振动盘操作手册
昆山怡合达振动盘控制器说明书
振动盘控制器的基本功能和产品说明
【品名称】
振动盘控制器
【产品说明】
基本功能：
自动稳压：内置数字稳压功能，可以消除由于电源电压波动造成的送料速度变化。
缓启动：在启动时，输出电压会从零开始逐渐增大到预设电压，以消除对振动盘的冲击。
缓启动时间设置：缓启动时间可以由数字精确设定。
信号控制开关：本机具有光耦隔离的信号控制开关。
双控制信号输入：料空和料满双控制信号输入，且具有逻辑与、或、非、异或等全部控制关系。
输出电压预置功能：可以通过外部控制信号直接选择多达4种预先设置的输出电压。
料满停机：通过NPN型传感器实现料满停机控制,并具有可调缓启动时间、开延迟、关延迟、逻辑方向调节等控制功能。
智能光电传感：通过自适应的智能光电对射传感器实现料满或料空停机控制,且具有可调缓启动时间、开延迟、关延迟、逻辑方向调节等控制功能。
线控调速：可以直接使用外置的电位器、PLC或1～5V电压信号控制输出电压。
控制输出：通过晶体管输出控制信号,振动盘弹簧，可直接用于控制电磁阀等外部设备与本控制器协调工作。
过热保护功能：当控制器工作温度过高时将停止输出，以保护本机。
过流保护功能：当控制器工作电流超过额定电流时将停止输出，以保护设备运行安全可靠。
RS485组网功能：可以与DCS、PLC、计算机等组成自动控制网络系统（可选功能）。
旋转振动盘操作方法
旋转振动盘操作方法旋转振动盘是一种常见的振动设备，常用于实验室、工厂以及科研领域。
下面将详细介绍旋转振动盘的操作方法。
首先，准备工作：1. 安装旋转振动盘：将旋转振动盘安装在合适的工作台上，并确保其稳定。
2. 连接电源：将旋转振动盘的电源线插入电源插座，并确保电源稳定。
3. 打开电源开关：按下旋转振动盘的电源开关，确保开关处于工作状态。
操作步骤：1. 调整振动盘的角度：根据需要，调整旋转振动盘的角度。
通常情况下，振动盘平坦放置，与工作台平行。
2. 调节振动频率：根据需要，调节旋转振动盘的振动频率。
旋转振动盘通常具有调节旋钮，通过旋转旋钮来调节频率。
应根据实际需求进行调节。
3. 调节振动幅度：根据需要，调节旋转振动盘的振动幅度。
振动幅度也可以通过旋钮来调节。
不同工作需求下，振动幅度可能有所不同。
4. 放置试样：将要进行振动实验的试样放置在旋转振动盘的工作区域内。
确保试样牢固固定，以免在振动过程中出现移动或脱落。
5. 启动旋转振动盘：按下启动按钮，开始旋转振动盘的工作。
此时，振动盘将开始以设定的频率和振动幅度进行工作。
6. 监控振动过程：在振动过程中，应密切观察试样的情况，并确保其安全。
根据需要，可以在适当的时候停止振动，观察试样的变化。
7. 结束振动实验：在实验完成后，按下停止按钮，停止旋转振动盘的工作。
此时，试样可以取出或进行其他处理。
8. 清洁维护：在使用旋转振动盘后，应及时进行清洁和维护工作。
清除试样残留物，保持设备的整洁。
定期检查设备的各部件，确保其正常工作。
需要注意的事项：1. 安全操作：在进行旋转振动盘的操作过程中，需保持安全意识，避免身体接触振动部件，以免发生危险。
2. 频率调节范围：在调节振动频率时，需注意旋转振动盘的调节范围，以免超过设定范围而导致设备损坏或试样受损。
3. 振动幅度选择：在调节振动幅度时，需根据实际需求选择合适的幅度。
过大的振动幅度可能导致试样破裂或损坏。
4. 设备维护：定期对旋转振动盘进行检查和维护，确保其正常工作。
振动盘作业指导书
振动盘作业指导书一、引言振动盘是一种常见的机械设备，广泛应用于工厂生产线以及其他领域。
本作业指导书旨在为操作人员提供关于振动盘的使用方法和注意事项的指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作和维护振动盘。
二、振动盘的基本原理振动盘通过振动力将物料从一个位置传送到另一个位置。
它通常由电动机、起振器、振动弹簧和传输装置等部件组成。
电动机通过传输装置将振动力传递给振动弹簧，弹簧再将振动力传递给工作平台，从而实现物料的传送。
三、操作步骤1. 准备工作在开始操作振动盘之前，应先确保以下几点：- 检查振动盘及其周围环境是否安全。
