水厂过滤工艺原理及操作要点
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水厂过滤工艺原理及操作要点
一、过滤
过滤是水通过滤料层截留水中杂质从而使水进一步变清的工艺过程,是给水处理工艺的一道重要工序。
作用:(1)去除沉淀后水中的剩余浊度。
(2)去除大量水中有机物、细菌、甚至病毒。
(3)为滤后水消毒创造有利条件。
二、过滤基本原理
滤池滤料层去除悬浮物的过程分迁移和粘附两步骤。
“迁移”——就是水流所夹带的颗粒脱离水流流线,向滤料颗粒表面靠近的过程。滤料颗粒的截留、重力沉降、扩散及水动力作用,使水流中的杂质颗粒脱离水流流线向滤料颗粒表面“迁移”。
“粘附”——就是当杂质颗粒与滤料颗粒表面接近时,依靠力的作用附于滤料颗粒表面的过程。
粘附作用,是一种物理化学作用,大小取决于滤粒和水中悬浮杂质颗粒的表面物理化学特性。
影响杂质在滤层中的分布规律的因素具有多样性和复杂性。如进水水质、水温、滤速、滤料粒径、形状和级配、凝聚微粒强度等。三、滤池分类
(1)按滤速分有:慢滤池、快滤池。
(2)冲洗方式有虹吸、无阀、普通快速、活动冲洗盖、v型等。(3)根据控制功能;无阀、单阀、双阀、四阀等。
(4)根据过滤层的结构,可分为单层、双层和三层。
(5)根据水力条件,有重力式和压力式。
四。过滤器的操作模式
(1)恒压过滤:整个过滤周期的水头保持不变。对保证滤后水水质不利,调节水池大。
(2)恒速过滤:整个过滤周期总压降不变,调节流量不变,滤速不变。(3)降速(变速)过滤:整个过滤周期滤速逐渐降低。出水水质较稳定、水头较小。
5.评价过滤器运行的技术指标。
(1)滤速(过滤速度)(m/h):指过滤时砂面水位下降的速度,或过滤器单位面积的流量负荷,即每平方米过滤面积一小时过滤的水量(m3)。设计过滤速度为8-12m/h
(2)水头损失(m):是指滤池过滤时滤层上面水位与滤后水在集水管出口处的高差。用水柱高度(m)表示。
(3)过滤周期(工作周期):从过滤开始到冲洗之前的过滤运行时间;也是滤池水头损失接近期终水头损失所需时间,或滤
池两次冲洗间隔的实际时间。根据滤前水质、水温、水量进行调整过滤周期来保证滤后水水质符合标准。
(4)冲洗强度(l/sm2):指单位过滤面积所需的冲洗水流量。一般为12-15l/s.m2.
(5)滤层膨胀率(%):滤层膨胀后所增加的厚度与膨胀前厚度之比。一般45%。
(6)杂质穿透深度:在过滤中,自滤层表面向下到某一深度处的水样水质符合滤后水质要求的深度。
六、影响过滤效果的主要因素
(1)滤池进水的预处理效果
是标准混凝工艺的完善,是絮体的强度。凝结的矾花容易被过滤颗粒吸附和筛分。混凝效果不好,一些细小的悬浮物在滤料表面没有足够的附着力,容易穿透滤层,影响出水水质。
(2)滤速的影响
滤速的确定,要考虑滤前水的浊度,出水水质及运行合理性等多种因素,分析作技术经济比较来确定。
(3)滤料粒径的影响滤料粒径越大,滤层中孔隙也愈大,杂质穿透深度也愈深,截污能力增大,水头损失增加缓慢,工作周期延长。使用均匀滤料和滤层适当增厚来提高过滤效果。
(4)过滤方式的影响
过滤方式:等速过滤、等压过滤和变速过滤,变速过滤能够随着滤层截污能力的变化有自然调节功能。
(5)水温的影响
水温低,混凝效果不好,过滤效果差。
(6)浮游生物造成滤层堵塞
藻类多,色度大。
六、滤池运行中常见故障
1气阻
是由于某种原因,在滤层中积聚大量空气。过滤时有大量空气气泡上升,水头损失明显增大,滤速降低,甚至滤层出现裂缝,滤后水质恶化。
1)原因:
(1)滤干后,未把空气赶掉,随即进水过滤而滤层含有空气。(2)过滤周期过长,滤层中出现负水头,使水中溶解空气溢出,积聚在滤层中,导致滤层中的孔隙被空气占据造成气阻。
(3)反冲洗时,未把尾气完全排掉,随即进水过滤。
2)解决方法:
(1)不使滤层产生负水头。适当缩短过滤周期,增加大滤料粒径,适当增加滤速。
(2)防止滤池干滤,防止积蓄尾气。清水倒压。
2滤层产生裂缝
1)原因:主要是由于滤料层含泥量过多,引起局部滤速不均匀。多出现在池壁附近,中部也有。使过滤的水直接从裂缝中穿透致使滤后水质恶化。
2)解决方法:加强冲洗措施。提高冲洗强度,缩短冲洗周期,延长冲洗历时。
3滤层含泥率高,出现泥球。
1)原因:长期冲洗不均匀,冲洗废水排不清,待滤水浊度偏高2)解决方法:改变冲洗条件。适当调整冲洗强度和延长冲洗历时,消毒液浸泡,
必要时翻池或更换滤料。
4滤层表面出现凹凸不平,及喷口现象。
1)原因:过滤系统有堵塞现象;滤头破损。
2)解决方法:挖掘滤料层,检查配水滤头,加以修复。
5跑砂、漏砂
冲洗强度过大,冲洗水分布不均。
6水生物繁殖
1)原因:水温较高,待滤水中的多种藻类及水生物极易在滤池繁殖,其体积很小,带有粘性,会使滤层堵塞。
2)解决方法:滤前消毒,洗刷池壁和排水槽,保持清洁。
7过滤效率低,滤后水质浊度不能达到卫生标准。
1)待滤的沉淀水过滤性能差,虽浊度低,但过滤后,浊度降低少,甚至出现进出水浊度基本差不多,即“三进三出水”。
(1)原因:是由于原水中大量的胶体杂质在混凝沉淀时未去除而带进滤池,堵塞滤层孔隙。
(2)解决方法:滤前氧化消毒,滤前投加助滤剂。