高压真空接触器标准检修项目

高压真空接触器的检测与维护

法，即在整机分闸的情况下，静、动触头两端缓缓制电压的３％时，接触器应能完全断开。一般来说０施加４２Ｖ工频电压（ｋ单个灭弧室进行实验时需用专应分别７％、１０５０％、１０额定操作电压下实验真１％
用夹具将动、静触头拉开至额定开距后进行）能空接触器能否可靠吸合。，若
可同真空度的检测一并完成。
１Ｍ。对主回路的绝缘要求与真空度的要求相同ｆ与相、相对地之间）相，
５定期检查高压柜内高压压敏电阻和
矿每次定期检查中，不符合要求的占６％；另外主高压电容０为防止产生操作过电压而损坏电机，在真空接性能，但在多次操作后会有一定的磨损，其磨损量触器的输出端并接了高压压敏电阻和高压电容作为表现在超行程的减少量上。因此每次调整超行程必过电压吸收装置，一般应随真空接触器实验时定期须作好记录，当触头磨损量累计超过３ｍｍ时应更检查。
的自动闭环控制。
２３结果．
采用定速驱动。这种定速驱动的泵，由于采用出口阀，风机则采用入口风门调节流量，都存在严重的
改造后最明显的是运行人员的劳动强度大大降节流损耗。尤其在机组变负荷运行时，由于风机和低，不用频繁调整水泵出口阀和泄压阀，而且变频水泵的运行偏离高效点，使运行效率大大降低，结
１定期检查真空触头灭弧室的真空度

电力部门对真空开关的维护检修要求

电力部门对真空开关的维护检修要求ZN-10型真空断路器是三相联动的户内式高压断呼器，它通常配备电磁操作机构或电动储能弹簧操作机械，适用于额定电压10kV及从下的，以电缆为出线的户内配电系统。

1真空断路器的维护与检修真空断路器必须每年定期维护和检查，称之为小修，其项目包括：(1)检查断路器的超程和行程：超行程的减少，就是触头的磨损量。

因此，每次调整超行程时必须进行记录，当触头磨损量累计超过4mm时，应更换灭弧室。

(2)检查真空灭弧室是否漏气：灭弧室真空度靠严格的生产工艺和出厂检测来保证。

真空断路器的性能和使用寿命，取决于真空灭弧室密封性能的好坏，因此真空灭弧室必须防止漏气，否则性能劣化，在运行中，规定每年进行一次检查。

(3)检查二次回路的接线有否松动；检查辅助开关的接触是否完好；二次回路的接线松动及辅助开关的接触不完好，都直接影响断路器作为控制和保护的动作不正确。

(4)检查测量每相主导电回路的电阻值：由于真空管触头之间的接触电阻与触头间的压力有关，在一定范围内，压力越大，接触电阻越小越稳定。

因此，一般真空开关每相的接触电阻不要大于80熨。

(5)检查传动部分的润滑情况。

(6)按机械说明书进行各项操作。

(7)将吸附在导电部分及绝缘子上的灰尘擦去并仔细检查紧固螺栓有否松动。

2真空断路器的装配与调整(1)在装配过程中应注意下列主要环节：①在固定合闸电磁铁底架时，应保证分闸跳板能自由转动，调节底座上螺钉高度，使分闸跳板与支架上的滚轴间隙保持1.5～2mm。

②固定主轴时，应保证轴中心底架轴销中心的水平距离为72mm。

垂直(系底座加工面)距离为62mm。

③扇形板尖端接触面处于支架上滚轮的正中，调节螺钉使滚轮与扇形接触面的接触点至扇形板尖端距离保持为2～4mm。

④调节合闸电磁铁动铁芯的推杆伸出长度，使铁芯运动至最高位置时，扇形板尖端接触面与支架上轮间隙保持在1.5～2mm。

⑤安装真空灭弧室，注意保持导杆与基座上导向导套处于同心轴线，垫好橡垫，压上压板并紧固。

高压真空断路器检修规程

高压真空断路器检修规程
头可靠，接触良好
本规程旨在规范高压真空断路器的检修工作，以确保设备的正常运行和安全使用。

根据不同情况，检修周期分为三种：每1-3年结合预防性试验进行检修，每开断一次短路电流后应
进行检查，累计连续3次开断短路电流后经进行检修，新投用的断路器运行满一年应进行检修。

检修项目和质量标准详见表
3-8-1，其中包括清扫各部件、检查、紧固各部件螺丝、检查
支持绝缘子、绝缘拉杆、压敏电阻和接地线、检查真空灭弧室及其导电连接、检修调整操作机构、检查辅助开关和微动开关等。

在检修过程中，要注意各部件的变形、磨损、锈蚀、裂纹、断裂、弹力不足等不良情况，以及连接传动件的轴孔配合、分、合闸铁心推（拉）杆的伸出长度及分合闸限位螺钉等是否调整正确。