- 检查电源是否正常，电源开关是否关闭。
2. 启动振动盘按照以下步骤启动振动盘：- 通过控制台或面板上的开关将电源打开。
- 打开振动盘主电源开关。
- 调整振动盘的振动强度和振动频率，以适应所需的物料传送效果。
3. 物料加载根据振动盘的设计和工作目的，将物料适量地添加到振动盘的进料端。
注意不要过量加载物料，以免影响振动盘的正常工作。
4. 监控和调整在振动盘开启后，及时观察振动盘的工作状态，通过调整振动力的强度和频率，使物料在振动盘上保持平衡和稳定的传送。
5. 关闭振动盘当振动盘的工作完成后，按照以下步骤关闭振动盘：- 渐渐地减小振动盘的振动力，使物料停止传送。
- 关闭振动盘主电源开关。
- 关闭振动盘电源开关。
四、安全注意事项在操作振动盘时，必须遵守以下安全注意事项：1. 确保操作人员已经接受过相关培训，并了解操作规程和安全操作要求。
2. 在操作振动盘时，不得将手或其他身体部位伸入设备内部，以免造成伤害。
3. 在对振动盘进行维护和检修前，务必切断电源，并采取必要的安全措施以防止电源突然恢复导致意外发生。
4. 定期检查振动盘的工作状态和设备固定情况，如发现异常应及时停机检修。
五、保养与维护振动盘的保养与维护对于其长期稳定工作至关重要。
以下是一些常见的保养与维护建议：1. 定期清洁振动盘的外部表面和工作平台，以保持设备的整洁和正常工作。
固定振动盘操作方法
固定振动盘操作方法固定振动盘是一种常见的实验装置，用于实现材料的振动处理和实验研究。
下面是关于固定振动盘操作方法的详细介绍。
操作步骤如下：1. 准备工作在使用固定振动盘进行实验之前，需要先进行一些准备工作。
首先，检查振动盘是否处于良好的工作状态，如有损坏或杂质应及时更换或清理。
其次，检查工作台面是否平稳，因为振动盘的运行质量受到工作台面的影响较大。
最后，检查所使用的振子是否正确安装，以确保振动盘能够正常运行。
2. 连接电源将固定振动盘的电源线插入电源插座，并确保连接良好。
根据实验需求，确认振动盘的电源电压和频率是否与实验要求相匹配。
3. 调节振动幅度和频率启动固定振动盘后，可以通过调节振动幅度和频率来适应实验需求。
通常情况下，振动盘的振幅和频率可以通过旋钮或按钮调节。
根据实验设计，逐步调节振动幅度和频率，直至达到所需的振动状态。
4. 放置实验样品将需要进行振动处理或实验研究的样品放置在固定振动盘的工作台面上。
在放置样品之前，应确保样品与振动盘之间有足够的接触面积，并避免存在太多的空隙。
接触面积越大，振动效果越显著。
5. 运行振动盘确认样品放置正确后，可以开始运行振动盘。
根据实验需求，可以选择持续振动或间断振动。
在振动过程中，应注意观察样品的状态和振动效果，及时记录相关数据。
如果需要调整振动幅度或频率，可以根据实验结果进行相应的调整。
6. 停止振动盘当实验结束或需要停止振动盘时，可以通过关闭振动盘的电源或调节开关来停止振动。
同时，应注意将样品从振动盘上取下，并进行相应的后续处理。
固定振动盘的操作需要注意以下几点：1. 安全性：在操作过程中，应注意电源电压的安全操作范围，以防止发生电流过大或电压过高的情况。
同时，避免触摸振动盘的运动部件，以免造成伤害。
2. 实验设计：在进行实验前，应明确实验的目的和要求，并根据实验需求选择合适的振动幅度和频率。
合理的实验设计有助于获得准确可靠的实验结果。
3. 样品准备：在放置样品时，应确保样品与振动盘之间有足够的接触面积。
振动盘作业指导书
文件编号:工序时间：编制：批准：
版本号：001每日产量：审核：发行日期：
名称：预压分选操作、保养作业指导书
注意事项
工作细则：
1.未调正好预力滚轮间隙尺寸严禁开机.
2.安装通电应注意:a)分选滚轴的方向是两轴向外转动。
b)预压滚轴的方向是两轴向内转动。
3.机器运行过程中严禁人体直接接触传动机构。
1.3按电容芯子大小调整振动送料轨道，使芯子进入轨道顺畅。
1.4调整结束，打开机器电源开关（5-A），打开振动盘按钮（5-C），调整振动频率（5-D）至适当速度。
1.5然后将圆形电容芯子倒入振动盘内按以下程序操作：振动送料—->直形轨道送料分选预压按预压素子大小进引包装待热压.
