设备的前期管理
企业设备投入使用前期管理制度
企业设备投入使用前期管理制度引言企业设备的投入使用前期管理对于企业的正常运营和设备的可靠性起着重要的作用。
良好的前期管理制度可以确保设备在投入使用前经过科学的试验验证和合理的管理流程,以降低故障率,延长设备寿命,提高生产效率。
本文将详细介绍企业设备投入使用前期管理制度的内容和实施步骤。
1. 设备进货验收管理1.1 进货验收标准 - 设备的品牌和型号要与合同一致; - 设备的外观应完好,无损伤和变形; - 设备的配件和附件是否齐全; - 设备的电器元件和电路是否正常; - 设备的包装是否完好,是否有异味。
1.2 进货验收流程 - 建立专门的进货验收小组; - 根据进货验收标准对进货设备进行检验; - 将验收结果记录在进货验收表中; - 如有不合格设备,及时联系供应商处理。
2. 设备安装调试管理2.1 安装前准备 - 安装前对设备进行充分的了解,熟悉设备的结构和工作原理; - 准备安装所需的工具、材料和人力资源; - 制定详细的安装方案和时间安排。
2.2 安装过程 - 按照安装方案进行设备安装; - 在安装过程中,注意安全操作,防止意外发生; - 完成安装后,进行设备功能调试和运行试验。
2.3 安装验收 - 安装完成后,进行安装验收; - 对设备的安装质量进行检查,确保符合工程验收标准; - 如有不合格情况,及时整改。
3. 设备保养管理3.1 设备保养内容 - 检查设备的润滑情况,补充润滑油;- 清洁设备的外表和内部部件,防止灰尘和污垢积累; - 定期检查设备的电气元件和电路,确保正常工作; - 如有损坏或老化的部件,及时更换。
3.2 保养计划制定 - 根据设备的使用情况和生产计划,制定保养计划; - 将保养计划按照时间和内容明确记录在保养表中; - 定期对设备进行保养,并将保养情况记录在保养表中。
3.3 保养记录和分析 - 将设备保养情况记录在保养表中;- 对保养记录进行定期分析,发现问题及时解决; - 根据保养记录总结经验,优化保养计划。
设备前期管理制度
设备前期管理制度设备前期管理制度一、概述设备前期管理是指在设备引进、采购以及设备的生产、使用过程中,在设备还未投产、投入使用之前对设备进行科学、全面地管理的一系列工作。
设备前期管理的目的是为了保证设备的使用质量,提高设备的使用效率,同时减少设备出现故障的可能,确保设备的稳定运行,节约生产成本。
本制度是针对公司设备前期管理制定的,目的在于规范公司设备前期管理流程,确保公司设备的购置、进口与安装都得到严谨、科学与全面的管理,保证公司设备的正常运转和发挥出最佳使用效率。
二、设备前期管理的程序1. 采购计划制定根据公司生产计划,由设备管理部门制定本阶段的设备采购计划。
采购计划需针对具体设备分类,如生产设备、办公设备、信息化设备等,制定详细的采购清单,明确设备采购数量、型号、规格、采购金额以及采购渠道等信息。
2. 供应商资质审核在取得供应商相关信息后,设备管理部门需对供应商进行资质审核,确认其是否具备相应的资质证书,是否是正规合法的企业。
3. 设备批准申请根据采购计划,设备管理部门提交设备批准申请,包括对设备的品牌、型号、性能、技术指标以及服务保障等方面的详细要求,明确设备采购之目的及其适用环境、使用工艺以及维修情况等。
4. 设备评估和评审设备管理部门依据不同设备特征,组织专家对设备的技术性、操作性、安全性以及经济性等方面进行评估和评审,并向用户、设计、维修等部门核实评估意见。
评估和评审结果要得到公司领导的批准。
5. 设备安装调试引进的设备根据用户实际需求进行调试,并认真做好安装、调试城市的各项验收工作,确认设备是否满足使用条件。
6. 设备运维管理设备上线后,设备管理部门对其运维进行维护和管理,如定期保养、检查设备运行状况、记录设备状态等。
三、制度实施的责任设备前期管理制度由设备管理部门主导,支持其他相关部门共同负责制度实施。
1. 设备管理部门设备管理部门是全公司设备管理的主要责任部门,负责组织和实施整个设备前期管理的工作,具体职责包括:(1)采购计划制定;(2)供应商资质审核;(3)设备批准申请;(4)设备评估和评审;(5)设备安装调试;(6)设备运维管理。
工厂设备的前期管理制度
一、目的为加强我厂设备管理,确保设备的安全、高效、稳定运行,提高设备的使用寿命,降低设备故障率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我厂所有设备的前期管理,包括但不限于采购、验收、安装、调试、使用、维护等环节。
三、组织机构与职责1. 设备管理部门:负责设备的前期管理工作,包括采购、验收、安装、调试等。
2. 采购部门:负责设备的采购工作,确保设备质量符合要求。
3. 使用部门:负责设备的日常使用和维护。
4. 技术部门:负责设备的安装、调试和技术指导。
四、设备采购管理1. 采购计划:根据生产需求,编制设备采购计划,包括设备名称、型号、规格、数量、预算等。
2. 供应商选择:通过招标、询价等方式选择合格的供应商,确保设备质量。
3. 合同签订:与供应商签订采购合同,明确设备质量、交货时间、售后服务等条款。
4. 设备验收:按照合同约定,对到货设备进行验收,包括外观检查、性能测试等。
五、设备验收管理1. 验收标准:按照国家标准、行业标准和企业标准进行设备验收。
2. 验收流程:设备到货后,由设备管理部门组织人员进行验收,验收内容包括设备外观、包装、数量、型号、规格、性能等。
3. 验收记录:验收过程中,应做好验收记录,包括设备名称、型号、规格、数量、验收结果等。
六、设备安装管理1. 安装方案:根据设备技术参数和现场条件,编制设备安装方案。
2. 安装人员:选择具备相应资质的安装人员进行设备安装。
3. 安装过程:严格按照安装方案进行安装,确保设备安装牢固、准确。
