沥青混合料拌和机说明书
沥青混凝土拌和机操作规程范本
沥青混凝土拌和机操作规程范本1.操作前的准备工作1.1 检查设备：检查沥青混凝土拌和机的外观，确认机器无明显的损坏或漏油现象。
1.2 清洁设备：清扫拌和机的内部和外部，确保无杂物，特别是沥青、石子等。
1.3 系统检查：检查机器的液压、电气、传动等系统是否正常运行，无异常声音和震动。
1.4 配料准备：准备好所需的沥青、石子、沙子等原材料，并确定其质量符合要求。
1.5 安全措施：佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2.启动设备2.1 打开电源：将电源开关打开，确认电气系统正常运行。
2.2 加注液压油：检查液压油位，如不足应及时加注。
2.3 启动机器：按下启动按钮，等待拌和机正常启动。
3.拌和操作3.1 首先倒入石子：将石子倒入拌和机内，确保均匀分布。
3.2 加入沥青：将沥青以均匀的速度倒入拌和机内，注意防止喷溅。
3.3 加入沙子：根据需要，适量加入沙子，并保证混合均匀。
3.4 搅拌均匀：启动搅拌装置，按照规定时间进行搅拌，直至混合物均匀。
4.清洁设备4.1 关闭机器：在拌和完成后，按下停止按钮，关闭电源。
4.2 清理料斗：清理料斗内的残留物，确保无堵塞。
4.3 清洗设备：用清水清洗设备的内外部，除去油污和残留物。
4.4 维护设备：及时更换磨损的配件，保持设备的正常运行。
5.安全注意事项5.1 严禁将手或其他物品伸入正在运转的设备中。
5.2 操作时应注意离拌和机一定距离，避免沥青飞溅伤人。
5.3 操作人员应佩戴好个人防护装备，确保安全。
5.4 禁止操作人员无正当事由独自留守在设备附近。
6.操作结算6.1 记录操作：记录拌和机的启动时间、搅拌时间、原材料的使用量等。
6.2 清点物料：清点剩余的原材料，确保无浪费。
6.3 设备归位：关闭拌和机，将设备归位，保持整洁有序。
7.常见故障排除7.1 拌和机启动困难：检查电源是否正常，检查电线是否接触良好。
7.2 混合物不均匀：检查搅拌装置是否损坏或松动，适时调整维修。
bh-20自动沥青混合料拌和机操作规程
bh-20自动沥青混合料拌和机操作规程BH-20自动沥青混合料拌和机操作规程：一、操作前准备：1. 检查设备是否处于良好工作状态，包括：电气系统、传动系统、输送系统、沥青供应系统等。
2. 检查机器上的润滑油和润滑脂的供给情况，并根据需要进行补充。
3. 清除拌和机内残留的混合料，并清理拌和机周围的杂物。
4. 对拌和机进行试车操作，确保各系统运行正常，不出现异常声音或振动。
二、操作步骤：1. 开启拌和机的电源，并确保各系统的电气设备处于正常工作状态。
2. 按照要求设置好沥青和骨料的配比比例，并将沥青和骨料分别投入到相应的仓库中。
3. 打开沥青供应系统，并调整供沥青的流量和温度，使其满足拌和要求。
4. 打开骨料供给系统，将骨料送入拌和机内。
5. 启动拌和机的搅拌器，并将搅拌器的速度调整到合适的位置。
6. 对搅拌机进行预热，使其达到拌和温度要求。
7. 开始进行拌和作业，将预热好的沥青逐渐注入拌和机内，并控制好拌和的时间和速度。
8. 搅拌完毕后，停止沥青注入并关闭骨料供给系统。
9. 关闭搅拌器，并将拌和好的混合料排出到相应的储存容器中。
10. 关闭拌和机的电源，并对机器进行清洁和维护。
三、注意事项：1. 在操作过程中要严格按照要求调整沥青和骨料的配比比例，避免配比失调造成混合料质量不合格。
2. 在操作过程中要密切关注设备运行状态，如有异常情况应及时停机检修。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，不得私自修改或更改设备的操作设置。
4. 检查和维护设备是操作的必要环节，定期对设备进行清洁、润滑和检查，确保设备的正常工作状态。
5. 操作人员应穿戴好工作服和防护装备，并按照相关安全操作规范操作，确保人身安全和设备安全。
以上即为BH-20自动沥青混合料拌和机操作规程，希望对您有所帮助。
沥青混合料拌和设备安全操作规程
沥青混合料拌和设备安全操作规程沥青混合料是一种常见的道路建设材料，其质量的好坏直接影响到道路的使用寿命和安全性。
为了保证沥青混合料的质量，并且避免设备操作过程中发生事故，需要制定相应的安全操作规程。
