城市污泥焚烧回转窑

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污泥回转窑处理污泥的工艺流程

污泥回转窑处理污泥的工艺流程










河南省荥阳市矿山机械制造厂
污泥回转窑是对污泥进行焚烧,进而对其进行加工利用的主要回转窑设备,该设备工作原理先进,处理污泥优势明显,更方便污泥的后期利用,是污泥生产线上的主要设备,荥矿机械介绍污泥回转窑工作原理及处理污泥优势。

污泥回转窑处理污泥的工艺流程:
对于污泥首先初步脱水、缩小污泥体积。

经过浓缩后的污泥,可以方便后续处理,常用的浓缩方法包括重力沉降、上浮浓缩等等。

进一步减少污泥量,方便处理,减少对环境的危害以及提高价值(回收产生的沼气,进一步利用)。

常用的消化方法是通过微生物代谢分解污泥,去除特殊气味,杀死有害物质如寄生虫卵等。

经过前两步的污泥处理含水量仍很大,需要采用自然蒸发或者机械脱水的方法来进一步干化处理。

完全去除水分和有机杂质。

上一步后,含水仍有13%左右,常用焚烧炉焚烧处理水分以及一些不宜作农肥的有毒物质或者难利用的物质。

最终处理重金属离子等有毒物质,常采用深埋或投弃海洋的方法。

但一般是在处理过程中随时使用,很少做最终处理。

污泥焚烧回转窑相关设备
目前,在市场上对污泥进行处理的设备除了污泥焚烧回转窑设备,还有多段焚烧炉和流化床焚烧炉等,但是据试验,采用污泥焚烧回转窑有更高的处理率,经济效益也更显著,还节能环保,更有利于用户投资。

污泥焚烧回转窑处理工艺优势
1.污泥焚烧回转窑可实现生产“稳定化”和“减量化”,处置实现污泥的“无害化”和“资源化”;
2.该污泥处理工艺能够有效利用设备有效资源,整个污泥处理技术可用于大规模生产,设备安全性强,不会对环境造成二次污染,还能产生巨大的社会经济效益。

柳州市利用水泥回转窑处理城市污水处理厂污泥的可行性分析

柳州市利用水泥回转窑处理城市污水处理厂污泥的可行性分析
te t n l n l b c me i c e s gy p o n n .T e u e o o p r t e t a me to e a e s d e b e n in h s b e r ame t a twi e o n r a i l r mi e t h s fc o e a i r t n f s w g l g y c me t k l a e n p l n v e u a p id f rma y y a s i o eg o n r s a d a h e e o d s d e t ame tef c . Ba e n t e a ay i h l d e d s o a p l o n e r n f r in c u ti , n c iv d g o l g r t n f t e e u e e s d o h n l ss t e su g ip s l

第3 7卷 第 7期
21 0 2年 7月
环 境 科 学 与管 理
ENVI R0NM ENTAL S ENCE CI AND ANAGEM ENT M
Vo 7 L3 No 7 .
j l 0 2 uy2 1
文章编 号 :6 4— 1 9 2 1 )7— 0 0一 3 17 63 (02 0 07 O
存 在 问题
目前柳 州 市 已建 成 投入运 行 的污水 处理 厂 有 四
座, 日产生 污泥 总量 2 6 t含 水 率 8 % 。原设 计 污 7 , 0 水 处理 厂产 生 污泥经 机械 脱水 后直 接运 至柳 州 市立 冲沟垃 圾填 埋 场填 埋 , 目前 柳 州 市 立 冲 沟 垃圾 填 埋 场要 求 进场 填埋 的污 泥 含水 率 必 须小 于 6 % , 致 0 导

固体废物的热解的基本原理和处理技术

固体废物的热解的基本原理和处理技术

从热值为11619kJ/kg的垃圾1kg可以得到热值为1139kcal 的热解油0.150L,其他热量则通过残渣和炭黑损失掉 了。在热解过程中还消耗掉1724kJ的外加能量,扣除 这部分能量后,相当于只回收了3045kJ的能量。
(五) 流化床系统
将垃圾破碎至50mm以下的粒径,经定量输 送带传至螺杆进料器,由此投入热解炉内。
(四) 常见污泥处理系统
(1)浓缩—机械脱水一处置脱水滤饼; (2)浓缩—机械脱水一焚烧—处置灰分; (3)浓缩—消化—机械脱水—处置脱水滤饼; (4)浓缩—消化—机பைடு நூலகம்脱水—焚烧—处置灰分
1. 污泥消化与调理
目的:提高污泥浓缩脱水效率,浓缩或脱水前 的预处理
消化:厌氧、好氧——有机物稳定化
调理——洗涤(淘洗调节)、加药(化学调节)、 加热加压及冷冻熔融法(使内部水游离)。
物的生成反应,不能以此来简单地评价城市垃圾的热 解效果。
Kaiser等人曾对城市垃圾中各种有机物进行 过实验室的间歇实验,得到的气体产物组 成,随热解操作条件的变化而变化
三、废塑料热解原理
废塑料的种类:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯 (Ps)、聚氯乙烯(PVC)、酚醛树脂、脲醛树脂、PET、 ABS树脂等。
废塑料 高热值——焚烧——损伤焚烧设备; 焚烧产物——二噁英的主要来源 所以,各国制定……限制大量焚烧废塑料
——塑料热解制油技术的发展
第一节 热解原理及方法
一、热解的定义
热解在英文中使用“pyrolysis”一词.在工 业上也称为干馏。它是将有机物在无氧或 缺氧状态下加热,使之分解为:
①以氢气、一氧化碳、甲烷等低分子碳氢化 合物为主的可燃性气体;
竖式炉内由上向下移动与??相遇——换 热——??

