手动工具安全使用规范(最新版)
2023年手动工具安全操作规程
2023年手动工具安全操作规程一、引言手动工具是人们在日常生活中常常使用的一类工具，包括但不限于锤子、扳手、螺丝刀等。
正确的使用和操作手动工具对于确保工作的安全和提高工作效率至关重要。
因此，为了预防事故和保护工作者的生命财产安全，制定本手动工具安全操作规程以指导工作者进行正确的操作。
二、基本原则1. 安全第一：任何时候都要把安全放在首位，不得违反安全操作规程。
2. 仔细检查：在使用手动工具之前，务必仔细检查工具的状况，确保其正常运行。
3. 正确使用：按照使用说明书和相关规范正确使用工具，不得滥用或错误使用。
4. 维护保养：定期检修工具，保持其良好状态，不得使用损坏的工具。
三、具体操作规程1. 安全环境：（1）选择一个宽敞明亮、通风良好的工作区域，并确保无人员或障碍物妨碍操作。
（2）避免在潮湿、多尘、易燃或易爆的环境中使用手动工具。
2. 工具选择：（1）选择合适的工具来完成特定任务，不要将工具用于非预定的用途。
（2）使用标准化、符合安全要求的手动工具，如有二手工具，确保其安全性。
3. 工具检查：（1）在使用手动工具之前，仔细检查工具的状况，包括但不限于刃口、握柄、固定螺母等部分。
（2）确保工具的零部件完好无损，无锈蚀、变形、断裂等现象。
（3）使用特殊工具（如绝缘工具）时，应确认其绝缘效果良好。
4. 工具使用：（1）正确使用工具，遵循工具的使用说明书和相关规范。
（2）不要使用过大或过小的力量使用工具，以避免工具损坏或突然脱离控制。
（3）在操作过程中保持眼睛和身体的安全距离，避免可能的飞溅和伤害。
（4）在使用切割工具时，应注意朝向安全方向，并戴好个人防护装备。
（5）使用锤子时，应确保击打的方向正确，并避免直接击打金属或其他坚硬物体以避免飞溅。
（6）在使用螺丝刀或扳手时，要保持工具和螺丝或螺母之间的良好接触，避免手滑伤到手部。
5. 工具保养：（1）定期清洁工具，保持其清洁、干燥。
（2）定期对工具进行维修和保养，修复或更换损坏的零部件。
手动工具安全使用规范
手动工具安全使用规范随着科技的不断发展，人们的生活水平不断提高，各种工具也开始普及到各行各业中。
手动工具作为一种最基本的劳动工具，在生产和生活中都扮演着重要的角色。
但是，如果不正确使用手动工具，可能会导致事故的发生，给人们的生命财产造成极大的危害。
因此，制定一些手动工具的安全使用规范，以保障工作人员的安全是非常必要的。
1. 了解手动工具在使用手动工具之前，首先要了解手动工具的用途、性能、结构以及安全操作规程。
只有对手动工具的相关知识有了基本了解，才能正确的使用手动工具。
2. 选择合适的手动工具根据特定的工作任务去选择合适的手动工具。
选择手动工具时，不仅要考虑工作量大小、工作时间长短等因素，还需要考虑工具的质量和适用范围。
3. 检查手动工具每次使用手动工具之前，要对手动工具进行检查，确保其完好无损。
查看手动工具的部件是否完好，以及是否有锈蚀、裂纹、变形等情况，如果发现问题，应及时更换或修理。
4. 保证工具的稳固在使用手动工具时，要保证工具固定稳定，不能出现晃动和摇晃的情况。
同时还要保证手动工具和工作台面之间的间隙尽可能小，以减少危险的发生。
5. 使用手动工具的正确姿势在使用手动工具时，要调整正确的姿势，避免长期使用手动工具造成的姿势不当引发的疾病。
另外，使用手动工具时手部应该从上面握住，不要从下面握住工具，这样有助于保证手动工具的稳定性。
6. 正确使用手动工具在正式使用手动工具之前，要确保周围没有其他人，以避免在使用手动工具时导致人身伤害。
在操作手动工具时，要按照正确的工具使用方法操作，不能随意拆卸、改装和任意调整手动工具的零部件。
7. 维护手动工具使用手动工具一段时间后，手动工具会因为磨损而减小其使用效果，此时需要进行维护。
维护手动工具要避免使用过程中不当的护理，要经常定期清理和润滑。
8. 安全材料的存放手动工具使用后，安全材料的存放至关重要。
例如刀具要用刀口卡放在工具箱内，锤子等工具要放置在箱子中。
14种手动工具安全使用规范、要领及注意事项精选全文
可编辑修改精选全文完整版14种手动工具安全使用规范、要领及注意事项目录一、手动工具安全使用常识 (3)1、手动工具携带安全要领 (3)2、手动工具柄部的安全注意事项 (3)二、手动工具安全规范 (5)1、金属切割工具 (5)（1）錾子 (5)（2）挫刀 (6)（3）手锯 (8)（4）丝锥和扳牙 (9)（5）剪切刀 (11)（6）刮刀 (12)2、木工工具 (13)（1）斧和锛 (13)（2）锯 (14)（3）凿子 (16)（4）羊角锤 (17)3、装配工具 (18)（1）扳手 (18)（2）螺丝刀 (20)（3）手钳 (21)（4）锤子 (22)一、手动工具安全使用常识1、手动工具携带安全要领（1）手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中，不要放在衣裤的口袋里，更不要插在腰带上。
（2）对暂时不用的工具，存放位置要得当，安放应平稳，便其不易脱落伤人，不要放在脚手架上，架空的管道及机械的动部件上。
（3）作业人员之间应手递手地传递工具，不要抛掷；传递带锋利刃口的工具时，要把柄部向着接受工具的人。
（4）对于撬棍之类须用肩扛的工具，在携带时要注意前后左右，使之不与其他物体和人员相碰，放下时要稳。
（5）携带有软线的轻便动力工具时，要注意保护好软线，使其远离尖锐物、热源、油或溶剂，以免破坏软线。
2、手动工具柄部的安全注意事项（1）受锤子击打的工具柄部，长期受击打易出现局部碎裂，为此应在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。
（2）对于需装木柄的手工工具，其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、枫木等)制作。
木柄应表面光滑，不应有节疤、裂口和其他缺陷。
（3）木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固，以防使用时木柄折断或锤头飞出，在使用中如发现手柄有松动现象，必须立即楔紧；切不可只靠楔子紧固，木柄与装备孔配合好更重要。
（4）为防止木柄在手中打转、打滑，木柄宜做成椭圆形。
二、手动工具安全规范1、金属切割工具（1）錾子①錾子是錾削用的工具，通常是用碳素钢制作的，不可用高速钢作錾子。
手动工具安全使用规范(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________手动工具安全使用规范(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2285-74 手动工具安全使用规范(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
