土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺土工格栅是一种应用广泛的土木工程材料，常用于土壤固化、防护和加固等领域。
下面将介绍土工格栅的施工方法及工艺。
施工准备：1.设计方案：根据具体工程要求，确定土工格栅的尺寸和用途。
2.采购材料：根据设计方案，购买合适的土工格栅材料。
3.清理场地：将施工场地内的杂物、垃圾清理干净。
施工工艺：1.基础处理：对施工场地的基础进行处理。
如果地面有明显的泥土软弱或沉积物，则需要进行翻、排、压等处理，以保证地面的平整度和稳定性。
2.栅格铺设：将土工格栅按照设计要求进行铺设。
首先，在基础上铺设一层符合设计要求的沙土或碎石，然后在其上将土工格栅铺设平整。
栅格铺设的过程中应注意拉伸度，保持栅格的水平和垂直度。
栅格之间的重叠部分应按照设计要求进行焊接或粘合。
3.固定固耐力：土工格栅铺设完成后，应使用钉子、螺丝或其他合适的固定材料将其固定于地面。
固定材料的选择应根据土工格栅的类型和所需固定力来确定，以确保土工格栅的稳定性。
4.灌注灌浆：栅格铺设完成后，需要进行灌注灌浆以实现对土工格栅的固定。
灌注材料可以选择混凝土、水泥浆或其他合适的材料。
灌注材料需充分填充土工格栅内部空隙，确保其与栅格形成一体，提高整体强度。
5.封边加工：栅格铺设完毕后，还需要对其周边进行封边加工。
封边的目的是防止土工格栅因外力作用而破损，同时也能提高整体美观度。
封边可以使用专用的封边带、胶黏剂等材料进行处理。
6.检查验收：施工完成后，应进行仔细的检查验收，确保土工格栅的铺设、固定和封边等工艺符合设计要求，同时能满足工程的使用要求。
以上就是土工格栅的施工方法及工艺的介绍。
在实际操作中，施工人员应严格按照设计要求和工艺流程进行操作，保证施工质量。
同时还需注意施工过程中的安全问题，如穿戴安全装备、正确使用施工工具等，以确保施工过程的安全性和高效性。
土工格栅施工技术方案
土工格栅施工技术方案一、方案概述土工格栅是一种由高强度的聚丙烯或聚酯纤维编织而成的网状结构材料，具有较高的抗拉强度和抗压性能。
土工格栅在土地改良、公路建设、水利工程等领域有广泛的应用。
本方案旨在介绍土工格栅施工技术方案，确保施工质量，提高项目的持久性和稳定性。
二、施工工艺流程1.前期准备工作-对施工现场进行勘测和测量，确定土工格栅的位置和尺寸。
-清理施工现场，确保无障碍物，并进行必要的地面平整。
-检查土地基础状况，确保基础稳定。
2.格栅安装-根据设计要求，将土工格栅铺设在施工现场上，根据需要裁剪和连接，确保土工格栅的完整性。
-使用扎根材料，如长钉或U型钉，固定土工格栅的周边，确保其不会移动。
3.监测和调整-安装水平仪或测量工具，对土工格栅的水平性进行监测和调整。
-当发现土工格栅有明显的倾斜或错位时，及时采取纠正措施。
4.固结填充物-在土工格栅内部填充固结填充物，如压实土、砾石、碎石等。
-确保填充物能够与土工格栅充分结合，提高整体强度。
5.整体密封-对填充物进行充分压实和加固，使其达到设计要求的密度和强度。
-在填充物表面涂布适当的防腐材料，以防止水侵蚀和化学腐蚀。
6.施工完工-整理施工现场，清理掉多余的杂物和垃圾。
-进行施工记录和整体验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.进行施工前，必须对土地基础状况进行勘测和评估，确保基础稳定。
2.在安装土工格栅时，应避免使用尖锐工具划伤或损坏土工格栅。
3.安装土工格栅时，应注意格栅的方向和位置，确保其能够承受预期的荷载。
4.在填充填充物时，应进行充分的压实和加固，以提高整体强度。
5.填充物表面涂布防腐材料时应注意均匀和完整，确保有效防止水侵蚀和化学腐蚀。
6.严禁在填充物上进行过度交通和载荷操作，以免损坏土工格栅。
7.施工完成后应进行整体验收和记录，确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施1.工地施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和防护手套。
2.施工现场应设置明显的警示标志，禁止闲人靠近。
土工格栅施工工艺
土工格栅施工工艺1、为了减少填挖交界处的差异沉降，对纵横向填挖交界处的地基进行处理。
对填挖交界处挖方路床（80cm）进行超挖回填碾压，并在上路堤顶面和底面设置土工格栅，填方部分路堤除严格按照《路基填料设计图》中的技术要求处理外，其基底上下路堤压实度相应提高1%，即清表处理后地基为91%，下路堤为94%，上路堤为95%,交界面开挖不小于2米宽台阶，并设置向内2%横坡。
纵向填挖交界处填方一端进行强夯处理，处理范围为2倍填土高度，对挖方一端10米范围进行超挖回填夯实，并在超挖回填的顶部和底部设置土工格栅，界面两侧不小于5米，对填方部分基底采用换填80厘米8% 灰土垫层进行处治。
2、填挖交界处理施工方法及要点⑴清除表土：将填方、挖方路段表层不小于30 cm种植土、草皮土、树根和含有腐圬物质的土清出，集中堆放于弃土场。
⑵测量放样：按批复的导线点、水准点恢复线路中线，钉出中、边桩，并将边桩外引至用地红线桩处加以固定，用水准仪测量并计算放出纵、横向下路堤顶、上路堤顶填挖交界线（下层，上层土工格栅中心线），钉桩撒线标记，边线外设桩固定。
⑶挖台阶：填前碾压前半填半挖沿路线纵向，填方段与挖方段交界沿横向用推土机或挖掘机开挖宽度不小于2m的台阶，台阶设2%-4%向内倾斜的横坡。
⑷填前碾压：用三18T的振动压路机进行碾压，碾压时对交界面（包括台阶）多压两遍，压实度检测不低于91%。
⑸ 80厘米厚8%灰土垫层施工：施工要点同高路堤8%灰土垫层相同。
只是压实度检测不得低于94%。
⑹填方路基施工：填方路基施工填料与施工方法与3%掺灰路基施工相同。
只是压实度检测不得低于95%。
⑺土工格栅铺设① 底层土工格栅铺设：路基填筑至下路堤顶后，开挖填挖交界挖方段台阶时，开挖宽度不小于7m,台阶面碾压压实度不小于91%，交界面碾压成型后，人工对土工格栅铺设面进行清理干净，土工格栅以钉桩标记的交界线为轴线，纵、横向全断面铺设，铺设土工格栅应均匀、平整，不使其出现扭曲、折皱、重叠，并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等。