协同处置市政污泥在水泥窑的应用

协同处置市政污泥在水泥窑的应用

协同处置市政污泥在水泥窑的应用发布时间:2022-12-27T07:37:50.833Z 来源:《城镇建设》2022年第17期作者:吴齐跃[导读] 市政污泥是污水厂将城市地区的污水收集处理,出厂达标排放后剩余的残留物。

随着我国污水处理设施建设的快速发展,吴齐跃广州市越堡水泥有限公司摘要:市政污泥是污水厂将城市地区的污水收集处理,出厂达标排放后剩余的残留物。

随着我国污水处理设施建设的快速发展,污泥产生量日益增加,我国市政污泥产量已达到4300万吨/年(以含水率80%计),污泥处置所面临的问题越来越严峻。

目前,市政污泥处置主要采取堆肥、填埋、焚烧、建材利用等方式,其中水泥窑协同处置是应用较为广泛的技术,主要利用水泥窑高温、碱性等热工制度的优势,采用合适的工艺路线来实现污泥无害化处置。

据不完全统计,已经开展水泥窑协同处置污泥业务的水泥企业有华新、金隅冀东和华润等,处置规模不一而足,处置工艺不尽相同。

水泥窑协同处置市政污泥的生产经验还在不断总结和提高中,本文主要结合笔者所在公司建设的一条处置规模为600t/d的干化污泥处置生产线的运营情况,对协同处置市政污泥在水泥窑的应用进行论述,详情如下。

关键词:协同处置;市政污泥;水泥窑引言目前,随着污泥年产出量的不断增加,传统的污泥填埋处置方式因资源化利用率低、处置费用高等,难以满足市政污泥处置需求。

新型干法水泥窑因其容积大且热稳定性好,在协同处置市政污泥时,既可节约用地,又可替代部分水泥生产粘土及铁质原材料,具有经济适用性强、资源综合利用率高和节能减排效果好的优势,是目前常用的污泥处置方式。

随着水泥生产线协同处置固体废物经验的不断累积及有关标准规范的不断完善,水泥窑协同处置固体废物将在节能环保、经济效益等方面逐渐显现出优势。

1.水泥窑协同处置市政污泥概述1.1水泥窑协同处置污泥的优势(1)有机物分解彻底。

水泥窑的煅烧温度高达1450℃,远高于普通焚烧炉的温度,污泥在水泥窑中高温下停留时间长,焚烧充分,污泥中主要有机物的有害成分焚毁率可达99.999%以上,即使很稳定的有机物也能被完全分解,致病菌被彻底杀灭。