一、前期准备1. 根据测算数量，保证所需材料符合要求，不得超出额定承重2. 检查设备上下端口情况，防止管内积存材料3. 保证混合机具有良好的安全保护措施，如安全阀，防爆门等4. 设备开机前需停机器运转，逆时针旋转桶体，检查是否有妨碍旋转的物品二、沥青混合料拌和设备操作1. 操作前要先打开操作箱门和空气阀门，将所有设备预先加压2. 启动除尘设备3. 打开沥青供给阀门，使其缓慢进入重力转盘内4. 经过重力分离后沥青进入混合机，当沥青最高温度达到150℃时，开始加入骨料5. 混合机若有温控装置，则需稳定调节6. 混合料制备完成后，将设备全部停止，卸料口处卸料，等待其冷却防止卸料口堵塞三、操作注意事项1. 在设备运转及其他d操作过程中，均需佩戴安全防护器具，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，并严格遵守安全操作规定，避免操作意外。
2. 在操作过程中如有异响或异常情况，需及时关机检查并排除，以保证安全生产和设备正常运转。
3. 设备的维护和修理需由专业人员进行，严禁非专业人员未受训练擅自拆卸和修理设备，以免对设备造成损害。
4. 在操作过程中需遵守操作流程，逐一确认每一步操作的完整性和正确性，避免操作系统误操作，造成设备和人员不必要的安全隐患。
5. 在操作过程中，禁止对设备进行任何形式的改装和加工，以免影响设备原有性能和安全性。
四、设备维护与检修1. 设备启动前需对设备各部位进行充分检查，检查完毕后，方可启动设备。
2. 设备使用完毕后，应细心清扫设备内部，保留清洁无杂质，以防下次使用时影响设备操作。
3. 定期对设备进行全部检查和维护，进行必要的保养和更新酸值及部分零件，以保证设备的正常运作和完好性。
4. 设备故障时，严格遵循相关检修标准和安全检查制度，对设备进行安全检测和查验，并及时更新设置，以保证修理的正确性和安全性。
沥青混合料拌和机安全操作规程范本
沥青混合料拌和机安全操作规程范本一、安全意识与责任1. 执行人员在操作前必须接受相关安全培训，并具备相关专业知识和技能。
2. 操作人员对拌和机设备的安全负有直接责任，必须严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
3. 未经许可，禁止未经授权人员接触、移动或操作拌和机设备。
二、拌和机设备使用规则1. 在使用拌和机设备之前，应检查设备各部件是否完好无损，有无异常噪音或异味。
2. 使用设备时，必须戴安全帽、工作服和耐滑鞋，并配戴好防护手套、面具和护目镜等必要的个人防护装备。
3. 使用设备时，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以免发生危险事故。
4. 使用设备时，必须熟悉设备的操作界面和各个按键的功能，并按照操作手册进行正确操作。
5. 在使用设备时，禁止将非装料物体放入设备内，以免对设备造成损坏或危及人员安全。
三、设备日常维护与保养1. 设备操作完毕后，应及时关闭电源，并清理设备内部的混合料及杂物。
2. 定期检查设备的电气线路和动力传动装置，确保其良好的工作状态。
3. 定期检查设备的润滑部位，保持润滑油的充足，并按照维护手册进行润滑保养。
4. 定期检查设备的过滤装置和防护装置，保证其正常工作。
5. 定期对设备进行清洗和消毒，并注意设备的外观和内部是否有损坏或异味。
四、应急措施1. 在设备操作过程中，如发现异常情况需要立即停止设备，并向上级报告。
2. 发生设备故障或意外情况时，应迅速切断电源，并进行紧急维修或报警。
3. 发生人员伤害事故时，应立即采取紧急救援措施，并迅速报警求助。
五、设备更新与更换1. 设备达到规定的使用寿命，或出现无法修复的重大故障时，应及时更换或更新设备。
2. 设备更换或更新前，应进行严格的检查、测试和验收，确保新设备的质量和安全。
六、后勤保障措施1. 设备使用期间，必须配备消防器材、急救箱和保险杠等必要的后勤保障设备。
2. 设备使用过程中，应保持操作现场的整洁和无杂物，以防发生意外。
沥青混合料拌和机
沥青混合料拌和机使用说明书一、简要概述BH-10沥青混合料拌和机适用于制备沥青——砂石混合料或水泥——砂石混合料试样时必不可少的拌和机械。
完全满足交通部JTJ052—2000“公路工程沥青及沥青混合料试验规程”的各项规定。
目前它已被广泛地应用于公路系统的科研、施工和监理部门的实验室中。
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打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、主要特点：1.自动控温，控温精度高（空锅±3），自动控制拌和机头上升下降，2.一键式控制，仪器从放料到试验完成可以全自动控制.3.整机静电喷图，外观新颖漂亮。