保养目的
工具及器具
记录
b)以2E105为例：例如：标准值为Ø10.5mm,最小值为Ø10.4mm，最大值为Ø10.6mm。
2)预压间隙调节机器预压间隙手轮（3-D）
a)预压值的确定：上（前）段最小值减卷芯直径，中段标准值卷芯直径，下（后）段最大值减卷芯直径。
b)以2E105K为例：卷芯直径为Ø4mm，那么各段应减去卷芯直径即为：上（前）段最小值为：6.4mm.,中段标准值为：6.5mm,下（后）段最大值为：6.6mm。
4. 机器外壳为接地端，操作时不要接触机器注意安全作业，以防触电。
分选方向预压方向
1．操作步骤：
1.1对预压机各部位进行点检。
1.2按《工艺流程单》对产品。
1)分选间隙：根据该批产品的整体尺寸确定标准值，调节分选间隙手轮（3-C）
a)上段按电容芯子最小值调定，中段按标准值进行调定，下段按芯子最大值调定。
保障设备的正常运作，使作业员对设备的操作，保养有所依据
高频振动器操作指南说明书
高频振动器操作指南说明书操作指南说明书序号：XXX-XXXX发布日期：XXXX年XX月XX日1. 简介高频振动器是一种用于实现振荡运动的设备，通过高频振荡使物体或材料进行振动，广泛应用于工业生产和实验室研究等领域。
本操作指南旨在向操作人员提供正确、安全地操作高频振动器的指导。
2. 设备概述2.1 外观高频振动器外形精美，采用高强度金属外壳，具有抗腐蚀能力强、结构稳定的特点。
设备正面配备操作面板，便于进行操作和参数调节。
2.2 技术参数- 频率范围：XHz-XXkHz- 振幅调节范围：Xmm-XXmm- 最大输出功率：XW- 电源电压：XXXV- 工作温度：X℃-XX℃3.1 准备工作在使用高频振动器之前，需要进行以下准备工作：- 确保设备正常工作，检查电源线是否接触良好。
- 清洁并检查振动盘或相关装置，确保其无损坏和杂物。
- 确认操作环境符合安全要求，避免有害物质和易燃物质的存在。
3.2 启动设备按下电源按钮将设备启动，待正常显示后即可进行下一步操作。
3.3 调节频率使用频率调节旋钮将频率调节到所需数值。
注意，频率选择需根据具体实验或生产需要进行调整。
3.4 设置振幅使用振幅调节旋钮将振幅调整到合适的范围。
根据具体实验或生产需要，选择适当的振幅数值。
3.5 开始振动将待振动的物体或材料放置于振动盘上，并确保其位置稳定。
按下开始按钮，高频振动器开始工作，实现物体振动。
4. 注意事项- 操作前必须戴好防护手套、护目镜等个人防护装备。
- 避免长时间接触振动盘，减少对人体的振动刺激。
- 禁止将手指或其他物体伸入设备的工作区域，防止受伤。
4.2 设备保养- 使用完毕后，及时关闭电源并拔掉电源线。
- 清理和维护设备时，务必先断开电源。
- 定期清洁振动盘和设备外壳，避免积尘和杂物对设备的影响。
5. 故障排除如遇到以下情况，请及时与厂家或相关技术人员联系：- 设备无法启动或显示异常。
- 振幅无法调节或调节异常。
上料震动盘操作方法
上料震动盘操作方法上料震动盘是一种用于将散料材料均匀输送到下游设备的装置。
它利用震动的方式，通过震动力将散料在盘面上产生滑动，从而实现材料的输送。
在操作上料震动盘时，需要注意以下几个方面。
首先，操作人员应该熟悉上料震动盘的结构和工作原理。
上料震动盘主要由机架、盘面、传动装置和控制装置等组成。
传动装置通常采用电动机带动偏心块或电动机带动振动器，从而产生震动力。
控制装置可以调节电机的转速和振动力度，以适应不同散料的输送需求。
其次，操作人员需要对散料的性质进行了解。
不同的散料在输送时，可能会因颗粒大小、松密度、湿度等因素而产生不同的输送效果。
因此，操作人员需要根据散料的性质，调整震动盘的参数，以实现最佳的输送效果。
在进行操作时，首先需要将散料放置在震动盘的进料口处。
然后，打开电机和振动器的电源，启动上料震动盘。
操作人员应根据需要调节电机的转速和振动力度，以适应散料的输送需求。
一般情况下，随着转速和振动力度的增加，散料的输送速度也会增加。
但是，如果振动力度过大，可能会导致散料在盘面上过度滑动，甚至发生堵塞现象。
因此，操作人员需要在试运行过程中仔细观察散料的输送情况，适时调整参数，以实现理想的输送效果。
此外，操作人员还应注意检查上料震动盘的工作状态。
定期检查电机、传动装置和控制装置的运行情况，确保它们能正常工作。
同时，还要注意保持上料震动盘的清洁和维护。
及时清理盘面上的积料和杂物，避免对散料的输送造成影响。
最后，操作人员应遵守安全操作规程。
在进行操作时，要穿戴好劳动防护用品，确保自身安全。
禁止将手、脚或其他物体伸入震动盘内部，以免发生意外伤害。
并且，在停止使用上料震动盘时，应先关闭电机和振动器的电源，再清理盘面上的散料和杂物。
总之，上料震动盘的操作需要经验丰富的操作人员进行。
他们需要熟悉上料震动盘的结构和工作原理，了解散料的性质，合理调整参数，确保散料的顺畅输送。
此外，还要保持设备的正常工作状态，遵守安全操作规程，确保操作人员的安全。
振动盘式给料设备操作流程
振动盘式给料设备操作流程一、设备介绍振动盘式给料设备是一种常见的工业机械设备，主要用于物料的连续给料和输送。
其结构主要由振动盘、振动器、控制箱等组成。
