设备前期管理制度
设备管理制度
设备管理制度•相关推荐关于设备管理制度范本（精选20篇）现如今，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。
我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编收集整理的关于设备管理制度范本（精选20篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
设备管理制度1一、设备基础技术管理制度加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。
一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。
二、设备标准1.设备标准包括技术标准和管理标准。
设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。
设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。
我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。
三设备管理定额1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。
我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。
对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
四设备技术档案1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。
设备技术档案内容包括：(1)目录(2)安装使用说明书。
设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。
(3)设备履历卡片。
设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。
(4)设备结构及易损件图纸。
企业设备投入使用前期管理制度
企业设备投入使用前期管理制度引言企业设备的投入使用前期管理对于企业的正常运营和设备的可靠性起着重要的作用。
良好的前期管理制度可以确保设备在投入使用前经过科学的试验验证和合理的管理流程，以降低故障率，延长设备寿命，提高生产效率。
本文将详细介绍企业设备投入使用前期管理制度的内容和实施步骤。
1. 设备进货验收管理1.1 进货验收标准 - 设备的品牌和型号要与合同一致； - 设备的外观应完好，无损伤和变形； - 设备的配件和附件是否齐全； - 设备的电器元件和电路是否正常； - 设备的包装是否完好，是否有异味。
1.2 进货验收流程 - 建立专门的进货验收小组； - 根据进货验收标准对进货设备进行检验； - 将验收结果记录在进货验收表中； - 如有不合格设备，及时联系供应商处理。
2. 设备安装调试管理2.1 安装前准备 - 安装前对设备进行充分的了解，熟悉设备的结构和工作原理； - 准备安装所需的工具、材料和人力资源； - 制定详细的安装方案和时间安排。
2.2 安装过程 - 按照安装方案进行设备安装； - 在安装过程中，注意安全操作，防止意外发生； - 完成安装后，进行设备功能调试和运行试验。
2.3 安装验收 - 安装完成后，进行安装验收； - 对设备的安装质量进行检查，确保符合工程验收标准； - 如有不合格情况，及时整改。
3. 设备保养管理3.1 设备保养内容 - 检查设备的润滑情况，补充润滑油；- 清洁设备的外表和内部部件，防止灰尘和污垢积累； - 定期检查设备的电气元件和电路，确保正常工作； - 如有损坏或老化的部件，及时更换。
3.2 保养计划制定 - 根据设备的使用情况和生产计划，制定保养计划； - 将保养计划按照时间和内容明确记录在保养表中； - 定期对设备进行保养，并将保养情况记录在保养表中。
3.3 保养记录和分析 - 将设备保养情况记录在保养表中；- 对保养记录进行定期分析，发现问题及时解决； - 根据保养记录总结经验，优化保养计划。
设备前期管理制度
设备前期管理制度设备前期管理制度一、概述设备前期管理是指在设备引进、采购以及设备的生产、使用过程中，在设备还未投产、投入使用之前对设备进行科学、全面地管理的一系列工作。
设备前期管理的目的是为了保证设备的使用质量，提高设备的使用效率，同时减少设备出现故障的可能，确保设备的稳定运行，节约生产成本。
本制度是针对公司设备前期管理制定的，目的在于规范公司设备前期管理流程，确保公司设备的购置、进口与安装都得到严谨、科学与全面的管理，保证公司设备的正常运转和发挥出最佳使用效率。