三、沥青混合料拌和机主要技术参数:1、拌和容量：10升（20升）两种2、加热锅温度范围：室温～250℃（任意设定）3、控温精度：±3℃4、拌和时间：1～999秒（任意设定）5、搅拌浆转速：公转48r/min自转76r/min6、外形尺寸：1100X700X1200mm7、重量：200KG8、电源电压：220V9、功率：3KW10、环境温度：5～40℃11、环境湿度：≦85﹪四、沥青混合料拌和机使用方法1、根据规程要求，由预置键设定所需时间。
工作时，按下“启动”按钮，搅拌电机开始转动，通过搅拌头驱动搅拌桨做公转与自转运动。
到达设定时间后，电机自动停止。
“清零”后方可进行下一次操作。
当遇到紧急情况，可随时按下“清零”键，则搅拌器立即停止工作。
2、搅拌器升降控制在操作面板的右侧，有“上升”“下降”及“急停”按钮。
当按下“上升”或“下降”按钮，则搅拌器自动升至最高或降至最低位置。
搅拌器在运动过程中如遇紧急情况可按下“急停”按钮，则搅拌器立即停止运动。
沥青混合料拌和机安装与调试：1.机器拆箱后进行安装。
安装地面有较好的基础，距墙及附近固定物应大于0.6米。
可用地脚螺钉固定，也可不用地脚螺钉。
安装时机器放在混凝土基础上，保持平稳，不震动即可。
2.加热锅温度控制：根据工作需要由拨盘设定所需温度，并由温控表控制与显示温度。
沥青混合料拌和机安全操作规程
13、湿式除尘系统的水泵，喷水量应稳定且能连续工作。 14、放掉空压机储气罐内的积水，压缩气压不得低于 6kg/cm2。 15、当沥青混合料卸料深入地下底坑时，应设置专用的潜水泵和排 水管，防止坑内水淹没电气元件。 二、作业中的要求 1、巡视人员检查完毕确认正常后，机长鸣警铃，工作人员就位。 2、进行烘干（烘干拌和）滚筒的空载运行正常后，进行点火试验， 若点火失效，应充分通风后再点火，需调查点火时，要在切断高压电源 的情况下进行，点火正常后实行温度自动控制，并顺序起动各工作装置。 3、点火用的液化气必须有减压阀及压力表，燃烧器点燃后必须关 闭总阀门。 4、烘干（烘干拌和）滚筒温度达到 110℃时方可投料进行试生产， 待各工作装置运行参数稳定后再使用自动控制系统。 5、作业中应经常查看温控系统，检查粒料，沥青温度是否符合要 求，对成品料要经常抽验并及时反馈抽验结果。 6、操作人员必须了解运料汽车的载重吨位，满载后及时鸣警，指 示 车辆离去。 7、加强生产过程的巡逻工作，发现异常现象必须立即排除，因意 外停电使用备用电源，尽快恢复正常生产。 三、对连续式拌和机的特殊要求 1、当燃烧器熄火应立即停止喷射沥青，防止沥青在滚洞内堆积， 为防止沥青老化，烘干拌和筒内温度不可超过 180 2、当烘干拌和筒内沥青或混合料着火时，应立即关闭燃烧器，停
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沥青混合料拌和机组作业安全操作规程
1、机组启动前，应检查各部电器是否完好，电压、电流是否在规 定数值 10%范围以内（即：偏差值不允许大于 5%）。
2、检查沙石料、沥青、粉料等材料的规格和质量是否符合拌和机 施工的要求，其数量应保证连续生产的需要。
3、机组进行运转启动时，应首先观察各部位由无闲置人员和工作 人员处在不安全的部位，然后按响电铃，确保安全的情况下，方可启动 运转。
2024年沥青混合料拌和机安全操作规程
2024年沥青混合料拌和机安全操作规程第一章总则第一条为了确保 2024 年沥青混合料拌合机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的稳定运行，根据国家相关法律、法规以及经验总结，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于 2024 年沥青混合料拌合机操作人员及有关工作人员。
第三条沥青混合料拌合机是一种用于将沥青、骨料和填料按一定混合比例进行混合的设备，主要用于道路建设、桥梁施工等工程。
第四条操作人员应具备相关的岗位资质，并严格按照操作规程进行操作。
第五条操作人员应经过相关培训并取得相关证书后，方可上岗操作。
第六条公司应建立健全安全管理制度，并严格执行，确保操作人员安全。
第七条操作人员应遵守操作规程，严禁违规操作和操作错误。
第八条公司应定期对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
