牵引管施工组织设计方案
牵引管施工组织设计
1.1 工程概况：京沪高铁丹阳北站站前广场及站前道路广场至前艾东路路西侧污水管道，采用牵引法进行施工。
1.2 牵引法施工工艺的选择京沪高铁丹阳北站站前广场及站前道路广场至前艾东路路西侧污水管道在机动车道路边。
原计划采用明开挖施工，采用密扣拉森钢板桩支护。
根据地质报告，该段地质情况较为复杂，地下水丰富。
管道位置土层为人工填土及淤泥、淤泥质土，边坡稳定性差。
管道埋深在地下6 米摆布。
刚好处于砂层表面，砂层含水量较为丰富，而且为强透水层，极容易产生管涌和流沙现象。
即使采用钢板桩支护一但发生管涌现象，仍会对附近造成地面下沉。
这样势必使离基坑边不到2 米的机动车道路面沉降开裂，造成不可估计的损失。
根据现场管线探测和摸查，在HDPE 管顶右侧有一条与它同线埋设雨水管道和给水管道。
鉴于以上理由该段原明开挖施工方法不可行，固改用对周边土体影响小，施工工期短的牵引法施工。
2、水文情况在本工程范围内地下水位埋藏较浅，在勘测期测得的水位埋深为 1.80 米~ 2.2 米。
勘察范围内地下水主要为賦存在淤泥质砂层及冲积砂层。
冲积砂层透水性和富水性较好，为强透水含水层。
3、主要工作量名称HDPEHDPEHDPEHDPE污水检查井规格污水部份DN300DN400DN500DN600单位mmmm座数量280108643526065序号123452.1 工艺流程牵引施工的工艺流程为：施工准备→打导向孔→扩孔、成孔→牵引管道→砌检查井→验收→清场1、准备工作前期调查：进场后调查施工范围内地下管线情况，摸查清晰后才干进行施工。
方位定位：根据施工图纸，进行测量放样。
并根据施工范围的地质情况、埋深、管径确定管材和一次牵引的管道长度，并设计好钻杆轨迹。
2、打导向孔首先将探测棒插入导向头内，导向头后端与钢管连接，然后用顶管机给钢管施加压力，推进导向头，将导向头打入地下；导向仪可随时接收导向头的方位与深度，顶管机可根据此信息及时旋转导向头，使导向头随时改变深度和方向，在地下形成一条直径为100mm 的圆孔通道，孔道中心线即为所需敷设管道的中心线。
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牵引管管道施工方案施工方案一、施工准备①设备准备：牵引管的施工根据工期及施工要求一般需要配置以下几种常见的施工设备。
如水平导向钻机、泥浆混配系统、控向仪、地下管线探测仪、轮式挖掘装载机、抽水泵、发电机、管材②管材准备:应根据设计要求选用高质量的管材及讲信誉的生产商，并配备专门的管材焊接队。
在目前国内的安装施工条件下，我们应尽量选择刚性较好的管材(至少环刚度大于或等于8kN/m2）。
③前期调查:该项工作是非开挖牵引管成败及安全施工的关键,主要包括两个方面。
一是区域以内的管线探测，并做出标记。
一是地质勘查,手段是在检查井的位置开挖样洞。
二、施工工艺流程: 牵引管施工工艺流程图三、钻孔曲线设计①根据检查井位置、土质、埋深、管径等合理确定非开挖牵引管一次牵引的长度，选择确定水平导向钻机机型并预先做好现场围护.②根据每个非开挖牵引管施工段，预先进行钻孔曲线设计，设计导向孔要综合考虑工程要求、地层条件、钻杆的最小曲率半径、施工场地的条件、铺设深度及地下埋设物等多方面的因素,最后优化设计出最佳的钻孔曲线，计算出每根钻杆的钻进角度。
③测量定位根据设计资料，对所有导线点和水准点进行复测，根据结果进行管道的放样、原地面的测量。
用白灰标出管道轴线位置，在轴线上每间隔相同距离做好原地面标高标记，以便导向施工时精确控制标高，同时在轴线上标出井位位置,打好井位中心桩。
四、工作坑开挖采用轮式挖掘装载机在入土、出土点位置各挖一个工作坑，入土位置挖出深2m长2m，宽lm 斜槽；出土点挖出深2m长3m，宽lm 斜槽;用于泥浆排出储浆和管子回拖。
五、钻机就位检查钻机是否工作正常,钻机定位应准确、水平、稳固。