二、设备前期管理的程序1. 采购计划制定根据公司生产计划，由设备管理部门制定本阶段的设备采购计划。
采购计划需针对具体设备分类，如生产设备、办公设备、信息化设备等，制定详细的采购清单，明确设备采购数量、型号、规格、采购金额以及采购渠道等信息。
2. 供应商资质审核在取得供应商相关信息后，设备管理部门需对供应商进行资质审核，确认其是否具备相应的资质证书，是否是正规合法的企业。
3. 设备批准申请根据采购计划，设备管理部门提交设备批准申请，包括对设备的品牌、型号、性能、技术指标以及服务保障等方面的详细要求，明确设备采购之目的及其适用环境、使用工艺以及维修情况等。
4. 设备评估和评审设备管理部门依据不同设备特征，组织专家对设备的技术性、操作性、安全性以及经济性等方面进行评估和评审，并向用户、设计、维修等部门核实评估意见。
评估和评审结果要得到公司领导的批准。
5. 设备安装调试引进的设备根据用户实际需求进行调试，并认真做好安装、调试城市的各项验收工作，确认设备是否满足使用条件。
6. 设备运维管理设备上线后，设备管理部门对其运维进行维护和管理，如定期保养、检查设备运行状况、记录设备状态等。
三、制度实施的责任设备前期管理制度由设备管理部门主导，支持其他相关部门共同负责制度实施。
1. 设备管理部门设备管理部门是全公司设备管理的主要责任部门，负责组织和实施整个设备前期管理的工作，具体职责包括：（1）采购计划制定；（2）供应商资质审核；（3）设备批准申请；（4）设备评估和评审；（5）设备安装调试；（6）设备运维管理。
设备前期管理制度【5篇】
设备前期管理制度【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备前期管理制度 设备管理第一步
设备前期管理制度设备管理第一步设备前期管理l 目的对设备的规划、选型、购置、验收、保管、领用、安装、制作做出规定,确保设备符合生产工艺要求。
2 适用范围本程序适用于公司设备的前期管理工作。
3 术语和定义无 4 职责权限 4.l 总经理负责全公司设备选型、购置计划的审批。
4.2 生产主管经理负责全公司设备选型、购置计划的审核。
4.3 生产办负责设备的选型、购置、验收工作,并建立更新《设备台帐》。
4.4 机电车间负责设备的安装、调试及自制设备的制作。
4.5 各车间负责设备的领用。
5 工作程序5.1 设备规划生产主管经理组织有关人员,围绕公司经营方针、生产目标,进行设备规划。
5.2 设备选型 5.2.1 选型原则:技术先进,性能可靠,经济适用。
5.2.2 对大型、关键设备以及改扩建、新建项目的配套设备选型时,由主管生产经理组织有关技术人员,进行可行性研究、分析论证,并报总经理批准。
5.2.3 一般生产设备,由生产办组织有关人员进行选型,并报生产经理审批。
5.2.4 专业设备选型,由使用部门提出申请,生产办负责审核,并报生产经理批准。
5.3 设备购置扩建、新建和技改项目的设备由生产办组织合同评审、签订合同,报主管生产经理审批,严格按合同执行。
5.4 设备进公司后由生产办组织验收,检查设备数量、质量、型号、规格等是否齐全无误。
5.4.1 验收合格后的设备办理入库手续,由储运办保管。
验收不合格的设备做退回处理。
5.5 验收入库后生产办应尽快组织安装,以便在试用期内进行性能、相关指标考核。
5.6 公司自行制造的设备,由生产办提供必要的技术资料、图纸及技术指导,机电车间负责制作,生产办负责自制设备的质量验收。
5.7 设备安装及调试 5.7.1 生产办负责设备安装调试过程中的技术指导工作,机电车间负责实施设备的安装调试。
5.7.2 设备安装前,生产办应组织设备安装的有关人员,学习掌握设备的结构、技术性能、安全要求、工艺生产要求和安装注意事项等内容,确保设备安装质量。
研发设备管理制度
施、设备购置申请单》，完成审批手续。
2、申请报告应包含如下内容：项目提出理由，使用部门目前同类设备 数量、品牌、型号、数量及分布、使用情况等，提供设备供货商技术实 力、设备技术参数、可靠性、维修性、耐用性、节能环保性、成套性等 资料。
第七条 设备采购
1、因研发、生产急需启动的一般项目，由研发部门申请，服务运营部 组织实施。
10、设备验收合格后，服务运营部须按规定办理设备验收和固定资产入 帐手续，并纳入本公司设备管理。同时对该设备完整的设备资料（包括 软件）、设备备品备件进行妥善保管。
11、公司自制设备由设备制造部门负责将设备安装到位，使用部门应作 好配合工作，并作好设备试运行记录，向设备制造部门反馈设备运行信 息，有权要求制造部门予以整改。设备试用合格，经相关部门验收合格 后由服务运营部办理固定资产入账手续，纳入公司固定资产台帐管理。 使用部门及制造部门要做好设备的日常管理、维修和保养工作。
