真空吸盘在自动化设备中的简单应用及选型

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真空吸盘电磁阀选型例题

真空吸盘电磁阀选型例题

真空吸盘电磁阀选型例题真空吸盘电磁阀是用来控制真空吸盘的装置。

在工业生产过程中,真空吸盘广泛应用于各种物料的搬运、固定、定位等工作中。

而真空吸盘电磁阀作为控制真空吸盘的重要组成部分,其选型对于整个系统的稳定性和效率至关重要。

本文将以真空吸盘电磁阀选型为例,详细介绍选型的思路、方法和注意事项。

一、选型思路1. 了解工况参数: 在选型之前,首先需要了解工况参数,如吸盘的尺寸、负载力大小、工作环境温度等。

这些参数将直接影响到选型的结果,因此必须详细了解。

2. 确定功能需求: 根据实际需求确定所需的真空吸盘电磁阀的功能,例如对吸盘的吸力控制、释放时间的控制等。

不同的功能需求将对选型产生影响,需要根据实际情况进行合理的选择。

3. 选择适用类型: 根据实际需求和工况参数,选择适用于该工况的真空吸盘电磁阀类型。

常见的有单向电磁阀、双向电磁阀、电磁阀组合等多种类型,需要根据实际的工作要求进行选择。

4. 确定规格参数: 根据前面的选型结果,进一步确定真空吸盘电磁阀的规格参数,如公称直径、工作电压、启闭时间等。

这些参数将直接决定真空吸盘电磁阀的性能和使用寿命,因此需要认真选择。

二、选型方法在进行真空吸盘电磁阀选型时,可以采用以下方法进行:1. 市场调研方法: 通过市场调研的方式,了解市场上常见的真空吸盘电磁阀品牌、型号和性能参数。

通过对比不同品牌和型号的优缺点,确定适用于自己工况的产品。

2. 参考同类应用案例: 可以参考与自己工况相似的应用案例,了解其选用的真空吸盘电磁阀型号和性能参数。

如果条件允许,还可以亲自去参观这些案例现场,了解真空吸盘电磁阀的实际应用情况。

3. 咨询专业品牌: 可以咨询专业的真空吸盘电磁阀品牌厂家,向他们了解产品的性能参数和选型建议。

专业的品牌厂家会根据实际需求,提供最合适的产品方案。

4. 进行实验验证: 可以选购几款符合自己需求的真空吸盘电磁阀进行实验验证,通过实际测试来确定最合适的产品。

真空吸盘的工作原理

真空吸盘的工作原理

真空吸盘的工作原理真空吸盘是一种常见的工业设备,广泛应用于各种自动化系统中。

它通过产生真空吸力,实现对各类物体的抓取和搬运。

本文将详细介绍真空吸盘的工作原理及其应用。

一、真空吸盘的构成真空吸盘通常由以下几部分构成:吸盘体、吸盘座、真空发生器、控制系统等。

1. 吸盘体:吸盘体是真空吸盘的核心部分,主要用于与被抓取的物体接触并产生吸力。

吸盘体的材质通常为橡胶或硅胶,具有良好的密封性能和柔韧性。

2. 吸盘座:吸盘座是吸盘的支撑部分,固定在机器或机械臂上。

吸盘座的设计应考虑吸盘的安装和固定,保证吸盘与被抓取物体之间的紧密接触。

3. 真空发生器:真空发生器是产生真空吸力的关键组件,通常由真空泵、过滤器、压力开关等部分组成。

真空发生器通过抽取吸盘与外界的空气,建立真空环境,产生强大的吸力。

4. 控制系统:控制系统用于控制真空吸盘的开关、吸力大小、释放等动作。

控制系统一般采用电磁阀或气动系统进行控制,能够灵活地调整吸盘的工作状态。

二、真空吸盘的工作原理基于大气压的差异和真空吸力的产生。

当真空发生器开始工作时,真空泵开始抽取吸盘与外界的空气,使吸盘内形成较低的压力,形成真空环境。

此时,吸盘与物体表面之间的压力差引起了真空吸力。

根据物理学原理,高压气体会向低压气体区域流动。

当吸盘内部形成真空时,外界大气压力迫使物体与吸盘接触,同时物体表面每个小面积上受到一个大气压力的作用。

由于吸盘周边的大气压力远大于吸盘内部的真空压力,因此会形成很大的吸力。

吸力的大小取决于吸盘的密封性能、吸盘与物体接触的面积以及真空发生器的功率等因素。

通常而言,吸力越大,吸附力就越牢固,能够适应更大负载的搬运工作。

三、真空吸盘的应用真空吸盘作为一种灵活、高效的搬运设备,在各个行业中得到广泛应用。

1. 自动化生产线:真空吸盘常用于自动化生产线上,如汽车制造、电子组装等领域。

它可以抓取各类零件、工件,快速完成装配、搬运任务。

2. 仓储物流:真空吸盘可以用于提取和堆放货物,特别是在大型仓库和物流中心中。

真空吸盘有哪些优点?

真空吸盘有哪些优点?