土工格栅施工技术方案
3.土工格栅当地基土有其它处治措施(如设置片石排水沟、强夯置换等)时, 则需完成这些处治后再进行土工格栅的施工。
纵向填挖交界处理、陡坡路堤分别沿路基纵、横向按设计拟定的位置铺设土工格栅（1）土工格栅材料土工格栅材料要求——土工格栅采用TGDG50型单向土工格栅, 抗拉强度不小于50KN, 延伸率不大于5%, 网眼尺寸大于或等于25.4mm。
检测结果见土工格栅试验报告。
（2）施工工艺1）、在路基基底宽度范围内, 清除软基上的杂物, 平整碾压, 不得有片、块石等坚硬突出物, 压实度应满足规定的要求, 边部设排水沟, 及时排出积水。
2）、在地基上将士工格栅展开, 铺平、保证荷载施加后处于良好受力状态, 接缝纵向重叠宽度不小于20厘米, 横向重叠宽度不小于30厘米, 格栅铺设时应注意格栅之间的连接。
接缝采用φ8钢筋作成U型（55×6）钉连接, U型钉间距200厘米。
在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。
由于格栅扭曲、皱褶、重叠, 不利于发挥作用, 因此铺设时应用手拉直, 使其平顺均匀, 铺好的格栅每隔1.5～2.0m用钩头钉固定于填筑表面。
3）、土工格栅宽出路基边缘, 采用自锚式, 填土碾压后回折反包1m, 反包填料的厚度为30厘米, 以保证整体受力, 增大接触面。
4）、土工格栅铺设后, 应及时(48h内)填筑填料。
在每一层填筑施工时, 高填路堤应按“先两边后中间”的原则对称进行；陡坡路堤则应按“先外后内”的原则进行。
绝不允许填料直接卸在未摊铺平顺的格栅上, 卸料高度≯1m。
一切车辆、施工机械不得直接在铺好的格栅上行走。
铺填料, 填料不得含有有机质、较大粘土块和其他有害物质。
填料摊铺采用前置式装载机, 一切车辆和施工机械, 只允许沿路线轴线方向行驶, 填料不准直接卸在土工格栅上面, 必须卸在已碾压的路基表面上, 料如较为干燥时, 适量洒水, 碾压一次合格, 避免返工。
反卷格栅, 在第一层填料达到预定厚度并经碾压到设计压实度后, 将格栅反卷回包2m绑扎于上第二层格栅上, 并人工修整锚固, 在反卷端外侧培土1.0m, 以保护格栅, 防止人为破坏。
土工格栅施工工艺及方法
土工格栅施工工艺及方法1.土工格栅施工工艺土工格栅施工工艺框图2.施工方法⑴材料准备土工格栅采用双向拉伸型，极限抗拉强度不小于80KN/m，延伸率≤3%。
必须有产品合格证书。
使用前按一定比例送样进行纵向抗拉强度和延伸率试验。
进货后，存放在遮阳通风处，避免因过强紫外线照射导致材料老化，强度损失。
⑵土工格栅的铺设①首先将铺设土工格栅的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物。
清理好的地基或路基经检验合格后，然后铺设土工格栅，土工格栅铺设时要求平整拉直。
②铺设土工格栅时，沿线路横向采用整幅，不宜有接口，当需要接长土工格栅时接口不得超过两处，搭接宽度≥0.5m，采用塑料棒或防锈处理后的钢筋穿别两道进行连接，保证连接强度不小于材料强度。
③土工合格栅连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。
搭接接头按规范要求进行，搭接长度不小于20cm，结点间隔40cm，呈梅花形布置，并用乙烯绳绑扎，联接牢固。
④土工格栅铺设时，拉紧展平插钉固定，并与路基面密贴不得有褶皱扭曲。
⑤铺设多层土工格栅时，其上下层接缝交替错开，错开距离不小于0.5m。
⑥土工格栅上铺设填筑土时采用人工配合机械进行，散铺整平，待上覆不小于0.2m填土后再从两边开始进行纵向压实。
严禁碾压及运输等设备直接在土工格栅上碾压或行走作业。
铺设时随铺随覆盖，土工格栅铺设48小时内上铺填料层覆盖。
⑶土工格栅施工注意事项①按设计文件对格栅性能指标的规定要求向生产厂家订购幅宽3.0m,满足设计要求且各向同性(包括强度)的成品,以方便卷制的格栅沿线路纵向铺设,提高工效。
②土工格栅与分层路堤填筑同步施工，沿线路纵向搭接不小于20cm，上、下层的接缝应交替错开，相错距离不得小于0.5m。
③土工格栅埋设于碎石中，土方填筑碾压时应注意避免尖利的石块可能对格栅造成的损伤，倾卸填筑土方不得对格栅形成冲击。
④格栅铺设必须展平、拉紧、插钉固定，并与路基面密贴，且与外侧边坡留有20～30cm的间距，以便于刷坡。
土工格栅施工方法
土工格栅施工方法
土工格栅施工施工人员必须戴手套，施工方法如下：
一、土工格栅施工工艺
1、土工格栅进货前按规定分批检验，对不合格品禁止使用。
土工格栅铺设时采取平铺，并使强度大的受力方向垂直于铺设方向。
纵向两幅土工格栅搭接不小于0.3m，并用铁丝绑好。
2、钉子固定法铺设土工格栅时，先将一端用固定铁皮和钉子固定在已铺好的结构上，钉子可用锤击或射枪射入。
再将格栅纵向拉紧时横向均处于挺直张紧状态。
钉子固定时，格栅搭接距离为：纵向接头搭接距离不小于15cm，横向搭接距离不小于5cm。
纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。
3、填料分层厚度不超过0.3m，格栅的填料采取横向卸料，用推土机横推摊平。
同一填层碾压的格栅应保持同一标高，填料碾压合格后方准车辆在填料面上通行。
严格控制填料的含水量，当含水量超过最佳值的3％后应停止施工，进行晾晒或改良，达到标准后再填筑。
二、施工要点
1、本图适用于围墙外填方边坡加固。
2、边坡内水平铺设宽4.0m的双向土工格栅。
土工格栅各层间距离均为0.6m。
土工格栅采用双向土工格栅，且土工格栅材质不得采用玻纤。
3、土工格栅主要技术指标：
（1）屈服伸长率不大于13%。
（2）土工格栅抗拉强度不小于20KN/m。
4、间距50米左右，沿坡面设浆砌片石踏步一处，以利养护作业。
土工格栅现场施工方法
土工格栅现场施工方法二、土工格栅加筋地基处理技术要求土工格栅加筋地基处理技术要求如下：1.土工格栅加筋地基应符合设计要求，格栅应按要求布置，格栅与地基间应有足够的压力传递；2.土工格栅加筋地基施工应保证格栅的稳定性和垂直度，格栅的拉力应均匀，桩与格栅的连接应牢固；3.土工格栅加筋地基施工应注意控制格栅的伸展量，避免过度伸展，以免影响格栅的加筋效果；4.土工格栅加筋地基施工完工后，应及时进行检查，发现问题及时处理，确保地基加筋效果。