此外，还要注意油缓冲器动作是否灵活、操动机构组装完毕后是否进行分合闸试验等。

最后，要检查二次回路接线螺丝、二次插头座等是否紧固无氧化、锈蚀，二次插头座是否有变形、烧损、插头是否可靠，接触是否良好。

真空开关的维护检修要求

真空开关的维护检修要求ZN-10型真空断路器是三相联动的户内式高压断呼器，它通常配备电磁操作机构或电动储能弹簧操作机械，适用于额定电压10kV及从下的，以电缆为出线的户内配电系统。

1真空断路器的维护与检修真空断路器必须每年定期维护和检查，称之为小修，其项目包括：(1)检查断路器的超程和行程：超行程的减少，就是触头的磨损量。

因此，每次调整超行程时必须进行记录，当触头磨损量累计超过4mm时，应更换灭弧室。

(2)检查真空灭弧室是否漏气：灭弧室真空度靠严格的生产工艺和出厂检测来保证。

真空断路器的性能和使用寿命，取决于真空灭弧室密封性能的好坏，因此真空灭弧室必须防止漏气，否则性能劣化，在运行中，规定每年进行一次检查。

(3)检查二次回路的接线有否松动；检查辅助开关的接触是否完好；二次回路的接线松动及辅助开关的接触不完好，都直接影响断路器作为控制和保护的动作不正确。

(4)检查测量每相主导电回路的电阻值：由于真空管触头之间的接触电阻与触头间的压力有关，在一定范围内，压力越大，接触电阻越小越稳定。

因此，一般真空开关每相的接触电阻不要大于80熨。

(5)检查传动部分的润滑情况。

(6)按机械说明书进行各项操作。

(7)将吸附在导电部分及绝缘子上的灰尘擦去并仔细检查紧固螺栓有否松动。

2真空断路器的装配与调整(1)在装配过程中应注意下列主要环节：①在固定合闸电磁铁底架时，应保证分闸跳板能自由转动，调节底座上螺钉高度，使分闸跳板与支架上的滚轴间隙保持1.5～2mm。

②固定主轴时，应保证轴中心底架轴销中心的水平距离为72mm。

垂直(系底座加工面)距离为62mm。

③扇形板尖端接触面处于支架上滚轮的正中，调节螺钉使滚轮与扇形接触面的接触点至扇形板尖端距离保持为2～4mm。

④调节合闸电磁铁动铁芯的推杆伸出长度，使铁芯运动至最高位置时，扇形板尖端接触面与支架上轮间隙保持在1.5～2mm。

⑤安装真空灭弧室，注意保持导杆与基座上导向导套处于同心轴线，垫好橡垫，压上压板并紧固。

真空接触器维修检验技术规范

真空接触器维修检验技术规范1主题内容与适用范围本标准规定了CKJ系列交流真空接触器在使用维修检验中的技术要求、试验方法和检验规则。

本标准适用于使用中的CKJ系列交流真空接触器(以下简称“接触器”)。

本标准不适用接触器的产品鉴定检验、出厂检验、型式检验和到货验收。

其他系列接触器维修检验也可参照使用。

2引用标准GB 1497低压电器基本标准GB 998低压电器基本试验方法3技术要求3.1性能要求3.1.1介电性能3.1.1.1工频耐压：接触器的主电路、控制电路及辅助电路，其工频耐压试验值应符合表2－1A1规定。

3.1.1.2绝缘电阻：接触器的主电路、辅助电路绝缘电阻应不小于表2－1A2规定。

3.1.2.1在额定控制电源电压的75％～110％时，接触器应能可靠地吸合；当控制电源电压降低到60％Ue时，处于吸合状态的接触器不应释放；在触头磨损的情况下接触器最低释放电压对交流(在额定频率下)应不低于Ue的20％，对于直流不低于U e的10％。

以上规定的吸合电压和释放电压值，适用于(8 h工作制)对线圈长期施加Ue 的100％达到稳定温升后的状态。

3.1.2.2同型号接触器固有吸合时间差不大于30 ms；固有释放时间差不大于40 ms。

3.1.3触头开距和超行程接触器触头开距应符合产品要求，其误差不大于－0.2～+0.2 mm；超行程值应符合产品要求，其误差不大于0.1～0.2 mm。

3.1.4真空灭弧室的真空度质量3．1．4．1 真空灭弧室的真空度应不低于1．33×10-1Pa。

3．1．4．2接触器触头在断开状态下，应能承受不小于7 kV(交流为有效值)历时1 min试验。

3．1．5触头接触电阻主触头接触电阻应小于表2-1A3规定的控制值。

接触器在线圈额定工作电源电压下吸合(或释放)，三相触头固有吸合(或释放)响应时间差应小于3 ms。

3．1．7触头终压力接触器触头终压力应符合产品标准要求。

3．2结构要求3．2．1电气间隙和爬电距离3．2．1．1接触器电气间隙应符合GB 1497的7．1．3．1条有关规定。

高压真空接触器的检测与维护

高压真空接触器的检测与维护发表时间：2018-06-12T10:19:35.513Z 来源：《电力设备》2018年第3期作者：李震张建飞秦远[导读] 摘要：高压真空接触器目前在我国的各种电力设备和其他高压电机设备中都在广泛使用，该元件的完好程度和运行状态对于机器设备整体的运转情况以及运行安全都有着重要的影响，因此相关检测及维修人员必须在日常工作中对该部件认真检查，及时发现问题，并做好日常的维护工作，以保证生产工作的正常开展。

