ABB高压真空接触器合闸故障原因及处理
接触器常见故障及处理
接触器常见故障及处理接触器常见故障及处理一( 按下启动按钮，接触器吸不上或吸力不足，即触点已经闭合但其铁芯尚未完全吸合。
1. 可能的原因:(1) 电源电压过低或波动过大。
(2) 操作回路电源容量不足或发生断线，接线错误及控制触点接触不良等。
(3) 线圈技术参数与使用条件不符合。
(4) 线圈本身受损。
如:线圈断线或烧损。
如:机械可动部分卡住。
如:转轴生锈或歪斜等。
(5) 触点弹簧压力与行程过大。
2. 处理方法:(1) 调高电源电压至额定值。
(2) 增加电源容量更换线路修理控制线圈。
(3) 更换线圈，排除卡住故障修理受损零件。
(4) 按要求调整触点参数。
二( 按下启动按钮，接触器不释放或释放缓慢。
1. 可能原因:(1) 触头弹簧压力过小。
(2) 触头熔焊在一起。
(3) 机械可动部分卡住，转轴生锈或歪斜。
(4) 反力弹簧损坏。
(5) 铁芯极面有污垢或有尘埃粘着。
(6) E型铁芯寿命终了时，因去磁气隙消失，剩磁增大，使铁芯不释放。
2. 处理方法:(1) 调整触头参数。
(2) 排除熔焊故障，修理或更换触头。
(3) 排除卡住现象，修理受损零件。
(4) 更换反力弹簧。
(5) 清洁铁芯极面。
(6) 更换铁芯。
三( 线圈过热或烧损。
1. 可能原因:(1) 电源电压过高或过低。
(2) 线圈技术参数与时间使用条件不符如:额定电压如:额定频率如:通电持续率如:适用工作制等等。
(3) 操作频率过高。
(4) 线圈制作不良或由于机械损伤，绝缘损坏等。
(5) 使用环境条件特殊如:空气潮湿如:含有腐蚀性气体如:环境温度过高等。
(6) 运动部件被卡住。
(7) 交流铁芯极面不平或气隙过大。
2. 处理方法:(1) 调整电源电压。
(2) 调换线圈或接触器。
(3) 选择其他合适的接触器。
(4) 更换线圈，排除引起线圈机械损伤的故障。
(5) 采用特殊设计的线圈。
(6) 排除卡住现象。
(7) 清洁极面或调换铁芯。
四( 电磁铁(交流)噪音大。
试析ABB高压真空接触器合闸故障原因及处理
试析ABB高压真空接触器合闸故障原因及处理高压真空接触器凭借着自身使用期限长，能满足频繁启停的需求，被广泛使用在电力系统中。
但在实际运行过程中，不可避免会发生合闸故障。
文章阐述了ABB高压真空接触器的相关理论、针对ABB高压真空接触器合闸故障的原因进行分析，最后提出了有效的处理措施。
标签：ABB高压真空接触器;合闸故障;原因;处理目前电力企业在运作过程中离不开高压真空接触器，高压真空接触器和高压熔断器进行协调运作，构成FC回路。
当运载负荷在400kw以下时，实现设备的频繁启停，它的成本较低。
但电力行业使用ABB高压真空接触器经过数百次操作后，不可避免会出现合闸故障，文章主要对真空接触器合闸故障的原因以及处理方式进行探究，具有至关重要的现实意义。
1 ABB高压真空接触器理论阐述1.1内涵现阶段，在进行高压接触器类型分析时，ABB高压接触器主要有V7和V12两种类型，对于V7高压真空接触器来说，它的额定电压主要在3.6kv-7.2 kv之间，可与6A-315A熔断器配合使用。
对于V12高压真空接触器来说，它的最大额定电压为12kv，可与6A-200A熔断器配合使用。
熔断器尺寸及撞击器型号符合DIN43625和BS2692（1975）标准，电气性能符合IEC60282-1（1974）和GB15166.2（1994）标准。
一般来说，高压真空接触器主要由真空灭弧室、机械驱动结构、合闸电磁铁、宽电压供电模块、接触器框架、系列位置节点等各部分组成。
高压真空接触器在运作时，也就是在進行合闸作业时，电磁铁励磁会带动机械驱动机构实现接触器的合闸操作，与此同时，实现分闸弹簧储能，在进行分闸作业时，会使得高压真空接触器实现自动脱扣，在储能弹簧的作用下实现机械驱动的分离。
高压真空接触器可分为固定式高压接触器和移开式高压接触器两种类型。
一般来说对于频繁操作使用的高压真空接触器，通常会出现合闸故障，进而会导致真空接触器无法吸合，会给生产带来不可估量的损失，高压负载都是运用在重要的大功率场合，无论是是煤矿的排水泵还是主扇风电机，如果发生合闸故障，都会给企业带来巨大的经济损失。
10kV真空开关合闸异常及处理
10kV真空开关合闸异常及处理范明勇摘要：本文是新投运的10kV真空开关出现合闸异常进行分析，出现辅助开关载流能力差、合闸线圈电阻大、CT-17操作机构凸轮滚子外半径偏小、螺丝松动、销子脱落等是出现合闸异常的主要原因、针对这些原因制定相应的对策，最后达到了较为完善的解决。
关键词：真空开关合闸异常操作机构一、10kV真空开关异常情况分析：1、未合上的原因：（1）合闸线圈电阻大、直流电源容量偏底断路器断路器通过合闸线圈的电流太小。
（2）螺丝松动、销子脱落导致操作机构半轴与挚子扣接量太小。
（3）断路器或固定柜钢度差、变形大。
（4）凸轮滚子外半径偏小。
（5）断路器与机构连接的构件蹩劲、卡涩阻力大。
（6）分闸半轴有转动导致断路器合上后又立即跳开。
2、合闸线圈烧毁的原因：（1）凸轮滚子外半径偏小（2）辅助开关载流能力差引起辅助开关烧损接点粘连造成辅助开关未打开。
（3）螺丝松动、销子脱落及机构输出大轴转动引起辅助开关未打开。
（4）预防性检修、试验中未及时发现问题及交接验收不严格使断路器与机构连接的构件蹩劲、卡涩阻力过大未能发现。
