质量控制作业指导书
质量控制计划填写作业指导书
质量控制计划填写作业指导书一、引言质量控制计划是在项目管理过程中，确保产品或服务质量达到预期要求的重要工具。
本作业指导书旨在帮助学习者正确填写质量控制计划，以确保项目顺利进行并达到预期目标。
二、质量控制计划要素1. 质量目标详细描述项目的质量目标和标准。
例如，针对软件开发项目，可以设置软件的界面友好性、安全性、稳定性等作为质量目标。
2. 质量策划说明项目组织如何制定和实施质量策略，包括资源分配、质量相关培训计划等内容。
3. 质量控制活动列出项目中将执行的质量控制活动，例如检查和测试的类型、频率、方法等。
4. 质量检查和测试说明项目中需要进行的质量检查和测试，包括质量检查的具体内容、测试的方法与标准等。
5. 报告和记录描述项目中质量控制过程的报告和记录要求，以便监控和评估项目中的质量表现。
6. 缺陷管理说明项目中如何管理缺陷、问题和变更请求，以及如何跟踪解决方案的实施情况。
7. 质量改进计划提出改进项目质量的具体计划和方法，包括引入新的技术或方法，以及如何评估改进计划的效果。
三、填写指南1. 质量目标在此部分填写项目的质量目标和标准。
确保目标具有明确性、可测量性、可实现性，并与项目的其他目标相一致。
2. 质量策划描述项目组织实施质量策略的方式和概要计划。
包括组织成员需要接受的质量培训、相关的资源配备和使用安排等。
3. 质量控制活动根据项目类型和需求，列出具体的质量控制活动。
例如，在软件开发项目中，可以包括代码审查、单元测试、系统测试等活动。
4. 质量检查和测试详细描述质量检查和测试的方法、工具和标准。
确保检查和测试的过程具有可重复性和可验证性。
5. 报告和记录解释项目中质量控制过程的报告和记录要求。
明确报告的频率、内容和收件人，以及记录的存档和访问方式。
6. 缺陷管理提出项目中缺陷管理的具体计划，包括缺陷的报告、分析、解决和验证等流程。
确保团队成员能够及时处理和解决缺陷。
7. 质量改进计划在此部分提出改进项目质量的具体计划和方法。
(完整版)质量控制作业指导书
(完整版)质量控制作业指导书质量控制作业指导书目标本文档旨在为质量控制作业的执行提供指导，确保产品和服务的质量符合标准并满足客户需求。
步骤1. 确定质量标准：确定所涉及产品或服务的质量标准，以确保质量控制的目标清晰明确。
2. 收集数据：收集与产品或服务质量相关的数据，包括但不限于工艺参数、测量数据等。
3. 分析数据：通过合适的数据分析工具和方法，对收集的数据进行分析，以揭示潜在的问题和改进机会。
4. 制定改进方案：基于数据分析的结果，制定相应的质量改进方案，包括但不限于工艺调整、流程优化等。
5. 实施改进方案：依据制定的改进方案，实施相应的改进措施，并确保过程中的每个环节都得到妥善执行。
6. 监控和评估：建立监控机制，持续跟踪改进方案的执行情况，并进行评估，确保改进效果的稳定有效。
7. 反馈和调整：根据监控和评估的结果，及时提供反馈，针对不足之处进行调整和改进。
质量控制要点- 强调预防：重视预防性措施，通过不断优化产品和服务的设计及流程，最大程度地避免潜在问题的产生。
- 持续改进：持续改进是质量控制的核心目标，要保持不断进步的态势，不断提高产品和服务的质量水平。
- 团队合作：质量控制需要全员参与，研发、生产、品质等各个环节都应紧密合作，共同推动质量提升。
- 数据驱动：质量控制的决策应基于数据，通过数据分析和评估，为改进方案的制定提供科学依据。
注意事项- 确保操作规范性：执行质量控制作业时，严格按照操作规范进行操作，以保证数据准确性和结果可信度。
- 不定期复核：定期复核已实施的质量控制措施，评估其有效性，并根据需要进行调整和改进。
- 沟通和沟通：加强与相关部门和人员的沟通合作，及时共享信息和问题，加强整体效能。
结论质量控制是确保产品和服务质量的关键环节，本作业指导书为质量控制工作提供了具体指导和要点，希望能够帮助质量控制团队提高质量管理水平，并持续改进产品和服务的质量。
建筑施工质量控制作业指导书
建筑施工质量控制作业指导书第1章施工质量控制基本原则 (5)1.1 质量控制体系建立 (5)1.1.1 科学性原则：根据工程特点和施工要求，科学合理地设置质量控制环节，保证质量控制体系的有效性。
(5)1.1.2 系统性原则：将质量控制体系视为一个整体，协调各环节、各部门的工作，形成有机的整体。
(5)1.1.3 动态管理原则：施工质量控制体系应具备良好的适应性，随时调整和完善，以应对工程变化。
(5)1.1.4 预防为主原则：注重事前控制，预防质量问题的发生，降低质量风险。
(5)1.2 质量控制流程及方法 (5)1.2.1 质量计划编制：根据工程特点和施工要求，编制详细的质量计划，明确质量控制目标和措施。
(5)1.2.2 施工过程控制：严格按照质量计划进行施工，对关键工序、关键环节进行重点控制。
(5)1.2.3 质量检查：对施工过程进行定期或不定期的质量检查，发觉问题及时整改。
(5)1.2.4 质量验收：工程完成后，组织相关人员进行质量验收，保证工程质量符合规定标准。
(5)1.2.5 质量改进：根据质量检查和验收结果，对存在的问题进行分析，制定改进措施，不断提升工程质量。
(5)1.3 质量控制人员职责 (5)1.3.1 负责组织、协调和监督施工质量控制工作，保证质量控制体系的有效运行。
