铝合金常见的质量通病和原因分析及防治措施

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铝合金吊顶龙骨的常见质量通病

铝合金吊顶龙骨的常见质量通病、原因分析和防治措施
质量通病1
主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直
原因分析
1、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直
2、挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀
3、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置
4、测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定
防治措施
1、凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用
2、挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2米射一支钢钉
3、拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直
4、四周墙面的水平线应测量正确，中间按平面拱度1/200~1/300
质量通病2
吊顶造型不对称，罩面板布局不合理
原因分析
1、未在房间四周拉十字中心线
2、未按设计要求布置主龙骨、次龙骨
3、铺安罩面板流向不正确
防治措施
1、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线
2、按设计要求布设主龙骨、次龙骨
3、中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块
（祁文昌08.06.14）。

铝合金门窗施工常见通病

铝合金门窗工程常见质量通病及防治措施
1、铝合金门窗施工常见通病
洞口不能用轻体砖填塞，洞口不能用轻体砖填塞，应用砼等实体材料
洞口与门框偏差大
1.1 门窗安装前，洞口未修整到位即进行安装

1.2 窗框缝隙未填塞柔性材料
1.3 铝合金窗框制作拼接质量差，易引起漏水
600mm
1.4 固定片间距600mm，超过规范要求的500mm。 1.5 推拉滑撑的固定螺丝已生锈，应采用不锈螺丝。
图1 窗框室内收口
图2 窗框室外收口
3、铝合金门窗成品保护
3.1 经常出入和传递钢管材料的窗应采用胶合板钉成坚固木槽来保护型材不被破坏。 3.2 铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。 3.3 防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料应采取遮挡和承接电焊焊渣的措施。 3.4 严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。 3.5 湿作业完成后撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
1.6 窗框污染严重，成品保护不到位。1.7 门框下坎未保护，已踩踏变形。
1.8 保护膜撕去过早，导致表面划伤。 1.9 外窗框未按要求收口、打胶，造成渗漏
2、质量通病防治措施
2.1 门窗洞口超过铝合金框过大，应用砼或挂网抹灰等实体材料先将洞口补实。 2.2 外窗渗漏防治措施：副框安装后应用水泥砂浆内外收口，铝合金框与副框之间的缝隙用柔性材料填塞，然后，室内、外的装饰材料将铝合金框收平，留5~8mm缝隙（见图 1、图2），室内用玻璃胶，室外用耐候密封胶，注胶深度不应小于5mm。

铝合金板吊顶的质量通病及防治措施

铝合金板吊顶的质量通病及防治措施（优选版）Technical Safety Essentials（岗位安全技术）单位名：___________________姓名：_____________________日期：_____________________铝合金板吊顶的质量通病及防治措施(优选版)安全技术：安全文化伴随人类的生存发展而产生和发展，然而，人类真正有意识并正式地提岀安全文化仅仅是近三十年的事，安全不止在于是结果，也在于过程，它将会成为生产中的一中常态，即没有危险、不受威胁、不出事故。

常见问题产生原因预防措施及治理方法拼板处不平整(1) 水平线控制不好：一是放线时控制不好、不准；二是龙骨未调平，安装施工时又控制不好(2) 安装铝合金板的方法不妥(3) 轻质板条吊顶，在龙骨上直接悬吊重物，承受不住而发生局部变形(4) 吊杆不牢，引起局部下沉。

因吊杆本身固定不妥，自行松动或脱落；或吊杆不直，受力后拉直不平（5）板条自身变形，未加矫正而安装，产生吊顶不平（1）对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能大于±5mm。

如果跨度较大，还应在中间适当位置加设控制点（2）待龙骨调直调平后方能安装板条；反之，平整度难于控制, 特别是当板较薄时，刚度差，受到不均匀的外力，那怕是很小的力, 极易产生变形。

一旦变形又较难于在吊顶面上调整，只能取下调整（3）应同设备配合考虑。

不能直接悬吊的设备，应另设吊杆，直接与结构顶板固定（4）如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录（5）安装前要先检查板条平、直情况、发现不符合标准者，应进行调整接缝明显（1）接缝处接口露白茬，宏观上看，很明显（2）接缝不平，在接缝处产生错台（1）做好下料工作。

板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再用锂刀将其修平，将毛边及不妥处修整好（2）用相同色彩的胶粘剂（可用硅胶）对接口部位进行修补吊顶与设备衔接不妥（1）设备工种与装饰工程配合欠妥，导致施工安装后衔接不好（2）确定施工方案时，施工顺序不合理（1）如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工程确定准确，吊顶在其部位断开。

铝合金窗户施工质量通病及防治措施

铝合金窗户施工质量通病及防治措施简介铝合金窗户作为建筑中常用的门窗材料之一，广泛应用于住宅和商业建筑中。

然而，在施工过程中，常常会出现一些质量问题。

本文将介绍铝合金窗户施工中常见的质量通病，并提出相应的防治措施。

1. 焊接质量不良问题描述在铝合金窗户的制作过程中，焊接是一个非常关键的环节。

然而，一些施工人员可能会出现焊接质量不良的情况，如焊接不牢固或焊接点出现裂缝。

解决方案- 严格培训焊接工人，确保其掌握良好的焊接技术；- 使用高质量的焊接材料，确保焊接质量；- 进行焊接质量检测，确保焊接点的稳定性和可靠性。

2. 玻璃安装不准确问题描述铝合金窗户中的玻璃安装是另一个容易出现质量问题的环节。

不准确的玻璃安装可能导致漏风、漏水等问题。

解决方案- 确保玻璃尺寸和窗户框架尺寸匹配，避免安装过大或过小的玻璃；- 使用优质的密封胶，并严格按照安装规范进行密封胶的使用；- 安装前仔细检查玻璃的质量，确保无划痕和破损；- 进行水密性和气密性测试，确保玻璃安装质量。