(一)一般要求(1)使用工具人员,必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
(3)工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。
停止工作时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。
(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等),应有相应安全措施。
(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。
4.其他手动工具(1)携带:1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中,不要放在衣裤的口袋里, 更不要插在腰带上。
2)对暂时不用的工具,存放位置要得当,安放应平稳,便其不易脱落伤人,不要放在脚手架上,架空的管道及机械的动部件上。
3)作业人员之间应手递手的传递工具,不要抛掷;传递带刃口锋利的工具时,要把柄部向着接受工具的人。
4)对于撬棍之类须用肩扛的工具,在携带时要注意前后左右,使之不与其他物体和人员相碰,放下时要稳。
手动工具安全使用规范
手动工具安全使用规范手动工具安全使用规范手动工具是我们生活和工作中常常使用的物品，但是假如使用不当，可能会引起意外事故。
为了保障本身和他人的安全，我们需要把握正确的使用方法。
以下是手动工具安全使用规范。
一、安全注意事项1. 在使用手动工具之前，需要检查其是否正常，例如有没有损坏、松动或脱落等。
2. 使用时要依据工具的规格和使用范围来选择相应的工具。
3. 操作时要戴上安全手套和护目镜，避开手和眼睛受伤。
4. 假如工具的柄或其他部件上有使用者不谙习的标记或标识，应先查询使用说明书或咨询专业人士。
5. 在使用一些易碎的物品时，应加添保护措施，如包裹等。
6. 在使用钳子等夹紧物品时，要确保坚固，避开夹紧物品脱落伤人。
二、使用原则1. 使用时要注意姿势正确。
一些手动工具，如手锯、砂纸等需要用力，而施力方向常常与身体姿势有关。
因此，在使用时应注意身体位置，必要时使用辅佑襄助工具或翻转物品位置，以保证安全。
2. 确保在正确的工作位置上工作。
某些手动工具要求使用在特定的桌子或工作台上。
此外，在使用叉子、钳子和其他具有边缘的工具时，要考虑底部的支撑和位置。
3. 遵守手动工具的使用方法。
在使用锤子、手锯、斧头等砍伐工具时，应注意构造材料、表面处理、施力方向等。
4. 在使用不同类型的手动工具时，要注意周期性的检查。
假如一个工具被使用的时间很长，或者在它的工作中受到了大量的反复撞击，就应加添检查频度。
5. 贮存要安全。
要放置在安全的位置上，以避开被小孩拿到损害，也要确保它们妥当存储，以便在下次使用时依旧处于良好的状态。
三、通用规范1. 在使用手动工具时，要保持高度的警惕和入神。
不要在心情烦躁、精神不集中的情况下使用，以避开失误造成不安全。
2. 在使用锯子等锋利的工具时，要保持手稳定，不得在手边晃动大小，以减轻误伤可能性。
3. 在使用锤子、铁锤等工具时，要保证使用工具头的正面，避开使用工具的反面并确保目标的精准。
4. 在使用磨刀石时，要注意手指的安全，不要让手指伸入磨刀石的缝隙，以免受到不安全。
手动工具安全使用规范(正式版)
手动工具安全使用规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________手动工具安全使用规范温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
(一)一般要求(1)使用工具人员,必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
(3)工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。
停止工作时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。
(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等),应有相应安全措施。
(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。
4.其他手动工具(1)携带:1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中,不要放在衣裤的口袋里, 更不要插在腰带上。
2)对暂时不用的工具,存放位置要得当,安放应平稳,便其不易脱落伤人,不要放在脚手架上,架空的管道及机械的动部件上。
3)作业人员之间应手递手的传递工具,不要抛掷;传递带刃口锋利的工具时,要把柄部向着接受工具的人。
4)对于撬棍之类须用肩扛的工具,在携带时要注意前后左右,使之不与其他物体和人员相碰,放下时要稳。
5)携带有软线的轻便动力工具时,要注意保护好软线,使其远离尖锐物、热源、油或溶剂,以免损坏或软化绝缘。
手动工具安全操作规程范本（2篇）
手动工具安全操作规程范本一、常规操作规程1. 在使用手动工具之前，务必检查其是否正常工作状态和完好无损。
对于有损坏、有缺陷或无法正常运转的手动工具，不得使用。
2. 在使用手动工具之前，应先了解工具的用途、特点和正确的使用方法。
并根据具体工作环境、任务需求选择合适的手动工具。
3. 使用手动工具时，应保持工作区域整洁、无杂乱物品。
确保周围没有任何可能干扰操作的障碍物。
4. 在使用手动工具时，应站在稳定的平台上，并保持良好的姿势。
避免身体不稳造成意外伤害。
5. 在使用锐利的手动工具时，应确保将其正确地握住，并掌握正确的切割方式和姿势。
避免手部滑动造成伤害。
6. 在长时间使用手动工具时，应适时休息，防止因疲劳而导致操作不当或不安全的情况出现。
7. 在使用手动工具时，应保持专注和集中注意力，避免分心或被其他事物干扰。
确保操作的准确和安全。
8. 使用手动工具的人员，应注意不得在操作时戏谑、开玩笑或进行其他不必要的动作，以免造成安全隐患。
9. 在操作手动工具时，应按照说明书或相关标识进行正确的操作，不可随意更改或制造额外的风险。
二、常见手动工具的安全操作规范1. 锤子a. 检查锤子的手柄是否完好无损，无裂纹或松动。