六、泥浆制备制备泥浆应根据现场地质条件，制定泥浆性能参数，按照制定的泥浆性能参数，配制泥浆.七、试钻启动钻机，钻入1—2 根钻杆，,检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏.八、钻导向孔根据测量的轴线,操作定向钻机水平钻进，路面上部采用控向仪等导航设备控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔;开钻时采用轻压慢转，进人水平段采用轻压快转以保持钻具的导向性和稳定性,根据地层变化和钻进深度，适时调整钻进参数.在发射坑内水平段可用垫撑对钻杆进行支撑，以减小钻杆自重影响水平段水平度。
牵引管施工组织设计
海门市区域供水包悦线B标工程牵引管工程施工方案海门市海港市政建设工程有限公司二O一一年九月一日一、编制说明1.1编制依据（1）区域供水包悦线工程施工设计图及相关技术文件；（2）招标文件和设计确定的有关设计规范、施工技术规范，如：《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）；《给水排水管道工程施工及验收规范》（GBJ50268-97）；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）；《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；《市政地下工程施工及验收规范》（DGJ08-236-1999）；（3）、海门市人民政府颁布的有关法规、条例。
（4）、国家及海门市有关防洪、防汛法令和条例。
1.2编制原则1、采用先进的设备、施工技术和管理控制经验和程序,保质保量的完成合同工程。
2、满足业主对工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环境保护等要求的原则。
3、精心组织，科学管理，合理配置各种资源,做到连续均衡生产。
1.3编制思想本公司立足于:质量至上,确保工程质量,百年大计,造福子孙后代。
以管理求效率,以信誉求发展的战略目标。
格守顾客至上,维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求为目标和期望。
1、精心组织：为确保工程的质量，我们将充分利用我公司多年的施工经验和先进施工技术、施工管理组织，将组织公司最强、经验最丰富的人员、先进设备投入本工程施工，确保工程施工质量。
2、科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺,保证施工质量。
1.4工程目标经过对本工程要点、难点、重点的分析,我们将制定行之有效的措施。
我们向业主作出如下承诺:1、保证工程质量符合国家验收标准；2、保证按期完工；3、保证安全生产,杜绝重大事故；二、施工技术方案2.1工程概况2.1.1工程概述区域供水包悦线B标工程主要为球墨铸铁管管道敷设，其中采用水平定向钻进敷设管道的共有2处，分别位于桩号K12+712~839、K15+303~483，前者总长计130米，管材采用 1.0Mpa PE给水管，热熔连接，规格为：dn560×33.2。
牵引管施工组织设计
牵引管施工组织设计牵引管施工组织设计是指在道路、铁路、城市等工程建设中，为了实现管线的顺利敷设和安装，提前对施工过程进行合理规划和组织安排。
下面我将从施工目标、施工方案、施工队伍、施工设备、安全措施等方面进行详细阐述。
一、施工目标牵引管施工的目标是确保管线在规定时间内完成施工，同时保证施工质量和安全。
具体目标包括：合理安排施工进度，确保施工效率；掌握施工过程中的关键节点，及时协调解决问题；保证施工质量，确保管线的使用寿命；严格执行施工安全规范，防止事故的发生。
二、施工方案根据工程的具体情况，制定合理的施工方案。
首先要对线路进行勘察和设计，确定牵引管的敷设路径。
然后，根据敷设路径确定施工区域、施工段和施工方法。
在施工方案中要包括管线的敷设方式、管道直径、施工工艺和施工工序等。
三、施工队伍组建合适的施工队伍是保证施工质量和进度的关键。
施工队伍应当具备一定的技术水平和施工经验，熟悉牵引管施工工艺和操作规程。