垃圾焚烧回转窑工作原理

垃圾焚烧回转窑工作原理

垃圾焚烧回转窑工作原理垃圾焚烧回转窑是一种常见的垃圾处理设备,其工作原理是通过高温下的物理和化学反应将垃圾燃烧成灰渣和烟气。

下面将详细介绍垃圾焚烧回转窑的工作原理。

一、回转窑的结构和工作原理垃圾焚烧回转窑由筒体、支承装置、传动装置、燃烧装置、进料装置和排出装置等组成。

其中,筒体是焚烧的主要部分,也是垃圾和空气混合燃烧的场所。

支承装置可以使回转窑保持稳定运行,传动装置则提供回转窑的旋转力。

回转窑的工作原理是将垃圾从进料口加入回转窑内,然后通过传动装置带动回转窑旋转。

在旋转的过程中,垃圾在筒体内不断地受到热量和氧气的作用,发生燃烧反应。

燃烧产生的高温烟气在筒体内流动,使垃圾充分燃烧。

燃烧完全后,垃圾被转化为灰渣和烟气,并通过排出装置排出。

二、垃圾焚烧回转窑的燃烧过程垃圾进入回转窑后,首先经过干燥和预热阶段。

在这个阶段,垃圾中的水分被蒸发掉,垃圾被加热至较高温度。

然后,垃圾进入燃烧阶段。

在高温下,垃圾中的可燃物质开始燃烧,并释放出大量的热量。

同时,垃圾中的无机物质也开始发生化学反应,生成灰渣。

燃烧阶段分为氧化还原和燃烧两个过程。

氧化还原反应是指垃圾中的有机物质在高温氧气的作用下发生氧化反应,生成二氧化碳、水蒸气和其他气体。

燃烧过程是指垃圾中的可燃物质与氧气直接反应,产生大量热能。

这些热能不仅可以维持回转窑的高温,还可以通过余热回收装置回收利用。

三、垃圾焚烧回转窑的优势和应用垃圾焚烧回转窑具有以下优势:1.高效处理垃圾:回转窑能够将垃圾彻底燃烧,减少垃圾的体积和重量。

同时,回转窑内的高温还能够杀灭病菌和病毒,达到无害化处理的效果。

2.能源回收利用:回转窑燃烧产生的热能可以通过余热回收装置回收利用,用于供热、发电等用途,提高能源利用效率。

3.减少环境污染:回转窑采用高温燃烧技术,能够将垃圾中的有害物质彻底破坏。

此外,回转窑还配备了烟气净化装置,能够有效减少烟气中的污染物排放。

垃圾焚烧回转窑广泛应用于城市垃圾处理、医疗废物处理、工业废弃物处理等领域。

城市污泥的综合利用总结整理

城市污泥的综合利用总结整理

根据浙江省环科院环境咨询中心德国专家介绍, 处理能力为350/日,按欧洲标准总投资约需1.5~ 2亿元人民币,若相关设备国产化后总投资人民币 约为5~7千万元,所有技术转让费用约500万人 民币。据德国专家介绍运行成本与污泥热值有关 ,热值为18000kJ/kg,运行成本约10元/吨。
绍兴市城市污泥的综合利用
污泥的综合利用
一、污泥的农田林地利用 污泥中的有机物和氮、磷、钾 的 含量比较丰富, 因此, 可以充分利 用其营养成分, 变废为宝。 (1)、生产堆肥 堆肥是在一定条件下通过微生物 的作用,使有机物不断被降解和 稳定,并生产出一种适宜于土地 利用的产品的过程。 (2)、生产复混肥 污泥堆肥产品与市场上的无机氮、 磷、钾化肥配合生产有机无机复 混肥,从而更有效的对农林作物 施肥。
城市污泥综合处理处置模式选择
1.“干化+焚烧+建材化”综合处理处置模式。该模式主要由污泥存储 输送系统、污泥干燥系统、污泥焚烧系统、余热回收利用系统、烟气 净化系统和灰渣收集建材化利用系统等组成。另外还配有药剂存储投 加系统、辅助燃料系统、仪表及自动控制系统等(见图1)。
根据同济大学城市污染控制国家工程研究中心所 做的工程投资和处理成本分析,建设一个150吨/ 日“污泥干化+焚烧”系统,工程投资约需2935 万元;如果建设一个300吨/日污泥干化+焚烧系 统,扩容投资按150吨/日投资规模的170%计算 ,工程投资估算约为5000万元。处理能力为300 吨/日,含水率约为75%的城市污泥以天然气为辅 助燃料,处理费用约为304元/吨;以煤为辅助燃 料,处理费用约为222元/吨。
2. 污泥处理处置规划和建设 2.1 污泥处理处置规划应纳入国家和地方城镇污水处理 设施建设规划。污泥处理处置规划应符合城乡规划,并结 合当地实际与环境卫生、园林绿化、土地利用等相关专业 规划相协调。 2.2 污泥处理处置应统一规划,合理布局。污泥处理处 置设施宜相对集中设置,鼓励将若干城镇污水处理厂的污 泥集中处理处置。

水泥窑协同处置废弃物过程设备安全及控制措施

水泥窑协同处置废弃物过程设备安全及控制措施

水泥窑协同处置废弃物过程设备安全及控制措施摘要:介绍了水泥窑协同设备安全控制的技术优势、主要成本及处置途径的选择;详细介绍了水泥窑工艺及协同处置污泥工艺流程设计、废气处置流程设计;分析干化城市污泥的化学成分和重金属含量的可处置性,对投加污泥前后熟料进行比对分析。

在项目前期通过对初步设计的优化,和项目调试期的一些技改,有力地推动了水泥窑协同处置固废(城市污泥)项目的正常化生产,为真正实现城市污泥“减量化、资源化、无害化”提供了一条高效途径。

关键词:干化城市污泥;水泥窑协同处置;立式滤饼破碎机;废气处置伴随着我国城镇化水平的提升,对生活环境的改善,我国的城市污水处理量逐年提高,城市污泥产出率也急剧升高。

滞后的城市污泥处置,成为保护环境、减轻经济负担的大难题,城市污泥采取何种措施减少产生量,促进综合利用,降低危害性成了城市基础建设发展过程中急需解决的难题。

目前规定含水率超60%的污泥禁止填埋,该处置方式趋于淘汰。

污泥的堆肥处置,对污泥的成分要求高,因污染环境,占用土地,发达国家已经明令禁止。

单独焚烧需要建立单独的焚烧炉,焚烧需要添加补充燃料,产生的灰渣需要重新处置。

电厂焚烧不需要设置专门的污泥焚烧炉,采用掺烧的方式处置,产生的灰渣同样需要重新处置。

水泥窑协同处置污泥可以不设置专门的污泥焚烧炉,焚烧后灰渣处理彻底,通过物理化学反应使灰渣固化到水泥熟料的晶格中,焚烧产生的烟气随水泥厂废气处置系统共同处置,焚烧污泥产生的热量被用于煅烧需求,从而真正实现减量化、资源化、无害化处置。

1水泥窑协同处置设备控制途径选择1.1水泥窑协同处置的优势(1)水泥窑生产温度高,对污泥中的有机物能100%处置。

水泥生产过程中的熟料温度在1450℃,气体温度在1800℃以上,燃烧气体在回转窑内的停留时间大于8s,高于1100℃时停留时间大于4s,回转窑内物料呈高度湍流化状态,污泥中有害有机物能得到充分燃烧。

(2)焚烧污泥采用闭路生产措施,不产生新的废物。

利用水泥回转窑处置城市污泥的分析与研究

利用水泥回转窑处置城市污泥的分析与研究
普通 的烟煤 。污 泥颗粒 的孔 隙结 构发育 良好 ,并 且颗 粒很 细小 ,燃烧 速 度很快 ,燃尽 时间短 ,因此污泥 不适 合和 生料 混合 从预 热器 入 口处 喂入 ,如 此处理 会导 致污泥 在上 部预热 器发 生燃 烧 ,易造 成燃 烧不充 分 ,热 量不能充 分 回收 ,还 可能 导致 预热 器系统 操作 不正 常 ,更 重要 的是将导 致废气 中有 毒 、有害 污染物 的产 生 ,针对 该问题 采用 封闭 式 处理 ,保 持料仓 内始终 处于 负压 状态 ,从 而防止 料仓 内有 毒有 害气体 的泄漏 。在不影 响原有 生产 线正 常生产 运 行的基 础上 ,充分 利用 回转 窑 废气 余热进行 烘干 代替 原燃材 料 ,即 以烟煤 混磨作 为燃 料低 量加入 或 作为 劣质燃料 直接 经过头 尾 煤粉 计量秤 稳定 喂入 分解炉 和窑 内 ,喂 入 的烘 干后 的污泥分 别经过 分解炉 9 0 0 o c 和 1 7 0 0 ℃以上持 续高 温的 燃 烧 分解 ,从而避 免 了二恶 英的 低温 生成 。回转 窑的 各路废 气经 在线 环 境 监测仪 器跟踪 确定达 标 后排 向大气 ,有效 地杜 绝 了可能 存在 的扬尘
从 3个表 格数 据可 知 ,污泥 抽样 数据均 可 在可 控范 围内 ,可 以满 足水泥 生产要求 ,对水 泥的质 量不产 生影响 。 2 . 污泥 的工业分 析
污泥 的工业 分析包括 水分 、灰分 、挥发 份 、固定碳 、弹筒发 热 量 、 全硫 和氢含 量等 ,分 析结 果如表 4 所示 ( 原泥 水分 指收 到基 样 品所 含
节能减排≤
C h i n a Ch e mi c a l Tr a d e
中国化工贸易