真空吸盘有哪些优点?真空吸盘是一种常见的工业自动化设备,被广泛用于自动化生产线上的件、物料、板材等的搬运、翻转、定位等工作。

与机械夹具相比,真空吸盘有其独特的优点,在某些需要高精度、高速度、高效率、高安全性等方面更具有优势。

下面将对真空吸盘的优点进行详细介绍。

1. 操作简便真空吸盘的操作非常简单,只需要连接吸盘与真空泵的管路,开启真空泵即可。

不需要复杂的夹具安装、调整以及夹具的维护等,从而提高了生产效率和降低了使用成本。

2. 针对物体的柔性抓取真空吸盘可以通过调整吸盘的数量、形状、大小和吸取力大小,灵活的适应不同形状或者不规则形状的物体。

与机械夹具相比,真空吸盘能够对物体更加柔性的抓取,更加人性化的处理甚至是薄如薄纸的物体。

3. 换线快捷生产线的产品会不断走向不同的方向,速度、尺寸等都可能有所变化,真空吸盘能够快速的调整吸盘的数量、大小、形状、吸力去适应不同的出料线。

而机械夹具需要更改自动化机器人的手爪来适应大小和重量变化,需要更长的停机时间和更复杂的调试步骤。

4. 低反作用力机械夹具存在钳口的反作用力,即抓紧和控制物体时需要使用力量,而这个力量会传递给机械手臂并可能对制造设备造成损坏。

而真空吸盘完全通过负压的方式抓取物体,没有反作用力的影响,减少了机器人运行中心运动的惯性力影响和相应的负载。

5. 高精度定位真空吸盘通过其吸取力的大小可以实现对物体的一定程度的精确定位,通过设置不同的吸盘数量、吸盘间距、吸盘间隙等可以实现不同精度的定位。

从而提高了组装和定位的精度。

6. 高安全性真空吸盘在应用过程中可以防止夹紧操作时发生的危险,比如误抓住了工人的手指或者是抓紧了其他需要操作的东西等等。

此类风险大大降低。

综上所述,真空吸盘在自动化生产线的应用中优点多多,它具有操作简便、针对物体的柔性抓取、换线快捷、低反作用力、高精度定位、高安全性等优势。

可以极大提高生产效率、安全性、以及降低使用成本。

真空海绵吸盘工作原理

真空海绵吸盘工作原理

真空海绵吸盘工作原理一、引言真空海绵吸盘是一种常用的工业装置,可以通过产生负压将物体固定在吸盘上,以便进行搬运、加工等操作。

本文将详细介绍真空海绵吸盘的工作原理及其应用。

二、真空海绵吸盘的构造真空海绵吸盘主要由吸盘本体、吸盘接口、海绵材料和真空泵四部分组成。

1. 吸盘本体:吸盘本体一般由耐磨、耐腐蚀的材料制成,表面呈现多个小孔。

2. 吸盘接口:吸盘接口是吸盘与搬运设备连接的部分,通常采用螺纹或螺栓连接。

3. 海绵材料:海绵材料是吸盘内部填充的一种多孔材料,常见的材料有橡胶海绵和硅胶海绵等。

4. 真空泵:真空泵是吸盘工作的动力源,通过产生负压来实现吸盘的吸附功能。

三、真空海绵吸盘的工作原理真空海绵吸盘工作时,首先将吸盘接口与搬运设备连接好,然后启动真空泵。

真空泵通过排出吸盘内的空气,产生负压。

当负压作用于吸盘上的小孔时,周围的大气压力将物体压紧在吸盘上,从而实现固定。

具体来说,真空泵通过排气系统将吸盘内的气体抽出,形成低压区域。

由于大气压力高于低压区域的压力,空气会自然地流入吸盘,从而在吸盘上形成负压。

当物体与吸盘接触时,物体上的空气被抽出,产生的负压将物体牢牢吸附在吸盘上。

这种吸盘通过产生负压的方式实现固定,因此也被称为真空吸盘。

四、真空海绵吸盘的应用真空海绵吸盘广泛应用于工业生产中的物料搬运、加工等环节。

其主要应用领域包括:1. 自动化生产线:真空海绵吸盘可以在自动化生产线上实现物料的自动搬运,提高生产效率。

2. 木工加工:真空海绵吸盘可以将木材、板材等固定在加工设备上,便于进行切割、钻孔等操作。

3. 纸张处理:真空海绵吸盘可以用于纸张的输送、堆垛等环节,避免纸张变形或损坏。

4. 电子组装:真空海绵吸盘广泛应用于电子产品的组装过程中,可固定小型元件,提高组装精度。

5. 瓶装制药:真空海绵吸盘可以用于瓶装制药过程中的瓶子固定,避免瓶子倾倒或滑动。

五、真空海绵吸盘的优势和注意事项真空海绵吸盘相比其他固定方式具有以下优势:1. 适应性强:真空海绵吸盘可以根据不同形状和材质的物体进行吸附,具有较高的适应性。

真空技术在设备自动化中的应用

真空技术在设备自动化中的应用

真空技术在设备自动化中的应用本文首先分析了真空技术在设备自动化当中的实际应用,并对真空发生器系统及真空泵系统的工作原理进行了简单介绍,探讨了真空发生器所具工作原理及特性,最后对比了真空发生嚣系统与真空泵系统的性能。

标签:真空技术;设备自动化;应用真空技术近些年来被广泛的应用在诸多领域,而伴随经济、清洁及广泛的真空系统及元件的不断发展与创新,为真空技术在设备自动化中的深入运用起到重要的推动作用。

真空吸附夹除了具备可靠稳定吸附工件外,还不易对工件表面造成损坏。

并将其当作实施机械加工的实效手段,其在诸如家电制造及电子机械等行业当中得到深层化运用。

1 真空系统工作原理分析1.1 真空泵系统工作原理真空泵乃是一种于吸入口位置形成相应负压,而在排气口位置则又直接通向大气,并在排气口及西入口两端,可获取较大压力比且用于排气体的相应机械。

当出现吸持物体时,此时真空切换阀处所设定的电磁铁便会立即通电,通电之后的真空泵便会开始吸气,此时的真空吸盘处便会形成真空状态,从而吸住物体。

如若真空度已经达到真空压力开关在设计之初所设定的压力时,便会将电信号发出,然后则实施后道工序。

当将物体放开时,此时的真空切换阀处的电磁铁便会立即断电,而真空破坏阀处所设置的电磁铁便会立即通电,经过压缩的空气通过干燥器以及真空吸盘、减压阀及真空过滤器时,则会破坏真空系统,把物体放开。

针对真空泵系统而言,将真空管路上某个支线上,将一个真空吸附夹安装在上面最为合宜。

若果将多个吸附夹具同时安装在上面,如若其中一个夹具出现未吸着工件或泄漏,则会对其它夹具工作造成影响。

1.2 真空发生器系统工作原理真空发生器实质上就是运用压缩空气的流动,徐进一定真空度元件的形成。

依据流动气体所具有的绝热气体状态方程、连续性方程及能量方程得知,马赫数M实际上乃是地声速c与流速u之间的比值,也就是M=u/c。

处于流动状态的M 则小于0.2~0.3,可将其作为相应不可压缩流动;如若0.31,则被称作超音速流动。

真空吸盘的应用的气动原理图

真空吸盘的应用的气动原理图

真空吸盘的应用的气动原理图1. 概述真空吸盘是一种常见的气动执行元件,广泛应用于工业自动化领域。

本文将详细介绍真空吸盘的气动原理图及其应用。

2. 气动原理图真空吸盘的气动原理图如下:•气源–压缩空气源:提供气源供应,通常是通过空气压缩机提供稳定的压力。

•气控装置–气压调节阀:调节气源压力,使其适应吸盘的工作需要。

–排气阀:控制气源的通断,实现吸盘的吸附和释放。

•真空吸盘–吸盘本体:使用高强度材料制成,具有一定的耐磨和耐蚀性。

–封闭腔体:与工件接触的一侧封闭,接通真空管路。

–真空接口:连接真空管路,通过与气控装置的排气阀控制吸附和释放。

•控制电磁阀:与气控装置配合使用,控制气源的通断。

•真空管路:将气源与真空吸盘连接,通过控制气压实现吸附和释放的控制。

3. 真空吸盘的应用真空吸盘具有以下几个典型的应用领域:3.1 自动化生产线真空吸盘在自动化生产线上广泛应用,主要用于以下方面: - 零件抓取:通过吸附物体表面形成负压,实现对零件的抓取和装配。

