工厂防静电基本条件

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生产车间防静电技术要求

生产车间防静电技术要求

文件编号:发放号:受控状态:生产车间防静电技术要求编制:审核:批准:发布日期:生效日期:文件发行及更改记录表1范围本标准规定了本公司生产车间静电防护的技术要求;本标准适用于本公司产品生产、物料存放、试验现场的防静电控制。

2术语2.1防静电工作区(EPA)配备各种防静电设备和器材、能限制静电电位、具有确定边界和专门标记且满足防静电要求,为建立保护面积和进行保护性操作所必须配置的设施和工具的统称,如有静电敏感元器件和组装件操作的生产区和物料存放区域。

2.2硬接地(hard ground)直接与大地电极做导电性连接的一种接地方式。

2.3软接地(soft ground)通过一足以限制流过物体的电流达到安全值的电阻连接到大地电极的一种接地方式。

2.4大地电极(earth electrode)埋于地下与大地保持良好的电气连接的金属体或金属体组。

他可以是杆状的、板状的或网状的,为接地系统提供接大地的基准点。

2.5静电耗散材料(dissipative materials)其表面电阻率等于或大于1×105Ω,但小于1×1012Ω;或体积电阻率等于或大于1×104Ω•cm,但小于1×1011Ω的材料。

3 一般要求3.1防静电标记符号在防静电工作区应在明显的位置贴静电防护标志,如图3-13-1 静电防护标志3.2工作人员在进入防静电工作区时,须穿戴好防静电工作服、工作鞋。

3.3工作人员对静电敏感元器件、组装件进行操作时,须戴好ESD防护腕带,并测试合格。

3.4指定人员定期测量并记录车间环境条件。

4详细要求4.1气候与环境条件4.1.1温度EPA内应装有温度调节装置,以维持其室温在25±5℃,采用准确度优于±2℃的温度计测量EPA 的室温,并在每日的同一时间进行测量并记录。

记录表见附表14.1.2湿度EPA内应装有湿度调节装置,以维持室内相对湿度在30~70%RH范围内。

工厂防静电基本要求

工厂防静电基本要求

工厂防静电基本要求随着电子技术的快速发展和应用,工厂中的静电问题也日益突出。

静电对电子产品的生产和质量造成严重影响,因此,工厂需要遵守一系列防静电基本要求,以确保生产过程的稳定和产品质量的可靠性。

静电问题的高发性和危害性使得防静电要求变得非常重要。

以下是工厂防静电的基本要求:1. 静电分区工厂应根据静电敏感性质和程度,划分不同的静电分区,并对每个分区采取相应的防静电措施。

例如,对于静电敏感性较高的区域,如电子产品组装车间,应采取更严格的防静电措施。

2. 地面和导电材料工厂地面应采用导电性较好的材料,如导电地板。

导电地板的安装应确保地板之间的良好接地连接,以便有效地释放静电电荷。

此外,地面还应保持干燥、清洁和平整,以防止静电的产生和积聚。

3. 静电消除器材工厂应配备适当的静电消除器材。

静电消除器材可以帮助消除积聚在设备和产品上的静电电荷,以降低静电的影响。

常见的静电消除器材有离子风枪、离子吹风机、离子棒等,可以根据需要选择适当的消除器材。

4. 防静电装备工厂应配备防静电装备,如防静电服、防静电鞋、防静电手套等。

防静电装备可以防止工作人员身上的静电积聚,并减少对产品的影响。

工厂还应定期检查和更换防静电装备,以确保其有效性。

5. 静电排除措施工厂应采取静电排除措施,防止电离现象的发生。

电离现象是指静电放电产生的电弧现象,会对设备和产品造成损坏。

为了避免电离现象的发生,工厂可以采取措施,如在静电敏感区域使用滤波器、避免使用带有尖峰的高压设备等。

6. 周期性检测和维护工厂应定期进行静电测试和维护,以确保防静电措施的有效性。

静电测试可以通过使用静电测量仪器来检测静电电荷的级别和分布情况。

通过定期检测,可以发现和修复潜在的静电问题,确保生产过程的稳定性和产品质量的可靠性。

总结起来,工厂防静电的基本要求包括划分静电分区、采用导电材料、配备静电消除器材和防静电装备、采取静电排除措施以及定期检测和维护。

这些要求的目的是减少静电的产生和积聚,避免对产品和设备的影响,确保生产过程的稳定性和产品质量的可靠性。

生产车间防静电基本要求(1)

生产车间防静电基本要求(1)

生产车间防静电基本要求一、静电防护的基本原则a、抑制静电荷的积聚;b、迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。

二、防静电工作区场地1、地面材料a、禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。

b、应该选用由静电导体材料构成的地面,如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫,并有效接地。

c、允许使用经特殊处理过的水磨石地面,如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。

2、接地a、防静电系统必须有独立可靠的接地装置,接地电阻一般应小于10Ω,埋设与检测方法应符合GBJ 97的要求。

b、防静电地线不得接在电源零线上,不得与防雷地线共用。

c、使用三相五线制供电,其大地线可以作为防静电地线(但零线、地线不得混接)。

d、接地主干线截面积应不小于10mm2;支干线截面积应不小于6mm2;设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线,接地线颜色以黄绿色线为宜。

e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。

f、防静电设备连接端子应确保接触可靠,易装拆,允许使用各种夹式连接器,如锷鱼夹、插头座等。

3、天花板材料天花板材料应选用抗静电型材料制品,一般情况下允许使用石膏板制品,禁止使用普通塑料制品。

4、墙壁面料,墙壁面料应使用抗静电型墙纸,一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面,禁止使用普通墙纸及塑料墙纸。