4. 安装验收:安装完成后,由设备管理部门组织人员进行验收,验收内容包括设备安装质量、运行参数等。
七、设备调试管理1. 调试方案:根据设备技术参数和安装情况,编制设备调试方案。
2. 调试人员:选择具备相应技能的调试人员进行设备调试。
3. 调试过程:严格按照调试方案进行调试,确保设备运行稳定、可靠。
4. 调试记录:调试过程中,应做好调试记录,包括设备名称、型号、规格、调试结果等。
设备的前期管理
设备的前期管理
设备的前期管理非常重要,它涉及到设备的选型、采购、安装和调试等诸多工作。
以下是设备前期管理的主要内容:
首先,设备选型是设备前期管理的重要环节。
在选型阶段,需要根据企业的实际需求,综合考虑设备的性能、质量、价格和售后服务等因素,选择适合企业生产需要的设备。
其次,设备采购是设备前期管理的关键步骤。
在采购阶段,需要与设备供应商进行充分沟通,了解设备的技术参数、生产周期、交付方式和支付方式等信息,确保采购的设备符合企业的要求,并且能够按时到货。
然后,设备安装是设备前期管理的重要环节。
在安装阶段,需要安排专业的技术人员进行设备的安装工作,确保设备安装符合技术要求,同时做好安全防护措施,以防止意外发生。
最后,设备调试是设备前期管理的最后一步。
在调试阶段,需要对设备进行全面的检查和测试,确保设备能够正常运行,并且对设备进行必要的调整和优化,以达到最佳的生产效果。
综上所述,设备的前期管理是确保设备能够正常运行、稳定生产的重要工作,只有做好了前期管理,才能为设备的后期运行打下良好的基础。
设备前期管理制度【5篇】
设备前期管理制度【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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设备的前期管理
3.1 设备投资规划
对投资项目或系统的功能、效率和效益,应在投资前期确定评价标 准,作为投资实施时期对项目或系统进行验收的依据。 3.1.3 设备投资规划的主要依据 1)生产经营发展的要求 依据企业生产经营规划和发展战略,围绕 提高产品质量和产品的换代、扩大品种、升级质量、增强企业竞争 力和创汇能力等目的,提出技术引进和技术改造项目等对设备的要 求。 2)设备现状的要求 根据设备的现状,如有形磨损、维修费用、故 障率和停工损失增高等原因,提出补偿、改善和更新的要求。 3)国家政策(节能,节材)。 4)国家劳动安全和环境保护法规的要求。 5)国内、外新型设备的发展信息。
3.6 设备使用初期的管理
图3-2 设备前期管理的工作程序和各个阶段进行的工作项目
3.1 ห้องสมุดไป่ตู้备投资规划
3.1.1 设备投资规划的工作范围 1.单项设备投资规划工作范围 1)设备规划的调研,方案分析。 2)计划编制,费用预算,实施程序。 3)设备安装工程的预算、实施和验收。 4)对设备规划及工程的经济效果进行预算。 2.建设项目设备投资规划的工作范围 从项目规划的整个过程看,它应包括构思立项论证的投资前期和投 资实施的投资时期。 (1)鉴定投资机会 主要是根据国家行业企业发展规划和市场需要, 结合企业情况进行鉴别,选择有利的投资机会。
6
的分析与确认,以及签署验收与交付
使用文件
3
第3章 设备的前期管理 1)投资阶段决定了几乎全部周期费用的90%,也影响着企业产品 成本。 2)投资阶段决定了企业装备的技术水平和系统功能,也影响着企 业生产效率和产品质量。 3)投资阶段决定了装备的适用性、可靠性和维修性,也影响到企 业装备功能的发挥和可利用率。 3.1 设备投资规划 3.2 外购设备的选型与购置 3.3 自制设备管理 3.4 国外设备订货管理 3.5 设备安装工程的管理
HPS效率化维修——设备前期管理
生 产 准 备 设 备 管 理 程 序
生 产 准 备 工 装 管 理 程 序
(二)部门协作,共同把好前期管理关
公司内部从技术方案制定阶段开始到验收结束,工艺、 设备、采购三个部门配合工作,共同决策。 工艺部门: 设备工艺规划,控制和保证设备的工序能力,如节拍能 力和设备满足产品工艺要求的能力。 设备部门: 通过控制设备结构方案、部件选型和厂家能力来保证设 备的基本状态,确保设备具有良好的先天品质。以降低运行、 维护成本,并减少设备先天不良给生产带来效率损失。 采购部门: 完成采购过程,控制采购成本。 车间也要在相关环节介入,以保证设备的可操作性和可 维修性。特殊设备还需要质保、安全等部门的介入。
6S
以6S为基础的效率化维修
(二)前期管理的目的和作用
设备前期管理的目的: 就是在规划和采购阶段使设备达到最佳的品质。 前期管理的作用: 抓好设备前期管理,其作用是显而易见的: 1、有利于严格采购纪律,降低前期采购成本。 2、可以良好规划设备能力,最大限度地满足工艺需求。 3、通过对设计、零部件选型、制造过程的控制,获得设 备的最佳先天状态,延长设备的有效使用期限。 4、提高设备确保产品品质的能力,有利于提高产品制造 质量。 5、通过维修对前期过程的介入,有效地识别风险,有利 于推动生产准备项目计划的完成。 6、有利于降低设备的故障停台,提高生产使用效率。 7、降低设备的运行维护成本。
自主维修 计划维修 设备前期管理 教育训练 品质维修
个别改善
效率化维修的基本架构
企业经营效率化 核心是全员参与,预防为主 零故障、零灾害、零不良、……零损失 自 主 维 修 设备前期管理是 效率化维修六大 支柱之一,是其 它支柱的前提和 基础。 计 划 维 修 设 备 前 期 管 理 个 别 改 善 品 质 维 修 教 育 训 练
设备管理:设备前期管理的内容与职责分工
设备管理:设备前期管理的内容与职责分工设备的前期管理是一项系统工程,企业各个职能部门应有合理的分工和协调的协作。