- 物料输送:通过吸附容器表面,实现物料的输送和定位,提高生产效率。

- 产品包装:利用真空吸盘固定产品,使得包装过程更加稳定和高效。

3.2 机器人技术真空吸盘在机器人技术中具有重要的应用: - 机器人抓取:通过吸盘对材料进行抓取和搬运,实现机器人的自动化操作。

- 精确定位:利用真空吸盘对工件进行定位,保证机器人操作的准确性和稳定性。

- 产品组装:利用真空吸盘将产品的各个零件进行组装,提高生产效率。

3.3 汽车制造真空吸盘在汽车制造领域中有以下应用: - 车顶安装:利用真空吸盘对车顶进行固定和安装,提高生产效率。

- 汽车内饰组装:通过真空吸盘对汽车内饰零件进行装配,提高装配质量和效率。

- 喷漆工艺:真空吸盘用于固定汽车外壳,使其在喷漆过程中稳定不移动。

3.4 电子制造真空吸盘在电子制造行业中有很多应用: - 芯片组装:通过真空吸盘对微小的芯片进行抓取和定位,提高组装效率和成功率。

真空吸盘选型计算

真空吸盘选型计算

n:吸盘数量
p (63% 95%)*pv p:吸盘内的真空度,MPa; pv:真空发生器或真空泵的最大真空度(kpa),查手册 1Mpa=1000kpa
W D2n * p
4t
真空吸盘选型计算
吸盘数量 最大真空度 最大真空度的百分
n
pv(kpa)
%
350
5
1
80
63%
吸盘直径 D(mm) 150
吸吊物重量 W(N)
222.5475
注:带油工 件,安全率 为10;不带 油工件,安 全率为5;
(104 Kg*m2)
一:真空吸盘选型(自动计算) (1):计算公式
计算公 式:
D:吸盘直径(mm)
P:吸盘内的真空度 pv:最大真空度,kpa W:吸吊物重量,N
吸吊物重 W(N)
安全率 t
DБайду номын сангаас
4Wt
np
D : 吸盘直径,mm;
W : 吸吊物重量,N;
t : 安全率。水平吊,t≥4;垂直吊,t≥
p:吸盘内的真空度,MPa;
真空吸盘选型计算(已知吸盘直径反向计算重量)
安全率 t 4
吸盘数量 n 1
最大真空度 pv(kpa) 80
最大真空度的百分 %
63%
≥4;垂直吊,t≥8; ,MPa;
度(kpa),查手册
吸盘内真空度 p(Mpa)
吸盘直径 D(mm)
0.0504
210.3143605
向计算重量)
吸盘内真空度 p(Mpa) 0.0504

真空吸盘的优点有哪些

真空吸盘的优点有哪些

真空吸盘的优点有哪些真空吸盘是一种在工业自动化领域中常见的夹紧和移动设备的工具,它利用负压原理产生真空吸力,将物品吸附到吸盘上,以便进行夹紧和移动。

真空吸盘的优点有很多,本文将就其重要优点做详细介绍。

1. 适用范围广真空吸盘能够适用于多种行业、多种材料,如纸张、塑料、金属、瓷器等材质,不仅能够吸附平面物品,还能吸附曲面物品,具有很强的适用性。

2. 无需加压、无损伤真空吸盘的工作原理是利用负压的吸力效果,无需加压,可以在不改变物品外观和形态的情况下夹紧和移动它们,完全无损伤对待物品。

3. 便于搬运和操作使用真空吸盘可以将物品借助吸盘的负压效果轻松夹紧和移动,减少了大量的人力,从而提高了生产效率,缩短了处理时间,而且这种操作相对比较简单。

4. 可重复使用真空吸盘除了使用寿命长,而且它的使用次数也非常多,不仅可以重复使用,而且可以多次夹紧和移动不同种类的物品,可以用于各种不同的生产场所。

5. 夹紧力量大真空吸盘的机械臂能够提供大量的夹紧力,并且它们可以精确定位并夹紧各种材质的物品,即使物品比较沉重和大,也能轻松搬运。

6. 能控制精度高尤其是在需要精确定位的操作场合,径直便得很明显的优点就是能够以高精度来控制吸盘的吸力和相应的地理位置,以避免卸货时的误差,即可满足工业生产的高精度需要。

7. 可自动化程度高真空吸盘可集成到自动化生产系统中,自动控制机器人,以提高整个生产流程的自动化程度,避免人工操作中出现的错误,提高生产效率和效益。

以上就是真空吸盘的部分优点介绍,它能够适用于多种行业,减轻工人负担,提高生产效率和精度,确保生产质量,并为企业创造更多的商业价值。

真空吸盘的设计与应用

真空吸盘的设计与应用

2004 年第 3 期
液压与气动
49
径向柱塞变量泵电液恒功率控制方式的探讨
王建森
Study on Electronhydraulic Constant Power Control of the Radial Piston Pump
Wang Jian sen
( 兰州理工大学流体动力与控制学 院 , 甘肃 兰州 730050)
48
液压与气动
2004 年第 3 期
真空吸盘的设计与应用
李雪梅 , 曾德怀 , 丁
1 2