研发部门设施设备管理制度
第一章 总 则
第一条 设备是企业研发的重要组成部分，是主要的物质基础。为进一 步规范公司设备管理流程，提高设备管理水平，确保设备安全、稳定、 高效地运行，结合公司经营管理的实际情况，特制定本制度。
第二条 公司服务运营部负责各研发设备的日常管理工作，包括设备的 维护、检修、升级、购买等。对于设备的日常使用，原则上坚持“谁使 用，谁负责管理”。 第三条 公司所有设备需要进行统一编号，建立健全设备台帐，做到帐 物相符。
第四章 设备操作管理
第十一条 设备操作维护规程、设备完好标准
（1）重点设备操作维护规程、设备完好标准由使用部门按照设备技术 资料等要求在设备投产前牵头组织编制完成。
2、经过技术改造的设备技术文件由使用部门在改造实施部门指导下进 行必要的修订。
公司建立设备管理制度
公司建立设备管理制度设备管理制度的核心目的是确保设备的稳定性和可靠性，同时对设备的采购、使用、维护、检修和报废等各个环节进行规范。
以下是制度范本的主要内容：一、设备采购与验收制度应明确设备采购的流程和标准，包括需求分析、供应商选择、价格谈判、合同签订等。
新购置的设备到厂后，应由专业人员进行验收，确保设备符合技术要求和质量标准。
二、设备登记与台账管理所有设备必须在到达企业后立即进行详细登记，建立设备台账，记录设备的基本信息、技术参数、使用状态等。
台账信息应及时更新，以便随时掌握设备的最新情况。
三、设备使用与操作规程制定严格的设备操作规程，确保操作人员按照规程正确使用设备。
对于特殊或复杂的设备，应对操作人员进行专业培训，确保其具备相应的操作资格。
四、设备维护保养制度中应包含设备的日常维护和保养计划，明确保养的内容、周期和方法。
定期对设备进行检查和保养，可以有效预防故障的发生，延长设备的使用寿命。
五、设备检修与故障处理对于设备的故障应及时发现并处理，制度中应明确故障报告、分析、维修和记录的流程。
对于重大故障，应进行原因分析，采取措施防止同类故障再次发生。
六、设备更新与淘汰随着技术的发展和企业需求的变化，部分设备可能需要更新或淘汰。
制度应规定设备更新和淘汰的标准和程序，确保设备的更新换代符合企业的发展战略。
七、安全与环保设备管理还应遵守相关的安全和环保法规，确保设备的使用不会对员工健康和环境造成危害。
对于可能产生污染的设备，应采取相应的控制措施，并进行定期的环境影响评估。
八、监督与考核制度的有效实施需要有一套完善的监督和考核机制。
应定期对设备的使用和管理情况进行监督检查，并对相关人员的工作绩效进行考核。
企业设备投入使用前期管理制度
企业设备投入使用前期管理制度1. 引言企业设备是生产经营中的重要资产，合理高效地管理设备的投入使用前期工作，对保障企业运营稳定和提高生产效率具有重要意义。
本文档旨在制定企业设备投入使用前期管理制度，明确各环节职责、要求和流程，促进设备投入使用前期管理工作的规范化和标准化。
2. 目标与原则2.1 目标确保企业设备投入使用前期管理工作的顺利进行，保证设备的合理配置与安装，并提供强有力的保障，确保设备投入使用的质量和效益。
2.2 原则•规范性原则：设备投入使用前期管理工作需符合国家有关法律法规、标准和企业内部规章制度。
•经济性原则：在确保质量的前提下，尽量减少设备投入使用前期的成本。
•安全性原则：确保设备投入使用前期工作的安全，保证员工及设备的安全。
3. 设备使用前期管理职责划分3.1 部门职责•设备采购部门：制定设备采购计划，负责设备的选型和采购，协调设备交付和验收，提供必要的技术支持。
•设备安装部门：负责设备的安装、调试及相关工程验收。
•工程管理部门：负责设备投入使用前期的项目管理，包括进行计划管理、协调各部门配合、组织设备工程安装等。
•质量管理部门：负责设备的检验和验收，确保设备的质量符合要求。
•安全管理部门：负责设备投入使用前期的安全管理工作，制定并实施相关安全操作规程，确保设备使用环境的安全。
3.2 人员职责•项目经理：负责设备投入使用前期的项目管理工作，包括项目计划制定、分工协调、进度控制等。
•设备运维人员：负责设备的日常维护和保养，保证设备的正常运行。
•安全员：负责设备使用现场的安全管理，包括监督设备操作人员的安全操作，及时排除设备使用过程中的安全隐患。
4. 设备投入使用前期流程4.1 设备采购流程1.设备采购需求确认：根据企业发展需求，确定设备采购需求。
2.设备选型与比较：参考市场评估和供应商调研，选择符合需求的设备，并进行技术比较和风险评估。
3.设备采购合同签订：与供应商协商，并签订设备采购合同。
设备使用前的安全管理制度
一、总则为了确保设备在使用过程中安全可靠，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有设备的使用、操作、维护和保养。