利 用水 泥 回转 窑处 置城 市 污 泥 的分 析 与研 究

污泥处理的主要方法

污泥处理的主要方法

污泥处理的主要方法
污泥处理的主要方法有以下几种:
1. 沉淀法:利用重力沉降原理,通过沉淀污泥中的固体物质。

常见的沉淀法包括静态沉淀、动态沉淀和重力过滤。

2. 空气浮选法:通过注入空气或其他气体,使污泥中的固体物质浮起,并被吸附在气泡上。

常见的空气浮选法包括浸没式空气浮选法和压力式空气浮选法。

3. 厌氧消化法:将污泥暴露在缺氧环境中,利用厌氧微生物分解有机物质,降解污泥的体积和有机物含量。

主要包括完全厌氧消化和半厌氧消化。

4. 热干化法:利用高温和干燥的条件,将污泥中的水分蒸发和去除,将有机物质分解成稳定的无机物质。

常见的热干化方法有旋转干燥器、带式干燥器和热风烘房等。

5. 焚烧法:通过高温氧化的方式将污泥中的有机物质燃烧成水蒸气和二氧化碳,并将无机物质转化成灰渣。

常见的焚烧方法有流化床焚烧法和回转窑焚烧法等。

6. 堆肥法:将污泥与其他有机物质混合,利用细菌和真菌的作用,分解有机物质,将其转化为稳定的有机肥料。

常见的堆肥方法包括静态堆肥和动态堆肥。

以上方法可以单独应用,也可以结合使用,根据具体情况和要求选择适合的处理方法。

浅谈回转窑危险废物焚烧系统的优化

浅谈回转窑危险废物焚烧系统的优化

浅谈回转窑危险废物焚烧系统的优化随着国名经济的迅猛发展,工业垃圾和生活垃圾成倍增加,它们带来的危害已成为不可忽视的生态环境问题。

我国对危险废物集中处置设施建设相对滞后, 大部分危险废物处于低水平综合利用、简单贮存或直接排放状态。

据不完全统计,,我国城市生活垃圾已达115 亿吨/ 年,人均日产量1~2kg/ 人·日,正以8 %~10 %的速度增长,占地约5 亿m2 ,由于处理量< 50 % ,垃圾逐年累计增加。

工业垃圾约为生活垃圾的10~11 倍,,到1995 年累计量已有6614 亿吨。

值得注意的是生活垃圾中的医院垃圾,其增长和累计增长速度也是惊人的。

面对这一严峻形势, 我国对危险废物集中处置制定如下规划目标: 2003 年, 建设一批前期基础好具有示范作用的危险废物和医疗废物集中处置工程。

2004 年, 建设设区城市的医疗废物集中处置工程和其他危险废物处置工程。

2005 年, 全国所有地区(行署、自治州) 建成医疗废物集中处置设施, 边远县(旗) 因地制宜建设医疗废物安全处置工程。

根据这一规划目标, 处理危险废物成为了目前普遍研究的问题。

采用焚烧法处理生活垃圾是工业发达国家广泛采用并行之有效的方法。

实践证明,焚烧法能够最大限度实现城市生活垃圾的减量化、无害化、资源化,而且具有占用土地资源最少的优点。

回转窑是焚烧法中应用最多的一种炉型,该炉型技术成熟,操作简单灵活,广泛用于焚烧各种类型固体、半固体和液体废弃物,尤其适用于焚烧含水率较高、难处理工业废弃物及危险废弃物,它以处理量大、有害成分破除率高和设备简单可长期连续运转等特点,而被各国内外广泛应用[[1]]。

联系我国当前危险废物处置的具体情况, 政府鼓励地方优先采用回转窑焚烧技术[2]。

1 回转窑式危险废物焚烧系统1.1焚烧特性(1) 焚烧炉温度:≥1100℃;(2) 烟气停留时间:≥2s;(3) 焚烧效率:≥99.9%;(4) 焚毁去除率:≥99.99%(5) 焚烧残渣的热灼减率:<5%。

污泥焚烧回转窑

污泥焚烧回转窑

污泥焚烧回转窑(河南宏科重工)提供回转窑可处理的垃圾范围广,特别是在焚烧工业垃圾的领域内应用广泛。

在城市生活垃圾焚烧的应用主要是为了达到提高炉渣的燃烬率,将垃圾完全燃烬以达到炉渣在利用是的质量要求。

回转窑是一个带有耐火材料的水平圆筒,绕着其水平轴旋转。

从一端投入垃圾,当垃圾达到另一端已被燃烬成炉渣。

圆筒可调速,一般为0.75-2.5 转/分钟。

回转窑焚烧的三种焚烧方法即灰渣式焚烧;熔渣式焚烧;热解式焚烧。

1.回转窑灰渣式焚烧灰渣式焚烧炉,回转窑温度控制在800 ℃—900 ℃,危险废物通过氧化熔烧达到销毁,回转窑窑尾排出的主要是灰渣,冷却后灰渣松散性较好,由于炉膛温度不高,危险废物对回转窑耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强,为此,耐火材料的使用寿命相对比较长,内炉体“挂壁”现象也不严重。

2.回转窑熔渣式焚烧熔渣式回转窑焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物,温度一般在1500 ℃以上,目的是提高销毁率。

由于处理对象各不相同,成分复杂,一些危险废物熔点在1300 ℃—1400 ℃以上,因此该类型焚烧炉温度控制较难,对操作要求较高。

由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高,辅助燃料耗量增大,带来的最直接的后果是回转窑耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。

3.回转窑热解式焚烧.热解式回转窑焚烧窑内温度控制在700 ℃—800 ℃,由于危险废物在回转窑内热解气化产生可燃气体进入二燃室燃烧,可以大大降低耗油量,另外由于温度低,热损失少,烟气量是三种处理工艺为最低,随之装机容量降低,运行成本大大降低,但是其缺点是灰渣残留量高,灰渣焚烧不彻底,目前某些关键技术,已有突破,此种焚烧方法代表了回转窑焚烧危险废弃物技术发展方向,尤其是对资源节约型社会来讲,这一点尤为重要。