3、断路器合上后又立即跳开的原因：(1)出厂时机构未调好、导致合闸凸轮上面的附件碰到了合闸半轴的扭簧或储能弹簧在收缩过程中因摆动碰到了分闸半轴的顶板引起构件上零件与分闸半轴发生干涉使分闸半轴有转动。
（2）由于培训不到位、检修人员对机构不了解在预防性检修、试验中未及时发现上述机构中的问题。
（3）由于工作责任心差、培训不到位导致交接验收不严格，而未及时发现上述机构中的问题。
二、主要因素确认：1、辅助开关载流能力差引起。
2、凸轮滚子外半径偏小。
3、螺丝松动、销子脱落。
4、合闸线圈电阻偏大。
5、工作责任心差。
6、机构输出大轴转动。
7、培训不到位。
8、直流电源容量偏底。
9、断路器或固定柜钢度差、变形大。
10、断路器与机构连接的构件蹩劲、卡涩阻力大。
通过认真对比分析、现场调查、现场测量、现场统计和验证最终得出10kV真空开关异常情况是由于第一、第二、第三、第四条引起的，其中由第三、第四条最多。
接触器常见故障及处理
接触器常见故障及处理接触器常见故障及处理1）接触器在使用中支架受到反复撞击，如果材料强度差或制造不良，支架易破碎。
另外，轴孔配合过松，孔要受到碰撞，支架也易破坏，因此，要求接触器轴孔要滑动配合，不要过松或过紧。
如果轴有磨损，应及时更换，否则将造成支架的损坏。
（2）支架卡住不能工作。
原因是：a.轴孔配合过紧；b.经频繁操作后，轴从一端移出；c.轴的两端没有加工成圆角，在基座上磨出深槽而卡住。
应急解决办法是将轴推回原位，接触器即可工作，但使用一段时间后，还会出现此毛病，最好换一根销轴。
如果是由于基座被磨出深槽而将支架卡住，可将支座磨出的深槽用环氧树脂填平，接触器又可以工作。
环氧树脂配方：75%环氧树脂、10%间苯二胺、15%磷酸二丁酯。
（3）铁心磨损极面变形是接触器普遍存在的问题。
铁心极面经过长期频繁碰撞后，沿迭片厚度方向向外扩张，并且极面高低不平，造成铁心有噪音，还会造成因剩磁较大而粘住衔铁。
极面变形的原因是铁心铆压不紧或材料强度不够。
另外，接触器的冲击动能过大也是一个原因，为此，应适当调节铁心的吸力特性与反作用力特性。
在应急修理中，为防止铁心粘住，常在中柱气隙里垫上0.05 mm 厚的一层电缆纸，如果这样噪音过大，可将中柱铁心向下锉去0.1 mm，使它具有一定气隙，也可以采用更换铁心的办法。
（4）短路环裂断或跳出。
短路环裂开常发生在槽外的转角上，或接近槽口部分。
修复时可将断处焊牢，两端用环氧树脂固定。
短路环跳出后，应重新把它压入或重新做一个换上，也可在槽内用钢据条将槽壁刮毛，然后用扁头錾子压入槽内。
（5）接触器在使用中发生噪音是常见故障。
主要原因是铁心和衔铁接触的极面有油垢或尘屑产生不应有的气隙，使铁心抖动且温升增高。
另外上下铁心支架轴孔同心度不好，极面不能紧密接触都会产生噪音。
解决的办法：及时消除中柱铁心和衔铁端面上的油垢，可用汽油或香蕉水擦洗。
另外适当地调节调整螺丝，保证轴孔的同心度。
还有，例如CJ12系列接触器，由于磁系统受力偏转也产生噪音，可以加强缓冲弹簧力来消除电源网络电压太低引起接触器铁心吸力减小产生的噪音。
ABB 高压断路器异常处理
ABB 高压断路器异常分析及处理摘要：瑞典ＡＢＢ公司HPL-500、HPL-220柱式路器其高可靠性及耐低温50KA大开断容量的性能，逐年在我国电网中尤其是寒冷地区得到广泛应用．目前500千伏站所运行该系该系列断路器500从２０００年至目前在运行中出现的异常、消缺及应注意的事项分别介绍如下：一、该系列开关出现的异常、消缺及防范措施1.1 弹簧机构分闸挚子滚轴断裂拒分2004年梁山站春检停电，投运前继电传动5042联络开关（瑞士ABB HPL-500开关）时，发生C相拒分，主付分闸线圈烧毁的缺陷，经检查发现C相分闸掣子的分闸滚轴（长34mm，直径3.4mm）断裂成三截，造成分闸掣子脱扣联板卡死，无法释放分闸弹簧。
用新的分闸掣子予以更换，现场重新测分合闸启动电压与三相分合闸时间及相间不同期均合格投入运行。
通过拆下的分闸掣子研究，发现断裂的分闸滚轴所在的轴槽口一侧有过多的润滑脂，其脱扣联板与该滚轴滚动接触处互有累积撞击痕迹。
目前初步分析原因有二。
（1）槽口有阻碍滚轴分闸时移动的润滑脂，使其移动不到位在分闸瞬间受到脱扣板撞击，累积多次后断裂。
（2）其滚轴沟槽是否有加工倾斜误差，使其不能在重力的作用下顺利移动。
（北京ABB厂已提出分闸掣子需返厂研究检查）目前现场防范措施：已购置一台简易内窥镜。
在开关机构储能释放的情况下，去检查其开关分闸掣子的槽口有无阻碍滚轴移动的润滑脂；滚轴有无累积撞击痕迹如有立即更换。
同时检查开关机构的垂直度，是否达到设计安装要求。
1.2 机构中非全相中间继电器静电干扰的预防2005年9月7日梁山站HPL-500开关曾出现投运前继电传动时出现远方三相合闸瞬时三相分闸然后又拒合的异常现象。
现场检查发现汇控柜内主跳回路的非全相保护的中间继电器K7处于励磁状态（并非其常开接点粘连）。
在调看实时监测系统记录时发现该开关合闸后无延时瞬间分闸，而且其三相接入遥信的位置接点是串联的，由此判断并非开关辅助接点转换不到位启动非全相保护继电器，而是中间继电器在此次合闸前不正常励磁其串接在跳闸回路的常开接点闭合，造成开关远方合闸时串入跳闸回路辅助常开接点同步闭合正电源使开关瞬间分闸。
真空断路器的常见故障及处理方法
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器是一种采用真空介质的高压开关设备，用于断开或闭合电路中的电流。