三、安全责任1. 设备管理部门负责制定设备使用前的安全管理制度，并监督执行。
2. 设备操作人员负责按照操作规程进行设备操作，确保设备安全运行。
3. 维护保养人员负责对设备进行定期检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
4. 安全管理部门负责对设备使用前的安全管理工作进行监督、检查和指导。
四、安全管理制度1. 设备验收（1）设备到货后，必须进行验收，确认设备型号、规格、数量、质量符合要求。
（2）验收过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即停止使用，并及时上报设备管理部门。
2. 操作培训（1）新设备投入前，操作人员必须接受专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项。
（2）设备操作人员应熟悉设备性能、结构、操作规程和安全注意事项，掌握紧急停机等应急措施。
3. 安全检查（1）设备使用前，操作人员应进行设备外观检查，确保设备无损坏、无异常。
（2）设备操作过程中，操作人员应随时关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
4. 维护保养（1）设备操作人员应按照设备维护保养计划进行日常保养，确保设备处于良好状态。
（2）维护保养人员应定期对设备进行维护保养，确保设备安全可靠。
5. 紧急停机（1）设备操作过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即停机，并采取必要措施消除隐患。
（2）设备操作人员应熟悉紧急停机按钮的位置和操作方法，确保在紧急情况下能够迅速停机。
6. 安全记录（1）设备使用过程中，操作人员应做好设备运行记录，包括设备运行时间、运行状态、维护保养情况等。
（2）设备管理部门应定期对设备使用情况进行汇总分析，及时发现并解决安全隐患。
五、奖惩措施1. 对严格执行本制度，确保设备安全运行的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的员工，依法依规追究责任。
设备管理制度（精选12篇）
设备管理制度（精选12篇）设备管理制度篇1一、新增设备管理规定第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备动力科备案。
第二条经设备动力科进行可行性方面的技术咨询，方可确定检修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后，设备动力科负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条施工安装，由设备动力科及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。
二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，设备动力科考核合格，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。
第十一条设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、拆除申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条申请批准后，交付供应部办理，新设备到位后、旧设备报废、拆除。
第十四条报废、拆除旧设备由生产管理部、设备动力科、安全环保科分工负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故，设备主管、生产管理部值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人(事故发生后1个工作日内)。
设备操作流程及管理制度模板
一、引言为保障设备正常运行，提高工作效率，确保员工安全，特制定本设备操作流程及管理制度。
本制度适用于公司所有设备操作人员，旨在规范设备操作流程，明确操作责任，加强设备管理。
二、设备操作流程1. 设备准备（1）操作人员应熟悉设备性能、结构、操作规程及注意事项。
（2）检查设备外观，确保无损坏、异常情况。
（3）确认设备电源、水源、气源等供应正常。
2. 设备启动（1）打开设备电源开关，观察设备启动指示灯。
（2）按照设备操作规程，逐步进行设备启动操作。
（3）启动过程中，注意观察设备运行状态，如有异常，立即停止操作。
3. 设备运行（1）操作人员应密切观察设备运行状态，确保设备正常运行。
（2）根据生产需求，调整设备参数，确保设备稳定运行。