1.设备前期管理内容设备的前期管理就是企业对设备前期的各个环节(包括技术和经济)的全面管理。
设备前期管理一般是指外购设备和自制设备的管理。
外购设备的前期管理主要包括选型选购、安装调试、验收等;自制设备的前期管理主要包括调查讨论、规划设计、制造等。
由于设备是生产经营的主要部分,所以设备的购买价格往往很高。
假如所选购的设备只是一次性使用或间或一次使用,就特别不经济。
所以,企业在选购设备时,肯定要慎重,若只是一次性使用或间或使用,则应考虑用租赁方式。
另外,要留意设备的先进性、牢靠性、修理性、节能性、操作性等方面的特征是否符合企业自身的要求。
2.设备前期管理职责分工(1)设备使用部门① 进行设备可行性调查,提出设备更新改造申请方案。
② 参加和协作新设备的安装及调试验收。
③ 负责试车记录并供应设备有关信息。
(2)设备选购部门① 负责设备规划和选型的审查与论证。
② 提出设备牢靠性、修理性要求和可行性分析。
③ 帮助企业领导做好设备前期管理的组织、协调工作。
④ 参与自制设备设计方案的审查,以及制造后的技术鉴定和验收。
⑤ 负责设备的外购订货和合同管理,包括订货、到货验收与保管、安装调试等。
(3)研发部门① 设备的设计及造型。
② 设备图纸、资料移交。
③ 收集设备使用信息。
(4)工程部门① 参与基建、设施项目的设计审查。
② 参与设备安装调试、试用验收和移交。
(5)生产部门① 负责新设备工艺装备的制造、新设备试车预备,如人员培训、材料、帮助工具等。
② 对于自制设备,负责其加工制造。
(6)品质部门负责自制和外购设备质量、安装质量和试生产产品质量的检查,参与设备验收。
(7)设备管理部门① 编制设备更新改造方案。
② 参与基建设施项目的设计审查。
③ 组织或参与更新、零购设备的可行性调查,非定型设备的设计审查。
④ 做好设备通用化、系列化、标准化的审查。
设备前期管理制度
设备前期管理制度第一章总则第一条设备管理是企业管理的一个重要组成部分, 设备使用前的管理叫做设备前期管理, 搞好设备前期管理是设备投入使用后创造效益的关键, 可以为设备的正常使用奠定基础。
第二条通过做好新设备的采购、安装、调试及使用等各环节的风险控制, 确保新设备的前期管理到位。
第三条各相关单位做好新设备的操作、维护、检修、测试等相关内容, 积极开展操作、维护人员的培训, 办理相应的资格证书, 控制投用后风险, 确保新设备在公司的正常使用。
第二章适用范围第四条本制度适用于公司所有涉及设备设施前期管理工作的相关单位, 达到设备投用前各环节的风险控制。
第三章设备计划过程管理第五条设备年度计划的制定。
每年的11月份前, 公司设备动力部结合公司的生产实际、设备具体使用情况、各部门(车间)计划和公司发展计划, 制定下一年度的设备计划草案。
第六条设备计划方案的确定。
每年的12月份前, 由公司分管领导主持召开专题会议, 就设备动力部提交的计划草案进行分析研究, 确定项目、实施方案及具体实施时间等。
经公司专题会确定计划方案, 应编入公司年度综合计划下发各相关部门。
第四章设备的采购过程管理第七条设备的采购按公司《物资采购计划管理制度》(宁锌计字(2009)27号)相关规定执行。
第五章设备设施的安装(建设)管理第八条在设备安装施工前, 设备动力部门负责以下几个方面的工作:1.选择有经验的安装单位进行安装, 特别是行车、锅炉等特种设备, 要选择经验丰富、有资质的施工队进行安装施工。
2.负责安装工程中的安全配备、安全检查等安全工作。
在安装过程中, 监督施工单位制定并执行设备设施安装(建设)过程的安全规定。
安全规定应包括: 施工过程中的施工负责人和安全负责人;安全措施的传达方法;施工人员的劳保穿戴要求;施工中风险源的提醒及预防办法;施工中所用工具, 如吊具的要求、交叉作业时的相互确认办法等;如施工工期长、施工现场环境变化大时, 应根据实际情况对安全措施进行修订。
设备前期管理办法
设备前期管理办法1. 引言设备前期管理是指在设备采购、安装和调试阶段,对设备进行全面有效的管理,以确保设备的正常运行和维护。
设备前期管理办法是为了规范和统一设备前期管理工作而制定的一系列制度和规定。
本文将详细介绍设备前期管理办法的相关内容。
2. 采购管理2.1 设备需求确认在采购新设备之前,需要明确设备的具体需求。
这包括设备类型、功能需求、性能参数等方面的要求。
需求确认的目的是为了避免采购到不符合实际需求的设备,从而节省资源和时间。
2.2 供应商选择为了得到高质量的设备,需要选择可靠的供应商。
供应商的选择应考虑其专业能力、信誉度、售后服务等因素。
可以通过招标、比较评估等方式进行供应商选择,并与供应商签订明确的合同。
2.3 采购合同管理在与供应商签订采购合同时,需要明确双方的权利和义务。
采购合同应包括设备规格、数量、价格、交付时间、保修期等详细内容,并约定违约责任和争议解决方式。
采购合同的管理是确保采购过程顺利进行的重要环节。
3. 安装管理3.1 安装前准备在设备安装之前,需要进行充分的准备工作。
这包括确定安装位置、布置设备所需的基础设施、准备必要的工具和材料等。
准备工作的充分与否将直接影响设备安装的效果和质量。
3.2 安装步骤设备安装应按照规定的步骤进行。
首先,需要对设备进行检查,确保设备完整无损。
然后,按照安装图纸或说明书进行安装,注意连接方式、固定位置等细节。
安装过程中应保证安全,遵守相关安全操作规程。
3.3 安装验收安装完成后,需要进行安装验收。
验收时应检查设备的安装是否符合规定要求,设备的各项功能是否正常运行。
发现问题应及时处理,确保设备能够正常投入使用。
4. 调试管理4.1 调试程序制定设备调试前,应制定详细的调试程序。
调试程序应包括调试的目的、步骤、注意事项等内容。
制定调试程序的目的是为了在调试过程中有条不紊地进行,提高调试效率和质量。
4.2 调试人员培训调试人员应接受相关培训,熟悉设备的操作和调试方法。