2
The Design and Application of Vacuum Cupule
Li Xue mei1 , Zeng De huai2 , Ding Feng 2
( 1 仲恺农业技术学院 , 广东 广州 510225; 2 华南理工大学 , 广东 广州 510640)
收稿日期 : 2003 09 16 作者简介 : 李雪梅 ( 1973 ) , 广东 肇庆人 , 讲师 , 硕士 , 主要 研究方向为液压与气动 , 化工及轻工机械。
2 2
平直型真空吸盘的工作原理 平直型真空吸盘的工作原理如图 2 所示。首先将
真空吸盘通过接管与真空设备 ( 如真空发生器等, 图中 没画出) 吸盘内产生负气压 , 从而将待提升 物吸牢 , 即可开始搬送待提升物。当待提升物搬送到 目的地时 , 平稳地充气进真空吸盘内, 使真空吸盘内由 负气压变成零气压或稍为正的气压, 真空吸盘就脱离 待提升物 , 从而完成了提升搬送重物的任务。
6 83 11 57 17 49 27 32 42 72 69 95 109 6 170 5
真空吸盘的直径 , 或改变真空压力。例如选用 50 的 真空吸盘在 - 0 04 MPa 气压下工作或选用 40 的真 空吸盘在 - 0 087 MPa 气压下工作均可完成此任务。 经过实践中使用真空吸盘, 对真空吸盘的使用提 出以下注意事项 :

真空吸盘的设计及应用

真空吸盘的设计及应用

真空吸盘的设计及应用真空吸盘是一种利用负压原理来吸附物体的装置,其设计与应用非常广泛。

下面我将从真空吸盘的原理、设计要点以及应用领域等方面进行详细介绍。

一、真空吸盘的原理真空吸盘的工作原理主要是利用负压吸附物体。

当真空泵将容器内的气体排除后,容器内的压力降低,形成负压。

此时将真空吸盘贴于物体表面,通过负压吸附物体,使吸盘与物体之间产生密封,从而使物体被固定在吸盘上。

二、真空吸盘的设计要点1. 吸盘尺寸:吸盘的尺寸需要根据被吸物体的大小进行合理设计。

如果吸盘太大,对于小型物体会缺乏灵活性,反之如果吸盘太小,对于大型物体可能无法完成吸附。

因此,在设计吸盘尺寸时,需要综合考虑被吸物体的大小和形状。

2. 材质选择:吸盘通常由橡胶、硅胶等柔软材料制成,具有良好的密封性和耐磨性。

在特殊场合,如高温、化学腐蚀等环境下使用,可以选择耐高温或耐酸碱的特殊材质来制作吸盘。

3. 吸盘形状:吸盘的形状可以根据需求进行设计。

常见的吸盘形状有圆形、方形、椭圆形等。

圆形吸盘适用于平整的物体表面,而方形或椭圆形吸盘适用于不规则形状的物体。

4. 吸力调节:真空吸盘的吸力大小通常可以通过调整真空泵的负压大小来实现。

根据被吸物体的重量和吸附要求,可以适当调整吸力大小,以确保吸盘能够牢固地吸附物体。

三、真空吸盘的应用领域真空吸盘广泛应用于工业生产中的自动化生产线和机器人系统中。

主要应用领域包括:1. 自动化机械加工:在各种自动化机械加工中,真空吸盘能够稳固地吸附物体,提高生产效率。

例如,吸附金属板材、玻璃、陶瓷等物体,进行剪切、磨削、打磨等加工操作。

2. 包装与搬运:在包装行业,真空吸盘可以用于抓取和搬运各种形状和重量的物体,如纸箱、瓶罐等。

通过吸盘的稳定吸附作用,可以确保被搬运物体的安全性和稳定性。

3. 电子产品制造:在电子产品制造过程中,真空吸盘广泛应用于印刷电路板(PCB)的搬运和组装工作。

通过吸附PCB,可以提高组装的自动化程度和效率,同时避免对PCB的损坏。

真空吸盘选用计算

真空吸盘选用计算

真空吸盘选用计算真空吸盘是一种利用真空原理产生吸力的装置,广泛应用于自动化生产线中的物料搬运、运输、装卸等工序中。

选用适合的真空吸盘对于工作效率的提升和生产效益的提高具有重要意义。

下面将结合吸盘的基本参数和使用条件,介绍真空吸盘选用的计算方法。

一、吸盘选用的基本参数1.尺寸:吸盘的尺寸通常由工件的大小、形状、重量等因素决定。

一般情况下,吸盘的直径要略大于工件的直径,以确保吸盘能够完全覆盖工件表面。

2.材质:吸盘的材质通常有橡胶、硅胶、氟橡胶等,选择合适的材质可以提高吸附效果和寿命。

一般情况下,吸盘的材质要与工件的材质相适应,以获得更好的吸附效果。

3.吸力:吸盘的吸力决定了其能够抵抗外部压力的能力。

吸力的大小与气源压力、工作温度、工件材质等因素有关。

吸力可以通过改变气源压力、增加吸盘的数量、增大吸盘的直径等方式进行调节。

二、真空吸盘选用的计算方法1.计算吸力:真空吸盘的吸力与气源压力、吸盘直径、工件平面积等因素有关。

根据泵的性能曲线,可以计算出工作点的吸力。

通常情况下,吸盘的吸力应大于工件的重力,以确保工件能够稳定地被吸附住。

吸力=泵的额定吸力×计算系数计算系数根据实际工作条件进行选择,通常为1.2~1.52.计算吸盘数量:吸盘数量的确定需要考虑工件的大小、形状、重量等因素。

通常情况下,吸盘的数量要能够完全覆盖工件表面,并均匀分布在整个工件上,以确保工件能够被牢固地吸附住。

吸盘数量=工件表面积÷吸盘表面积吸盘表面积可以通过吸盘的直径和面积计算公式得到。

3.计算吸盘直径:吸盘的直径通常要略大于工件的直径,以确保吸盘能够完全覆盖工件表面。

吸盘直径=工件直径+2×吸盘厚度吸盘厚度通常为3~5毫米。

4.计算吸盘间距:吸盘间距的确定需要考虑工件的大小、形状等因素。

通常情况下,吸盘的间距要能够确保工件能够被牢固地吸附住,并防止工件在搬运过程中产生移动或倾斜。

吸盘间距=工件直径×系数系数根据实际工作条件进行选择,通常为1.5综上所述,真空吸盘的选用计算主要包括吸力的计算、吸盘数量的确定、吸盘直径的计算和吸盘间距的确定。

真空吸盘电磁阀选型例题

真空吸盘电磁阀选型例题

真空吸盘电磁阀选型例题(原创实用版)目录1.真空吸盘电磁阀的选型重要性2.真空吸盘电磁阀的工作原理3.选型时需要考虑的因素4.具体选型举例5.结论正文真空吸盘电磁阀的选型在实际应用中具有重要意义,因为它直接影响到真空吸盘的工作效率和稳定性。