三、土工格栅施工方案1.土工格栅加筋地基施工前，应进行地基处理，包括强夯地基和压实回填地基，确保地基的稳定性；2.土工格栅施工前，应根据设计要求进行格栅的布置，格栅间距应符合设计要求；3.土工格栅加筋地基施工时，应先进行桩基础施工，桩的深度应符合设计要求，桩与地基的连接应牢固；4.土工格栅加筋地基施工时，应根据设计要求进行格栅的铺设，格栅应垂直于地面，拉力应均匀；5.土工格栅加筋地基施工完工后，应进行检查，确保格栅的稳定性和加筋效果。
四、施工进度安排及人员设备配置施工进度安排：1.桩基础施工：5月1日-5月10日；2.土工格栅加筋地基施工：5月11日-6月30日；3.压实回填土地基施工：7月1日-7月15日；4.筏板基础施工：7月16日-8月10日；5.上部结构施工：8月11日-12月31日。
人员设备配置：1.工程项目部：1名项目经理、2名监理工程师、2名质量工程师、1名安全工程师、1名环保工程师；2.施工队伍：1名队长、10名工人、2台挖掘机、2台压路机、1台起重机、1台混凝土泵车。
五、工期控制措施1.制定详细的施工进度计划，确保施工进度的合理性；2.加强施工现场管理，确保施工质量和安全；3.采用先进的施工技术和设备，提高施工效率；4.加强与监理单位的沟通和协调，及时解决施工中的问题。
六、质量控制措施1.严格按照设计要求和施工规范进行施工；2.加强施工现场管理，确保施工质量；3.对施工过程中的关键环节进行监控和检测，确保施工质量；4.加强与监理单位的沟通和协调，及时解决施工中的问题。
钢塑土工格栅施工方案
钢塑土工格栅施工方案一、项目背景钢塑土工格栅是一种广泛应用于土壤加固、防护和过滤的工程材料。
本方案将介绍钢塑土工格栅的施工方法、工艺流程以及注意事项，旨在确保施工过程高效有序、质量可控。
二、施工准备1. 材料准备根据工程图纸和设计要求，准备所需的钢塑土工格栅材料，包括格栅板、连接夹具、固定件等。
2. 设备准备准备适当的施工设备，如挖掘机、平地机、打桩机等，确保施工过程顺利进行。
三、施工工艺1. 现场布置根据设计图纸，确定钢塑土工格栅的布置位置和数量，并进行标线。
清理施工区域，确保场地平整干净。
2. 基底处理对于土壤较松散的地基，应进行辅助处理，如加固、加筋等，以提高钢塑土工格栅的稳定性和承载能力。
3. 安装固定件首先确定钢塑土工格栅的安装方向和连接方式，根据设计要求，将固定件固定在施工区域的边缘，并确保其垂直度和水平度。
4. 铺设格栅板根据设计要求，将格栅板从固定件的一侧开始铺设，确保板与板之间的连接紧密。
格栅板与固定件之间的连接通过连接夹具完成，连接夹具的安装需要确保牢固可靠。
5. 排水处理钢塑土工格栅具有优良的排水性能，但在铺设格栅板时，需注意排水方向和坡度的设置，确保排水畅通。
6. 固定和修整铺设完成后，对格栅板进行固定和修整，处理板与板之间的缝隙，确保格栅板的平整度和稳定性。
7. 后期处理根据工程要求，对施工区域进行必要的后期处理，如清理施工垃圾、平整场地等，确保整个施工过程无安全隐患。
四、施工安全注意事项1. 施工人员应穿戴符合要求的安全防护用品，并遵守相关安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工过程中需严格控制水深、气温等因素对施工质量的影响，确保施工效果符合要求。
4. 施工设备需保持良好状态，定期检查和维护，确保施工过程顺利进行。
5. 在施工过程中，应注意防止伤害施工人员和其他工地人员，特别是在操作大型设备时，需确保周围区域没有人员靠近。
土工格栅施工方案施工方案
土工格栅施工方案1. 引言土工格栅施工方案是指在土壤工程中使用土工格栅进行加固和支护的具体施工方法和步骤。
土工格栅是由高强度的聚合物纤维组成的网格结构材料，具有很高的断裂强度和较好的抗拉性能，可用于抗冲刷、增强土体和加固土地等工程中。
本文将介绍土工格栅施工方案的详细步骤和注意事项，以帮助工程师正确、高效地进行土工格栅施工。
2. 施工准备在开始土工格栅施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 现场勘测在施工前，需要进行现场勘测，对施工区域的地质情况、土层性质和建筑物周围环境进行全面了解。
通过现场勘测，可以确定土工格栅的使用需求和施工方案。
2.2 材料准备土工格栅施工所需的材料包括土工格栅、锚固材料、连接件等。
在施工前需要准备足够数量的土工格栅和相关材料，并进行质量检查。
2.3 设备准备土工格栅施工所需的设备主要包括挖掘机、打桩机、喷涂机等。
在施工前需要确保设备的完好性和操作性，并对设备进行相应的维护和检修。
3. 施工步骤3.1 清理现场在施工前，需要将施工区域清理干净，清除杂物、碎石等。
确保施工区域的表面平整，并清除任何可能影响施工质量的障碍物。
3.2 挖掘基坑根据设计要求和土工格栅施工方案，使用挖掘机对需要加固的土体进行挖掘。
挖掘的深度和形状应符合设计要求，并确保基坑的稳定性。
3.3 安装土工格栅将土工格栅按照设计要求和施工方案进行排列和接缝。
使用锚固材料和连接件将土工格栅固定在地面上，并确保格栅的平整和紧密连接。
3.4 锚固加固根据设计要求和土工格栅的特点，使用锚固材料将土工格栅固定在土体中。
锚固的方式可以选择喷涂锚钢或使用膨润土填充固定。
确保锚固的牢固性和稳定性。
3.5 填埋土体在完成土工格栅的固定之后，使用挖掘机将填埋土体逐层加入基坑中，并使用震实器进行压实，确保填埋土体的密实度和稳定性。
4. 施工注意事项4.1 施工质量控制在施工过程中，需严格按照设计图纸、规范和施工方案进行施工。
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅是一种用于土壤加固和防护的土工材料，广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域。
在施工过程中，需要遵循以下步骤和工艺：
