AQL抽样计划表的由来及运用

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附件：MIL-STD 105E 抽样计划表
INSPECTION AND LABORATORY TESTING MIL-STD 105E 抽样计划表
抽样批量
特殊检验标准 SPECIAL INSPECTION LEVEL
一般检验标准 GENERAL INSPECTION LEVEL
S-1
S-2
S-3
S-4
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
2
TO
8
A
A
A
A
A
A
B
9
TO
15
A
A
A
A
A
B
C
16
TO
25
A
A
B
B
B
C
D
26
TO
50
A
B
B
C
C
D
E
51
TO
90
B
B
C
C
C
E
F
91
TO
150
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别力时，可采用 I 级水准，需要较高判别力时，则采用 III 级水准来检验。另一特殊检验水
准有 S-1、S-2、S-3 及 S-4 四级。采用特殊水准是希望样本数较小，当批量极大时，或检验
第一次抽样不良品有 d1 个
d1 ≦ Ac1 允收
d2 ≧ Re1 拒收
在第一次抽样 Ac1＜d1＜Re1 的条件下，再做第二次抽样，有 d2 个
则（d1+ d2）≦ Ac2 允收 则（d1+ d2）≧ Re2 拒收
（正常或加严检验 Re2= Ac2+1）
5-3 多次抽样时，若 di 表第 i 次抽样时之不良品数则：
B
B
C
D
D
F
G
151 TO
280
B
C
D
E
E
G
H
281 TO
500
B
C
D
E
F
H
J
501 TO
1200
C
C
E
F
G
J
K
1201 TO
3200
C
D
E
G
H
K
L
3201 TO 10000
C
D
F
G
J
L
M
10001 TO 35000
C
D
F
H
K
M
N
35001 TO 150000
D
E
G
J
L
N
P
150001 TO 500000
↓
01 ↑ ↓ 12 23
↓ 01 ↑ ↓
12 23 34
Acceptable Quality Levels(Normal Inspection)允收水准
0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0
Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
一、抽样检验之术术语与符号
1 抽样检验：由一批产品或材料中，分散、随机抽取一定数量的样本，按规定项目加以 检验或测试，将结果与判定基准比较，判定全批为合格或不合格的整个作业。
2 批（LOT）：同条件下生产之产品的集合。 3 送验批：送来检验的批。 4 批量（LOT SIZE）：送验批中含有检验个体之总数，一般以 N 代表。 5 样本（SAMPLE）：由批中抽取作业检验对象的产品。 6 抽样（SAMPLING）：从批中抽取样本的工作。 7 样本数（SAMPLE SIZE）：样本之个数以 n 代表。 8 合格判定个数：判定批为合格时，样本内容许含有最高不良品个数，以 Ac 或 c 表示 9 不合格判定个数：判定批为不合格时，样本内所含之最少不良品个数，以 Re 表示之。 10 抽样检验计划：规定样本数，合格判定个数以决定送验批为合格或不合格，这种组合 称为抽样检验计划。例如 n=50、c=2 即为-抽样检验计划。 11 允收品质水准 AQL：（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL）又称允收水准，送验批品 质满意界限，为批不良率时以 Po 表示。送验批品质达到此水准，消费者愿意尽量接受该批。
一般检验单一抽样计划允收标准表 Single Sampling Plans for Normal Inspection
↓= 使用箭头向下第一个抽样计划，若抽样数等于或大于批量数则作 100%检验。 ↑= 使用箭头向上第一个抽样计划。 Ac = 允收数目，Re = 拒收数目。
二‧缺点（瑕疵 DEFFECT）分级法
制品上之任一特性与规格，图样与合约上一切规定不符者均称为缺点。通常将其分为下列 各级；但亦可采用其它分级法，或将这些等级中再加以细分。 2-1 严重缺点（CRITICAL DEFECT）： 又称危险缺点，系指根据判断或经验，认为此缺点将能使制造者、组配者或使用者有受伤或 不安全的可能时，或其最终制品不能执行或达成此制品应有之功能之缺点。 2-2 主要缺点（MAJOR DEFECT）： 系指没有严重缺点外，制品单位的使用性能，不能达到所期望之目的，或显著的减低其实用 性质而引起客户或使用者之不满意，而会被退货的缺点。 2-3 次要缺点（MINOR DEFECT）： 系指对制品单位的使用性能，也许不致减低，或者虽然与规格不符，但在使用和操作效用上 并无影响者。 3‧允收品质水准：（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL，AQL） AQL 是消费者认为满意的制程平均时之最高的不良率。通常同一 AQL 值样本大时比样本小 时之允收机率为高。在 105D 表中 AQL 的顺序是自 0.01 至 0.10 有五级，0.10 至 1.0 有五级， 1.0 至 10.0 亦有五级，每级是以 5 10 的几何级数排列，次一 AQL 级等于前一 AQL 的 1.6 倍。 当 AQL 值在 10.0 以下时，可用不良率或百件缺点数表示，超过 10.0 以上时，仅能用百件 缺点数表示。样本大小亦系以 5 10 的几合级数排列。 4‧检验水准： 一般检验水准有 I、II、III 三级，除非有特别规定，都采用 II 级检验水准，不过无需太高判