(桂林狮达机电技术工程有限公司广西桂林 541004)摘要：高压真空接触器目前在我国的各种电力设备和其他高压电机设备中都在广泛使用，该元件的完好程度和运行状态对于机器设备整体的运转情况以及运行安全都有着重要的影响，因此相关检测及维修人员必须在日常工作中对该部件认真检查，及时发现问题，并做好日常的维护工作，以保证生产工作的正常开展。

关键词：高压真空接触器；检测；维护一、高压真空接触器的工作原理（一）机械保持型接触器动作原理合闸线圈带电后驱动合闸电磁铁，使接触器主触头闭合，合闸完成后由机械锁扣装置将接触器保持在合闸状态。

合闸电磁铁动作过程中将分闸弹簧压缩，分闸时分闸电磁铁带电动作，使合闸锁扣装置脱扣，由分闸弹簧驱动操作机构实现分闸。

（二）电气保持型接触器动作原理合闸时，合闸继电器与合闸保持继电器在合闸过程中进行瞬时切换：合闸继电器失电后，瞬时切换为合闸保持继电器带电，从而使合闸线圈始终保持带电，使接触器主触头处于合闸状态；合闸电磁铁动作过程中将分闸弹簧压缩，分闸时，切断合闸保持继电器电源，合闸线圈失电，在分闸弹簧的作用下，接触器主触头迅速分开。

（三）永磁保持型接触器动作原理合闸时，合闸线圈励磁，产生与永久磁铁的永磁力方向相同的电磁力，共同作用于衔铁，实现合闸；合闸完成后，合闸线圈断电，永磁力单独作用于衔铁，使接触器保持在合闸位置。

分闸时，分闸线圈励磁，产生与永磁力方向相反的电磁力，削弱了永磁铁对衔铁的作用，与分闸弹簧共同作用，实现分闸。

10高压真空接触器

高压真空接触器检修规程1主题内容与适用范围1.1本规程规定了JCZ2-6J/400-4型高压真空接触器的检修周期、标准检修项目、检修工艺、质量标准、试验项目。

1.2本规程适用于河南叶县蓝光环保电厂高压真空接触器的检修。

2接触器的技术参数（见表1）表1真空接触器的技术参数图一交流高压真空接触器1 绝缘底座2 高压仓3 上出线4 驱动件5 真空管6下出线7辅助开关8 合闸电磁铁9 接触器10 接线端子11 低压仓12 记数器13 手动分闸杆14 锁扣15 分闸线圈3检修周期及检修项目3.1检修周期3.1.1A级检修三年1次3.1.2C级检修每年1次～2次3.2 检修项目3.2.1标准A级检修项目。

