百格测试标准

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百格试验标准

含义及测试方法含义：一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。

参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》测试方法：用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。

百格测试实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。

ISO等级：1 ＝ASTM等级：4B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。

ISO等级：2 ＝ASTM等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。

ISO等级：3 ＝ASTM等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。

剥落的面积超过15%～35% 。

ISO等级：4 ＝ASTM等级：1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。

ISO等级：5 ＝ASTM等级：0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。

依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。

正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。

用划格器在涂层上切出十字格子图形，切口直至基材；用毛刷对角线方向各刷五次，用胶带贴在切口上再拉开；观察格子区域的情况，可用放大镜观察。

百格法测试标准

百格法测试标准是定性分析膜/基结合力的一种简单有效的方法，具体标准如下：
1. 刀口宽度：刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~1.2mm为间隔。

2. 划格方式：在金属层上划刻出10×10个1cm×1cm的正方网格，切口直至底材，用毛刷沿对角方向各
刷5次。

3. 测试要求：在划格后的位置使用3M胶带进行测试，要求胶带紧贴于网格上，保持90±30s后垂直于基
板快速拉起胶带，再重复一次上述动作，观测金属层形态。

4. 结果判定：一般脱落面积小于总面积的5%视为通过测试。

百格法测试标准也可以用于电子类产品的外观件和家电类产品，其中电子类产品的金属层可采用0级标准，即无脱落；而家电类产品建议采用1级或2级标准。

对于其他材料，如透明胶带等，也可采用类似的方法进行百格法测试，具体标准可能略有不同。

百格测试标准

期日作运
32/9/0102 码编
期日定制
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百格测试标准完整版

百格测试标准标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]划格法附着力试验划格法是一种评价单涂层或多涂层涂料附着力大力简单易行的方法标准ASTM D3002 D3359DIN EN ISO 2409具体方法：用适当的工具在涂层上切出十字格子图形，切口直至底材用毛刷沿对角方向各刷五次，使用胶带粘在切口上并拉开使用一个带照明的放大镜检查格子区域结果判定：ISO 等级：0/ASTM等级：5B：切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何的剥落ISO 等级：1/ASTM等级：4B：切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5％ISO 等级：2/ASTM等级：3B：切口的边缘和 / 或相交处有被剥落，其面积大于5％，但不到 15％ISO 等级：3/ASTM等级：2B：切口的边缘有部分剥落或整大片剥落，及 / 或者部分格子被整片剥落。

被剥落的面积超过 15％，但不到 35％ISO 等级：4/ASTM等级：1B：切口的边缘大片剥落及 / 或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的 35％，但不超过 65％划格器的选择：划格器有：单面多刀简易型和圆周多刀型，皆采用高级合金钢制成，寿命特长刀齿间距 1 mm：适用于漆膜厚度< 60 μm （2 mils）刀齿间距?2 mm：适用于漆膜厚度<120 μm （5 mils）刀齿间距?3 mm：适用于漆膜厚度≥120 μm （5 mils）名称?标准?刀齿数?切刀面数?刀齿间距?划格器 1 mmDIN / ISO66 1 mm（0.04英寸）划格器 2 mmDIN / ISO66 2 mm（0.08英寸）划格器 1 mmDIN / ISO61 1 mm（0.04英寸）划格器 2 mmDIN / ISO61 2 mm（0.08英寸）划格器 3 mmDIN / IS61 3 mm（0.12英寸）O 划格器 1.5 mm ASTM1161.5 mm（0.06英寸）划格器 1 mm ASTM111 1 mm（0.04英寸）划格器 1.5 mm ASTM1111.5 mm（0.06英寸）基本配置：划格试验器及刀头更换刀头用的六角扳手小型放大镜清洁用的刷子塑料携带箱。