表查得：样本大小（亦即要抽验的产品数量）：80PCS，抽验箱数须至少为总箱数的开根 号值，例如：总箱数为 200 箱，抽验箱数至少需 15 箱。 G. 主要缺点（MAJOR DEFETIVES）： ‧而 AOL=1.5 允收水准，其可接受的不良品数为 3PCS=Ac。拒收的不良品数为 4PCS=Re。 次要缺点（MINOR DEFECTIVES）： ‧而 AQL=4.0 允收水准，其可接受的不良品数为 7PCS=Ac。拒收的不良品数为 8PCS=Re。 由上叙的条件及查对的数据，即为你此次对此批货在做抽样检验时所要遵循的标准，届时你 即可依实际的不良品数和标准之相符或差异数做为对此批货允收或拒收之判断判定。
5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ↑ 7 8 10 11 14 15 21 22 ↑ 10 11 14 15 21 22 ↑
6.5 Ac Re 01
↑ ↓ 12 23 34
56 78 10 11
14 15 21 22
↑
2000 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ↑
D
E
G
J
M
P
Q
500001 AND OVER
D
E
H
K
N
Q
R
Code Letter 抽样 代码
A B C D E F
G H J
K L M
N P Q
R
Sample Size 抽样 0.065 0.10 数目 Ac Re Ac Re
2 3 5
8 13 20
32 50 80
125 200 315
500 800 1250
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MIL-STD-105E 抽样表之由来及运用
MIL-STD-105E 抽样计划又称计数值的调整型抽样计划，二次大战期间美军军方采购军 需武器装备时，对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货检验等方式进行严格 的检验以确保武器装备的品质，但由于产品与种类的急遽增多，且制程日益复杂庞大，先前 的监督检验制度无法因应此一趋势，而改用稽查检验方式所开发出来的抽样计划。
↓ 01 ↓ ↑ 12
23 34 56
↓ 01 ↑ ↓ 12 23
34 56 78
↓ 01
↑ ↓
↓
01 ↑ ↓
12
↓ 01
↑
↓ 12 23
↓ 01
↑ ↓
12 23 34
↓ 01
↑ ↓ Βιβλιοθήκη Baidu2
23 34 56
↓ 01
↑ ↓ 12 23
34 56 78
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
Tables.经过些许的修正与扩充而发展成 The Army Service Forces tables，表中包含有单次及双
次抽样计划，应用时，以双次抽样计划为佳。
三‧MIL-STD-105D（或 ABC-STD-105）抽样表之使用步骤
1. 指定送检验批量 N。 2. 决定允收品质水准 AQL 值。 3. 决定采用单次、双次或多次抽 样方式。 4. 选定检验水准，除非特别指定，一般均使用 II 级水准。5. 由批量 N 及检验水 准在表（6-1）中查得抽验样本代表。6. 视抽样方式及检验严格的程度（开始均选用正常检 验），分别使用〝正常〞、〝严格〞或〝减量检验表〞，由代字及 AQL 值查得抽样计划。 7. 使用各表之代字与 AQL 值之相交栏，求得样本数 n，允收不良数 Ac 及拒收不良数 Re。 范例： A. 待检出货产品数量（BATCH SIZE）1000PCS。 B. 主要缺点（MAJOR DEFECTIVS AQL=1.5）允收标准。 C. 次要缺点（MINOR DEFECTIVS AQL=4.0）允收标准。 D. 采用单次（SINGLE SAMPLING PLAN）抽样方式抽样。 E. 采用 II 级检验水准（INSPECTION LEVEL II）。 F. 由 A-E 之条件，由（6-1）样本代字表查出其代字为〝J〞，再由表（6-2）单次正常检验
成本甚高，且允许有较大冒险率时，或破坏性检验，可以采用特殊水准以求抽样计划。
5‧允收与拒收之判定：
5-1 单次抽样时，若样本中不良品为 d 个则：
d ≦ Ac 允收
注：Ac 为允收不良数
d ≧ Re 拒收
注：Re 为拒收不良数
（正常或加严检验 Rc=Ac+1）
5-2 双次抽样时，若第一次抽样 d1 个不良品，第二次抽样有 d2 个不良品时：
Σdi Aci ≦ 允收
Σdi Re1 ≧ 拒收
Aci＜Σdi＜Rei 再抽样（i=1，2‧‧‧7，且正常或加严检验 Re7=Ac7+1）
6‧AQL 制简史：
AQL 制最初由美军兵工署（Ordnance Department of U.S. Army）所提出。由贝尔电话实
验室（Bell Telephone Laboratories）的工程师为主所成立的小组，于 1942 年发表 The Ordnance