(6)1.3.2 参与质量计划的编制，明确质量控制目标和措施。
(6)1.3.3 对施工过程进行质量检查，发觉问题及时整改，保证工程质量。
(6)1.3.4 参与工程质量验收，对验收结果负责。
(6)1.3.5 负责收集、整理和归档质量资料，为质量改进提供依据。
(6)1.3.6 定期对质量控制工作进行总结，不断提升质量控制水平。
(6)第2章施工准备阶段质量控制 (6)2.1 施工图纸审核 (6)2.1.1 图纸会审 (6)2.1.2 图纸疑问及变更 (6)2.1.3 技术交底 (6)2.2 施工方案制定 (6)2.2.1 施工工艺及施工方法 (6)2.2.2 施工进度计划 (6)2.2.3 施工人员组织 (7)2.3 施工材料设备验收 (7)2.3.1 材料设备验收标准 (7)2.3.2 材料设备验收流程 (7)2.3.3 材料设备复验 (7)2.3.4 材料设备存储与保管 (7)第3章施工过程质量控制 (7)3.1.1 工艺控制要求 (7)3.1.2 工艺控制措施 (7)3.2 施工测量控制 (8)3.2.1 测量控制要求 (8)3.2.2 测量控制措施 (8)3.3 施工试验检测 (8)3.3.1 试验检测要求 (8)3.3.2 试验检测措施 (8)3.4 施工变更控制 (8)3.4.1 变更控制要求 (8)3.4.2 变更控制措施 (8)第4章施工安全管理 (9)4.1 安全生产责任制 (9)4.1.1 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和施工人员的安全生产职责。
建筑施工质量控制作业指导书
建筑施工质量控制作业指导书一、引言建筑施工质量控制是确保建筑工程达到设计要求和技术标准的关键环节。
本作业指导书旨在提供一套标准化的操作指南，以便施工人员能够全面掌握质量控制的要点和方法，确保建筑施工质量的稳定和可靠。
二、施工前准备1. 确保施工计划与设计文件的一致性：在施工前，施工队应仔细研读设计文件，并将施工计划与设计文件进行对比，确保两者一致。
2. 材料准备：根据设计要求和施工计划，合理采购材料，并进行质量检验，包括检查材料的外观、尺寸、质地等参数，确保材料合格。
3. 设备检查与维护：检查施工所需的设备是否正常运行，并进行必要的维修和保养。
确保施工过程中的设备稳定可靠。
三、基础工程质量控制1. 档案资料：建立工程档案，包括桩基验收资料、土方施工记录、测量数据等，确保施工过程的可追溯性。
2. 强夯施工：根据设计要求和强夯参数，进行合理的强夯施工，确保地基的承载能力和稳定性。
3. 基坑工程：控制基坑的开挖尺寸和坑底平整度，采取适当的排水措施，以防止基坑塌方或积水等问题。
4. 混凝土浇筑：严格按照混凝土验收标准进行浇筑，包括混凝土配合比、浇筑工艺和养护措施等，确保混凝土的强度和耐久性。
四、主体结构质量控制1. 梁、柱施工：控制梁柱尺寸和形状的准确性，采用合适的支撑和模板，确保结构的垂直度和水平度。
2. 楼板施工：根据设计要求和楼板的荷载特点，选择适当的楼板材料和施工工艺，确保楼板的承载能力和稳定性。
3. 钢结构安装：按照设计要求和施工图纸进行钢结构的拼装和安装，确保连接的牢固性和稳定性。
五、装饰工程质量控制1. 瓦工砌筑：严格控制砖瓦的强度和尺寸，确保墙体的垂直度、平整度和强度。
2. 泥工粉刷：根据设计要求和装饰效果，选择适当的粉刷材料和工艺，确保墙面的平整度和颜色的一致性。
3. 地板安装：采用合适的地板材料和施工工艺，确保地面的平整度和耐磨性。
六、安全质量控制1. 安全设施：设置必要的安全设施和警示标志，包括防护网、安全带等，确保施工过程中的安全。
工业生产与制造质量控制作业指导书
工业生产与制造质量控制作业指导书第1章质量控制概述 (4)1.1 质量与质量控制 (4)1.1.1 质量定义 (4)1.1.2 质量控制 (4)1.2 质量管理体系的建立 (4)1.2.1 质量管理体系定义 (4)1.2.2 质量管理体系建立的原则 (4)1.2.3 质量管理体系建立的过程 (4)第2章设计质量控制 (5)2.1 设计输入与输出 (5)2.1.1 设计输入 (5)2.1.2 设计输出 (5)2.2 设计评审 (6)2.2.1 设计评审的目的 (6)2.2.2 设计评审的组织 (6)2.2.3 设计评审的内容 (6)2.3 设计验证与确认 (6)2.3.1 设计验证 (6)2.3.2 设计确认 (7)2.3.3 设计变更 (7)第3章采购质量控制 (7)3.1 供应商选择与管理 (7)3.1.1 供应商评审 (7)3.1.2 供应商评价 (7)3.1.3 供应商管理 (7)3.2 物料检验与质量控制 (8)3.2.1 物料检验标准 (8)3.2.2 进料检验 (8)3.2.3 过程检验与控制 (8)3.2.4 成品检验 (8)3.3 采购合同管理 (8)3.3.1 合同签订 (8)3.3.2 合同执行 (8)3.3.3 合同变更与解除 (8)3.3.4 合同档案管理 (8)第4章生产过程质量控制 (9)4.1 工艺流程规划 (9)4.1.1 工艺流程设计 (9)4.1.2 工艺流程验证 (9)4.2 生产设备管理 (9)4.2.1 设备选型与采购 (9)4.3 在线检测与控制 (9)4.3.1 在线检测 (9)4.3.2 过程控制 (10)4.3.3 质量追溯 (10)第5章质量检验与测试 (10)5.1 检验计划与标准 (10)5.1.1 制定检验计划 (10)5.1.2 制定检验标准 (10)5.2 抽样检验方法 (11)5.2.1 抽样检验基本概念 (11)5.2.2 抽样检验方法 (11)5.3 测试设备与量具管理 (11)5.3.1 测试设备管理 (11)5.3.2 量具管理 (11)5.3.3 测试设备与量具的追溯性 (12)第6章质量改进 (12)6.1 质量问题分析与改进 (12)6.1.1 质量问题识别 (12)6.1.2 质量问题原因分析 (12)6.1.3 质量改进措施 (12)6.1.4 质量改进实施 (12)6.1.5 质量改进效果评估 (12)6.2 持续改进方法 (12)6.2.1 PDCA循环 (13)6.2.2 Kaizen（改善） (13)6.2.3 精益生产 (13)6.3 六西格玛管理 (13)6.3.1 六西格玛概述 (13)6.3.2 六西格玛实施步骤 (13)6.3.3 六西格玛工具与方法 (13)6.3.4 六西格玛团队建设 (13)6.3.5 六西格玛项目评估与推广 (13)第7章供应链质量控制 (13)7.1 供应链风险管理 (13)7.1.1 风险识别 (13)7.1.2 风险评估与量化 (14)7.1.3 风险应对策略 (14)7.1.4 风险监控与沟通 (14)7.2 供应链质量协同 (14)7.2.1 质量信息共享 (14)7.2.2 质量协同计划 (14)7.2.3 质量协同工具与方法 (14)7.2.4 质量协同评价 (14)7.3.1 供应商选择与评价 (14)7.3.2 供应商质量改进 (14)7.3.3 供应商质量监督与审核 (15)7.3.4 供应商激励机制 (15)第8章质量管理体系认证 (15)8.1 认证标准与流程 (15)8.1.1 认证标准 (15)8.1.2 认证流程 (15)8.2 内部审核与评审 (15)8.2.1 内部审核 (15)8.2.2 管理评审 (16)8.3 认证申请与监督 (16)8.3.1 认证申请 (16)8.3.2 监督 (16)第9章质量信息管理 (16)9.1 质量数据收集与处理 (16)9.1.1 数据收集 (16)9.1.2 数据处理 (16)9.2 质量信息系统建设 (17)9.2.1 系统规划 (17)9.2.2 系统开发与实施 (17)9.2.3 系统维护与升级 (17)9.3 质量数据分析与应用 (17)9.3.1 数据分析方法 (17)9.3.2 数据应用 (18)第10章质量教育与培训 (18)10.1 质量意识培训 (18)10.1.1 培训目的 (18)10.1.2 培训内容 (18)10.1.3 培训对象 (18)10.1.4 培训方式 (18)10.2 质量管理技能培训 (18)10.2.1 培训目的 (18)10.2.2 培训内容 (18)10.2.3 培训对象 (19)10.2.4 培训方式 (19)10.3 培训效果评估与改进 (19)10.3.1 评估方法 (19)10.3.2 评估指标 (19)10.3.3 改进措施 (19)第1章质量控制概述1.1 质量与质量控制1.1.1 质量定义质量是指产品或服务满足规定要求和用户期望的程度。
质量控制标准作业指导书
质量控制标准作业指导书第1章质量控制概述 (4)1.1 质量控制的基本概念 (4)1.2 质量控制的目标和原则 (4)1.2.1 目标 (4)1.2.2 原则 (4)1.3 质量控制体系的构建 (5)1.3.1 建立质量控制组织架构 (5)1.3.2 制定质量控制制度 (5)1.3.3 培训与教育 (5)1.3.4 质量控制流程设计 (5)1.3.5 质量检验与监控 (5)1.3.6 质量改进 (5)1.3.7 质量管理体系认证 (5)第2章质量控制组织结构 (5)2.1 质量控制部门的职能与设置 (5)2.1.1 职能概述 (5)2.1.2 部门设置 (6)2.2 质量控制人员的职责与权限 (6)2.2.1 质量控制经理 (6)2.2.2 质量工程师 (6)2.2.3 质量检验员 (6)2.2.4 质量改进专员 (6)2.3 质量控制团队的协作与沟通 (7)2.3.1 团队协作 (7)2.3.2 沟通交流 (7)第3章质量控制流程 (7)3.1 质量计划制定 (7)3.1.1 收集相关信息 (7)3.1.2 确定质量控制目标 (7)3.1.3 制定质量控制措施 (7)3.1.4 编制质量计划 (7)3.2 质量控制点的设置 (7)3.2.1 确定关键过程 (8)3.2.2 确定关键控制参数 (8)3.2.3 设置质量控制点 (8)3.2.4 质量控制点管理 (8)3.3 质量控制流程的执行与监督 (8)3.3.1 质量控制流程执行 (8)3.3.2 质量数据收集与分析 (8)3.3.3 质量问题追溯与整改 (8)3.3.4 质量控制流程监督 (8)第4章质量控制工具与方法 (8)4.1 质量控制图表 (8)4.1.1 概述 (8)4.1.2 类型 (9)4.1.3 应用步骤 (9)4.2 常见质量控制方法 (9)4.2.1 鱼骨图 (9)4.2.2 检查表 (9)4.2.3 流程图 (9)4.2.4 持续改进 (9)4.3 质量改进案例分析 (10)4.3.1 案例背景 (10)4.3.2 问题分析 (10)4.3.3 改进措施 (10)4.3.4 改进效果 (10)第5章设计质量控制 (10)5.1 设计阶段的质量控制策略 (10)5.1.1 设计策划 (10)5.1.2 设计输入 (10)5.1.3 设计过程控制 (10)5.1.4 设计输出 (10)5.2 设计评审与验证 (11)5.2.1 设计评审 (11)5.2.2 设计验证 (11)5.3 设计变更管理 (11)5.3.1 设计变更原因 (11)5.3.2 设计变更流程 (11)5.3.3 设计变更控制 (11)第6章供应商质量控制 (11)6.1 供应商选择与评估 (11)6.1.1 选择标准 (11)6.1.2 评估流程 (12)6.2 供应商质量控制协议 (12)6.2.1 质量要求 (12)6.2.2 质量保证措施 (12)6.2.3 违约责任 (12)6.3 供应商质量改进 (12)6.3.1 持续改进 (12)6.3.2 改进措施 (12)6.3.3 合作与沟通 (13)第7章生产过程质量控制 (13)7.1 生产过程控制要点 (13)7.1.1 工艺流程控制：严格遵循工艺规程，保证生产过程中各环节工艺参数稳定，对关7.1.2 原材料控制：对原材料进行严格检验，保证原材料质量符合标准要求，避免因原材料问题影响产品质量。
质量控制流程作业指导书
质量控制流程作业指导书1. 简介本指导书旨在为质量控制流程提供清晰的操作指引，确保产品和服务的高质量。
通过本指导书，员工将了解质量控制流程的步骤和要求，并能按照指导书的要求进行操作。
2. 质量控制流程2.1 流程概述质量控制流程旨在监控和控制产品和服务的质量，以确保其符合公司的质量标准和客户的要求。
以下是质量控制流程的概述：1. 收集质量数据：收集相关质量数据，包括产品和服务的检测结果、客户反馈等。
2. 分析质量数据：对收集到的质量数据进行分析，识别问题和趋势，并查找潜在的改进机会。
3. 制定改进计划：基于质量数据分析的结果，制定改进计划，包括具体的行动步骤和时间安排。
4. 实施改进计划：按照改进计划的要求，执行相关的改进措施，确保质量的持续改进。
5. 监控改进效果：监控改进措施的实施效果，评估其对产品和服务质量的影响。
2.2 操作要求以下是质量控制流程的操作要求：1. 及时收集质量数据并记录：员工应及时收集质量数据，并按照规定的格式进行记录和存档。
2. 进行质量数据分析：员工应具备基本的数据分析能力，能够准确分析收集到的质量数据，并提出合理的建议和改进措施。
3. 积极参与改进计划的制定与执行：员工应积极参与改进计划的制定与执行，确保改进计划能够有效实施。
4. 高效监控改进效果：员工应高效监控改进措施的实施效果，及时进行评估并提供反馈。
3. 操作流程图4. 总结本指导书为质量控制流程提供了清晰的操作指引，旨在确保产品和服务的高质量。
员工应按照指导书的要求进行操作，并不断改进和监控质量控制流程。
通过共同的努力，我们将为客户提供优质的产品和服务。
质量控制作业指导书
质量控制作业指导书一、引言质量控制是任何组织在实现其目标时不可或缺的一部分。
它涉及到确保产品或服务符合既定的标准，并且能够满足客户的需求。
通过制定和实施质量控制作业指导书，可以确保组织在生产过程中的质量控制的一致性和可重复性。
二、目的本质量控制作业指导书旨在为组织提供一个明确的质量控制流程和标准，以确保其产品或服务的质量达到既定的标准。
通过遵循此指导书，组织可以减少质量问题和客户投诉，提高客户满意度，并树立良好的质量声誉。
三、范围本质量控制作业指导书适用于组织内所有涉及产品和服务质量的部门和员工。
它涵盖了从原材料采购到最终产品交付的整个生产过程，以及与服务质量相关的各个方面。
四、质量控制流程1、原材料控制：确保原材料符合规格和质量要求，进行必要的检测和试验，并对供应商进行评估和选择。
2、生产过程控制：制定生产计划，执行生产指令，监控生产过程，确保生产环节的质量控制。
3、成品检验：对生产出的成品进行检验和测试，确保产品符合规格和质量要求。
4、质量记录：记录质量控制的各个步骤和结果，以便进行可追溯性和质量分析。
5、不合格品处理：对不合格的产品进行识别、隔离和处理，防止不合格品流入市场。
6、持续改进：通过质量数据的分析，发现潜在问题并采取改进措施，不断提高产品质量。
五、质量控制标准1、国家标准和行业标准：确保产品质量符合国家和行业的质量标准。
2、客户要求：了解并满足客户对产品质量的特定要求。
3、公司内部标准：制定并执行公司内部的质量控制标准。
4、合同约定：根据合同要求，确保产品质量达到约定标准。
六、职责与分工1、质量管理部门：负责制定和执行质量控制计划，监督各部门的质量控制工作，组织不合格品的处理和持续改进。
2、生产部门：负责按照生产计划和指令进行生产，确保生产过程的质量控制。
3、采购部门：负责原材料的采购和检验，确保原材料的质量符合要求。
4、研发部门：负责产品设计和开发，确保产品设计符合客户要求和行业标准。
IQC作业指导书
IQC作业指导书引言概述：IQC（Incoming Quality Control）是一种质量控制方法，用于检查进货物料的质量和合格性。
IQC作业指导书是为了指导IQC人员进行有效的质量控制而编写的文件。
本文将详细介绍IQC作业指导书的内容和结构。
正文内容：一、IQC作业指导书的目的1.1 确定质量标准：IQC作业指导书的第一个目的是明确所检测物料的质量标准。
这包括确定物料的外观、尺寸、性能等方面的要求。
通过明确质量标准，可以确保所进货物料的质量符合要求。