1. 土地准备：清理施工区域，将地表的杂草、石块等清除干净，确保基底平整。
2. 基底处理：对基底进行处理，如平整、压实等，确保基底坚实稳定。
3. 格栅铺设：将土工格栅按照设计要求进行铺设。
格栅的铺设方式可以是横向铺设或纵向铺设，具体取决于工程要求。
在铺设格栅的过程中，需要确保格栅之间有一定的重叠，并拉紧固定，可以使用扣环或钢钉固定。
4. 接头处理：格栅铺设完毕后，需要对接头进行处理。
接头处应进行搭接，并采用焊接或绑扎的方式进行固定，确保接头牢固。
5. 固定草皮：如果需要在土工格栅上种植草皮，可以使用固定材料将草皮固定在格栅上，以保持草皮的稳定性。
6. 系统检测：施工完成后，进行格栅系统的检测，确保施工质量符合设计要求。
检测内容包括格栅的拉力测试、尺寸检测等。
在整个施工过程中，需要注意以下几点：
1. 格栅的铺设要整齐，格栅之间的重叠要符合设计要求，确保施工质量。
2. 格栅与基底之间要有一定的拉力，确保格栅能够承受地表荷载。
3. 格栅与草皮的固定要牢固可靠，确保草皮在使用过程中不易脱落。
4. 施工过程中要及时处理格栅的接头，确保接头的牢固性。
通过遵循上述土工格栅施工方法及工艺，可以保证工程的施工质量和使用寿命，增强土壤的稳定性和承载能力。
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺土工格栅施工要点1、施工场地：要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。
2、格栅铺设：在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受力方向（纵向）应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张紧。
用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向最好是通长无接头，幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接，搭接宽度不小于10cm。
如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。
大面积铺设后，要整体调整其平直度。
当填盖一层土后，未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要均匀，使格栅在土中为绷直受力状态。
3、填料的选择：填料应按设计要求选取。
实践证明，除冻结土、沼泽土、生活垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。
但砾类土和砂类土力学性能稳定，受含水量影响很小，宜优先选用。
填料粒径不得大于15cm，并注意控制填料级配，以保证压实重量。
4、填料的摊铺和压实：当格栅铺设定位后，应及时填土覆盖，裸露时间不得超48小时，亦可采取边铺设边回填的流水作业法。
先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。
碾压的顺序是先两侧后中间。
碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。
分层压实度为20-30cm。
压实度必须达到设计要求，这也是加筋土工程的成败关键。
5、防排水措施：在加筋土工程中，一定要作好墙体内外的排水处理；要做好护脚，防冲刷；在土体内要设置滤、排水措施，必要时，应设置土工布、透水管（或盲沟）。
采取疏导的方式排水，不能堵塞，否则产生隐患。
土工格栅施工工艺（1）首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍，再用50T震压四遍，不平整的地方人工配合整平。
（2）铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍。
（3）铺设土工格栅，土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺土工格栅施工要点１、施工场地:要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。
2、格栅铺设:在平整压实得场地上,安装铺设得格栅其主要受力方向(纵向)应垂直于路堤轴线方向,铺设要平整,无皱折,尽量张紧。
用插钉及土石压重固定,铺设得格栅主要受力方向最好就是通长无接头,幅与幅之间得连接可以人工绑扎搭接,搭接宽度不小于10cｍ。
如设置得格栅在两层以上，层与层之间应错缝。
大面积铺设后,要整体调整其平直度。
当填盖一层土后,未碾压前,应再次用人工或机具张紧格栅,力度要均匀,使格栅在土中为绷直受力状态。
３、填料得选择:填料应按设计要求选取。
实践证明,除冻结土、沼泽土、生活垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。
但砾类土与砂类土力学性能稳定,受含水量影响很小,宜优先选用。
填料粒径不得大于15cm,并注意控制填料级配,以保证压实重量。
４、填料得摊铺与压实：当格栅铺设定位后,应及时填土覆盖,裸露时间不得超48小时,亦可采取边铺设边回填得流水作业法。
先在两端摊铺填料，将格栅固定,再向中部推进。
碾压得顺序就是先两侧后中间。
碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实得加筋体一般不允许车辆在上面行驶,以免筋材错位。
分层压实度为20-３０cm。
压实度必须达到设计要求,这也就是加筋土工程得成败关键。
5、防排水措施:在加筋土工程中,一定要作好墙体内外得排水处理；要做好护脚,防冲刷;在土体内要设置滤、排水措施,必要时，应设置土工布、透水管(或盲沟)。
采取疏导得方式排水,不能堵塞,否则产生隐患。
土工格栅施工工艺(１)首先精确放出路基边坡线,为了保证路基宽度,每侧各加宽0.５m,把晾晒好得基底土进行整平后用２5T振动压路机静压两遍,再用５0T震压四遍,不平整得地方人工配合整平。
(2)铺垫0．3ｍ厚得中(粗）砂,人工配合机械整平后，2５Ｔ得振动压路机静压两遍。