5、湿度控制a、防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。

b、在不对产品造成有害影响前提下,允许使用增湿设备喷洒制剂或水,以增加环境湿度。

c、计算机房的湿度应符合GB 2887中的有关规定,类似的机房也应符合此规定。

6、区域界限防静电工作区应标明区域界限,并在明显处悬挂警示标志,警示标志应符合GJB1649规定,工作区入口处应配置离子化空气风浴设备。

7、电荷源四、防静电工作服的使用及管理防静电工作区内禁止使用及接触易产生静电荷的电荷源。

类别:电荷源工作台表面油漆或浸漆表面,普通塑料贴面,普通乙烯及树脂表面地板塑料及普通地板革,抛光打蜡木地板。

工厂防静电基本要求范本

工厂防静电基本要求范本

工厂防静电基本要求范本一、防静电基本要求的概述在工厂生产过程中,静电的产生和积累是一个常见的问题,它可能会对生产过程和产品质量造成不利影响。

因此,为了保证生产过程的正常进行和产品质量的稳定,需要在工厂内实施一系列的防静电措施。

下面是工厂防静电基本要求的范本,以供参考。

二、工厂防静电基本要求1. 静电安全意识培训所有员工都应接受静电安全意识培训,包括静电的基本知识、静电在工厂生产中可能产生的危害、如何防止静电积累以及防静电设备的正确使用方法等。

2. 防静电装备工厂应配备必要的防静电装备,包括防静电工作服、防静电鞋、防静电手套等。

防静电装备的选用应符合相关标准,并进行定期检查和维护。

3. 防静电设备和设施工厂应配置必要的防静电设备和设施,包括防静电地板、防静电垫、静电消除器等。

这些设备和设施应符合相关标准,并进行定期检测和维护。

4. 静电敏感区域的划定工厂应划定静电敏感区域,明确禁止在该区域内进行静电产生和积累的活动,并采取必要的措施来防止静电的传导和积累。

5. 防静电工具和仪器工厂应使用防静电工具和仪器,如防静电吸尘器、防静电压筒等,来清洁和维护生产设备和工作环境,以防止静电的产生和积累。

6. 静电监测和控制工厂应配置必要的静电监测和控制设备,及时监测和控制静电的产生和积累情况,以减少静电对生产过程和产品质量的不利影响。

7. 防静电操作规程工厂应制定防静电操作规程,明确员工在生产过程中需要遵守的防静电措施,包括正确使用防静电装备和设备、避免在静电敏感区域操作、定期清洁和维护生产设备等。

8. 静电事故应急准备工厂应制定静电事故应急准备方案,包括事故的报告和处理程序、紧急救援措施、事故调查和分析等。

同时,应组织定期的静电事故演练,以提高员工的应急处理能力。

9. 静电风险评估和管理工厂应进行静电风险评估,明确静电在生产过程中可能产生的风险和危害,并制定相应的管理方案,采取必要的措施来控制和预防静电事故的发生。

防静电基本要求有哪些

防静电基本要求有哪些

防静电基本要求有哪些?今天,深圳博瑞思和大家分享防静电基本要求有哪些?下面和小编一起来看看吧。

防静电基本要求一、静电防护的基本原则a、抑制静电荷的积聚;b、迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。

二、防静电工作区场地1、地面材料a、禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。

b、应该选用由静电导体材料构成的地面,如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫,并有效接地。

c、允许使用经特殊处理过的水磨石地面,如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。

2、接地a、防静电系统必须有独立可靠的接地装置,接地电阻一般应小于10Ω,埋设与检测方法应符合GBJ 97的要求。

b、防静电地线不得接在电源零线上,不得与防雷地线共用。

c、使用三相五线制供电,其大地线可以作为防静电地线(但零线、地线不得混接)。

d、接地主干线截面积应不小于100mm2;支干线截面积应不小于6mm2;设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线,接地线颜色以黄绿色线为宜。

e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。

f、防静电设备连接端子应确保接触可靠,易装拆,允许使用各种夹式连接器,如锷鱼夹、插头座等。

3、天花板材料天花板材料应选用抗静电型材料制品,一般情况下允许使用石膏板制品,禁止使用普通塑料制品。

4、墙壁面料墙壁面料应使用抗静电型墙纸,一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面,禁止使用普通墙纸及塑料墙纸。

5、湿度控制a、防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。

b、在不对产品造成有害影响前提下,允许使用增湿设备喷洒制剂或水,以增加环境湿度。

c、计算机房的湿度应符合GB 2887中的有关规定,类似的机房也应符合此规定。

6、区域界限防静电工作区应标明区域界限,并在明显处悬挂警示标志,警示标志应符合GJB1649规定,工作区入口处应配置离子化空气风浴设备。

7、电荷源在防静电工作区内禁止使用及接触易产生静电荷的电荷源工作台表面油漆或浸漆表面,普通塑料贴面,普通乙烯及树脂表面。

工厂防静电基本要求(三篇)

工厂防静电基本要求(三篇)

工厂防静电基本要求一、静电防护的基本原则a、抑制静电荷的积聚;b、迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。