（3）如发现设备运行异常，应立即采取措施进行处理。
4. 设备停止（1）关闭设备电源开关，观察设备停止指示灯。
（2）按照设备操作规程，逐步进行设备停止操作。
（3）确认设备停止后，关闭水源、气源等。
5. 设备维护（1）定期对设备进行清洁、润滑、检查、保养。
（2）发现设备故障，及时上报并采取维修措施。
（3）做好设备维护记录，便于跟踪设备运行状况。
三、设备管理制度1. 设备分类根据设备功能、性能、重要性等，将设备分为关键设备、重要设备、一般设备。
2. 设备使用（1）操作人员必须经过培训，取得设备操作资格。
（2）非操作人员严禁操作设备。
（3）操作人员应严格按照设备操作规程进行操作。
3. 设备维护保养（1）设备操作人员应定期对设备进行清洁、润滑、检查、保养。
（2）设备维护保养工作由专业维修人员进行。
（3）设备维护保养记录应完整、准确。
4. 设备维修（1）设备故障应及时上报，由专业维修人员进行维修。
（2）维修过程中，确保操作安全，防止事故发生。
（3）维修完成后，对设备进行试运行，确保设备恢复正常运行。
5. 设备报废（1）设备达到报废标准，由设备管理部门提出报废申请。
（2）报废申请经批准后，由设备管理部门负责设备报废工作。
设备安装流程及管理制度
设备安装流程及管理制度为了规范公司现场设备设施安装施工管理工作，提升企业设备管理水平，有效控制设备设施安装施工成本，保证设备安装的工程质量，特制定公司现场设备设施安装施工管理制度，各相关部门必须遵照执行。
第一条设备进场前期工作安排：（一）、各销售网点及经销商的销售人员要与工厂设计部门安装部门协商好对设备安装方案的审核、设备销售的可行性方案，安装合同条款的签订、安装工程调试、验收等工作。
确保设备安装符合客户标准要求，保证设备能顺利安装及使用。
（二）、工厂设计部及设备安装人员根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，应向设备使用客户提供合理化建议；（三）、某些重要设备安装的方案，设备销售人员、设计部负责人、安装主管应亲自参与制定；并报告给公司总经理审批。
第二条设备安装过程管理（一）、设备进入客户使用现场施工前，设备安装负责人一定要与销售人员及使用单位负责人三方协商沟通好，杜绝设备进场无法施工的情况，沟通内容（设备安装总工期、使用单位需提供的安装辅助设备设施、动力电源情况等等）。
（二）、设备安装人员按公司设备管理规定办理设备出库手续，1、按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、安装工具、附件、备件以及说明书等技术文件；2、不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管，待设备安装完工后一并移交到工厂各职能部门；3、核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符；检查地脚螺钉孔等有关尺寸及地脚螺钉、垫铁是否符合要求；核对电气接线口的位置及有关参数是否与说明书相符；4、检查后作出详细检查记录，并填写设备开箱检查验收单。
（三）、设备检验合格后，安装部相关人员进行设备安装工作，设备安装工作按照以下程序进行：1、设备安装定位（1）、基本原则：设备安装的位置需要满足客户生产工艺的需要及维护，检修、技术安全、工序连接等方面的要求；（2）、设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。
设备运行管理制度(23篇)
设备运行管理制度（23篇）设备运行管理制度（精选23篇）设备运行管理制度篇11.目的:保证系统设备的`安全运行及人员安全;2.范围:消防系统设备设施;3.职责:主管监督及安排专业人员配合设备厂家进行维护保养工作,并检查结果;4.管理规定:4.1保证消防主机不间断电源的开启;4.2严禁修改系统参数;4.3专业人员每天巡查系统运行情况,发现异常配合厂家处理,做详实记录并上报专业主管;4.4消防系统各种设备严禁私自拆卸、维修;4.5消防广播主机,未经公司批准,严禁使用该设备进行无关内容的播放;设备运行管理制度篇2第一章总则设备润滑管理是设备维护工作的重要组成部分，它的任务是运用摩擦学传统理论和最新研究成果分析设备摩擦与磨损的机理，合理选用润滑材料，改进润滑方式，以达到降低摩擦、节约能源，降低生产成本，延长设备使用寿命的目的。
为了加强和规范润滑管理工作，特建立此制度。
第二章各级管理机构与职责权限第一条、总工办负责全公司设备润滑及液压设备的技术管理工作，具体职责为：1.审查、批准全公司设备润滑油脂、绝缘介质和液压介质（统称油品）的有关标准。
2.审查、批准新材料、新技术的试验、试点及推广应用工作。
3.审查、批准公司设备润滑管理和液压管理制度。