真空吸盘电磁阀的作用是在真空吸盘和真空泵之间构建一个气路,通过控制气路的通断,实现真空吸盘的自动控制。

真空吸盘电磁阀的工作原理是利用电磁线圈产生的磁场来控制阀门的开启和关闭。

当电磁线圈通电后,会产生磁场,吸引阀门芯向上或向下运动,从而实现阀门的开启或关闭。

在选型过程中,需要考虑以下几个因素:1.吸力的大小:根据真空吸盘的吸力要求,选择合适的电磁阀。

吸力的大小可以通过计算得出,需要知道吸盘的吸附面积和真空压力。

2.阀门的接口尺寸:根据真空吸盘的接口尺寸,选择接口尺寸相匹配的电磁阀。

3.工作电压:根据实际应用场景选择合适电压的电磁阀。

一般而言,电磁阀的工作电压范围为 DC24V-AC220V。

4.耐压能力:选择耐压能力较强的电磁阀,以保证在高真空度环境下能正常工作。

5.抗干扰能力:在多尘、高温、潮湿等恶劣环境中,选择具有较强抗干扰能力的电磁阀。

具体选型举例:假设一个真空吸盘需要实现水平起吊重 500N 的物体,吸盘的吸附面积为 100cm,真空压力为 -0.1MPa,那么可以根据以下公式计算所需电磁阀的理论起吊力:F0 = Ap * p其中,F0 为理论起吊力,A 为吸盘的吸附面积,p 为真空压力。

将数据带入公式,可得:F0 = 100cm * (-0.1MPa) = -10N因此,需要选择能提供至少 10N 吸力的电磁阀。

在实际应用中,还需考虑吸盘与物体之间的摩擦力等因素,以确保物体能够稳定地被吸起。

综上所述,真空吸盘电磁阀的选型需要综合考虑吸力大小、阀门接口尺寸、工作电压、耐压能力和抗干扰能力等因素。

真空吸盘知识点总结

真空吸盘知识点总结

真空吸盘知识点总结一、真空吸盘的工作原理真空吸盘的工作原理主要是利用真空泵将吸盘内部的空气抽出,形成一定的负压空间,从而产生吸力贴合并固定被吸附物体。

当吸盘贴合在被吸附物体表面时,真空泵启动,抽出吸盘内的空气,形成真空状态,从而产生一定的吸力。

吸力大小与负压空间的大小,吸盘与被吸附物体之间的密封程度,和被吸附物体的表面性质有关。

二、真空吸盘的结构和类型1. 结构:真空吸盘通常由吸盘本体、吸盘连接杆、真空泵系统、控制系统等部分组成。

吸盘本体有多种形状和材质可选择,如圆形、方形、椭圆形等,材质有橡胶、硅胶、塑料等。

连接杆用于连接吸盘和真空泵系统,控制系统用于控制真空泵的启停。

2. 类型:根据吸盘的结构和工作方式,真空吸盘可分为单吸盘和多吸盘,分层式吸盘和整体式吸盘,气动吸盘和电动吸盘等。

单吸盘用于吸附较小的物体,多吸盘则可以同时吸附多个物体。

分层式吸盘可以根据被吸附物体的形状和表面特性选择不同的吸盘层,整体式吸盘则是吸盘本体整体成型。

气动吸盘由气动执行元件来控制其工作,电动吸盘则是由电动执行元件来控制。

三、真空吸盘的应用真空吸盘在工业生产中具有广泛的应用,主要应用于以下几个方面:1. 自动化生产:真空吸盘可以用于自动化生产线上的搬运、固定、吸附等工作。

例如,在汽车制造过程中,真空吸盘可用于搬运玻璃、金属板等物体。

在电子产品制造过程中,真空吸盘可用于固定、搬运电子元件。

2. 包装处理:真空吸盘可以用于包装行业中的封箱、拆箱、搬运等工作。

例如,在食品加工和包装行业中,真空吸盘可以用于搬运、固定各种食品包装袋。

3. 机械加工:真空吸盘可以用于机械加工行业中的固定和搬运工作。

例如,在木工加工中,真空吸盘可用于固定木板、木材等,以便进行切割和加工。

4. 玻璃加工:真空吸盘可以用于玻璃加工行业中的搬运、固定、吸附等工作。

例如,在玻璃制品生产中,真空吸盘可用于固定、搬运各种形状和尺寸的玻璃制品。

四、真空吸盘的选择和维护1. 选择:在选择真空吸盘时,需要根据被吸附物体的形状、尺寸和表面材质来选择合适的吸盘类型和规格。

气动真空吸盘原理

气动真空吸盘原理

气动真空吸盘原理引言:气动真空吸盘是一种常见的工业自动化设备,广泛应用于物料搬运、包装、装配等领域。

它利用气压的变化产生负压,通过吸盘吸附物体,实现物料的提取和搬运。

本文将介绍气动真空吸盘的工作原理及其应用。

一、气动真空吸盘的工作原理气动真空吸盘的工作原理基于气体动力学和流体力学的原理。

它包括以下几个关键部分:气源、真空发生器、吸盘、控制系统。

1.气源:气源是气动真空吸盘的动力来源,通常使用压缩空气。

通过调节气源的压力和流量,可以控制吸盘的吸附力。

2.真空发生器:真空发生器通过气源的压力差来产生真空。

当气源的压力大于环境压力时,真空发生器会将气源与环境隔开,形成一个低压区域。

真空发生器通常采用喷射式或机械式,通过吸气或排气的方式来调节真空的强弱。

3.吸盘:吸盘是气动真空吸盘的核心部件,用于与物体接触并产生吸附力。

吸盘通常采用柔软的材料制成,如橡胶或硅胶。

当真空发生器产生负压时,吸盘上的气体被抽走,与物体接触的表面形成真空,产生吸附力。

吸盘的形状和材料选择会影响吸附力的大小和稳定性。

4.控制系统:控制系统用于控制气动真空吸盘的工作状态。

通过控制气源的压力和流量,可以调节吸盘的吸附力。

控制系统还可以通过传感器来检测吸盘与物体的接触状态,实现自动控制和反馈。

二、气动真空吸盘的应用气动真空吸盘广泛应用于物料搬运、包装、装配等领域,具有以下优点:1.吸附力大:气动真空吸盘通过负压产生吸附力,可以轻松吸附各种重量和形状的物体。