(３）铺设土工格栅,土工格栅铺设时底面应平整、密实,一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻得两幅土工格栅需搭接0.2ｍ,并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔１米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设得格栅上,每隔1、５-2m用U型钉固定于地面。
土工格栅施工方法及工艺安全措施
土工格栅施工方法及工艺安全措施土工格栅，听起来是不是有点高大上？其实说白了，它就是一种用来加固土壤的材料，像个土壤的“保护伞”。
在施工的时候，这家伙可真得小心翼翼，毕竟如果施工不当，后果可不轻呀。
大家知道，格栅就像人类的骨架，支撑着整个土层，要是搭建不好，万一塌了，那可真是个大麻烦。
施工的时候，咱们得先把地面处理好，把那些杂草石头全清理干净，就像是给土壤做个“大扫除”。
想象一下，你要在一块干净的地上搭建一座大楼，地基可得稳稳的呀。
没错，稳重是关键，任何一点小毛病都可能让整个工程泡汤。
咱们得把土工格栅铺上去。
这里就有讲究了，格栅要跟地面紧密接触，别让它翘起来，像是在草地上打滚的小猫一样，稳稳当当的。
要是铺的不服帖，那就像在过山车上一样，谁知道会不会翻车？有的地方地形复杂，咱们得特别小心，确保每个角落都处理妥当，别留下任何隐患。
像这样的工作，真的是得细致入微，眼里得有活，心里得有数，才能做到万无一失。
咱们还得提一下安全措施。
工地上可不是闹着玩的，得像打仗一样，做好一切准备。
施工人员得穿戴好安全装备，像是盔甲一样，保护好自己。
安全帽、手套、反光背心，一个都不能少。
你要知道，工地上的安全隐患比小猫掉进鱼缸还要多，稍不留神就可能摔个大跟头。
在施工现场，咱们得时刻保持警觉，眼观六路耳听八方，听听四周有没有突发情况。
就像是身处一场惊悚电影，永远不知道下一秒会发生什么。
然后，还得注意工具的使用。
工地上的工具可不是摆设，得学会用好每一把锤子，每一根铁钉。
尤其是那些大型机械，驾驶员可得有两把刷子，不能让它们随便跑了。
想象一下，开着挖掘机的小伙子，得像驾驭一头猛兽一样，轻松又得心应手。
不然，出了事可真得追悔莫及。
安全第一，咱们得在施工过程中把每一步都做好，毕竟，事故可不是电视剧，没得重来。
施工的过程中，团队合作也特别重要。
大家都得齐心协力，像一台精密的机器，缺一不可。
你负责铺格栅，他负责压实，大家配合默契，才能把工作做得妥妥的。
土工格栅铺设施工方案
土工格栅铺设施工方案土工格栅是一种用于土壤保护和土方工程中的土工材料，常用于防止土壤侵蚀和稳定土地表面。
土工格栅铺设施工方案是确保土工格栅正确铺设的重要步骤。
下面是一份土工格栅铺设施工方案，详细介绍了铺设前的准备工作、铺设工艺和注意事项。
一、准备工作1.确定土工格栅的规格和型号，并根据实际情况选择合适的土工格栅。
2.准备土地表面，清理杂物和碎石，并确保表面平整。
3.完成必要的勘测和标志，确定土工格栅的铺设位置和方向。
4.准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、铲车、钢筋切断机等。
二、铺设工艺1.按照设计要求，在土地表面标出土工格栅的位置和方向。
2.使用挖掘机或铲车等设备进行土方开挖，确保土工格栅的槽底平整、坚实。
3.对土方进行加固处理，例如使用填土、夯实等方法。
4.根据设计要求，将土工格栅从堆放位置搬移到铺设位置。
5.沿着设计要求的方向，逐段铺设土工格栅。
通常情况下，土工格栅需要与土方边坡保持一定的重叠长度。
6.固定土工格栅。
使用锚杆、钉子等设备将土工格栅固定到土方边坡上，确保其牢固可靠。
7.定期检查土工格栅的固定情况，如果有松动或损坏，及时修复或更换。
三、注意事项1.在铺设土工格栅之前，要对土地进行充分的勘测和评估，确保土地的承载力和稳定性。
2.根据实际情况选择适当的土工格栅规格和型号，并保证其质量符合要求。
3.在施工过程中，要确保土工格栅与土方边坡接触紧密，并与土方边坡保持一定的重叠长度。
4.在铺设土工格栅时，要注意材料的整齐和紧密性，确保使用的土工格栅规格一致。
5.对于大面积的土工格栅铺设，可以采用分段铺设的方法，有利于施工进度的控制和质量的保证。
6.在铺设土工格栅之后，要进行固定和检查，确保其牢固可靠。
7.在施工过程中，要注意安全，确保工人和设备的安全。
8.施工完成后，要及时清理施工现场，清理杂物和碎石，保持土地表面的整洁。
以上就是土工格栅铺设施工方案的详细内容。
通过准备工作、铺设工艺和注意事项的合理安排和执行，可以确保土工格栅正确铺设，提高土地的稳定性和保护效果。
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺土工格栅是一种用于土壤加固和排水的工程材料，广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域。
它具有良好的排水性能和抗压能力，能够有效地提高土壤的承载力和稳定性。
在土工格栅的施工过程中，合理的施工方法和工艺是保证工程质量的关键。
首先，进行现场勘察和设计。
在进行土工格栅施工之前，需要对工程现场进行全面的勘察，了解地质情况、土壤性质、地势特点等信息，为后续的设计和施工提供依据。
根据勘察结果，进行土工格栅的设计，确定格栅的尺寸、厚度、横纵向间距等参数。
其次，进行基础处理和准备工作。
在施工现场进行基础处理，清理杂物，确保基础平整、干燥。
根据设计要求进行基础填土，进行均匀夯实，确保基础承载力和稳定性。
同时，进行土工格栅的切割和预处理，根据设计尺寸进行裁剪和打孔处理，以便于施工时的铺设和固定。
然后，进行土工格栅的铺设和固定。
根据设计要求，将预处理好的土工格栅铺设在基础土面上，铺设时要注意格栅之间的横纵向重叠和接头处理，确保整体的连续性和稳定性。
在铺设过程中，需要进行适当的张拉和固定，采用铆钉、钢丝或其他固定设施，将土工格栅固定在基础土面上，确保其不会出现移位或松动。
最后，进行填土和压实。
在土工格栅铺设和固定完成后，进行填土和压实工作。
根据设计要求，进行填土和夯实，确保填土均匀、密实，与土工格栅紧密结合，形成稳定的整体结构。
