操作制度以后，就万事大吉了。由于原燃料 物理性质的波动，人炉料称量的误差以及其他操作因素的变化，炉况随时都有 小的波动，必须及时加以控制和调节。否则任其发展，必然破坏高炉生产的正 常进行。因此，熟练地掌握判断高炉行程的方法及调节规律是一项非常重要的 工作。
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14.2.2炉况的判断方法
判断炉况的方法有：直接观察法、间接观察法和计算机监测法，现在只 介绍直接观察法和间接观察法两种。
一、直接观察法 1.看风口 在风口区焦炭进行燃烧，它是高炉温度最高的区域，因此，通过它可以 观察焦炭在风口前的运动状态及明亮程度来判断炉缸圆周工作，炉温及顺 行情况。
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(1)用风口观察炉缸工作状态
一般观察炉况的内容是： 1.生铁硅硫含量的高低；2.渣铁颜色及形态；3.高炉顺行情况。
前两项主要观察热制度与造渣制度的波动，它关系到产品品种和质量是否 合格，后一项主要观察送风制度与装料制度的变化，上升煤气流与料柱透气 性是否相适应。它关系到高炉的高产与低耗。上升煤气流与下降炉料的相对 运动的矛盾，是高炉冶炼的主要矛盾，高炉炉况的判断与调节，主要是围绕 这一矛盾来进行的。
高炉炼铁技术
项目14 ----炉内操作
任务14.2炉况判断与调节
[学习任务]
• 1.炉况判断的重要性分析。 • 2.直接观察法观察炉况的方法：看风口、看出铁、看出渣判读炉
况。 • 3.间接观察法观察炉况：通过风量、风压、风温、CO2等仪表判
断炉况的方法。 • 4.炉况的综合判断：直接与间接观察结合，才能正确判断炉况。 • 5.上下部调剂的内容和调剂方法。
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(3)用风口观察顺行情况
高炉顺行时，各风口明亮但不耀眼，且均匀活跃。每小时下料均匀、稳定。风口前 无升降，不挂渣，风口破损少。
高炉难行时，风口前焦炭运动呆滞；悬料时，风口前焦炭运动微弱，严重时停滞； 高炉崩料时，如属于上部崩料，风口没有什么反应，若是下部崩料，在崩料前，风口表 现非常活跃，而崩料后，焦炭运动呆滞；高炉发生管道时，正对管道方向，在管道行程 期很活跃，循环区很深，但风口不明亮当管道崩溃后，焦炭运动呆滞，风口前有生料堆 积。炉凉若发生管道崩溃，则风口灌渣。当高炉热行时，风口光亮夺目，焦炭循环区较 浅，运动缓慢。
高炉发生偏料时，低料面一侧风口发暗，有生降和挂渣；中心气流发展时，风口循 环区很深，相反中心堆积时，风口循环区缩短。
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2．看出渣
炉渣是冶炼过程的产品之一，它反映了冶炼的结果。由于高炉冶炼有 热惯性，因此，可以用炉渣外观来判断炉缸温度和炉渣碱度。
炼铁工作者有句俗话：“炼好铁必须先炼好渣”。只有好的渣才会有好 的铁。因此，看渣是直接观察判断炉况的重要手段之一。
看渣要有三看“一看渣的碱度、二看渣的凉热、三看出渣过程中的变 化”。
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(1)用渣观察炉缸温度
炉缸温度的高低，通常是指炉渣和铁水的温度水平。 炉热时，渣温充沛，光亮夺目。正常碱度时，炉渣流动性良好，不易黏沟，上 下渣基本一致，渣中不带铁，上渣口出渣时，有大量煤气喷出，表面有小火焰。 冲水渣时，呈有大量的白色泡沫浮在水面。 炉凉时，渣温逐渐下降，颜色变为暗红，流动性差，易黏沟，渣口易被凝渣堵 塞，渣口打不开，上渣带铁，渣口易烧坏，喷出的煤气少，渣面起泡，渣流动时 ，表面有铁花飞溅。冲水渣时，熔渣不易冲开，大量黑色硬块沉于渣池。
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(3)用渣样观察炉温及碱度
①棍样 用细铁棍黏取炉渣，观察其凝固状态来判断炉温和碱度。 炉热时，棍样表面凹凸不平，无光泽，表面有气孔，呈灰白色。炉凉时，棍 样表面光滑，颜色为黑色。 炉渣碱度高时，棍样表面为灰白色石头状渣；而碱度较低时，则为黑褐色玻 璃状，黏样时可拉长丝。
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②勺样