它具有使用寿命长、断电能力强、耐高温、不易污染等优点，被广泛应用于电力系统中。
然而，在长期使用过程中，真空断路器也可能会出现故障。
下面将介绍一些常见的真空断路器故障及相应的处理方法。
1. 真空断路器不能闭合：可能原因：（1）电源问题，如供电电压不稳定、电源开关断开等；（2）控制回路故障，如控制电源故障、控制信号不通等；（3）真空断路器机械故障，如电磁线圈短路、弹簧失效等；（4）真空断路器内部故障，如触头接触不良、驱动机构故障等。
处理方法：（1）检查电源供电情况，确保供电正常；（2）检查控制回路，确认控制信号正常；（3）检查真空断路器机械部分，如电磁线圈、弹簧等是否正常；（4）如机械部分正常，可能需要拆卸真空断路器进行维修或更换。
2. 真空断路器不能断开：可能原因：（1）控制信号错误或失效，如控制线路接触不良、信号源故障等；（2）真空断路器内部故障，如触头焊接、触头烧毁等；（3）真空断路器机械部分故障，如机械阻塞、弹簧失效等。
处理方法：（1）检查控制信号，确保控制信号正确；（2）检查真空断路器内部情况，如触头是否正常；（3）检查机械部分，确认是否有堵塞或弹簧失效等情况；（4）查找故障，并维修或更换损坏部件。
3. 真空断路器漏电：可能原因：（1）断路器密封不良，导致漏气；（2）触头部分存在缺陷，如表面破损、氧化等；（3）真空断路器机械部分故障，如机械解体、密封失效等。
处理方法：（1）检查真空断路器的密封情况，确保密封正常；（2）检查触头部分是否完好，如有损坏应修复或更换；（3）检查机械部分，确保机械部分正常工作；（4）如果损坏严重，建议更换新的真空断路器。
4. 真空断路器触点烧毁：可能原因：（1）运行过程中电流过大，造成触点发热；（2）真空断路器内部存在气体、灰尘等污染物，导致触点容易烧毁；（3）触点装配不良，导致接触不良，发热。
高压真空接触器故障原因分析及预防
随着 高压真空接 触器 的出现 ， 高压 真 空接 触器有着 开断 方法是 在进行断路器 定期停 电检修时 ， 必须使用 真空测试仪
速 度 快 ， 频 繁 操 作 ， 够 适 应 高 压 电动 机 的 频 繁 启 停 ， 械 对 真 空 泡 进 行 真 空 度 的 定 性 测 试 ， 保 真 空 泡 具 有 一 定 的 真 可 能 机 确
文 章 编 号 ：０ ９ ２ ７ （ ００）３ ０ ４ — ２ １０ — ３ ４ ２ ｌ ３ — ０ ８ ０
造 成 这种 问题 的 主 要 原 因 就 是 真 空 泡 的 材质 或 制 作 工 艺 存 在 问题 ， 空 泡 本 身 存 在 微 小 漏 点 ； 有就 是真 空泡 内波 形 真 还 管 的材 质 或 制 作 工 艺 存 在 问 题 ， 次 操 作 后 出 现 漏 点 。 处 理 多
泛应用。探讨真 空接触 器在运 全 运 行 意 义 重 大 。
１ 故 障原 因分 析
１１ 真 空 度 降低 ．
关键 词 ： 空接 触 器 ； 能 回路 ； 空度 ； 触 器 真 储 真 接 中 图 分 类 号 ：Ｑ ７ Ｔ １２ 文献标识码 ： Ａ
水管 上 ， 而且 ， 如果 实际水流 量极大 ， 么蝶 阀的关 闭不仅掩 那 盖 了空调 器超负荷运行的反常现象 ， 而且 会加 剧设备的损坏．
４ 结语
对 于空调用 户而言 ， 所耗 电量为制冷 机组、 却塔、 冷 水泵
可见 ， 种办法并 不可取。第 二种方法是 在每 台空调的进 回 这 等 系统各部 分耗 电量 的总和。 因此 ， 节约 各部分 的耗 电量对 水 管 之 间 增 加 旁 通 管 路 ， 用 三 通 阀来 代 替 二 通 阀 。 用 分 流 于用户 同等重 要， 采 这样才能保证 系统总体上节 能。况且 目前 ，
真空接触器故障分析及处理方案
VCR-193真空接触器故障分析及处理方案韩勤摘要：本文在简要简介了江苏利港电力有限企业2、3、4期机组6KV真空接触器状况，根据实际发生旳6KV开关具有经典意义旳问题，针对常见故障旳分析，找到便捷、迅速旳处理手段，最终提出了详细旳整改方案和应汲取旳经验教训。
关键词：6KV系统；真空接触器；缺陷；改善伴随三、四期工程投运，大量6kV真空接触器投入运行，在使用中出现了诸多故障，波及接触器操作机构和电气回路全方位，严重影响6kV系统正常运行，本文从设备管理角度分析VCR-193接触器存在旳常见故障，并针对问题进行分析处理，以期供检修、运行人员更深入旳理解，防止6KV开关恶性事故旳发生，同步提供应同行交流、指正。
一、VCR-193接触器在我厂旳应用1、二期脱硫6kV母线二期脱硫岛氧化气泵、循环浆泵电机均采用落地式VCR-193型真空接触器进行控制，合计11台，另有备用开关1台。
使用特点为操作比较频繁，尤其是循环浆泵开关，需根据吸取塔浆液状况进行起停，起停次数为每天多次。
2、三期机组一、二段母线，脱硫盘、制浆盘母线三期#5、#6机机组段及脱硫盘、制浆盘母线上不大于1000kW电机及1250kV A变压器均采用中置式VCR-193型真空接触器控制。
包括备用开关在内合计71台，其中外围电机开关包括厂用气泵、仪用气泵、渣浆泵等均为频繁操作开关，部分开关至今已超过3000次。
3、四期机组一、二段母线#7、#8机机组段母线上不大于1000kW电机及1250kVA变压器均采用中置式VCR-193改良型真空接触器控制。
包括备用开关在内合计52台，其中外围电机开关包括厂用气泵、仪用气泵渣浆泵等均为频繁操作开关，由于四期投运较晚，操作次数尚没有超过3000次。