1.2 确定检测方法：IQC作业指导书还需要确定适合于所检测物料的检测方法。
这包括使用的仪器设备、检测步骤和检测标准等。
通过明确检测方法，可以确保检测的准确性和可靠性。
1.3 确定判定准则：IQC作业指导书还需要确定判定准则，即判定物料是否合格的依据。
这包括对于各项检测指标的合格范围和判定规则的确定。
通过明确判定准则，可以确保对于不合格物料的及时处理和管理。
二、IQC作业指导书的内容2.1 物料信息：IQC作业指导书的第一个部份是物料信息。
这包括物料的名称、型号、规格、生产厂商等。
通过记录物料信息，可以准确追踪和管理所进货物料的来源和质量信息。
2.2 检测要求：IQC作业指导书的第二个部份是检测要求。
这包括对于所检测物料的各项检测指标和要求的详细描述。
通过明确检测要求，可以确保检测的全面性和准确性。
2.3 检测方法：IQC作业指导书的第三个部份是检测方法。
这包括使用的仪器设备、检测步骤和检测标准等的详细描述。
通过明确检测方法，可以确保检测的一致性和可靠性。
2.4 判定准则：IQC作业指导书的第四个部份是判定准则。
这包括对于各项检测指标的合格范围和判定规则的详细描述。
通过明确判定准则，可以确保对于不合格物料的及时处理和管理。
三、IQC作业指导书的编写要点3.1 准确性和完整性：IQC作业指导书的编写要求准确描述物料的质量标准、检测要求、检测方法和判定准则等内容，确保指导书的准确性和完整性。
质量控制作业指导书
第一章 质量目标及组织保证措施一、质量目标“百年大计、质量第一”，作为国有一级建筑企业，我公司始终将质量视为企业的生命，面对愈演愈烈的市场竞争，我们深知只有搞好工程质量才能提升企业的形象和信誉。
本工程是公司本年度的重点工程，项目部将从进场开始就狠抓工程质量的管理，质量目标定为：争创“芙蓉杯”。
二、质量体系的保证我公司为具有独立法人地位的工程施工总承包一级资质企业，并已通过ISO9001质量体系认证。
对于本工程，我们郑重地承诺：以我们高于国家规范的企业标准来控制工程质量，并达到规范标准，以确保工程质量达到“芙蓉杯”的预定目标。
三、质量保证体系的建立（一）组织保证1、为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。
2、现场成立质量检查小组。
该小组代表公司对该工程质量行使监 督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。
质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检查，不断提高业务水平。
3、本工程推行全面质量管理，提高参战人员的“TQC”意识，组建“轴线与标高控制”、“ 砼质量控制”、“模板质量控制”、“钢筋质量控制”等QC小组，使工程质量在过程中得到控制。
（二）建立健全现场质量管理保证体系1、建立健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好本职工作，使施工质量达到规范质量的要求。
岗位责任制内容应明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主”的原则。
2、建立公司质量保证体系组织机构(详见下页)。
3、建立项目质量保证控制体系(详见下页)。
4、工程质量监督体系如下图：公司总工程师质监站质检组监理公司工程师建设单位现场代表设计单位工程师质量员各专业施工员质量安全处工程技术部土建作业班组安装作业班组公司质量保证体系组织机构图项目质量保证控制体系（三）施工组织管理1、施工前做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其他施工规范规程进行施工。
IATF16949质量控制计划作业指导书
IATF16949质量控制计划作业指导书质量控制计划作业指导书（IATF16949：2016）1、目的通过控制计划的制定、实施和管理，确保产品制造过程处于受控状态、生产出符合客户要求的产品。
2、范围适用于公司所有产品质量控制计划的编制和实施，包括样件、试生产和批量生产。
3、职责3.1 技术部工艺人员为控制计划制定和管理的归口部门。
3.2 质量部、设备科、制造总部、采购部、各车间为控制计划制定、实施和管理的配合部门。
4、工作程序4.1项目策划与实施阶段根据FMEA结果与项目进度要求或客户要求，由技术部工艺人员建立一个多方论证的小组负责编制控制计划。
控制计划的过程输入主要有过程流程图、FMEA、可靠性结果、设计评审结果、产品定义（图纸）、材料规范、特殊特性、从相似零件得到的经验、小组对过程的了解、优化方法（如QFD、DOE）等。
4.2如客户未要求提供控制计划，则一个单一的控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一个系列的产品。
当客户有要求时，则必须提供一份单一的控制计划。
客户有特殊要求时按客户要求编制控制计划，没要求时按以下规定编制，版本号等相关管理按《文件和资料管理程序》规定执行。
4.3控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定4.3.1样件、试生产、生产样件——在样件制造中，对尺寸测量，材料和性能测试的描述。