设备的前期管理
• 设备前期管理: 又称为设备的规划工程,是指设备从规划开始到投
产这一阶段的管理,包括设备的规划决策、外购设备的 选型采购、设备的安装调试和设备使用的初期管理四个 环节。对设备前期各个环节进行有效的管理,将为设备 后期的管理创造良好的条件。它对设备技术水平和设备 投资技术经济效果具有重要作用。
3.1 设备投资规划
(2)项目设计阶段 包括项目扩大初步设计和施工图设计。 (3)施工阶段 包括基础的浇筑、验收及设备的安装。 (4)试运转阶段 包括设备调试和试生产。 3.1.2 设备投资规划程序 设备投资规划要以生产经营规划和发展战略所需要的总输出,以及 为保证输出对设备提出的要求为依据,在充分利用现有设备的同时 考虑采用新技术、新工艺、新材料和新设备,根据获得的技术进步 和投资项目经济效益等情况,进行技术经济分析,并根据资金和时 间因素进行综合评估,做出最佳设备投资规划方案。其决策过程如 图3⁃3所示。
3.1 设备投资规划
3) 设备制造厂家的因素。 4) 费用方面的因素。 3.投资方案的设计 设备规划部门会同生产、财务、公用设施等部门,依据生产和项目 的进度要求、资金情况、配套工具情况等因素,设计出投资规划实 施方案,将已确认成立的项目汇总,列出实施规划的顺序和进度、 使用资金的日期和数量。要求规划采取措施尽量缩短规划实现的时 间,使新设备早日投产,获得收益,以加速资金周转。规划经企业 主要经营者批准后,作为企业生产经营规划的一个组成部分下达实 施。 4.投资效果评价标准的制订
3.1 设备投资规划
图3-3 设备投资规划程序
1.任务的分解与投资项目的申请
3.1 设备投资规划
将企业生产发展规划所列出的各项生产经营目标分解给企业各有关 单位,各单位根据所承担任务的需要,提出增加设备或改造设备的项 目申请。各单位在提出申请时,不能只顾一时需要而轻率提出申请 计划,必须对预计设备的投资、安装后的利用率、技术发展方向等 问题作初步调查研究,做到申请有依据。申请计划交设备规划部门 汇总。 2.项目的确认 规划部门收到申请汇总后,根据企业生产发展规划和各申请单位的 装备能力,剔除显然不能成立的项目申请,对剩下的项目进行研究 和组织调查,内容包括: 1) 企业的主观因素。 2) 设备选型因素。
设备前期管理
设备前期管理
设备前期管理是指在设备启用前的管理工作,包括设备采购、设备验收、设备安装等环节。
设备前期管理的重要性不言而喻,它直接影响着设备的使用效果和寿命。
因此,要对设备前期管理加以重视,并采取相应的措施来确保设备的正常运行和良好的使用效果。
首先,设备前期管理要做好采购工作。
在采购设备时,要结合实际需求,选择性能稳定、质量可靠的设备,避免因质量问题导致设备使用效果不佳或出现故障。
同时,要对设备进行细致的比较和考察,以确保所购设备的质量符合要求。
其次,设备前期管理需要做好验收工作。
在设备到货后,要对设备进行严格的验收,检查设备的配件齐全性,机械结构是否完好,电气性能是否正常等,确保设备的质量符合验收标准,避免因运输损坏等问题导致设备损坏或影响使用效果。
再次,设备前期管理要做好安装工作。
在设备安装过程中,要确保安装人员具有相关的技术资质和经验,按照设备安装说明书进行安装,严格控制安装质量,避免因安装不当导致设备出现故障或影响使用效果。
总之,设备前期管理是确保设备正常运行和良好使用效果的重要环节,要重视设备采购、验收和安装工作,确保设备质量符合要求,避免因设备质量问题、运输损坏或安装不当等原因导致设备使用效果不佳。
只有做好设备前期管理工作,才能确保设备能够正常运行、发挥其作用,提高工作效率和质量。
设备前期准备和初期管理
一、设备使用前期的准备工作设备安装调试验收合格后即可正式投入使用,但在正式投入使用前必须做好各项准备工作。
1、编制设备管理制度文件设备投入使用前应编制的技术资料:1)设备使用管理规程,如保养责任制、操作证制、交接班制、岗位责任制、使用守则制等;2)设备安全操作与维护规程;3)设备润滑卡片;4)设备日常检查(点检)和定期检查电卡片;2、培训操作工人通过技术培训,使工人熟悉设备性能、结构、技术规范、操作方法,安全、润滑知识,明确各自的岗位技术经济责任。
在有经验的师傅指导下实习操作技术,达到独立操作的水平。
工人的培训教育一般分为厂、车间、班组三级,厂级由教育科主抓,机动科与安全科配合,分别负责专业技术和安全知识教育;车间级由车间主任组织工人的培训教育;班组教育由班组长负责。
3、清点随机附件,配备各种检查维修工具,办理交接手续。
4、全面检查设备的安装、精度、性能及安全装置。
二、使用初期安全管理内容设备使用初期是指从安装试运转到稳定生产这一段时间(一般为半年左右)。
加强设备使用初期管理,是为了使新设备尽早顺利度过早期故障,达到正常稳定地用于生产,满足质量、效率、安全的要求。
加强设备初期管理还有利于发现设备从设计、制造、安装到使用初期出现的各种质量和安全方面的问题,进行信息反馈,及时纠正与处理。
使用初期还应根据运行中出现的问题情况,建立设备的管理,制定有关的安全操作规程。
使用初期管理的主要内容是:1、对安装试车过程中发现的问题及时联系处理,以保证调试投产进度。
2、按照规定做好调试、故障、改进等有关记录,提出分析评价意见,填写设备使用鉴定书,供以后使用。
3、分析处理使用初期收集的信息。
4、完善设备安全管理制度。
设备前期管理
设备前期管理1. 引言设备前期管理是指在设备投入使用之前,对设备进行全面细致的管理和准备工作的过程。
设备前期管理是设备管理的重要环节,对于确保设备的正常运行和延长设备寿命具有重要意义。
本文将介绍设备前期管理的相关内容,包括设备采购、设备验收、设备安装和设备调试等。
2. 设备采购设备采购是设备前期管理的第一步,它关系到设备的质量和性能。