吸附力的大小可以通过调节气源的压力来控制。

2.稳定性好:气动真空吸盘的吸附力稳定可靠,不受物体表面特性的影响。

无论物体是平整还是不规则的,吸盘都可以牢固吸附。

3.操作简单:气动真空吸盘的操作简单方便,只需接通气源和控制系统即可实现吸附和释放。

4.适应性强:气动真空吸盘适用于各种物体的搬运和装配,如纸张、玻璃、塑料、金属等。

吸盘的形状和材料可以根据不同的应用需求进行选择。

5.安全可靠:气动真空吸盘不需要电源,避免了电气设备可能带来的安全隐患。

真空吸盘系统介绍及各部件选型

真空吸盘系统介绍及各部件选型

Pvx95%
压力
Pvx63%

T1
2T1
3T1
T1 达到时间(sec) T2
Pv:最终真空压力
T1:到达最终真空压力Pv的63%的时间 3T1:到达最终真空压力Pv的95%的时间
真空系统
真空系统案例选型
3.计算真空发生器最大吸入流量Qe
Qe 28.5 17 L / min
真空发生器:Q1 CQ • Qe
Q 1.4160v 1.41 60 0.1 8.5L / min
T
1.0
V:真空发生器或真空切换阀至吸盘的配容积
v d 2l
4000
d:配管的内径(mm)
L:配管的长度(m)
T:真空到达时间
真空系统
真空系统60v Q
T2 3T1
供给阀 (切换阀)
的动作
ON OFF
Pv
真 空
1.84 3.27 5.10 8.65
13.1
20.4
31.9
52.3
81.9
127
1.70 3.02 4.71 7.98
12.1
18.8
29.5
48.2
75.6
118
1.56 2.77 4.32 7.32
11.1
17.3
27.0
44.2
69.3
108
1.42 1.27
2.52 2.26
3.93 3.53
真空系统
真空系统案例选型
• 例:水平上吊20kg平板玻璃,已知吸附容积V=0.1L,连接管长L=1m,要求 吸着响应时间T≤1.0s,选吸盘及真空发生器.
解:1.工件重W=20X9.8=196N,因板玻璃面积较大,预选6个直径为 50 mm的吸盘,选安全率t=4,求出吸吊所需的真空度

真空吸盘真空发生器选型说明

真空吸盘真空发生器选型说明

特征: ① 使各种功能独立、各种规格可搭
配组合使用。 ② 搭载真空发生用电磁泵,控制简
单。
CVF 过滤器一体型 z 铝合金
特征: ① 内含过滤器的空霸睦。 ② 只有搭载真空发生控制电磁阀空
霸睦。
CVK 多功能排气量 型 z 铝合金
特征: ① 超大排气量型的空霸睦 ② 若选用内含逆止阀型、可大幅度
节省空气消费量。 ③ 最高可 5 连连座。 ④ 可选配附有控制电磁阀功能的传
③大型 LED 和双色发光,方便目视确
认压力
①能检知仅 0.01KPa 压力差的高精度 传感器
MPS-5/6/8 分离型压力传感器头 z 保护等级:IP65 对应
(MPS-5) z 保护等级:IP40 对应
(MPS-6/8) MPS-71/74/78 分离型压力传感器显示器 z 保护等级:IP40 对应
PS 系列 特征:PF/PJ 吸盘上附有外牙、内牙固定螺丝,可以 简单安装于冶具上
PU 系列 特征:平形万向吸盘。 具备万向功能,适用于吸着面不水平的被吸着物。
PW 系列 特征:长方形吸盘 长方形工作若吸着面积有限时,不需使用多数小径
吸盘能增加吸着面积。
无吸都会痕迹的吸 盘 LFG、LJG
特征:新材质使吸着痕迹减 少。解决了 IC、液晶相关产 业里的吸着痕迹问题。 ● 玻璃、镜子等。
特征:双层吸盘。 吸盘唇部薄,与被吸着物品的密着性优,与有
倾斜度的被吸着物、小型吸盘适用于纸、塑料薄 膜的吸着。吸盘内能安装 CORE 特殊芯材。 ● 耐用度略差
PK 系列
特征:金属零件和橡胶部可分离的吸盘。充分考 虑资源回收问题,使吸盘橡胶部与金属零件可分 别回收。吸盘内侧经过特殊处理,提高吸着时抓 着力。

真空吸盘应用简介

真空吸盘应用简介

真空吸盘应用简介真空吸盘是一种利用气压差来固定物体的装置,常用于物料搬运、流水线加工等应用场景。

它具有结构简单、可靠性高、使用方便等优点,因此在工业自动化领域得到广泛应用。

工作原理真空吸盘的工作原理基于泵的原理,通过抽取内部空气形成真空来吸附物体。

通过泵系统和管路将气体抽成真空,使吸盘内部与外界形成气压差。

吸盘在气压差的作用下,自然吸附于工件表面。

当需要将工件移走时,只需切断真空源,使吸盘内部等压与环境相同,吸盘与工件之间的吸附力减小,工件便可轻松取下。

应用场景真空吸盘主要用于以下几个领域:自动化流水线自动化流水线是现代工业生产中最常见的一种流程,利用各种高新技术来完成对产品的快速、高效加工。

在这个过程中,真空吸盘可以无缝地与其他自动化设备配合使用,如搬运车、机器人手臂等,在线处理材料。

大型木材、水泥等建材运输真空吸盘的优点在于承载力强、使用方便,因此可以广泛应用于大型木材、水泥等建材的搬运、运输。

凭借其高承载力的特点,在结构强度高的材质中,也加入了大量真空吸盘的设计,具有非常重要的应用价值。

电子行业电子行业中,真空吸盘被广泛应用于处理各种精密电子元器件,如集成电路、晶体管、二极管等。

通过真空吸盘的高精度定位和悬浮式操作,可以大大提高电子工业的生产效率和自动化程度,提高工作效率的同时也可以大大降低损失。

纺织工业在纺织工业中,真空吸盘主要应用于吸取纱线、纺织品等材料。

通过真空吸盘的高精度定位和容易操作,可以大大提高纱线的采取效率和质量。

特别是在染色等工艺应用中,真空吸盘的使用可以大大提高质量和节约成本,非常值得推广。

总结作为一种广泛应用的装置,真空吸盘在各个领域中都得到了广泛的应用。

它具有结构简单、可靠性高、使用方便等优点,同时各个行业中也开发了不同的类型的真空吸盘以适应不同的功能需求。

未来真空吸盘在工业自动化领域中的应用还将会继续扩展,并发挥更为重要的作用。

真空吸盘

真空吸盘

真空吸盘在线路板机械上的应用真空吸盘定义及工作原理:真空吸盘简称吸盘,是一种带密封唇边的,在与被吸物体接触后形成一个临时性的密封空间,通过抽走或者稀薄密封空间里面的空气,产生内外压力差而进行工作的一种气动执行元件。