4、燃料输煤段和煤码头母线采用VCR-193型真空接触器包括备用开关在内合计26台，多为皮带机开关，频繁操作，故障率很高。
VCR-193真空接触器应用一览表二、使用中存在旳问题和实际处理方案1、落地式VCR-193落地式真空接触器只应用在二期脱硫母线盘，用于循环浆泵、氧化气泵电机控制，由于系统调整需要，开关处在频繁操作状态，运行至今，重要出现旳问题如下：●主回路接触电阻超标●合闸不成功●操作机构连接螺栓滑丝，导致真空瓶动触头失控。
真空断路器的常见故障及处理方法范本
真空断路器的常见故障及处理方法范本真空断路器是一种常用的高压断路器，用于开关和保护电力系统中的重要设备。
然而，由于长期使用和各种因素的影响，真空断路器也会发生故障。
下面是一些常见的真空断路器故障及处理方法的范本。
1. 真空断路器无法开关：故障原因：可能是由于电源故障、控制系统故障、接触器故障或电动机故障造成的。
处理方法：- 检查电源是否正常投入，确保没有电路断开或跳闸。
如果有电源问题，请尽快修复。
- 检查控制系统是否正常工作，确保遥控或现场开关操作正常。
如果控制系统有故障，请联系维修人员进行修复。
- 检查接触器是否正常工作，可能需要更换或维修接触器。
- 如果是电动机故障导致的问题，可能需要检查电动机是否正常工作，如果需要更换，请联系专业维修人员进行更换。
2. 真空断路器频繁跳闸：故障原因：可能是由于电流过大、过载或短路造成的。
处理方法：- 检查电路是否过载，确认负载和断路器额定负载是否匹配。
如果负载过大，请分散负载或增加额外的断路器。
- 检查电路是否存在短路，可以使用万用表或其他测试工具检查线路是否有短路现象。
- 如果是负载问题导致的频繁跳闸，可能需要对负载进行维修或更换。
3. 真空断路器失去真空：故障原因：可能是由于真空气密性不好、泄漏或其他原因造成的。
处理方法：- 检查真空断路器是否处于正常状态，检查真空密封件是否完好，如有损坏或老化现象，可能需要更换。
- 检查真空泵是否正常工作，如果真空泵存在故障或损坏现象，可能需要维修或更换。
4. 真空断路器触头磨损或氧化：故障原因：长时间使用或触头接触不良可能导致触头磨损或氧化。
处理方法：- 定期检查真空断路器触头的状况，如果发现磨损或氧化现象，及时进行清洁和修复。
- 可以使用专业的清洁剂或研磨工具清洁触头，确保接触良好。
5. 真空断路器机械部件损坏：故障原因：可能是由于长时间使用、过载或其他原因导致的机械部件损坏。
处理方法：- 定期进行检查和维护，发现损坏的机械部件及时更换。
2023年真空断路器的常见故障及处理方法
2023年真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器是一种常见的高压电气设备，用于保护电力系统和电气设备，因其具有高可靠性、长寿命和高断开能力而被广泛应用。
然而，在运行过程中，真空断路器仍然可能会出现一些故障。
本文将介绍2023年真空断路器的常见故障及处理方法。
1. 真空断路器不断合闸真空断路器在合闸操作后，无法保持闭合状态的情况称为不断合闸。
可能的原因及解决方法包括：a. 电磁力不足：检查线圈是否正常，确定线圈供电是否正常，如供电电压是否达到要求。
b. 回路问题：检查控制回路是否正常，检查接点是否黏合或寄生短路，必要时更换接点。
c. 机械问题：检查合闸机构是否正常工作，检查机械连接件是否松动或磨损，必要时进行维护和更换。
2. 真空断路器无法合闸真空断路器无法完成合闸操作的故障，可能的原因及解决方法包括：a. 电源问题：检查供电电源是否正常，确保电源电压稳定。
b. 控制回路问题：检查合闸控制回路是否正常，检查控制信号是否到达，检查接点是否正常工作。
c. 机械问题：检查合闸机构是否有阻力或故障，检查机械连接件是否松动或磨损，必要时进行维护和更换。
3. 真空断路器频繁跳闸真空断路器频繁跳闸可能是由多种原因造成的，包括：a. 过载：检查负荷是否超过断路器额定容量，如果负荷过大，应减载或更换合适容量的断路器。
b. 短路：检查系统是否存在短路故障，必要时进行短路测试和定位，消除短路故障后再进行重合闸操作。
c. 回路故障：检查系统回路是否存在故障，如接地故障、线路断裂等，必要时修复系统故障或更换导线。
d. 断路器老化：检查断路器是否存在老化或损坏现象，如接点磨损、弹簧松弛等，必要时进行维护和更换。
4. 真空断路器触头磨损真空断路器触头磨损是一种常见故障，可能导致接触不良、发热、击穿等问题。
处理方法包括：a. 定期检查和维护：定期检查触点的磨损情况，如发现磨损现象，应及时进行维护和更换。
b. 合适的负荷：确保断路器的额定容量与负荷相匹配，避免长时间超负荷运行导致触点磨损。
10kV真空断路器常见故障分析及处理技术
10kV真空断路器常见故障分析及处理技术10kV真空断路器能够全面确保电网安全稳定运行。
但是真空断路器容易受到技术失误和设计问题所影响，常常会出现真空泡慢性漏气故障、误动和拒动故障等故障，对其安全运行造成极大影响。
本文通过分析研究10kV真空断路器常见故障，并且按照故障产生原因提出针对性的处理措施，希望能够给相关人员提供一定的参考。
标签：10kV真空断路器;故障分析;处理1真空断路器的概述真空断路器主要组成部分包括真空灭弧室，操作机构以及支撑部分，如图1所示。