b. 确保使用锤子时目标区域有足够的空间，并远离其他人员。
c. 握住锤柄的一端，用适当的力量和正确的姿势进行敲击。
d. 不要将锤子用于超过其设计能力的工作。
避免过度用力造成手柄断裂或其他意外情况。
2. 扳手a. 检查扳手的可调节部分是否可靠，并无松动或磨损。
b. 使用正确大小的扳手进行操作，避免过度用力或使用不正确大小的扳手造成损坏或伤害。
c. 确保扳手和螺母或螺栓之间有充足的接触面，以免滑动或歪斜而导致意外事故。
d. 在使用扳手时，应注意扳手和其他工具或部件之间的干扰，避免造成意外伤害。
3. 锯子a. 使用锯子之前，检查刀齿是否完好无损，并确保锯齿锋利且正常。
b. 将要锯割的物体固定牢固，避免物体晃动或滑动造成意外伤害。
2023年手动工具安全使用规定
2023年手动工具安全使用规定第一章总则第一条为加强对手动工具的安全管理，保障工人的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事手动工具操作的人员，包括但不限于建筑工人、机械工人、木工等。
第三条手动工具是指通过人工操作完成工作的工具，包括但不限于锤子、螺丝刀、钳子、扳手等。
第四条所有从事手动工具操作的人员都应接受相关培训，了解并熟练掌握手动工具的基本使用方法和安全操作规范。
第二章手动工具的安全使用要求第五条手动工具的购买和选择应当符合国家标准，产品应有明确的生产厂家、型号、出厂日期等标识。
第六条手动工具在使用前应经过检查，如有损坏、变形或使用寿命已达到的应立即停止使用，并通知相关负责人及时更换。
第七条使用手动工具时，操作人员应正确佩戴工作服、工作手套、安全眼镜等个人防护设备，以避免意外伤害。
第八条手动工具应在稳定的工作平台上使用，防止滑动或倾斜导致的意外。
第九条使用手动工具时应保持清醒、专注的状态，禁止在疲劳、醉酒或药物影响下进行操作。
第十条手动工具应按照使用说明进行正确的使用和操作，禁止超负荷工作或违反使用说明进行操作。
第三章手动工具的储存和维护要求第十一条手动工具在储存前应清洁干燥，并储存在专门的工具柜或架子上，防止损坏或遗失。
第十二条手动工具在储存时应分类整理，避免不同种类工具混合在一起导致使用困难。
第十三条手动工具在长时间不使用时应进行定期检查，如有生锈、变形等情况应及时进行维修或更换。
第十四条使用过的手动工具应及时进行清洁，保持工具表面的清洁和干燥，防止生锈。
第十五条手动工具在使用过程中如果出现故障或异常情况应立即停止使用，并通知负责人进行维修。
第四章管理和监督第十六条手动工具的管理责任应明确，相关部门或个人应负责对手动工具的购买、储存、维护和使用进行管理和监督。
第十七条监督部门应定期对手动工具的使用和操作情况进行检查，如发现问题应及时进行整改和处理。
第十八条手动工具使用中发生的事故和意外应及时进行记录，对应责任人应进行追责，并及时采取措施避免类似事件的再次发生。
2024年手动工具安全操作规程
2024年手动工具安全操作规程第一章总则第一条为确保手动工具使用过程中的安全与稳定，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用手动工具的工作场所和工作人员。
第三条手动工具包括但不限于锤子、螺丝刀、扳手、钳子、剪刀等。
第四条手动工具使用者必须具有相应的工作技能和素质，经过必要的培训和考核合格方可操作。
第五条手动工具使用者必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改动或擅自使用。
第六条工作场所必须配备相应的手动工具，并保持其完好无损。
第二章工作前准备第七条在使用手动工具之前，使用者必须检查手动工具的状态，确保其无损坏或松脱现象。
第八条手动工具的使用者必须穿戴合适的劳动保护用品，如手套、护目镜等。
第九条工作之前，必须对工作场所进行清理，确保没有杂物或障碍物影响工作的进行。
第十条在使用电动工具时，必须确保电源和电线的安全，并做好防电击措施。
第三章操作规程第十一条手动工具的使用者必须在理智清醒的状态下进行操作，严禁酒后使用手动工具。
第十二条在使用手动工具之前，必须熟悉其使用方法和操作要领，并按照规程进行操作。
第十三条手动工具使用者必须慎重选择合适的工具进行操作，严禁使用磨损、松动或失效的工具。
第十四条在使用手动工具时，必须稳定身体和手部姿势，保持平衡，避免因身体不稳而发生意外。
第十五条使用锤子、斧头等敲击类工具时，必须保持手柄和工具头部安全，并避免砸向自己或他人。
第十六条使用螺丝刀、扳手等扭转类工具时，必须保持手柄和螺丝头、扳手头部稳定，并避免滑动或断裂。
第十七条使用剪刀、钳子等剪切类工具时，必须保持手柄和剪切部位安全，避免手部滑入剪刀缝隙或受夹物。
第四章安全防护第十八条使用手动工具时，必须注意周围的工作环境和其他人员，并保持安全距离。
第十九条手动工具使用者必须严格按照规程操作，不得随意改变或超负荷使用手动工具。
第二十条使用电动工具时，必须戴好护目镜、耳塞等劳动保护用品，避免眼睛、耳朵受伤。
2023年手动工具安全使用规定
2023年手动工具安全使用规定一、引言手动工具是一类广泛应用于各行各业的工具，其正确使用对于保障操作人员的安全以及提高工作效率具有重要意义。
为了进一步加强手动工具的安全使用管理，特制定本规定，以规范手动工具的使用行为，减少事故发生，保护操作人员的身体与财产安全。
二、适用范围本规定适用于所有使用手动工具的场所，不论是工商业企事业单位，还是日常生活中个人使用。
三、基本原则1. 安全第一：操作人员的安全和身体健康至关重要，任何操作都不能违背安全原则。
2. 规范使用：手动工具的使用必须遵循正确的使用方法，不得乱用、乱放、乱改动。
3. 维护保养：手动工具需要定期保养和维修，确保其功能正常，避免事故发生。
4. 培训教育：操作人员应接受相关手动工具的使用培训，了解安全操作规程，并定期进行安全培训。
四、手动工具使用规定1. 选择适宜工具：操作人员在使用手动工具前，应根据工作需要选择适宜的工具，并确保其质量合格、外观完好。
2. 检查工具完好：使用前应检查手动工具是否完好，有无损坏或松动的部件，如发现问题应及时更换或修理。
3. 正确使用方法：操作人员在使用手动工具时，必须按照正确的方法进行操作，不得使用力过大或姿势不当造成身体损伤或工具损坏。
4. 佩戴个人防护用品：对于涉及到安全风险的手动工具使用，操作人员应佩戴适当的个人防护用品，例如安全帽、防护手套、护目镜等。
5. 避免擅自改装：操作人员不得擅自改装手动工具，如有需要，应向相关部门提出申请，并经过专业人员的审核同意后方可进行改动。
6. 明确使用范围：手动工具的使用范围应明确界定，不得超范围使用，以免使用不当引起意外事故。