4.检查、督导公司设备润滑、液压管理的全面工作。
5.参加因润滑不良造成的重大设备事故分析会，审批防范措施。
第二条、机动部负责公司润滑专业技术管理具体工作，具体职责为：1.对公司所属各单位润滑、液压技术管理工作进行指导、检查与考核。
2.负责制定全公司设备油品选用标准、加注油量标准、加注油周期标准及换油标准，油品进厂检验管理办法、油品抽检、清洗循环管理办法。
3.对油品、润滑方式、液压设备（油箱、油泵、控制阀、储能器、热交换器、过滤器、监测系统、变压器、油开关）的使用管理进行监督、检查及考核。
4、组织分析因润滑不良造成的重大设备事故，组织制定防范措施。
5.负责油品定期化验、分析、质量确认工作。
设备试用期日常管理制度
第一章总则第一条为了规范设备试用期管理，确保设备正常运行，提高设备使用效率，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有试用期的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、实验设备等。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章设备试用期的定义第四条设备试用期是指设备投入使用前，进行一定时间的技术性能测试和适应环境的过程。
第五条设备试用期一般不超过3个月，具体时间根据设备性质和重要性由相关部门确定。
第三章设备试用期的管理职责第六条设备管理部门负责设备试用期的全面管理，包括设备选型、采购、验收、安装、调试、使用、维护等工作。
第七条使用部门负责设备的日常使用，确保设备在试用期内的正常运行。
第八条安全管理部门负责监督设备试用期的安全工作，确保员工安全。
第四章设备试用期的准备工作第九条设备采购前，设备管理部门应进行市场调研，选择符合公司要求的设备。
第十条设备采购后，设备管理部门应组织验收，确保设备质量符合要求。
第十一条设备安装前，设备管理部门应制定详细的安装方案，明确安装步骤、安全措施等。
第五章设备试用期的调试与使用第十二条设备安装完成后，设备管理部门应组织专业人员进行调试，确保设备性能达到设计要求。
第十三条设备调试期间，使用部门应派专人负责设备的操作和监控，发现问题及时反馈。
第十四条设备调试合格后，设备管理部门应组织相关人员进行培训，确保员工掌握设备操作技能。
第十五条设备试用期期间，使用部门应按照操作规程使用设备，不得擅自改变设备设置。
第六章设备试用期的维护与保养第十六条设备管理部门应制定设备维护保养计划，确保设备在试用期内的正常运行。
第十七条使用部门应按照维护保养计划，定期对设备进行检查、清洁、润滑等保养工作。
第十八条设备出现故障时，使用部门应及时通知设备管理部门，由专业人员进行维修。
第七章设备试用期的安全管理第十九条设备管理部门应制定设备安全操作规程，确保员工在试用期内的安全。
第二十条安全管理部门应定期对设备进行安全检查，发现问题及时整改。
设备管理和设备进场检验制度
设备进场、设备管理检验制度1、设备进场必须按规定验收具体内容如下：⑴出厂合格证、设备生产厂家生产许可证；租赁单位必须有资质证书；⑵最近一次的使用检测合格证；⑶外观有无损坏，是否完好。
2、设备进场验收合格后，由专业人员（持有效证件）正式安装，安装完后填写验收表，验收合格后方可正式使用。
3、大型设备必须经具有相关资质单位检测、认证后出具验收合格证方可使用，主要是塔吊、人货电梯、龙门架等。
4、设备一经正式启用后，必须按下列要求进行设备管理及保养，每台设备实行挂牌管理，必须悬挂操作规程和定操作负责人；设专人进行所有设备的管理，包括收拾、放置；每天上班前、下班后对所有设备进行检查，检查内容如下：⑴龙门吊：每天班前由机修员检查防冲顶装置（高度限位器、重量限位器）、漏电开关、防断绳装置、通讯设施、停靠装置、制动装置运行是否正常；吊篮前后闸门、层间闸门、首层闸门、吊篮两侧防护、进料口防护棚、井架三面围蔽是否完好；钢丝绳、地锚、联轴节、卷扬机锚固、缆风绳或附墙架、吊篮底板是否牢固。
⑵塔吊：安全保护装置二保险、四限位：（吊勾保险、卷筒保险、力矩限位、超高限位、变幅限位、行走限位）齐全灵敏有效；各传动机构工作正常，润滑良好无异常；各制动器灵敏有效，摩擦面无油污，间隙调整适当；通讯系统可靠；电器控制系统工作正常；主要连接部位螺栓、销子无松动现象，开口销无代作现象；钢丝绳无严重磨损、断裂现象，固定符合规定要求；起重机具、索具符合安全技术要求。
⑶搅拌机：传动部位、离合器、制动器等符合规定；料斗钢丝绳至少保持三圈；料斗保险绳、钩和操作杆保险装置齐全可靠（设置专用配电箱应符合安全技术规范要求）。
电源线均分色。
⑷木工平刨：外露制动部位必须有防护罩，有防雨棚，平刨刀刃处应有护手装置，轧刨设有回弹安全装置，设专用配电箱、电源线分色。