第二章沥青混合料拌合机操作安全第九条操作人员在操作沥青混合料拌合机前，应先进行设备检查，并排除可能存在的故障。
第十条操作人员应保持机器的整洁，避免杂物进入设备。
第十一条操作人员应提前准备所需的沥青、骨料和填料，并按照配比要求进行装载。
第十二条操作人员在操作过程中应注意设备的运行状态，及时发现异常情况并做出处理。
第十三条操作人员应定期对沥青混合料拌合机进行维护保养，并及时更换磨损严重的零部件。
第十四条操作人员应遵守操作规程，按照操作顺序进行操作，严禁随意操作和操作错误。
第十五条操作人员在操作过程中应注意个人防护，佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜等防护装备。
第十六条操作人员在操作过程中应注意设备的稳定性，避免设备晃动或倾斜。
第十七条操作人员应按照规定的操作程序和配比要求进行操作。
第十八条操作人员应随时关注沥青混合料拌合机的运行情况，发现异常情况及时报告，并停机检查。
第十九条操作人员应注意防火安全，禁止在沥青混合料拌合机周围进行火源操作。
第二十条操作人员应遵守用电安全规定，禁止在操作时随意接触电器设备。
第三章事故应急处理第二十一条如果发生沥青混合料拌合机故障、事故，操作人员应立即停机，并采取相应措施避免事故扩大。
沥青混合料拌和机操作规程
沥青混合料拌和机操作规程
1、接通电源，根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度，并将控温部分的按扭置于“工作”位置，则控温加热系统开始工作，约30分钟锅的内壁即可达到设定温度，这时机器即可开始工作。
2、按下操作面板右侧的“上升”按扭，搅拌头自动升到最高位置，这时将事先预热好的混合料到入锅中。
3、按下“下降”按扭，搅拌器自动降到最低位置，伸入锅中，按下面板中部的“启动”按扭，则搅拌浆开始搅拌，待搅拌到预置时间时自动停机。
4、按下“上升”按扭，搅拌头升至最高位置，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器，用手把将锅倒置90°，用掏料勺将混合料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。
5、工作完成后切断电源，对机器进行清洗。
沥青混合料自动拌和机操作规程
沥青混合料自动拌和机操作规程沥青混合料自动拌和机是一种用于混合沥青、骨料和添加剂的设备，广泛应用于道路建设、桥梁修建、机场跑道、水利工程等领域。
为了保证设备的正常运行，提高混合料的质量，避免操作事故的发生，我们需要制定详细的操作规程。
本文将从设备操作、维护和安全三个方面，详细介绍沥青混合料自动拌和机的操作规程。
一、设备操作1. 设备启动前，操作人员必须检查设备各部位的电气接线和机械部分，确保设备没有故障或损坏。
2. 开机前，将加料斗、骨料仓和沥青仓内残留物清理干净，并加油润滑各部位。
3. 打开电源开关，启动清洗泵，等待一段时间使设备内部充满清洁水，然后关闭清洗泵。
4. 打开骨料仓和沥青仓的调节阀，设定配合比例，并确认所使用的骨料种类和规格。
5. 根据配合比例和斗容，加入规定量的骨料、沥青和添加剂到设备内。
6. 开始运行自动拌合程序，设备会自动进行混合过程，直到混合完成。
7. 操作人员可以通过观察设备的工作状态和监测各部位的温度、水位等参数，确保设备正常运行，如遇到异常情况需立即停机检查。
8. 完成混合后，将混合料转运到需要使用的地方，并关闭设备的电源。
二、设备维护1. 每天对设备进行巡检，检查设备的电气和机械部分是否正常运行，及时发现问题并处理。
2. 定期清理设备内部残留物，对加料斗、骨料仓和沥青仓进行清洗。
3. 按照规定周期对设备进行润滑，保证设备每个移动部位的润滑情况良好。
4. 对设备进行定期维护和大修，定期更换易损件，保证设备正常运转和长期使用。
三、设备安全1. 操作人员必须接受专业培训并持证上岗，熟悉设备的操作流程和安全规定。
2. 在操作设备时，必须戴好安全帽、手套和工作服，保证个人安全。
3. 在设备运行时，禁止任何人员接近拌和器或者其他能危及人身安全的部位。
4. 禁止在设备上面和旁边堆放杂物，以免影响设备的正常运行和安全。
5. 操作人员必须使用设备配套的安全设备，如安全压力表等，对工作状态进行监测，确保设备运行安全。
J3000沥青拌合楼操作说明书Part2