它的名字还有真空吸嘴,橡胶吸头,皮碗等等。

生产真空吸盘的材料一般为各种橡胶、塑料和金属。

我们经常见到的真空吸盘是NR、NBR、SI、FKM、PUR、NE、SE等多种橡胶制造的。

如果我们按形状分类,可分为扁平吸盘,椭圆吸盘,波纹吸盘和特殊形状吸盘,其中波纹吸盘又进一步细分为双层真空吸盘,三层真空吸盘和多层真空吸盘。

按稀薄密闭空间的方式分类又可分为气动真空吸盘和手动真空吸盘。

真空吸盘的工作原理由于真空吸盘的特殊结构,在与物体接触后会形成一个临时性的密闭空间。

我们通过气动管路或者一定的装置,抽走或者稀薄密闭空间里面的空气。

这样,密闭空间里面的气压就低于外界的一个大气压了。

于是,内外压力差产生了。

外面的大气压会把物体和真空吸盘牢牢地挤压在一起。

这样,我们就看到真空吸盘吸住了物体。

通过人们的聪明才智,我们在达到我们的目的后把密闭空间和外面的大气压联通,真空吸盘就与物体分离开了。

基于上述原理,真空吸盘一般被用于搬运和固定物体之用。

真空吸盘的特点及优点:一、易损耗。

由于它一般用橡胶制造,直接接触物体,磨损严重,所以损耗很快。

它是气动易损件。

真空吸盘正因如此,它才如此显著地从众多气动元件中重点突出出来了。

二、易使用。

不管被吸物体是什么材料做的,只要能密封,不漏气,均能使用。

电磁吸盘就不行,它只能用在钢材上,其他材料的板材或者物体是不能吸的。

三、无污染。

真空吸盘特别环保,不会污染环境,没有光、热,电磁等产生。

四、不伤工件。

真空吸盘由于是橡胶材料所造,吸取或者放下工件不会对工件造成任何损伤。

而挂钩式吊具和钢缆式吊具就不行。

在一些行业,对工件表面的要求特别严格,他们只能用真空吸盘。

真空吸盘的特长与真空吸盘用途:东莞大洋气动液压设备有限公司在自动化真空技术和真空输送系统领域中可谓是当之无愧的专家。

真空吸盘的用途

真空吸盘的用途

真空吸盘的用途
真空吸盘是一种常见的工业设备,它的主要作用是通过吸附物体表面的空气,产生真空力,从而将物体固定在吸盘上。

真空吸盘广泛应用于各种工业领域,如自动化生产线、机器人操作、物流运输等。

下面我们来详细了解一下真空吸盘的用途。

真空吸盘在自动化生产线中的应用非常广泛。

在生产线上,机器人需要完成各种操作,如搬运、装配、焊接等。

而真空吸盘可以帮助机器人固定物体,使其更加稳定,从而提高生产效率和质量。

例如,在汽车制造过程中,机器人需要将车身部件进行拼装,而真空吸盘可以帮助机器人将部件固定在吸盘上,从而更加精准地完成拼装任务。

真空吸盘在物流运输中也有着重要的作用。

在物流运输过程中,物品需要进行装卸、搬运等操作。

而真空吸盘可以帮助工人将物品固定在吸盘上,从而更加方便地进行搬运。

例如,在快递公司中,工人需要将包裹进行装箱,而真空吸盘可以帮助工人将包裹固定在吸盘上,从而更加方便地进行装箱操作。

真空吸盘还可以用于印刷、包装等领域。

在印刷过程中,真空吸盘可以帮助印刷机将纸张固定在吸盘上,从而更加稳定地进行印刷。

在包装过程中,真空吸盘可以帮助包装机将包装材料固定在吸盘上,从而更加方便地进行包装操作。

真空吸盘是一种非常实用的工业设备,它的应用范围非常广泛。

在各种工业领域中,真空吸盘都可以帮助工人和机器人更加方便地完成各种操作,提高生产效率和质量。

真空吸盘的使用方法

真空吸盘的使用方法

真空吸盘的使用方法真空吸盘是一种常用的工业自动化设备,用于吸附和搬运各种类型的物体。

它通过产生负压在吸盘上形成吸附力,将物体紧密地贴附在吸盘上,从而实现物体的吸取和搬运。

在本文中,我们将介绍真空吸盘的使用方法和一些常见的应用场景。

使用真空吸盘的步骤如下:1.准备工作:a.确保真空系统和相关设备处于正常工作状态。

b.检查真空吸盘的状态,确保吸盘表面没有磨损或损坏。

c.检查物体的表面,确保其干净、平整且无油污。

2.设置吸盘:a.根据物体的尺寸和形状选择适当的吸盘。

一般情况下,吸盘的直径应略大于物体的直径,以确保吸力的均匀分布。

b.将吸盘安装在真空系统的吸盘座上,确保吸盘与座相连,并且没有漏气。

3.调整真空系统:a.打开真空泵或相关设备的开关,启动真空系统。

b.调节真空系统的压力,使其在可控范围内,以确保吸力的合适。

c.观察真空系统的指示器,确保吸力在需要的范围内,不要过大或过小。

4.吸取物体:a.将吸盘的吸盘面对准物体的表面。

b.打开吸盘的控制阀,使吸盘上形成负压。

c.等待一段时间,直到吸盘与物体紧密贴合。

d.尝试轻轻拉动物体,以确保吸力足够强,然后确认吸取成功。

5.搬运物体:a.将吸取的物体放在需要的位置上。

b.放松控制阀,停止吸力。

c.慢慢提起吸盘,使之与物体分离。

d.将吸盘放置在一个干燥、安全的地方,以备下次使用。

1.自动化生产线:在自动化生产线上,真空吸盘可以用于搬运、组装和分拣物体。

它可以快速而准确地将物体从一个位置移动到另一个位置,提高生产效率。

2.机器人搬运:真空吸盘可以安装在机器人手臂上,用于搬运重量较大或形状不规则的物体。

它可以与机器人的视觉系统配合使用,自动识别物体的位置和形状,从而实现精确的搬运操作。

3.木工加工:在木工加工行业中,真空吸盘可以用于固定木材,以确保木材在切割、磨砂等过程中的稳定性。

它可以避免木材移位或跳跃,从而提高加工质量和安全性。

4.包装行业:在包装行业中,真空吸盘可以用于捡取和放置物体,例如纸箱、瓶子、罐子等。

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真空吸盘在自动化设备中的简单应用及选型
发表时间:2018-08-09T11:36:14.877Z 来源:《基层建设》2018年第17期作者:吴帅韩文斌[导读] 摘要:随着工业自动化的普及,真空设备在拾取、传送等领域被广泛使用。

