运转车间钢包管理制度
钢包安全管理制度及操作规程模版
钢包安全管理制度及操作规程模版第一章总则第一条为确保钢包的安全管理工作,规范钢包的运行操作,保障员工人身安全和企业财产安全,制定本制度。
第二条钢包的安全管理工作必须遵循安全第一的原则,依法、依规进行。
第三条本制度适用于公司内各部门钢包的管理和操作工作。
第四条钢包安全管理应坚持预防为主、防护结合的原则,建立风险评估和控制机制。
第二章钢包安全管理机构第五条公司设立钢包安全管理部门,负责钢包的安全管理工作。
第六条钢包安全管理部门应当配备专职的安全管理人员,具备相关的专业知识和工作经验。
第七条钢包安全管理部门应做好员工的安全教育和培训工作,提高员工的安全意识和操作技能。
第三章钢包安全操作规程第八条钢包操作人员必须经过专业培训和合格考核,持证上岗,做到熟悉钢包的结构、性能和操作流程。
第九条钢包操作人员在操作钢包前,应进行检查和防护措施的确认,确保钢包的安全状态。
第十条钢包操作人员在操作过程中,严格按照操作规程进行操作,禁止违章作业和超负荷操作。
第十一条钢包操作过程中如遇到异常情况,应立即停止操作,并及时上报钢包安全管理部门。
第四章钢包安全检查第十二条公司应定期对钢包进行安全检查,检查的内容包括但不限于钢包的外观、密封性、防护设施等。
第十三条钢包安全检查应由钢包安全管理部门专职人员进行,并填写相应的检查记录,记录安全问题和处理情况。
第十四条对于发现的钢包安全问题,应及时整改,并记录整改情况。
第五章钢包事故应急预案第十五条公司应制定钢包事故应急预案,明确各级责任人、应急救援措施和通讯联络方式等。
第十六条钢包事故应急预案应由钢包安全管理部门负责编制,并向相关人员进行培训和演练。
第六章钢包安全教育和培训第十七条公司应定期开展钢包安全教育和培训活动,提高认识和知识水平。
第十八条钢包安全教育和培训活动应根据钢包的使用特点和操作风险确定内容和形式。
第七章法律责任第十九条对违反本制度的钢包操作人员,依法给予相应的纪律处分,严重者移交司法机关处理。
钢包烘烤管理制度
钢包烘烤管理制度1、⽬的:为规范钢包、铁⽔包烘烤⼯作,避免因⽇常检查不到位或操作不当造成安全事故或影响钢铁包烘烤效果,特制定本制度。
2、适⽤范围:运转车间管理的钢包、铁⽔包(含兑铁包,下同)的烘烤。
3、职责划分:3.1⼤包组烤包⼯:负责钢铁包烘烤,烤包设备⽇常卫⽣清理,⽇常点检。
4、管理细则4.1进⼊煤⽓区域要2⼈作业,1⼈携带煤⽓报警仪在前⽅⾏⾛。
4.2⾏⾛要⾛安全通道,并观察上⽅,防⽌落物伤⼈。
4.3检查烤包器钢丝绳是否有断股.是否磨损超标(10%),卷扬系统是否正常,双道阀门是否关闭,包盖耐材有⽆松动或较⼤裂纹,以上项⽬有异常禁⽌使⽤4.4烤包器下⽅地⾯保持⼲净,不得有杂物4.5检查煤⽓压⼒是否符合烤包要求(⼤于等于61cpa),若压⼒不满⾜烤包要求时禁⽌点⽕。
4.6关闭阀门时,依次关闭助燃氧⽓阀门,煤⽓阀门,风机阀门。
煤⽓阀门要关俩道。
4.7升包盖时要缓慢升起,不能依靠线位停⽌,待包盖接近停⽌时应点动操作。
4.8指挥天车挂链时,要⼀⼈指挥⼀⼈⽤专⽤丁型铁钩挂链,并观察包沿及包壁上活动物体,防⽌挂链时掉落砸伤。
4.9钢包离开地⾯前指挥⼈员和附近座作业⼈员应离开到距包体10⽶外,当包吊起天车开始⾏⾛后,指挥⼈员应跟包⾏⾛并及时喊开⾏⾛路线上其他⼈员。
4.10根据不同包类按照作业标准控制烘烤时间。
5、考核5.1进⼊煤⽓区域,单⼈作业的考核100元/次,没有携带或未正确使⽤煤⽓报警仪考核100元/次;5.2进⼊煤⽓区域没有⾛安全通道的,考核责任⼈50元/次;5.3 操作原因造成烤包器熄⽕或煤⽓泄漏的考核100元/次。
5.4其它违反本制度导致烘烤安全隐患或影响烤包效果,依据造成的损失程度进⾏考核。
6、本制度⾃下发之⽇起开始执⾏,本制度最终解释权归运转车间。
炼钢⼚运转车间⼆0⼀三年⼆⽉⼀⽇。
运转车间钢包管理制度
运转车间钢包管理制度第一部分钢包管理一、钢包包壳管理制度二、钢包用耐材管理制度三、钢包承包厂家人员管理制度四、钢包修砌设备工具管理制度五、钢包修砌区域卫生管理制度六、钢包砌筑与冷修制度七、钢包烘烤制度八、钢包热修制度九、钢包测温制度十、钢包周转第二部分钢包管理过程违规考核标准- 1 -制度内容一、钢包包壳管理制度1、钢包包壳检查、维护与报废标准热修及冷修过程要及时检查钢包包壳,吊运过程避免碰撞2、钢包耳轴检查、维护与更换标准3、钢包包体底吹管路检查与维护4、钢包外壁及包沿粘渣清理要求5、钢包副钩挂环检查与更换标准6、钢包板筋检查与更换标准7、钢包底座检查与更换标准8、钢包包号管理规定二、钢包用耐材管理制度1、耐材备料标准承包厂家现场负责人负责现场备用耐材的日常点检工作,要求各正式承包厂家现场存放不少于2整套钢包砖,3套渣线砖,10块透气砖。
低于库存量及时上报自己公司,冬季要考虑公司运输距离与雨雪天气可能造成的影响,现场增加备货量,由厂部协调存货场地。
保证不因钢包耐材短缺影响钢包修砌或正常周转。
2、耐材的存放要求运输途中或装卸过程及日常存放要求做好防雨雪、防潮湿、防磕碰工作,凡使用前发现钢包耐材琳雨雪、受潮、磕碰破损等影响正常使用或可能导致安全事故的一律禁止使用。
日常摆放要求整齐规范,整箱耐材不得超过3层,使用过程中取用有序,不得出现单块高层,以安全稳妥不易倒- 2 -塌为原则。
雨雪天气要及时使用防雨苫布遮盖密实。
倒运过程轻拿轻放,防止磕碰。
3、其它未经允许禁止使用回收的废旧耐材,耐材理化指标应符合国标,炼钢厂有权委托第三方进行化验,不合格的禁止使用,耐材规格、材质未经炼钢厂同意禁止随意变更或试用新材料。
三、钢包承包厂家人员管理制度1、安全(1)长期承包方式耐材承包厂家的新职工首先应经生产安全科培训,并考试合格后方允许进入现场;主管车间、施工区域班组应对施工单位的新职工进行安全培训,并经考试合格后方允许上岗作业。
钢包周转管理制度
1生,加强对钢包承包厂家的管理,特制定本制度。
2、适用范围:准备车间大包组、钢包承包厂家。