漏电保护器灵敏可靠有效，接地或接零保护符合要求。
⑸电锯：防护挡板安全装置及月牙罩符合要求；传动部位防护装置齐全牢固；设专用配电箱，电源线分色；漏电保护器灵敏可靠，接地接零保护良好。
设备前期管理制度
设备前期管理制度第一章总则第一条设备管理是企业管理的一个重要组成局部，设备使用前的管理叫做设备前期管理，搞好设备前期管理是设备投入使用后创造效益的关键，可以为设备的正常使用奠定根底。
第二条通过做好新设备的采购、安装、调试及使用等各环节的风险控制，确保新设备的前期管理到位。
第三条各相关单位做好新设备的操作、维护、检修、测试等相关内容，积极开展操作、维护人员的培训，办理相应的资格证书，控制投用后风险，确保新设备在公司的正常使用。
第二章适用范围第四条本制度适用于公司所有涉及设备设施前期管理工作的相关单位，到达设备投用前各环节的风险控制。
第三章设备方案过程管理第五条设备年度方案的制定。
每年的11月份前，公司设备动力部结合公司的生产实际、设备具体使用情况、各部门〔车间〕方案和公司开展方案，制定下一年度的设备方案草案。
第六条设备方案方案确实定。
每年的12月份前，由公司分管领导主持召开专题会议，就设备动力部提交的方案草案进展分析研究，确定工程、实施方案及具体实施时间等。
经公司专题会确定方案方案，应编入公司年度综合方案下发各相关部门。
第四章设备的采购过程管理第七条设备的采购按公司物资采购方案管理制度〔宁锌计字〔2021〕27号〕相关规定执行。
第五章设备设施的安装〔建立〕管理第八条在设备安装施工前，设备动力部门负责以下几个方面的工作：1.选择有经历的安装单位进展安装，特别是行车、锅炉等特种设备，要选择经历丰富、有资质的施工队进展安装施工。
2.负责安装工程中的平安配备、平安检查等平安工作。
在安装过程中，监视施工单位制定并执行设备设施安装〔建立〕过程的平安规定。
平安规定应包括：施工过程中的施工负责人和平安负责人；平安措施的传达方法；施工人员的劳保穿戴要求；施工中风险源的提醒及预防方法；施工中所用工具，如吊具的要求、穿插作业时的相互确认方法等；如施工工期长、施工现场环境变化大时，应根据实际情况对平安措施进展修订。
3.组织人员熟悉设备安装图纸资料和有关安装标准，并掌握标准和技术要求的内容和数据，如有必要，摘录其中主要局部打印成册供检查时用。
设备前期管理制度
XXXX公司设备前期管理细则一、范围（一）本细则规定了公司生产设备设施前期管理工作策划、实施、验收及改进等各项管理要求，明确生产经营设备前期管理职责与分工，提高设备前期管理的有效性和科学性。
（二）本细则适用于公司所属各单位。
二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本细则的引用而成为本细则的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本细则，然而，鼓励根据本细则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本细则。
（一）全面预算管理实施细则（二）物资采购管理办法（三）物资验收管理办法（四）设备管理绩效考核细则三、术语和定义（一）设备前期管理指从设备规划、设计、选型、需求提出直至设备采购，安装调试、验收移交的管理，它包含设备需求策划、设备采购评审、设备招标、签订技术协议和合同、设备开箱验收、设备安装、设备调试、设备终验收、设备移交等过程。
四、职责（一）生产部1.生产部是设备前期管理的归口管理部门；2.负责按公司管理要求，组织编制修订此管理细则；3.负责对公司设备规划、选型、购置、安装、调试、验收的全过程监督管理；4.负责新增设备投资预算、采购计划的审批工作；5.负责参与新增设备的验收及评价工作。
（二）技术部1.负责组织新增设备的选型调研和可行性研究分析；2.负责组织公司设备技术改造方案设计；3.负责设备技术改造方案的核定、实施指导、监督；4.负责参与新增设备效果评价。
（三）项目部1. 负责新建、改建、扩建等项目依法必须招标设备设施的招标管理工作，督导项目建设单位依法开展招标。
2.负责督导新建或改扩建项目建设单位供应商准入、设备申报、施工、验收、安装调试等管理工作。
（四）车间1.负责编制新增设备购置预算，提交新增设备的需求；2.负责新增设备采购申请工作；3.负责组织更新及技改设备选型和可行性研究分析；4.负责参与新增设备调研、安装与调试、试运行与验收；5.负责参与新增设备的试车和验收，并对新增设备的安全风险进行评估；6.负责编制新增设备试运行分析报告；7.负责本单位设备前期资料的收集、归档、上报工作。
设备前期管理制度
设备前期管理制度设备前期管理制度一、前言设备是企业生产的重要生产工具，在企业的生产过程中发挥着至关重要的作用。
