泵房施工

泵房施工

房建砼部位施工参照下节砼施工技术标准与规范进行，砌砖工程施工应满足以下要点：

1、砖的质量应满足设计，并在现场抽样送检，只有复检合格才能用于施工。砂浆原材料质量同浆砌块石，不再赘述。砂浆配比需经试验确定，报监理审批合格后方可用于施工。

2、砖块在砌筑前1-2天，应浇水湿润，禁止干砖用于砌筑。

3、砌砖前应先立皮数杆，在上标注击±0.000，圈梁、楼梯、平台、门窗口，檐头等的标高。

4、砌砖时应上下错缝，内外搭接，每皮砖的里外缝必须准确对齐，避免出现表面砖缝很好，里面暗砖错缝不好的现象产生。

5、实砌砖墙采用三顺一丁（或按设计要求砌筑）水平灰缝应该砂浆饱满，砂浆饱满度不得小于80%，灰缝要横平竖直、厚薄均匀。

6、砖柱和小于1米窗间壁，不得用断砖砌筑。

7、砖砌体的灰缝一般控制在10mm，不得小于8mm，不得大于12mm。

8、因施工需要留槎，必须留斜槎，不得留马牙槎，接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。斜槎长度不得小于高度的2/3，留槎时应拉统线。避免出现接槎抬头或低头。

9、对以下部位应用丁砌层砌筑，并必须使整砖。

A、每层承重墙的上一皮砖；

B、楼板梁、梁垫及屋架的支承处；

C、砖砌体的台阶水平面上；

D、挑出层（挑檐、腰线等）中；

10、对以下部位严禁使用断砖。

A、砖柱，砖垛、砖拱、梁的支承处。

B、起拉结作用的丁砖；

11、对有拉结筋要求的部份，必须按设计或规范要求、埋拉结筋。

（2）屋面工程

A、找平层，先将底层清理干净，表层应于湿润，并用水灰比为0.4~0.5的水泥浆刷一层，然后进行找平层施工。砼用平板机振捣密实。

找平层如有钢筋网片，除尺寸规格、形状满足设计要求外，对埋设位置十分重要，一定要控制好。

B、防水卷材施工时应对基层进行检查，表面必须牢固，无松动现象，表面平整度要求用2米直尺检查，最大空隙不得超过5mm，且要求平缓变化。每米长度不得多于一处。

卷材铺贴宜平行于屋脊，上、下层卷材铺贴时不得互相垂直，各层卷材搭接缝必须保证搭接宽度不小于100mm，应顺水流搭接，接缝应用胶结材料封堵严密。

卷材铺设应展平、压实，不得有起皱、空鼓。

在沿沟，女儿墙边翻边高度应满足设计要求，上口应封堵严密，转角处应增加附加层。

（3）装饰工程

1、抹灰前，应对前几道工序进行一次检查，检查门窗框安装、位置、高程是否正确，有否预留抹灰层厚度，水、电线、配电箱、地漏，外墙面落水管箍、

泄水管，电线支架等有否遗漏，埋设是否到位，牢固。只有检查无误后方查进行抹灰。

2、抹灰前应对基层表面的灰尘、油污、砖墙面上的灰清除干净，并洒水湿润。

3、对脚手架空洞应堵塞严密。

4、在墙面挂线、拉统线、做水泥砂浆冲筋或“贴饼”，冲筋或贴饼表面即为抹灰控制面。

5、抹灰砂浆的稠度、配合比应严格控制，黄砂应用中细砂，进行过筛。不得含有杂物，黄砂最大粒径不超过2.6mm。

6、抹灰工程施工顺序应撑握先室外，后室内。先上面后下面。在施工时，应将各处管口，地漏及预留孔洞预先填塞保护，以防砂浆进入。抹灰时应分遍成活。门窗口、立墙交接处，应用水泥砂浆嵌填密实。

7、抹灰工程要求成活以后，表面平整，垂直，阴阳角垂直，方正，分格条（缝）平直，无空鼓。

二、水泵及电机安装工程施工

A、施工准备质量保证措施

技术人员熟悉设计图纸，厂家技术资料、说明书，根据现场实际，编制设备安装和调试方案，提交监理人审查。

根据图纸核对施工现场埋件是否遗漏，检查并校核场内预留的孔、洞的偏差，并将记录报交监理。

由专业测量工校核室内永久高程和桩号样点，并放取需要的高程和桩号点，作好明显的标记。

组织所有施工人员熟悉图纸和规范，由技术人员对他们进行技术交底。

设备到货后，根据安装位置，运输条件合理安排存放地点，并及时开箱检查，验证产品合格证和使用说明书，检查外观形状、作好记录，对暂不安装的设备妥善保管，作好防水、防潮、防锈、和防尘等保护工作。对运输中发现有损伤的压力容器，必须先做强度试验和气

密试验，合格后连同试验记录妥善保管后方可安装，试验压力遵照压力容器的制造规范和制造厂的规定执行。

对所有施工场地进行现场勘察，制定详细的设备运输方案。

设备安装过程中严格按设计施工，精心操作，按产品指定的起吊点或正确起吊位置起吊，防止碰撞损坏，防止铁屑、焊渣、等落入容器或管内。

设备安装中严格遵循自检、互检和专业检查相结合的原则，对每道工序进行检验和记录，并作为工程验收的依据。

准备施工设备和工具。

对于要求解体检查的设备进行解体、清扫、检查。

B、起重机安装

起重机本体安装。

在轨道上放置行走机构的样点。

用手拉葫芦将大车行走机构吊装就位，并固定。

用同样的方法吊装主梁就位，与行走机构连接。连接螺栓应当按照要求拧紧。

利用主梁用手拉葫芦吊装电动葫芦。

连接电气控制设备。

起重机试车。

启动起重机，转动部分运转要平稳，运转中无振动和异常声响。电机按照标有的箭头方向旋转。

各运转啮合与差动机构运转同步进行，无阻塞碰撞现象。

各传动件运行灵活，并保持紧张状态。

大车、电动葫芦和吊钩在全行程上来回运行5次，动作应准确，不卡、不抖、不碰。

各限位开关动作及时，安全可靠。

空车运转2h，带负载运转4h，电机温升正常，设备运转正常。转速、功率及其它电压电流等参数符合设计规定。

按照设计要求和规范给轴承加注规定的润滑油，在运行时温升小于60℃。

C、水轮发电机组安装工程保证质量的技术措施

机架安装：以水轮机座环为基准，调整机架的中心、水平，高程根据水轮机的座环推算出来，用重锤、求心器、钢琴线以座环为基准，用电流回路法使机架中心与座环重合，即同心。调整垫钢通过框形水平仪和水平梁使机架达到水平，用水准仪测量其高程，水平、中心高程三者通过多次返复调整测量，使三者同时达到要求为止。

转子安装：在安装间把吊转子专用工具装在转子主轴上，检查起重设备及钢丝绳无误后，升降1～2次，再将转子吊入机坑对准定子中心下落，为避免与定子相碰，在每隔2～4个碰极度处有一工作人员手持木板条，插入定子与转子碰极度向。测量主轴与转子两法定间隙，使之在0.02mm以内，否则用锁定螺栓或加垫调整。主轴联接：机组主轴联接法定应仔细清洗干净，联接螺栓丝扣上应涂水银软膏，联接时螺栓应对号放入螺栓孔，对称均匀上紧，法定接缝处用0.05mm塞尺检查不