施工队伍的组成要根据工程的规模和复杂程度进行合理调配，确保施工过程中的工作协调和高效。
四、施工设备牵引管施工需要一些特定的工具和设备，例如管线敷设机、拖拉机、挖掘机、打桩机等。
在施工之前，要对设备进行检修和测试，确保其正常运转和安全可靠。
同时，要做好设备的维护和管理，保证施工过程中的设备状态良好。
五、安全措施施工过程中存在一定的危险，需要采取一系列的安全措施来保护工人和设备的安全。
首先，要进行安全培训，提高工人的安全意识和操作技能。
其次，要设置施工警示标志，保证施工现场的安全引导。
再次，要对工作环境进行评估，采取必要的安全防护措施，避免施工事故的发生。
六、质量控制施工过程中要进行全程的质量控制，包括施工材料的检验、技术记录的填写和工序的验收等。
同时，要加强对施工现场的监督，确保施工符合设计要求和标准规范。
如果发现质量问题，要及时采取纠正措施，避免对工程质量产生影响。
七、施工进度管理要合理安排施工进度，确保施工的顺利进行。
牵引管管道施工方案
牵引管管道施工方案在进行管道施工中，尤其是在较为复杂的工程中，采用牵引管的方式进行管道安装是一种常见的施工方案。
本文将介绍牵引管管道施工的基本原理、施工步骤以及应注意的细节，以期为相关从业人员提供一些参考和借鉴。
一、原理概述牵引管管道施工是指在管道安装过程中，通过给定的力量，用绳索、钢索等材料将管道沿着预定方向慢慢推进的过程。
这种施工方式在管道走向复杂、管线路径狭窄、地形陡峭等情况下尤为适用。
通过牵引管的方式，能够有效降低人力劳动，提高施工效率，保证管道的安装质量。
二、施工步骤1. 准备工作在进行牵引管管道施工前，首先要做好充分的准备工作。
包括清理施工现场、检查施工设备、准备材料等。
确保施工现场的安全和整洁，并保证施工所需设备和材料的完整性和可用性。
2. 定位测量在进行牵引管管道施工时，需要在地面上进行好管线的定位测量工作。
确保管线的走向和坡度符合设计要求，确定施工起点和终点，确定牵引管的位置和方向。
3. 牵引管设置根据施工计划和设计要求，设置好牵引管的起点和终点。
将绳索或钢索连接到管道上，并通过牵引设备施加适当的力量，使管道沿着预定方向进行推进。
4. 管道推进一旦牵引管设置完毕，可以开始进行管道推进的工作。
根据现场情况调整牵引力度和方向，保证管道顺利推进，避免出现卡阻等情况。
5. 质量检查在管道推进的过程中，要及时对推进情况进行检查，确认管道的安装质量。
检查管道的位置、坡度、连接情况等，确保施工质量达标。
6. 完工验收当管道推进到终点位置后，进行最后一次的验收工作。
检查管道的整体情况，确认施工完成度，并进行必要的测量和记录工作。
三、注意事项在进行牵引管管道施工时，需要注意以下几个方面：1.确保牵引管的连接牢固，避免在牵引过程中出现脱落或断裂的情况；2.根据地形情况和管线走向，调整牵引力度和方向，避免管道推进过程中出现偏移或卡阻；3.注意保护管道的表面涂层，避免在推进过程中造成划伤或损坏；4.施工过程中需要密切配合，确保施工人员之间的沟通顺畅，协同作业。
牵引管工程施工方案
牵引管工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：牵引管工程1.2 项目位置：工程地点为XX省XX市XX县XX村1.3 项目规模：占地面积XX平方米1.4 项目目的：牵引管工程是为了解决XX地区水土流失问题，保护生态环境，保障当地农田和民居安全1.5 项目内容：本工程主要包括XX工程设施、XX工程工程、XX工程工程等内容二、施工组织设计2.1 施工单位本项目施工单位为XX有限公司，具有XX资质，有丰富的施工经验和技术实力，具备了解决复杂问题的能力2.2 施工人员本项目施工所需人员包括项目经理、施工工程师、施工队长、技术人员等，其中项目经理应具备XX职称及XX证书，施工队长应具备XX职称及XX证书2.3 施工组织本项目施工组织采用XX制度，明确了各级负责人的职责和权限，制定了详细的施工计划和进度表三、施工准备工作3.1 施工前的准备施工前，施工单位应做好对工程现场的踏勘和测量工作，了解地形地貌和地质情况，制定详细的施工方案，明确施工目标和要求3.2 