以下是设备采购的主要内容:•需求分析:根据实际需要和预算,确定所需设备的类型、规格和数量。
需求分析应充分考虑设备的功能、性能要求以及后期维护和升级的可能性。
•厂家选择:根据设备的质量、信誉、服务等方面的考虑,选择合适的设备厂家。
可以通过市场调研、询价比较和用户评价等方式进行选择。
•合同签订:与设备厂家签订购买合同,明确设备的规格、数量、价格、交货期等具体细节。
合同签订前要仔细审查合同条款,保护自身权益。
•设备验收标准:制定设备验收的标准和方法,明确验收时需要检查的项目和要求。
验收标准应与设备采购合同保持一致,确保设备的质量达到预期要求。
3. 设备验收设备验收是对所采购设备的质量、性能进行检查和确认的过程。
合格的设备验收能够确保设备达到预期要求,减少后续运行中的问题。
以下是设备验收的主要内容:•检查设备整体外观:检查设备外观是否完好,无明显损坏、变形或锈蚀等情况。
•进行功能测试:按照设备功能要求,进行各项功能的测试。
确保设备的各项功能正常运行,并与设备采购合同中的要求保持一致。
•测试设备性能:通过测试设备性能参数,如速度、精度、稳定性等,确保设备在正常工作范围内。
•检查设备配件和附件:检查设备的配件和附件是否齐全,并与设备采购合同中所列明的一致。
•检查设备文档和软件:检查设备的说明书、保修卡、软件光盘等文档和软件是否完整,并能正确使用。
4. 设备安装设备安装是指将所采购的设备按照设计要求正确安装到指定位置的过程。
正确的设备安装能够确保设备的正常运行和使用安全。
以下是设备安装的主要内容:•准备安装场地:根据设备的尺寸、安装要求和布局图,清理安装场地,确保安装环境适合设备的运行需求。
设备的前期管理
第二章 设备的前期管理
(-)设备的采购
对于专用设备、生产线、价值较高的单台通用设备以及国外 设备,一般应采用招标方式订购,招标可分成三种方式: (1)公开招标 (2)邀请招标 (3)谈判招标(又叫议标) 2.设备采购管理要点 (1) 信息收集 (2) 供应方选择 1)寻求长期合作伙伴 2)寻找总承包商 3)自行选择供应方 (3) 计划与进度跟踪
安装、调试、试运行验收和投产使用;设备初期使用
的效果分析、评价和信息反馈等。
第二章 设备的前期管理
(一)设备的采购 一、设备的调研与规划
它包括通过调查研究和技术经济的可行性分析,结合现有设 备能力和资金来源等进行综合平衡后,提出并按规定权限经上级 审批认可的投资项目,及根据企业更新、改造计划等制定的企业 中、长期设备投资计划。
表2-5 设备开箱检查验收单(三)
随机备件
序号 1 2 3 验收问 题记录 设备部 门 开箱验收 人员 安装 部门 名 称 型号 规格 应 实 有 有 序 号 4 5 6 名 称 型号 规格 应 有 实 有
说明:1.本表由经办部门填写。 2.检查内容由开箱验收人员填写。 3.一式两份,一份归档。
第二章 设备的前期管理
第二章 设备的前期管理
(二) 设备的安装、验收
2. 设备基础准备 3. 设备的安装 (1)设备的清洗 (2)设备的定位 (3)设备的安装找平
二、设备的试运行
1. 设备试运行的目的 2. 试运行前的准备工作 3. 试运行步骤 (1)设备空运转试验 (2)设备负荷运转试验 (3)设备精度试验
第二章 设备的前期管理
第二章 设备的前期管理
(-)设备的采购
3.订货须知
1)签订设备订货合同一般应注意以下几点: ① 合同的签订以往来函电的洽商结果为依据。
设备前期管理
设备前期管理1. 引言设备前期管理是指在设备购买、安装和启动之前,对设备进行系统、全面和科学的管理工作。
它涉及到设备的需求分析、设备购买计划、设备安装准备工作以及设备验收等环节。
良好的设备前期管理对于提高设备的使用率和延长设备的使用寿命至关重要。
2. 设备需求分析设备需求分析是设备前期管理的第一步。
通过对现有设备状况的调查和分析,确定新设备的需求。
需求分析主要包括以下几个方面:•设备功能需求:明确设备应当具备的功能,以满足实际工作需求。
•设备数量需求:根据工作量和使用频率,确定需要购买的设备数量。
•设备性能需求:根据工作要求,确定设备的性能指标,如速度、精度等。
•设备维护需求:考虑设备的日常维护和保养,确定需求。
•设备安全需求:考虑设备的安全性和防护措施,确定需求。
•设备成本需求:根据预算和经济状况,确定设备的成本限制。
3. 设备购买计划设备购买计划是根据设备需求分析的结果,制定设备采购和购置计划的过程。
制定设备购买计划时,需要考虑以下几个方面:•市场调研:了解市场上相应的设备种类、品牌和价格,选出适合自己需求的设备。
•供应商选择:选择有信誉、质量可靠的设备供应商进行合作。
•报价比较:将多个供应商的报价进行比较,选择性价比最高的设备。
•预算控制:根据预算和经济状况,制定合理的购买计划。
•采购协议:与供应商签订采购协议,明确双方的权益和责任。
4. 设备安装准备工作设备安装准备工作是指在设备到货之前,对安装环境和设备接口进行准备工作。
它包括以下几个方面:•安装场所准备:根据设备的尺寸和特殊要求,为设备选择合适的安装场所,并进行清洁、通风、防护等相关准备工作。
•电源接口准备:根据设备的电源要求,调整或新建电源接口,以满足设备的电力需求。
•数据接口准备:根据设备的数据传输要求,调整或新建数据接口,以确保设备与其他系统的正常连接。
•材料准备:准备安装设备所需要的工具、螺丝、线缆等相关材料。
5. 设备验收设备验收是设备前期管理的最后一步,是确认设备购买和安装工作是否符合合同要求的过程。
设备前期管理
4 、设备管理成本
日常保养费
维护费
维修费 设 备 管 理 费 用 运行费 设备检查费 修理费(为恢复设备性 / 机能而进行修理所需的费用) 培训费 能耗费 备件费 占用资金的利息 折旧费 事故损失费 保险费 环保费 工资费 其他
10
处置
时间.