3、职责划分:4、细则4.1.钢包打结与砌筑(1)接到拆包组通知后30min内将待修砌钢包吊入包坑,未及时吊包考核厂家50元/小时。
(2) 钢包打结与砌筑必须按照《钢包冷修作业标准》执行,由钢包质量验收人员进行验收,对不符合作业标准及技术协议要求的除要求返工外考核厂家50元/项。
(3)钢包修砌完毕认真填写大包使用跟踪卡,厂家及时通知三修吊包。
(4)三修将包吊离包坑后及时将钢包周转明示牌上相应钢包包号牌转放至烤包栏位置。
未及时调放考核10元/次。
(5)责任人:钢包承包厂家:聂和英4.2.钢包烘烤与备用包管理(1)接到厂家通知后30min内将包吊离包坑,未及时吊包考核当班烤包工50元/小时。
(2)钢包烘烤必须按照《新炼钢钢包烘烤作业标准》执行。
达到烘烤时间后及时将钢包吊至钢包底吹砖焊接位置,通知钳工将底吹管焊接,并检查确认焊接质量。
超过规定烘烤时间未吊包进行焊接,考核当班烤包工50元,因此造成断包的由厂部落实考核。
(3)大包底吹管焊接完毕30min内将钢包吊至卧式烤包位未及时吊包考核当班烤包工50元/小时。
(4)将钢包吊至卧式烤包器备用后,及时将钢包周转明示牌上相应包牌转放至备用包栏位置。
未及时调放考核10元/次。
(5)责任人:准备车间三修烤包工。
4.3.钢包在线使用(1)及时将备用钢包包况报告当班调度,根据生产情况投用钢包。
(2)对新投用钢包包况进行详细检查确认,要求新包透气砖必须进行底吹试吹并记录压力变化。
安装流量表后记录流量值。
未进行试吹或对试吹数据未进行记录,造成事故的按事故进行考核。
(3)所有在线使用钢包到热修工位后都必须进行底吹试吹,试吹不透或透气量小要对透气砖进行吹扫作业,未进行试吹或试吹不透未进行吹扫,造成事故的按事故进行考核。
(4)投用钢包或甩包后及时将钢包周转明示牌上相应包牌转放至周转包栏位置。
转炉钢包车间管理制度
第一章总则第一条为确保转炉钢包车间生产安全、高效、有序进行,提高产品质量,保障员工生命财产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于转炉钢包车间所有员工、管理人员及外来人员。
第三条转炉钢包车间应严格按照国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度执行。
第二章组织机构及职责第四条转炉钢包车间设立车间主任一名,负责全面管理车间工作;下设技术员、安全员、操作工等岗位。
第五条车间主任职责:1. 负责制定车间生产计划,组织实施;2. 组织开展安全生产教育培训,确保员工安全意识;3. 监督检查车间设备、设施及作业环境,确保符合安全生产要求;4. 协调解决车间生产、安全等方面的问题;5. 定期向上级汇报车间工作情况。
第六条技术员职责:1. 负责制定车间生产技术规程,组织实施;2. 对生产过程中的技术问题进行指导、解决;3. 负责车间设备、设施的维护保养;4. 对新进设备、工艺进行技术评估。
第七条安全员职责:1. 负责监督、检查车间安全生产,确保安全生产制度落实;2. 组织开展安全生产教育培训,提高员工安全意识;3. 定期对车间进行安全检查,发现安全隐患及时整改;4. 对违反安全生产规定的行为进行查处。
第八条操作工职责:1. 严格遵守操作规程,确保生产过程安全;2. 按时完成生产任务,保证产品质量;3. 保持工作区域整洁,及时清理生产废弃物;4. 积极配合安全员进行安全检查。
第三章生产管理第九条车间生产计划:1. 车间主任根据生产需求,制定月度、季度生产计划;2. 技术员根据生产计划,制定具体的生产技术规程;3. 操作工按照生产计划和技术规程进行生产。
第十条设备、设施管理:1. 车间主任负责组织设备、设施的维护保养;2. 技术员负责对设备、设施进行技术评估和改进;3. 操作工负责日常设备、设施的清洁和保养。
第十一条质量管理:1. 车间主任负责制定质量管理制度,组织实施;2. 操作工按照质量管理制度进行生产,确保产品质量;3. 技术员负责对产品质量进行监督、检查,发现问题及时整改。
钢包管理制度(5篇)
钢包管理制度1、上岗前必须严格按规定穿戴好劳保用品。
2、不得酒后上岗;工作中应集中精力,坚守岗位,不得擅离职守,不准打闹,睡觉或做与本工作无关的事。
3、上岗操作前检查设备,排除故障和隐患,保证安全。
防护信号,保险装置齐全、灵敏、可靠,保证设备、通风良好;设备运转时,不准跨越和隔机传递物件,不准触动危险部位。
4、各级安全监督员(班长)加强对管辖范围内的安全监督,及时制止和纠正各种违章纪行为;各种岗位设备安全防护装置、照明。
信号监督仪表,警戒标记等,不准随便拆除或非法占用。
5、在生产中所使用的工具,如锤子、扳手、钢丝绳等,在使用前应有班长专人负责检查,不合格不得使用,一切物品严禁放在阻碍设备运转或妨碍生产的地点。
6、施工人员必须熟悉岗位生产工艺,按要求操作,非本岗位操作人员或指定人员以外的任何人严禁操作。
7、检查机械、电气设备时,必须挂停电警告牌,设专人监护;停电牌谁挂谁取,非工作人员严禁合闸;在合闸前要细心检查,确认无人检修时方可合闸;严禁对运行中的设备进行擦抹、清扫。
8、搞好文明生产,各种物品材料应按指定位置摆放,保证通道畅通。
9、严格执行交接班制度,发现问题应立即上报处理。
10、工作中人员站立位置要正确,严禁人员在吊运物品下面停留或通过,指挥天车时必须带口哨(对讲机),穿指吊服,保证吊具、吊物的安全吊装。
11、工作现场所配置的消防器材不得随便挪作他用。
钢包管理制度(2)是指企业内部针对钢包的使用、保管、维护和报废等方面制定的一系列规定和管理措施。
钢包是一种用于运输和储存钢铁材料的大型容器,因其具有较大的重量和复杂的结构,需要进行科学合理的管理。
钢包管理制度主要包括以下方面:1. 钢包的使用管理:规定钢包的用途、使用条件和限制,确保钢包的使用安全和有效地发挥作用。
2. 钢包的保管管理:规定钢包的存放、保管和防护要求,包括钢包的标识、清点、检查和维护等。
3. 钢包的维护管理:制定钢包的定期检修计划和维护标准,确保钢包在使用过程中保持良好的状态和使用寿命。
钢包车间管理制度