施工设备准备施工单位应根据工程需要，配备必要的施工设备和机械，如挖掘机、推土机、砂石料运输车等3.3 施工材料准备施工单位应根据工程需要，准备好所需的施工材料和配件，确保施工材料的供应和质量四、施工过程4.1 施工方式选择根据工程要求和地形地貌的特点，施工单位应选择适当的施工方式，如机械挖掘、人工开挖等4.2 施工进度控制施工单位应根据施工计划，合理安排施工进度，确保施工任务的完成和质量的保证4.3 施工过程管理在施工过程中，施工单位应严格按照施工方案进行施工，确保施工作业的安全、质量和效率4.4 施工质量检查施工单位应定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改，确保施工质量的合格五、安全防护措施5.1 施工安全预设施工单位应在施工前对施工安全进行预设，排除安全隐患，确保施工安全5.2 安全管理措施施工单位应配备专业的安全管理人员，制定详细的施工安全管理制度和措施，严格执行施工安全规定5.3 安全防护设施施工单位应在施工现场设置安全防护设施，保障施工人员的安全，如安全警示标志、安全网等六、环境保护措施6.1 施工净化设施施工单位应在施工现场设置施工净化设施，控制施工对环境的影响6.2 废弃物处理施工单位应对施工过程中产生的废弃物进行合理处理，将废弃物分类并送往专门的处理场所6.3 绿化保护施工单位应在施工现场进行绿化保护，植树种草，修复植被，减少施工对生态环境的影响七、施工总结与验收7.1 施工总结施工单位应在施工结束后，对整个施工过程进行总结，总结施工经验和教训，提出改进措施7.2 工程验收施工单位应按照合同要求，准备好施工材料和施工资料，配合监理单位进行工程验收，保障工程的顺利验收总结：牵引管工程施工方案是一项复杂的工程，需要施工单位充分认识工程的重要性，制定详细的施工方案，确保施工的安全、质量和效率。
牵引工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某污水处理管道工程，采用HDPE双壁缠绕管，管径分别为DN700和DN600。
工程总长度约1000米，施工地点位于高速公路边。
由于地质条件复杂，地下水丰富，且存在管涌和流沙现象，原计划采用明开挖施工方法不可行。
因此，本工程采用牵引法进行施工。
二、施工工艺1. 牵引法施工工艺牵引法施工工艺是指利用牵引设备将管道从起点牵引到终点，施工过程中无需开挖土方，对周边环境的影响较小。
本工程采用牵引法施工，具体步骤如下：（1）在起点和终点设置牵引点，分别安装牵引机和锚定装置。
（2）在管道上每隔一定距离设置导向装置，确保管道在牵引过程中保持直线。
（3）将管道从起点牵引到终点，同时调整管道位置，确保管道符合设计要求。
2. 施工设备（1）牵引机：用于提供牵引力，保证管道顺利牵引。
（2）锚定装置：用于固定管道，防止管道在牵引过程中发生位移。
（3）导向装置：用于引导管道方向，确保管道在牵引过程中保持直线。
（4）检测设备：用于实时监测管道位置和状态，确保施工质量。
三、施工步骤1. 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地质条件、周边环境等信息。
（2）设备准备：根据工程需求，准备牵引机、锚定装置、导向装置等设备。
（3）人员培训：对施工人员进行培训，确保施工人员掌握相关技能。
2. 施工实施（1）设置牵引点和锚定装置：在起点和终点设置牵引点和锚定装置，确保管道在牵引过程中保持稳定。
（2）安装导向装置：在管道上每隔一定距离安装导向装置，引导管道方向。
（3）牵引管道：启动牵引机，将管道从起点牵引到终点。
（4）调整管道位置：在管道牵引过程中，根据实际情况调整管道位置，确保管道符合设计要求。
（5）检测管道状态：利用检测设备实时监测管道位置和状态，确保施工质量。
3. 施工收尾（1）检查管道连接质量：对管道连接处进行检查，确保连接牢固。
（2）清理施工现场：清理施工现场，确保现场整洁。
（3）验收工程：按照设计要求，对工程进行验收。