振动盘通过振动器的激励，使物料在盘面上呈现规律性的流动状态，实现物料的自动输送。
二、设备准备1. 确认设备的电源供应情况，确保设备可以正常运行。
2. 对设备进行外观检查，确保设备没有变形、裂纹等缺陷。
3. 检查设备的传动部件、振动盘等是否松动，如有松动情况，及时进行紧固。
三、设备启动1. 将电源线插入电源插座，确保电源供应正常。
2. 按下启动开关，设备开始运行。
此时，振动盘开始进行振动，物料开始从振动盘上流动。
四、物料调整1. 根据所需物料的性质和给料要求，选择合适的振动盘和振动器。
2. 根据需要调整振动器的振幅和频率，以控制物料的流动速度和稳定性。
3. 调整进料口的开度，以控制物料的进料量。
五、设备停止1. 当需要停止设备时，先将进料口完全关闭，防止物料继续进料。
2. 按下停止开关，设备停止运行。
注意等待设备完全停止后再进行其他操作。
六、设备维护1. 定期清理设备内部的物料残留物，防止物料堆积导致设备堵塞。
2. 检查设备的传动部件是否正常润滑，如有需要，及时添加润滑油或脂。
3. 定期检查设备的电源线和连接线是否损坏，如有需要，及时更换。
4. 不定期对设备进行全面检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
七、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用方法和注意事项，严禁未经培训人员擅自操作设备。
2. 操作过程中，应注意设备的运行情况，及时发现并处理设备异常情况。
3. 操作人员应穿戴好劳动保护用具，确保人身安全。
4. 禁止在设备运行时将手或其他物体伸入振动盘内部，以免发生意外事故。
综上所述，振动盘式给料设备操作流程相对简单，但仍需操作人员根据实际需求进行调整和维护，保证设备的正常运行和使用安全。
只有正确操作设备，并依照相关注意事项进行操作，才能发挥设备的最佳性能，提高工作效率。
柔性振动盘技术手册
GF-ZDP1723目录一概述 (3)二软件功能 (4)2.1 主界面 (4)2.2 配置界面 (5)2.2.1 单一动作设置 (5)2.2.2 数字量输入配置 (6)2.2.3 电机配置 (7)2.2.4 RS485 配置 (7)2.2.5 RS232 配置 (8)2.2.6 MODBUS 配置 (8)2.2.7 动作组合 (11)2.2.8 照明强度 (12)2.2.9 触摸屏设置 (12)2.2.10 硬件测试 (13)2.2.11 本机信息 (13)三机械尺寸 (14)3.1 设备外形尺寸图 (14)3.2 料盒尺寸图 (15)3.3 安装尺寸 (16)GF-ZDP1723 是一款小型的柔性上料器。
自带可调光源，可以灵活的用于轻薄物料的上料；带有1 路RS232 和1 路RS485，都支持MODBUS 协议通讯；带有2 路数字量输入端口，可以软件配置用途；带有一块4.3 寸电阻式触摸屏，所有的参数都可以在触摸屏上进行配置，不需要额外接工控机。
1.120W2.3.4.图2-1 系统主界面如上图所示，主界面实时显示当前系统的状态参数。
点击右下角的“系统配置”可以进入系统的配置菜单。
数字量输入n ：数字量输入动作的时候显示“1”，不动作的时候显示“0”；照明强度 (%)：背光光源关闭的时候显示“0”，开启的时候显示对应的亮度(百分比，取值范围10%~100%)；电机状态(T)：电机停止运行的时候，显示“0”；电机运行单一动作的时候，显示单一动作编号(取值范围1~11)；电机运行动作组合的时候显示动作组合编号(取值范围1~10)；当前频率 (%)：当前频率显示当前电机的频率(百分比，取值范围10%~90%)；当前振幅 (%)：当前振幅显示当前电机的振幅(占空比，取值范围1%~80%)；过热保护 (B)：系统是否发生过热保护。
“0”没有报警，“1”表示发生报警。
过热计时 (S)：过热保护的定时器，单位：秒。
振动盘调速器调节说明书
振动盘调速器调节说明书
将电控盒接到220V电压上，如果指示灯不亮，则检查电控盒外侧保险丝位置，保险丝是否完好。
将电控盒接到220电压上，调节调速旋转开关，是否按指定方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使振动盘达到贵方要求的速度大于20%以上。
振动盘一次性放工件可按盘径大小，如振动盘中工件没有盖住底盘时，马上加料。
在振动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底，工作还是走不动，请立刻停机，查看底盘是否有故障。
原因有三：
1.检查每组弹簧片是否有断裂现象；
2.螺栓是否有松动；
3.弹簧片需要重新调节；
解决办法：
1.更换弹簧片即可；
2.拧紧螺栓即可；
3.调节弹簧片
注：更换弹簧片时必须将电控盒关上电源。
振动盘调整步骤