3. 窗户开关不灵活问题描述铝合金窗户的开关不灵活是用户常常遇到的问题之一。

开关不灵活可能会导致窗户无法正常开启和关闭，影响使用体验。

解决方案- 在施工过程中，确保窗框的尺寸和玻璃的尺寸相匹配，避免窗框变形导致开关不灵活；- 使用耐磨润滑剂，定期对窗户进行润滑保养；- 定期检查窗户的开关系统，如轨道、滚轮等部件，确保其正常运作。

4. 漏水和渗水问题问题描述漏水和渗水是铝合金窗户常见的质量问题之一。

严重的漏水和渗水问题可能会对建筑物的结构和使用安全造成威胁。

解决方案- 确保窗户的密封性能良好，使用高质量的密封胶；- 在安装框架时，确保框架与墙体之间使用密封胶进行密封，避免水分渗透；- 定期检查窗户周围的密封胶，如发现老化或破损，及时更换；- 定期检查窗户的排水系统，确保通畅和正常工作。

5. 玻璃开裂问题描述在铝合金窗户的使用过程中，玻璃开裂可能会发生。

开裂的玻璃不仅影响美观，还可能存在安全隐患。

铝合金常见的质量通病和原因分析及防治措施

附件四：铝合金模板常见的质量通病和原因分析及防治措施1轴线位移现象：在混凝土浇筑完成并拆除墙柱模板以后,出现了墙柱的实际位置与建筑物的轴线位置有偏移;原因分析：由于铝模板是组装模板,可能是放线时有偏移或者模板拼装时未能按规定到位;再则是墙柱模板根部定位钢筋不牢或者漏焊,发生偏移又未及时纠正而造成累计误差;混凝土浇筑时未均匀对称下料或高度过高造成侧压力大而挤偏模板;对拉螺栓、顶撑使用不当或松动造成轴线偏位;防治措施：对木工及定位钢筋安装工人进行技术交底;对模板轴线测放后进行技术复核验收,确认无误后才能支模;墙柱根部设可靠的限位措施并保证其位置精确;支模时拉水平、竖向通线,并设控制线;混凝土浇筑前对模板进行全面的检查并及时处理问题;2 标高偏差现象：在检查模板板顶标高时出现了偏差,混凝土浇筑完成以后结构层标高出现误差;原因分析：楼层标高控制点偏少,浇筑混凝土时未按标高施工,标高控制线转测次数过多产生了累计误差;防治措施：每层设置足够多的标高控制点,浇筑混凝土时按标高施工;剪力墙模板根部必须找平,模板板顶用1m标高控制并严格按标高施工;建筑楼层标高由首层标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差,每一层的标高引测点控制在三个左右;3 模板和结构变形现象：经过多次用后模板出现了变形,拆模后发现混凝土出现变形;原因分析：在模板加固时销钉漏用,背楞未用拉杆拉紧,模板刚度差,梁柱模板卡具间距过大或未夹紧;在上述情况下由于在浇筑混凝土时未能够承受振捣时产生的压力而导致了局部爆模;浇筑墙柱混凝土速度过快或一次浇灌过高也会发生模板的变形;防治措施：首先要确保模板的承载能力和刚度,梁底和板底的的支撑要足够,剪力墙的背楞要车紧,销钉和销片要足够和加紧;浇筑混凝土时要均匀下料并且严格控制浇灌高度,特别是门窗洞口既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形;4、接缝不严现象：由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝;原因分析：模板制作时的马虎造成了拼缝过大,模板安装周期长引起的局部变形为及时修整造成裂缝,模板接缝措施不当,梁柱交接部位接头尺寸不准、错位;防治措施：仔细做好交底,强化工人的意识;模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布去堵缝;梁柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密,发生错位要及时校正好;5 脱模剂使用不恰当现象：模板表面用混凝土残浆不清除即刷脱模剂,造成混凝土表面出现蜂窝麻面等缺陷;在脱模剂里面参杂其他东西比如废机油,造成了混凝土表面变黑;原因分析：拆模后不清理混凝土残浆或未清理干净就开始刷脱模剂,脱模剂涂刷不均匀或漏刷,或者涂刷的过厚;防治措施：拆模后必须清除干净模板上遗留的混凝土残浆再刷脱模剂,严禁用废机油作脱模剂;脱模剂材料宜搅拌成稠状,应涂刷均匀,不得流淌;脱模剂涂刷后应在短期内及时浇筑混凝土,防止隔离层遭受破坏;。

铝合金板吊顶的质量通病及防治措施

工业领域
工厂、车间等工业建筑的吊顶也可采用铝合金板。
特殊场所
如地铁站、火车站等大跨度、高空间的建筑吊顶。
常见质量通病及其影响
表面氧化变色
铝合金板表面氧化导致颜色变化，影响美观。
连接松动
吊顶板材与龙骨连接不牢固，可能导致吊顶塌陷。
变形及翘曲
板材因受力不均或潮湿等原因产生变形，影响吊顶平整度。
锈蚀问题
铝合金板在潮湿环境下可能发生锈蚀，降低使用寿命。
质量通病产生的原因
材料问题：铝合金板材质量不佳，如含有杂质、强度不够等。
环境因素：潮湿、高温等恶劣环境加速铝合金板的老化和损坏。
施工问题：安装过程中操作不规范，如连接不牢固、受力不均等。
在明确了铝合金板吊顶的质量通病及其产生的原因后，我们可以采取相应的防治措施，提高吊顶的质量和使用寿命。
铝合金板吊顶的质量通病及防治措施
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目录
• 铝合金板吊顶质量通病概述 • 铝合金板吊顶常见质量通病 • 铝合金板吊顶质量通病的防治措施 • 铝合金板顶质量管理的建议与展望01
铝合金板吊顶质量通病概述
铝合金板吊顶的应用范围
01
02
03
室内装饰
铝合金板吊顶常用于办公室、商场、医院等室内场所的装饰。
针对以上问题，需要采取相应的防治措施，如加强材料进场检验、提高施工人员技术水平、规范施工流程等，以确保铝合金板吊顶的质量和使用寿命。
03
铝合金板吊顶质量通病的防治措施
铝合金板吊顶质量通病的防治措施
• 铝合金板吊顶在质量和安装上可能出现一些问题，例如表面污染和氧化、板面变形和安装不平整以及吊顶龙骨连接不牢固等。