电力牵引管专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某铁路电气化改造项目，主要内容包括电力牵引管的安装、敷设及验收。
电力牵引管作为电气化铁路的重要组成部分，其质量直接关系到铁路电气化系统的稳定运行。
为确保施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 《电气化铁路施工及验收规范》2. 《电力牵引管施工技术规范》3. 《铁路电气化工程施工质量验收标准》4. 设计图纸及相关施工图5. 施工合同及现场实际情况三、施工组织1. 施工队伍：由具备相应资质和经验的施工队伍负责电力牵引管的安装、敷设工作。
2. 施工人员：施工人员应经过专业培训，熟悉电力牵引管施工技术及安全操作规程。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如挖掘机、切割机、焊接机、吊车等。
四、施工准备1. 现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质条件、地下管线情况等。
2. 材料准备：根据设计要求，准备合格的电力牵引管、电缆、接头、支架等材料。
3. 施工工具：准备施工所需的工具，如扳手、螺丝刀、电线钳等。
4. 技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全注意事项等。
五、施工工艺1. 沟槽开挖：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸、深度符合要求。
2. 管道安装：- 将电力牵引管按照设计要求进行安装，确保管道连接牢固、密封良好。
- 在管道安装过程中，注意管道的水平和垂直度，确保管道安装精度。
- 安装管道时，应避免碰撞、挤压等损坏管道。
3. 电缆敷设：- 将电缆按照设计要求进行敷设，确保电缆连接牢固、绝缘良好。
- 电缆敷设过程中，应避免扭曲、交叉等现象。
4. 接头处理：- 对电缆接头进行密封处理，确保接头防水、防潮、防尘。
- 接头处理应严格按照规范进行，确保接头质量。
5. 支架安装：- 按照设计要求，安装支架，确保支架固定牢固、水平。
- 支架安装应与管道保持一定距离，避免影响管道散热。
六、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
宜兴牵引管施工组织设计
宜兴牵引式顶管工程施工组织设计一、工程概况：工程简述：宜兴市牵引式顶管工程现有牵引管约计270 米，管径700。
其中四里桥边70 米为过河管，埋深约6 米，其余埋深约3.5 米。
采用非开挖牵引式机械顶管施工，管材甲供；工作坑和接收坑均采用倒筑法施工，暂设坑位9 座，砌筑D1200 圆形污水检查井9 座。
本工程开工日期2004.4.28 ，竣工日期2004.5.28 ，总工期为30 天。
如遇到特殊情况, 工期顺延。
工程特点：现在工程现场土质情况对应地质报告，对于土质特别松软（地下水位较高和粉质粉沙土）地段，考虑使用井点降水设备。
此次施工在交通干道，施工任务干扰大，工期短，因此必须做好交通分流安排，施工路段护栏隔离，不能完工路段钢板覆盖，保证车辆通行，封闭式围栏，夜间施工人员必须穿上醒目安全服。
二、施工部署（1）施工总体安排因工程工期很紧，因此采用多施工队同时开工作面施工的方法，完成一管段，恢复一管段。
两台牵引式顶管机同时作业。
（2）任务划分现场成立项目部，项目经理与项目工程师负责工程的全面实施，包括对工程规划管理，对施工人员、技术力量、机械设备、材料等统一调配，工程质量的检验、施工技术交底、技术资料的审查与整理、施工变更联系、后勤保障等，以确保对工程施工顺利进行。
（3）施工组织①施工管理机构（见附图一）②质量管理体系（见附图二）③安全管理体系（见附图三）三、施工方案及技术措施1、施工工艺流程施工采用导向钻进非开挖铺管工艺。