振动盘调整步骤Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998振动盘调整步骤：1.确认振动本体位于盘面确实锁固;2.将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180;3.将电源打开，查看振动盘输送速度是否达到要求;4.若没有达到要求，不断开电源，将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支，查看振动速度变化;5.若松脱弹片固定螺丝，振动速度变快，则表示弹片太厚，适度减少弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4，再次调试；6.若松脱弹片固定螺丝，振动速度变慢，则表示弹片太薄，适度增加弹片数量或厚度后，再进行步骤4，再次调试；7.若步骤4的调整，振动速度变化不大时，则表示已完成弹片调整;8.电磁铁要对齐，间隙在毫米，间隙要平行。
振动盘订购要点：订购一台合适的振动盘关键是要让我们了解您的需要和详细技术要求。
主要包括：1.您要传送工件的详细介绍(最好提供实物)包括：⑴工件合格率；⑵是否有涂液划痕；⑶是否有杂物；⑷重量和材质2.请提供体积、定向方向及下道工序的技术要求资料。
给料速度高于使用速度20％．如果速度要求太高，成本将会增加。
3.易损工件，请您提供试车料，我们将在您提供的运行环境条件及空间限制下进行免费模拟试验。
4.噪音要求最高限度是多少5.给料机盛料量及周期是多少加多少6.旋转方向是顺时针还是逆时针。
7.供电及供气情况，连续工作时间。
8.外表、颜色、涂料。
振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：1. 弹簧断裂2. 底板太薄3. 安装台面有缺陷，缺少硬度。
如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
4. 台面不水平5. 盘内有杂物6. 线圈气隙应尽可能小7. 机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
8. 零件太多9. 电网波动10.控制器需要重新调整以适应电网波动。
11.零件问题：超差、弯曲、含油等12.盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。
SL-20C数显稳压振动盘送料控制器(数显调压说明书)
E-0H：过热保护。将控制器安装于通风处。如有可能，安装于金属机台以利散热。
6.注意远离水、油、蒸汽、粉尘等污染物。
E-0L：过载保护。检查：电磁铁线圈、衔铁间隙是否过大，振动盘功率是否和控制器相匹配。
2
快速安装及使用指南：
第一步 :
打开控制器的外包装，检查控制器外观及侧标型号，判断是否为所需的型号。
电压 半波/全波
开延时 关延时 缓启动 启停逻辑 同步输出 B电压 XB端口开延时 XB端口关延时 XB端口逻辑
第六步 :
当找到振动体的固有频率后，短按旋钮返回电压调整功能 , 调到最佳 的送料速度。
为了达到最佳工作状态，请调整此参数加大“输出电压”至 理想的送料速度。
设置
+
运行 停止
-
当发生保护:
输出端口： 连接至振动盘， 务必可靠连接地线。
COM PSO SOUT PSI/XA XB 24V
XB端口逻辑设置
AB A=0：XB端口不参与启停控制。 A=1：XB端口参与启停控制。 B=0：XB端口信号逻辑取正。 B=1：XB端口信号逻辑取反。
故障提示说明：
内部数据错误
使用注意事项： 1.请确认电源输入为交流85~265 V 50/60Hz。
长按"设置"0.8秒：
按"设置"解除保护 进入/退出"功能设置"
保险丝规格: 250V 6.3A 快熔
长按"设置"3秒： 进行"锁定/解锁"
COM PSI/XA
PSO XB SOUT
24V
公共端（24V电源负极） 光电对射线接收:白色线 启停控制输入端口 光电对射线驱动:红色线 XB控制信号输入端口 同步输出端口 +24V(200mA)
散端子振动盘供料打端机操作规程
散端子振动盘供料打端机操作规程一、引言散端子振动盘供料打端机是一种常用于电子制造业的设备，用于将散装的端子精确地供料并打端。
为了保证操作的顺利进行，提高生产效率，必须遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍散端子振动盘供料打端机的操作规程。
二、设备准备1. 检查设备的电源是否正常，确认电压稳定。
2. 检查设备的供料装置是否放置正确，供料盘的位置是否调整合适。
3. 检查设备的打端装置是否安装完好，打端头的位置是否正确。
4. 检查设备的控制面板是否正常工作，各个按钮和开关是否灵活可用。
三、操作流程1. 打开设备的电源，确认电源指示灯亮起。
2. 按下启动按钮，设备开始工作。
3. 调整供料盘的位置，使得散装端子能够顺利滑入供料装置。
4. 观察供料装置的工作状态，确保端子能够准确无误地供料。
5. 将需要打端的器件放置在打端装置的位置上。
6. 调整打端头的位置，使其与器件的端子对准。
7. 按下打端按钮，设备开始进行打端操作。
8. 观察打端的效果，确认端子是否被正确地打入器件中。
9. 若打端不成功，停止设备工作，检查打端头和器件的位置是否正确，并重新调整。