钢包车间管理制度第一章总则第一条为规范钢包车间的生产经营秩序,保障员工的生产安全及利益,提高生产效率,制定本制度。
第二条本制度适用于公司旗下所有钢包车间的管理。
第三条钢包车间管理遵循“依法合规、安全生产、科学管理、精益求精”的原则。
第四条钢包车间应当依法成立生产管理委员会,明确主要负责人及管理人员,并设立监督检查机制。
第五条钢包车间生产管理委员会应每月召开一次会议,总结上月生产经营状况,制定下月生产计划。
第六条各级主管人员应当认真履行管理职责,加强对员工的管理和指导,确保生产任务的完成。
第二章生产计划与生产组织第七条钢包车间应当根据市场需求和生产能力制定年度、季度、月度生产计划,并向生产管理委员会报备。
第八条生产计划应包括生产任务、生产周期、生产数量、设备投入、人员安排等内容。
第九条钢包车间应当建立科学的生产组织制度,规范生产流程,保证产品质量和生产效率。
第十条生产部门应根据生产计划,合理调配人力、物力、财力等资源,确保生产任务的完成。
第三章安全生产管理第十一条钢包车间应当建立健全的安全管理制度,明确安全管理责任,加强安全教育培训,提高员工安全意识。
第十二条生产部门应当定期组织安全生产检查,发现问题及时整改,确保生产现场安全有序。
第十三条工友应当正确使用劳动防护用品,严格执行安全操作规程,避免发生工伤事故。
第十四条钢包车间应当定期开展消防演练,确保员工在火灾等突发情况下能够迅速有序撤离。
第四章质量管理第十五条钢包车间应当建立健全的质量管理体系,制定质量目标和质量标准,加强过程控制,确保产品质量。
第十六条生产部门应当定期组织产品质量检验,对不合格品及时处理,保障产品质量达标。
第十七条工友应当严格执行产品加工工艺,遵守操作规程,杜绝质量问题的发生。
第五章环境保护第十八条钢包车间应当遵守国家有关环境保护法律法规,强化环境意识,做好污染防治工作,保护环境。
第十九条生产部门应当建立废水、废气、废渣等环保监测制度,及时处理排放污染物。
钢包安全管理制度及操作规程
钢包安全管理制度及操作规程钢包是钢铁行业中用于运输和储存钢水的重要设备,其安全管理至关重要。
以下为钢包安全管理制度及操作规程,旨在确保钢包的安全运行和防范潜在风险。
一、钢包安全管理制度1.1 责任制度(1)明确钢包安全管理的责任主体,包括企业领导、钢包操作人员和维护人员。
(2)建立企业领导对钢包安全管理的重视和重要性意识,明确各级相关人员的职责和权力。
1.2 安全教育培训制度(1)制定钢包安全教育培训计划,确保每位钢包操作人员接受培训。
(2)定期进行钢包安全知识培训,提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
1.3 钢包检查制度(1)建立钢包巡检制度,对钢包进行定期检查和隐患排查,确保设备运行正常。
(2)钢包巡检记录要详细记录设备的运行状况和存在的问题,并及时整改。
1.4 安全生产责任制度(1)明确各岗位的安全生产责任,实施全员安全生产责任制。
(2)制定事故防范和应急预案,确保在突发情况下能迅速进行应对和处置。
二、钢包操作规程2.1 钢包上岗规定(1)按照相关职业健康安全要求,进行岗前培训和体检,确保上岗人员身体健康。
(2)上岗人员必须持有效操作证明,具备相应的操作技能和经验。
2.2 钢包操作要求(1)操作人员在操作钢包前,必须仔细阅读钢包使用和操作说明书,熟悉设备的工作原理和注意事项。
(2)操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.3 钢包运输规程(1)钢包运输前,必须进行钢包的定量、包装、封口等工作,确保钢水的安全运输。
(2)运输过程中,钢包必须紧固固定,防止翻倒或摇晃。
2.4 钢包维护保养要求(1)定期进行钢包的维护保养,包括清洁、润滑、检查设备状况等。
(2)对发现的钢包异常情况,及时上报并进行维修或更换。
2.5 钢包事故应急处置程序(1)对于钢包事故,操作人员必须立即采取紧急避险措施,并及时通知相关部门和人员。
(2)事故应急处置程序包括紧急疏散、封闭道路、停电等措施,以减少事故带来的损失和风险。
钢包安全管理制度及操作规程(3篇)
钢包安全管理制度及操作规程钢包是炼钢过程中的重要设备,安全管理制度和操作规程对于保障钢包的安全使用至关重要。
下面详细介绍钢包安全管理制度及相关操作规程,以确保生产过程中的安全。
一、安全管理制度1. 基本原则1.1 安全第一:将钢包安全放在首位,确保操作人员的人身安全。
1.2 预防为主:通过加强管理和技术措施,预防事故的发生。
1.3 全员参与:每个员工都有安全管理的责任,形成全员安全管理的氛围。
1.4 奖惩相济:对违反安全规定的行为进行严肃处理,对安全工作出色的员工进行表彰和奖励。
2. 职责分工2.1 钢包操作员:负责钢包装卸、测温、采样等操作工作,并时刻关注钢包的安全状况。
2.2 监控人员:负责实时监控钢包的温度、压力等参数,并及时报警处理。
2.3 安全管理员:负责制定安全管理制度和操作规程,并进行安全培训,定期组织安全演练。
3. 安全管理制度要求3.1 安全设施:钢包周围设置警示标识、安全围栏、灭火器等安全设施,确保工作环境安全。
3.2 安全防护:钢包操作员必须佩戴防护帽、耳塞、防护服等个人防护装备,保障个人安全。
3.3 操作规程:制定详细的钢包操作规程,包括钢包装卸、温度测量、采样等具体步骤。
3.4 安全培训:对钢包操作员进行定期的安全培训,提高安全意识和应急处置能力。
3.5 定期检查:对钢包的安全设施和操作规程进行定期检查,确保其正常运行和有效性。
3.6 事故报告:对钢包事故及时上报,并进行事故分析和研究,提出预防措施。
二、操作规程1. 钢包装卸操作规程1.1 到位检查:钢包到位后,操作员需检查钢包是否完好无损。
1.2 钢包卸载:使用专门设备将钢包从运输车辆上卸下,并放置在指定的位置。
1.3 接触检查:钢包卸载后,操作员需检查钢包是否存在异物、损坏等情况。
1.4 就位固定:将钢包进行固定,以防止钢包的晃动和倾斜。