二、防静电工作区场地1、地面材料a、禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。

b、应该选用由静电导体材料构成的地面,如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫,并有效接地。

c、允许使用经特殊处理过的水磨石地面,如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。

2、接地a、防静电系统必须有独立可靠的接地装置,接地电阻一般应小于10Ω,埋设与检测方法应符合GBJ97的要求。

b、防静电地线不得接在电源零线上,不得与防雷地线共用。

c、使用三相五线制供电,其大地线可以作为防静电地线(但零线、地线不得混接)。

d、接地主干线截面积应不小于100mm2;支干线截面积应不小于6mm2;设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线,接地线颜色以黄绿色线为宜。

e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。

f、防静电设备连接端子应确保接触可靠,易装拆,允许使用各种夹式连接器,如锷鱼夹、插头座等。

3、天花板材料天花板材料应选用抗静电型材料制品,一般情况下允许使用石膏板制品,禁止使用普通塑料制品。

4、墙壁面料墙壁面料应使用抗静电型墙纸,一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面,禁止使用普通墙纸及塑料墙纸。

5、湿度控制a、防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。

b、在不对产品造成有害影响前提下,允许使用增湿设备喷洒制剂或水,以增加环境湿度。

c、计算机房的湿度应符合GB2887中的有关规定,类似的机房也应符合此规定。

6、区域界限防静电工作区应标明区域界限,并在明显处悬挂警示标志,警示标志应符合GJB1649规定,工作区入口处应配置离子化空气风浴设备。

7、防静电工作区内禁止使用及接触易产生静电荷的电荷源(如下表)。

油漆或浸漆表面,普通塑料贴面,普通乙烯及树脂表面地板塑料及普通地板革,抛光打蜡木地板。

2024年工厂防静电基本要求

2024年工厂防静电基本要求

2024年工厂防静电基本要求随着科技的不断发展,工业生产已经成为现代社会的重要组成部分。

然而,在工业生产过程中,静电的产生和积累可能导致许多问题,例如设备故障、产品损坏、火灾和人身安全等。

因此,防止工厂内静电的存在变得至关重要。

本文将探讨2024年工厂防静电的基本要求。

1. 工厂的建筑和设备要求在2024年,工厂的建筑和设备必须符合一定的防静电要求。

首先,建筑的外部墙壁应采用导电性材料,以便将静电排放到地面。

其次,设备的外壳和触摸部分应使用导电材料,以便将积累的静电释放出来。

此外,工厂内部的地板和墙壁也要具备导电性能。

地板应使用导电材料或导电涂层,以便有效地将静电排放到地面。

墙壁应使用导电材料涂层或导电材料板材,以便将静电引导到地面。

2. 设备的设计和安装要求在2024年,工厂的设备设计和安装也需要符合一定的防静电要求。

设备应具备良好的接地系统,以便将静电导入地下。

此外,设备的电缆必须使用导电材料包覆,以阻止静电的积累和传导。

设备的接地系统应与地下导体连接,并具备良好的接地电阻。

接地电阻应小于5欧姆,以确保静电能够有效地导入地下。

此外,设备的操作面板和控制面板也需要采取措施防止静电积累。

面板应使用导电材料制造,并与设备的接地系统连接。

3. 人员培训和防护要求在2024年,工厂的人员培训和防护也是很重要的。

所有工厂员工应接受静电防护培训,了解静电产生和积累的原理,以及防止和处理静电问题的方法。

同时,工厂应提供适当的静电防护装备给员工使用。

例如,防静电服装、静电鞋和防静电手套等可以降低静电积累的装备应该被广泛使用。

此外,在工厂的关键岗位上,应配备专门的静电防护人员,负责监督和维护防静电系统。

静电防护人员应具备相关的专业知识和技能,以便更好地处理和解决静电问题。

4. 监测和检测要求在2024年,工厂也需要建立有效的监测和检测系统,以及及时发现和解决静电问题。

工厂应配置静电监测仪器,用于监测和记录静电水平和变化。

生产车间防静电的方法

生产车间防静电的方法
止在使用前,露天存放IC;或拆开包装运输。 • e 防静电货架、手推车及工作台:防静电货架、手推车广泛用于电子
装配车间的单板、部件的周转,搬运等。防静 电货架及工作台要 有防静地连接,手推车上的防静电垫应有金属链与防静电 地接触 • f 防静电工作服工作鞋:在具有静电敏感元器件,具有一定洁净度要 求的加工车间,一般应严格要求员工穿戴防静电工作服工作鞋 ⑦ 防 静电手指套:如操作工位员工需经常手拿工件或静电敏感元器件时, 有必要戴防静电手指套
二.静电屏蔽
静电敏感元件在储存或运输过程 中会暴露于有静电的区域中, 用静电屏蔽的方法可削弱外界 静电对电子元件的影响,最通 常的方法是用静电屏蔽袋和防 静电周转箱作为保护。另外防 静电衣对人体的衣服具有一定 的屏蔽作用。
车间防静电的常见措施
A.防静电仪表
① 手腕带/脚带/防静电鞋综合检测仪-用途:用于检测手腕带,脚带,防静电 鞋是否符合要求。
• 负责生产线制程关键工序、特殊工序的人员的操作规范指导、培训及 监督抽查工作。
首件确认 拉线巡视检查


















员员生物 工工产料 岗作设现 位业备场 检标仪标 查准器示
IPQC的流程与职责
• 1. 生产计划确认 • 2. 资料与仪器的准备. • 熟习各类产品的检验依据、检验标准、明确其检验项目的质量要求,
同时需要准备检验资料如:供需双方签定的合同或技术质量协议书、 产品设计图纸、技术规格书和技术更改通知单、检验规范、工艺规程、 相关技术文件所引用的有关标准或规范以及相关的检验工具、量具、 测试设备、标准样板等做为验收依据(如缺少资料或设备应及时反馈 给部门主管)。