铝合金推拉窗质量通病分析

铝合金推拉窗质量通病分析主要质量通病(一)窗框、窗扇选型和选料不合理，有的盲目选用厚度雹断面小的低等级型材。

同时，在制作时，节点构造不坚固，造成窗扇平面刚度差，发生窗扇变形等缺陷，推拉时出现晃动和抖动现象。

(二)窗扇与窗框槽口宽度、高度不配套，间隙超过允许偏差，同时窗扇顶部限位装置漏放或设置不科学，造成窗扇在推拉时或大风大雨时，发生“脱轨跳槽”，有的甚至窗扇掉落。

(三)窗扇与窗扇的中缝及接口搭接缝隙不垂直，上下不一致，歪斜明显，胶条、毛刷条和硅胶条出现短头、离位、缺角、不到位现象。

安装后，经做喷淋抽查试验，下雨天将会发生渗漏现象。

(四)窗框四周与墙体的间隙填嵌不密实，密封胶闭不严密，窗框下档漏开出水孔槽，出现渗水现象。

严重者，窗框下档，特别是窗框下档的两只阴角，由于渗水，形成墙体潮湿，粉刷脱皮剥落。

(五)推拉开关不灵活，滑轮轧死不转，出现卡阻现象，窗锁、插销或轧头质量差、锁不牢、开不动。

(六)窗框和窗扇表面，现裂缝起皮，油污和腐蚀斑点，有的表现出现严重擦伤，开裂和变形。

产生质量通病的原因(一)设计简单、粗糙当前不少设计图纸，特别是住宅工程和装潢工程的施工图，对铝合金推拉窗，只注“铝合金推拉窗”字样，普遍不注采用标准图集名称、也不注推拉窗选型编号、规格。

具体表现为：一无用料规格，二无质量要求，三无节点大样，四无性能要求。

这一方面使施工单位在制作加工和安装时无依据；另一方面也使建设单位和质量监督部门在质量检查验收时，无质量检查依据。

(二)施工质量低劣目前，有些建设单位和施工企业，先后匆忙组建铝合金厂家，承接铝合金门窗的制作和安装工程，有些乡(镇)村甚至个体户也成立铝合金厂。

相继产生的问题是，这些厂家一无完整加工、安装设备，二无专业技术人员，三是无技术操作过程，四无质量保证体系。

(三)质量检查马虎铝合金推拉窗加工、制作完成后，据有关要求应经法定检测部门进行有关技术性能检验，并出具检验报告。

但目前一方面不少厂家根本不执行这一必要的检测程序；另一方面质量检查部门片面认为上级未明确规定，感到严格把关难度大；再一方面在检查安装实物质量中，坚持质量标准不严格，整改不彻底。

铝合金门窗的质量通病及防治方法完整版

铝合金门窗的质量通病及防治方法铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于宾馆、住宅工程及工业厂房和日益发展的装璜工程上。

铝合金窗按其开启方式，有固定窗、平开窗、推拉窗、滑轴平开窗、上悬窗等；铝合金门按其开启方式，有平开门、推拉门、地簧门等。

铝合金型材有银白色、古铜色及彩色铝合金等型材料。

但当前铝合金门窗安装工程质量还存在着许多问题，应引起各级部门的高度重视。

下面笔者结合多年监理工作经验，对铝合金门窗安装工程质量通病的防治措施作一介绍。

1、门窗框四周与墙体间产生裂缝、窗框结露(l)现象。

门窗框四周与墙体间的缝隙，用水泥砂浆填嵌，水泥砂浆同铝合金门窗框直接接触，日久产生裂缝；严冬气候，窗框在室外面与墙体结合处局部有结露。

(2)原因分析。

门窗框与墙体间的缝隙，未填嵌软质材料作弹性连接，因水泥砂浆在自收缩及温度影响下，周边产生裂缝，严寒天气又使窗框四周形成“冷桥”，产生结露。

(3)预防措施。

门窗外框与墙体之间的缝隙应按国家规范施工，作弹性连接。

一般采用软质材料如矿棉条或玻璃毡条分层填嵌密实，用密封胶密封。

用弹性接头是为了保证在振动、建筑物沉降或温度影响下，铝台金门窗受到挤压时不致损坏，延长使用寿命，确保隔音、保温性能的重要措施。

嵌填软质材料时，应分层嵌填，使其饱满密实。

目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物，不易填嵌饱满；采用PL|发泡剂作安装填缝材料，因其能发泡膨胀，快速地填充缝隙，操作方便，且具有防水止漏作用．使用效果良好。

2、门窗框松动(1)现象。

门窗框安装后经使用产生松动，当工程质量2002. No. 5门窗扇关闭时撞击门窗框，使门窗口的灰皮或防雨胶产生裂缝。

(2)原因分析①安装锚固铁脚间距过大；②锚固铁脚采用的材料过薄；④锚固方法不正确。

(3)预防措施①锚固铁脚间距不得大于400mm，铁脚距铝框边角的距离不大于180mm;铁脚须经防腐处理，两端应伸出铝框，作内外锚固。

铝合金门窗安装质量通病及防治措施

铝合金门窗安装质量通病及防治措施一、设计协调1、未经事前协调,窗扇开启与水管存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。