10. 若打端成功，继续进行下一个器件的打端操作。
四、注意事项1. 操作人员必须戴好工作手套和护目镜，确保安全。
2. 在操作过程中，不得将手指或其他物体放入供料装置或打端装置内部。
3. 若发现设备异常或故障，应立即停止操作，并联系维修人员进行检修。
4. 定期对设备进行清洁和维护，保持设备的良好工作状态。
5. 遵守操作规程，不得随意更改设备的工作参数。
6. 在操作结束后，及时关闭设备电源，清理操作区域。
五、总结散端子振动盘供料打端机是一种重要的设备，通过遵守操作规程，能够保证设备的正常运行，提高生产效率。
在操作过程中，需要注意安全事项并进行维护保养，以确保设备的长期稳定运行。
希望本文所述的操作规程能对使用该设备的人员有所帮助，提高工作效率。
振动盘式给料机操作流程
振动盘式给料机操作流程一、概述振动盘式给料机是一种常用于工业生产中的物料输送设备，它通过振动盘的震动来实现物料的连续供给。
本文将介绍振动盘式给料机的操作流程，包括准备工作、操作步骤以及注意事项。
二、准备工作1. 检查设备：在操作振动盘式给料机之前，首先要检查设备是否正常运行。
检查电源是否接通，各部件是否完好，以及机器是否处于正常工作状态。
2. 确定供料物料：根据生产需要，确定要供料的物料种类、规格和数量。
同时，需要准备合适的容器或者输送管道，用于接收和输送物料。
3. 调整振动盘参数：振动盘的震动参数会影响物料的供给效果，因此需要根据物料的特性和生产要求，调整振动盘的频率和振幅，并确保振动盘与供料物料之间的接触面干净平整。
三、操作步骤1. 启动设备：将电源接通并按下启动按钮，启动振动盘式给料机。
在启动过程中，注意观察设备是否正常工作，如有异常情况及时停机检修。
2. 装填物料：将预先准备好的物料放置在振动盘的供料槽中，注意控制物料的投放速度和量，以避免过量或者不足。
3. 调整供料速度：通过控制振动盘的供料速度，调整物料的进给量。
一般来说，增加供料速度可以提高物料输送的效率，减小供料速度可以减少物料的堆积。
4. 监控设备运行：观察设备的运行状态，包括振动情况、供料速度以及物料的连续供给情况。
如果发现异常现象，应及时进行排查和处理。
5. 结束操作：当物料供给完成或者需要停机时，应先将供电源关闭，然后停止振动盘式给料机的运行。
同时，需要进行清洁和维护工作，包括清理振动盘和供料槽，检查设备是否存在故障或者磨损现象，及时进行修理或更换。
四、注意事项1. 安全操作：在操作振动盘式给料机时，需注意人身安全。
禁止将手指或其他物体伸入机器内部，避免发生意外。
2. 物料控制：在供料过程中，要控制物料的投放速度和量，避免过量或者不足。
同时，要定期检查物料的性质和质量，确保供给物料符合要求。
3. 设备维护：定期对振动盘式给料机进行清洁和润滑，检查各部件的工作状态和紧固程度。
振动盘使用说明范文
振动盘使用说明范文振动盘是一种常用于实验室、工业制造等领域的设备，主要用于实现物料的分离、筛分、混合等操作。
下面是振动盘的使用说明。
一、振动盘的基本结构和工作原理振动盘由振动机械和上盘组成。
振动机械由电机、振动轴、主轴轴承等组成。
电机通过带动振动轴转动，从而带动主轴进行振动。
上盘则是由圆弧形的壳体和适配于工作需求的网孔组成。
振动盘在工作时，电机通过振动机械产生振动力，将物料放置于上盘上。
物料受到振动力的作用，从而在上盘上实现分离、筛分、混合等操作。
二、振动盘的操作流程1.现场准备：确保振动盘的周围环境干净整洁，没有杂物、灰尘。
检查振动盘和电源的连接是否牢固，确保安全使用。
2.启动设备：将电源连接好，按下电源开关启动设备。
确认振动机械和上盘处于正常工作状态。
3.调节振动力：根据工作需求，调节振动力大小。
可以通过调整电机的转速、改变重物的位置等方式实现。
一般来说，振动力的调节需要根据物料的性质和工作效果来选择合适的参数。
4.放置物料：将要处理的物料放置于上盘上。
根据需要，可以将物料平均分布在整个上盘上，或者集中放置在其中一区域上。
5.开始振动：确认物料放置正确后，按下振动开关，开始振动。
6.监控振动过程：在振动过程中，可以通过观察上盘的工作状态和听取声音等方式，来判断振动盘的运行情况是否正常。
如有异常，应及时采取措施进行调整。
7.结束振动：当完成工作任务或需要停止振动时，按下振动开关，停止振动。
8.清理工作：将物料从上盘上取下，并进行清理。
注意安全操作，避免物料的溅出和伤害。
三、注意事项1.使用前应仔细阅读设备的说明书，并按照正确的操作步骤进行操作。
2.在操作过程中，应注意保持设备的稳定性，避免因不适当的操作导致设备的摇晃和倾斜。
3.物料放置应均匀、稳定，避免产生偏心或过载情况。
4.在调节振动力时，应根据具体的工作需求和物料性质来选择合适的参数，避免振动力过大或过小导致工作效果不理想。
5.在清理物料时，应待设备完全停止运行后进行，以免因操作不当造成伤害。
日本产机振动盘说明书
产 品 展 示圆盘振动机 >> 压电系列圆盘振动机 >> 压电式圆盘(PEF-***A(B))系列振动机产品编号： 4917582016产品名称： 压电式圆盘(PEF-***A(B))系列振动机 型 号： P EF-***A(B) 产品备注：产品类别： 圆盘振动机产 品 说 明压电式振动送料机是以由钛酸盐和锆酸盐为主要成分的压电陶瓷制成的压电素子为驱动源的振动送料机。