2023年工厂防静电基本要求

2023年工厂防静电基本要求

2023年工厂防静电基本要求一、背景介绍静电是在工厂生产中常见的问题之一,它不仅会对生产设备造成损坏,还有可能引发火灾和爆炸等安全隐患。

因此,加强工厂的防静电工作至关重要。

2023年,随着技术的发展和工厂的改造升级,工厂防静电的要求也将得到进一步提高。

本文将介绍2023年工厂防静电的基本要求。

二、静电的危害静电主要有以下几种危害:1.设备损坏:静电会导致设备故障和损坏,特别是对于电子设备和精密仪器,静电对其影响更大。

2.安全隐患:静电积聚可能引发火灾和爆炸等安全事故,特别是在易燃易爆环境中。

3.影响产品质量:静电对产品的生产和质量有一定的影响,比如静电会吸引灰尘和其他杂质,导致产品表面不光滑。

2023年工厂防静电基本要求(二)2023年工厂防静电的基本要求主要包括以下几个方面:1.设备和设施:工厂应投资购买符合防静电标准的设备和设施,例如防静电地板、防静电工作台、防静电涂料等。

这些设备和设施能够有效防止或减少静电的产生和积聚。

2.培训和教育:工厂应开展员工防静电培训和教育,提高员工的防静电意识和知识水平。

员工应了解静电产生的原因、防范措施以及紧急处理的方法等。

3.管理制度:工厂应建立健全的防静电管理制度和规范,明确各部门和员工的责任和义务。

制度和规范应包括防静电设备和设施的维护和检测、防静电作业程序、防静电应急预案等。

4.防静电工具和材料:工厂应使用符合防静电要求的工具和材料进行生产操作。

比如,使用防静电手套、防静电吸尘器等工具,使用防静电面料等材料。

5.防火和防爆措施:工厂应采取相应的防火和防爆措施,防止静电引发火灾和爆炸。

这包括使用防爆电器和设备、定期检查和维护电气系统、合理布置电缆和线路等。

6.防静电监测与测试:工厂应定期进行防静电监测和测试,以确保防静电设备和设施的有效性。

测试内容包括地面电阻的测量、环境空气湿度的测量、静电放电时间的测量等。

7.应急预案:工厂应制定和实施防静电应急预案,包括处理静电事故的紧急措施和应对方法。

生产车间防静电工作实施方案及要求

生产车间防静电工作实施方案及要求

生产车间防静电工作实施方案及要求在生产中,由于产品的规格等因素,对静电愈加敏感。

在生产过程中人体活动产生的静电足可以将元器件组件、设备等击穿,造成对设备的不可逆性损害。

所以我们要在生产车间内做好防静电措施防止不良品的产生。

这不仅需要完善的防静电措施,还需要操作、使用人员的参与。

一、严格防静电管理1.建立规章制度建立健全操作使用人员和研发人员对于防静电的措施规章制度,并对其培训有关防静电的要求及其做法。

2.警示标志、标记应在工作区域、静电敏感产品包装上粘贴警示标志,引起对防静电措施注意,做好静电措施。

二、规章制度1.控制静电的产生:在工作台垫应用防静电材料制成,并确认接地。

要求每月检查两次,保证接地正常和台垫接地线是否完好有无破损。

在生产过程中,生产人员手、手腕及手臂禁止佩戴任何金属制品。

在元器件的运输、储存过程中,应用防静电措施。

手拿元器件时,应避免手上有汗渍并采用正确的姿势,避免接触元器件上的引线和元件。

2.防止人体带电佩戴防静电手环,确认手腕接地。

腕带使利用与人体的接触而把静电迅速泄露,所以操作人员的皮肤应于腕带有亲密接触,生产中切记这一点。

要求每周测量手环是否安全接地以及手环金属部分是否与人体皮肤间有良好接触。

严格禁止无关工作的人体活动(例如打闹、吃东西、梳头发等)。

3.应使材料表面光滑、洁净无垢。

禁止在电路板上随意粘贴胶带,以免引起撕裂起电。

4.现场管理任何人员都要采取有效的静电防护措施后,才能接触电子器件和产品。

无防护措施者不得接触工作台上的静电敏感器件。

三、防静电要求1.接地:要求地板和工作台垫、防静电手环正确接地,定时检查。

2.增湿:采用拖地或者洒水等方法提高工作环境的湿度,减小静电的产生。

3.控制车间尘埃,保持无尘埃洁净工作环境。

4.材料及元器件的储存和运输、生产过程中要采用防静电措施。

5.在工作区域做好防静电措施标示。

6.工作时佩戴好防静电手环,手环金属部位与皮肤良好接触。

不可佩戴在衣袖或者手套上。

工厂防静电基本要求和方法

工厂防静电基本要求和方法

工厂防静电基本要求和方法防静电工作区的设计原则:1.抑制静电荷的积累和静电压的产生;2。

安全、迅速而有效地消除已产生的静电荷。

方法一:静电接地静电接地就是将静电通过导线导入大地,静电接地方法对静电导体或金属上的自由静电荷具有良好的导流效果。

常用的接地方法有:人员佩戴防静电手环、工作台面接静电地线等等。

方法二:静电屏蔽静电敏感元件在储存或运输过程中会经常会暴露于有静电存在的区域中,用静电屏蔽的方法可削弱外界静电对电子元器件的影响。

最常见的方法是用静电屏蔽袋和静电屏蔽周转箱等作为保护。

方法三:离子中和绝缘体往往是容易产生静电的,对绝缘体上静电的消除,用静电接地的方法是无效的.通常采用的方法是离子中和,即在工作环境中用离子风机或离子风枪等设备,利用空气电离以产生为中和带点体上的表面异性电荷所必须的正负离子,以提供一等电位的工作区域。