注意事项：1）门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;2）在施工初期先完成样板房,对不同专业的设计进行实物协调,最终通过各方审批,以确保设计实际可行。

2、未经事前协调,窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。

注意事项：门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;重点如下:1）结构主体施工前明确预留洞大小、尺寸、标高、排布定位(包括垂直跨层);- 消除窗与结构主体的受力构件发生冲突,如窗上主梁与窗顶间隙过小等;2）消除窗与日后饰面(室外及室内)的冲突;3）协调机电设备,如做好预埋的防雷接地金属片、管道排布定位等。

3、窗执手与护栏存在冲突,不利于业主日常使用; 护栏高度小于规范要求。

4、外窗窗台距楼面的净高低于 900mm,但未设防护栏杆,不符合设计要求。

二、安装前加工1、铝合金门窗展开装配前,未完成相关审批确认,组装加工无依据。

展开厂内装配前,未完成相关审批：1）图纸及计算书的审批确认;2）材料审批及样板送审;3）性能检测报告。

注意事项：铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批,其应具备下列关键信息,并应通过设计单位及监理审批确认,且保留以作日后进场验收比对基准：1）深化图纸;2）结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定;3）铝合金型材规格、强度的合格证明文件,确保符合规定;4）性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启闭性能等等)。

2、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。

注意事项：对首批进场的组装半成品应严格验收,并须详细具体地指出厂内加工的缺陷,以便能在组装前期及时纠正,预防缺陷重复及扩大;若有必要,可对半成品出厂付运前进行厂内抽检验证,预防耗时运输。

外墙铝合金格栅质量通病及防治措施

外墙铝合金格栅质量通病及防治措施（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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铝合金门窗安装质量通病及防治措施

铝合金门窗安装质量通病及防治措施一、设计协调1、未经事前协调,窗扇开启与水管存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。

2、未经事前协调,窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。

注意事项：门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;重点如下: 1）结构主体施工前明确预留洞大小、尺寸、标高、排布定位(包括垂直跨层);-消除窗与结构主体的受力构件发生冲突,如窗上主梁与窗顶间隙过小等;2）消除窗与日后饰面(室外及室内)的冲突;3）协调机电设备,如做好预埋的防雷接地金属片、管道排布定位等。

3、窗执手与护栏存在冲突,不利于业主日常使用;护栏高度小于规范要求。

4、外窗窗台距楼面的净高低于900mm,但未设防护栏杆,不符合设计要求。

二、安装前加工1、铝合金门窗展开装配前,未完成相关审批确认,组装加工无依据。

展开厂内装配前,未完成相关审批：1）图纸及计算书的审批确认;2）材料审批及样板送审;3）性能检测报告。

2、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。

外墙铝合金格栅质量通病及防治措施

外墙铝合金格栅质量通病及防治措施外墙铝合金格栅作为建筑外墙装饰材料，具有质轻、易安装、抗腐蚀等优点，所以在现代建筑中得到了广泛应用。

然而，由于使用环境的不同和制造过程中的问题，外墙铝合金格栅存在一些质量通病，需要注意防治措施。

一、外墙铝合金格栅的质量通病1.氧化问题外墙铝合金格栅表面的氧化问题是比较常见的质量通病。

这主要是因为铝合金的表面易受氧化影响，导致外观质量下降，甚至影响使用寿命。

2.安装不牢固有些外墙铝合金格栅在安装过程中可能出现安装不牢固的问题，造成外墙格栅整体的稳定性差，容易出现脱落和变形。

3.材料质量不过关有些外墙铝合金格栅的制造厂家为了节约成本，可能会采用劣质原材料，导致外墙格栅质量不稳定，容易出现开裂、变形等问题。

二、外墙铝合金格栅质量通病的防治措施1.选择优质厂家在选择外墙铝合金格栅的时候，应该选择信誉好、产品质量有保证的厂家，避免使用劣质产品。

2.定期维护对已经安装的外墙铝合金格栅要实行定期维护，检查外墙格栅的安装情况、表面氧化程度、材料质量等，及时进行维修和更换。

3.加强安装工艺在安装外墙铝合金格栅的时候，要加强对安装工艺的把控，确保安装牢固，避免因安装不良导致的问题。

4.选择优质材料在购买外墙铝合金格栅的时候，要选择优质的原材料，避免使用劣质材料，从源头上把控产品质量。

5.防腐处理对外墙铝合金格栅可以进行防腐处理，增加其耐用性和稳定性。

6.注意使用环境外墙铝合金格栅的使用环境也是影响其质量的重要因素，应该根据实际情况选择适合的外墙格栅类型，避免使用不当导致质量问题。

7.规范施工在外墙铝合金格栅施工过程中，应该严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量和安装稳定。

因此，对于外墙铝合金格栅的质量通病，我们可以通过选择优质厂家、定期维护、加强安装工艺、选择优质材料、防腐处理、注意使用环境和规范施工等多种措施来加以防治，以保证外墙铝合金格栅的质量和稳定性，确保建筑外墙的美观和使用寿命。