真空断路器的工作原理为由于真空中气体平均自由形成较大且出现游离，当实施开关分闸时触头间会发生电弧现象，在高温作用下会导致触头表面生成金属蒸汽。
在触头部位电流所形成的磁场会导致电弧沿触头表面切线方向移动，使屏蔽罩上凝结蒸汽，在自然过零时电弧会熄灭，相应恢复触头介质强度。
10kV 真空断路器比油开关的灭弧性能比较良好，并且具有较高的开断容量，便于后期维护。
但是，真空断路器会受到设计和技术失误影响，导致其发生真空泡慢性、误动和拒动等故障，极大影响了断路器的运行稳定性。
所以，需要深入研究10kV 真空断路器常见故障以及相应的解决措施，可以在较大程度上确保断路器安全稳定运行。
2 10kV真空断路器常见故障2.1真空度降低10kV的真空断路器本常见故障是真空泡真空度低。
真空断路器在真空泡内开端电流并且进行灭弧，但是真空断路器它本身并没有定性和定量检测真空度特性的装置，使得真空度降低。
真空度降低的故障是一种隐性的故障，在进行检修和运行测试时比较难发觉，但是真空泡真度低的危险程度远远大于一些显性的故障，当真空度很低甚至使得断路器不能进行正常工作的时候就会产生断口燃烧或者爆炸等十分严重的后果。
真空泡真度降低的原因有很多种，比如真空泡的材质存在问题，就会使得真空泡产生漏气;或者由于制造的工艺不精良，也会导致真空泡存在一些缺点，进而影响了它的真空度。
真空断路器在长时间的运行过程中会不断地产生振动，导致真空泡的一些密封的部位出现松动的现象，这也会导致真空度降低。
接触器常见故障原因及处理方法
接触器常见故障原因及处理方法接触器作为一种常用的电气元件，在电力系统和工业控制系统中发挥着重要的作用。
然而，由于长期使用或其他原因，接触器可能会出现一些故障。
本文将介绍一些接触器常见故障的原因和处理方法。
常见故障一：接触器不能吸合或不能分合。
原因一：线圈失效。
可能是由于线圈绝缘破损，线圈接触不良或线圈短路等问题导致线圈失效。
处理方法一：首先，检查线圈绝缘是否破损，如果有破损，则需要更换线圈。
其次，检查线圈接触是否良好，如果接触不良，则需要清洁或更换触点。
最后，如果线圈短路，则需要修复或更换线圈。
原因二：接触器接点焊接。
可能是由于长时间传导大电流导致触点发热，或者由于灵敏度调整不当导致触点过大而引起的焊接。
处理方法二：首先，检查触点是否有焊接现象。
如果有焊接，则需要移除焊接物。
其次，检查接触器灵敏度调整是否合适，如果不合适，则需要进行调整。
最后，如果触点受损严重，则需要更换触点。
常见故障二：接触器发热。
原因一：线圈过热。
可能是由于线圈绝缘老化，线圈过载运行或线圈通电时间过长等问题导致线圈过热。
处理方法一：首先，检查线圈绝缘是否老化，如果老化，则需要更换线圈。
其次，检查线圈是否过载运行，如果过载，则需要减小负载。
最后，如果线圈通电时间过长，则需要设置合理的通电时间。
原因二：接触器接点发热。
可能是由于触点与负载接触不良，触点压力不足或触点污染导致的发热。
处理方法二：首先，检查触点与负载是否接触良好，如果不良好，则需要清洁触点或更换触点。
其次，检查触点压力是否足够，如果不足，则需要增加触点压力。
最后，如果触点污染导致发热，则需要清洁触点。
常见故障三：接触器不能正常断电。
原因一：接触器励磁系统失效。
可能是由于励磁线圈绝缘损坏，励磁继电器损坏或励磁电源故障等问题导致励磁系统失效。
处理方法一：首先，检查励磁线圈绝缘是否破损，如果破损，则需要更换励磁线圈。
其次，检查励磁继电器是否正常工作，如果损坏，则需要修复或更换励磁继电器。
真空断路器的常见故障及处理方法
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器是一种常见的高压开关设备，用于阻断电路中的电流。
虽然它具有很高的可靠性和耐久性，但在使用过程中仍然存在一些常见的故障。
下面是真空断路器的常见故障及处理方法。
1. 触头磨损触头是真空断路器中承受电流的关键部件，长时间使用后会出现磨损。
如果触头磨损过大，可能引起触头不良接触，导致电流通过时产生火花，影响断路器的正常工作。
处理方法是定期检查触头磨损情况，一旦发现磨损严重，及时更换。
2. 真空泄漏真空断路器在工作时需要维持较高的真空度，以保证电弧得到有效的灭弧。
如果发生真空泄漏，真空度下降，可能导致灭弧能力下降甚至无法正常灭弧。
处理方法是检测真空断路器的真空度，发现泄漏时及时修复或更换泄漏部件。
3. 润滑不良真空断路器中的机械部件需要进行润滑，以保证其正常运转。
如果润滑不良，可能导致机械部件卡滞或运行不平稳，影响断路器的操作。
处理方法是定期检查润滑情况，清洁并添加适量的润滑油。
4. 弹簧弹力减小真空断路器中的弹簧是用于控制断路器的操作力和速度的关键部件。
长时间使用后，弹簧的弹力可能会减小，导致断路器操作困难或不能正常关闭。
处理方法是定期检查弹簧的弹力情况，必要时更换弹簧或进行维修。
5. 控制电路故障真空断路器的控制电路用于控制断路器的开关操作。
如果控制电路出现故障，可能导致断路器无法正常开关或开关速度缓慢。
处理方法是检查控制电路的连接和元件是否正常，发现故障时修复或更换故障部件。
6. 过热真空断路器在长时间高负荷运行或环境温度过高时可能会出现过热现象，导致设备损坏或无法正常工作。
处理方法是定期检查断路器的温度，若发现过热情况，应及时停机冷却或采取其他散热措施。
7. 动作不灵敏真空断路器的动作速度应适中，既不能过慢导致延迟开关，又不能过快导致频繁触发。