目录第一章、安全操作规程－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1 第二章、操作注意事项－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－2 第三章、安装、试车与保养－－－－－－－－－－－－－－－－－－5 第四章、配料器－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9 第五章、干燥筒－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－12 第六章、轴流型涡流喷气式燃烧器－－－－－－－－－－－－－－14 第七章、热料提升机－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－26 第八章、高效振动筛－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－28 第九章、热料贮存仓－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－41 第十章、拉力式传感器称重系统－－－－－－－－－－－－－－－43 第十一章、桨式搅拌器－－－－－－－－－－－－－－－－－－－44 第十二章、粉料供给系统－－－－－－－－－－－－－－－－－－47 第十三章、粉料提升机－－－－－－－－－－－－－－－－－－－49 第十四章、袋式除尘器－－－－－－－－－－－－－－－－－－－50 第十五章、成品料储存仓－－－－－－－－－－－－－－－－－－56 第十六章、沥青供给系统－－－－－－－－－－－－－－－－－－61 第十七章、导热油供给系统－－－－－－－－－－－－－－－－－63 第十八章、气路控制系统－－－－－－－－－－－－－－－－－－72第九章热料贮存仓由振动筛筛分出的各种规格砂石料，分别进入五个热料贮存仓里，然后，按照它们在沥青混合料中的需要量进入称量斗。
一、设备预热：加热过的材料在冷的设备中会很快变冷。
为了确保初始的拌和材料达到技术规范所要求的温度，作为图9-1：热料仓料位器加热搅拌设备的一种主要方法是：首先放入10t•加热过的砂石料在热料仓里，然后使这些干料（不加入沥青）通过称量斗和搅拌器。
不要把这些预热设备的材料作废料处理，可将它们从搅拌器排放到卡车上，再送至配料器重新使用。
二、热料贮存仓温度一个温度测量仪器安装在砂子贮存仓里，它所测得的温度，代表着整个热料贮存仓里的温度。
HZBJ—型沥青混合料自动拌和机操作规程
HZBJ—型沥青混合料自动拌和机操作规程HZBJ型沥青混合料自动拌和机是一种广泛应用于公路、桥梁、机场等建筑工程领域的设备。
在使用过程中，为了确保工作效率和施工安全，需要专业人员按照操作规程进行操作。
本文将详细介绍HZBJ型沥青混合料自动拌和机的操作规程，以帮助相关工作人员更好地进行操作。
一、设备说明HZBJ型沥青混合料自动拌和机主要由料斗、提料机、沥青罐、石料仓、水称、测温系统、除尘系统等组成。
其中，料斗用于存放砂石骨料、沥青罐用于存放沥青，石料仓用于存放石料，水称用于加入水分，测温系统用于监测沥青的温度，除尘系统用于净化废气。
二、操作步骤1、设备检查首先，需要检查设备各部分是否完好无损。
检查料斗里的骨料是否有杂物等。
同时，检查沥青罐、石料仓、水称、测温系统和除尘系统等设备是否处于正常工作状态。
2、启动加热系统沥青罐需要通过加热系统将沥青预热到规定温度，才能使用。
首先需要检查加热系统的供电电压是否正常，接通电源，调节温度控制器，使沥青的温度达到设定温度。
3、操作料斗系统开启料斗闸门，通过提料机将骨料输送到拌和机中，注意不能超过拌和机的规定容量，否则会影响拌和质量。
同时，需要清理防止料斗里的杂物掉入拌和机中、影响拌和效果。
4、加入沥青当沥青达到设定温度后，启动沥青泵，将沥青泵入拌和机中。
需要注意的是，沥青从沥青罐流到拌和机中的过程中不能出现渗漏或者泄漏。
5、加入水在沥青和骨料充分混合后，需要适量加入水，保证拌和后的混合料湿度符合施工要求。
加入水时，应注意调整水称，控制水的加入量。
6、拌和经过混合和调整后，开始启动拌和机。
在拌和的过程中，需要注意不要超过拌和机的工作能力，尽可能地均匀混合各种原材料。
同时，可以根据需要调整拌和机的速度和拌和时间，以达到较好的拌和质量。
7、清理在拌和完成后，需要及时关闭料斗和沥青、石料、水称的阀门，关闭拌和机电源，清理拌和机内的残余物，以及拌和机四周的杂物。
三、注意事项1、设备检查在使用前必须检查设备的各部分，确保安全可靠，否则会影响拌和过程和安全。