7. 工具放置妥当：使用完毕的手动工具应放置在固定或规定的位置上，不得乱放乱堆，以免造成人员的绊倒或工具的损坏。
8. 巡检与保养：手动工具应定期巡检和保养，及时更换损坏零部件，并及时清洁工具，防止积尘或腐蚀。
五、责任与处罚1. 一般责任：操作人员对自身使用手动工具过程中的意外事故负有相应的责任，需要承担相应的法律责任和经济责任。
手动工具安全使用规定
手动工具安全使用规定为了确保使用手动工具的安全性和有效性，减少人身和环境的损害，制定如下手动工具安全使用规定。
一、通用规定1.所有使用手动工具的工作人员必须接受相关安全培训，熟悉手工工具的规范操作、维护和保养要求。
2.手动工具必须合格、可靠、安全，且有正规鉴定证书。
3.手动工具必须在安全操作范围内使用，不得超负荷、逆向操作或进行非法改装。
4.在使用手动工具前必须对手动工具进行检查和清洗，确保手动工具无损坏或缺陷。
5.使用手动工具时，必须使用个人防护装备，如手套、护目镜、鞋子等。
6.在手动工具停用时，必须储存好，不得乱扔、乱放或暴露于阳光下。
二、特定手动工具规定1、锤子、锤钳、钳子、扳手等1.手动工具必须匹配工件，不得超过工具的额定承重。
2.在使用力矩扳手时，必须按装相关扳手头。
3.在使用锤子锤打工件时，必须遵守周边无人，防止工件坠落伤人的安全操作标准。
2、手电钻、电锯等电动工具1.使用电动工具，必须先确认电源电压、工具额定电流。
2.在使用电动工具时，不得使用破损的电线、插头等有隐患的电源设备。
3.在使用电动工具时，如遇倒塌、故障等紧急情况必须立即切断电源。
3、测量工具1.在使用刻度尺、千分尺等测量工具时，必须保持工具表面干净，不得有指纹或杂质。
2.在使用钢卷尺时，必须拉直使用，不得弯曲或者扭曲。
三、事故处理1.在使用手动工具时，如有人员受伤或者工具出现故障，必须立即向相关人员汇报。
2.如有必要，及时采取紧急措施，确保人员和设备的安全。
四、结语以上为手动工具安全使用规定，是工作人员必须遵守的规范要求。
只有严格遵守规定，并认真履行监督责任，才能确保手工工具的正常运转，提高工作效率，保障人身安全和生产环境的健康和谐。
手动工具安全操作规程
手动工具安全操作规程手动工具是人们日常生活中常用的工具之一，它们具有便捷、简单等特点，但使用不当会导致伤害和意外事故的发生。
因此，为了保障人身安全，减少意外风险，必须严格遵守手动工具的安全操作规程。
下面是一份手动工具安全操作规程，供大家参考。
一、一般规定1. 在操作手动工具时，务必戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等，以保护自己免受伤害。
2. 在使用手动工具之前，必须检查其是否完好无损，如有损坏或故障，应立即修复或更换。
3. 使用手动工具时，必须站稳身体和工具，避免摇晃、悬空等不稳定因素。
4. 在使用手动工具过程中，应专心致志，避免分心和疏忽，以免发生意外事故。
5. 在不使用手动工具时，应将其放置在指定位置，避免乱丢乱放，以免造成他人伤害。
二、常用手动工具操作规程1. 锤子a. 在使用锤子时，必须保持手柄干燥和清洁，以确保良好的握持。
b. 使用锤子时，必须保持身体平衡，避免失去控制或手误导致的伤害。
c. 在敲击硬物时，必须注意手部和其他身体部位的安全，避免受伤。
d. 使用长柄锤子时，必须保持足够的距离，以避免误伤他人。
2. 扳手a. 在使用扳手之前，应选择适当大小的扳手，以确保操作的牢固性。
b. 使用扳手时，必须将扳手的搭接部位正确认识到螺母或螺栓上，避免滑动和伤害。
c. 在使用扳手过程中，应施加均匀的力量，避免使用过大的力量导致滑动或损坏。
d. 当使用扳手操作螺母或螺栓时，应防止手部滑动或夹捏，以免造成伤害。
3. 手锯a. 在使用手锯之前，必须确认工件的固定性，以避免锯刀滑动和工件跳动。
b. 使用手锯时，必须保持锯条平稳，避免突然用力和抖动。
c. 使用手锯时，应根据锯刃的方向来进行操作，避免逆锯和错误的切割。
d. 使用手锯时，应戴上手套，以保护手部免受锯齿的伤害。
4. 螺丝刀a. 在使用螺丝刀之前，必须选择适合的螺丝刀头，以确保牢固的拧紧。
b. 使用螺丝刀时，必须将刀头正确插入螺丝槽中，避免滑动和损坏。
手动工具设备安全操作规定
手动工具设备安全操作规定前言手动工具设备是常见于各类维修及制造行业的一类设备，具有手动操作、强大的切削力和精确的加工能力。
其本身就拥有一定的危险性，如果不妥善使用，易引发工伤事故。
为保障每一位员工的生命和身体安全，制定本手动工具设备安全操作规定。
一、操作前准备1.确认设备运转良好，无损坏和松动等安全隐患。
2.操作前，必须正确选择和检查相应的配件，确保其安装牢固。
3.进行操作前，必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服、防护鞋等，以保障操作人员的安全。
4.操作人员必须要接受一定的培训和考核，掌握正确的操作技巧，以免发生操作失误，导致工伤事故发生。
二、操作时注意事项1.操作时要确保设备处于稳固的状态下，防止震动带来的操作难度增加，同时增加操作危险。
2.操作人员在操作时必须要保持专注、集中的状态，避免分心造成的操作失误。
3.手工工具设备在切削或加工过程中可能会产生尘埃、碎屑、火花等物质，因此操作人员必须佩戴适当的防护性眼镜、口罩等防护用品。
4.操作时切勿带手套或长袖衣服等松散衣物，避免衣物钩在机器物品上，引发危险。
5.在操作过程中，严禁插手或将身体和手部靠近操作部位，避免夹伤、切割等伤害。
6.操作人员必须正确使用设备，不得超出其性能范围，不得随意改动设备或增加额外的负载，避免设备损坏和操作危险。
三、操作后安全措施1.在操作完成后，必须先关闭设备电源，切断运行电源，确保操作区域和设备周边安全。
2.在操作部位未完全停止旋转或工件加工未完成时，严禁离开操作区域，有可能带来伤害等不利后果。
3.操作完成后，必须做好记录，并及时清理残留材料和工作留下的工具设备。
4.操作完成后，对设备进行日常维护和保养，保障其性能的稳定和长久使用。
四、紧急情况应急措施1.发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即停止设备，切断电源，确保紧急处置的前提安全。
2.发生火灾等突发事件时，应立即拨打报警电话，采取灭火等应急措施，保障安全。
3.对于受伤人员，应及时进行急救处理，并送往医院治疗，做好事故报告和记录。
手动工具操作安全操作规程
手动工具操作安全操作规程手动工具是我们日常生活中经常使用的工具，如扳手、螺丝刀、锤子等。
虽然看起来简单，但如果使用不当，可能会造成意外事故。