ESD 防护措施一、静电线应包括两条:1.ESD Line:与厂内地桩相连。

2.AC Ground Line:与电源地线相连且必须以夹具相接,禁止使用缠绕方式相接。

二、静电接地检验主要包括以下四个方面1.地桩接地性能测试.2. ESD线测量。

3.各种设备保护接地测试,其包括两部分:a.带电设备:包括锡炉,ICT,UV机,Laser机,电动起子,焊烙铁,流水线,PCB测试治具,计算机,RS232box等设备接地状况的测量,该种设备外壳须接AC ground line.b.不带电设备:包括IC架,插Membrane治具等设备接地状况的测量,该种设备外壳须接ESD line.4.静电环的测量。

三、地桩接地性能测量1.测量仪器:地阻仪2.测量方法:将地阻仪一接线接地桩(线长为5m),另两导线沿不同方向(两方向夹角一般为90度)选择两测量点(两导线长度分别为30m和20m),测量值应小于2Ω.四、ESD线测量程序1。

测量方法:用万用表测量ESD line与AC ground line之间阻抗,测量值应大于1。

防静电的要求

防静电的要求

防静电的要求
防静电的要求包括以下几项:
1. 防静电设施:包括防静电地板、防静电工作台、防静电手套等,以确保设备、人员和环境的安全。

2. 人员要求:操作人员需要经过防静电培训,了解并掌握防静电的基本知识和技能。

同时,需要穿戴防静电工作服、防静电鞋、防静电手套等防护用品,以消除或减少静电的产生。

3. 环境要求:需要保持操作环境的清洁和干燥,以防止灰尘或其他杂质的产生,从而避免静电的积累。

同时,需要控制操作环境的温度和湿度,以保持适宜的条件。

4. 操作要求:在操作过程中,应遵循防静电的操作规程,避免产生静电火花或电击。

同时,应使用防静电的包装材料和容器,以避免产生静电危害。

5. 测试要求:在操作前后,需要对防静电设施和人员进行测试,以确保其性能和效果符合要求。

测试包括防静电设施的接地电阻、表面电阻等参数的测量,以及人员穿戴的防静电用品的电阻测试等。

总之,防静电的要求是多方面的,需要综合考虑设施、人员、环境、操作和测试等方面的因素,以确保设备和人员的安全。

工厂防静电基本条件

工厂防静电基本条件

工厂防静电基本条件工厂防静电基本条件指可以使工厂环境中的静电电荷得到有效控制,从而保证工人和设备的安全和生产的质量的一系列基本措施和条件。

以下是工厂防静电基本条件的详细介绍:一、防静电设备防静电设备是指能够帮助控制和消除静电电荷的设备,此类设备包括静电消除器、静电地线、静电监测器等。

静电消除器可以通过释放相反电荷来消除物体表面的静电电荷;静电地线可以将静电电荷有效导出;静电监测器可以监测静电电荷大小及其分布情况。

二、防静电地面防静电地面是指将静电通过地面导出,一般用金属或导电材料制成。

防静电地面必须保证良好的接地效果,能够有效地把静电电荷导出,从而控制静电。

同时,地面还需要保持干燥和清洁,以提高导电效果和减少静电产生。

三、防静电工具和设备防静电工具和设备是指使用导电材料制成的工具和设备,如电动工具、气动工具、输送带等。

这些设备可以减少静电产生,控制静电电荷的积累,从而保证生产过程的安全。

四、电气设备维护电气设备的维护是防止静电事故的关键。

设备的维修和保养可以减少设备故障,降低设备电荷积累的可能性。

在设备维护过程中,应特别关注接地线的连接情况和设备的绝缘性能,保证设备的接地和绝缘性能正常。

五、静电防护衣静电防护衣是使用导电纤维材料制成的衣服,能够有效地防止静电的产生和积累。

静电防护衣应该经常清洗,保持整洁,并避免与其他物体表面摩擦。

六、员工培训员工应该接受静电事故的基本知识和处理技能的培训。

员工应该知道如何使用防静电设备和工具,以及如何避免静电产生和积累。

员工还应该知道静电可能对人体和设备造成的危害,以便在发生事故时做出正确的反应。

总之,工厂防静电基本条件是保证生产过程安全和质量的关键。

需要对设备、地面和员工进行维修、清洁、培训和保养,减少静电产生和积累。

工厂防静电基本要求

工厂防静电基本要求

工厂防静电基本要求静电是指物体表面带电现象,由于电子的不平衡,使物体表面产生静电荷。

在工厂生产中,静电可能引起很多问题,如电火花引发爆炸、电击人员、影响生产设备的正常运行等。

因此,工厂需要采取措施来预防和控制静电的产生和积累,以保障生产的安全和正常进行。

下面是工厂防静电的基本要求:1. 工厂内部装修和设备材料的选用要求应符合防静电的要求。

例如,地面应选用防静电地板或带有导电层的地面材料,防静电装置应选用不易产生静电的材料等。