沥青混合料自动拌和机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A64529沥青混合料自动拌和机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑沥青混合料自动拌和机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（1）接通电源，根据试验规程或工作需要设定拌和时间和加热温度，将控温部分的旋扭置于“工作”位置，控温加热系统开始工作，20分钟后锅的内壁即可达到设定温度，机器可开始工作。
（2）摇动手柄，降下搅拌锅，这时将事先预热好的混合料倒入锅中。
（3）摇动手柄，上升搅拌锅，使搅拌叶片伸入锅内，按下面板中的“启动”按扭，搅拌机开始搅拌，当搅拌到预置时间时，自动停机。
（4）通过手把松开锁紧螺母，倒出搅拌好的混合料。
（5）试验完成，切断电源。
及时趁热清理搅拌锅，保持仪器清洁。
必要时在机械传动部位加注润滑油。
（6）试验过程中，要注意安全，防止烫伤。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
全自动沥青混合料拌和机操作规程
全自动沥青混合料拌和机操作规程
1、将拌好的混合料均匀称取一个试件所需的用量（约1200克），当一次拌和几个试件时，宜将其倒入预热的金属盘中用小铲适当拌和均匀分成几份，分别取用。
2、按四分法从四个方向将四个份混合料铲入试模中，用刮刀沿周边捣15次，中间10次。
3、开启马达或人工击实试件至规定击数。
4、将试模横向放置冷却室温，用脱模器脱出试件。
5、加热恒温的搅拌锅如外壳很热操作时需戴防护手套。
6、取料时应取下轴承处插销，翻转锅用盛料盘取料时应谨慎操作，防止热料烫伤皮肤。
7、加热箱内加热器如长期使用可能使内部电热丝烧断，这时可更换电热丝或加热器。
8、使用完的搅拌锅需用溶剂清洗干净，以备下次再用。
沥青混合料自动拌机操作规程
沥青混合料自动拌机操作规程第2篇 hzbj—4型沥青混合料自动拌机操作规程(一)加热温度的设定与拌和时间的设定方法1.加热温度的设定方法(1)调整温度时请注意:只有当温度显示窗的右上角显示闹铃符号时,才能进行温度调整。
即按“上调”键,或“下调”键即可达到理想的试验工作温度。
温度调整设定完毕,按动“启动/停”键。
(2)若改变原来的温度,必须先按动电子控制器背板上的“温度清除”键,温显窗口的“讯响”符号变成“闹铃”符号时,才能重新设定。
2.电动机拌和时间设定方法(1)只要按计时显示系统的“分/时”键或“秒”键,即可达到设定的拌和时间。
(2)设定完毕,必须按“启动/停”键,拌和电动机进入计时状态。
(3)若需重新设计拌和时间,把“分/时”键,与“秒”键,同时按动,然后再分别按动“分/时”键,或“秒”键,设定完成后,再按“启动/停”键,电机即进入时控状态。
(4)请注意:在时间尚未设定好以前,不能按:“启动/停”键,否则,电机会处于直接工作状态。
如果误按此键,请立即关闭电子控制器背板上的电源总开关,然后立即合上电源开关,即可消除。
(二)拌和操作方法1.把仪器背板电源接上,打开电源总开关。
2.按仪器面板加热“启动/停”键,连续接两次,使油浴锅进入加热控制状态。
3.将准备好的材料(先固态,后液态)倒入油浴锅内,摇动升降摇把,提升油浴拌和锅。
当搅拌叶片接触材料时,按动计时控制系统的“启动/停”键,使电机工作,搅拌叶旋转,再继续提升油浴锅,直至达到预定高度(上限位)时,停止提升,锁紧油浴锅两侧的手轮和升降架上的锁紧螺丁,使之固定牢靠,让拌和机自动搅拌。
4.拌和到预置的时间后,自动停止拌和,松开逄降架上的锁紧螺丁,用摇把将油浴锅徐徐下降到底部,用刮刀将拌和叶上的残留混合物刮入锅内。
5.松开油浴锅两侧的锁紧手轮,将锅从导轨中拉出。
使油浴锅倾倒90,将混合料刮出。
6.混合料刮出后,适当清理拌和锅内的残留物,再扳动拌和锅上的手柄,将锅扶正,顺导轨推回原处,然后将两侧锁紧手轮旋紧。
全自动沥青混合料拌和机说明书
一、用途全自动混合料拌和机是制备沥青——砂石混合料或水泥——砂石混合料试样时必不可少的拌和机械。
完全满足交通部标准JTJ053-93“公路工程沥青及沥青混合料试验规程” 的各项规定。
目前它已被广泛地应用于公路系统的科研、施工和监理部门的实验室中。