百格试验标准

百格试验标准百格试验是一种常见的实验方法，用于评估材料的性能和特性。

在进行百格试验之前，需要制定一系列的试验标准，以确保试验过程的准确性和可靠性。

本文将就百格试验标准进行详细介绍，包括试验前的准备工作、试验过程中的注意事项以及试验后的数据分析和处理。

首先，进行百格试验之前，需要做好充分的准备工作。

这包括选择合适的试验设备和仪器，确保其精度和稳定性；准备好试验样品，保证其质量和规格符合要求；制定试验方案和操作规程，明确每个步骤的操作要求和注意事项。

此外，还需要对试验环境进行合理的控制，包括温度、湿度、光照等因素，以确保试验结果的准确性和可比性。

在进行百格试验的过程中，需要注意一些关键的事项。

首先是操作人员需要具备一定的专业知识和技能，能够熟练操作试验设备和仪器，严格按照操作规程进行操作。

其次是要保持试验过程的稳定性和一致性，避免外部因素对试验结果的影响。

另外，还需要及时记录试验数据，确保数据的准确性和完整性。

在试验过程中，还需要定期对试验设备和仪器进行校准和维护，以确保其正常运行和准确性。

试验结束后，需要对试验数据进行分析和处理。

这包括对试验结果进行统计和比较，得出结论和推断；对试验过程中出现的异常情况进行分析和解释，找出原因并加以改进；对试验数据进行归档和保存，以备日后参考和验证。

同时，还需要编制试验报告，对试验过程和结果进行详细的描述和总结，向相关部门和人员进行汇报和交流。

综上所述，百格试验标准是保证试验结果准确性和可靠性的关键，只有严格按照试验标准进行操作，才能得出准确可靠的试验结果。

因此，在进行百格试验之前，需要做好充分的准备工作；在试验过程中，需要注意操作规程和试验环境的控制；试验结束后，需要对试验数据进行分析和处理，编制试验报告。

只有这样，才能保证百格试验的准确性和可靠性，为材料性能评估提供可靠的依据。

百格测试判定标准及使用方法

百格测试判定标准及使用方法“百格测试”是一种现代心理学中常用的测试工具，用于鉴别个体的性格特征、个性类型，以及判断个体的心理状态及思维水平等。

百格测试的测试判断标准分为两类：“正确”分数和“错误”分数。

这里，我们将详细介绍百格测试判定标准及使用方法。

一、百格测试正确分数标准1、正确分数的判定标准是以百格测试中被测试者回答的每道题目的正确性来评分的。

2、正确分数的判定尺度为由0分到100分，其中100分表示完全正确，0分表示完全错误。

3、百格测试正确分数的判定标准根据被测试者的答题情况，从受访者的言行和行为中推断出的客观结果来进行。

二、百格测试错误分数标准1、错误分数的判定标准是根据百格测试中被测试者回答的每道题目的错误性评分。

2、错误分数的判定尺度为由0分到100分，其中100分表示完全错误，0分表示完全正确。

3、百格测试错误分数的判定标准是根据被测试者的答题情况，从受访者的言行和行为中推断出的客观结果来进行。

三、百格测试使用方法1、用户在百格测试网站上面进行注册，注册完毕后方可使用百格测试。

2、用户阅读题目，并根据自己的实际情况，按照要求进行作答。

3、最后，用户根据测试结果和正确分数、错误分数的判定标准进行分析，得出个性特征的结果，并可以根据自己的实际情况，对个性特征进行改善与提升。

四、总结百格测试判定标准及使用方法是现代心理学中常用的测试工具，其正确分数和错误分数的判定尺度分别由0分到100分，其中100分表示完全正确，0分表示完全错误。

百格测试的使用方法为用户在百格测试网站上面注册，根据题目，按要求做答，最后根据测试结果和正确分数、错误分数的判定标准分析，得出个性特征及改善建议。

百格测试是根据受访者言行行为的客观结果，以此来确定性格特征、个性类型，判断个体心理状态及思维水平等等。

百格测试判定标准及使用方法

百格测试判定标准及使用方法百格测试（100gridstest）是一种常用的心理测试，尤其是应用于儿童心理实验中，它可以测试孩子的智力，情绪，学习习惯和个性特征的心理能力。

本文将介绍百格测试的历史、判定标准及使用方法。

一、百格测试的历史百格测试最早起源于20世纪上半叶由美国心理学家Ralph Kline （拉尔夫克莱恩）提出，由于它简单容易操作，不仅被广泛用于教育领域，也广泛用于医疗和心理咨询领域，以及其他心理学研究领域。

二、百格测试判定标准百格测试是根据被测者在100个不同的图案中选择自己喜欢的图案，以数量的多少作为判定标准，从而划分出不同的类型。

据统计，百格测试测试和评估的结果有四种：安静型（corner）、行为性（square）、夸张型（oval）和活跃型（circle）。

安静型指被测者喜欢选择安静地安定的表现，从图案上可以看到，被测者喜欢曲线状的空间图案，可以把它作为一种抽象的行为，来看待被测者的情绪状况；行为性表现为被测者喜欢立即表现出活跃的行为，也就是把空间状的图案作为一种行动的表示，可以从作出的选择中推断出被测者的情绪状况；夸张型表现为被测者喜欢夸张的表达，从行为表现上来看，被测者经常趋于前卫和浮夸；活跃型表现为被测者喜欢活动性的表现，从表现上可以窥探出被测者的心理状态。