3.2.1.1接触器A级检修前的准备及检查。

3.2.1.2真空开关管的检修。

3.2.1.3接触器手车闭锁机构的检修。

3.2.1.4一次隔离触头的检修。

3.2.1.5二次插件的检修。

3.2.1.6辅助开关的检修。

3.2.1.7接触器的试验。

3.2.2特殊A级检修项目更换真空开关管。

3.2.3标准C级检修项目3.2.3.1接触器及小车各部清扫3.2.3.2传动机构的检查，加润滑油。

3.2.3.3真空开关管的检查，超行程调整。

3.2.3.4一、二次插接件的检查、调整。

4 接触器A 级检修4.1 接触器A 级检修前的准备 4.1.1 了解接触器运行情况及存在的异常。

4.1.2 准备检修用的工具、材料、备品备件、试验装置。

4.2 触头开距、超行程的检查及调整4.2.1 开距应满足4＋1.0－0.5 mm 的要求，行程应满足19＋0.5－1.0 mm 的要求。

开距采用间接测量的方法，调整也是间接的（如图二所示）。

图三超程的调整松动低压仓限位螺母，然后调节使之与驱动件上的橡胶限位的距离即行程为19＋0.5－1.0 mm ，即图二中所示的H 值。

并且注意左右平衡，避免单点接触，然后紧固螺母。

此时，接触器应处于合闸状态，如图二，开距＝H/3－d （d 为超程）。

JCZ-6J型真空接触器检修作业指导书

1．目的：1.1 保证6KV交流高压真空接触器检验检修、试验符合技术管理要求。

1.2 为所有参加本项的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。

2．适用范围：适用于本公司从事6KV至10KV交流高压真空接触器检修、试验。

3．术语：本书无特殊术语4．职责与权限4.1 6KV至10KV交流高压真空接触器检验检修由施工组长负责。

4.2 指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。

4.3 对施工现场进行安全监护。

5.安全措施5.1高压真空接触器的检修须在办理一种工作票并确认工作票上的安全措施到位后方可开工。

5.2在每天检修工作开始前，工作负责人须重新检查安全措施并向工作班成员交待现场安全事项。

5.3严格遵守安全操作规程。

6．工作程序与要求6.1 人员技能工作人员是专业从事高压断路器检修、试验人员且通过技能资格审查。

6.2 工作人员检修工至少二人，检修负责人必须具有高级工资格。

6.2 检修工、机具：本体和机构专用拆装工具一套，常用检修工具一套，试验工具一套6.3 JCZ2-6J/400-4断路器检修作业流程6.3.1 电动分合，检查和调整触头行程和超行程在合格范围，紧固各部位螺钉，清扫各部。

6.3.26.3.2.1 低压件装配：注意静铁芯端面平行，高度一致，合闸线圈的极性正确6.3.2.2 高压件的装配：注意在真空灭弧室装配时，下出线与真空灭弧室下端面距离应保证13mm，下出线与关节轴承距离在219.5±0.23mm范围之内6.3.2.3 高压件与低压件的连接：应保证连接可靠、牢固湖北汉川汉电检修有限责任公司发布6.3.2.4 调整分闸弹簧座与支座之间的距离满足19±2mm6.3.2.5 调整辅助开关空程满足3±0.8mm0.5mm，保证左右平衡6.3.2.6 调整真空接触器的行程满足19±1.06.3.2.7 调整真空接触器的超行程满足1.5±0.5mm6.3.3 检查主回路端子的连接松紧，检查控制回路接线的紧固状态，然后清扫7、相关/支持性文件《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996《JCZ2－6J/400-4型交流高压真空接触器安装使用说明书》天水长城开关厂湖北汉川汉电检修有限责任公司发布8、检修过程控制记录JL/ZY DQ013-01 6KV高压真空接触器检修W、H点验证记录设备编号：1 断路器的检查：✧断路器的本体是否清洁□是□否✧断路器的连接螺丝是否紧固□是□否✧断路器的超、行程是否合格□是□否2 断路器的分解检修：✧断路器的高、低压装配是否合格□是□否✧分闸弹簧座与支座之间的距离是否合格□是□否✧辅助开关的空程是否合格□是□否✧断路器的超、行程是否合格□是□否湖北汉川汉电检修有限责任公司发布断路器检修备品配件消耗记录JL/ZY DQ013-02湖北汉川汉电检修有限责任公司发布修改页湖北汉川汉电检修有限责任公司发布。

10kV真空断路器检修规程

10kV真空断路器检修规程Q/CDT-LTHP龙滩水力发电厂企业标准Q/CDT－LTHP 103 2014－2007 10kV 真空断路器检修规程2007－03－ 27 发布2007－04－01实施龙滩水力发电厂发布目次前言1范围 (1)2引用文件和资料 (1)3术语与定义 (1)3.1真空断路器检修 (1)3.2真空断路器小修 (1)3.3真空断路器大修 (1)3.4真空断路器状态检修 (1)3.5检修间隔 (2)3.6检修停用时间 (2)410KV 真空断路器检修间隔、时间、项目 (2)4.1检修间隔及检修停用时间的确定 (2)4.2巡视检查项目 (3)4.3检修检查部分 (3)5真空断路器检修工艺要求. (4)5.1部件检查方法 (4)5.2操作试验及预防性试验项目要求（见表5、表 6） (6)5.3部件检修工艺 (7)6真空断路器的检修验收 (13)6.1真空断路器联动试验前的验收 (13)6.2真空断路器联动试验项目和要求（详见继电保护规程要求。

）(13)6.3检修工程最终验收 (13)附录 A 3AH5 真空断路器技术参数 (14)前言为加强龙滩水力发电厂10kV真空断路器的检修技术管理，提高检修技术水平，根据国家及电力行业有关规定和标准，特制定本规程。

本标准由龙滩水力发电厂标准化委员会提出。

本标准由龙滩水力发电厂设备管理部归口。

本标准起草单位：龙滩水力发电厂检修维护部。

本标准主要起草人：李宏奇韦耕锐本标准主要审核人:余成军郑德义李平本标准主要审定人：初曰亭吴华峰谌德清韦振碧王鹏宇杨新贵徐刚张毅李彦治曹海涛王家华段中平曹积慧沈才山向小峰邹科本标准批准人：初曰亭本标准由龙滩水力发电厂设备管理部负责解释。