对于任何一种焚烧设备,要实现合理焚烧必须是“进料有序、燃烧完全、出渣通顺”,其核心问题是:风量的大小、方向和速度;区段风量中含氧量的控制;区段风量压力的控制;窑内各区段温度的控制。

垃圾焚烧发电厂掺烧污泥问题的探讨

垃圾焚烧发电厂掺烧污泥问题的探讨

垃圾焚烧发电厂掺烧污泥问题的探讨摘要:如今,焚烧垃圾用于发电厂的污泥掺烧技术处于发展阶段。

本文从生产要求、污染排放、生产成本、生产运营等方面分析单纯焚烧垃圾与污泥掺烧的实验。

试验结果显示,掺烧污泥后垃圾焚烧量、废气排放量,污染产生量,都大大减少。

但是却增加了飞灰,炉渣和烟尘污染物浓度,并且扩大了生产成本,对设备的运行造成了影响。

普通焚烧垃圾和污泥掺烧方式可以用来应对突发情况,但不适合长期进行这样的工作,因为这会对垃圾焚烧处理进度和运行产生消极影响。

关键词:垃圾焚烧,污泥焚烧,焚烧技术废气处理一、污泥焚烧(一)污泥焚烧的含义焚烧污泥其实就是利用焚烧在氧气的作用下产生出来高温氧化的污泥,从而减少了污泥燃烧后化为烟灰污染。

因此,一直以来,焚烧一直作为处理污泥的最原始有效的方法。

根据调查显示,在西方国家,也通常采用这种普遍的污泥焚烧法。

污泥焚烧简单的包括两种类型,一种是联合焚烧,另一种是单独焚烧。

(二)污泥焚烧的分类首先从单独焚烧开始。

单独焚烧分为,直接将污泥焚烧,等待污泥干了之后再焚烧,和待污泥半干的情况下进行焚烧。

污泥干化焚烧就是将污泥晒干或者脱水,然后再将干了的污泥扔进焚烧炉进行焚烧。

这样的处理方法在西方国家极为普遍。

但是,当遇到污泥量大时,晒干污泥的热量却有限。

以此最稳妥的解决办法就是加大辅助燃烧的材料数量,以此来保证燃烧顺利进行。

而这样直接焚烧却带来了大量的废气污染。

同时也增加了处理废气的设备需求,加大了后续净化空气的难度。

这样的直接焚烧法有着不可避免的缺陷。

因此,等污泥干化后再进行焚烧的方法逐渐流行起来。

污泥干化再焚烧就是先把污泥晒干,干化程度在百分之九十左右,然后再将干化后的污泥进行焚烧。

由于干化后的污泥热值比原污泥高,因此焚烧干化污泥的气味,粉末,废料都可以进行回收,减少了资源浪费和空气污染。

但是,污泥干化后产生的粉末受到火星容易引起爆炸和自燃,因此对燃烧的运行的安全系数要求较高。

焚烧半干的污泥指的是将污泥干化到百分之八十左右,然后再将其进行焚烧。

城市污泥焚烧工艺研究进展

城市污泥焚烧工艺研究进展
环境工程
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Environmental Engineering
城市污泥焚烧工艺研究进展*
李 辉1,2,5 吴晓芙2 蒋龙波3,4 梁 婕3,4 李昌珠1,5 袁兴中3,4 肖智华3,4 郭晶晶3,4
( 1. 湖南省林业科学院生物能源研究所,长沙 410004; 2. 中南林业科技大学林学院,长沙 410004; 3. 湖南大学环境科学与工程学院,长沙 410082; 4. 环境生物与控制教育部重点实验室( 湖南大学) ,长沙 410082;
污泥焚烧是指污泥中的有机质在一定温度、气相 充分有氧的条件下发生燃烧反应,并转化成 CO2 和 H2 O 等相应的气态物质,包括蒸发、挥发、分解、烧结、 溶融和氧化还原反应,以及相应的传质和传热的综合 物理和化 学 反 应 过 程[5]。 目 前,污 泥 焚 烧 技 术 可 大 致分为两类,即直接焚烧技术和混合焚烧技术。
固废处理与处置
Solid Waste Treatment and Disposal
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问题。污泥焚烧处理不仅可以最大限度地实现污泥 的减量化和 无 害 化,而 且 焚 烧 渣 还 可 以 制 成 附 属 产 品,是一种有效的污泥处置方式。污泥焚烧具有处理 速度快,处理量大,占地面积小,不需要长期储存,可 就地焚烧,不需要长距离运输,可以回收能量用于供 热或发电等特点[2]。污泥焚烧能够实现污泥最大程 度的减量化,随着其应用越来越广泛,污泥焚烧被认 为是污泥处置技术中最有发展前景的方法之一。 1 污泥焚烧工艺的现状 1. 1 污泥焚烧的兴起
含水率 /%
低位热值 / ( kJ·kg - 1 )
有机物 含量 /%
自持焚烧
5 ~ 10
< 50
> 5000
> 50

回转窑在危废焚烧处置中的应用

回转窑在危废焚烧处置中的应用

回转窑在危废焚烧处置中的应用摘要:回转窑是危废焚烧系统中的核心设备,从危废回收处置的类别、规模、工艺选择、回转窑设计、工程实例等多个方面进行分析,着重探讨回转窑系统工作原理和性能特点,采用回转窑、二燃室、余热锅炉、急冷塔、布袋除尘器、湿法脱酸、烟气再热器工艺技术。

回转窑正常运行时,窑头温度550~700℃,窑尾温度800~1000℃,窑体倾斜角1.5°~2.0°,保证危废在窑内有足够的燃烧时间。

一般物料在窑内停留时间控制在30~90min,通过调节回转窑转速来调整停留时间。

二燃室温度1100~1150℃,烟气停留时间大于2s,保证烟气中的二噁英焚毁完全。

关键词:危险废物;回转窑;焚烧处置;烟气净化引言焚烧处理技术是危险废物处理技术领域普遍运用的处理技术类型,其能支持实现针对危险废物的清洁化处理和安全化处理技术目标,能够针对自然生态环境系统发挥正面影响效应。