2. 温度测量操作规程2.1 热防护准备:操作员需穿戴好热防护服、手套等防护装备,确保人身安全。
钢包管理制度[2]
钢包管理制度一、目的和适用范围本制度旨在规范钢包的管理,确保生产过程中的安全性、可靠性和高效性。
本制度适用于我司所有涉及钢包使用的生产环节。
二、管理标准2.1 钢包的选用和购置1.钢包的选用应根据生产工艺和产品要求,充分考虑钢包的材质、尺寸、耐火性能等因素。
2.钢包的购置应符合国家和行业标准,并经过供应商的资质核查和合同签订。
2.2 钢包的验收和入库1.采购部门应对进货的钢包进行验收,并记录验收结果。
2.钢包应按照标示进行分类和分区存放,并编制台账,记录钢包的基本信息和存储位置。
2.3 钢包的使用和保养1.钢包使用前应进行外观检查和内部清洁,确保无破损和杂物。
2.使用过程中,应遵守生产工艺要求,防止超载、扎孔等操作不当行为。
3.钢包使用后,应及时清洁、整形,并记录使用情况和维修情况。
4.定期对钢包进行保养和维修,确保钢包的正常工作状态。
5.钢包的保养和维修应由专业人员负责,并记录保养和维修情况。
2.4 钢包的报废和处理1.钢包达到使用寿命或经过专业机构鉴定无法继续使用时,应及时报废。
2.报废钢包应经过相关部门审批,并制定相应的报废处理方案。
3.钢包的报废处理应符合环保和安全要求,遵守相关法律法规。
三、考核标准3.1 钢包的选用和购置考核1.考核指标:选用的钢包是否符合生产工艺和产品要求;钢包是否符合国家和行业标准。
2.考核方法:审核采购记录,核查钢包的相关合同和文件。
3.2 钢包的验收和入库考核1.考核指标:钢包验收是否符合要求;钢包的分类和存放是否规范。
2.考核方法:随机抽查钢包验收记录和台账,现场访谈相关人员。
3.3 钢包的使用和保养考核1.考核指标:钢包使用前是否进行检查和清洁;钢包是否按照工艺要求操作;钢包是否定期保养和维修。
2.考核方法:现场观察操作情况,抽查保养和维修记录。
3.4 钢包的报废和处理考核1.考核指标:钢包是否按照规定报废;报废处理是否符合环保和安全要求。
2.考核方法:审核报废处理方案和相关记录。
转炉钢包车间管理制度范本
第一章总则第一条为确保转炉钢包车间生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进公司的发展,结合公司实际情况,特制订本制度。
第二条本制度适用于公司转炉钢包车间全体员工。
第二章员工管理第三条员工须按要求佩戴厂牌,穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第四条员工上班时间为8小时,加班按生产需要临时通知。
加班人员需提前填写加班申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第五条按时上、下班,不迟到,不早退,不旷工。
有事要请假,上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
第六条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。
若因事需离开工作岗位,须向车间主任申请。
第七条上班后半小时内,任何人不得因私事而提出离岗。
第三章安全生产管理第八条进入车间必须穿戴好安全用品,如安全帽、工作服、手套等。
第九条工具、设备摆放整齐,不得随意乱丢。
第十条严禁擅自接电源,需临时用电应有电工接线。
第十一条造型过程中,必须留出浇铸安全通道,型箱不得影响浇铸。
第十二条浇铸前应检查所用器械,加穿浇铸时应穿戴的防护用品。
第十三条浇注前应检查型箱的干燥,压箱必须够重,边缝需填实,防止铁水溢出。
第十四条出水应慢放,在放水结束后方可移包,浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。
第十五条必须按规定时间出箱,逐件依次移出。
第十六条必须在工件冷却后再进行清沙处理。
第十七条注意车间整体卫生,型箱工具用完需摆放整齐。
第四章考核与奖惩第十八条车间设立考核小组,负责对员工进行考核。
第十九条对表现优秀的员工给予表彰和奖励。
第二十条对违反本制度的行为,视情节轻重给予批评教育、罚款、降职、辞退等处分。
第五章附则第二十一条本制度由车间主任负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
注:本制度可根据实际情况进行调整和补充。
钢铁包安全使用管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强钢铁包(以下简称“钢包”)的安全使用管理,防止事故发生,保障人员安全和设备完好,根据国家有关安全生产法律法规和行业标准,结合本企业实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有使用钢包的生产、操作、维修及管理人员。
第三条钢包安全使用管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第四条企业应建立健全钢包安全使用管理制度,明确各部门、各岗位的安全职责,加强安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第二章钢包的基本要求第五条钢包应选用符合国家标准的优质钢材制造,具有足够的强度、刚度和耐高温性能。
第六条钢包表面应光滑,无裂纹、凹陷、焊缝缺陷等影响使用和安全的缺陷。
第七条钢包应设有足够的保温层,减少热量损失,延长使用寿命。
第八条钢包内部应清洁,无杂物,防止锈蚀和污染。
第三章钢包的使用管理第九条钢包使用前,应由专业人员进行检查,确认其符合使用要求。
第十条钢包应按照规定的用途使用,不得用于非规定用途。
第十一条钢包使用过程中,操作人员应穿戴符合要求的防护用品,如防护手套、防护眼镜、防护服等。
第十二条钢包使用过程中,应严格遵守操作规程,不得擅自改变操作方法。
第十三条钢包使用过程中,应定期检查其状态,发现异常情况应立即停止使用,并及时报告维修人员。
