PBC-228 喷涂速凝高弹橡胶沥青防水涂料(正确稿)

PBC-228 喷涂速凝高弹橡胶沥青防水涂料

【产品描述】

PBC-228喷涂速凝高弹橡胶沥青防水涂料按性能指标和复合方式分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型由两组分组成——A组分（高弹橡胶改性沥青）和B组分（速凝剂）采用专用的喷涂设备进行机械化施工喷涂，喷涂后成扇形交叉碰撞后，瞬间凝聚成高分子弹性涂膜。本产品具有超强的渗透力和粘结力，防水膜与基底之间形成整体，不窜水，真正实现“皮肤式”高分子防水层。Ⅳ型通过与不同性能的纤维增强布复合而成，自愈复原性异常突出，耐硌伤，具有优异的耐静水压（最高耐静水压3MPa），与后浇混凝土剥离强度高，适合作为水工防渗材料。

【成膜示意】

喷涂施工图喷涂成膜示意图

【规格指标】

产品按性能分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型和Ⅳ型。

表1 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型通用技术指标

技术指标

项目

Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型

固体含量（A组份）（%）≥55

160

耐热性/℃

无流淌、滑动、滴落

不透水性/0.6MPa,30min 不透水

300mm高落锤，500mm水柱

抗穿孔性

不渗水

低温柔度/℃-20 -25 -40

粘结强度/MPa ≥ 0.4

拉伸强度/MPa ≥0.5

断裂伸长率/% ≥ 1000

表2Ⅳ型通用技术指标

项目技术指标

标称断裂强度/（kN/m） 5 10 15 18

1 横纵向断裂拉伸强度/（kN/m） 5.0 10.0 15.0 18.0

2 横纵向断裂伸长率/% 30～100

3 CBR顶破强力/kN 0.5 2.0 2.5 2.8

4 横纵向梯形撕破强力/kN 0.1 0.2 0.2

5 0.3

5 耐静水压/MPa ≥0.5

6 钉杆水密性通过

7 后浇混凝土剥离强度/（N/mm）≥ 1.5

8 耐热性/℃160±2 无流淌、滑动、滴落

9 防窜水性0.6MPa，不窜水

10 低温柔度/℃-20

【突出特点】

◆优异的拉伸性能

良好的适应基层形变，可解决材料因应力变形、膨胀开裂等引起的防水渗漏问题。断裂伸长率可大于1800%，拉伸强度可达2MPa，保持率高于95%。

◆良好的粘结强度

喷涂后牢固地附着在混凝土等材料表面，与混凝土剥离强度不低于0.4MPa。

◆优异的自愈性

具有液体橡胶的特性，对尖锐物的刺破有很好的自愈性。

◆耐水性佳

喷涂成膜后可承受高水压，最高耐静水压3MPa，1h不渗水。

◆耐温性好

具有良好的低温弯折性，可根据寒冷地域工程的需要，调整低温柔性在-5℃到-40℃之间；同时产品耐高温160℃以上，适用于道路桥梁以及高炎热地带的防水工程。

◆耐化学腐蚀性优异

在酸、碱和盐环境下放置168h，拉伸强度保持率达到95%以上，断裂伸长率仍可达1000%。

◆抗老化性好

产品在人工加速气候老化处理和紫外线处理250h的条件下，拉伸强度保持率达到95%。

◆施工基层适应性好、效率高

可满足各种异型结构，如排水口、阴阳角、开裂部位、女儿墙等，喷涂后，瞬时成型，实现无缝连接，不窜水。大幅缩短施工工期，一台喷涂设备，日施工能力超过1500㎡。

◆安全、环保

在生产、施工和使用中，均不含有机溶剂，无废料、废气排放，无毒无味；常温施工，无明火，保证了施工的安全性和可靠性。

【应用范围】

◆Ⅰ型为通用型，适用于道路桥梁、各类蓄水池、涵洞、水工建筑的防水防护；也可用于建筑的地下室、屋顶、厨卫室以及彩钢瓦等钢结构屋面的防水防护；

◆Ⅱ、Ⅲ型可满足特殊工程的需要；

◆Ⅳ型主要适用于水利复合防修工程。

【施工工艺】

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型施工工艺：

◆穿透防水层的管道、预埋件、预留洞口等均应在防水层施工前埋设和处理牢固，突出基层的转角部位应做圆弧处理，半径宜为50mm。要求基层干净，无浮皮、杂物；

◆喷涂前必须对所有的细部节点做加强处理。主要是阴阳角、变形缝工具柱等根部，采用涂刷法施工，分遍涂刷，胎体增强材料应夹铺在涂层中间，铺实粘牢，不空鼓、不翘边；

◆喷涂机按A、B两组份工艺标准配比的比例，将料送到喷枪，同时混合雾化后喷出；（1）大面积喷涂施工宜分区完成：

500-1000㎡为一区域，连续喷涂至设计厚度。上下遍交替喷涂，下一遍覆盖上一遍一半宽度，以保证涂层厚度均匀，无漏喷现象；

（2）有增强体材料时喷涂要求：

①胎体增强材料铺装应在底层涂膜固化后进行；

②底层涂膜厚度不宜小于0.5mm；

③增强材料的长边搭接宽度不得小于100mm，短边搭接宽度不得小于150mm，采用专用密封胶对胎体搭接缝进行粘结；

④在增强材料上喷涂时，厚度应不小于1mm。

◆立面施工时，第一遍喷涂后，当膜层没有水分后再喷涂第二遍，直至达到要求厚度；

◆喷涂成膜后，根据周围环境温度、湿度的不同，应进行≥24h的养护。养护期间不得上人踩踏，72h后进行下一道工序为宜；

◆防水层完工后做外观质量检查，并重点检查细部构造，发现问题应及时修补，确保涂膜防水层均匀无渗漏；

◆防水层施工完成后按设计要求进行保护层施工，并采取成品保护措施。

Ⅳ型施工工艺：

◆基层应坚实平整干净，不得有石子、油渍、杂物；

◆增强布铺装时，应用专业工具固定在基层；

◆胎体增强材料的长边搭接宽度不得小于100mm，短边搭接宽度不得小于150mm；

◆采用专用密封胶对增强布搭接缝进行粘结处理；

◆采用喷涂机按A、B两组分配比，混合雾化喷出，喷涂厚度应在0.8-1mm。

【施工注意事项】

◆喷枪距离喷涂基面宜为600-800mm，与基面喷涂角度宜为90°；

◆施工环境温度宜为5～35℃，雨天、雪天、4级风以上不得施工；

◆在喷涂期间胶膜表面出现水析出及发生排汽、排水的鼓泡属于正常现象，干燥后自然消失，不会影响粘结力；

◆参考用量：1mm厚涂层需施工2～3遍。

【包装、运输及贮存】

◆涂料包装于清洁、干燥、密闭的塑料桶或内衬塑料袋的铁桶中，增强布成卷包装；

◆涂料为非易燃易爆材料，可按一般货物运输。运输时，应防冻，防止雨淋、曝晒、挤压、碰撞；

◆存放时保证通风、干燥、防止日光直接照射，贮存温度不得低于5℃。贮存期为1年。