然而，如果设备管理不善，不仅会影响企业的生产效率和效益，而且会对员工的安全造成严重威胁。
为此，制定一套科学合理的设备管理制度是至关重要的。
本文着重探讨企业设备前期管理制度的相关内容。
二、设备前期管理实施流程设备前期管理主要包括如下内容：（一）设备的选型设备的选型要根据企业的实际生产需求进行选择。
首先要了解自己企业的生产需要，比如生产规模、生产工艺等，然后从市场上选择符合企业需求的设备。
要在保证设备质量的基础上，选择价格合理、性能稳定、操作简单的设备。
选型时，还应该注意设备的维护和保养情况，充分利用好设备厂家提供的技术支持和售后服务，加强对设备的日常维护和保养工作。
（二）设备的安装调试设备到货后，要对设备进行初步检查，确认设备无损坏、无缺陷，同时进行设备的清洗、消毒等处理工作。
在设备安装之前，要进行场地检查，保证设备安装前的场地条件、电气线路、用水管道等符合设备的安装要求。
安装时，按照设备厂家提供的施工图纸、使用说明等文档要求，进行安装调试工作，保证设备安装正确、操作可靠、性能稳定。
（三）设备的验收设备安装调试完毕后，要对设备进行验收，确保设备符合国家相关安全生产标准和行业标准。
验收要从设备的结构、性能、功能等方面进行检查，同时对设备的使用说明等文档进行审核。
如有异常，要及时通知设备厂家进行修理或更换。
（四）设备的培训与操作手册编制设备安装、验收合格后，要对设备使用人员进行操作培训、安全培训等工作，确保设备的正确使用和安全操作。
同时，编写相关的操作手册等文档，保证设备使用手册简明易懂、操作规范。
（五）设备的保养管理设备的保养管理工作十分重要，要定期对设备进行日常保养、定期维护保养、设备的检修维护等工作。
同时，还要建立设备保养记录，对设备故障及时处理，确保设备不间断生产，充分发挥其作用。
三、设备前期管理制度设备前期管理制度是企业设备管理的重要依据，包括各项管理工作的操作流程和标准操作规范。
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设备前期管理制度
第一章总则
第一条为了加强XXX集团有限公司、XXX集团公司（以下简称XX集团公司）的设备前期管理，特制订本管理制度。
第二条设备的原始状态、设备的前期管理直接影响今后的设备运行，是设备长周期安全稳定运行的物质基础。
设备前期管理是设备全过程管理的重要环节。
设备前期管理指的是在投资、更新、技改技措等项目中涉及到设备的规划、设计、选型、制造、购置、安装以及投运等环节的管理。
设备前期管理的目标是选择最佳设备投资方案，追求设备寿命周期费用最经济，综合效率最高。
第三条本制度适用于XX集团公司所属各单位。
第二章设备的设计、制造、选型和购置
第四条设备的设计和选型必须有设备部门设备专•业人员参加论证，相关图纸由专业人员参加审查会签。
第五条在设备选型中应遵循标准化、系列化、通用化的原则，确保“生产上适用、技术上先进、经济合理、性能可靠”。
禁止选用国家明令淘汰的设备。
第六条设备购置时要坚持质量第一、比质比价。
不仅要考虑一次性购置价格，还要综合考虑后续的维修费用和运行费用，即要考虑设备整个寿命周期费用的经济性，又要满足生产装置长周期运行的要求。
第七条设备购置时必须签定设备技术合同，在设备技术合同中要有满足设备长周期运行的质量和技术要求。
设备技术合同是商务合同的一部分。
第八条大型的关键设备如反应器等设备在制造时应由设备管理部门派人进行监造（或委托具有相关资质的监理单位派人进行监造），保证制造质量。
第三章设备的安装、调试及验收
第九条设备到货后的开箱验货工作必须由设备管理部门、使用部门、设备采购部门等专业人员参加。
验货时要重点检查图纸资料、质量证明文件、说明书、合格证、出厂检
验报告是否齐全，有无备件和专用工具。
进口设备应有必备的维修配件并按规定进行商检。
验货发现问题时要及时交涉，在问题解决前可暂缓付款。
第十条工程建设单位对设备的安装施工要制定严格的施工方案，认真落实质量保证体系，安装队伍必须具有相应资质。
设备安装必须执行相关规定和标准，并按规定进行调试，达到投用和完好要求。
第十一条投资、更新、技改技措等项目在工程建设完工后必须由项目主管部门组织专业人员进行设备验收，验收合格后方可向使用部门进行资产移交，办理资产移交时必须同步移交相应的竣工图纸资料。
第十二条设备投产前，各单位应组织技术人员和有经验的操作人员全面掌握设备的性能和使用维护方法，制定试运行方案和安全措施，并对操作人员进行专门的安全生产教育和设备操作、维护技术培训，使其了解和掌握设备的安全技术性能。
第四章检查与考核
第十三条各单位违反本制度的行为将按照《XX集团公司经济责任制实施办法（试行）》和《设备管理考核细则》进行考核。
第五章附则
第十四条本制度自印发之日起执行。
第十五条本制度由XX集团公司设备部负责解释。