如果发现断路器的动作不灵敏，可能是由于触头接触不良、机械部件卡滞或控制电路故障等原因引起的。
处理方法是检查断路器各部件是否正常，必要时进行清洁、润滑或修复。
高压断路器合不上闸的原因
高压断路器合不上闸的原因
1.机械故障：高压断路器合不上闸的一个常见原因是机械部件损坏或
故障。
可能是接触器弹簧生锈或变形、电动机不能正常工作、连接杆松动
或变形等问题。
这些机械故障会导致合闸机构无法正常运行，从而使高压
断路器无法合上。
2.电气故障：高压断路器合不上闸的另一个原因是电气部件存在故障。
比如，合闸线圈或合闸线圈的控制电路可能存在开路或短路故障，使得合
闸信号无法正常传递。
另外，断路器的电源供应电压不稳定或者电源线路
接触不良等也会导致断路器无法合闸。
3.系统故障：高压断路器合不上闸的原因还可能与电力系统本身存在
故障有关。
例如，电力系统中存在过载、短路等故障时，保护装置会切断
电源并使断路器分闸。
在这种情况下，断路器无法合闸是为了保护电力设
备和线路免受损坏。
4.人为操作错误：操作人员错误地操作断路器也是造成高压断路器无
法合上闸的常见原因。
例如，误操作合闸开关的位置，或者没有按照正确
的操作步骤来操作断路器，都可能导致断路器无法合闸。
5.电器元件老化：随着使用时间的增加，高压断路器内部的电器元件
也会老化。
例如，电容器、继电器等元件的老化会导致合闸信号无法正常
传递，从而使断路器无法合上闸。
总之，高压断路器合不上闸的原因可能是机械故障、电气故障、系统
故障、人为操作错误或电器元件老化。
为了确保高压断路器能够正常工作，需要定期对断路器进行检修和维护，并且按照正确的操作步骤进行操作。
高压真空接触器常见故障的处理及原因分析
１３ 永磁 保持型 接触器动 作原理 ． 合 闸时 ，合 闸线圈励 磁 ，产生 与永久磁铁 的永 磁 力方 向相 同的 电磁力 ，共 同作用于衔 铁 ，实现 合 闸 ；合 闸完成 后 ，合 闸线圈断 电，永磁 力单独作 用 于衔铁 ，使接触器保持 在合 闸位 置。分 闸时 ，分 闸
３ ２ 处 理经 过 ．
某型 号高压真 空接触器 因负荷原 因跳 闸 ，对 负
荷设 备进行维修 后 ， 启动接触 器 ，发现接触器远 方 、 就 地均不 能合闸 。就地检 查开 关柜上 的工作位 置指
示 灯亮 。
２ ２ ２ 闸的方 法进行 分闸 。 用
将 接触器手车 拉 出间隔 ，检查 发现三相熔 断器
有 一相熔 断 ，更换熔 断器 ；检 查合 闸回路各元器 件
良好 ，各触 点接触 良好 ；测量 合闸 线圈直流 电阻值 正常；检查柜 内闭锁装 置无变形 ；将手车送入 间隔 ， 摇至工作 位置 ，合 闸正常 。 ２ ２ ３ 原 因分析 ．． 熔 断器 内配有 撞击器 ，熔管 内带 有撞针 ，熔断 器 支座上 装配有联 动脱扣机 构 。当有 一相熔 断器熔 断时 ，撞 针弹 出，通过撞击 杆驱动联 动脱扣机 构使
线 圈励磁 ，产生与永磁力 方 向相反 的 电磁力 ，削弱
器 频繁操作所产 生 的震动 ，使位置开 关与开关挡 块 发生了相对位移 ，位置开 关在手车 到达 工作位置 前 接通。看到工作位置指示灯 亮起 ，操作人员误 以为手
车已经到位 ，便对接触器进行合闸操作 。此时由于手 车 并不在 实际工作位置 ，机械连锁挡板使接触器手车 的合 闸锁扣装置无法锁扣 ，接触器合闸后立即跳开 。
将接 触器 手 车拉 出间隔 时 ，闻到有 明显 的焦糊 味 ， 检查 发 现分 闸线 圈 已烧坏 。对 分 闸 回路进 行检 查 ， 未 发现 接触 不 良和故 障的元器 件 ；检查 机 械机 构 ，
高压断路器合闸失灵原因及处理
高压断路器合闸失灵原因及处理（1）原因：1）操作不当。
2）合闸于故障线路，保护后加速动作跳闸。
3）开关传动机构和操动机构机械故障。
（2）处理方法：1）操作不当。
①检查有无漏装合闸保险。
②控制开关是否复位过快或未扭到位。
③对装有并列装置者，应检查有无漏投并列装置。
④检查是否按自投装置的有关要求操作。
2）合闸于故障线路。
①对于后加速保护环节的开关，将有信号发出。
②对无后加速环节的开关，无信号发出，则应观察电流表有无因短路电流出现而引起的冲击摆动，照明灯光是否突然变暗，电压表读数是否突然下降。
若有上述现象应立即停止操作，汇报给调度，以查明情况。
3）操作合闸电源故障。
①对电磁机构，合闸接触器不动作，对弹簧和液压操作机构，合闸铁芯不动作，说明操作回路不通。
②若为电磁机构，合闸接触器动作，而合闸铁芯不动作，说明无合闸电源。
③当控制开关扭到“合闸”位置时，如绿灯指示不发生变化，即仍进行闪光，合闸电流表无摆动，说明二次回路不通，其原因可能是：A. 合闸保险熔断或接触不良。
B. 合闸母线电压太低。
C. 合闸回路中的接点接触不良，这些接点是：控制开关的接点，油开关的常闭辅助触点，防跳继电器的常闭触点，液压操作机构的“合闸闭锁”微动开关接点，弹簧操作机构的“储能闭锁”辅助接点等。
D. 操作回路的接线端子松动，合闸接触器或合闸线圈断线。
E. 联络线路的合闸回路，同期继电器的接点不通，同期转换开关接触不良。
4）控制开关扭到“合闸”位置时，绿灯灭，红灯不亮；控制开关返回“合闸后”位置，红绿灯皆不亮。
①如果有事故音响信号发出，说明没有合上，可能是因为操作电源的保险熔断或接触不良。
②有没有发出事故音响信号，合闸电流表有摆动，则应检查开关是否已合上；检查红灯灯泡、操作保险是否良好；检查开关的常开辅助触点接触是否良好。