三、百格测试的使用方法（一）测试环境百格测试建议使用室内测试环境，一般要求一定的宽敞明亮，放置于静静舒适的环境中，以最大限度的减少外界干扰，从而使被测者能够正常进行测试。

（二）测试材料准备在测试环境准备充足的测试材料，如100种不同的图案，测试者和被测者都应该有良好的交流。

（三）执行测试在测试的过程中要给被测者足够的时间进行思考，让测试者及时给出提示，以便帮助测试者能够正确选择图案。

最后，测试者要给出有效的结论。

经过以上介绍，我们可以知道，百格测试是一种有效的心理测试，可以用来测试孩子的智力、情绪、学习习惯和性格特征，它的使用方法也简单明了，对结果的判定也有明确的标准，因此这项测试在教育、心理咨询以及心理研究等方面是非常有用的。

百格测试判定标准

百格测试判定标准
在进行百格测试时，我们需要根据一定的标准来进行判定，以确保测试结果的
准确性和客观性。

下面将介绍一些百格测试的判定标准，希望对大家有所帮助。

首先，百格测试的判定标准应包括测试的准备工作和实际测试过程。

在准备工
作中，需要确定测试的目的、范围和对象，明确测试的内容和要求。

在实际测试过程中，需要严格按照测试要求进行操作，确保测试的可靠性和有效性。

其次，百格测试的判定标准应包括测试结果的分析和评价。

在分析测试结果时，需要对测试数据进行统计和整理，找出测试中的问题和不足之处。

在评价测试结果时，需要根据测试标准和实际情况进行客观评价，确定测试的合格性和可信度。

另外，百格测试的判定标准还应包括测试记录和报告的要求。

在测试记录中，
需要详细记录测试的过程和结果，确保测试数据的完整性和可追溯性。

在测试报告中，需要清晰地表达测试的目的、过程和结果，提出改进意见和建议，为后续工作提供参考依据。

总之，百格测试的判定标准对于测试工作的质量和效果具有重要意义。

只有严
格按照标准进行测试和判定，才能保证测试结果的准确性和可靠性，为产品质量和用户体验提供有力保障。

希望大家在进行百格测试时，能够充分重视判定标准的制定和执行，不断提高测试工作的水平和能力。

三防漆百格测试判定标准及使用方法

"三防漆"通常是指防水、防潮和防霉漆，用于保护墙壁、地板、天花板等表面免受水分、潮湿和霉菌的侵害。

以下是一般情况下使用三防漆的百格测试判定标准和使用方法的概述：百格测试判定标准：百格测试是一种常用的方法，用于评估三防漆的性能和效果。

在测试过程中，百格纸被放置在已经涂抹了三防漆的表面上，并暴露在潮湿环境中一段时间。

根据测试后百格纸上出现的水渍和霉菌的情况，可以进行如下判定：防水性能：百格纸上不应出现明显的水渍，水分应得到有效阻隔。

防潮性能：百格纸上不应出现明显的潮湿斑点，潮湿应得到有效控制。

防霉性能：百格纸上不应出现明显的霉菌或霉斑，有效抑制霉菌生长。

使用方法：表面准备：确保要涂抹三防漆的表面干燥、清洁、平整，并进行必要的修补和填充。

搅拌和稀释：根据产品说明，充分搅拌三防漆，确保其中的颜料和添加剂均匀混合。

如需要稀释，按照产品说明使用适量的稀释剂。

涂抹：使用刷子、滚筒或喷涂工具，均匀地涂抹三防漆于表面。

注意遵循涂抹顺序和厚度要求，确保涂层的一致性和完整性。

干燥和固化：根据产品说明，给予足够的时间让涂层干燥和固化。

避免在湿度过高或温度不适宜的条件下进行涂抹和干燥。

百格测试：涂层完全干燥后，进行百格测试。

将百格纸贴附在涂层表面，暴露在潮湿环境中一段时间（通常是24小时或更长时间）。

判定结果：根据百格纸上的水渍和霉菌情况，按照前述的百格测试判定标准，判断三防漆的性能和效果。

请注意，具体的百格测试判定标准和使用方法可能因产品类型和品牌而有所不同。

因此，在使用任何三防漆之前，建议仔细阅读产品说明和使用说明，并按照制造商的指示进行正确的操作和测试。

油漆百格测试判定标准

油漆百格测试判定标准