为了保障我们的安全，以下是手动工具操作的安全规范，让我们能够正确、安全地使用这些工具。
1. 了解工具在使用任何手动工具之前，首先要了解工具的用途和特点。
阅读使用说明书，了解工具的适用范围、使用方法以及注意事项。
如果是第一次使用陌生的工具，可以寻求专业人士的指导或者观看教学视频，以确保正确使用工具。
2. 选择合适的工具在选择手动工具时，要根据具体的任务和需要来选择适合的工具。
使用不合适的工具可能会增加操作的难度，甚至会导致操作失误和事故发生。
确保所选工具适合所要完成的工作，并且具备正确的尺寸、形状和功能。
3. 保持工具干净保持手动工具的清洁是使用工具的基本要求。
工具上的污垢和灰尘可能会影响操作的效果，甚至损坏工具，增加操作的风险。
定期进行清洁和维护，确保工具的表面光滑，零部件齐全，以便正常使用。
4. 检查工具状况在使用手动工具之前，应该仔细检查工具的状况。
确保工具的刃口或头部没有损坏，柄部没有断裂或破损。
如果发现工具有任何损坏，应及时修理或更换。
使用损坏的工具会增加事故的风险，甚至会造成人身伤害。
5. 正确使用工具在使用手动工具时，要保持正确的姿势和动作。
确保站稳脚跟，不要进行过度伸展或过度扭曲的动作。
正确的姿势和动作有助于操作的稳定性和准确性，同时也能减少因不正确的姿势造成的疲劳和伤害。
6. 使用适当的力量在操作手动工具时，要使用适当的力量。
不要过度用力，以免给工具和自己造成损坏和伤害。
同时，也不要使用不足的力量来完成任务，否则可能无法达到预期的效果。
根据工具和任务的特点，合理分配力量的大小和方向。
7. 使用保护装备在进行一些需要特殊保护的工作时，应该使用相应的保护装备。
例如在使用锤子时，戴上安全帽和护目镜，以防止碎片和尘埃对头部和眼睛的伤害。
在进行高空作业时，应该使用安全带和安全绳，确保自身的安全。
手动工具安全操作规程
手动工具安全操作规程手动工具是人们日常生活和工作中常常使用的工具，例如螺丝刀、扳手、钳子等。
正确使用手动工具能够提高工作效率，但如果不正确使用或操作不当，就可能导致事故发生。
为了保障人身安全，下面给出手动工具安全操作规程，以供参考。
一、操作前的准备工作1.检查手动工具的状态：使用前需要仔细检查手动工具是否有损坏或松动，如有问题要及时修理或更换。
2.穿戴适当的防护用具：确保穿戴适当的防护用具，如安全眼镜、手套、耳罩等，以免受伤风险。
3.选择合适的手动工具：对于不同的操作需求，选择合适的手动工具，以免使用不当或使用力度不当导致工具损坏或伤害。
4.了解使用方法和操作规程：在使用前了解手动工具的使用方法和操作规程，掌握正确的使用技巧，以确保安全。
5.将工具放置在平稳的工作台上：将需要使用的手动工具放置在平稳的工作台上，避免工具滑落或掉落导致伤害发生。
二、正确使用手动工具的操作流程1.正确握持手动工具：正确的握持手动工具是保证操作安全的重要一环。
握持手动工具时，应尽量将手指放在工具握把上，并掌握好握把的力度，避免滑脱。
2.使用适当的力度：根据手动工具的特性和工作需求，使用适当的力度进行操作。
过度用力可能导致工具损坏或操作不准确，而力度不够可能无法完成工作任务。
3.保持工作区整洁：在操作手动工具前，需要保持工作区域整洁，避免工具或其他杂物干扰工作，从而导致事故发生。
同时，还需确保工作区域明亮，有充足的光线照射。
4.稳定工件：在使用手动工具时，需要将需要操作的工件固定好，确保工件稳定，以免使用手动工具的过程中工件滑动或移动导致伤害。
5.正确的使用角度和方向：在使用手动工具时，需要根据实际操作需求，选择正确的角度和方向进行操作，以确保工具能够顺利进入操作位置，并且能够以适当的力度操作。
三、操作过程中的安全注意事项1.注意周围环境：在操作手动工具时，要时刻保持警觉，注意周围的环境，避免与其他人或物体发生碰撞。
2.注意松动和缺陷：在使用手动工具的过程中，需要时刻注意工具的松动和缺陷，如有发现应及时停止操作，修理或更换工具。
14种手动工具安全使用规范、要领及注意事项
14种手动工具安全使用规范、要领及注意事项目录一、手动工具安全使用常识 (3)1、手动工具携带安全要领 (3)2、手动工具柄部的安全注意事项 (3)二、手动工具安全规范 (4)1、金属切割工具 (4)（1）錾子 (5)（2）挫刀 (6)（3）手锯 (7)（4）丝锥和扳牙 (9)（5）剪切刀 (10)（6）刮刀 (11)2、木工工具 (12)（1）斧和锛 (12)（2）锯 (14)（3）凿子 (15)（4）羊角锤 (16)3、装配工具 (17)（1）扳手 (17)（2）螺丝刀 (19)（3）手钳 (20)（4）锤子 (21)一、手动工具安全使用常识1、手动工具携带安全要领（1）手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中，不要放在衣裤的口袋里，更不要插在腰带上。
（2）对暂时不用的工具，存放位置要得当，安放应平稳，便其不易脱落伤人，不要放在脚手架上，架空的管道及机械的动部件上。
（3）作业人员之间应手递手地传递工具，不要抛掷；传递带锋利刃口的工具时，要把柄部向着接受工具的人。
（4）对于撬棍之类须用肩扛的工具，在携带时要注意前后左右，使之不与其他物体和人员相碰，放下时要稳。
（5）携带有软线的轻便动力工具时，要注意保护好软线，使其远离尖锐物、热源、油或溶剂，以免破坏软线。
2、手动工具柄部的安全注意事项（1）受锤子击打的工具柄部，长期受击打易出现局部碎裂，为此应在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。
（2）对于需装木柄的手工工具，其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、枫木等)制作。
木柄应表面光滑，不应有节疤、裂口和其他缺陷。
（3）木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固，以防使用时木柄折断或锤头飞出，在使用中如发现手柄有松动现象，必须立即楔紧；切不可只靠楔子紧固，木柄与装备孔配合好更重要。
（4）为防止木柄在手中打转、打滑，木柄宜做成椭圆形。
二、手动工具安全规范1、金属切割工具（1）錾子①錾子是錾削用的工具，通常是用碳素钢制作的，不可用高速钢作錾子。
手动工具安全使用规定(3篇)
手动工具安全使用规定1. 使用手动工具前，必须仔细阅读并理解工具的使用说明书，了解其安全操作方法和注意事项。
2. 选择合适的手动工具，并确保其质量良好，无损坏、锈蚀或失效的部分。
3. 在使用手动工具之前，要仔细检查工作区域，确保没有障碍物和危险品，并保持工作区域整洁。
4. 使用手动工具时，应以正确的姿势和正确的手法操作。