第十四条钢包使用完毕后,应妥善存放,防止受潮、受腐蚀。
第四章钢包的维修保养第十五条钢包的维修保养应由专业人员进行,非专业人员不得擅自进行维修。
第十六条钢包的维修保养应按照规定的周期进行,确保其安全使用。
第十七条钢包的维修保养内容包括:(一)检查钢包的表面、焊缝、保温层等部位,发现缺陷及时修复;(二)检查钢包的密封性能,确保无泄漏;(三)检查钢包的支撑系统,确保其稳定性;(四)检查钢包的传动系统,确保其正常工作;(五)清洁钢包内部,防止锈蚀和污染。
第十八条钢包的维修保养记录应完整、准确,便于追溯。
第五章安全教育培训第十九条企业应定期对钢包使用、维修保养人员进行安全教育培训,提高其安全意识和操作技能。
钢包安全管理制度
钢包安全管理制度一、钢包安全管理制度的制定背景钢包是钢铁冶炼过程中一个至关重要的设备,它直接关系到炼钢工艺的顺利进行及钢水的质量。
在日常生产中,钢包作为一个高温高压的设备,存在着一定的安全隐患,如钢包爆炸、漏钢、溅射等问题。
为了确保钢包在运行过程中能够安全稳定地运行,保障生产和人员安全,建立一套完善的钢包安全管理制度显得十分必要。
二、钢包安全管理制度的内容1. 钢包安全责任制度明确钢包的安全管理工作责任人和权利,确定各级管理人员的安全管理职责,建立健全的安全管理组织架构。
2. 钢包安全培训制度对钢包操作人员进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能,确保操作人员熟练掌握钢包操作规程和安全操作流程。
3. 钢包操作规程制度明确钢包的操作程序和操作要求,规范操作流程,避免因操作不当而引发事故。
4. 钢包检修维护制度建立钢包的定期检修维护制度,对钢包设备进行定期检查、保养和维修,确保钢包设备的完好运行。
5. 钢包安全事故应急预案建立健全的钢包安全事故应急预案,确保在发生事故时能够及时有效地采取措施,最大程度地减少损失。
6. 钢包安全检查制度定期检查钢包设备的运行状况,发现问题及时处理,确保钢包设备的安全可靠。
7. 钢包安全信息管理制度建立健全的安全信息管理系统,及时记录、汇总和分析钢包设备的安全运行情况,为安全管理决策提供数据支持。
8. 钢包安全评定制度定期对钢包设备进行安全评定,发现安全隐患及时整改,确保钢包设备的安全运行。
三、钢包安全管理制度的实施1. 确保制度的有效性建立完善的制度宣传培训机制,让全体员工都能够了解并遵守制度。
2. 加强监督检查建立钢包安全管理督查机制,定期对制度的执行情况进行监督检查,及时发现问题并进行整改。
3. 完善安全管理体系持续改进安全管理体系,根据钢包设备运行情况和相关安全要求,及时更新和完善安全管理制度。
四、钢包安全管理制度的效益1. 提高钢包设备的安全性和可靠性,减少事故发生的可能性,保障生产和人员的安全。
钢包安全管理制度及操作规程范本
钢包安全管理制度及操作规程范本第一章总则第一条为了保证钢包的安全管理,预防事故的发生,制定本制度。
第二条钢包安全管理制度是红外测温技术的一种非接触温度测量方式,它能够快速、准确地测量物体的表面温度,并能在温度差异较大的环境中使用。
测温范围覆盖了常见的钢包温度范围。
钢包安全管理制度是保证钢包安全使用的关键措施。
第二章安全管理制度第三条钢包安全管理制度是管理钢包安全的基本法规,包括对钢包的使用、操作、维护等各个环节的具体规定。
第四条钢包使用人员必须按照制度的要求,正确合理地使用钢包,不得违章操作或使用不合格的钢包。
第五条钢包使用人员应当严格按照操作规程进行操作,不得随意更改或替换钢包配件,不得擅自拆解或改动钢包结构。
第六条钢包使用人员在使用钢包前应进行必要的安全培训,熟悉钢包的使用注意事项和安全操作规程。
第七条钢包使用人员应当经常检查钢包的安全状况,如发现异常现象应及时上报,并及时修理或更换不合格的钢包。
第三章安全操作规程第八条钢包的安全操作规程包括以下内容:1. 钢包的装卸工作必须由专业人员进行操作,操作前进行必要的检查,确保钢包无任何破损或变形;2. 钢包安装到位后,应固定好,避免在使用过程中产生晃动或滑动;3. 使用过程中应按照规定的温度范围进行操作,严禁超温操作;4. 使用过程中如发现钢包破损、漏料等异常情况,应立即停止使用,并及时进行修理或更换;5. 钢包使用完毕后需进行彻底清洁,确保钢包内无残余物质。
第四章安全维护规程第九条钢包的安全维护规程包括以下内容:1. 钢包在使用过程中应定期检查,如发现破损、变形等情况应及时修复或更换;2. 钢包的维护应由专业人员进行,包括清洗和涂层等工作;3. 钢包的维护工作应记录并保留相应的维护记录,以便于查阅。
第五章管理措施第十条对于违反钢包安全管理制度的行为,将根据情节轻重给予相应的处理措施,包括口头警告、书面批评、调离岗位等处罚,并记录在案;第十一条钢包使用人员应当参加钢包安全培训,掌握钢包的使用注意事项和安全操作规程;第十二条工作人员应定期进行钢包的检查和维护工作,确保钢包的正常使用;第十三条钢包使用人员应定期参加安全培训,提高安全意识和操作技能。
运转车间三包包壳管理制度
1、目旳:为规范三包(钢包、铁水包、中间包)包壳安全使用,防止因平常检查不到位或操作不妥导致包壳损坏,特制定本制度。
2、合用范围:运转车间管理旳钢包、铁水包(含兑铁包,下同)、中间包旳包壳及其耳轴、筋板、底座、副钩挂环等附件(如下简称为包壳)。
3、职责划分:3.1大包组滑板工:负责在线使用时钢包包壳破损状况检查。
3.2混铁炉混铁工:负责在线使用时铁水包(含兑铁包)包壳破损状况检查。
3.3三修翻包工:负责翻包后中间包包壳破损状况检查。
3.4钢包厂家拆包工:负责冷修钢包包壳破损状况检查。
3.5铁水包厂家班长:负责铁水包钩机拆包过程监护及铁水包包壳破损状况检查。
3.6冷修班长:负责车间管理旳钢包、铁水包、中间包旳包壳及其耳轴、筋板、底座、副钩挂环等附件冷修过程抽查与各单位检查状况监督,配合安环科、机动科有关人员做好每年三包耳轴探伤工作,负责对发现问题旳包壳协调机电车间进行维修,不能使用三包耳轴、包壳旳申请报废等工作。