5）控制开关扭到“合闸”位置时，绿灯熄灭后复亮（或闪光），合闸电流表有摆动，主要问题有二：①合闸电源电压过低，合闸硅整流容量过小，以致操动机构未能将开关提升杆提起，传动机构动作没有完成。
浅谈真空断路器的常见故障及处理方法
浅谈真空断路器的常见故障及处理方法摘要：本文对云铝阳宗海铝电解分公司220KV1#降压站10KV总配电室真空断路器在实际运行中出现的几种故障进行原因分析，并提出处理方法。
关键词：真空断路器、真空度、断路器开断过电流、真空测试引言近年来，真空断路器在国内的工矿企业、发电厂、变电站配电系统中得到广泛应用。
其具有体积小、重量轻、检修、维护工作量小，供电可靠性高的优点。
真空断路器作为3～10kV三相系统中的户内配电装置，存在的故障问题也比较多。
目前，在云铝公司10KV配电系统中采用了ABB公司的VD4型真空断路器作为10KV配电室的高压配电开关设备，承担着极其重要的作用。
一旦发生异常，轻则解列各分配设备，重则影响所有设备运行，所以对高压开关设备的检修和维护尤为重要。
以下就该真空断路器在日常运行中出现的故障和处理方法进行探讨。
几种故障原因分析和处理方法(一)真空泡真空度降低1．故障现象：真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。
2．原因分析：真空度降低的主要原因有以下几点：(1)真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点；(2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点；(3)分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
3．故障危害：真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。
4．处理方法：在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度； (2)当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。
5．预防措施：选用真空断路器时，必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品；选用本体与操作机构一体的真空断路器；运行人员巡视时，应注重断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换；检修人员进行停电检修工作时，必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试，以确保断路器处于良好的工作状态。
怎样检查和处理高压断路器发生合闸失灵的故障
怎样检查和处理高压断路器发生合闸失灵的故障高压断路器是电气系统的重要组成部分，用于控制和保护电气设备。
当高压断路器发生合闸失灵时，可能导致电气系统发生故障、事故甚至损坏，因此需要及时检查和处理。
一、检查过程1. 检查开关机构高压断路器的合闸动作靠开关机构完成，因此在检查过程中需要重点关注开关机构是否正常。
流程如下：•打开断路器密闭室门，拆卸触头罩和检查互锁。
•检查合闸线圈、支撑机构和操作机构是否存在断裂、变形等现象。
•检查距离销和合闸端子的磨损情况，特别是接触面的磨损情况是否过大。
•检查断路器的电缆、接头和引线，是否存在短路、接触不良等问题。
2. 检查电动机驱动机构大型高压断路器通常采用电动机驱动机构，因此需要检查电动机及其驱动装置是否正常。
具体流程如下：•检查电动机的电源电压是否正常，是否导致电动机转速过低。
•检查机构上的齿轮、传动链条、曲轴机构、减速机和轴承是否出现问题。
•检查电动机驱动过程中是否有卡顿、异响等异常情况。
3. 检查控制保护系统高压断路器的控制保护系统是保证断路器正常运转的关键，因此在检查过程中需要注意检查。
具体流程如下：•检查控制保护系统的电源线路是否正常，是否与高压断路器工作电源分离。
•检查系统的电压和电流测量装置是否正常，如插头、电表等。
•检查控制保护系统的逻辑电路是否正常，如继电器、开关量输入电路等。
二、处理方法1. 更换磨损部件如果高压断路器合闸失灵是由于磨损部件导致，可以考虑更换磨损的部件，如距离销、支撑机构、开关机构等。
更换时注意选用合适的型号和规格，并定期进行保养维护，延长其使用寿命。
2. 调整操作角度断路器合闸失灵有时是由于操作时角度不正确导致的，此时可以考虑调整操作角度。
比如调整操作手柄的旋转角度，或更换角度锁定机构，防止误操作。
3. 维护控制保护系统高压断路器的控制保护系统是断路器正常工作的关键，因此维护控制保护系统非常重要。
定期进行保养维护，排除电源、电缆、接头等故障，并检查和更换有问题的控制保护元件，如接触器、继电器等，确保系统稳定可靠。
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ABB高压真空接触器合闸故障原因及处理
摘要高压真空接触器由于其能够满足频繁起停、使用寿命长，得到广泛使用。
在实际使用中，高压真空接触器不能可靠合闸时有发生。
本文就ABB 10kV 高压真空接触器合闸故障进行分析，提出相应的解决办法。
关键词高压真空接触器；F-C回路；合闸失败；缓冲滑块
0 引言