当前历史发展阶段,伴随着危险废物焚烧处理技术的持续改良优化,危险废物焚烧处理技术活动过程中实际获取的效果也在逐渐改善,基本上实现了对我国危险废物处理技术领域各项基本需求的充分支持满足。

危险废物的主要特点,在于种类多样、物理性质与化学性质表现类型复杂、危险性高,以及技术处理难度大等,且由于绝大多数危险废物中包含的化学物质成分都具备易燃性、易爆性,以及生物毒性,开展针对危险废物的焚烧处理技术活动,必须严格做好针对各项基本技术细节的控制干预工作。

1典型难处置危废针对高硫氯等较难处置危废的研究较少,化工危废在燃烧过程中氟氯气体的脱出机理,并就典型危废热解过程中氟氯气体析出特性进行分析。

热解过程中HCl的析出特性,热解终温的设定对HCl析出有较大的影响。

含氯危废热解产物的主要形式,在危废焚烧过程中,氯代烃类物质可通过气相物化反应生成二口恶英类前驱物,因此合理布局热解、燃烧、燃烬工段,对此类物料的高效焚烧有一定的促进作用。

2回转窑在危废焚烧处置中的应用2.1焚烧炉选择在当前国内外工业危废焚烧处置工程中使用较多的就是回转窑焚烧炉,还有炉排炉、链条炉、热解气化炉、隧道窑等,回转窑系统各子系统设备较多、运行水平有一定要求,设备投资成本相对较高,在危废处置中有一定的技术壁垒。

利用水泥窑处置城市工业废弃物技术研究与应用

利用水泥窑处置城市工业废弃物技术研究与应用

1 . 回转窑 系统是 负压状 态运转 .烟气 和粉尘 .7 2
不会 外溢 , 从根本 上 防止 了处 理过程 中 的再 污染 1 . 回转 窑处理 工业废弃 物完 全可 以利用水泥 .8 2 生产 的废 气处理 系统 . 粉尘 排放浓 度很低 . 污染物排 放量少 特别 是 由于水泥 窑的预热 器系统 产生活性
停 留时 间一般 为 2S 焚烧 难 以分解 的物 质 时 . 有 . 会 少量有 机废弃 物排人 大气 .焚烧 后 的炉 渣还要 深埋 或处 理 ,这都 有可 能对环境 产生 二次污 染 。通 过大 量 的试 验和监 测发现 .水 泥 回转 窑在处 理废弃 物方 面与 建专用焚 化炉相 比较 而言更 具优越 性 1 从 焚烧 工 艺来看 . 泥回转 窑具有 以下特 点 : . 2 水 l . 处理温度高。 由于熟料焚烧 的要求 , _1 2 回转窑 内物料烧成温度必须保证在 1 5 左 右f 内最高的 0o 4 C 窑
可 以接受 处理大 量 的废 料 , 而且 可 以维持均 匀的 、 稳 定的焚烧 气氛 1 . 焚烧停 留时 间长 由于 回转 窑筒 体较 长 . .3 2 斜度小 。 旋转速 度低 . 物料在 回转 窑高温环 境 中的停 留时 问长 . 物料 从窑 尾到窑 头总停 留时 间大于 3 0分
气流温度可达 1 0 0℃或更高) 8 ,在如此高温下废弃 物

3 一 6
C O, a 具有 很好 的吸硫 作 用 . 以整 个 系统 不需 采 取 所
特 殊措施 . O 的实 际排 放浓 度 也很低 美 国 国家环 S 境 保护 署测 量结果 表 明 .当 回转窑 使用 有 害物作 为 代 替原 燃料 时 . 气 中 的有 害 物排放 量 不会 增加 . 空 不 造 成新 的污 染 . 空气 质量 无影 响 . 时甚至 有 改善 对 有

污泥深度脱水和水泥窑协同处置技术应用

污泥深度脱水和水泥窑协同处置技术应用

为水 泥配 料 的一部 分 , 实现 了污 泥处 理 的零排 放 , 无 疑是一 项 两全 齐美 的处 理途 径 。这种 将 污染 控 制与 资源 化利 用结 合 到一起 的技 术 被称 之 为城市 污 泥 的 多元 集成 处置技 术 。 为 了充分 研究 了解 污 泥深 度脱 水 技术 以及 水 泥 窑 协 同处置 城市 污 泥技术 ,上海 建筑 材料 集 团水 泥 有 限公 司 ( 以下 简称 公 司 ) 设 了两 条示 范线— — 污 建 泥深度 脱水 示范 线 和水 泥窑 协 同处置 城 市污 泥示 范
泥处 理处 置方 式见 表 1 。
表 1 目前 国 内脱 水 污 泥 处 理处 置 方 式 对 比分 析
处置方式 优势 简单易行 填埋 成本低廉 劣势 发展趋势
占用土地 趋于淘 汰, 目前规定
二 次 污 染
污泥含水率超过 6 %, 止填埋 0 禁
发达国家
深 度脱 水技 术路 线 , 处理 市政 污 泥 , 污 泥 的含 水 率 使
焚烧
综合利用 需要补燃 投 资较低 残渣飞灰
未知
21 .污泥深 度脱 水示 范线
未知
电厂焚烧 综合 利用
投 资 较低
设备腐蚀
残渣 飞灰
211 . 司 ( 即兴 塔
水泥窑 处理
综合利用 对企业 环保 、 环保 处理彻底 运行要求 高 经济 、 风险小
一 一
污泥深度脱 水和 水泥 窑 协 同处置 技术应 用
上海建筑材料 集 团水泥有 限公 司 马勇 匡鸿 王诚 卢波
1 前 言
2 城 市污 泥 多元染集 成处 置技 术 对 污泥采 用 化学调 理 和机 械压 滤相 结合 的 深度