铝合金门窗工程质量通病及防治措施

铝合金门窗工程质量通病及防治措施铝合金门窗同墙体连接处理不当。

现象：铝合金门窗框四周同墙体缝隙，用水泥砂浆填嵌，水泥砂浆直接同门窗连接，日久产生裂缝。

铝合金门窗框同墙体的连接用料太薄，连接体间距过大。

连接点少，同墙体的固定方法不当，固定不牢固，造成框体松动。

原因分析：铝合金门窗框同墙体的固定，未根据不同的墙体材料，选择相应的固定方法。

因固定方法选择不当，不能达到固定牢靠的目的。

预防措施：铝合金门窗外框同墙体应作弹性连接。

框与墙体间隙应用软质材料如矿棉条或玻璃棉毡条分层填嵌密实，用密封胶密封。

用弹性接头是为了保证在振动时、建筑物沉降或温度影响下，门窗受到挤压不致损坏。

延长使用寿命，确保隔声、保温性能的重要措施。

嵌填软质材料时，应分层嵌填，使其饱满密实。

目前采用的棉毡条，矿棉条等填嵌物，不易填嵌饱满，采用PU发泡剂作安装填缝材料，因其能发泡膨胀，快速填充缝隙，操作方便，且具有防水止漏作用，使用效果更好。

铝合金门窗框同墙体的连接应用厚度不小于1.5mm的钢板制作，表面做镀锌处理。

连接件两端应伸出铝框，作内外锚固。

连接个距边角的距离不大于180mm,连接件的间距应不大于500mm并作均匀布置，以保证连接牢固。

连接件同墙体的连接，应视不同的墙体结构，采用不同的连接方法。

在砼墙上，可用射钉或膨胀螺栓固定：砖砌墙体可用预埋件或于叉铁件嵌固在墙中固定。

在砖墙上产准用钢或射钉固定，宜在砌筑砖墙时，预先砌入预制砼块，以便连接固定。

铝合金门窗框弯曲现象：铝合金框挺档不顺直，有弯曲状。

原因分析：铝合金框受到挤压或撞击产生变形，采用材料厚度没有按规范要求组装，刚度不够。

预防措施：铝合金材料厚度按国家规定窗结构型材为1.4mm厚，门结构型材为2.2mm。

对变形的要进行修理后再安装，对框四周的缝隙嵌要适宜，防止过量，向内弯曲。

成品保护：铝合金门窗运输、搬运、堆放要小心谨慎轻放。

铝合金门窗安装后，要做保护罩，防止碰撞，引起变形、损坏。

(完整版)铝合金门窗质量通病防治措施

铝合金、塑料门窗开关不灵活，关闭不严的原因分析如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般是由以下几个因素造成的：（1）门窗框或扇变形，密封条松动脱落。

（2）五金配件损坏。

（3）安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。

防治措施：（1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。

（2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。

（3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。

（4）正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。

（5）做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。

使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。

塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施塑料门窗五金配件损坏一般表现为：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵活。

造成五金件损坏的原因：五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。

防治五金件损坏的措施：（1）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑料门窗相匹配。

（2）对宽度超过1m的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。

（3）滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料（4）用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。

不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。

（5）五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。

（6）五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。

在日常使用中要轻开轻关，防止硬开硬关，造成损坏。

为什么厨房间、卫生间与其他房间的分隔墙下部会受潮变形损坏尽管在厨房间、卫生间一侧的墙面铺贴了瓷砖、大理石等饰石砖（板），另一侧墙面做了护墙板或墙纸、涂料等，但有的墙面在使用了一段时间后下部瓷砖、大理石会空鼓、甚至脱落，护墙板、墙纸霉变发黑，涂料脱皮霉变等情况。

铝合金门窗安装工程质量通病防治措施

铝合金门窗安装工程质量通病防治措施摘要：铝合金门窗是当下常见的一种门窗形式，该种门窗的重量较轻，其外观比较符合大众的审美，因此慢慢地受到了大众的追捧和喜爱。

不过在铝合金门窗安装时依旧面临着不少的缺陷，这些问题无论对于门窗整体的使用效果还是质量合格都有严重的影响。

笔者主要结合自己长期的工作经验，当下铝合金门窗安装质量通病的防治进行探究，从而为同行业这的日后工作提供相关参考。

关键词：铝合金门窗：制作；安装随着我国城市化进程加快，铝合金门窗已广泛地使用在民用建筑工程中；铝合金门窗替代了过去的木门窗，钢门窗；以及后来使用的塑钢门窗，在建筑工程上也比较少用；这是铝合金门窗在颜色上有较多的选择范围；在超高层上应用较多，它的安全性较稳定；铝合金门窗在玻璃幕墙上应用广泛；但在多年的施工管理中，发现铝合金门窗在选材和安装中存在不少的问题。

1铝合金型材选用和组装中的问题国家已出版了铝合金门窗标准图，图中所列的各系列型格，组装拼对严密、防水、保温、防止效果好，应大力推广。

但有许多的设计图纸中未按标准图选取铝合金系列，甚至有许多图纸对铝合金门窗没有明确规定，质量难以得到保证，主要问题有：1.1铝合金门窗型材的玻璃以次充好，以薄充厚，易开裂。

门窗扇关闭不严密，开关不灵活，间隙不均匀。

1.2 制作时下料不精确，误差大。

安装时个别杆件不到位。

缝口门隙大，窗框不方正。

1.3产品保护差，表面浮染、划痕、碰伤、扭曲、变形、锈蚀、开裂、玻璃破裂、推拉门下轨掉入泥沙，造成轨道表面划痕，轨道轮卡死。

1.4附件安装不齐全，牢固性差，使用不灵活，插锁或扎头质量差，锁不牢、开不动，开启和关闭时发出噪声，开关把手安装位置不正确，有的手把在使用了半年左右时已损坏。

1.5底部轨道（内框）与框间，密封不严，使用不正确的密封胶。

造成易渗水。

1.6立框间或水平框间拼缝不严密，雨水易顺此缝渗入室内。

1.7窗框阳角处内框横向与竖向组合搭接形成曲面组合，拼接缝隙大，密封膏密封质量不保证。

浅谈铝模施工质量问题及防治措施

浅谈铝模施工质量问题及防治措施摘要：铝合金模板的出现极大地推进了建筑工程的建设速度以及施工质量，但是随着铝合金模板的广泛应用一些质量通病也相应暴露。

关键词：建筑工程铝合金模板混凝土成型质量质量通病引言：正是基于铝模在品质和环保方面的性能，才使得铝模结构在建筑工程中被频繁应用，逐渐更新了以往的木模板，扩展了工程建设的安全性和进程。