4、管理细则4.1包壳检查、维护与报废原则4.1.1钢包包壳检查:热修由滑板工在测温过程负责检查包壳破损状况,发现包壳有凹坑或孔洞、板筋有破裂做好记录并向班长汇报,待钢包下线后由大班长联络机电钳工进行修复。
热修吊包、座包要防止包杆或钢包车与包壳磕碰。
冷修过程由拆包人员负责检查包壳破损状况,发现包壳有凹坑或孔洞、板筋有破裂做好记录并向冷修班长汇报,由冷修班长联络机电钳工进行修复。
4.1.2铁包包壳检查:在线使用旳铁水包包壳由混铁(指吊)工在测温过程负责检查包壳破损状况,发现包壳有凹坑或孔洞、板筋有破裂做好记录并向班长汇报,在线使用过程中吊包、座包要防止包杆或铁水罐车与包壳磕碰。
下线冷修时由冷修班长联络机电钳工进行修复。
冷修过程由拆包人员负责检查包壳破损状况,发现包壳有凹坑或孔洞、板筋有破裂做好记录并向冷修班长汇报,由冷修班长联络机电钳工进行修复。
4.1.3中间包包壳检查:中间包翻包完毕后翻包工负责检查中包包壳,发现问题及时向大班长汇报。
2023年钢包管理制度
2023年钢包管理制度钢包是现代钢铁行业重要的生产装备之一,其作为钢铁冶炼的关键环节,对于生产效率和产品质量有着举足轻重的影响。
为了进一步提升钢包管理的水平和效率,在2023年,我国将推行一系列的钢包管理制度,旨在加强钢包的维护、保养和故障排除,提高钢包的生产能力和产品质量。
本文将重点介绍2023年钢包管理制度的主要内容。
一、钢包维护与保养钢包的长期运行,在极高的温度和化学环境下,容易导致钢包内部和外部的磨损、腐蚀和疲劳损伤。
为了保证钢包的正常运行,必须做好钢包的维护和保养工作。
2023年的钢包管理制度将对钢包维护与保养进行规范,包括以下几个方面:1. 建立定期检查和维护制度,对钢包进行定期检查和维护。
检查内容包括钢包砖衬的磨损情况、钢包内部和外部的腐蚀情况、钢包底部的破损情况等。
2. 加强钢包衬砌材料的研发和应用。
研发和应用高性能的钢包衬砌材料,提高钢包的抗磨、抗腐蚀和抗热震能力。
3. 加强钢包的清理工作。
定期对钢包进行清理,清除钢包内部的杂物和残留物,防止其对钢水质量的影响。
4. 实施钢包补砌工作。
根据钢包的使用寿命和砖衬的损耗情况,及时对钢包进行补砌和加固,确保钢包的正常使用。
二、钢包故障排除钢包的正常运行过程中,难免会遇到各种故障问题。
这些故障问题如果得不到及时和有效的解决,会严重影响钢包的生产效率和产品质量。
为此,2023年的钢包管理制度将加强钢包故障排除的工作,包括以下几个方面:1. 建立钢包故障排除的工作流程。
规定钢包故障发生后的报告程序、责任分工和解决方案的制定,确保故障能够得到及时和有效的处理。
2. 加强钢包故障分析和排查工作。
在故障发生后,组织专业人员对故障进行分析和排查,找出故障的原因和解决办法,为后续工作提供参考。
3. 加强钢包故障记录与总结。
对每次故障进行详细记录,包括故障发生的时间、地点、原因、处理措施和效果等信息,以便于参考和总结经验。
4. 推行钢包故障预警系统。
利用现代科技手段,建立钢包故障预警系统,实时监测钢包的运行状态和异常情况,提前预警,减少故障发生的可能性。
钢包安全管理制度及操作规程模版
钢包安全管理制度及操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了确保钢包的安全运行、防止事故和事故扩大,保护工作人员和设施安全,制定本管理制度及操作规程。
第二条适用范围本管理制度及操作规程适用于我司所有的钢包的生产、运输、使用和维护工作。
第三条安全管理责任(一)钢包管理人员应对钢包的安全工作负有责任。
(二)钢包操作人员应按照本管理制度及操作规程进行操作,并负有钢包安全的责任。
第四条安全管理组织机构(一)设立安全管理部门,负责钢包的安全管理工作。
(二)设立安全管理岗位,由具备相关专业知识和经验的人员担任。
第二章钢包的安全管理第五条钢包的分类及责任划分(一)根据钢包的用途和工作环境的不同,将钢包划分为不同的等级,具体划分办法由安全管理部门制定。
(二)钢包管理岗位负责钢包的安全管理工作,包括对钢包进行检查、维护、保养和修理等工作。
第六条钢包的安全保护设施(一)钢包安全保护设施包括防护栏杆、警示标志、报警系统等,应按照安全管理部门的要求设置。
(二)钢包管理人员应定期检查钢包安全保护设施的完好性,并及时修复和更换。
第七条钢包的定期检查和维护(一)钢包应定期进行检查,包括外观、结构、密封等方面的检查,及时发现隐患并采取措施处理。
(二)钢包管理岗位应定期进行维护工作,包括清洁、涂漆、修复等工作。
第八条钢包的使用和操作规范(一)钢包操作人员应按照操作规程进行操作,不能违反操作规程进行操作。
(二)钢包操作人员应严守作业纪律,确保钢包操作的安全性和准确性。
第九条钢包的事故应急处置(一)钢包管理岗位应制定钢包事故应急处置方案,并组织钢包操作人员进行培训和演练。
(二)钢包管理岗位应定期组织钢包事故应急演练,并及时总结经验,做好事故应急处置工作。
第三章钢包的安全防护第十条火灾防护(一)钢包使用中发生火灾时,应立即采取措施进行扑灭,并及时报警和疏散。
(二)钢包管理岗位应组织钢包操作人员接受灭火器的操作培训,并定期进行灭火器的检查和充装工作。
钢包管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强钢包的管理,确保钢包的安全、高效运行,提高炼钢生产效率,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有钢包及其配套设施的管理和维护。
第三条钢包管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条公司成立钢包管理领导小组,负责钢包的全面管理工作。
第二章钢包的验收与使用第五条钢包的验收:1. 钢包到货后,应由质检部门负责验收,验收内容包括外观检查、尺寸测量、重量检测等。
2. 验收合格后,由质检部门出具验收报告,并办理入库手续。
3. 验收不合格的钢包,应予以退回或更换。