在发电企业中，高压真空接触器与高压熔断器配合（即F-C回路），能满足负荷在400KW以下的磨煤机、空压机、循环冷却水泵等设备的频繁起停，且价格较低，得到广泛使用。
ABB高压真空接触器，在经过数百次操作后，会出现合闸失败，分闸正常的现象，本文针对ABB高压接触器V12/Z合闸失败可能的原因进行分析和处理。
1 高压接触器简介
ABB公司高压真空接触器分为V7和V12两种系列，V7高压真空接触器额定电压从3.6KV到7.2KV；可与6A-315A熔断器配合使用；V12高压真空接触器额定电压为12KV，可与6A-200A熔断器配合使用。
熔断器尺寸及撞击器型号符合DIN43625和BS2692（1975）标准，电气性能符合IEC60282-1（1974）和GB15166.2（1994）标准。
高压真空接触器主要由真空灭弧室、机械驱动机构、合闸电磁铁、宽电压供电模块、高压熔断器、接触器框架、系列位置接点等组成。
合闸时，电磁铁励磁，带动机械驱动机构使接触器合闸，同时分闸弹簧储能；分闸时，自保持脱扣，在储能弹簧力作用下机械驱动机构使接触器分闸。
根据是否配有接触器小车，分为固定式高压接触器和移开式高压接触器。
2 高压真空接触器合闸失败原因
2.1 电气原因：
2.1.1 保护装置故障或切换开关故障
高压接触器的合闸回路串有接触器两组常闭接点，正常情况下，接触器分合闸均通过保护装置出口，如果保护装置故障或切换开关故障，均可导致合闸失败。
为了排除这种情况，可直接将接触器拉至检修位置，使用试验操作台将合闸电压加在接触器合闸端子上（脉冲电压），如果能够正常合闸，则故障出现在接触器以外的控制回路上。
2.1.2 位置接点和开关常闭接点不通导致的接触器不能合闸
使用试验操作台将合闸电压加在接触器合闸端子上，如果接触器不能合闸，则故障点存在于接触器本体。
此时必须拆除接触器正面塑料护板，拆开电子电源模块插件，用万用表分别测量接触器插件两个合闸端子到电子电源模块的直阻，如果直阻均在1Ω以下，则可排除合闸回路所串联的位置接点和开关常闭接点不通导致的接触器不能合闸；如果直阻在10欧姆以上，就是接点接触不良，应检查接点接触情况，必要时更换辅助接点。
2.1.3 电源模块故障
排除辅助接点接触不良后，应测量合闸线圈直阻和绝缘（V12/Z有两个合闸线圈。
如果合闸线圈正常，还不能正常合闸，则故障原因便可能是电源模块有问题。
电源模块故障，是一种常见故障，电源模块是浇注的密封件，无法现场检测，只能更换。
如果更换电源模块后，仍不能合闸，则应进一步检查接触器机械部分。
2.2 机械原因
2.2.1 机械自保持装置故障
ABB高压接触器V12/Z合闸时，如果机械自保持装置故障，则高压真空接触器也不能合闸，但有瞬间合闸，又立即分闸这种特征。
对于这种情况，应检查手动打跳连杆或分闸线圈连杆是否卡涩，导致机械自保持装置始终处于脱扣状态，从而使接触器在弹簧力作用下分闸。
2.2.2 机构卡涩
某发电厂V12/Z共有80余台，由意大利ABB公司生产，属免维护设备。
2012年有5台该型号开关先后出现不能可靠合闸现象，联系中国ABB公司技术人员现场检查。
ABB公司技术人员认为该类型开关现场不具备解体条件，只有送至厦门ABB公司才可维修，5台开关返厂维修后，分合闸正常。
2013年又有6台V12/Z高压开关不能可靠合闸，联系ABB公司厦门公司现场处理，ABB公司仍坚持返厂维修。
由于返厂周期长、费用高，发电厂电气专业人员决定自己检查、摸索、处理。
使用开关特性测试仪对六台故障接触器进行分合闸试验，发现接触器在连续分合闸3到5次后，便不能合闸。
停一小时后，再次合闸3到5次，又不能合闸，如此反复。
正常接触器连续分合闸20次以上，仍能够分合闸。
对每台故障真空接触器电气回路进行了细致检查，未发现异常，从而决定将突破口放在机械机构上。
将一台故障接触器解体，发现接触器真空灭弧室固定在FC开关框架中部，上部是熔断器；下部是接触器动机械驱动机构，即安装有合闸电磁铁和分闸弹簧，带动真空灭弧室动触头运动的转动板，经固定转轴与FC开关框架相连。
合闸时，
合闸电磁铁励磁，带动转动板绕固定转轴一侧向上旋转，使接触器合闸，同时转动板另一侧绕固定转轴向下旋转，带动一个不锈钢撞针垂直接触FC开关小车底板一带有斜面的水平滑块，缓冲接触器合闸时的冲击力。
分闸后，撞针脱离滑块斜面，缓冲滑块在自身弹簧力作用下，回到最初位置。
如果缓冲滑块卡涩，将会使合闸阻力增加，有可能导致合闸力量不够，从而不能可靠合闸。
在分闸状态，检修人员用手推动滑块，感觉阻力很大，清除合闸缓冲滑块轨道灰尘，并使用润滑油进行润滑。
再次对接触器进行分合闸试验，接触器分合闸可靠，合闸时间、分闸时间符合标准要求，对其余5台不能可靠合闸高压接触器合闸缓冲滑块作相同处理，重新做试验，高压接触器完全正常，可以断定原六台不能可靠合闸高压接触器是因为合闸缓冲滑块卡涩，导致接触器在合闸时阻力过大所致。
高压真空接触器分闸状态时，缓冲滑块位置。
高压真空接触器合闸状态时，缓冲滑块位置。
高压真空接触器的电气控制回路明了，如果现场工况差，合闸缓冲滑块容易积灰卡涩，位置又隐蔽，容易被忽视，而生产厂家往往技术保密，说明书从不提及该部分功能，导致高费用返厂维修高压真空接触器。
3 结论
ABB高压真空接触器合闸故障，电气原因简单直接，可以现场测试消除；机械原因较复杂多样，重点检查自保持装置和合闸缓冲滑块。
以上观点供同行参考。
参考文献
[1]ABB高压真空接触器使用说明书.。