避免使用力过大或过小，以免导致工具滑动或突然脱离。
5. 在使用切割工具（如锯子、刀具等）时，要保持手握稳定，切割方向与身体远离，避免意外伤害。
6. 使用锤子、榔头等敲击工具时，要保持工具与被敲击物之间的正确角度和距离，避免工具脱离控制，造成伤害。
7. 使用螺丝刀、扳手等旋转工具时，要确保工具与螺丝、螺母等配件的尺寸和规格相匹配，并正确选择扭力大小。
8. 在使用手动工具时，要注意周围的工作人员和观察者，确保他们的安全距离。
9. 当手动工具使用完毕后，应及时将其放置在安全可靠的位置，避免被他人误用或造成伤害。
10. 定期检查手动工具的状态，确保工具无损坏、磨损或失效的情况，并及时进行维护修理或更换。
手动工具安全使用规定（2）(一)一般要求(1)使用工具人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
(3)工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。
停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。
(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等)，应有相应安全措施。
(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。
(二)电动工具必须装漏电保护器。
(1)电动工具必须装漏电保护器。
(2)电动工具必须有可靠的接地保护。
(3)电源开关及电线必须符合安全要求。
(4)使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘用品，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。
手动工具使用安全及维修安全规范
手动工具使用安全及维修安全规范手动工具是我们日常生活中不可或缺的一部分，无论是家庭维修、车辆维护或是商业施工，都需要使用到各种手动工具。
但是在使用过程中，手动工具的安全问题也需要重视，以避免造成人员伤害或物品损失。
本文将介绍手动工具的使用安全及维修安全规范，以帮助人们更好地使用和维护手动工具。
手动工具使用安全规范1. 手动工具的存放首先，要保证手动工具的安全存放。
将手动工具放在个人卧室或公共区域会增加丢失和误用的风险，因此应该将手动工具放在专门的存放盒中，贴上标签以便辨认。
2. 确保手动工具定位良好确定手动工具在使用时的稳定位置，确保工具的安全性。
使用工具时，应将其固定在合适的位置，以避免震动和失控造成的伤害。
3. 使用正确的工具正确地选用工具是确保安全的基础。
选用错误的工具不仅会减少效率，而且还会导致人员伤害。
因此，在进行特定任务之前，应了解使用哪些工具，并选择正确的工具。
4. 熟练掌握工具操作在使用手动工具之前，应先熟悉其操作方法。
应该仔细阅读手动工具使用说明书，并自然地操作。
不要将手放在刃口附近，避免切到手。
5. 保持手动工具清洁与锋利锋利的手动工具不仅可以事倍功半，而且可以减少受伤的可能性。
维护手动工具的最简单方法是将它们保持干净，确保切削边缘清洁，并保持锋利。
手动工具维修安全规范1. 保持清洁、润滑和稳定性手动工具维护不仅包括保持清洁，而且还应涂抹少量防锈油来保持工具的润滑以及工具部件的稳定。
2. 替换损坏的部分需要注意的是，如果手动工具部件损坏或破裂，应立即更换。
更换损坏部件的最佳方法是到一家专门的工具店进行替换或联系制造商。
3. 清理和维护电装工具使用手动工具时，特别是电装工具，应注意维护电线和接线端点。
将电线整齐地放置以避免电线损坏，定期清理接线端点以确保安全连接。
4. 避免过度使用手动工具即使是最耐用的手动工具也需要休息。
过度使用可能会导致手动工具破裂或损坏，因此应该遵循在使用手动工具时正确使用和维护的原则。
手动工具安全使用规定（3篇）
手动工具安全使用规定1. 使用任何手动工具之前，首先应确保其完整性和性能正常。
如有任何损坏或缺陷，应避免使用。
2. 在使用手动工具时，应始终注意安全。
遵循正确的使用方法，并确保了解工具的特性和限制。
3. 在使用刀具类手动工具时，应特别小心。
将工具保持锋利，并始终保持刀刃朝向远离人体。
4. 使用锤子或其他敲击工具时，应保持周围的工作区域清理，并确保没有人员或其他物体会受到意外伤害。
5. 使用钳子或扳手时，应确保正确的操作。
不要过度用力以防止工具滑动或松动。
6. 当使用电动工具时，应遵循正确的安全措施和操作方法。
始终戴上保护眼睛和耳塞，并确保工具与电源之间的连接安全可靠。
7. 在使用手动工具之前，应阅读并遵守操作指南和安全警告。
如果有任何疑问，应咨询相关专业人员。
8. 永远不要将手部或其他身体部位放在工具的运动路径上。
9. 使用手动工具时，不要同时进行其他分散注意力的活动，如与他人交谈或使用手机等。
10. 在工作完成后，应将手动工具存放在安全的地方，远离儿童和宠物的触及范围。
手动工具安全使用规定（2）手动工具是我们日常生活和工作中常用的工具，但如果不正确地使用手动工具，可能会造成严重的伤害和安全风险。
为了保障个人和他人的安全，有必要制定手动工具的安全使用规定。
下面是一份手动工具安全使用规定，旨在指导人们正确使用手动工具并降低安全风险。
第一章：总则第一条本规定适用于所有使用手动工具的人员，并在使用手动工具时必须遵守。
第二条在使用手动工具前，必须了解并熟悉该工具的使用方法和安全注意事项。
第三条在使用手动工具时，应保持警觉，严禁使用过程中大声喧哗或分神。
第四条任何人在使用手动工具前，必须通过培训和考核合格后方可使用，否则禁止使用该工具。
第五条所有手动工具应进行定期检查和维护，如发现存在故障或损坏应立即报修或更换。
第六条在使用手动工具前，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护眼镜、工作服等。
第二章：使用手工工具的基本安全要求第七条使用手动工具时，不得超负荷使用，超出工具的额定工作能力。
手动工具安全使用规定范文
手动工具安全使用规定范文一、概述手动工具是人们在生产和生活中常用的工具，其使用范围广泛，能够提高工作效率，但在使用过程中也存在一定的安全隐患。
为了保障人身安全和财产安全，特制定本手册，规范手动工具的安全使用。
二、安全意识1. 全员参与，共同保障安全。
2. 安全第一，预防为主。
三、使用规定1. 选择合适的工具选择适合工作需求的手动工具，不可随意更换工具或使用不符合要求的工具。
2. 检查工具完好性在使用手动工具之前，必须先检查工具的完好性，确保没有损坏或缺陷。