该工艺利用地表仪器接收导向钻头内探头发出的钻进参数信号，由地表放置的钻机来实现钻孔轨迹控制，沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔，然后回拉扩孔，将孔径扩大到铺设要求的口径，将管线拉入孔内实现不开挖铺管的施工工艺。
导向钻进非开挖铺管技术最显著的特点是钻孔方向可控，铺管精度高，尤其是在城市管网极为复杂的地区，可精确控制要铺管线位置，避开地下障碍物铺管。
2、施工工艺测量放线T工作坑、接收坑形成T设备安装T钻进先导孔T扩孔T下管顶进T检查井砌筑T基坑回填T闭水试验。
牵引管专项施工方案
牵引管专项施工方案
一、前言
牵引管专项施工是在地下城市基础设施建设领域中一项重要工作，其施工方案的制定对工程的顺利进行具有重要意义。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的关键步骤和注意事项，以及施工后的验收和保养工作等方面，全面介绍牵引管专项施工方案。
二、施工前的准备工作
在进行牵引管专项施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先需要对施工现场进行勘察，了解地下管道的布局、管道材质和管道深度等情况。
其次需要准备好必要的材料和工具，包括施工所需的管道、牵引设备、保护工具等。
在准备工作中，要充分考虑施工中可能遇到的问题，并制定相应的解决方案。
三、施工过程的关键步骤和注意事项
在进行牵引管专项施工时，关键步骤和注意事项是必不可少的。
首先是施工过程的安全问题，施工人员要严格遵守安全规定，做好个人防护措施。
其次是对牵引管施工过程中的关键步骤进行详细说明，包括牵引管的布设方式、牵引过程中的注意事项等。
在施工过程中要注意管道的保护，避免对地下管道造成损坏。
四、施工后的验收和保养工作
牵引管专项施工完成后，还需要进行验收和保养工作。
验收工作主要是对施工质量进行检查，确保施工符合相关标准和要求。
保养工作则是为了延长管道的使用寿命，减少故障率，包括定期清洁、润滑和检查管道的状况等。
五、结语
本文对牵引管专项施工方案进行了全面的介绍，从施工前的准备工作到施工过程的关键步骤和注意事项，再到施工后的验收和保养工作，都进行了详细的说明。
牵引管专项施工是一项复杂的工程，只有各个环节都做到位，才能保证施工工作的顺利进行，达到预期的效果。
牵引管施工方案(一)2024
牵引管施工方案（一）引言概述:牵引管施工是一种在地下设施建设中常用的方法，用于在不破坏地表的情况下铺设管道。
本文将介绍牵引管施工方案的一些关键要点。
正文:1. 牵引管施工前的准备工作- 定义项目范围和目标- 确定施工区域的地质和地貌特征- 进行必要的勘察和测量工作- 制定施工计划和时间表- 确保施工资质和人员培训2. 牵引管的选材和设计- 根据工程要求选择适当的牵引管材料- 考虑管道的尺寸和长度- 进行力学和结构分析，确保管道的稳定性和可靠性- 设计并选择适当的连接和固定装置3. 施工流程和技术要点- 清理施工区域，确保施工安全- 进行挖掘和开挖工作，根据设计要求确定管道的位置和深度- 牵引管的铺设和固定，使用适当的设备和工具- 进行管道的连接和测试，确保无渗漏和正常通水- 进行管道固定和保护工作，防止外部损害4. 施工中的质量和安全控制- 建立质量控制体系，包括施工监督和检验- 严格按照设计要求和相关标准进行施工- 实施安全措施，确保施工人员和周围环境的安全- 定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行5. 施工后的验收和总结- 对施工结果进行验收和检查- 检查管道的质量和功能，确保符合要求- 完善施工记录和资料，作为今后维护和管理的依据- 总结施工经验和教训，为下一次施工提供参考总结:牵引管施工方案是一个复杂而关键的过程，需要进行充分的准备工作、选材和设计、施工流程和技术要点的把握，以及质量和安全控制的实施。
通过施工后的验收和总结，可以不断提高施工质量和效率，确保工程顺利完成。
本文概述了牵引管施工方案的5个大点，每个大点包含了具体的小点，为读者提供了一份较为全面的指南。
牵引管施工方案设计.(DOC)