但是一些质量问题也随着广泛应用被暴露出来，本文章重点描述了铝模的质量通病以及防治措施。

1混凝土表面气泡较多1、质量问题：铝模板拆模后混凝土表面存在大量气泡图1 混凝土墙面存在大量气泡2、原因分析：1）模板封闭太严，表面排气困难（气泡基本只能从顶部排除）2）铝模板表面遗留残渣导致混凝土浇筑时气泡排出受阻，且容易出现黏模现象）3）脱模剂涂刷不均，不能保证混凝土浇筑时气泡顺利排除4）混凝土一次性浇筑过高，分层厚度不合理，使得混凝土中气泡不能充分排除。

5）振捣间距过大振捣时间短，未能使气泡顺利排除。

3、防治措施1）首先应从施工工艺方面进行调整，如不能满足要求再对材料进行调整。

2）加强铝模板拆除后表面混凝土残渣的清理，确保装模前铝模板表面清洁光滑。

3）改进脱模剂成膜工艺，涂刷脱模剂后平放静置一段时间，使得脱模剂能在铝模板表面充分成膜。

4）采用润滑度较高、质量较好的脱模剂，保证混凝土浇筑时混凝土与铝模接触界面气泡能顺利排出。

5）严格控制混凝土浇筑过程中的分层下料厚度并分层进行振捣，建议不超过600mm，至少分两次下料及振捣。

6）混凝土振捣间距不宜大于500mm，振捣要充分，振捣时间以混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泌出灰浆为宜。

2 墙角烂根1、质量问题：铝模板拆模后混凝土墙角烂根严重图2 混凝土竖向构件拆模后出现烂根现象2、原因分析1）混凝土浇筑前模板根部封堵不及时，封堵砂浆强度未达到要求，导致模板根部被混凝土冲开产生烂根2）混凝土地面不平整铝合金模板拼接完成后根部存在较大缝隙3）铝合金模板构造原因导致铝合金模板根部本身就存在一定缝隙4）在模板校模过程中对根部封堵砂浆产生破坏，未及时修补3、防治措施1）严格控制竖向构件根部外扩30CM范围内的混凝土地面的平整度，为模板拼接提供基础条件2）根部采用角钢封堵后再采用砂浆进行封堵3）混凝土浇筑前提前12小时~18小时内对竖向构件根部进行封堵4）若校模过程中对根部封堵砂浆产生破坏，则安排重新封堵3 铝模周转次数过多产生变形影响构件实测效果1、质量问题：铝模变形导致板带下沉图3铝模板带位置存在错台现象2、原因分析1）混凝体自重以及施工荷载产生变形2）工人暴力拆模、随意丢弃模板导致铝模直接变形3、防治措施1）在铝模深化设计过程中，考虑自身重量、施工荷载、混凝土自身满足程度以及混凝土浇筑过程中产生的侧向压力，以保证模板及支撑具有足够的承载力、刚度和稳。

铝合金门窗常见质量通病及防治措施

铝合金门窗常见质量通病及防治措施
一、引言
本文档旨在介绍铝合金门窗常见的质量问题，并提供相应的防治措施，以帮助人们更好地选择和维护铝合金门窗。

二、常见质量问题
1. 水密性差：铝合金门窗在安装过程中可能存在密封不严的问题，导致水密性差，容易发生漏水现象。

2. 气密性差：铝合金门窗的气密性与密封性直接相关，如果密封不严，容易引起气密性差，导致室内气候不稳定。

3. 保温隔热性差：一些低质量的铝合金材料导热性能差，容易导致室内温度变化较大，影响居住舒适度。

4. 颜色脱落：部分铝合金门窗存在涂层附着力差的问题，使用一段时间后易出现颜色脱落的情况。

三、防治措施
1. 选购正规厂家产品：选择正规有资质的铝合金门窗生产商，确保产品的质量和售后服务。

2. 注意安装质量：在安装过程中，要严格按照相关要求进行安装，确保门窗的密封性和水密性。

3. 选择优质材料：选择铝合金材料导热性能较好的产品，提高保温隔热性能。

4. 定期维护检查：定期对铝合金门窗进行维护检查，及时修复涂层问题，保持良好的外观。

四、结论
选择高质量的铝合金门窗，并采取相应的防治措施，可以避免常见的质量问题，提高门窗的使用寿命和性能。

希望本文档能够为消费者提供有益的信息和指导。

以上为铝合金门窗常见质量通病及防治措施的简要介绍，供参考使用。

铝合金门窗工程质量通病整治措施

铝合金门窗工程质量通病整治措施1.铝合金门窗立口不正1.1现象：铝合金门窗口固定后，出现门窗口向里或向外倾斜，不仅严重影响观感效果，而且影响开闭的灵活性，甚至会带来门窗渗漏水的不良后果。