请详细阅读本使用说明书，当您遇到任何疑问而本说明书又无法提供解答时，请联系河北精威试验仪器有限公司技术人员或者经销商二、结构及工作原理图1 结构原理图1-机体、2-操作面板、3-定位器、4-搅拌电机、5-搅拌头、6-搅拌桨7-温度传感器、8-加热锅、9-紧固手把该机的结构原理如图1所示。
它由三大部分组成——加热锅、搅拌器和升降机构。
加热锅温度从室温～250℃范围内任意设定，并自动控温。
搅拌器由搅拌头、电机和搅拌桨组成。
工作时，搅拌桨在锅内进行公转与自转，对混合料进行拌和。
其搅拌时间由控制器控制，可在1～999秒范围内任意设定。
升降机构由电机、皮带减速器、丝杠等部件组成，用来实现搅拌器的升降。
当加料或出料时，搅拌器升到最高位置；而当搅拌时，搅拌器降到最低位置。
本设备控制器采用高速单片机和CMO大S 规模集成电路设计，无触点限位机构，可控硅无级调压控温，内置模糊逻辑的PID控温算法，并针对拌和锅传热特性进行软件优化，控温精确。
图2表时了该机的三个不同工作状态。
（3）出料 图2拌和机三个不同工作状态三、主要技术指标 拌和容量： 10升（ 20升） 加热锅温度范围：室温— 250℃（任意设定） 控温精度：± 3℃，分辨率： 0.3 ℃ 拌和时间： 1～ 999秒（任意设定） 搅拌桨转速：公转 45±5转/ 分自转75±5转/ 分 工作条件 温度： -10℃～ 40℃ 相对湿度：不大于80% 电源电压： AC220V ±10%；电流： 13A （最大 ）本仪器特点：1．专家 PID 调节算法使控温精度达到± 3℃，开启控温 40分钟后，温度控 制波动小于± 1.5 ℃。
沥青混合料搅拌机操作规程
沥青混合料搅拌机操作规程
1、接通电源，在控制面板上设定拌合温度。
2、在时间预置拨盘上设定拌和时间。
3、当油浴拌和锅达到设定温度时，将准备好的待拌和料倒入锅中（先加固态材料，后加液态材料），注意用量不能太多，以免拌和时跑出锅外。
4、摇动升降手柄，升起拌和锅，当搅拌叶接触材料时，按下“启动”按钮，启动指示灯亮，搅拌叶开始转动。
继续摇动升降手柄直到拌和锅升至上限位置时，用棘爪、棘轮将锅固定。
5、在拌和过程要密切注意搅拌情况，如有意外应立即按下“停止”按钮。
6、搅拌结束后将棘爪反时针拔出，摇动升降手柄将拌和锅降至最低位置。
用刮刀将搅拌叶上残留的混合料刮入锅内。
7、拔出定位销，松开拌和两侧紧轮，将锅从滑架导轨中拉出。
搬动翻转手柄，让锅翻转100度，用小铲把拌制的混合料刮入容器。
8、清理锅内的残留物后，搬动翻转手柄，将锅扶正后，推进导轨复位。
并将定位销插进孔内，把紧轮旋紧，为下一个拌和过程做好准备。
9、工作结束后应将控制器的加热按钮、电源按钮切断，并拔下电源插头。
10、擦拭干净拌和锅及仪器。
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一、用途：
全自动混合料拌和机是制备沥青——砂石混合料或水泥——砂石混合料试样时必不可少的拌和机械。
该机完全满足交通部JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的各项规定。
目前它已被广泛地应用于公路系统的科研、施工和监理部门的实验室中。
二、结构及工作原理：
图1 结构原理图
1-机体2-操作面板3-定位器4-搅拌电机5-搅拌头6-搅拌桨
7-温度传感器8-加热锅9-紧固手把
该机的结构原理如图1所示。
它由三大部分组成：加热锅、搅拌器和
升降机构。
加热锅温度从室温～250℃范围内任意设定，并自动控温。
搅拌器由搅拌头、电机和搅拌桨组成。
工作时，搅拌桨在锅内进行公转与自转，对混合料进行拌和。
其搅拌时间由定时器控制，可在1～9999秒范围内任意设定。
升降机构由电机、皮带减速器、丝杠等部件组成，用来实现搅拌器的升降。
当加料或出料时，搅拌器升到最高位置；而当搅拌时搅拌器降到最低位置，图2表明了该机的三个不同工作状态。
(1)加料(2)搅拌(3)出料
图2拌和机三个不同工作状态三、主要技术指标
拌和容量：10升20升
加热锅温度范围：室温-250℃（任意设定）
控温精度：±3℃
拌和时间：1～9999秒（任意设定）
搅拌桨转速：公转48转／分
自转80转／分
工作条件
温度：-10℃~40℃
相对湿度：不大于80%
电源电压：～220V±10%，三相四线，电流：15A
四、使用方法
1、机器的安装
机器拆箱后进行安装。
安装地面有较好的基础，距墙及附近固定物应
大于0.6米。
安装时机器放在混凝土基础上，保持平稳，不震动即可，可用地脚螺钉固定。
为了操作方便，本机设有总电源开关，插上电源插头，机器即处于准备工作状态，工作时只要按动面板上的“总电源”按钮，即可开动和关闭机器。
