第八章放水涵施工方案

1.3模板工程
本工程主要采用20mm厚胶合板模板施工。模板支撑系统将在施 工前编制专项施工作业方案，在方案中对模板支撑系统的施工方法和 材料用量进行细化、量化。本工程采用扣件式钢管脚手架，脚手架立 杆下垫枕木或立在施工完后的基础表面。
1、模板安装
必须按混凝土结构物的施工详图测量放样， 主要结构应多设控点，以 利检查校正。模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防 倾覆。模板及支架、脚手架应有足够的支承面积和可靠的防滑措施。
2、 模板拆除
混凝土达到一定强度时，方可拆模。有些需要提前拆模的部位，必须 经过计算及试验复核，监理人员同意后，方可提前拆模。拆模时，应 根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模应使 用专门工具，以减少混凝土及模板的损坏。
3、 模板质量控制
⑴模板制作质量控制
1胶合板模板需定点工厂成品加工，模板外露面均用环氧树脂罩面。 钢模板及骨架等构件采用Q235钢和E43号焊条制作，吊环材料不得 冷弯，焊缝高度不得小于6mm
1.2基础土方工程
土方开挖：
测量放线后，采用机械开挖方式放坡开挖，放坡坡度为1:0.33，
安排一台反铲挖土，配合自卸式汽车运土，3人配合清理基底余土。
在清底的同时在基坑四周挖排水沟及集水井， 集水井中的积水及时排 出，确保基坑内无积水。
土方开挖过程中应注意到以下几点：
1、土方开挖前，确认地下障碍物及地下管线情况，做到开挖前 心中有数。
2钢筋切断下料时要注意节约原材料，尽量减少断头长度。不 同长度，但规格相同的钢筋在切断时应长短搭配进行，先切断长料， 后切断短料。
3钢筋要先矫直后断料，断好的钢筋应按类别、规格和用途等， 分批堆放，挂牌标识，以免混乱。
4断料长度误差、绑扎用料允许士10mm点焊用料允许士5mm
4)、钢筋安装
受力钢筋接头面积百分率：
1）、准备工作:
⑴钢筋工程配料前，应审查、核对设计图纸与施工说明及变更等 有关技术文件，弄清结构部位、数量、材料规格。
⑵对配筋图、柱、梁、板截面图、钢筋表应仔细对照。如有矛盾 或其他问题应向技术负责人报告解决， 不能解决的，与设计部门研究 解决。
⑶核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、 料牌相符，如有错漏，应增补。
⑷准备绑扎用的铁丝、绑扎架等， 巾12以下的钢筋用22#铁丝,
巾12以上的钢筋用20#铁丝。
⑸准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块。
2）、钢筋的制作：
⑴钢筋调直
1盘圆钢筋调直用钢筋调直机或冷拉调直。
2拉长率：10mm以下不大于4-5%。
3钢筋调直时，若被调直机筒擦伤表面，其擦伤面积，不得大 于钢筋截面的5%
4、基槽开挖完毕自检后，应及时通知设计、监理、甲方等有关 单位验槽，合格后做好地基验槽记录后浇筑垫层混凝土。
土方回填：
土方回填前，办理好基础分部工程验收方面的相关工作， 并同时 排干基坑内的余水。回填土按设计要求选用，如果含水率达不到回填 要求，在回填前几天进行晾晒或洒水湿润， 以确保回填土的含水率要 求。回填时，自卸式汽车运土，人工进行铺平，分层回填，每层填土 约厚度30cm蛙式打夯机进行夯实。在回填过程中，按设计要求取 土样进行密实度试验。全部回填工作完成后，经试验合格，报监理工 程师确认后进行下一道工序的施工。
2、在开挖过程中，必须控制好标高、轴线和宽度。轴线和宽度 的控制可在涵洞进、出水口坐标外约8〜10m处作控制点，开挖过程 中可拉线并用钢尺量两边宽度，看是否满足施工要求。标高用水准仪 控制，挖掘机开挖时需预留10〜20c m厚度由人工执平。
3、在基础施工过程中，雨天应用彩条布对边坡覆盖以防边坡坍塌。
杆件节点应连接牢固。下层模板应达到足够的强度或支撑、支架能承 受上、下层全部荷载。墩、墙、柱的模板，用对拉螺栓固定；隔水墙、 胸墙、流道及其他防渗要求的部位，其使用的螺栓不宜加套管。拆模后，应将螺杆两端外露段和深入保护层部分截除， 并用与建筑物同标 号强度的水泥砂浆填实抹光，螺栓中必要时可加焊止水片。模板的拉 筋不应弯曲，并且应有适当刚度，不因施工中受砼冲击而产生变形或 弯曲。拉筋与垫片必须牢固，必要时带双帽。预埋在下层混凝土中的 锚固件，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板与混凝土的接 触面，以及各块模板接缝处，必须平整严合，以保证混凝土表面的平 整度和混凝土的密实性。模板与支架平台上，严禁堆放材料及设备。 模板安装偏差，要在允许范围内。砼浇筑过程中，必须派专人看模， 发现问题及时处理。
本工程受力钢筋焊接接头面积百分率在受拉区不宜大于50%接
2模板样架要标准牢固可靠，支撑排架与浇筑操作排架要相互独立。
3拆模，禁止用砼面作为支点撬模。拆除下的模板禁止从高处坠落， 要轻放。
4拆下的模板认真清理表面杂物，并均匀地涂刷隔离剂。
5模板安装偏差控制
项目名称
允许偏差（mr）
检查方法
垂直
3
用2m靠尺
位置
2
尺
上口宽度
+2
0
尺
标高
士10
尺、水准仪
1.4钢筋工程
2板面接缝要尽量设置在横肋骨架上，要严密平整，不得有错槎。
3模板制作偏差控制。
项目名称
允许偏差（mr）
检查方法Байду номын сангаас
板面平整
3
用2m靠尺
模板高度
+3-5
钢尺
模板宽度
+0-1
钢尺
对角线长
士5
拉线直尺
模板边平直
3
拉线直尺
模板翘曲
L/1000
放平台上，对角拉线用直尺
孔眼位置
士2
钢尺
⑵模板安装质量控制
1两块模板的拼缝平整牢固，补缝尽量标准化，模板缝夹2mm泡沫橡 胶带。
⑵钢筋除锈：
1钢筋在使用前，应将表面的铁锈、油污和浮皮等清除干净。
2除锈方法：一般用钢丝刷除锈。
3钢筋除锈宜在基本矫直后进行，用除锈机进行除锈的钢筋直 径一般在12mm以上,12mm以下的钢筋可在钢筋的矫直过程中进行。
⑶钢筋的切断:
1钢筋切断，必须根据钢筋配料单上注明的钢筋种类、直径、 尺寸和根数等进行核对无误后方可切断下料。
第节放水涵施工方案
1.1测量放线
本工程施工时使用全站仪进行施测。具体做法是：首先根据建设 单位提供的坐标定位控制基准点和建筑平面图使用全站仪在地面上 建立牢固的工程测量控制网和定位控制轴线，并进行校核和消除误 差，然后根据控制网进行工程的细部测量放线准确放出涵洞中桩及 纵、横轴线，然后放出各部位位置，钉木桩保护，防止移位、破坏。