8
(%)
寿 命 周 期 费 用 比 例
100
85%
95% 详细设计与开发
50
系统分析,不同计划的分析 65% 产品分析, 可行性研究,维护内容等 加工要求 生产线 系统的 详细设计 研制、安装 规划与 初步设 与开发 与性能测试 计 设计
系统使用 生产/后勤
各种因素对寿命周期费用的影响
前期管理应充分集中生产和维修工程师的丰富经验,尽可能地考虑保 全预防(MP)和无保全设计。这一目标体现在设备投资的规划、设计、 研制、安装、试车及负荷运行各阶段。其目标是:在设备投资规划期就争 取设计在可靠性、维修性、经济运行及安全方面都达到最高水平,减少从 设计到稳定运行的时间和费用,让企业以最少的人力进行保全; 9
设备前期管理
1、设备前期管理
前期管理(保全预防)是指从生产线规划到设备购入
投产的全部设备管理过程。其基本特征就是把设备寿命周 期的各个阶段看作是一个相互联系的有机整体,期望从取 得整体最佳效益的角度来抓好设备寿命周期各阶段的管理 工作,克服传统管理中设备前期与后期管理脱节,或者只 抓设备后期使用、维修管理的弊端,为设备的后期管理创 造先决条件,以减少运行过程中的故障次数和重大不良问 题的发生率。
c) 形成工作计划
d) 参与人员:一般由TPM推进部门的专项负责人组织相 关的业务主管、技术人员和厂家服务人员参加,重大
问题则由各相关部门经理以上人员参加。
设备的前期管理
案例一:某制造企业设备前期管理经验分享
企业背景:某制造企业主要生产电子产品 设备前期管理目标:提高设备利用率降低设备故障率 管理措施:制定设备前期管理计划定期进行设备检查和维护 管理效果:设备利用率提高20%设备故障率降低15% 经验总结:设备前期管理是提高生产效率降低生产成本的重要手段
设备采购: 根据选型 结果进行 设备采购
设安装: 将采购的 设备进行 安装、调 试确保设 备正常运 行
设备验收: 对安装调 试后的设 备进行验 收确保设 备性能符 合要求
设备维护: 对设备进 行定期维 护确保设 备正常运 行延长设 备使用寿 命
设备选型与采购
确定设备需求:根据生产需求确定所需设备类型和数量 设备选型:根据需求选择合适的设备型号和品牌 询价与报价:向供应商询价获取报价单 签订合同:与供应商签订采购合同明确双方权利和义务 设备验收:收到设备后进行验收确保设备符合要求 设备安装与调试:安装设备并进行调试确保设备正常运行
案例二:某电力企业设备选型与采购案例分析
企业背景:某电力企业主要业 务为电力供应
设备选型:根据企业需求选择 合适的设备类型和规格
采购流程:制定采购计划进行 市场调研选择供应商签订采购 合同
设备验收:对采购的设备进行 验收确保设备质量符合要求
设备安装与调试:按照设备安 装说明书进行安装并进行调试 确保设备正常运行
培训内容:设备操作、维护、安全等 培训方式:现场培训、在线培训、模拟操作等 操作规范:制定操作规程确保设备安全、高效运行 培训效果评估:定期考核确保员工掌握操作技能
设备全生命周期管理理念
设备前期管理: 包括设备选型、 采购、安装、
调试等环节
设备后期维护: 包括设备运行、 维修、保养、
设备管理之前期管理
设备管理之前期管理设备管理之前期管理1、设备的选择一、设备的选择原则设备的选择原则是每个企业经营中的一个重要问题。
合理地选购设备,可以使企业以有限的设备投资获得最大的生产经济效益。
这是设备管理的首要环节。
为了讨论方便,结合更新问题进行讨论。
选择设备的目的,是为生产选择最优的技术装备,也就是选择技术上先进,经济上合理的最优设备。
一般来说,技术先进和经济合理是统一的。
这是因为,技术上先进总有具体表现的,如表现为设备的生产效率高等。
但是由于各种原因,有时两者表现出一定矛盾。
例如,某台设备效率比较高,但能源消耗大。
这样,从全面衡量经济效果不一定适宜。
再如,某些自动化水平和效率都很高的先进设备,在生产的批量还不够大的情况下使用,往往会带来设备负荷不足的矛盾。
选择机器设备时,必须全面考虑技术和经济效果。
下面列举几个因素,供选择设备时参考。
1.生产性生产性是指设备的生产效率。
选择设备时,总是力求选择那些以最小输入获得最大输出的设备。
目前,在提高设备生产率方面的主要趋向有下列几项。
设备的大型化—这是提高设备生产率的重要途径。
如30万吨合成氨设备、48万吨尿素设备等都是向大型化的化肥装置发展。
设备大型化可以进行大批量生产,劳动生产率高,节省制造设备的钢材,节省投资,产品成本低,有利于采用新技术,有利于实现自动化。
是不是设备越大越好呢?设备大型化受到一些技术经济因素限制。
大型化的设备,产量大,相应地原材料、产品和废料的吞吐量也大,同时要受到运输能力的影响,受到市场和销售的制约。
而且,在现有的工艺条件下,有些设备的大型化,不能显著地提高技术经济指标,设备大型化使生产高度集中,环境保护工作量比较大。
设备高速化—高速化表现在生产、加工速度、化学反应、运算速度的加快等方面,它可以大大提高设备生产率。
但是,也带来了一些技术经济上的新问题。