安装电源时，机器应有良好的接地，以防漏电伤人。
2、操作面板说明
人机界面
图3操作面板
（1）状态显示灯
控温：当控制器在控温模式下时，控温指示灯亮
加热：当加热器在加热时，该指示灯亮
搅拌：当搅拌启动时，该指示灯亮
上升：升降电机在上升时，该指示灯亮
下降：升价电机在下降时，该指示灯亮
上限：当上限位开关动作时，该指示灯亮
下限：当下限位开关动作时，该指示灯亮
（2）显示窗口区域
温度显示区---实时显示当前传感器所测量的物体温度
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定时显示区---在启动搅拌时，该区显示的是已经搅拌的时间，在快接近设定时间时，该显示区闪烁，达到设定时间后，自动关闭搅拌，升降电机自动上升。
（3）按钮输入区
：在待机情况下点击，进入目标温度设定界面，进入后，温度
显示区数码管闪烁，可通过进行修改温度值。
修改完成后再按一下键，保存设定值，并退出温度设定界面。
：在待机情况下点击，进入搅拌时间设定界面，进入后，定时显示区数码管闪烁，可通过进行修改定时值。
修
改完成后再按一下键，保存设定值，并退出定时设定界面。
：进入后退出控温状态。
：启动搅拌，定时显示区开始计时，在启动搅拌时，点击该键可暂停搅拌。
：手动定时清零，关闭搅拌。
：三个按键是控制升降电机的，在上升的过程中，按下降键无效，需要先按急停键，再按下降；反之下降过程中，按上升键无效，需要先按急停键，再按上升；
五、操作步骤
1、准备工作
当接通电源后，各部即进入准备状态。
首先根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。
控温部分按“控温”键，则控温加热系统开始工作。
约30分钟锅的内壁即可达到设定温度。
这时机器即可开始工作。
2、填料
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按下操作面板的“上升”键，则搅拌头自动升到最高位置。
这时将事先预热好的混合料倒入锅中。
3、拌和
按下“下降”键，则搅拌器自动降到最低位置，伸入锅内，按下面板
中部的“”按钮，则搅拌桨开始搅拌。
当搅拌到预置时间时，自动停机。
在搅拌过程中如遇到紧急情况，可按下“急停”键，则搅拌器立即停止工作。
为了减少搅拌桨下降的阻力，先启动搅拌器再按“下降”按钮，使搅拌器下降。
4、出料
按下“上升”钮，搅拌头升至最高位置，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器，用手把将锅倒置90°。
用掏料勺将混合料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。
5、清洗
当混合料的拌和与试样制备完毕后，切断电源，对机器进行清洗。
特别是加热锅、滑板及搅拌桨上不得留有沥青残渣或污物。
六、维护保养
1、升降机构的丝杠及导向轴要经常涂抹润滑脂。
2、搅拌器的减速箱应每年更换一次润滑油。
3、长期不用时，应将机器罩住，以防止灰尘侵入。
4、保护好露在外面的电线，不得使其受力，也不得被尖锐物刺伤或被重物砸伤。
七、注意事项
l、当加热锅达到设定温度时，还要有一个温度过冲阶段。
因为当加热器停止加热后，加热器本身的热量还要继续向加热锅传输，所以停止加热后，还有一个温度继续增加的阶段。
2、检测控温系统时，加热锅内要放入一定数量的加热物，如：石子、
砂子、水等物都可以，以便使加热锅表面的温度传输给加热物，减少温度过冲。
否则加热锅内的温度要比预置温度高出很多，用户误认为控温
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系统有故障。
3、温度误差：
温控仪的传感器测温位置设在加热锅的外表，与加热锅中心位置加热物的温度有些误差，属正常现象，用户使用时以设定温度为准。
4、仪器在存放及运输过程中，难免受到潮湿空气的侵袭，电器绝缘性能会有不同程度的下降，特别是加热器会下降的更多。
在通电的开始阶段，可能会有不同程度的感应麻电现象，只要打开加热开关，几分钟内一切都会正常，所以使用前必须可靠接地，接地端设在电源插座接地孔上。
否则一切后果自负。
5、升降杆要经常擦润滑油脂，每班至少一次。
备件：升降三角带1根（套在机箱内升降杆上）
自备件：掏料勺、出料滑板。
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