同时,还需要定期检查和维护这些设备和材料的性能,确保其防静电功能的有效性。

2. 工厂的通风和空调系统应保证空气湿度的控制在适宜的范围内。

一般来说,湿度过高会导致静电产生的增加,而湿度过低则会加剧静电的积累。

因此,工厂通风和空调系统的设计和维护应注意保持适宜的湿度水平。

3. 工厂的生产设备和工艺流程应合理设计,尽量减少或消除静电的产生和积累。

例如,在涉及易产生静电的操作中,可以采用导电性良好的材料,或者在可能产生静电的地方设置导电接地装置等。

4. 工厂的操作人员应接受相关的培训和教育,了解静电的危害和防护措施,并遵守相关的操作规程和安全规定。

在操作中,应尽量减少身上的静电荷积累,如使用导电鞋、保持人体湿润等。

5. 工厂应建立完善的静电防护管理体系,包括制定和执行相关的防静电措施和规程,建立静电防护责任制和考核机制,定期进行静电防护检查和评估,并及时采取纠正措施。

6. 工厂需要配备相应的防静电设备和器材,如静电消除器、防静电服装和器具等,以确保生产过程中的静电防护。

同时,需要定期检查和维护这些设备和器材的性能,确保其正常工作和有效防护的功能。

7. 当工厂涉及易产生静电的生产过程时,需要建立相应的静电防护区域或隔离措施,以确保静电不会对其他区域和设备造成损害。

这些区域应有明显的标识和警示,以提醒工作人员注意静电的防护。

8. 工厂应定期对静电防护措施和设备进行检查和维护,发现问题及时修复和更换,以确保其正常运行和有效防护的功能。

生产现场的防静电要求

生产现场的防静电要求

生产现场的防静电要求一.防静电的基本原则抑制电荷的积聚,迅速、安全、有效地消除已产生的静电荷。

二.生产场地防静电规定1. 禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯。

2. 可选用防静电活动地板或普通地面上铺设防静电地垫,并有效接地。

或敷设地网、渗碳,对地面喷涂防静电剂等。

3. 防静电系统必须有独立可靠的接地装置,接地电阻一般应小于10Ω。

4. 防静电地线不得接在电源零线上,不得与防雷地线共用。

5. 设备的防静电连接端应保证接触可靠,易装折,允许使用各种夹式连接器。

6. 场所的环境相对湿度以不低于50%为宜。

7. 在不对产品造成有害情况下,允许使用增湿设备,以增加湿度。

8. 防静电工作区的进口处,应设明显标记,进口处应配置离子化空气风浴装置。

三.生产现场的防静电设施1. 静电安全工作台:由工作台、防静电桌垫、腕带接头和接大地线等组成。

2. 防静电桌垫上应有两个以上的腕带接头,一个供操作人员用,一个供技术人员,检验人员用。

3. 静电安全工作台上不允许堆放塑料盒、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物。

4. 防静电腕带:直接接触静电敏感器的人员均须带好防静电腕带,腕带与人体皮肤有良好接触,佩戴腕带时系统电阻应在1~10MΩ之间。

5. 防静电容器:生产场所的元件承料袋、周转箱、PCB料架等应具备静电防护作用,不允许使用金属和普通容器。

6. 个人防静电用品:进入静电工作区的人员和接触SMD的人员均应穿防静电工作服、工作鞋、帽、手套等,穿普通鞋者应使用导电鞋束、脚跟带或戴上防静电鞋套。

四.生产现场防静电操作规程1. 所有元器件的操作都必须在静电安全工作台上进行。

凡进入防静电工作区的元器件都须按防静电要求来对待。

2. 未采用防静电包括的SMD不得进入生产现场。

3. 从静电防护容器中取出SMD、SMA时,应该在静电安全工作台上进行,作为操作人员遵守以下二点。

(1) 必须穿好防静电工作服。

(2) 戴上防静电腕带,腕带与皮肤有良好的接触,并可靠接地。

工厂防静电基本要求

工厂防静电基本要求

工厂防静电基本要求静电是指由于电荷在物体表面的积聚和排列而导致的静电现象,特别是在干燥的环境中容易产生。

在工厂生产中,静电不仅会对生产设备造成影响,还会影响到产品质量和安全。

因此,在工厂生产中进行防静电措施是十分必要的。

1. 工厂防静电的基本要求1.1 地面防静电要求作为防静电的基础,地面的防静电措施非常重要。

在进行地面防静电时,应当选用防静电地面或者环保导电地面。

防静电地面应保持良好的接地状态,接地电阻应小于4欧姆。

在通电状态下,地面应满足0或者-5V的电位要求。

此外,为了避免静电对设备造成影响,工厂的地面还应保持清洁干燥,不得存在任何障碍物或者绝缘物。