用样勺取样，待渣冷却后，用观察断口状态来判断炉温和碱度。 a.炉热时，渣断口呈蓝白色，这时R=1.20～1.30左右； b.若断口呈褐玻璃状并夹有石头斑点时，表明渣温较高，R=1.10 ～1.20左右； c.若断口边缘呈褐玻璃状,中心呈石头状,一般称灰心玻璃渣,表明炉 温中等R=1.0～1.10左右；
3.看出铁
看出铁主要是判断生铁中[Si]和[S]的含量，以确定生铁品种是否符合标准。同时也 可以判断炉温和炉缸工作状态，而且还根据生铁成分分析来调节焦炭负荷。一般在炉 料不变的情况下，生铁中(Si]和[S]的变化，也反映炉温的变化。如炉温充沛时，生铁 中[Si]升高而[S]降低；炉凉时，生铁中[Si]降低[S]升高。当炉温变化时，生铁中[S]的 波动幅度比[Si]快10倍左右。在炉渣碱度不变的情况下，生铁含[Si]与炉温成正比。因 此用生铁含[Si]量来判断炉温，而用生铁含[S]量来判断炉温发展趋势。
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d.如果R>1.4时，渣冷却后，表面出现灰色粉状风化物；
e.当R＜1.0时，渣将逐渐失去光泽，变成不透明的暗褐玻璃状渣 易碎。
f.低炉温渣，其断面为黑色，并随着渣中FeO增加而变深，严重 炉凉时，渣色像沥青一样。
g.在酸性渣范围内，渣表面由粗糙变为光滑而有光泽，说明渣碱 度由高到低，渣越易拉长丝，则渣越酸；在碱性渣范围内，渣 断口呈石头状，表面粗糙。
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(2)用上下渣观察炉缸工作状态 炉缸工作均匀时，上下渣温基本一致；炉缸中心堆积时，下渣凉，而上 渣热，放上渣时，开始渣温较高，而后降低；边沿堆积时，上渣凉而下渣 热，放上渣时开始温度较低而后升高。 当炉缸圆周工作不均时，两渣口温度相差较大。高炉发生偏料或管道行 程时，低料面一侧或接近管道外的渣口比另一侧渣口温度低。
高炉炉况正常，炉温充沛时，风口明亮而不耀眼，无升降，不挂渣。当 炉温下跌时，风口亮度也随之下降，有生降出现：风口同时挂渣；炉缸大 凉时，风口挂渣、涌渣、甚至灌渣；炉缸冻结时，则大部分风口灌渣；炉 温充沛时，一般风口不会挂渣，如发现风口挂渣则说明炉渣碱度过高；炉 温不足时，则风口圆周挂渣；风口破损时，则局部挂渣。因此，在观察风 口时，几种情况应区别开来。
炉缸工作均匀、活跃是高炉顺行的标志。各风口亮度均匀，说明炉缸圆 周各点温度均匀；各风口焦炭运动均匀活跃，说明炉缸圆周各点鼓风量；鼓 风动能一致。如果偏离这个水平，则说明炉缸工作失常。对没有布料器的小 高炉，炉缸工作因布料不均，将出现一侧热，另一侧凉的现象。
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看出铁
看出铁、出渣
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看风口
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(2)用风口观察炉缸温度
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14.Hale Waihona Puke Baidu.1炉况判断的重要性
一、炉况判断的重要性
高炉冶炼技术经济指标的好坏与炉况顺行与否，在操作方面虽然取决于操 作制度的选择，但不是选择好各项操作制度以后，就万事大吉了。由于原燃料 物理性质的波动，人炉料称量的误差以及其他操作因素的变化，炉况随时都有 小的波动，必须及时加以控制和调节。否则任其发展，必然破坏高炉生产的正 常进行。因此，熟练地掌握判断高炉行程的方法及调节规律是一项非常重要的 工作。
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14.2.2炉况的判断方法
判断炉况的方法有：直接观察法、间接观察法和计算机监测法，现在只 介绍直接观察法和间接观察法两种。
一、直接观察法 1.看风口 在风口区焦炭进行燃烧，它是高炉温度最高的区域，因此，通过它可以 观察焦炭在风口前的运动状态及明亮程度来判断炉缸圆周工作，炉温及顺 行情况。
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(1)用风口观察炉缸工作状态