油漆百格测试是通过检查涂层表面的缺陷和颗粒数目来评估涂层质量的一种方法。

以下是一些常见的判定标准：
1. 起坑、起泡和裂纹：一般来说，涂层表面的起坑和起泡不应超过每平方米2个，裂纹不应超过每平方米3个。

2. 非均匀涂装：非均匀涂装应当给出定量的判定标准，如涂层的平均厚度和最大误差。

3. 等级分数：在油漆百格测试中，用于评估颗粒数量并确定等级分数。

一般来说，颗粒数量应控制在每平方米40个以下，
等级分数应在2级或以下。

4. 粘连和剥落：涂层的粘连和剥落应在正常使用条件下进行评估，并且应符合预期的使用寿命。

5. 其他：其他可能影响涂层质量的因素，如颜色、光泽和表面平整度等，也应在测试中进行评估。

需要注意的是，不同应用场景对油漆百格测试的要求有所不同，因此评估涂层质量的标准也会有所不同。

因此，在进行油漆百格测试之前，应了解相关的标准和要求。

油漆百格测试判定标准

油漆百格测试判定标准油漆百格测试是一种常用的表面涂层质量测试方法，用于评估油漆涂层的附着力、耐久性和性能等指标。

以下是关于油漆百格测试判定标准的参考内容（不含链接）：1. 测试方法：油漆百格测试是通过在被测表面涂覆一个特定的厚度的油漆涂层，然后将切割的小格状，进行试验的方法。

常用的方法有刀割法、贴纸法和热刀法等。

2. 判定标准：油漆百格测试的判定标准可以根据具体要求进行制定，一般包括以下几个方面：- 附着力评估：通过观察百格测试后的油漆涂层剥离情况，分为无剥离、极轻微剥离、轻微剥离、明显剥离和大面积剥离等等级，评估油漆涂层的附着力。

- 耐久性评估：通过观察百格测试后的油漆涂层剥落面积，分为无剥落、轻微剥落、局部剥落和大面积剥落等等级，评估油漆涂层的耐久性。

- 涂层性能评估：根据实际需要，可以对油漆涂层的其他性能进行评估，如耐磨性、耐腐蚀性、抗震动性、耐温性等。

3. 百格测试结果的概述：根据油漆百格测试后的结果，可以对涂层提供以下几个方面的信息：- 附着力评估：评估油漆涂层与基体的结合程度，判断是否存在剥离、脱落等问题。

- 耐久性评估：评估油漆涂层在不同环境和使用条件下的耐久程度，判断是否存在剥落、老化等问题。

- 涂层性能评估：评估油漆涂层的性能，判断是否满足使用要求，选择合适的涂料和涂层工艺。

4. 结论和建议：根据百格测试的结果，可以得出涂层的评估结论，并提出相关建议，如优化涂料配方、改善涂装工艺等，以提高涂层的质量和性能。

总结起来，油漆百格测试是一种常用的表面涂层质量测试方法，通过百格测试的结果可以评估油漆涂层的附着力、耐久性和性能等指标，从而提供有关涂层质量的信息和建议。

判定标准可以根据具体要求制定，包括附着力评估、耐久性评估和涂层性能评估等方面。

通过油漆百格测试，可以改善涂层质量，提高涂料和涂层工艺的合理性和可靠性。

2020年百格测试判定标准

8.5 如果测试结果不同，应报告测试结果。

对于多涂层系统，应对分界部分（涂层之间或涂层与底材之间）作报告。

9 测试报告测试报告最少应当包含下列信息：a)用于鉴定测试产品的所有必须的详细信息。

b)国际标准参考资料（ISO 2409）。

c)附录A中提到的补充信息项，特别是使用的切削工具的类型。

d)国际或国家标准参考资料，产品规格或其它可以为c）中提到的参考信息提供参考的文件。

e)测试结果，如条款8所示。

f)任何与指定的测试方法不符现象。

g)测试日期。

表1-测试结果分级等级描述横切区域出现压成片的表面现象0 切口边缘非常光滑；格子边缘没有剥落。

1 在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5%2 切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15%3 沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。