回转窑的工艺流程介绍

回转窑的工艺流程介绍

回转窑的工艺流程介绍回转窑在我们的生活中处处可见,因其广泛的运用受到水泥生产者,冶金化工生产厂家的普遍欢迎,回转窑的产量大,为此给使用者带来了巨大的经济效益,生产使用单位对会展要的工艺流程研究是十分有必要的,它对于安全生产起到至关重要的作用。

在说回转窑的工艺流程之前,我们先对回转窑的常用问题做一下研究。

回转窑属于建材类设备,按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。

水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

冶金化工窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍、铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。

石灰窑(既活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

回转窑(一燃室)回转窑是整个焚烧系统的中心装置;窑内焚烧绝大部分的危险废弃物,实现脱毒和固体废弃物的减容;将废弃物中的有机成分和水份转换成烟气通往二燃室;通过调节窑体的倾斜角度以及窑体的转速来控制固体废弃物在窑内的停留时间和废弃物与空气的混合程度; 采用传送带、螺旋给料机等设备将固体废物投入回转窑中;液体废物可以通过喷头或直接通过燃烧器输送,也可与固体物料混合提高给料的均匀性;采用连续给料,避免批量给料产生的“给料高峰”;高热值的液体废物可直接投入二燃室。

二燃室其与回转窑直接相连,使在一燃室中未燃尽的可燃气体达到完全燃烧,脱除烟气中的毒性有机成分;二燃室内的助燃燃料可以是油、气,也可以是高热值的液体危险废弃物;余热利用一般采用立式余热利用锅炉,回收从二燃室出来的高温烟气中的余热;利用烟气余热产生的蒸汽用来发电或供暖;或预热空气,提高系统余热利用率,降低设备运行成本,确保危险废物安全稳定的焚烧急冷急冷塔内通过水喷雾方式与逆流而上的烟气混合,使得烟气温度迅速降低以避开二英产生的旺盛区域;使用石灰乳急冷液,即实现了烟气降温又去除了烟气中的酸性气体;空气净化在将烟气排放到大气之前除去其中的固体颗粒;过滤出的灰尘一般达到可直接填埋标准,否则可将其投入一燃室进行焚烧;一燃室温度一燃室的温度一般在850~1100℃范围内以实现危险废弃物的脱毒,卤代烃有机废液焚烧温度应在850℃以上,含氰化物的废液温度应高于900℃;熔渣式回转窑的燃烧温度高达1200~1400℃,其焚烧产物的灰渣实现玻璃化,被包容其中的重金属类等有害物质渗透性远远低于美国环保局(EPA)规定的废弃物安全填埋要求;二燃室温度:二燃室的温度一般要高于950℃以彻底消除从一燃室中出来的烟气中类似二英类剧毒性有机成分:我国危险废弃物焚烧污染控制标准要求二燃室的温度应该有1100℃,焚烧多氯联苯时温度应为1200℃:如果危险废弃物中的卤素含量高于1%,二燃室的温度至少应该提高到1100℃;固体物料以及烟气的停留时间:固体废弃物其停留时间与窑的长径比成正比,与窑的倾斜度、转速成反比。

水泥回转窑焚烧危险废弃物的生产实践

水泥回转窑焚烧危险废弃物的生产实践
16 q 5 n 蓄水 水 位线 以下 清 理 出来 的 2 0 t 重金 属 50 含
污泥、化学品、医疗垃圾 、干电池等危险废弃物污
泥。
首先 ,我 公 司 向区委 区政府 、环 保部 门及质 量 监督 部 门递交 了水 泥 回转窑 焚烧 危 险废弃 物 的可 研
报告 ,指 出 了水 泥 窑焚烧 危 险废 弃物 的优 势 ,从 而 取得 了 《 烧 危 险废 弃 物 许 可证 》 焚 。水泥 窑 焚 烧 危 险废 弃物具 有 如下优 势 : ( )处 理 温度 高 ,烧成 温 度 超 过 1 5 ,气 1 0℃ 3 体最 高可 达 1 0 ;废 弃 物 在 窑 内焚 烧 空 间 大 , 0℃ 7 停 留 时 间 长 。 其 中废 弃 物 停 留 可 达 3 i 右 , 0rn左 a 气 体停 留 可达 8 以上 S 依据 国外 处理 工业 有 害物质 的实 践 经验 。有 害 物在 10 0℃的 高 温 中 持 续 2S以 上 ,就 能 达 到 0 9 . %的 无 害 化 转 化 。因 此 用 水 泥 窑 焚 烧 危 险 废 99 9 弃 物可行 也 可靠 。
( )我公 司原 料 中碱 含 量偏 高 ,有利 于对 有 害 2 物燃烧 后 产 生 的 HC 、S : 起 中 和作 用 ;另 外 回 L O等
( )专 用 仓 的 选 取 。我 公 司原 设 计 采 用 石 灰 1 石 、页 岩 、砂岩 、硫 酸渣 四组 分配 料 ,但试 生产 阶
段 发 现 页岩 矿 碱 含量 ( 量分 数 )为 5 6 ,对 质 %~ %
然 会 被 除铁 器选 出 )按 00%~ . ( .5 01 质量 百 分 比) %
人 工配入 水泥 生料 中 。
含尘 浓 度 ( 标况 下 )为 1.mg 56 / ,完 全符 合 排放 m 标准 。 ( )质量监 督 部 门将 处理 危险 废弃 物时 期生产 2