1.2 原因分析：（1）操作人员工作马虎，安装铝合金门窗框时未认真吊线找直、找正。

（2）门窗框安装时临时固定不牢靠，被碰撞倾斜后，在正式锚固前未加检验、修整。

（3）墙上洞口本身倾斜，安装铝合金门窗框时按洞口墙厚分中，而使门窗框也随之倾斜。

1.3预防措施：（1）安装铝合金门窗框前，应根据设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。

（2）在铝合金门窗框正式锚固前，应检查门窗口是否垂直，如发现问题应及时修正后方能与洞口正式锚固。

1.4治理方法：如铝合金门窗框倾斜较小，且无明显影响观感时，可不作处理；如倾斜过大，则应松开或锯断锚固板，将门窗框重新校正无误后再行锚固。

2．锚固做法不符合要求2.1现象：铝合金门窗框锚固件的材质、规格、间距、位置及固定方法不符合规范或标准图集的要求。

如有的锚固板使用未经防腐处理的白铁皮，风吹雨淋后严重锈蚀；有的锚固点间距过大，影响铝合金门窗框与墙体连接的牢固；有的在砖墙洞口上用射钉固定锚固板，日久出现松动。

2.2原因分析：（1）采用未经过防腐蚀处理的锚固板，会出现铝合金与钢铁间的电偶腐蚀，破坏锚固点的牢固性。

（2）用未做防腐蚀处理的螺钉固定连接件，致使其处于大阴极小阳极的状态，在潮湿环境下，螺钉很快就会腐蚀掉，使铝合金门窗框与墙之间处于无连接状态。

（3）操作人员素质低，随意设置锚固点，增大锚固点的间距。

（4）在砖墙、加气混凝土墙上用射钉的方法锚固，造成射钉周围的墙体碎裂，锚固力大大降低，使门窗框出现松动。

2.3预防措施：（1）铝合金门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行防腐蚀处理。

（2）在铝合金门窗与钢铁连接件之间用塑料膜隔开。

（3）锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600mm，锚固板距框角不应大于180mm。

铝合金板吊顶的质量通病及防治措施

铝合金板吊顶的质量通病及防治措施随着人们对生活质量的要求日益增加，建筑装饰行业不断发扬光大，各种吊顶装饰也不断涌现。

其中铝合金板吊顶作为一种轻便、防火、防湿、易清理的室内吊顶装饰材料，备受消费者的青睐。

然而，在使用过程中，铝合金板吊顶也有一些常见的质量问题，需要采取相应的防治措施，以保证用户的使用安全和装饰质量。

一、铝合金板吊顶的常见质量问题1.板面质量不良：铝合金板吊顶的质量问题最常见的就是板面质量不良，包括划痕、氧化、腐蚀等现象。

这些问题一般是由于生产过程中的操作不当或者质量控制不严导致的。

2.安装质量差：在铝合金吊顶的安装过程中，如吊顶的安装高度、板材的对接程度等因素都会直接影响到吊顶的安装质量。

常见的安装质量差问题包括：拼缝不精密、角脚不稳定、配件粘连不良等。

3.材质问题：铝合金板吊顶因其材料的轻便及吊顶厚度较薄，在使用过程中可能会存在强度不足、变形等问题。

此外，有些厂家为了追求低成本，会使用低质量的材料制造铝合金板，导致整个铝合金板吊顶的使用寿命变短。

二、铝合金板吊顶的防治措施1.加强材质筛选：购买铝合金板吊顶时应选用高质量的材料，挑选有信誉的生产厂家。

可通过样品质检，对其材质做出检测，以确保铝合金板吊顶的质量和细节处理符合相关标准。

如：吊顶板的表面平整度、厚度、强度等指标是否符合相关标准。

2.加强生产制造质量控制：对于生产厂家而言，应严格控制工艺流程，并加强生产线的质量控制。

减少不良品质铝合金板吊顶的流入市场。

生产出来的铝合金板吊顶在生产加工、质量检验、包装储存过程中严格按照标准操作，保证产品的质量。

3.加强发现和解决问题的能力：对于装修工人而言，在吊顶的安装工程中应特别注意铝合金板吊顶的拼缝，仔细观察吊顶的变形，保证吊顶不下降不变形。

在吊顶的安装中需要注意对于每个种类的产品，要仔细阅读产品说明并规范操作，如：安装孔位、连接件，留意吊顶和吊顶之间的距离等等。

总体来说，铝合金板是一种质量较高的吊顶装饰材料，但是它也存在一些常见的质量问题。

铝合金及塑料门窗常见质量通病的防治

主题词：门窗；量；质防治
前言
内，造成窗盘内积水，给用户带来不尽烦恼。出现这个情况的原因是没有开设排水孔道，或排水孔道被杂物堵塞，滑槽内的积水不能顺畅使排出。要改变推拉窗下滑槽槽口积水、渗水的办法是：外墙面的推拉窗必须设置排水孔道，排水孑间距宜为６０，每模门窗不宜少于２。Ｌ０ｍｍ个孔的大小应保证槽内积水迅速排出：塑料窗的的镀膜层应朝向窜内；裁割玻璃时，边缘不得出排水孔道大小宜为４ｎ３ｍ距离拐角２ｍｌ５ｍ， × 现缺口和斜曲，裁割压花玻璃和彩色玻璃时，应１０ｍ孔位应错开，４ｍ。排水孑道要避开设有增强Ｌ因使图案一致，接缝应吻合；注意不要用带酸性的型钢的型腔。安装玻璃或注密封胶时，注意不得堵塞排铝合金、塑料门窗关闭不严的原因：闭洗涤剂清洗玻璃的镀膜层。当启４铝合金、塑料门窗中玻璃同门窗扇之间水孔。４推拉窗安装后应清除槽内砂浆颗粒及门窗时出现有阻滞现象，开关需要很大力气，框（）垃圾，并作灌水检查，内积水瓯槽畅排出的为扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般是的缝隙的处理由以下几个因素造成的：门窗框或扇变形，密封有些施工队马虎操作，安装玻璃时，在没有合格，否则应予以整改，至敞耍格。