被剥落的面积超过15%，但不到35%4 切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65%5 任何超出第4级的剥落程度。

除非另有规定，尺寸均以毫米为单位a)单刃切削工具b)多刃切削工具图形1-合适的切削工具切边间隔 a1 52 10 （当切边磨损至0.1时，需要再次研磨）切削方向切边导边与切边的尺寸一致是必不可少的。

叠片模塑10个间隔边，1毫米厚图形2-系列间隔边缘a)格子上胶带的位置b)从格子处移除之前胶带的位置图形3-胶带的位置抹平移除方向涂层底材切口胶带大约60。

百格试验标准

百格试验标准百格试验是一种常见的实验方法，用于评估物质的质量和性能。

在进行百格试验时，需要遵循一定的标准和规范，以确保实验结果的准确性和可靠性。

本文将介绍百格试验的标准和要点，帮助读者更好地理解和应用这一实验方法。

首先，进行百格试验时，需要准备好实验样品和相应的设备。

实验样品应符合相关的标准要求，且数量足够以保证实验结果的可靠性。

实验设备也需要经过校准和检验，以确保其能够正常工作并提供准确的数据。

其次，百格试验的操作过程需要严格遵循标准操作程序。

在进行试验前，操作人员需要对实验设备进行检查，并校准相关参数。

在实验过程中，需要严格控制实验条件，如温度、湿度等，以确保实验结果的可比性。

同时，操作人员需要按照标准的操作步骤进行操作，避免人为因素对实验结果产生影响。

另外，实验数据的处理和分析也是百格试验中至关重要的环节。

在实验结束后，需要对所得数据进行准确的记录和整理。

对于数据的处理和分析，也需要遵循相关的标准和方法，以得出准确的结论。

同时，实验报告的撰写也需要符合相关的标准要求，清晰地呈现实验过程和结果。

最后，百格试验的质量控制是确保实验结果准确性的关键。

在进行试验前，需要对实验条件和设备进行严格的质量控制，以确保实验过程中不会出现偏差。

同时，在实验过程中，也需要进行实时的质量监控，及时发现并纠正可能存在的问题。

总之，百格试验是一种重要的实验方法，其标准和要点对于保证实验结果的准确性和可靠性至关重要。

只有严格遵循相关标准和规范，才能得到具有科学价值的实验结果，为相关领域的研究和应用提供可靠的数据支持。

希望本文能够帮助读者更好地理解和应用百格试验的标准和要点，提高实验工作的质量和效率。

百格试验标准

百格试验标准
百格试验是一种常用的实验方法，用于评估材料的性能和特性。

该试验通常涉及将材料置于一个由许多小方格组成的网格中，然后
观察材料在不同条件下的表现。

百格试验可以用于各种材料，包括
塑料、金属、纺织品等，以评估其强度、韧性、耐磨性等性能。

在
进行百格试验时，需要遵循一定的标准，以确保实验结果的准确性
和可比性。

首先，进行百格试验前需要准备好实验所需的材料和设备。

选
择合适的网格大小和材料，以及适当的实验条件，如温度、湿度等。

在进行试验之前，需要对材料进行充分的准备和处理，以确保试验
结果的准确性。

其次，进行试验时需要严格按照标准操作程序进行。

包括将材
料置于网格中，并施加适当的载荷或应力，观察材料的变形、破裂
等情况。

同时，需要记录实验过程中的各项数据，并进行准确的测
量和分析。

最后，进行试验后需要对实验结果进行准确的评估和分析。

根
据试验数据，可以评估材料的性能和特性，如强度、韧性、耐磨性
等。

同时，也可以对不同条件下的试验结果进行比较，以评估材料在不同环境下的表现。

总之，百格试验是一种重要的实验方法，可以用于评估各种材料的性能和特性。

在进行试验时，需要严格遵循标准操作程序，以确保实验结果的准确性和可比性。

通过百格试验，可以为材料的研发和应用提供重要的参考和依据。

油墨百格测试标准

油墨百格测试标准
油墨百格测试是通过对印刷品上的百格区域进行目测评定，来检测印刷品印刷质量的一种常见方法。

以下是常见的油墨百格测试标准：
1. 目测法：对印刷品上的百格区域进行目测评定，通常用5级（0-4级）或10级（0-9级）进行评定。

2. ISO 2846-1：国际标准化组织（ISO）制定的颜色准确度标准，包括了颜色样本、调色系统、色彩比较和目视检查等方面。