第六条钢包的使用:1. 钢包在使用前,应由专人进行外观检查,确保无裂纹、变形等缺陷。
2. 使用过程中,应严格遵守操作规程,不得超负荷使用。
3. 钢包使用后,应及时清理内部杂物,并进行必要的维护保养。
第七条钢包的编号与标识:1. 每个钢包应具有唯一的编号,编号应清晰、持久。
2. 钢包上应标识生产日期、规格型号、重量等信息。
第八条钢包的报废:1. 钢包出现以下情况之一,应予以报废:a. 裂纹、变形等严重缺陷;b. 经过多次修复仍不能达到使用要求;c. 达到规定的使用年限;d. 国家或行业标准规定的其他报废情况。
2. 报废的钢包应由质检部门进行鉴定,并办理报废手续。
第三章钢包的维护与保养第九条钢包的维护:1. 定期对钢包进行外观检查,发现裂纹、变形等缺陷应及时处理。
2. 定期清理钢包内部杂物,防止锈蚀和积碳。
3. 定期检查钢包的密封性能,确保密封良好。
第十条钢包的保养:1. 钢包使用后,应及时清洗,防止锈蚀。
2. 钢包清洗时,应使用清洁剂和水,不得使用腐蚀性较强的化学品。
3. 钢包保养期间,应避免阳光直射和高温环境。
第四章钢包的储存与运输第十一条钢包的储存:1. 钢包应存放在干燥、通风的仓库内,避免阳光直射和高温环境。
2. 钢包堆放时应整齐有序,避免挤压和碰撞。
3. 钢包储存期间,应定期检查,确保安全。
第十二条钢包的运输:1. 钢包运输时应采取防滑、防震措施,确保运输安全。
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运转车间钢包管理制度目录第一部分钢包管理一、钢包包壳管理制度二、钢包用耐材管理制度三、钢包承包厂家人员管理制度四、钢包修砌设备工具管理制度五、钢包修砌区域卫生管理制度六、钢包砌筑与冷修制度七、钢包烘烤制度八、钢包热修制度九、钢包测温制度十、钢包周转第二部分钢包管理过程违规考核标准制度内容一、钢包包壳管理制度1、钢包包壳检查、维护与报废标准热修及冷修过程要及时检查钢包包壳,吊运过程避免碰撞2、钢包耳轴检查、维护与更换标准3、钢包包体底吹管路检查与维护4、钢包外壁及包沿粘渣清理要求5、钢包副钩挂环检查与更换标准6、钢包板筋检查与更换标准7、钢包底座检查与更换标准8、钢包包号管理规定二、钢包用耐材管理制度1、耐材备料标准承包厂家现场负责人负责现场备用耐材的日常点检工作,要求各正式承包厂家现场存放不少于2整套钢包砖,3套渣线砖,10块透气砖。
低于库存量及时上报自己公司,冬季要考虑公司运输距离与雨雪天气可能造成的影响,现场增加备货量,由厂部协调存货场地。
保证不因钢包耐材短缺影响钢包修砌或正常周转。
2、耐材的存放要求运输途中或装卸过程及日常存放要求做好防雨雪、防潮湿、防磕碰工作,凡使用前发现钢包耐材琳雨雪、受潮、磕碰破损等影响正常使用或可能导致安全事故的一律禁止使用。
日常摆放要求整齐规范,整箱耐材不得超过3层,使用过程中取用有序,不得出现单块高层,以安全稳妥不易倒塌为原则。
雨雪天气要及时使用防雨苫布遮盖密实。
倒运过程轻拿轻放,防止磕碰。
3、其它未经允许禁止使用回收的废旧耐材,耐材理化指标应符合国标,炼钢厂有权委托第三方进行化验,不合格的禁止使用,耐材规格、材质未经炼钢厂同意禁止随意变更或试用新材料。
三、钢包承包厂家人员管理制度1、安全(1)长期承包方式耐材承包厂家的新职工首先应经生产安全科培训,并考试合格后方允许进入现场;主管车间、施工区域班组应对施工单位的新职工进行安全培训,并经考试合格后方允许上岗作业。
安全培训内容应包括:炼钢厂《安全管理制度》中与施工相关内容、施工现场易发生的安全事故、防范措施、劳保穿戴要求等内容,施工过程需使用天车单位人员应培训天车指挥手势。
(2)生产安全科负责与施工单位签订安全协议,施工单位必须指定专职安全员。
(3)临时施工单位、试验单位所有需进入现场人员均应经生产安全科培训方允许进入现场。
(4)施工过程中施工单位所有进入现场人员均应遵守炼钢厂及运转车间相关管理制度,的行为时,由生产安全科依据安全管理制度进行考核。
(5)所有外来人员(含参观、考察、试验跟踪等)临时进入厂区均应由主管科室或车间人员陪同,否则禁止进入现场;厂区内各单位负责的区域发现外来人员无相关单位人员陪同的有权要求其离开现场,各单位有权制止外来人员在本区域内劳保穿戴不整齐或其它违反安全制度的行为;未经厂部领导批准所有外来人员、现场施工人员禁止进入主控室、操作室等关键岗位办公地点。
2 、外单位需在现场长期(超过3个月)施工人员应年满18周岁,年龄不准超过50周岁(身体状况良好),上岗前应将体检表、身份证复印件、联系方式、上岗前培训考试卷交至主管车间存档。
3、外单位施工人员纳入车间班组管理,主管车间负责及时传达与之相关的分厂精神、指示、制度、通知等内容,及时向主管科室反应施工过程中出现的问题。
4、现场施工人员违章违纪应按照炼钢厂于主管车间相关制度进行考核。
5、现场施工人员不服从主管车间管理的禁止其进入现场作业,并有权要求厂家将其开除。
6、厂家现场施工负责人或其指定人员要按时参加车间早会、下午会,认真听取会议布置的任务及传达的公司或分厂相关指示精神,会后向现场施工人员进行传达。
7、施工人员要按时参加车间组织的每周安全例会,不得迟到或无故不参加,特殊情况应提前请假,否则按制度进行考核。
四、钢包修砌设备、工具管理制度1、施工设备或工具需接通风、水、电、气等能源介质时,由机电车间给予办理,禁止施工单位擅自接通,否则严加考核。
2、属于炼钢厂所有的搅拌机、切砖机、包胎及吊链等设备或工具使用前要仔细检查,有问题及时反映,使用中要严格标准化作业,不得损坏,使用完毕后及时清理。
3、包胎:吊运或存放避免磕碰造成凹坑变形,拔包胎时禁止点火烘烤。
使用完毕要及时清理。
4 、搅拌机装料禁止超载,注意上行限位,专人操作,禁止人手进入搅拌箱内,禁止进入搅拌箱内清理卫生。
5、开叉车人员要取得相应资格证,禁止无证驾驶。
6、切砖机7、振动棒五、钢包修砌区域卫生管理制度1、卫生区域:运转车间所管理钢包砌筑、拆包、物料存放等现场施工区域自己负责打扫与维护。