本标准是首次发布。

10kV真空断路器检修技术规程1范围1.1本规程规定了龙滩水力发电厂10kV 真空断路器的检修工艺和方法及检修质量标准等内容。

1.2本规程适用于电气一次设备点检员、检修维护人员、生产管理人员对10kV 真空断路器的检修管理。

真空接触器维护检修规程

真空接触器维护检修规程3.1 检修周期和项目3.1.1 检修周期不超过5年检修1次或按制造厂要求。

3.1.2 检修项目3.1.2.1 接触器清扫；3.1.2.2 绝缘材料检修；3.1.2.3 主触头检查（包括真空度检查）；3.1.2.4 辅助触头检修；3.1.2.5 直流部分的检修；3.1.2.6 机构的检修；3.1.2.7 检查接触器连线；3.1.2.8 通电试验。

3.2 检修工艺与质量标准3.2.1 检修与测试3.2.1.1 主触头检查用测定触头超行程尺寸来判断触头磨损量，若触头磨损量大于0.6mm，应调整触头超行程至规定值，调整后，如仍然超过0.6mm，则应更换。

不同型号接触器该数据有所不同，应参考制造厂家的要求。

3.2.1.2 辅助触头的检修如果有异物嵌入时，清除异物，移动行程开距，不满足要求时，应进行调整；对接触不好且不易修复的，应更换新触头。

3.2.1.3 真空度检查a. 手动检查，在主回路断电的情况下，用右手压衔铁，使主触头处于闭合位置，用手摇动软连接，如发现某相导电杆有松动现象，有可能该相真空度遭到破坏；b. 使用真空度测量仪测真空度；c. 用工频耐压检查真空度。

更换真空开关管后，在真空开关管动静触头间加10KV工频耐压1min，无闪络现即可视这真空度育好。

有时第一次加压可能有跳火现象，可连续加压2—3次，只要最后一次后击穿电压低3当加压即可。

1min电压10KV次能承受．于6000V（有效值），需更换真空开关管。

平时建议用2500V兆欧表检查，当触头处于分断状态时，动静触头之间绝缘之间绝缘电阻小于20MΩ时，需更换真空开关管。

3.2.1.4 机构的检修用扳钳之类工具夹住并旋转转轴，检查转轴、轴承以及辅助操动机构等部分。

注入适量润滑油，对个别故障进行调整，并紧固松动部分。

3.2.1.5 直流部分检修a. 对线圈过热、断路等现象，应查明原因进行处理，线圈框架破裂时，应进行修理或更换；b. 检查整流桥或测试整流管等元件，必要时更换损坏元件。

高压电气设备检修规范与操作标准

高压电气设备检修规范与操作标准(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--高压电气设备检修规范与操作标准为规范我矿高压电气设备的检修与操作，提高供电系统安全性、可靠性，现对高压电设备的检修内容、检修周期以及操作标准作如下要求：第一部分：高压电气设备的检修规范一、高压配电开关、高压磁力起动器（一）日检1、检查高压开关的防爆外壳，观察设备的运行温度以及声音。

2、查看显示屏显示情况、分合闸指示。

3、通过观察孔查看动静触头咬合情况。

4、检查高压开关的接地装置。

（二）周检1、对高压开关的漏电、过载、短路保护进行试验。

2、校对整定值以及各类保护投入使用情况。

3、检查试验菜单功能键完好状况。

（三）月检1、真空断路器的检修（1）清扫断路器绝缘子和真空室，用酒精擦拭干净。

（2）检查真空管有无裂纹、破损、变色，绝缘情况。

（3）传动轴转动灵活，各零部件应正常完好，各固定螺钉、开口销等应齐全牢靠。

（4）上下引线铜板固定，无过热、氧化现象。

2、电压互感器的检修（1）清理表面卫生，查看互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。

（2）对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。

3、电流互感器的检修（1）清理表面卫生，查看互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。

（2）接线牢固检查，用扳手或螺丝刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。

4、压敏电阻的检修（1）用再生布、酒精对压敏电阻表面进行擦拭清理，检查压敏电阻表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。

（2）采用2500V兆欧表绝缘电阻测量。

5、二次控制回路检修（1）对二次接线清扫、检查、紧固，对保护器、永磁控制器、航空插头等插接情况进行检查。

（2）对继电器线圈、触点进行检查。

（3）对各操作、试验按钮进行检查，紧固按钮接线。

6、操作机构检修（1）推拉隔离小车，观察隔离小车移动情况。

（2）查看齿轮咬合情况以及隔离小车限位装置是否齐全可靠；检查操动机构应灵活可靠，检查隔离小车到位情况与闭锁跳闸按钮弹出是否保持一致。

真空开关(柜)检修规程及试验标准(电业公司)

电业分公司6（10）KV真空断路器（柜）检修及试验标准编制：生技企管部：副总工程师：总工程师：副经理：经理：2012年4月17日6（10）kv真空断路器（柜）检修及试验标准1．开关检修周期及检修项目1.1 开关检修周期：定期大修：三年1次；定期小修：每年1次；灭弧室真空度检验：12个月。