主要有:随着运转速度的加快,驱动设备的能源消耗量相应增加,有时能源消耗量的增长速度,甚至超过转速的提高;由于速度快,对于设备的材质、附件、工具的质量要求也相应提高;速度快,零部件磨损、腐蚀快,消耗量大;由于速度快,不安全因素也增大,要求自动控制,而自动控制装置的投资较多等。
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3.2 外购设备的选型与购置
(2)订货合同 所谓合同,即是供需双方达成的一致性协议,经双 方签章后便具有法律效力。 1)设备的名称、规格、型号等。
2)数量和质量:计量单位和数量、设备的技术标准和包装标准等。 3)价款:产品的价款、结算方法、结算银行、账号等。 4)履行的期限、地点和方式:交货期、运输方式、交货单位、收 货单位、到货地点(到站、港)、交(提)货日期和检验方法等。 5)违约责任:违反合同的处理方法和罚金、赔偿损失的范围和赔 款金额等。 6)其他。
3.1 设备投资规划
(2)立项 对投资机会进行初步可行性研究和选择,并在此基础上 进一步将项目的设想转变为概略的投资建议,激发投资响应,并 按规定权限申报立项。
(3)可行性研究 立项报告批准后,在初步研究的基础上进一步对 项目进行技术和经济上的全面可行性研究,落实资金,拟订项目 投资内容,并正式编制项目可行性报告,按规定程序报批,同时 进行鼓励投资的活动。 (4)评论和决定 通常是由具有批准权限的政府机构,委托有关工 程技术咨询公司对项目可行性报告从技术、经济等方面进一步论 证,作出项目的可行性评论,为项目决策提供重要依据和参考。 (1)谈判和订立合同阶段 有目的地与国内、外商家或技术咨询承 包公司进行技术和设备引进的谈判,并签订正式合同。
3.4 国外设备订货管理
国外订货合同称“合约”,由买卖双方或经其授权的代理人签订。 合同必须经过询价和报价并由接受的买卖双方达成协议才有效。 1)设备的名称应采用国际通用的标准名称。
2)注意设备的规格或质量是否适当。 3)价格与付款条件,包含单价及总金额。 4)签订合同时,需注意各国有关设备出口贸易法令的规定。 5)订购设备的包装与装运要具体说明。 6)确定交货地点与日期及交货拖延的处理等。 7)决定运输的方法。 8)确定由买方投保还是由卖方投保。
(2)工艺性 机器设备最基本的一条是符合产品工艺的技术要求, 设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性。 (3)可靠性 对设备不仅要求其有合适的生产率和满意的工艺特性, 而且要求其不发生故障,这样就产生了可靠性概念。 (4)维修性 维修性是指通过修理和维护保养手段来预防和排除系 统设备零部件等故障的难易程度。 (5)经济性 最初投资包括购置费、运输费、安装费、辅助设施费 等。
3.2 外购设备的选型与购置
(3)合同管理 订货合同及协议书(包括附件和补充材料)、订货过 程中的往返电函和订货凭证都应妥善管理、进行登记,并记录执 行中发生的事项,以便订货过程中查询和ห้องสมุดไป่ตู้行合同时备查,并作
为解决供需双方可能发生的矛盾的依据。
3.3 自制设备管理
3.3.1 自制设备管理范围 自制设备的管理工作应由设备动力部门参与或负责。其主要工作 内容如下:
3.1 设备投资规划
图3-3 设备投资规划程序
1.任务的分解与投资项目的申请
3.1 设备投资规划
将企业生产发展规划所列出的各项生产经营目标分解给企业各有 关单位,各单位根据所承担任务的需要,提出增加设备或改造设备 的项目申请。各单位在提出申请时,不能只顾一时需要而轻率提
出申请计划,必须对预计设备的投资、安装后的利用率、技术发 展方向等问题作初步调查研究,做到申请有依据。申请计划交设 备规划部门汇总。 2.项目的确认 规划部门收到申请汇总后,根据企业生产发展规划和各申请单位 的装备能力,剔除显然不能成立的项目申请,对剩下的项目进行 研究和组织调查,内容包括: 1) 企业的主观因素。 2) 设备选型因素。
设备前期管理的概念
• 设备前期管理:
又称为设备的规划工程,是指设备从规划开始到投产 这一阶段的管理,包括设备的规划决策、外购设备的选
型采购、设备的安装调试和设备使用的初期管理四个环
节。对设备前期各个环节进行有效的管理,将为设备后 期的管理创造良好的条件。它对设备技术水平和设备投
资技术经济效果具有重要作用。
3.4 国外设备订货管理
9)需选定国际公正商检机构检验设备质量,确定检验条件和方法。 10)应说明发生产品质量不良时如何赔偿,如何调解双方的纠纷及 仲裁地点。
11)设备有关图样资料、备品配件、附件、专用工具、检测和诊断 仪器、特殊切削液和润滑油料等,以及聘请专家指导、委托培训 人员和提供其他技术服务等,必须在订购设备的同时引进或购买, 并在合同上注明,不得遗漏。 3.4.4 提货管理 无论是技术引进工程,还是单机进口,除了上述工作外,设备主 管部门还要抓好以下几个环节:
3.1 设备投资规划
3) 设备制造厂家的因素。 4) 费用方面的因素。 3.投资方案的设计