在填土和夯实过程中，需要注意避免对土工格栅造成损坏，保证其完整性和稳定性。
综上所述，土工格栅的施工方法和工艺是保证工程质量的关键。
通过合理的现场勘察和设计、基础处理和准备工作、土工格栅的铺设和固定、填土和压实等步骤，可以确保土工格栅在工程中发挥最佳的加固和排水效果，提高土壤的承载力和稳定性，保障工程的安全和持久。
土工格栅施工方法
土工格栅施工方法土工格栅是一种用于土地保护和增强的地下工程材料，广泛用于土壤的分离、过滤和强化。
土工格栅具有抗拉强度高、刚性好、耐腐蚀和抗老化等特点，被广泛应用于水土保持工程、道路和铁路基础工程、环保工程等领域。
本文将介绍土工格栅的施工方法。
一、前期准备工作在进行土工格栅施工之前，需进行一系列的前期准备工作。
首先，必须对施工现场进行勘测和测量，确定土工格栅的尺寸和安装位置。
其次，需要清理施工现场并清除障碍物，确保施工区域干净整洁。
最后，准备所需的土工格栅材料和施工工具，确保施工顺利进行。
二、土工格栅的安装1. 展开土工格栅：根据设计要求和现场实际情况，将土工格栅通过滚筒等方式展开，确保其完全展开并铺设在施工区域上。
2. 固定土工格栅：根据实际需要，使用锚杆或其他固定装置将土工格栅固定在地面上。
固定的间距应符合设计要求，并确保土工格栅牢固可靠。
3. 接头处理：当需要连接多块土工格栅时，必须进行接头处理。
一般采用搭接或焊接等方式进行连接，确保接头处的牢固性和整体性。
4. 压实土工格栅：在安装完土工格栅后，需要进行压实工作，以确保土工格栅与地面紧密贴合。
可采用轻型压路机等设备进行压实，确保土工格栅不会松动或移位。
5. 后续施工：当土工格栅安装完毕后，根据具体情况进行后续施工。
可根据需要进行上土或种植草坪等工作，以提高土工格栅的美观度和环境保护效果。
三、施工注意事项在进行土工格栅施工时，需要注意以下几点：1. 施工人员必须穿戴好安全工具，如安全帽、手套、防护服等，以确保施工安全。
2. 对土工格栅的展开和铺设要谨慎操作，避免出现损坏或错位现象。
3. 施工现场必须保持清洁整洁，避免杂物进入施工区域。
4. 在进行土工格栅固定时，应确保固定装置的牢固性，避免出现松动或脱落的情况。
5. 在接头处理时，要仔细检查接头处的牢固性，以确保土工格栅的整体性。
6. 在施工过程中，要注意避免和其他施工设备、脚手架等物体的碰撞，以免损坏土工格栅或导致施工事故的发生。
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺土工格栅是一种用于土壤加固和排水的材料，广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域。
它具有良好的承载能力和排水性能，能够有效地减少土壤侧向位移和改善土壤的承载能力。
本文将介绍土工格栅的施工方法及工艺，以便工程施工人员能够正确、高效地进行施工。
1. 施工前准备。
在进行土工格栅施工前，首先需要对施工现场进行勘察和测量，确定施工范围和土工格栅的铺设方向。
同时，还需要清理施工现场，清除杂物和碎石，确保施工基底平整、干净。
另外，还需准备好所需的施工设备和材料，包括土工格栅、连接件、固定杆、钢钉等。
2. 土工格栅铺设。
在进行土工格栅的铺设时，需要根据设计要求和实际情况进行合理的铺设方向和方法。
一般情况下，土工格栅的铺设方向应与水平方向垂直，以增加土工格栅的承载能力和排水性能。
在铺设过程中，需要注意土工格栅的拉伸和固定，确保其平整、紧密地贴合在基底土体上。
3. 连接和固定。
土工格栅在铺设完成后，需要进行连接和固定。
连接件一般采用塑料或金属制成，用于连接土工格栅的相邻部分，增加土工格栅的整体性能。
固定杆和钢钉则用于固定土工格栅的边缘和角部，防止其在使用过程中产生位移和变形。
在连接和固定时，需要注意连接件和固定杆的数量和位置，确保土工格栅的连接牢固、稳定。
4. 施工质量控制。
在进行土工格栅施工过程中，需要严格控制施工质量，确保土工格栅的使用性能和使用寿命。
首先，需要对土工格栅的铺设方向和连接固定进行检查，确保其符合设计要求和施工规范。
其次，需要对土工格栅的拉伸和平整度进行检测，确保其表面平整、无皱褶和波纹。
最后，需要对连接件和固定杆的牢固度进行检验，确保其连接牢固、不松动。
5. 施工后维护。
土工格栅施工完成后，还需要进行后续的维护工作，以确保土工格栅的使用效果和使用寿命。
在使用过程中，需要定期检查土工格栅的连接和固定情况，及时修复和更换损坏的部分。
同时，还需要注意排水系统的畅通和清洁，确保土工格栅的排水性能。
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺土工格栅是一种用于土地加固和防护的材料，具有良好的抗拉强度和抗压能力。
在土地工程施工中，土工格栅常用于路基、边坡、海堤和河道等工程中，以提高土体的稳定性和抗冲刷能力。
以下是土工格栅的施工方法及工艺。
一、施工前的准备工作1.设计选型：根据工程设计要求及土地条件选择合适的土工格栅规格和型号。
2.材料准备：准备好所需的土工格栅及附件，如固定钉、U型夹等。
3.标线测量：根据设计图纸对施工区域进行标线测量，确定土工格栅的敷设位置。
二、土工格栅的敷设工艺1.清理施工区域：清理施工区域内的杂物和碎石，保证土工格栅的敷设平整。
2.敷设土工格栅：根据标线将土工格栅逐段敷设在施工区域内。
通常采用横纵向敷设的方式，先敷设纵向主格栅，然后将横向辅助格栅交叉固定在主格栅上。
3.固定钉固定：用固定钉将格栅与地基牢固地连接起来，确保格栅不会移动或下沉。
固定钉的间距一般为1-1.5m，根据实际情况进行调整。
4.U型夹固定：在敷设格栅的交叉点处使用U型夹进行固定，增加格栅的稳定性和抗拉强度。
5.拉紧格栅：敷设完成后，使用抽力器将格栅拉紧，并调整格栅的垂直度和平整度，确保格栅的整体效果最佳。
三、土工格栅的验收和保养1.验收：施工完成后，进行验收，检查格栅的固定度、垂直度和平整度是否符合要求。
2.保养：施工完成后，及时对格栅进行保养和维护。
定期检查格栅的固定状态，发现问题及时处理和修复。
通过以上的施工方法及工艺，土工格栅可以有效地进行土地加固和防护。