回转窑处理城市垃圾的技术特点与前景展望

回转窑处理城市垃圾的技术特点与前景展望

中图分类号 : T 0 ; 0 K 19 X7 5
文献标识码 : A
我国的垃圾产量正 以每年 9 %的速度递增 , 0 3 20 年的产量 已达到了 1 亿 t . 5 …。由于经济水
平 的制约 , 国 的垃圾 处理 目前 仍 然 以填埋 处 理方式 为 主 , 着垃圾 填 埋作 为 单一 处 置方 式暴 我 随
2 适合我 国 国情 的水泥 回转 窑城 市垃圾 处理 系统 ’
水泥窑处置工业和生活垃圾技术在发达国家如美国、加拿大、日本等早在 2 0世纪 7 年代 0 就已开始采用【。以美国为例 ,已有几十家水泥厂将可燃废弃物作为替代燃料在水泥窑上进行 5 】 焚烧处置,其替代量一般在 2 %~ 0 0 6 %。 美国国家环境保护局对水泥回转窑的监测结果表 明【, 6 水泥回转窑使用可燃废弃物为替代 】
宁波 垃圾 处理厂 (0 1年) 20 所使 用 的设备都是 层燃 炉垃圾 焚烧处 理设备 。这种 炉型 设备 一般造 价 比较 昂贵 ,投资要 6 0万元 一8 0万元左右 ,如 上海浦东御桥 垃圾处理厂 的 日处理 能力 是 I o , ot o 其 投资 为 7亿元 人 民 币,而 且运 行成 本较 高 。
优 势 ,认 为 利 用 水 泥 回转 窑 处 理 城 市 生活 垃 圾 是 一 条 适 合 我 国 国 情 的 可 持 续 发 展 之 路 最 后
讨论 了水泥回转 窑处 理城 市生活垃圾所 涉及 的技术研 究 内容 ,提 出了在 我国利 用该技 术是 一 项 复杂的 系统工程 ,需要全社会 的共 同努力 。 关键词: 焚烧;城市 生活垃圾 :回转 窑:可持 续发展
露出越来越多的问题 ,以及城市生活垃圾成分逐年产生的变化 :无机物大量减少 ,有机物 、 j 可燃物大量增加, 低位热值逐年提高等。 过去常规 的处理方法 、 技术和设备都不能满足 目前社
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城市污泥焚烧回转窑
(河南宏科重工)提供
城市污水厂的污泥中含有大量的有机物、丰富的氮磷等营养物、重金属及致病菌和病原菌等,如果不加处理地任意排放和投弃会对环境造成严重的污染。

如何妥善地处置污水厂污泥,并将其作为新的资源加以有效利用,变废为宝,已成为城市污水厂和相关部门提高技术和管理水平的重要因素。

目前,污泥最终处置方式主要有综合利用、填埋和投海。

污泥中合有一定量的有机成分,经脱水干燥的污泥可焚烧处理。

为防止焚烧过程中产生二英等有毒气体,焚烧温度应高于850℃。

近年来,水泥窑焚烧废弃物技术水平的提高,有效解决了垃圾填埋和焚烧不当引起的环境污染问题,避免了热焚烧炉产生的污染排放。

对水泥生产而言,由于回转窑的热容量大,温度可达1600℃。

只要处理妥当,完全可以将其处理再利用,即用前置的分解炉或增设垃圾焚烧装置并不会引起水泥工艺过程控制大的改变,也不必对系统设备进行大的改进,且在单位处置能力的投资上是极其低廉的。

在处理能力上,由于大规模的水泥生产系统中具有很大的热容量,能允许进入物料在数量及质量上的适度波动,因此能包容相对于整个物料处理量占很小比例的垃圾加入所引起成分的微小改变,故在废弃物的利用规模上可以远大于现有专业处理设备的处理能力。

同时,由于在水泥矿物的形成过程中有液相出现,因此在使用废弃物以后,其焚烧的残渣可以被水泥矿物吸收或者固熔,从而不存在残渣的处理问题。

正是水泥生产过程中这些得天独厚的特点,为污泥在水泥生产中进行处理提供了技术上的可行性,真正能够做到城市污泥的“零污染”处理,而且与单独建设专用焚化炉相比,粉煤灰烘干,具有投资省、运行费用低、经济效益好、无害化处理彻底等优点。

城市污泥在新型干法水泥生产中的处置,主要依托于新型干法水泥生产线生产工艺和技术装备,对污泥中的有机热值和无机成分进行无害化和资源化利用,砂石设备。

主要内容为:进厂污泥由运输车辆卸入密闭的处置室内,存于锥式下料装置,经变频拨料器计量后均匀喂入密闭输送皮带,一部分与入磨烟煤进行烘干和粉磨后分别喂入窑头和窑尾燃烧器。

一部分与来自配料站的石灰石、砂岩、硫磺渣、粉煤灰4种原料汇合入烘干兼粉磨生料磨,合格后的成品经均化后进入5级悬浮预热器,物料由最高一级预热器喂入,与自下而上的入气流对流交换加热分解,煤粉由分解炉喷入保持炉内高温稳定,使物料的分解温度由320℃~900℃逐步经分解化合,预热分解后的物料进入回转窑,经1400℃高温煅烧生成硅酸盐熟料,在生产过程中所有可以产生的粉尘分别由袋除尘器和窑尾大型的布袋除尘器收集,输送到均化库经均化后再次喂入预热器,全程形成生产密闭循环,除尘后的废气经在线环境监测仪器跟踪确定达标后排出大气,有效杜绝可能存在的扬尘和二次污染。

输送:由于污泥中带有臭味,并含有大量的有机物、一些不确定的重金属和病原菌等,为了避免处理过程中人的接触,应设置密闭的卸车和输送计量装置。

计量和烘干:污泥的水分较高在70%~80%,破碎机如何操作颚式破碎机安全,是略带黏性的软性固体,分别给污泥的稳定计量和烘干带来较大难题;因此要根据物料的特性选择合理的计量称,并依据入磨热风的温度及烟煤的发热量来进行准确调整。

水泥回转窑内物料煅烧在碱性条件下进行:能对燃烧后产生的酸性物质起中和作用,使它们变成盐类固定下来,可避免普通焚烧炉燃烧废气产生的“二次污染”问题。

利用水泥生产的废气处理系统,粉尘排放浓度很低,污染物排放量少,螺旋分级机。

特别是由于焚烧过程有吸硫作用,所以整个系统不需采取特殊措施,二氧化硫的实际排放浓度也远远低于国家规定指标。

城市污泥在新型干法水泥生产中的处置应用,充分利用了污泥中热值,实现了对污泥有
利的潜在效益进行开发,也使企业实现了真正意义上的节能减排。

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