它是利用压电素子的施加电压产生机械变形的压电效应（Piezo Effect ）形成的振动来完成零件输送的划时代的送料机。
这种振动机用途广泛，可通过中心固定或四周固定随意安装各种振动盘。
由于驱动部没有线圈，铁芯，所以电气?机械构造非常简单，从而具有良好的耐久性。
特点１．无需调整弹簧片因为通过简单的控制器的频率设定就能实现理想的运行状态，所以在机器装配或使用电频50/60Hz 发生变更时，无需对共振弹簧片进行调整，且不存在经年变化。
２．对零件无电磁影响驱动部对小型零件，磁性零件不产生任何的磁气影响，利于零件的筛选。
３．最适合微小零件的输送因为是通过弹簧片进行直接驱动，所以振动的有效成分大，从而能够实现对微小零件的无跳跃输送。
４．显著的节能效果由于压电素子的电气—机械能转换率高，所以和已往的形式相比可以达到70%以上的节能效果。
５．100V，200V的共用通过使用专用控制器，实现了100V，200V的共用。
并且可以通过安装使用「KS-3」传感器来提供安定的动力。
压电式圆盘(PEF-***A(B))系列振动机数据PEF- 90APEF-120APEF-150APEF-190APEF-230APEF-300APEF-390BPEF-460B■振动机外形尺寸图■振动机外形尺寸表友情链接产机电子（苏州）有限公司地址：苏州高新区鹿山路369# 电话：0512-******** 传真：0512-********产 品 展 示直进振动机 >> 压电系列直进振动机 >> 压电式直接连接型直进振动机产品编号： 4918155816产品名称： 压电式直接连接型直进振动机 型 号： L 5A,L15A 产品备注：产品类别： 直进振动机产 品 说 明压电系列本系列拥有从总重量为0.25kg 的小型振动机，到总重量为17kg ，可承轨道最大重量为5kg ，最大长度为700mm 的大型振动机的多种机型。
HQ–5VF振动盘说明书
HQ–5VF振动盘说明书
雅马哈节拍器怎么调？
节拍器是利用摆的等时性控制节拍声来计时的仪器。
取下节拍器面板，
就看到一个标度尺。
它标出摆振动时每分钟发出的节拍声次数（n）中有一摆杆，摆杆上有一可上下移动的摆锤。
摆锤位置所对标尺数，就表示该摆每分
钟振动的节拍数（一次全振动有两次节拍数），由此可算出摆的振动周期（T）T=（2×60）/n（秒）改变摆锤的位置就可以改变它的振动周期。
为了便于报时，在节拍器木盒的下部装有振铃和调节拉杆，可使振铃每经过几个节拍响
一次。
记住振铃响一次的节拍数就可求出时间间隔（t）t=T/2×R=60/(n/R)（秒）R为振铃响一次的节拍数。
调节拉杆的位置，就可以改变振铃发一次
声的节拍数。
如果不需要振铃声，只须将拉杆完全推进就行了。
使用时先上
好发条，注意不要上得太紧。
根据实验要求，调节好每分钟节拍数及振铃频率。
节拍器应水平放置，摆的振幅不宜过大。
使用完后，让发条放松，并注
意保养。
使用时应从某一次振铃响开始计时。
五十铃货车故障灯图解
1、巡航控制指示灯、车辆维修警示灯、超声波倒车辅助指示灯。
2、盲区监测指示灯、传动系统警告灯、前向碰撞预警提示灯。
3、车道保持指示灯、升档提示灯、燃油表/加油口盖位置。
4、电子节气门控制指示灯、变速箱过热警告灯、DBC下坡制动控制。
5、ABC主动车身控制、空气滤清器更换警告灯、挂车接合器故障灯。
6、车身太低警告灯、车辆正被升起指示灯、燃油滤清器警告灯。
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適用：enplas lens 專用機
內容 1. 操作須知 ( P.1-4 功能性結構簡介 ) 2. 清潔維護 ( P.5 保養須知 ) 3. 問題排除 (P.6-8 送料不順暢時的調整說明 ) 4. 附件資料 (P.9 振動盤控制器操作 )
日期：102年5月15日
操作須知
工作電源
縮寫
End On.d OFF.d InU On.S OFF.S bAnd HI.U LO.U FUSE STEP 2nd ALAr dISP HOP.C dUAL
功能
離開並返回 ON Delay 時間 OFF Delay 時間 外部控制信號正反相 ON SOFT 緩啟動時間 OFF SOFT緩停止時間 頻率波段選擇 輸出電壓上限值 輸出電壓下限值 電子無溶絲開關 輸出電壓粗細調 兩段速度切換控制 無料停機並警報 顯示器亮度調整 HOPPER防溢料控制 DUAL雙輸入串聯控制
P-09
結語
1. 本說明資料提供一般作業與技術操作參考。 2. 若有需要，將視需求修正及更新。
P-10
調整方式：
【進料遲緩】 1. 請提升圓振工作頻率及工作電壓，至送料平順即可。
P-08
附件一
基本操作 電壓調整: 直接旋轉PF旋鈕或LF旋鈕,即可自動切換並改變電壓值及振幅大小 (顯示器右側亮V燈). 頻率調整: 按PF旋鈕或LF旋鈕0.5秒後放開,顯示器閃爍並進入頻率調整功能 (顯示器右側亮Hz燈).