在实际施工中，还需根据具体工程的要求和土地的特点进行合理的调整和处理。
同时，施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和工程效果。
土工格栅的施工工艺
土工格栅的施工工艺
土工格栅的施工工艺包括以下几个步骤：
1. 前期准备：确定施工区域，清理施工现场，清除杂草和杂物。
如果需要，还可以进行地面平整。
2. 栅格布置：根据设计要求，确定栅格的位置和布局。
通常情况下，栅格应与地面保持一定的坡度，以便排水。
3. 栅格敷设：将土工格栅按照设计要求铺设在地面上。
栅格之间应有一定的重叠，并使用固定件固定在地面上，以确保栅格的稳固性。
在敷设过程中，需要根据实际情况进行切割调整，以适应地面的形状。
4. 接缝处理：对于格栅的接缝，需要采用接缝处理材料进行封闭，以防止杂草生长和土壤流失。
一般可采用接缝带或胶粘剂进行处理。
5. 土壤填充：栅格敷设完成后，需要进行土壤填充。
填充土壤时应注意避免破坏栅格的稳定性，土壤填充应逐层进行，每层进行夯实，以确保土壤的稳固性。
6. 植被种植：土工格栅施工完成后，可以进行植被种植。
根据需要选择合适的植物进行种植，有助于土壤保持和防止水土流失。
7. 后期维护：土工格栅施工完成后，需要进行养护和维护工作。
定期检查格栅的稳定性和接缝情况，及时修复和维护，保证其正常使用。
以上是土工格栅的施工工艺的一个简要介绍，实际施工时需要根据具体情况和设计要求进行操作。
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土工格栅施工方法及工艺土工格栅施工要点1、施工场地：要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。
2、格栅铺设：在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受力方向（纵向）应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张紧。
用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向最好是通长无接头，幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接，搭接宽度不小于10cm。
如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。
大面积铺设后，要整体调整其平直度。
当填盖一层土后，未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要均匀，使格栅在土中为绷直受力状态。
3、填料的选择：填料应按设计要求选取。
实践证明，除冻结土、沼泽土、生活垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。
但砾类土和砂类土力学性能稳定，受含水量影响很小，宜优先选用。
填料粒径不得大于15cm，并注意控制填料级配，以保证压实重量。
4、填料的摊铺和压实：当格栅铺设定位后，应及时填土覆盖，裸露时间不得超48小时，亦可采取边铺设边回填的流水作业法。
先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。
碾压的顺序是先两侧后中间。
碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。
分层压实度为20-30cm。
压实度必须达到设计要求，这也是加筋土工程的成败关键。
5、防排水措施：在加筋土工程中，一定要作好墙体内外的排水处理；要做好护脚，防冲刷；在土体内要设置滤、排水措施，必要时，应设置土工布、透水管（或盲沟）。
采取疏导的方式排水，不能堵塞，否则产生隐患。
土工格栅施工工艺（1）首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍，再用50T震压四遍，不平整的地方人工配合整平。
（2）铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍。
（3）铺设土工格栅，土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。
（4）第一层土工格栅铺好后，开始填设第二层0.2m厚的中（粗）砂，其方法：汽车运砂到工地卸于路基一侧，而后用推土机向前赶推，先把路基两侧2米范围内填筑0.1m后，把第一层土工格栅折翻上来再填上0.1米的中（粗）砂，禁止两侧向中间填筑和推进，禁止各种机械在没有填筑中（粗）砂的土工格栅上通行作业，这样能保证土工格栅平整，不起鼓，不起皱，待第二层中（粗）砂平整后，要进行水平测量，防止填筑厚度不均匀，待抄平无误后用25T振动压路机静压两遍。
（5）第二层土工格栅施工方法同第一层方法一样，最后再填筑0.3m的中（粗）砂，填筑方法同第一层一样，用25T压路机静压两遍后，这样路基基底加固就处理完毕。
（6）在第三层中（粗）砂碾压好后，沿线路纵向在边坡两侧各铺设土工格栅两幅，搭接0.16m，并用同样方法连接好，然后开始土方施工作业，铺设土工格栅进行边坡防护，必须每层测量出铺设的边线，每侧要保证边坡整修后土工格栅埋于边坡内0.10m。
（7）边坡土工格栅每填筑两层土，即厚度0.8m时就需两侧同时铺设一层土工格栅，然后以此类推，直至铺到路肩表面土下。
（8）路基填筑好后，及时进行边坡整修，并进行坡脚的干砌片石防护，对该段路基除每侧加宽0.3m外，并预留1.5%的沉落量。
土工格栅施工注意事项土工格栅的铺筑面应较为平整，铺筑层经验收合格后，为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺筑层划出白线或挂线，即可开始铺筑，然后用铁钉固定格栅的端部（每米宽用钉8根，均匀距离固定），固定好格栅端部后，用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷，操作同前，铺完一卷后用6T-10T的压路机从起始点开始向前进方向碾压一遍即可，（如铺筑在中面层上和找平层上，用钢辊压路机为宜；如格栅直接铺在混凝土路面上，用胶辊压路机为宜，）接铺：以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一段，下一段铺筑时，格栅与格栅可以用10-15CM的搭接长度，并用铁钉或木楔固定后继续向前进方向铺第二段，依次类推，操作要求同前。