3. 使用正确的姿势和方法（1）使用合适的姿势保持正确的站立姿势，防止过度弯曲或扭转身体。
（2）正确操作工具掌握正确的握持和操作手动工具的方法，避免不正确的使用方法造成伤害。
4. 遵守规定的使用范围每种手动工具都有其规定的使用范围，不可超出工具的负荷限制或使用于不适当的工作中。
5. 使用适当的工具根据工作需要选择适当的手动工具，避免使用不适当的工具导致意外事故。
6. 使用和保管好个人防护设备根据实际工作情况佩戴并正确使用个人防护设备，如手套、护目镜等，严禁随意乱放或私自使用他人的个人防护设备。
7. 注意协同作业的安全在协同作业场合，应相互配合，通报工作内容和风险提示，确保各方的安全。
8. 维护好工具使用后应及时清洁和保养工具，确保工具的正常使用寿命和功能。
9. 存放工具工作完成后应将工具放置在指定的位置，避免造成乱放和损坏。
10. 注意周边环境的安全在使用手动工具时，注意工作周边的安全环境，确保没有人员或障碍物会受到伤害。
四、事故应急处理1. 事故发生时，应立即停止工作，采取紧急处理措施，确保人员安全。
2. 首先及时将伤者送往医院进行治疗，同时做好伤者的急救处理。
3. 停止使用手动工具，并将事故现场封锁，确保其他人员的安全。
4. 及时报告事故情况，进行调查、处理和记录，并及时采取措施防止类似事故再次发生。
五、安全培训和监管1. 定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技能，增强安全防范能力。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改手动工具安全使用规范(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process手动工具安全使用规范(最新版)(一)一般要求(1)使用工具人员,必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
(3)工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。
停止工作时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。
(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等),应有相应安全措施。
(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。
4.其他手动工具(1)携带:1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中,不要放在衣裤的口袋里,更不要插在腰带上。
2)对暂时不用的工具,存放位置要得当,安放应平稳,便其不易脱落伤人,不要放在脚手架上,架空的管道及机械的动部件上。
3)作业人员之间应手递手的传递工具,不要抛掷;传递带刃口锋利的工具时,要把柄部向着接受工具的人。
4)对于撬棍之类须用肩扛的工具,在携带时要注意前后左右,使之不与其他物体和人员相碰,放下时要稳。
5)携带有软线的轻便动力工具时,要注意保护好软线,使其远离尖锐物、热源、油或溶剂,以免损坏或软化绝缘。
(2)手工具的柄部:1)受锤子击打的工具柄部,长期受击打易出现局部碎裂,碎块飞出难以防备,为此因在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。
2)对于需装木柄的手工工具,其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、枫木等)制作。
木柄应表面光滑,不应有节疤、裂口和其他疵病。
3)木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固,以防使用时木柄折断或锤头飞出,在使用中如发现有松动现象的手柄,必须立即楔紧;切不可只靠楔子紧固,木柄与装备孔配合好更重要。
4)为防止木柄在手中打转打滑,木柄宜做成椭圆形。
(3)金属切割工具:1)錾子:①錾子是錾削用的工具,通常是用碳素钢制作的,不可用高速钢作錾子。
热处理后的硬度为HRC(48-52);錾顶不准淬火,不准有裂纹和毛刺。
②一般錾削毛坯表面的毛刺,浇冒口和分割材料可用扁錾(阔錾);錾槽及分割曲线形板料可用尖錾(狭錾);錾削油槽使用油槽錾。
③握錾方式和操作要正确。
錾子要用左手中指、无名指和小指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头部伸出20mm左右;如减少錾击对手的震动,錾子不要握的太紧。
④錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再全刃工作,否则,錾子容易弹开或打滑;切削距工件尽头lOmmn处时,应掉头錾削。
⑤为防止锤子从錾子端头滑脱时打在手上,可在錾柄握手处上方套一个泡沫橡胶垫;为防止飞屑或碎块伤人,作业者应戴护目镜,工作台上应放置钢网护板。
⑥錾尖应略带球面形,如有飞边卷刺应及时修整,以保证锤击力通过錾子中心线。
挫刀:挫刀是用高碳钢T13或T12制成的,淬火后的硬度为HRC62-67。
挫刀分为普通挫、特种挫和整形挫三类。
普通挫又分为平挫、方挫、圆挫、半圆挫和三角挫等;特种挫分直挫和弯挫等;整形挫俗称组挫,由许多各种形状和断面的挫刀组成一套。
还有粗挫刀、细挫、双细挫刀和油光挫刀。
挫刀的安全使用注意事项:①挫刀必须装柄后方可使用,否则挫刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。
②要正确的使用挫刀。
一般用右手握紧挫柄,左手握住或扶住挫刀的前边,两只手均匀用力,推进挫刀;断面比较小的挫刀在使用时,施力不要过大,以免使挫刀折断;挫削速度不要过快,一般在每分钟20~60次为宜。
③挫刀和挫柄上防止油脂污染,正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。
防止挫刀打滑,造成事故。
④挫削时不要用嘴吹切屑,以防切屑飞入眼内;也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,应该使用刷子清扫除掉。
⑤挫刀用后,应妥善放置,不应重叠摆放,以免损坏挫齿;放在操作台上时,不要露出台面,以防掉下伤脚。
⑥严禁将挫刀做其他工具使用,不能当扁铲、撬棍使用,以防折断伤人。
3)手锯:手锯锯条多用碳素工具钢和合金工具钢制成,并经热处理淬硬。
手锯在使用中,锯条折断是造成伤害的主要原因。