1.2 开关的检修项目1.2.1 标准大修项目真空灭弧室的检修；绝缘筒的检修；操作机构的检修；过电压保护器的检修；开关闭锁机构的检修；一次隔离触头的检修；二次插件的检修；辅助开关的检修；开关的试验；1.2.2 特殊大修项目更换真空灭弧室；连续开断短路电流2次，检查各相超行程。

1.2.3 标准小修项目开关柜及断路器小车各部清扫操作传动机构的检查，加润滑油。

避雷器清扫真空灭弧室的检查，超行程调整一、二次插接件的检查、调整。

2. 开关大修具体内容2.1真空灭弧室的检修；2.1.1 检查真空灭弧室的玻壳完整干净，无裂纹、漏气，紫铜屏蔽筒颜色纯正、亮泽、无氧化、发热变色现象，无放电痕迹。

2.1.2 触头开距、超行程的检查及调整.不符合标准要求时，应进行调整，各部位调整应相互配合。

开距：符合出厂要求，触头开距=总行程－超行程（mm）超行程：符合出厂要求，不满足要求时，将轴销去掉、旋转绝缘子进行调整。

检查触头磨损量，累计不大于3mm，测量超行程的减少，就是触头的磨损量，每次调整，超行程必须进行记录，当触头磨损累计超过3mm时，应更换灭弧室。

总行程：符合出厂要求，不满足要求时，以增加或减少分闸缓冲器的垫圈，进行调整。

检查开关。

操作满一万次后，更换灭弧室。

2.2 绝缘筒的检修2.2.1 清扫检查三相绝缘筒，表面应光洁完整、无烧伤、变色、裂纹等异常。

2.2.2 检查三相绝缘筒在底座上的固定螺丝紧固良好，绝缘筒固定可靠，相对尺寸合格。

2.3 操作机构检修2.3.1 手动操作开关进行分合闸，检查各传动部分，应灵活可靠，无卡涩。

2.3.2 开关手动慢合慢分过程中，检查跳闸弹簧各匝之间应均匀，无断裂等缺陷，其特性应满足开关速度要求。

6KV配电装置真空接触器检修工序

6KV配电装置真空接触器检修工序一、合闸操作检查1.通电合闸瞬间听低压仓内有拍哒声合闸时，把螺丝刀伸在电磁铁上端感觉合闸合闸电磁力的有无，如有，说明真空接触器可动部分卡滞，或合闸电压过低，用万用表电阻档测合闸线圈电阻，不合要求则修理或更换；2.通电合闸瞬间听低压仓内无拍哒声，用万用表测辅助开关各对接点，不通则用砂布打磨或更换新的。

同时注意检查辅助开关的固定螺丝是否松动。

二、分闸操作检查1.打开罩壳，观看分闸时动铁心运动情况；2.撞动力量不够，增大动铁心行程；3.用万用表检查分闸线圈是否烧坏，烧坏应予更换；4.检查机械锁扣运动是否灵活或锁扣太死，锁扣太死应调整锁扣垫板坡度。

三、灭弧室检修1.卸去绝缘隔板；2.卸去进出线导电排的紧固螺钉并旋松超行程调整螺母后，即可取下真空灭弧室的组件；3.用扳手固定动导电杆，使静触头侧组件保持完全自由，拆下动导电杆拉杆。

四、安装灭弧室并调整1.调整真空灭弧室底安装位置或绝缘轴轴销处的垫圈数量，将导电杆中心线调整到绝缘转轴支持中心A处，不允许动触头拉杆与绝缘转轴互相摩擦；2.调整弹簧长度：1)触头弹簧：由触头弹簧的外侧加减垫圈调整至20±20mm；2)分断弹簧：由转动分断弹簧支撑螺杆调整至90±2 mm。

3.3）调整触头运动，触头开距：绝缘转轴A支撑的运动距离位4.5±0.3 mm，由加减缓装置上的橡皮垫片来调整；4.真空度测定目前无专用装置，测真空可用工频耐压性来检查，当真空度低于0.001时真空的击穿电压明显下降。

五、维护工作1.抽出小车，清扫柜内和手车上的尘土及油污；2.检查柜内的照明灯、一次隔离触头及接触面等的温升情况，如有过热而变色时，则应处理接触面；3.检查接地刀，动静刀的接触面积，断口开距刚合位置偏斜度，触刀间接触压力是否保持紧密良好，如有不合规定值较大的应作调整；4.检查接地刀触刀的灼伤情况，软连接是否损伤或开焊，弹簧是否发生残余变形，如有应修复或更换；5.检查接地刀，与后门连锁装置中，当后门关闭时，滑块与凸轮拐臂间的轴向间隙应调整在2—3cm左右，应无松动；6.接地刀、动静刀可靠接触，其接触面积不应小于整个视在接触面积的2/3；7.检查手车摇进或退出机构及手车上蜗轮蜗杆全套装置是否动作灵活，并涂黄油；8.检查滚轮的定位轴焊点有无开焊或移位；9.检查所有紧固螺钉和销钉有无松动；10.测量三相触头的距离（1190±1.5 mm），上触头中心对地距离（1203±1.5mm）下触头中心对地距离（839±1.5mm）；11.检查手车柜触头盒板上下活动是否灵活，出车时盖板自动向下盖住触头盒。

