气体管道检测方案

XXX科技有限公司（苏州）生产厂房气体管道检测方案

中国电子系统工程第二建设有限公司测试中心

二○○七年十月九日

Ⅰ-检测前的准备

经过过滤器除尘后得无油压缩空气或高纯氮气吹扫24小时，流速大

于20m/s，并以木槌轻轻敲击待测管路;测试前必须对现场测试介质进行确认，避免误用测试介质，对压缩空气、氩气和氮气系统直接测量，对纯氧和纯氢系统选用高纯氮或高纯氩为替代介质进行测试。

Ⅰ-检测方法学概述

1.气体洁净度测试

a测试目的

确认各气体系统洁净度满足设计要求

b测试条件

过滤器已安装；空压机正常运转；气体供应充足，测试时管道保证压力在0.3MPa~0.7MPa之间。

c测试方法

选取各系统的气源和最不利（远端）的用气点（即系统内管路最长、

走向最复杂的用气点）进行测试，或经甲方工程主管指定用气点进

行抽样测试。

用尘埃离子计数器连接气体管道采样。仪器布置示意图如下：

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尘埃粒子计数器进行在线监测测量，当观察到读数满足要求并稳

定一段时间之后，即停止测试。尘埃粒子测量在连续三个周期

e 验收标准 Ⅰ-检测人员调配

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RS232

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露点仪进行在线监测测量，一般测半小时才能稳定读数，当观察 到读数满足要求并稳定一段时间之后，即停止测试。 d 测试仪器

露点仪 Cermax

测试人员：卢军

配合人员：气体管道施工班两人 甲方代表：一人

检测依据文献

使用以下标准和技术指南做参考

系统名称 露点(℃)

≤-70

高纯氢气（H 2） 高纯氮气（N 2） ≤-70 高纯氧气（O 2） ≤-70 高纯氩气（A R ） ≤-70 压缩空气（CDA ） ≤-70 二氧化碳（O 2）

≤-70

1.《设计图纸、说明》

4.《洁净室施工及验收规范》（GBJ71-90）

偏差及变更

检测过程中，所有偏差是将建立专门记录，重大偏差建立专项调查报告并书面提交，并参与分析原因，解决问题，协助变更。

结果数据综合分析

所有测定结果将记录在针对不同测试的记录专用纸上。记录纸上包括日期、署名、检测所用仪器及其序号、采用的标准和测试结果。验证报告包括所有的记录和针对性的评价，测试的操作条件，必要时的总结表。

报告中将指出不符标准之处并在报告开始部分的合成表格中体现。合成表格中也包括我们对必要时的变更方案的建议，最后我们将提交完整的气体管道参数检测报告一份。

文明安全注意事项

凡参与气体管道检测的工作人员必须遵守项目部的施工纪律；为保证

人身和设备的安全，必须按以下安全规范操作：

1、进入现场必须戴好安全帽。

2、现场调试人员应注意保护有关仪表，不得破坏仪表。

3、检测现场不得随意动作气体管道阀门，避免发生易燃易爆有毒气

体泄漏！