试生产——在样件试制过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述生产——在正式生产过程中，产品/过程特性、过程检测、试验和测量系统的全面文件化描述若适用于试生产或批量生产，在前面对应的方框中打做标记，客户有要求时需要做样件的质量控制计划。
4.3.2 控制计划标记并编号控制计划编号按产品区分，如桑塔纳后减为“WJ04-2915JK01”对于多页的控制计划则填写页码（第……页共……页）。
4.3.3 零件编号/最新更改水平填入被控制的系统、子系统或部件编号。
适用时，填入源于图样规范的最近工程更改等级和/或发布日期。
建筑施工质量控制与验收作业指导书
建筑施工质量控制与验收作业指导书一、引言建筑施工质量的控制与验收是确保建筑物在设计要求和技术标准下完成的关键环节。
本作业指导书旨在为建筑施工中的质量控制与验收提供详细指导，以保证建筑工程的质量达到可接受的标准。
本指导书适用于各类建筑施工项目。
二、质量控制质量控制是在施工过程中采取的措施，旨在确保各项施工工作按照规范和标准进行。
以下是建筑施工质量控制的主要步骤：1. 施工方案的制定在开始施工前，施工方案必须经过充分论证和批准。
施工方案应包括工程的总体布局、施工方法、工艺流程、材料选用、技术要求等。
2. 材料采购与检验合格的材料对于保证建筑质量至关重要。
施工单位应按照设计要求从正规渠道采购材料，并进行必要的检验。
材料的检验应包括外观检查、性能测试等。
3. 工程监理工程监理是质量控制的重要环节。
监理人员应具备相关资质，并对施工过程进行全程监管。
监理人员应密切关注施工过程中的关键节点，确保施工符合设计要求。
4. 施工过程质量控制施工过程质量控制应包括土方工程、结构工程和装饰工程等方面的监控。
施工人员应按照施工方案和技术标准进行操作，并随时记录施工过程中的关键数据。
5. 质量问题处理在施工过程中，可能会出现施工质量问题。
施工单位应及时采取措施解决问题并进行整改。
解决方案应经过讨论和批准，并进行记录。
三、质量验收质量验收是确保建筑施工质量符合要求的一项重要程序。
以下是建筑质量验收的主要步骤：1. 施工质量自检施工单位应对施工质量进行自检，确保施工过程和结果符合设计要求和技术标准。
自检记录应及时填写，以备验收使用。
2. 施工质量监督检查监理人员应对施工质量进行监督检查，包括施工过程的监控和结构的抽检。
监督检查结果应及时反馈给施工单位，并做好记录。
3. 质量验收申请施工单位在完成施工任务后，应向建设单位申请质量验收。
申请材料应包括验收申请报告、自检记录、监理报告等。
4. 质量验收评定建设单位组织相关专业人员对建筑施工质量进行评定。
制造业质量控制作业指导书
制造业质量控制作业指导书第1章质量控制概述 (4)1.1 质量控制基本概念 (4)1.2 质量控制的重要性 (4)1.3 质量控制的基本原则 (5)第2章质量管理体系 (5)2.1 质量管理体系标准 (5)2.1.1 国际质量管理体系标准 (5)2.1.2 国家质量管理体系标准 (5)2.1.3 企业质量管理体系标准 (5)2.2 质量管理体系建立与实施 (5)2.2.1 质量管理体系建立 (6)2.2.2 质量管理体系实施 (6)2.3 质量管理体系审核与认证 (6)2.3.1 质量管理体系审核 (6)2.3.2 质量管理体系认证 (6)2.3.3 认证后的管理 (6)第3章制造过程质量控制 (7)3.1 制造过程质量控制方法 (7)3.1.1 预防性控制 (7)3.1.2 过程控制 (7)3.1.3 反馈性控制 (7)3.2 制造过程质量控制工具 (7)3.2.1 检验工具 (7)3.2.2 统计过程控制（SPC）工具 (7)3.2.3 质量改进工具 (8)3.3 制造过程质量改进 (8)3.3.1 改进策略 (8)3.3.2 改进措施 (8)3.3.3 改进效果评估 (8)第4章设计质量控制 (8)4.1 设计质量控制原则 (8)4.1.1 科学性原则：设计质量控制应基于科学理论和实践经验，保证控制措施的合理性和有效性。
(8)4.1.2 系统性原则：设计质量控制应涵盖产品设计的全过程，从需求分析、方案设计、详细设计到试制和试验等各个阶段，形成完整的质量控制体系。
(9)4.1.3 预防性原则：在设计过程中，应采取预防措施，提前消除潜在的质量问题，避免质量问题在设计后期或生产过程中出现。
(9)4.1.4 动态管理原则：设计质量控制应实施动态管理，根据设计过程中出现的问题及时调整控制策略，保证设计质量持续改进。
(9)4.2 设计质量控制流程 (9)4.2.1 设计输入质量控制：对产品设计输入进行严格审查，保证需求明确、合理，为设计提供正确、完整的依据。
质量控制计划填写作业指导书
质量控制计划范本质量控制计划(QCP)是一份用以描述生产作业工艺流程并定义确保制造出高质量产品的控制方法的文件。
质量控制计划在整个产品寿命周期中使用，它是动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。
质量控制计划是 APQP 重要输出，主要针对产品/过程特殊特性的控制。
一、控制计划的构成？它由以下几列组成：控制对象，所属工步，是否 SC/CC?，采用设备、工装，控制方法，检测频率，备注等。
在手工样品和量产过程中都需要用到质量控制计划，手工样件 CP 相对比较简单；量产 CP 必须严格。
