隧道开挖专项施工方案

国家高速公路网横12杭州至瑞丽公路大理至丽江联络线双龙隧道开挖

专项施工方案

编制人：

复核人：

审核人：

中铁十二局集团有限公司

云南大丽高速公路土建第18-1A合同段项目经理部

年月日

目录

一、编制依据与原则 (01)

二、工程概况 (01)

三、主要施工方案及施工方法 (02)

四、施工工艺流程 (03)

五、施工工艺说明 (04)

六、爆破设计 (08)

七、劳动力和机械设备配置 (14)

八、质量保证措施 (15)

九、安全文明施工 (16)

双龙隧道开挖专项施工方案

一、编制依据与原则

1、相关标准、规范和施工图

（1）招标文件、两阶段施工图设计、实施性施工组织设计；

（2）大丽高速公路建设指挥部编《云南大丽高速公路建设项目管理办法》；

（3）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；

（4）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）

（5）《云南省公路建设项目危险性较大的分部分项工程专项方案安全管理办法》；

（6）公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平、技术装备及

多年积累的类似工程施工经验。

2、编制原则

（1）严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和质量评定验收标准。

（2）技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性、实事求是相结合。

（3）对现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。

二、工程概况

1、工程概况

我部承建的双龙隧道，隧道区所在地隶属云南省剑川县甸南镇玉华村。所在地地处山区，远离村落，交通情况差。本隧道起止里程为LK120+455~LK122+280,其地质特点为洞内围岩较差，渗水量较大，安全风险等级高，施工难度较大。为本标段的重难点工程，同时也是工期控制性工程。

2、地形、地貌

隧道区域段属于切割中山地貌区，南向与上关甸山间盆地相接，北向与玉龙潭1号大桥相连。进口地段为上关甸盆地东缘，微地貌为双龙山山前洪积扇，自然边坡坡向约160~250°，坡度10~40°.出口地段为玉龙潭村南缘，微地貌为山前河谷，自然坡向约

0~90°，坡度25~60°.洞身最高点标高2659m，隧道最大埋深约170m。整体上沿隧道走向呈中间高两边低，自然坡度总体上北高南低。

3、地层岩性

根据勘察资料，隧道区域地层自上而下主要由第四系全新统残坡积（Q4el+sef）成因粉质黏土、碎石土，二叠系（Pβ）玄武岩及其风化层组成。

4、地质构造及地震动参数

隧道区域大的构造单元为扬子准地台（I）的二级构造单元丽江台缘褶带（Ii），路线范围内的构造以近南北向构造占绝对优势，构成主体构造格架，以断裂构造为主，褶皱次之，地层多成单斜产出，但受断裂构造影响，地层产状变化较大。

隧道区域抗震烈度为9度区，地震动峰值加速度为0.3g，地震动反应谱特征周期为0.4s。

5、水文地质条件

根据钻孔水文地质观测和地表水文点观察，结合地形地貌，岩性和构造条件判断，隧道区域地表水受季节影响较大，主要赋存于山间凹地、冲沟之中，地下水发育，主要以第四系松散沉积物孔隙水、风化带基岩裂隙水为主。

三、主要施工方案及施工方法

1、施工方案

根据设计要求，隧道除明洞段为明挖之外，隧道暗挖段采用锚喷构筑法施工、光面爆破开挖。暗挖段根据围岩类别的不同分别采用三台阶法、台阶法施工。

2、施工方法

2.1明洞段开挖方法

本项目部隧道明洞段共10米。明洞段采用明挖法施工。本项目施工段隧道明洞基本处于覆盖土层位置，基本无岩石。施工时采用挖机施工，每施工一个台阶立即进行喷锚支护。遇到有岩石的部位采用若爆破开挖。

2.2三台阶开挖施工方法

1、开挖支护

具体支护形式按照施工图纸要求进行施工。

2、三台阶七步开挖法施工应符合下列要求：

⑴以机械开挖为主，必要时辅以弱爆破；

⑵弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖，预留核心土，开挖后及时支护；

⑶其他分步平行开挖，平行施做初期支护，各分部初期支护衔接紧密，及时封闭成环；

⑷仰拱紧跟下台阶，及时闭合构成稳固的支护体系；

⑸施工过程通过监控量测，掌握围岩和支护的变形情况，及时调整支护参数和预留变形量，保证施工安全；

⑹完善洞内临时防排水系统，防止地下水浸泡拱墙脚基础。

四、施工工艺流程

隧道Ⅴ级围岩深埋和Ⅳ级围岩浅埋偏压地段采用三台阶七步开挖法结合超前小导管和型钢架或钢格栅的方法施工。三台阶七步开挖法工艺流程如“图1”所示。

图1三台阶七步开挖法工艺流程图

五、施工工艺说明

三台阶七步开挖法施工步骤如下：

隧道V、Ⅳ级围岩地段三台阶七步法施工步骤如“图2～4”所示，施工立体效果图如图5所示。

第一步：

a.利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护；

b.弱爆破开挖①部，同时，每循环进尺一次，掌子面喷5cm厚砼封闭；

c.分部施作①部导坑周边的初期支护，即初喷4cm厚砼，架立钢架；

d.施作锁脚钢管；

e.钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度。

第二步：

a.在滞后于①部一段距离后，弱爆破左右交错开挖②、③部；

b.喷5cm厚砼封闭掌子面；

c.导坑周边部分初喷4cm厚砼，施作钢架，并设锁脚钢管；

d.钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度。

第三步：

a.在滞后于③部一段距离后，弱爆破左右交错开挖④、⑤部；

b.导坑周边部分初喷4cm厚砼，施作钢架；

c.钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度。

第四步：分台阶开挖⑥部。