直冶条松动脱落；五金配件损坏；安装质量差，出按规定设置垫块或玻璃下料尺寸偏大，无法安超７铝合金、塑料门窗渗漏水的防治允许偏差甚多，又未予及时调整。放垫块，使玻璃直接与玻璃槽接触，周边空隙不ｌ铝合金、塑料门窗同墙体连接处出现渗１－２铝合金门窗、塑料门窗开关不灵活的防均，玻璃重量不能得到很好地支撑，严重时造成漏水的原因治措施窗扇变形。日常使用中有时会发现铝合金门窗框周边门窗安装要符合安装工序，随时检查和调防治措施：按规定安装玻璃垫块，玻璃重同墙体连接处出现渗漏水，使尤其窗下角为多见；整每工序的安装质量；窗框及窗洞均要划出中量得到支撑，避免窗扇变形。安装在竖框中的玻其次是组合窗的拼接处出现渗水。出现渗水的线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固璃应在下方设两块承重垫块，搁置点离玻璃垂原因大致有以下两点：１门窗框同墙体连接处（）定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，直边缘的距离为玻璃宽度的且不小于产生裂缝，而安装时又未用密封胶填嵌密封，雨误差应在允许偏差范围内；门窗扇入框前应检１０ｍ其他方向应设定位块，５ｒ。ａ以固定玻璃确保水自裂缝处渗入室内。（）２组合门窗拼接时。没查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞四周缝隙均匀；玻璃垫块应选用那氏硬度８０度有采用套接、搭接方式，．采用密封胶密封。ｔ－＿ｈＲｐ尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要的硬橡胶，其宽度应大于所支撑的玻璃厚度，长７．２铝合金门窗同墙体连接处出现渗漏水求；确安装五金零件，正发现损坏应及时更换；度不小于２ｔｎ厚度一般为２．ｍ；璃就位的防治５ｒｕ，－ｍ玻－６防止因碰撞、振动造成垫块做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲前应检查垫块位置，为了防止门窗框渗水，在施工时应采取相击，不得悬挂重物，门窗变形。使用时要轻脱落，不准，致使位置堵塞排水孔道；格控制玻璃应措施：因铝合金型材同墙体材料的热膨胀系严开轻关，延长其使用寿命。裁割尺寸，玻璃尺寸与框扇内尺寸之差应等于数不同，在温度影响下，同墙体连接处易产框体２铝合金门窗、塑料门窗五金配件损坏的两个垫块厚度。玻璃安装松动，橡胶密封条脱落生毛细裂缝。了防止裂缝处渗水，为铝合金门窗原因与防治措施５铝合金、塑料门窗的玻璃安装不居中、安框同墙体应做弹性连接，框外侧应嵌木条，留设塑料门窗五金配件损坏～般表现为：五金装不平整的防治５ｍＳｍ的槽口，ｍｘｍ防止水泥砂浆同框体直接接配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等玻璃安装不居中、安装不平整的原因：安装触。施工时应先清除连接处槽内的浮灰、砂浆颗损坏，启闭不灵活。玻璃时没有及时清除槽口内的杂物，使玻璃与粒等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周，打造成五金件损坏的原因：五金配件选择不槽口不对中；同玻璃槽口的缝隙不均，玻璃橡胶注密封胶进行封闭，注胶要连续，不要遗漏，粘当，量低劣；固时未设金属衬板，有足够条与玻璃、质紧没玻璃槽接触不良，凸出玻璃槽口，用结要牢固。组合门窗杆件拼接时，采用套插或应的安装强度。手能轻易地将密封条拉脱；在转角处橡胶条未搭接连接，长度不小于ｌｍ，搭接Ｏｍ然后用密封防治五金件损坏的措施：选用五金配件的断开，注胶粘结。未胶密封。严禁采用平面同平面组合的做法。同型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关整改措施：安装玻璃前要认真清除槽口内时，对外露的连接螺钉，也要用密封胶掩埋密规定，并与选用的塑料门窗相匹配；对宽度超过的杂物，砂浆、、等，安放时应认封，如砖屑木块玻璃防止渗水。ｌｍ的推拉窗，安装双层玻璃的门窗，置真对中，两侧间隙均匀，及时较正固定，或宜设保证并８结束语双滑轮，或选用滚动滑轮；滑撑铰链不得采用铝防止碰撞移位，离槽口中心；密封条不能偏橡胶铝合金、塑料门窗施工技术难度不大，但由合金材料，应采用不锈钢材料；固螺丝安装拉得过紧，用紧下料长度比装配长度长２－０ｍ安于施工场地特殊，艺比较复杂，，０３ｍ。且工因此在施五金件，须内设金属衬板，必衬板厚度至少应大装时应镶嵌到位，平直，璃、表面与玻玻璃槽口工中会遇到各种各样不同的环境条件的制约。于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上，紧密接触，使玻璃周边受力均匀。在转角处橡胶所以，始终坚持技术标准，注意加强施工管要也不ＮＮ：非金属内衬；－用五金配件应最后安装，条应作斜面断开，在断开处注胶粘结牢固；并用理，强化质量意识，才能防患与未然。门窗锁、拉手等应在窗门扇人框后再组装，保证密封胶填缝固定玻璃时，应先用橡胶条或橡胶参考文献位置正确，开关灵活；五金件安装后要注意保块将玻璃挤住，留出注胶空隙，注胶深度应不小ｆ陈光税塑料门窗常见质量问题分析及质量控１］养，防止生锈腐蚀。日常使用中要轻开轻关，于５ｍ，固化前，在ａｒ在胶应保持玻璃不受振动。制措施切．建建设科技，０８１－５福２０－２．１防止硬开硬关，造成损坏。为什么厨房间、卫生６铝合金、塑料门窗中推拉窗下滑槽槽口间与其他房间的分隔墙下部会受潮变形损坏移的防治冰