1.2 设备防静电要求在工厂生产设备中,静电对设备的影响非常大。

因此,对设备进行防静电措施至关重要。

设备应选用防静电材料进行制造,设备表面不得存在电荷积聚,设备应尽量接地或者与设备接地的表面保持良好接触,以便释放电荷。

对于易产生静电的金属设备,应尽可能使用静电垫和防静电链进行保护。

1.3 人员防静电要求在工厂生产中,人员往往是最容易带电的。

因此,对人员进行防静电措施也是十分必要的。

生产人员应穿防静电服,鞋底应使用导电鞋,防静电手套等。

在生产过程中,人员应尽可能地与设备保持良好的接地状态,当摩擦产生静电时,应采取相应的措施进行释放。

1.4 加强防静电技术培训为了更好的防静电工作,工厂应该加强防静电技术培训。

通过培训,让从业人员掌握一些基本知识,包括:静电的产生和危害、防静电的方法、防静电装备的使用等。

这样可以提高从业人员的防静电意识,并减少静电对生产造成的危害。

2. 工厂防静电的优势2.1 提高产品质量防静电措施可以避免静电对产品的污染和损坏。

如在生产半导体器件、电子产品及塑胶制品时,静电生产和防静电都会对产品的质量和使用寿命产生影响。

2.2 提高生产效率工厂的生产设备和人员做到防静电会减少包括碎片,污染,损伤等因素的发生,使工厂的生产秩序更加有序,将大大提高生产效率。

(完整版)工厂静电防护要点及措施

(完整版)工厂静电防护要点及措施
(4)工艺控制措施
①制定并实施防静电操作程序
⑤对有静电燃烧、爆炸可能性的液体材料设置必要的静置时间
2.减少和消除静电荷
(1)接地
①地板和工作桌、椅、台面、台垫正确接地
②人体接地
③工具(烙铁、吸锡器、台架、运输小车等)接地
④设备、仪器接地
⑤管路、运输传送设施、装罐设备、存储设施(设备)接地
(2)增湿
①使用各种适宜的加湿器、喷雾装置
⑤静电敏感产品的运送传递和存储及包装应采取静电防护措施
⑥喷射、流动、运送、缠绕和分离速度应予控制,在液体、粉体等材料的输送管道中使用缓和器
(2)防止人体带电
②穿戴防静电服装、衣、帽、鞋。
(3)材料选用要求
①凡必须或有可能发生接触分离的材料应考虑使其在带电序列表上的位次尽量靠近
③使用静电导体材料和静电耗散材料
②采用湿拖布拖擦地面或通过洒水等方法以提高带电体附近或环境的湿度
(3)中和
针对场所和带电物体的形状、特点,选用适宜类型的静电消除器,以消除器具、器材、产品、场所、设备和人体上的静电荷
(4)掺杂
①在非导体材料、器具的表面通过喷、涂、镀、敷、印、贴等方式附加上一层物质以增加表面电导率,加速电荷的泄漏与释放
(2)采用静电蔽幕和接地设计
①对敏感部位和敏感元器件采用加防护盖、罩、片等静电屏蔽措施,以减少静电的力学、感应和放电危害
②应尽量避免孤立导体的存在
③在液体储油罐等设备中设立具有屏蔽作用的检测井,以保证采样和检测的安全
(3)确保设备、设施和作业场所的静电安全
①控制易燃、易爆的液体或粉体使爆炸化合物浓度在燃烧、爆炸的极限浓度之下
②保持作业场所各种接地设施和系统(雷电保护、故障保护、信号参考、大地电极、防静电操作等)正确和有效接地

车间防静电要求及规范1

车间防静电要求及规范1

车间防静电要求及规范1SMT车间防静电要求及规范!首先SMT生产设备如力锋回流焊,力锋波峰焊,力锋锡膏印刷机与贴装机均必须接地良好,SMT车间应采用三相五线制接地法并独立接地。

生产场所的地面、工作台面垫、座椅等均应符合防静电要求。

车间内保持恒温、恒湿的环境。

应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。

(1)根据防静电要求设置防静电区域,并有明显的防静电警示标志。

按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级,根据不同级别制订不同的防护措施。

1级静电敏感程度范围:0-1999V2级静电敏感程度范围:2000-3999V3级静电敏感程度范围:4000-15999V16000V以上是非静电敏感产品。

(2)静电安全区(点)的室温为23±3℃,相对湿度为45-70%RH。

禁止在低于30%的环境内操作SSD(静电敏感元器件)。

(3)定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。

(4)静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品,如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。