二、质量控制计划的要求？公司编写文件的重点在于表明产品的重要性和工艺要求，每种产品都应编制控制计划，但在许多情况下，“系列”产品控制计划包括了在相同过程中的许多产品。
顾客对质量控制计划一般要求在设计开发后、试生产前、生产件提交后(批产前)，由相关部门进行批准。
质量控制计划必须按照 DFMEA+PFMEA 来编写，工艺流程和工艺卡片必须按照质量控制计划编写。
三、如何编写质量控制计划？质量控制计划表的格式1 . 如顾客未书面规定，控制计划采用 APQP 手册规定格式。
(如客户有指定或提供则使用其)。
2 . 如顾客未要求提供质量控制计划，则一个单一的质量控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一个系列的产品(如：同一产品的不同规格)。
当顾客有要求时，则须提供一份单一的质量控制计划。
质量控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定1 . 样件、试生产、生产选择质量控制计划分类，根据所加工产品的不同过程时期的质量控制计划，在分类前的方框内打上“√”符号。
2 . 质量控制计划编号：填入质量控制计划编号。
具体按《文件管制程序》要求编号。
3 . 零件号／最新更改水准：填入被控制产品的图号。
如有更改，可填入源于图样规范的最近修改时间。
4 . 零件名称／描述：填入被控制产品的名称及控制过程的名称。
5 . 供方／工厂：填入制定质量控制计划的公司名称。
医疗器械质量控制作业指导书
医疗器械质量控制作业指导书1. 引言医疗器械质量控制是确保医疗器械产品质量和性能符合相关法规和标准要求的重要工作。
本作业指导书的目的是为医疗器械质量控制人员提供详细的指导，确保其在日常工作中能够准确执行相应的操作，并对医疗器械的质量控制流程有全面的了解。
2. 质量控制要求2.1 质量管理体系医疗器械生产企业应建立并执行符合国家相关标准的质量管理体系，包括质量政策、质量手册、程序文件等。
质量管理体系应确保各项质量活动得以有效执行，并能对可能存在的质量风险进行监控和控制。
2.2 质量文件控制医疗器械生产企业应建立质量文件控制程序，明确文件版本控制、修订轨迹、文件存档等要求。
所有相关人员都应是按照最新版本的文件进行操作，并能有效查找和追溯历史文件。
2.3 设备管理医疗器械生产企业应建立设备管理程序，确保设备的完好性、符合性和可靠性。
定期进行设备的校准和维护，并建立相应的记录。
2.4 原材料和零部件管理医疗器械生产企业应建立原材料和零部件的管理程序，确保采购的原材料和零部件符合相关要求。
对于关键性材料和零部件，应建立供应商的评价和审批制度。
2.5 生产过程控制医疗器械生产企业应建立并执行相关的生产过程控制程序，包括设备操作、标准工艺流程等。
通过对生产过程的监控和控制，确保产品质量的稳定性和可追溯性。
2.6 产品检验和测试医疗器械生产企业应建立完善的产品检验和测试程序，确保产品在交付前经过严格的检验和测试。
检验和测试应包括质量参数的测量和功能性能的验证等。
2.7 不良品控制医疗器械生产企业应建立不良品控制程序，包括不良品的分类、记录、处理和报告等。
通过对不良品的及时处理，降低不良品对产品质量的影响。
3. 质量控制方法3.1 统计质量控制统计质量控制是一种基于统计学原理的质量控制方法，通过收集和分析质量数据，判断过程是否稳定，并对过程进行调整和改进。
常用的统计质量控制方法包括控制图、测量系统分析、过程能力分析等。
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（二）隐蔽验收安排
为了确保工程质量，排除隐患，本公司针对隐蔽工程项目，特做以下验收安排计 划。
隐蔽验收安排表
序 号
隐蔽项目
验收内容
参加单位
1
验槽
持力层土质、承载能力、标高、轴线
4、工程质量监督体系如下图：
公司质量保证体系组织机构图
师计会总
财力部
教育中心
材料部
质量安全部
理经总司公
师程工总
工 程 技 术部
人力资料部
经营部
理经总副
办公室
项目质量保证控制体系
施工过程质检
施工措施
理处修返
结总术技工施
查调况情行运
理整集收料资术技工竣
析分题问量质
工交程
访回量质
收验工竣及定评验检量质
操作人员技术水平保证
4、严格执行技术复核制度
（1）项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解 基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。
（2）对重要工序的施工进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方 可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量组进行施测后应由工长、质量员进行复 核，最后由项目总工程师核定，经复核合格后用于施工控制。
（3）重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站 等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。
5、施工人员持证上岗制度