沈阳明匠智能科技研发有限公司辽宁沈阳 110000 摘要:随着工业自动化的普及,真空设备在拾取、传送等领域被广泛使用。

本文是笔者结合自身工作中所遇到的实例,向大家分享一下如何选择真空吸盘及真空发生器。

关键词:真空吸盘真空发生器流量
真空设备属于气动元件,因此,一套完整的真空设备也需要包括气源、空气处理元件(空气过滤器、气动三联件等)、气动控制元件(压力控制阀等、电磁阀等)、气动辅助元件(消音器、气管接头等)以及真空系统(真空产生设备、真空发生器、真空过滤器等)。

下面笔者结合某厂的一台上料设备中所应用到的真空元件选型过程,向大家介绍一下在日常中遇到真空元件改如何计算选型。

某厂的一台上料设备长2100mm、宽800mm、高1200mm,物料为长1500-3000mm、宽12-50mm、厚4-40mm的木板,木板密度为1.2g/cm3。

那么,通过公式质量=密度×体积得出:长度为3000mm宽度为50mm厚度为40mm的木板的质量为7.2kg。

知道了物料的质量,下面我们开始选择真空吸盘,真空吸盘的形状有以下几种:
1. 平直型:适合吸吊表面平整的物料;
2. 平直带肋型:适合吸吊易变性的物料;
3. 深凹型:适合吸吊表面为曲面的物料;
4. 风琴型:适用于没有安装缓冲的空间或者物料吸吊面倾斜的场合。

本案例中的物料为木板,表面平整且不易变形,放置的平台足够平整、空间充足,因此选择吸盘时选择平直型即可。

按照设备的设计布局,初步选定真空吸盘的数量为6个,吸吊方式为水平吸吊,由以下公式得出D≥26.4mm。

因此在使用时选择的真空吸盘直径大于等于26.4mm即可满足使用要求,由于吸盘为平直型,在选择金具的时候我们就要选择带有缓冲的金具进行搭配,以避免真空吸盘在运动的过程中与物料发生碰撞导致吸盘金具变形甚至折断。

其中:D为真空吸盘直径(mm);
W为吸吊物重力(N);
t为安全系数。

水平吊,t≥4;垂直吊t≥8; P为真空吸盘内真空度,Mpa,选用时应在真空发生器(或真空泵)的最大真空度的63%至95%范围内选择; n为选用真空吸盘的数量。

由于物料的规格最小为12mm宽,小于上式中得出的26.4mm,因此在实际生产中,还需要一套小规格的真空吸盘以满足生产实际的需要。

我们计算当物料宽度为12mm,厚度20mm长度不变的情况下所需要的真空吸盘直径,通过上式得出D≥9.02mm,因此,生产实际中还需要一组直径大于等于9.02的真空吸盘配合使用,才能满足所有规格的物料都能够进行吸吊。

确定了真空吸盘的规格,下面需要确定真空发生器的规格,真空发生器的选型主要分为以下步骤: 1)确定响应时间
吸盘的响应时间是指从供给阀(货真空切换阀)开始,到吸盘内达到吸着工件所必须的真空度为止所需时间。

设吸盘内的压力从大气压降至真空度达63%的到达时间为T1,降至真空度达到95%的时间为T2,则式中:V为真空发生器(或真空切换阀)至吸盘的配管容积(L); Q为通过真空发生器的平均吸入流量Q1和通过配管的平均吸入流量Q2中的小者(L/min)(ANR);
对真空发生器:Q1=CQ×Qe对真空切换阀:Q1=CQ×11.1SC
Qe为真空发生器的最大吸入流量(L/min)(ANR); SC为真空切换阀的有效截面积(mm2) Q2=CQ×11.1S(S为气管的有效截面积)
在本案例中的每个真空发生器都配合两个真空吸盘使用,真空发生器到真空吸盘的气管长300mm,气管内径5mm,初步选定的真空发生器Qe=95L/min,得出Q2>Q1=47.5L/min,得T1=7ms T2=21ms,通常在程序控制中,吸盘预留的响应时间为200~400ms,因此能够满足使用需求。

2)计算泄漏量
吸着透气性工件、表面粗糙的工件等,由于吸盘内从大气吸入流量qVL,吸盘内的真空度有可能达不到吸着工件所必须的真空度,顾在选定真空发生器时,必须考虑吸着工件的泄漏量。

知道吸着工件的有效截面积SL,则泄漏量 qVL=11.1SL 式中 qVL为工件吸着时的泄漏量(L/min)(ANR); SL为吸着漏气工件的有效面积(mm2)。

由真空计测得吸着工件时吸盘内的真空度,便可由真空发生器的流量特性曲线查得工件吸着时的泄漏量。

3)计算吸入流量
(1)无泄漏量qVL时,最大吸入流量
式中qVmax为最大吸入流量(L/min)(ANR);
T为吸着响应时间,可选T1或T2 。

由最大吸入流量qVmax查找真空发生器的排气特性曲线,选定真空发生器的规格。

若使用真空泵,则按照真空切换阀的有效截面积Sc(mm2)应大于或等于qVmax/11.1,来选定真空切换阀的规格。

(2)有泄漏量qVL时,按最大吸入流量
选定真空发生器的规格。

在本案例中的物料表面平整光滑,按照无泄漏计算qVmax=80L/min,因此选择最大吸入流量为100L/min的真空发生器即可满足要求。

接下来还需选择合适的真空吸盘及电磁阀就可以完成一套真空设备的选型工作,其中供给阀选择两通阀,如需吸吊的工件脱落更及时可靠,可以另外选一个两通阀做破坏阀使用,与真空发生器并联,实现反吹功能。

参考文献
[1]《现代实用气动技术》北京:机械工业出版社,2008.5.
[2]《机械设计手册》.北京:化学工业出版社,2008.3.。

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