设备规划部门会同生产、财务、公用设施等部门,依据生产和项 目的进度要求、资金情况、配套工具情况等因素,设计出投资规 划实施方案,将已确认成立的项目汇总,列出实施规划的顺序和 进度、使用资金的日期和数量。要求规划采取措施尽量缩短规划 实现的时间,使新设备早日投产,获得收益,以加速资金周转。 规划经企业主要经营者批准后,作为企业生产经营规划的一个组 成部分下达实施。 4.投资效果评价标准的制订
3.2 外购设备的选型与购置
(6)安全性 安全性是指设备对生产安全的保障性能,设备应具有 必要和可靠的安全防护措施,避免带来人身事故和经济损失。 (7)环境保护性 环境保护性是指设备噪声和排放有害物质对环境
污染的程度。 3.2.2 设备选择的步骤 设备的选型(包括确定制造厂家)要注意调查研究,采取“三次 选择”的方法。
表3-1 设备货源调查表
3.2 外购设备的选型与购置
表3-1 设备货源调查表
3.2.3 设备的订货
表3-1
设备货源调查表
3.2 外购设备的选型与购置
设备的订货就是根据企业设备投资规划中最后决策所列出的外购设备明 细表,按质量、数量、交货期的要求,向供方进行询价、报价、磋商、 签约和按约收货。
(1)订货程序 设备采购部门按外购设备明细表先进行市场货源调查,向 制造厂和供应商询价和了解供货情况,收集各种报价和供货的可能并做 出评价选择,同制造厂就某些细节进行磋商,最后签订订货合同或订货 协议,由双方签章后便具有法律效力。
技术、经济评价和鉴定,合格后由质量检查部门发给合格证。安 装调试合格后,由设计、制造部门向设备动力部门办理移交手续。
3.4 国外设备订货管理
3.4.1 项目建议书的内容 项目建议书是该项目进行各项准备工作和在年度计划里安排有关 工作费用的依据。只有该项目建议书批准后,才能将该项目列入
国外设备订货的年度计划,进行可行性研究,同国外厂商正式签 约。项目建议书的主要内容有:项目名称、项目的主办单位及负 责人、进口国别和厂商、设备名称规格、项目资金的估计与来源、 项目的技术安排、初步的技术经济分析等。 3.4.2 设备询价与报价 所谓询价,即将订购的设备名称、规格、型号、数量等条件开列 后,向供应商查询价格。询价的对象不限一家、一个地区或一个 国家,可选择几个国家、几个地区和几个厂家进行询价。 3.4.3 合同签订
3.1 设备投资规划
6)可筹集用于设备投资的资金。 3.1.4 资金的时间价值 资金的价值与时间有着密切的关系,今天可以用来投资的一笔资
金即使不考虑通货膨胀的因素,也比将来同等数额的资金更有价 值,因为它能立即用来投资,并在工程投产后获得更多的资金。
3.2 外购设备的选型与购置
3.2.1 设备选型应考虑的问题 (1)生产率 设备的生产率一般用设备在单位时间(分、时、班、年) 内的产品产量表示。
1
图3-1 设备寿命周期管理循环系统
1 设备规划的调研、论证和制定
2 进行设备产品的市场调查、信息资料
设备全过程管理 的分析与整理
3 设备投资计划的编制及实施方案制定 4 拟定设备招标文件,组织实施设备
的招标、评标工作
设备前期管理 设备使用期管理
5 非标或系统配套设备的设计审查与监造 6
设备运输、安装、调试及其有关数据 的分析与确认,以及签署验收与交付 使用文件 3
3.3 自制设备管理
3.4 国外设备订货管理 3.5 设备安装工程的管理 3.6 设备使用初期的管理
图3-2
设备前期管理的工作程序和各个阶段进行的工作项目
3.1 设备投资规划
3.1.1 设备投资规划的工作范围 1.单项设备投资规划工作范围 1)设备规划的调研,方案分析。
2)计划编制,费用预算,实施程序。 3)设备安装工程的预算、实施和验收。 4)对设备规划及工程的经济效果进行预算。 2.建设项目设备投资规划的工作范围 从项目规划的整个过程看,它应包括构思立项论证的投资前期和 投资实施的投资时期。 (1)鉴定投资机会 主要是根据国家行业企业发展规划和市场需要, 结合企业情况进行鉴别,选择有利的投资机会。
3.4 国外设备订货管理
3)质量低劣与损坏的索赔。 4)交货期拖延造成损失的索赔。
3.5 设备安装工程的管理
3.5.1 管理范围 1)在设备计划内,经验收入库的外购设备。 2)质量合乎规定,经鉴定验收合格的自制设备和经过大修或技术
3.4 国外设备订货管理
(1)做好口岸接收和运输工作 设备到达口岸(机场、港口、车站) 后,订货企业应有专人驻港了解情况,掌握进口设备的船(机、车) 期、箱号、名称、数量,并配合理货部门分清批次,核对到货户
头、名称是否与合同相符,查清箱件有无残损,对残损问题要协 助到货部门严格分清原残、工残,并及时取得运输部门的有效签 证。 (2)做好设备入库保管 设备运达工厂后,要立即入库保管,保管 员应按照包装箱的标记分类保管,保证开箱及安装时按需要随时 出库。 (3)检验和索赔 检验进口设备是管理工作的重要环节。 1)设备缺损的索赔。 2)运输部门责任的索赔。
性。 4)注意采用状态监测、故障报警和故障保护措施。 5)尽量减少保养工作量。 3.3.3 职责分工 自制设备的设计方案及全部图样资料等技术文件,由承担设计的 单位(工艺或设备部门)提出。 3.3.4 自制设备的验收