2、厂房外围划归运转车间的卫生区域由厂房内对应的施工区域厂家人员负责清扫。
属两家或多家厂家公用区域或设备根据实际情况安排每周或每月一个厂家,交替清理。
3、其它临时安排清扫任务,由现场主管单位,按照均等原则安排相应厂家进行清扫。
4 、时间要求日常清理早6:30前完成,下午5:00前或施工完毕完成二次清理。
临时检查或有其它要求的,应在检查前清理完毕。
5、打扫标准洋灰地面无尘土,施工用包装袋、耐材等杂物要及时清理,垃圾斗要及时运走,不能过满(以吊运过程中不掉落为标准)。
设备表面无积土,搅拌机用完后及时清理,不得影响下次使用。
六、钢包砌筑与冷修制度2、钢包修砌前的准备工作2.1 检查包壳及滑动水口完好。
检查搅拌机、切砖机、振动棒各开关按钮是否正常可用,导线是否破损脱落,照明线绝缘良好,确认安全可用。
2.2 清理干净包壁、包底、包沿的粘钢、粘渣。
2.3 备料要求:2.3.1 备足全部用料及工具,要求钢包所用一切原材料必须符合耐材标准的要求。
2.3.2 耐火材料装卸、搬运应防止破损、水浸和水淋。
2.3.3 耐火砖、滑动水口座砖、透气砖座砖等使用前必须由专人按标准要求负责检查。
2.3.4 浇注料应保持干燥,不能受潮,受潮料不能使用。
2.4检查钢丝绳吊具是否符合安全要求,并准备好砌包用工具:瓦刀、灰勺、水桶、橇棍、方揪、水平尺、钢板尺等。
2.5 修包前调试完好修包设备,试车检查搅拌机、切砖机、振动棒等设备运行是否可靠。
3、永久层打结3.1 打结包底永久层:先找平、找正包底安装座砖部位,再将水口座砖、整体透气砖模具放到规定位置,包底永久层厚度150mm±5mm(以水口座砖模具为准)。
3.2座包胎:包胎首先应使用废黄油或机油均匀涂抹,之后包胎外包裹塑料布。
包胎要座正,对应两侧误差不超过10mm。
3.3活料时要注意加水量合适(6%最佳),水量过大容易导致偏析,拔包胎时易塌料,烘烤易炸裂,水量过小震动不均匀。
3.4永久层要打结完毕后根据浇注料凝固时间确定拔包胎时间(一般在4小时左右)及时拔包胎,不能过早否则容易塌料,时间过长易导致拔包胎困难。
3.5永久层应自然养生24小时或进行小火烘烤,有较小裂纹(长度≤100mm,宽度≤10mm)或轻微破损(面积≤0.5m2)允许进行修补。
较大面积严重破损应拆除重新打结。
4、钢包小修4.1钢包小修的定义:更换1或2块透气砖,少部分包底砖(≤1/3),或更换水口座砖。
4.2更换透气砖要求:透气砖部位要清理干净,包底使用火泥找平,透气砖位置摆正不得偏斜,修砌过程中砖芯表面做好防护禁止洒水。
透气砖与包底砖之间使用高档刚玉料进行填充。
4.3更换包底砖要求:新、旧包底砖之间缝隙紧密,砖缝之间冷钢、钢渣必须清理干净。
4.4包底砖残厚低于180mm必须更换。
4.5小修完毕要将包内垃圾清理干净。
5、钢包中修5.1钢包中修定义:更换1或2块透气砖,更换部分或全部包底砖、渣线砖。
5.2更换透气砖与包底砖操作要求见小修标准。
5.3更换渣线砖要求永久层上松动的浇注料或火泥必须清理干净,砖与永久层之间要使用泥浆灌饱满,不需使用颗粒镁砂。
5.4渣线新旧砖之间错台要用火泥进行修整。
5.5包壁砖、渣线砖残厚低于100mm必须拆除更换。
6、钢包大修6.1钢包大修大修定义:更换全部工作层衬,修永久层。
6.2钢包大修与新包砌筑标准相同6.3钢包用砖须认真挑选,对工作面有裂纹、缺角大于10mm砖不能使用。
砌砖时砖缝要求不大于2mm,泥浆饱满,内外层、上下层砖缝要错开。
砌砖应按规定程序进行。
6.4包底工作层的砌筑6.4.1 座好水口座砖,要求上下水口座砖砖孔径不得错眼,上下砖面之间不允许放火泥。
6.4.2砌筑前铺平需砌筑的部位,遇低凹处用适量卤水镁火泥修补。
6.4.3 砌筑方法:顺轴自任一水口座砖外沿向两边延伸成直线砌筑,然后按顺序修砌其它部位,下座砖周围缝隙用刚玉料灌实。
6.4.4 砌筑要求:表面平整,砖缝错开,与包壳间的周围缝隙应小于30mm,并用碎砖填实、捣紧,然后浇灌刚玉料。
6.5包壁与渣线砌筑6.5.1砌筑过程注意每层砖之间、砖与永久层之间缝隙要使用泥浆灌实。
6.5.2要注意包内工作层弧线均匀。
6.5.3封口部分采用封口砖。
7、钢包拆包作业7.1拆包前的准备工作拆包前检查风镐、风管是否安全接头是否漏气,吊具是否安全。
7.2首先清理包口钢渣,防止砸伤挂伤。
7.3小修包有以下情况时更换座砖a. 座砖有明显裂纹。
b. 座砖明显低于包底工作层。
c. 座砖周围包底砖断裂或掉砖。
七、钢包验收与烘烤制度1、钢包验收标准1.1新砌筑钢包新砌筑钢包工作层与永久层之间要使用泥浆灌均匀饱满,两层之间砖缝错开,水口座砖无垃圾堵塞便于烘烤,修砌质量满足钢包修砌技术标准,包内垃圾清理干净。
1.2小修钢包更换的透气砖表面无垃圾堵塞透气孔,透气砖无明显裂纹,透气砖与包地砖之间缝隙用浇注料灌密实。
包内垃圾清理干净。
1.3中修钢包渣线砖残厚≥100mm,新旧砖上下层之间错台使用火泥涂抹均匀。
1.4永久层永久层使用寿命上限为12次。
日常使用中剥落的泥浆残留要及时清理,永久层分析应使用泥浆灌密实,小面积掉料脱落允许修补,多处(超过3处)破损面积较大(大于0.5米通透)破损判断可能影响安全使用的应拆除重新打结。
1.5事故包因事故原因导致钢包非计划下线,钢包冷却后进行检查有较多(面积大于0.5m2)工作层砖脱落的或砖缝较大(超过10mm)可能影响使用安全的应拆除重新砌筑。
2、钢包烘烤时间要求3、透气砖焊接透气砖焊接注意焊渣不能堵塞透气管路,透气管及透气管弯头部位防止挤压变形影响透气性能。
八、钢包热修制度1、投包前的检查与确认所有钢包投入使用均应进行检查,确认符合使用要求才可上线使用。
需检查项目有:1.1钢包跟踪卡填写是否完整、烘烤时间是否达到要求。
1.2精炼包砌筑是否符合要求、是否有掉砖、裂纹。
1.3浇注包是否有较大裂纹、是否有浇注料脱落。
1.4所有新投用钢包均应进行透气性能试吹,依据流量表变化判断透气性能是否符合使用要求(≥130Nm3/h)。
2、热修前的准备2.1 准备好火泥。
2.2 准备好滑板和上下水口,不合规格的不能使用。