高压真空断路器检调项目和标准(高铁变电设备检修)

02 定期保养项目
a) 检查底架固定螺栓，应紧固良好，不应松动。 b) 检查分、合闸弹簧。弹簧应无变形及锈蚀，其尺寸应符合规定，弹簧应涂防锈漆及干黄油。 c) 进行电动分闸1－2次，各部工作应正常。 d) 进行手动跳、合闸操作，联锁条件检查。 e) 分、合闸线圈直流电阻测量。
03 小修标准
a) 同定期保养项目 b) 检查清扫外壳、套管、瓷套和引线，必要时对外壳局部涂漆。要求各部分应无灰尘和污垢，瓷件应无破损和裂纹、无爬电痕迹，引线应无断股、松股，连接牢固，外壳无锈蚀，接地可靠。 c) 检查清理操作机构。各摩擦及活动部分应该注润滑油，保证动作灵活。清理直流接触器接点，并检查其动作情况。检查各辅助接点及转换开关，其动作应准确可靠。
断路器的行程通常指动触头行程，总行程是指动触头从分闸后的位置到合闸后位置，触头所运行的距离，即是触头开距和触头弹簧压缩量之和。
04 实训内容
测量：在分闸位置测量出滑块上端面与导向套上端面的距离L分，在合闸位置测量滑块上端面与导向套上端面的距离L合，其总行程为L总=L分-L合。27.5kV总行程标准值：ZN42型为30（-2-+1）mm，取下限为佳。
调整：开距的调整应在总行程调好后进行，通过调节运动机构中的水平拉杆（拧调节螺钉）来实现。当开距小于下限时，应调短水平拉杆，当开距大于上限时，应调长水平拉杆，见图4-4。
04 实训内容
04 实训内容
（3）压缩行程它由断路器总行程与触头开距相减而得，就是触头弹簧压缩量。标准值：ZN42型为3.5-5mm；压缩行程没有独立调整的，在调整总行程及触头开距时兼顾进行。
X合 X分
X
调节螺母栓
图 1 测量与调整触头开距和触头弹簧压缩量示意图

高压真空接触器检修规程

高压真空接触器检修工艺规程目录1. 6kV手车式高压交流真空接触1.1设备技术规范1.2检修周期及项目1.3检修工艺及标准1.4常见故障及处理2.高压限流式熔断器2.1设备技术规范2.2熔断器维护检查2.3熔断器工作及更换技术要求1. 10kV手车式高压交流真空接触1.1设备技术规范1.1.1主要技术参数。

表11.2检修周期及项目1.2.1检修周期1.2.1.1定期维护检修随机组大修及操作次数达到机械寿命、（电寿命为十分之一）时进行一次全面检修、清扫、调整，并做电气试验。