土工格栅施工工艺流程检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测，土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置，土工格栅横向铺设，铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼，土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于20cm。
铺好土工格栅后，人工铺设上层填料，及时完成碾压，避免长期暴晒，然后采用机械运料、整平、碾压，机械摊铺、碾压从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求。
杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。
土工格栅的铺设方法锚固法不带自粘胶的玻璃纤维土工格栅增强沥青混凝土路面和防止路面与路面反射裂缝，可采用锚固法施工，但宜先铺设玻纤土工格栅，再洒布热沥青作粘曾油，施工人员必须戴手套，施工方法如下：a.粘层油选用AH-70或AH-90重油热沥青，粘层油的规格及质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032-94，采用专用车辆喷洒。
粘层油每平方米用量约0.4kg-0.6kg。
b.铺设玻璃纤维土工格栅时，应保持铺设平顺，拉紧，横向搭接长度宜为50-100mm，纵向搭接长度宜为150-200mm，并根据摊铺方向，将后一端压在前一端之下。
c.用胶轮压路机碾压。
d. 50?0?.3mm的固定铁皮，要求平整不翘角，周边宜倒角处理，2英寸钢钉（优质水泥钉）e 钉子固定法铺设玻纤土工格栅时，先将一端用固定铁皮和钉子固定在已洒布粘层沥青的下层结构上，钉子可用锤击或射枪射入。
再将格栅纵向拉紧时玻纤横向均处于挺直张紧状态。
f.钉子固定时，格栅搭接距离为：纵向接头搭接距离不小于15cm，横向搭接距离不小于5cm。
纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。
g.固定时不能将钉子钉玻纤上，也不能用锤子直接敲击玻纤。
固定后如发现钉子断裂或铁皮松动，则需予重新固定。
h.为防止施工车辆的轮胎将玻纤格栅和粘油粘起来。
和沥青混凝土摊铺机机轮打滑的现象，应在粘层油表面撒石屑，石屑用量为3m3/1000m2-5m3/1000m2。
i.大气温度低于10摄氏度或路面潮湿时不得施工。
j.沥青面层施工方法与普通沥青路面面层施工方法一致，但应注意施工车辆不得在玻纤格栅表面表面急转弯，急刹车。
自粘式玻璃纤维土工格栅直铺法自粘式玻璃纤维土工格栅是我集团的专利产品，其施工方法便捷，质量稳定。
施工方法如下：a.对旧沥青混凝路面和旧水泥混凝路面，做20mm-30mm厚的调平层，使用真空车或洒水车保证路表面清洁干净。
b.喷洒AH-70或AH-90重油热沥青，用量宜为0.3kg-0.4kg/m2。
c.采用我集团提供的专用摊铺车，铺设自粘式玻纤格栅，铺设应平顺，拉紧。
d.横向搭接长度宜为50mm-100mm,纵向搭接长度宜为150mm-200mm,搭接重叠方向与沥青混凝土摊铺机运行的方向一致。
e.使用胶轮压路机碾压（胶轮压路机需有洒水装置）。
土工格栅分为：塑料土工格栅、玻璃纤维土工格栅、经编涤纶土工格栅、钢塑复合土工格栅和聚酯纤维经编土工格栅。
（1)塑料土工格栅：产品简介：以聚丙烯（PP）、高密度聚乙烯（HDPE）为原料，加入一定的抗紫外线吸收助剂，经挤出拉伸成型的土工合成材料，可分为单向拉伸和双向拉伸的土工格栅。
特性及用途：具有质轻、强度高、伸长率低、耐酸碱、不易腐烂等优良性能，从经济、技术等方面综合考虑，优于金属、天然石材等传统加固用土工材料，适用于公路、铁路、水利工程的软基处理和路面、路堤、河堤的加固，滑坡、塌方的修复及治理水土流失等工程。
(2)玻璃纤维土工格栅：玻璃纤维土工格栅是一种用于路面增强、老路补强，加固路基及软土基的优良土工合成材料。
在处理沥青路面反射裂纹应用上，已成为不可替代的材料。
该产品是以高强无碱玻璃纤维通过国际先进的经编工艺制成网状基材，经表面涂覆处理而制成的半刚性制品。
具有经、纬双向很高的抗拉强度和较低的延伸率，并具有耐高温、耐低寒、抗老化、耐腐蚀等优良性能，广泛应用于沥青路面、水泥路面及路基的增强和铁路路基、堤坝护坡、机场跑道、防沙治沙等工程项（3）经编涤纶土工格栅选用高强合成纤维为原料，采用经编定向结构，织物中的经纬向相互间无弯曲状态，交叉点用高强纤维长丝捆绑结合起来，形成牢固的结合点，充分发挥其力学性能。
山东肥城联谊工程塑料有限公司是一家专业生产、销售及研发的土工材料的厂家，公司地理位置优越交通运输方便。
主要生产经营土工格栅（Geogrid）、单向塑料土工格栅（Uniaxial Plastic Geogrid）、双向塑料土工格栅（Biaxial Plastic Geogrid）、玻璃纤维土工格栅（Fiberglass geogrid）、经编涤纶土工格栅（Polyester geogrid）、钢塑复合土工格栅（Steel-plastic composite Geogrid）、土工布（Geotextile）、土工网（Geonet）、短切毡（Chopped strand mat）、高强度土工网（High-intensity Geonet）、复合土工膜（Composite geomembrane）、土工格室（Geocell）、无碱玻璃短切原丝毡（E-glass chopped strand mat）等工程材料。
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