人機介面
提供感測訊號與震動盤控制器協調運作的控制器。
出廠前均已完成設定，非必要不建議進行調整與重新設定。
感測訊號處理器
接收感測訊號並驅動氣壓缸、輔助送料空氣及直振作動、關閉的訊 號處理器。
出廠前均已完成設定，非必要不建議進行調整與重新設定。
P-02
操作須知
空氣吹嘴
輔助lens 送料的高壓空氣，若為需要，可以透過空氣調整閥調整 風量。
其他功能 1. Lock (鎖住) : 在電源ON狀態下,持續按POWER按鈕4秒(顯示器左側亮LOCK燈). 解鎖 : 重覆上述動作即可解除. 2. 單獨關閉PF(LF): 在電源OFF狀態下,先按PF(LF)再按POWER按鈕. 解除單獨關閉PF(LF): 關閉電源,重新啟動.
Hz 頻率 V 電壓 PF 旋鈕 LF 旋鈕 Power
備駐
結束 延遲啟動時間,RUN LED燈亮橘色 延遲停止時間,RUN LED燈亮綠色 當外部信號ON時,選擇啟動或停止 具有曲線修正,加速緩啟動特性 具有曲線修正,減速緩停止特性 4波段切換,45Hz~400Hz *註1 本機無電壓增幅,輸出會等於或小於輸入 可設成最低緩慢振動輸出 保護線圈,避免燒毀故障 旋鈕每個刻度輸出電壓變化值 0為停止此項功能,由AUX端輸入控制 0為停止此項功能 環境越亮,數值須越大 當圓盤停止時,料斗是否也要停止 是否由PF與AUX I/O做雙輸入串聯控制
P-06
問題排除
徵候：直振軌道送料遲緩或過快。
調整方式： 【進料遲緩】 1. 請提升直振工作頻率及工作電壓，至送料平順即可。 2. 若為需要，請增加空氣吹嘴的出風量。 【進料過快】 1. 請降低直振工作頻率及工作電壓，至送料平順即可。 2. 若為需要，請減少空氣吹嘴的出風量。
P-07
問題排除
徵候：圓振輸出軌道送料遲緩。
機台總電源開關，操作機台時須開啟本開關。
高壓空氣
提供氣壓缸及輔助送料空氣吹嘴的空氣來源，操作機台時須開啟高壓空氣。
P-01
操作須知
振動盤控制器
啟動及關閉送料、調整工作頻率、電壓及相關設定的控制開關。
相關操作，請參考附件一說明資料。
感測器與訊號光纖
感測工作元件送達指定位置，同時提供訊號給感測器控制器的感測 與訊號傳輸裝置。
功能項目操作 (技術人員操作) <進入> 持續按PF (LF) 旋鈕4 秒後放開, 顯示End 並亮綠燈. <調整> 轉動旋鈕,選擇功能項目再按下旋鈕並顯示功能縮寫 (如下圖表一),放開按鈕即可調整數值. <離開> 再按旋鈕,顯示End,並儲存設定值,且離開返回.
項目
01: 02: 03: 04: 05: 06: 07: 08: 09: 10: 11: 12: 13: 14: 15:
擋料氣壓缸
提供滿料時阻斷直振送料的氣壓缸，若非需要，不建議調整風量。
空氣調整閥
調節氣壓缸及輔助送料空氣的流量調整閥，可以視機台運作情況給予調整。
P-03
操作須知
專用上蓋板
提供給不同厚度lens 使用的軌道蓋板，請配合lens 厚度給予調換。
4.2 – 4.5 mm 薄
4.5 – 4.8 mm 厚
P-04
範圍
0~25秒 0~25秒 No/Yes 0~10秒 0~2秒 L,H,HH,UH 0~250V 0~250V 0.5,1,2… 1~5V 0~250V 0~180秒 1~8 No/Yes No/Yes
內定值
0.0秒 0.0秒 No 0.8秒 0.2秒 L 220V 0V 3A 2V 0V 0秒 2 No No
清潔維護
1. 機台送料後會在盤面及送料軌道產生粉塵，請用空氣噴槍清除。 2. 送料軌道長時間作動後會在軌道上產生殘膠的狀況，請用酒精及抹布擦拭乾淨即可。
空氣噴槍
酒精
建議清潔時間：於每一次人員交班前實施。
P-05Biblioteka 問題排除徵候：貼片機取料端進料遲緩或過快。
調整方式： 【進料遲緩】 1. 請提升直振工作頻率及工作電壓，至送料平順即可。 2. 若為需要，請增加空氣吹嘴的出風量。 【進料過快】 1. 請降低直振工作頻率及工作電壓，至送料平順即可。 2. 若為需要，請減少空氣吹嘴的出風量。