所以在使用中应注意以下事项:①应根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条;锯条安装的松紧要适度,根据手感应随时调整。
②被锯割的工件要夹紧,锯割中不能有位移和振动;锯割线离工件支承点要近。
③锯割时要扶正锯弓,防止歪斜,起锯要平稳,起锯角不应超过15?,角度过大时,锯齿易被工件卡夹。
④锯割时,向前推锯时双手要适当的加力;向后退锯时,应将手锯略微抬起,不要施加压力。
用力的大小应根据被割工件的硬度而确定,硬度大的可加力大些,硬度小的可加小些。
⑤安装或调换新锯条时,必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前;锯割中途调换新条后,应调头锯割,不宜继续沿原锯口锯剖;当工件快被锯割下时,应用手扶住,以免下落伤脚。
4)丝锥和扳牙:丝锥和扳牙是切削内外螺丝的工具。
一般用工具钢或高速钢制作,并经热处理淬火硬化。
丝锥分为手用丝锥和机用丝锥二种;扳牙有圆扳牙和圆柱管螺纹扳牙。
攻丝和套丝应注意:①攻丝时端面孔口要倒角;丝锥要与工件的孔同轴;攻丝开始时应施加轴向压力,使丝锥切入,切入几圈之后就不再需要施加轴向力。
②当丝锥校准部分进人螺孔后,每正转半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎断后再往下攻;攻下通孔时,要经常退出丝锥进行排屑。
③在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时,可加少许煤油;用了头攻后,再用二攻、三攻时,必须将丝锥旋入螺孔。
④套丝时工件端部要倒角,扳牙端面应与工件轴线垂直;套丝开始时要施加轴向压力,转动压力相应的要大一些;当扳牙在工件上切出螺纹时,就不要再加压力。
⑤套丝时为使切屑碎断,排出及时,应经常的反转扳牙。
⑥工件应牢固地固定在夹、卡具上;当丝锥折断时,不要用手去触摸折掉处,用夹錾或样冲剔出断丝时必须要戴好防护镜。
5)剪刀:剪切刀是用两个楔形刀刃相对运动,对薄板材料进行成形和切割用的刀具。
应根据被剪材料的厚度及工件的形状选用相应规格的剪切刀。
以防剪切刀由于超负荷工作而崩刃。
一般剪切直的、弯度不大的、短的切口,可使用直口手工剪;剪切直的、长的工件可用直通剪;剪切内曲线应用孔剪;剪切厚度大的应用手动机器剪。
剪切刀使用时应注意正确的操作:①不要将被剪切的工件过近地推向剪轴,这样由于剪口开口较大,工件受切力时,容易向外滑,会造成伤害事故;刃角为14?时最有利于剪切,省力又防滑。
②剪切时不要用手去摸刚刚被剪过的工件边缘,以免锋利的毛刺伤手,搬运或手扶工件时,作业人员必须戴帆布或皮革制成的防护手套。
③使用剪切刀修剪金属薄板的角边或裂口时,为防止碎片飞出伤害眼晴,作业者必须戴好护目镜。
④剪切时应将工件夹固好,防止工件受力后转动伤人;不要在剪切刀柄上套管子加长剪柄使用。
6)刮刀:刮刀是工件表面精加工刀具,具有锋利的刃口。
多采用TLzA碳素钢或滚动轴承钢制成,有的镶有硬度合金的刀头。
一般分类平面刮刀和曲面刮刀两种,应根据加工工件的表面准确的选用。
刮刀使用的安全注意事项有以下几点:①刀应装有牢固光滑的手柄。
因为在刮削时用力较大,如果把柄部脱落或断裂,都会给人造成伤害;特别是在用挺刮法时,刮刀尾部应装配光滑的、接触面较大的把柄,以防伤害作业者的腹部或身体的其他部位。
②刮刀在不使用时,应放在不易坠落的部位,以防掉落时伤人及损坏刮刀;不要将刮刀同其他手工具放在一个工具袋中,应单独妥善保管。
③被刮削的工件一定要稳固牢靠,高度位置适宜人员的操作,在刮削时,不许被刮削的工件有移动、滑动的现象。
(5)装配工具:装配工具通常指的是螺丝刀、活络扳手、开口扳手、整体扳手、内六角扳手、套筒扳手、拔销器、斜键和轴承装卸工具等。
1)扳手:扳手主要是用于旋紧六角形、正方形螺钉和各种螺母的工具。
采用工具钢、合金钢或可锻铸铁制成。
一般分为通用的、专用的和特殊的三大类。
使用时应根据螺钉、螺母的形状、规格及工作条件选用规格相适应的扳手去操作。
应注意以下的安全操作事项:①由扳手体、固定钳口、活动钳口及蜗杆等组成活络扳手是通用扳手。
它的开口尺寸可在一定的范围内调节,所以在开口尺寸范围内的螺钉、螺母一般都可以使用。
但也不可用大尺寸的扳手去旋紧尺寸较小的螺钉,这样会因扭矩过大而使螺钉折断;应按螺钉六方头或螺母六方的对边尺寸调整开口,间隙不要过大,否则将会损坏螺钉头或螺母,并且容易滑脱,造成伤害事故;应让固定钳口受主要作用力,要将扳手柄向作业者方向拉紧,不要向前推,扳手手柄不可以任意接长,不应将扳手当锤击工具使用。
②呆扳手(开口扳手)、套筒扳手、锁紧扳手和内六角扳手等称为专用扳手。
它的特点是单头的只能拧旋一种尺寸的螺钉头或螺母,双头的也只可旋拧两种尺寸的螺钉头或螺母;呆扳手使用时应使扳手开口与被旋拧件配合好后再用力,如接触不好时就用力容易滑脱,使作业者身体失衡;套筒扳手在使用时也需接触好后再用力,发现梅花套筒及扳手柄变形或有裂纹时,应停止使用,要注意随时清除套筒内的尘垢和油污;锁紧扳手和内六角扳手使用时要注意选择合适的规格、型号,以防滑脱伤手。
③棘轮扳手、扭矩限定扳手是根据特殊要求而制成的特种扳手,应根据产品说明书的要求去正确使用,或根据指示器的读数来调整作用力。
2)螺丝刀:螺丝刀是用来旋紧或松开头部带沟槽的螺丝钉的专用工具。
它的工具部分用碳素工具钢制成,并经淬火硬化。
一般分为四种类型:标准螺丝刀、弯头螺丝刀、十字螺丝刀、快速螺丝刀。
螺丝刀的使用应注意以下几点:①应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀;不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉;十字螺丝刀用于旋紧或松开头部带十字槽的螺丝钉;弯头螺丝刀用于空间受到限制的螺丝钉头。
②螺丝刀的刀口损坏、变钝时应随时修磨,用砂轮磨时要用水冷却,无法修补的螺丝刀,如刀口损坏严重、变形、手把柄都裂开或损坏应报废。
③不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉,应将工件夹固在夹具内,以防伤人。
④不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他的物体。
3)手钳:手钳是用来夹住工件或剪刀工件的专用工具,钳口不是固定的,钳口表面有锯齿和剪切刃口,所以也叫夹剪。
另一种是电工用手钳,主要用于剪切线材。
使用时应注意:不要将手钳当成扳手使用,剪切线材短头时,为防止飞出的短头伤人,短头应朝地下,作业者应戴上护目镜,电工手钳把柄处必须加绝缘套。