3. ISO 12647：国际标准化组织（ISO）制定的印刷质量标准，包括了对印刷颜色、清晰度、曝光度、网点等方面的限制。

4. ANSI/CGATS TR 006：美国国家标准化组织（ANSI）和CGATS联合推出的标准，详细规定了印刷品的颜色、清晰度、网点等各个方面的要求。

5. G7认证：由印刷商协会（PIA）和国际色彩标准委员会（ICC）共同制定，旨在创建一套全球通用的印刷标准，确保
不同的印刷机器和技术在印刷品的颜色方面具有一致性。

百格测试检验规范

百格测试检验规范
康群力百格测试检验规范
1.目的：为确保产品附着力的测试实验，并确保产品品质之优良，特制定此指导书
2.范围：适用于本工厂之所有印刷成品之检验
3.名词定义：
3.1百格（D3359标准）：用锋利刀片（刀锋角度为15°~30°）在测试样本表面划10*10个1mm*1mm
的小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350~400g/cm2的胶带（3M61胶带或其他等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同测试
3.2ASTM等级：漆层剥离多少的定义，分为5B,4B,3B,2B,1B,0B 等6个等级
4.权责：
4.1 QC人员：负责执行百格检验工作
4.2生产人员：负责相关异常的改善动作
5.作业内容
5.1检验标准：
5.2检验方法：
5.2.1 量测百格时，印刷产品需先辨别结构水准方向，切割角度与结构为45°cross (交叉),清洁切割刀槽后，使用3M610胶带与结构平行，将胶带仅仅黏贴与结构面上，并将胶带撕起，观察有无结构脱落。

印刷品百格检验方式百格检验工具
百格测试手法（一）百格测试手法（二）
5.2.2 产品正式生产时每印刷一次颜色烘烤之后需进行百格测试，并对相关测试记录与报表之中
5.2.3 产品生产完毕后先进行外观检验，待检验完成后自行取样做末检百格检验
6.参考资料
无
7.表单
7.1康群力首件承认表。

百格测试判定标准

百格测试判定标准一、操作步骤1.实验条件和实验次数除非另有商定，测试条件按 G/BT 9278的规定。

在样板上至少进行三个不同位置。

如果三次结果不一致，差值超过一个单位等级，在三个以上不同位置重复上述试验，必要的话，则另用样板，并记下所有的试验结果。

2.样板的状态调节除另有规定，在试验前，样板在G/BT9278规定的条件下至少放置16h。

3.切割数切割图形每个方向的切割数应是6。

4.切割间距每个方向切割的间距应相等，且切割的间距取决于涂层厚度和底材的类型，如下所述:：硬底材，1mm间距。

：软底材，2mm间距。

：硬或软底材，2mm间距。

：硬或软底材，3mm间距。

5.用手工发切割涂层1）将样板放置在坚硬、平直的物面上，以防在试验过程中样板的任何变形。

2）按下述规定的程序完成手工切割。

试验前，检查刀具的切割刀刃，并通过磨刃或更换刀片使其保持良好的状态。

如果样板是木质材料或类似材料制成，则在与木纹方向呈约45°方向进行切割。

3）握住切割刀具，使刀垂直于样板表面对切割刀具均匀施力，并采用适宜的间距导向装置，用均匀的切割速率在涂层上形成规定的切割数。

所有切割都应划透至底材表面。

如果不可能做到切透至底材是由于涂层太硬而造成的，则表明试验无效，并如实记录。

4）重复上述操作，再作相同数量的平行切割线，与原先切割线成90°角相交，以形成网格图形。

5）用软毛刷沿网格图形每一条对角线，轻轻地向后扫几次，再向前扫几次。

6）只有硬底材才另外施加胶粘带，采用的胶粘带，宽25mm,粘着力(10士1)N/25 mm或商定。

按均匀的速度拉出一段胶粘带，除去最前面的一段，然后剪下长约75mm的胶粘带。

把该胶粘带的中心点放在网格上方，方向与一组切割线平行，如图3所示，然后用手指把胶粘带在网格区上方的部位压平，胶粘带长度至少超过网格20mm。

为了确保胶粘带与涂层接触良好，用手指尖用力蹭胶粘带。

透过胶粘带看到的涂层颜色全面接触是有效的显示。