随机组小修全面检查、清扫、调整，并做电气试验。

1.2.1.2一般性维护检查随附机设备检修，检查外部及机构、清扫，必要时进行调整，并做电气试验。

1.2.1.3临时性调整检修运行期间，存在有严重缺陷，影响继续安全运行时，安排停电检修，检查外部及机构、清扫，必要时进行调整，消除缺陷。

1.2.2准备工作1.2.2.1根据运行和试验中发现的问题，明确缺陷和检修内容重点项目及技术措施。

1.2.2.2准备好维护、检修所需工具、材料、配件等。

1.2.2.3准备好大小修检修工艺卡、大小修记录，并进行修前电气试验，并根据上次检修测得的检修数据进行比较。

1.2.2.4办理工作票，做好安全措施。

1.2.3维护及检修项目1.2.3.1一般性维护项目a．清扫F—C小车框架及接触器熔断器积灰。

b．一次回路检查。

c．二次回路检查。

d．根据平时运行情况对出现的一般性缺陷进行消缺。

e．进行手动合闸，检查有无卡滞现象。

1.2.3.2定期检修维护调整项目a．接触器各行程参数检查、调整。

b．高低压回路检修调整。

c．分合闸系统检查调整。

d．整体检查调整。

e．验收试验。

f．接触器安装调整。

1.2检修工艺及质量标准表5续上表续上表续上表1.2常见故障及处理表6。

高压真空断路器的检修项目与质量标准

高压真空断路器的检修项目与质量标准：1、清扫各部件，检查紧固各部件的螺栓①各部件应无油污、无锈蚀、无变形及严重磨损痕迹②各紧固螺栓、垫片、弹簧垫圈齐全弹簧垫圈压紧压平开口销子开口良好挡卡应无脱落2、检查支持绝缘子、绝缘拉杆、压敏电阻和接地线①绝缘子、绝缘拉杆、压敏电阻表面应清洁、无油污②、绝缘子、绝缘拉杆、压敏电阻无损伤无放电现象③、接地良好3、检查真空灭弧室及其导电连接①真空灭弧室无损伤表面应清洁、无灰尘、无油污抽真空封口的保护帽应完整无松动脱落现象②、灭弧室导向套的装配应保证导电杆和静导电杆的同轴度要求③、真空灭弧室上、下导电板连接时不应产生过大的应力以防灭弧室所受应力过大而破损④、真空灭弧室导电杆导电夹连接应紧密导电夹固定后应保证其一侧有不小于1mm的间隙⑤软连接表面齐整、无毛刺表面缝隙无油垢断裂根数不能超过总根数的5 且断裂处应焊锡焊牢⑥、各导电连接面均涂上中性凡士林或导电膏⑦、所有导电连接处不应有过热现象4、检查调整操动结构。

①各部件应无变形、磨损现象弹簧无锈蚀、裂纹、断裂及弹簧力不足等不良情况连接传动件的轴孔配合良好转动灵活并应加上润滑油脂 ②、分、合闸线圈铜套应清洁无油污、无变形现象分、合闸电磁铁的铁心动作应灵活无卡涩现象③、分、合闸铁心推拉杆的伸出长度及分、合闸限位螺钉应调整正确符合制造厂规定④、各部调整间隙应符合制造厂规定⑤、油缓冲器动作灵活、无卡涩现象、无渗油现象⑥、操作结构组装完毕应进行分合闸试验做到连续电动10次分、合闸无误动无拒动合闸过程中无空合、跳跃现象后方可进行组装真空灭弧室的工作5、检查辅助开关、微动开关和二次回路。

①辅助开关和微动开关弹簧无锈蚀、断裂及弹力不足等现象接点无油垢、无严重灼伤接触良好可靠②、辅助开关、微动开关应能可靠切换电路转动灵活无卡阻现象③、二次回路接线螺栓应紧固无氧化、锈蚀④、二次插头座无变形、烧伤插头接触良好可靠⑤、二次回路绝缘电阻不小于1MΩ 用500V或1000兆欧表6、短路器的预防性试验.应符合«电力设备预防性试验规程» DL/596-1996 中有关规定7、过电压吸收装置的预防性试验。

CV-6HAL真空接触器检修技术方案汇编

CV-6HAL真空接触器检修技术方案汇编1概述高压真空接触器是一种控制电器，在正常的回路条件下能关合、承载和开断额定电流及规定的过载电流。

主要适用于电力系统中，供远距离接通和分断电路，频繁启闭电动机、变压器、电容器以及纯电阻负载之用。

CV-6HAL型交流高压真空接触器适用于3-6kV,50-60Hz三相电力系统，供发电厂及其它工矿企业控制高压电动机、变压器或电容器等负载，额定电流400Ao适合频繁操作。

当它与高压熔断器或断路器配套使用时，预期熔断短路电流为40kAo我厂使用的CV-6HAL型交流高压真空接触器由日本东芝公司原装进口，与熔断器组合构成单回路开关柜。

高压真空接触器与高压限流熔断器动作的正确配合应该是：在接触器处于闭合状态下，与熔断器串接于电气主回路中，当被保护范围内出现有短路故障时，熔断器动作开断故障电流，接触器主触头不应出现熔焊粘结，其它部分不得出现任何损伤；另一种情况是在被保护范围内存在有潜伏短路故障时,接触器应关合短路故障电流,而由熔断器动作开断短路故障电流，接触器不应出现熔焊粘结，其他部分不得出任何损伤。

2技术数据33.1检修周期真空接触器的检修应当每年进行一次3.2准备工作a.查阅档案了解开关柜的运行情况。

b.运行中所发现的缺陷和异常情况c.熟悉安装说明书和本检修规程3.3编制检修工程技术、组织措施计划a.人员组织及分工b.编制开关柜大修H、W点质量监督计划表3.4安全措施a.认真填写工作票，办理开工手续b.严格执行电业安全工作规程>>3.5工器具吸尘器、一般工具4检修项目4.1检查真空接触器一次插头4.2检查真空接触器电气连接螺栓紧固程度4.3真空接触器时间特性试验4.4真空接触器操作特性试验4.5测量真空接触器回路电阻5检修工艺及质量标准5.1清扫检查所有绝缘情况，要求各表面清洁、无损伤。

5.2检查操作机构，要求分合指示正确；各传动部件灵活、无卡涩、无较严重的磨损；各销片、销钉、螺母紧固无松动；各调整螺钉及机械配合达到技术要求。