防腐保温施工方法与技术措施

防腐保温施工方法与技术措施

一、防腐工程

⑴防腐要求

⑵防腐施工

操作步骤：

施工注意事项：

油漆施工时，应采取防火、防冻、防雨等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。大部分的油漆在低于5℃时黏度增大，喷涂不易进行，造成厚薄不匀，不易干燥等缺陷，影响防腐效果；在湿度大于85％的环境下进行防腐施工时，由于金属表面聚集了一定量的水汽，易使涂膜附着能力降低和产生气孔等。

喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色及漏涂等缺陷。

当镀锌钢管应特殊原因需采取焊接时，应对焊缝及其热影响区的表面刷银粉两道。

明装管道的最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。

设备及部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的使用功能。

二、保温工程

⑴设备保温

制冷机自带保温层，设备进场时要注意保护，不可使保温层破损。

水箱及冷冻水泵等空调水系统设备要做保温，要采用双层保温施工方法。

保温层要严密，接缝处粘接牢固，外观整齐美观。

⑵空调风管保温

施工方法

材料：采用25mm厚不燃加强型铝箔离心玻璃棉。

保温钉的粘结：保温钉粘结前将风管表面污物清理干净，待保温钉在风管粘上12-24小时后再铺设保温材料。

风管保温棉安装：保温棉下料准确，切割面平齐，端面与水平面垂直，无拉伤或散乱现象。

保温棉接头处用保温胶带粘结，在进行了保温周长的计算后将胶带一次性截取，避免出现多个接头，采用50mm的铝箔胶带密封，胶带搭接重叠宽度为20mm，胶带与风管粘结严密、平实。

保温棉采用保温压板穿入保温钉固定，压板直径为40mm。

保温棉接头处用保温胶带粘结，在进行了保温周长的计算后将胶带一次性截取，避免出现多个接头，胶带搭接重叠宽度为20mm，胶带与风管粘结严密、平实。

施工要点：保温棉铺设以大边包小边，如需拼缝，则设于顶面，并保证纵横

缝错开铺设。

施工要点：保温风管与支架角钢（扁钢）结合处用金属板隔开。

风阀及法兰的保温：

风阀保温保证平实、严密，但手柄必须留在保温层外，不妨碍操作，如有传动机构安装在阀体外则需要做保护盒再进行保温，保温完毕后在保温层外标注开启、关闭方向及调节程度。

法兰接头保温：首先进行风管的大面积保温，其次进行法兰接头的保温。

施工要点：保温严密，不规则的小间隙用边角余料填满。

⑶空调系统水管道保温

空调冷热水管和膨胀水管、冷凝水管及配件均采用难燃的橡塑保温，保温层厚度详见下表求。

表格1

表格2

注：空调冷凝水管保温材料厚度均为22mm厚。

一般说明：

保温材料要符合设计要求，有产品合格证。严禁受潮。

设备、管道按规定进行了强度试验或气密性试验，且试验合格。特殊情况下，如工期、环境、气候等原因必须提前进行保温施工，所有焊缝两侧要留出一块保温预制块的距离或至少250mm的长度，端面做防水处理。

进行保温、保冷施工前需完成：

按设计要求设置的绝热用固定件、支撑环、支吊架、紧固螺栓等准备齐全；

设备、管道的支座、吊耳、爬梯、平台以及支架、接管、仪表测试管等附件均安装完毕。

清除设备、管道表面的污物，按规定涂刷完防腐油漆。

雨天室外施工，准备良好的防雨措施。

保温层的表面平整、圆滑、干燥。

（2）保温保冷层的施工

按技术规范选择玻璃棉的厚度。

橡塑保温管壳安装时要错缝，水平管道上管壳的纵向接缝在侧面，垂直管道上必须自下而上的进行施工。每节管壳至少捆扎两道钢丝，严禁采用螺旋形捆扎。捆扎间距不大于300mm。

立式设备和垂直管道应设置支撑环，环间距3m，环下留25mm的间隙，用松散的、导热系数相近的软质保温材料。

管道支吊架处必须用在热沥青中浸泡的硬木双合管夹，以防止冷桥发生。

3）保护层的施工

膨胀水箱的水管在保温后，再用0.5mm铝板做保护层。

制冷机房内的冷水管及设在屋顶太阳直接照射的冷却水管采用聚议席做发泡沫套管保温后，再用0.5mm铝板做保护壳。

a金属薄板要压圆。安装时壳体要紧贴在保温层上。立式设备和垂直管道必须自下而上的进行施工，水平管道逆着管道坡向由低到高逐段安装。每段的纵缝相互错开。壳表面平整美观。

b金属外壳表面可能渗进水分及湿气的缝隙以技术规范同意的密封即填塞密封。

c用自攻螺钉固定金属外壳时，螺钉间距约100mm。但保冷层外不可以使用自攻螺钉，以免刺破防潮层，要采用“Z”形咬口缝。

d阀部件保温

空调水系统保温管道上的阀门、过滤器、法兰等处保温的材质与所在管道保温相同，保温厚度一致。保温层施工要下料准确，粘接整齐，外观平整。