（1）项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。
（2）班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施 工。
五、技术保证措施
（一）技术准备
2、材料、成品、半成品的验证和进行验收制度 材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把 好进场前的验证和进场后的工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组 在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员、工长、班组长共同进 行验收并作好记录 ，合格后方可进行下道工序的施工。
二、质量体系的保证
我公司为具有独立法人地位的工程施工总承包一级资质企业，并已通过ISO9001质量体系认证。对于本工程，我们郑重地承诺：以我们高于国家规范的企业标准来控 制工程质量，并达到规范标准，以确保工程质量达到“芙蓉杯”的预定目标。
三、质量保证体系的建立
（一）组织保证
1、为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人、总工程师 为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。
标高、位置、规格、数量
甲方、乙方
6
建筑物防雷、 焊接
数量、位置、焊缝长度是否符合设计要求
甲方、乙方
（三）技术复核计划
我们将对各个分项工种派专人负责且进行复核，确保工程创优
2、现场成立质量检查小组。该小组代表公司对该工程质量行使监督、控制权，
对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合 格的产品转入下一道工序。质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检查，不 断提高业务水平。
3、本工程推行全面质量管理，提高参战人员的“TQC”意识，组建“轴线与标高控制”、“ 砼质量控制”、“模板质量控制”、“钢筋质量控制”等QC小组，使工
3、加强施工过程中的技术管理，认真执行工程施工组织设计和有关的施工文件。 基础、主体施工中各道工序进行自检、互检、专检，确保施工质量一次成优。隐蔽工 程在自检合格后，方可报请建设、监理、质检站共同检查验收，签字认可后方能实行 隐蔽。
4、施工时要加强各工种间的联系，认真做好各工种配合，安排好交叉作业，合理 组织工种穿插施工。凡需预留、预埋、穿管理 埋线管，都必须事前明确定位，做好记 录，防止遗漏，避免事后凿墙打洞，影响工程结构质量。
甲乙双方、监理、设
计、地勘、质监
2
基础、底板承台、
钢筋
规格、数量、间距、锚固、接头、保护层厚度
甲乙双方 、监理、设 计、质监
3
上部各层楼板筋
及柱筋
规格、数量、位置、锚固、接头、插筋、保护
层厚度
甲乙双方、 质监（抽查）
4
屋面防水
保温层、找平层、泛水、有无空鼓、孔洞、翘
曲、厚度
甲乙双方、 质监
5
预埋件、管道
程质量在过程中得到控制。
二）建立健全现场质量管理保证体系
1、建立健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好本 职工作，使施工质量达到规范质量的要求。岗位责任制内容应明确具体，使责任人时 刻把握住“质量第一，预防为主”的原则。
2、建立公司质量保证体系组织机构（详见下页）
3、建立项目质量保证控制体系（详见下页）。
5、基础、主体施工过程中，加强施工技术资料的收集整理工作。对图纸会审、设 计变更、工程隐蔽、质量检验、材料取样及送检结果。施工记录、工程验收等，及时 签证确认，定期收集归档，形成施工文件，这也是确保工程质量的重要一环。
四、建立质量管理制度
1、技术交底制度的建立 项目经理部在施工中严格进行技术交底制度， 对每个分部工程、 每个分项工程、 每 道工序的施工进行层层的技术交底。
第一章 质量目标及组织保证措施
一、质量目标
“百年大计、质量第一” ，作为国有一级建筑企业，我公司始终将质量视为企业的 生命，面对愈演愈烈的市场竞争，我们深知只有搞好工程质量才能提升企业的形象和 信誉。本工程是公司本年度的重点工程，项目部将从进场开始就狠抓工程质量的管理， 质量目标定为：争创“芙蓉杯” 。
施工操作环境及条件
施工机具保证
操作规程执行
计量吕破例检测
原材料检验
施工日志
设计更改
技术审核
工施程
标目理管量质工施场
行执及习学纸图、范规术技
底交术技
编件文业作及计设织组工施
审会纸图程工工施目项
标目理管量质目项
技术质量效果
技术档案
标准化施工
订制的度制理管术技
技术质量情
技术工作会议
立建的系体证保量质理管术技
标目理管作工术技
（三）施工组织管理
1、施工前做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其他施工规范 规程进行施工。在建立工程质量管理体系的基础上，认真履行技术措施和质量标准,向 各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。
2、认真执行施工验收和施工操作规程，特别对各道工序间特殊结构要求，要组织 人员精心施工，严格把关。