(5)工作人员进入防静电区域,需放电。

操作人员进行操作时,必须穿工作服和防静电鞋、袜。

每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。

(6)操作时要戴防静电腕带,每天测量腕带是否有效。

(7)测试SSD时应从包装盒、管、盘中取一块,测一块,放一块,不要堆在桌子上。

经测试不合格器件应退库。

(8)加电测试时必须遵循加电和去电顺序:低电压→高电压→信号电压的顺序进行。

去电顺序与此相反。

同时注意电源极性不可颠倒,电源电压不得超过额定值。

(9)检验人员应熟悉SSD的型号、品种、测试知识,了解静电保护的基本知识。

10.静电敏感元器件(SSD)运输、存储、使用要求(1)SSD运输过程中不得掉落在地,不得任意脱离包装。

(2)存放SSD的库房相对湿度:30-40%RH。

(3)SSD存放过程中保持原包装,若须更换包装时,要使用具有防静电性能的容器。

防静电车间管理制度

防静电车间管理制度

防静电车间管理制度一、引言静电是一种普遍存在且可能对工业和生产过程造成严重危害的现象。

静电不仅可以引发火灾和爆炸,还可能损坏电子元件、影响产品质量,甚至威胁员工的安全。

为了有效管理静电风险,建立和遵守防静电车间管理制度至关重要。

本文将介绍一个综合的防静电车间管理制度,确保静电风险最小化,生产环境的安全和稳定。

二、防静电车间设立防静电车间的设立是减少静电风险的第一步。

为了满足防静电的要求,车间应符合以下条件:1. 场所选择:车间应设置在尽可能干燥、通风良好的地方,远离易燃易爆物质的储存区域。

2. 地面:使用导电性较好的地面材料,确保地面无隙缝,如防静电地板。

3. 静电消散:在车间内安装合适的静电消散设备,如静电消散器和接地装置。

4. 人员要求:员工应穿防静电服装,避免穿着静电易产生的服装。

5. 设备和工具:选用防静电设备和工具,减少静电产生和积累的可能性。

三、静电风险评估在防静电车间内,进行静电风险评估是至关重要的。

评估过程应包括以下步骤:1. 识别潜在风险源:确定可能产生静电的设备、物质和作业步骤。

2. 风险分析:评估这些潜在风险源的严重性和概率,确定哪些是高风险的。

3. 风险控制:采取适当的措施,减少或消除高风险静电源,确保员工的安全。

四、操作规程在防静电车间中,制定明确的操作规程是必要的。

这些规程应包括:1. 静电地面清洁:定期清洁防静电地面,确保其导电性不受污染。

2. 静电排放:确保静电排放设备的正常运行,定期检查和维护。

3. 防静电服装:规定员工必须穿着合适的防静电服装,包括静电鞋、手套等。

4. 静电教育:为员工提供静电安全教育,使他们了解静电风险和应对方法。

五、设备维护防静电车间内的设备维护是确保生产环境稳定的关键因素。

以下是一些设备维护的注意事项:1. 静电消散设备:定期检查和维护静电消散设备,确保其有效性。

2. 防静电地板:保持地板的清洁和导电性,定期检查地板的状况。

3. 静电消散器:检查静电消散器的电极和电源,确保其正常工作。

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工厂防静电基本条件
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资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、静电防护的基本原则
a、抑制静电荷的积聚;
b、迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。

二、防静电工作区场地
1、地面材料a、禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。

b、应该选用由静电导体材料构成的地面,如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫,并有效接地。

c、允许使用经特殊处理过的水磨石地面,如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。

2、接地a、防静电系统必须有独立可靠的接地
装置,接地电阻一般应小于10Ω,埋设与检测方法应符合GBJ 97的要求。

b、防静电地线不得接在电源零线上,不得与防雷地线共用。

c、使用三相五线制供电,其大地线可以作为防静电地线(但零线、地线不得混接)。

d、接地主干线截面积应不小于100mm2;支干线截面积应不小于6mm2;设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线,接地线颜色以黄绿色线为宜。

e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。

f、防静电设备连接端子应确保接触可靠,易装拆,允许使用各种夹式连接器,如锷鱼夹、插头座等。

3、天花板材料天花板材料应选用抗静电型材料制品,一般情况下允许使用石膏板制品,禁止使用普通塑料制品。

4、墙壁面料墙壁面料应使用抗静电型墙纸,
一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面,禁止使用普通
墙纸及塑料墙纸。

5、湿度控制a、防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。

b、在不对产品造成有害影响前提下,允许使用增湿设备喷洒制剂或水,以增加环境湿度。

c、计算机房的湿度应符合GB 2887中的有关规定,类似的机房也应符合此规定。

6、区域界限:防静电工作区应标明区域界限,并在明显处悬挂警示标志,警示标志应符合
GJB1649规定,工作区入口处应配置离子化空气风浴设备。

7、电荷源、防静电工作服的使用及管理:防静电工作区内禁止使用及接触易产生静电荷的电荷源。

类别电荷源工作台表面、油漆或浸漆表面,普通塑料
贴面,普通乙烯及树脂表面地板塑料及普通地板革,抛光打蜡木地板。

普通乙烯树脂工作服,帽,鞋。

普通涤纶,合成纤维及尼龙面料,塑料及普通胶底鞋。

操作工具及设备:普通塑料盒,架,瓶,盘用品及纸制品,普通泡沫及一般移动工具,压缩机,喷射设备,蒸发设备等
三、电子产品防静电设施
1、静电安全工作台a、静电安全工作台是防静电工作区的基本组成部分,它由工作台、防静电桌垫、腕带接头和接大地线等组成。

b、防静电桌垫上应不少于两个腕带接头,一个供操作人员使用,另一个供技术人员,检验人员或其它人员使用。

c、必要时,静电安全工作台上应配备离子风静电消除器。

d、静电安全工作台上不允许堆放塑料盒(片)、橡
皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物,图纸资料等应装入防静电文件袋内。

2、防静电腕带:直接接触静电敏感器件的人员均应戴防静电腕带,腕带应与人体皮肤有良好接触,腕带必须对人体无刺激、无过敏影响,腕带系统对地电阻值应在106~108Ω范围内。

3、防静电容器:在电子设备研制生产过程中,一切贮存、周转SSD的容器(元器件袋、转运箱、印制板架、元器件存放盒等)应具备静电防护性能。

不允许使用金属和普通塑料容器。

必要时,存放部件用的周转箱应接地。

4、离子风静电消除器:消除绝缘材料表面的静电荷应使用离子风静电消除器。

5、防静电工作服a、进入防静电工作区或接触SSD的人员应穿防静电工作服,防静电工作服面料
应符合GB 12014规定。

b、在相对湿度大于50%的环境中,防静电工作服允许选用纯棉制品。

6、防静电工作鞋:进入防静电工作区或接触SSD的人员应穿防静电工作鞋,防静电工作鞋应符合GB 4385的有关规定。

一般情况下允许穿普通鞋,但应同时使用导电鞋束或脚跟带。

7、防静电运输车:转运SSD或含有SSD的整、部件时,应采用有防静电性能的运输车。

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