第一章工程概况1.1 工程概况：**泵站一段重力截污管（HDPE双壁缠绕管，管径DN700）和**涌北岸的一段重力截污管（H DPE双壁缠绕管，管径DN600），采用牵引法进行施工。
1.2牵引法施工工艺的选择重力截污管段有740多米长管道是紧靠**高速公路边。
原计划采用明开挖施工，采用密扣拉森钢板桩支护。
根据地质报告，该段地质情况较为复杂，地下水丰富。
管道位置土层为人工填土及淤泥、淤泥质土，边坡稳定性差。
管道埋深在地下6米左右。
刚好处于砂层表面，砂层含水量较为丰富，而且为强透水层，极容易产生管涌和流沙现象。
即使采用钢板桩支护一但发生管涌现象，仍会对附近造成地面下沉。
这样势必使离基坑边不到3米的高速公路路面开裂，造成不可估量的损失。
根据现场管线探测和摸查，在HDPE管顶上3米处有一条与它同线埋设中国电信的管线，如果还在该处进行明开挖施工，必先要进行电信管迁移。
增加了投资和延误了工期。
鉴于以上理由该段原明开挖施工方法不可行，固改用对周边土体影响小，施工工期短的牵引法施工。
**涌北岸段管道位于**路上，由于紧靠**涌，原计划采用明开挖施工时，管坑宽度为4.6米，基本占用了**路整个路宽，要破坏两边大量绿化，**涌重力砌石挡墙等。
为了节省投资，缩短工期也改用牵引法施工该段截污管。
1.3 水文、地质情况1、地质情况根据勘察围的岩土的工程特征，成因和沉积层序将线路沿线场地岩土分为1～6层，人工素填土层、河湖相沉积的淤泥、淤泥质土层及砂层、河流相冲积粘性土层、冲积砂层。
（1）人工填土层人工素填土层在勘察围分布广泛，沿线都有分布。
本层厚度在2.0米到8.0米，平均厚度3. 27m。
（2）河湖相沉积层在勘察围，河相沉积层有两个亚层，即河湖相沉积淤泥、淤泥质土层以及淤泥质砂层。
河湖相沉积淤泥、淤泥质土层组成物主要为粘粒、粉粒，含少量腐植质，局部含粉细砂，饱和，呈流塑状～软塑状。
本层顶面埋深2.0米～3.5米，厚度0.50米至3.50m，平均厚度1.59m。
牵引管施工方案(2024)
引言概述：牵引管施工方案是针对管道施工过程中使用的一种技术方案，其主要目的是为了确保管道的准确安装和稳定运行。
本文将详细讨论牵引管施工方案的各个方面，包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和方法、施工中可能遇到的问题及其解决方案等。
通过本文的阐述，读者将能够了解牵引管施工方案的关键要点，以及如何实施该方案来确保管道的安全运行。
正文内容：一、施工前的准备工作1.1项目背景和目标说明牵引管施工方案的具体背景和目标，包括所安装的管道类型、长短、直径等。
1.2地质勘察和现场调研介绍地质勘察和现场调研的重要性，详细阐述勘察对象、内容和方法。
1.3材料和设备准备包括所需材料和设备的列表以及其数量和规格。
1.4工程图纸和设计标准说明牵引管施工方案所需的工程图纸和设计标准的相关要求和规范。
1.5安全和环保措施强调施工前的安全和环保措施的重要性，提出相关要求和建议。
二、施工过程中的步骤和方法2.1管道准备阐述管道准备工作的具体步骤，包括管道清洁、防腐处理等。
2.2牵引管施工工艺介绍牵引管施工的主要工艺，包括机械牵引和液压牵引等。
2.3牵引绳选用和布置讨论牵引绳的选用和布置方法，包括绳径、材质选择以及牵引绳的悬挂点和固定点设置等。
2.4牵引设备的使用和操作详细说明牵引设备的使用方法和操作要点，包括设备的安装、调试和使用技巧等。
2.5牵引管的检查和修复解释牵引管施工中可能遇到的问题，如管道变形、破损等，并提供相应的检查和修复方案。
三、施工中可能遇到的问题及其解决方案3.1管道穿越河流或隧道阐述在管道穿越河流或隧道时可能遇到的问题，并提供相应的解决方案。
3.2牵引过程中管道失稳分析牵引过程中管道失稳的原因，并介绍相应的解决方案。
3.3材料和设备损坏讨论材料和设备在施工过程中可能发生的损坏，并提供相应的解决方案。
3.4地质情况复杂针对地质情况复杂的施工场景，提供相应的施工方案和技术要点。
3.5施工进度延误分析施工进度延误的原因，并提出相应的解决方案，以确保工程顺利进行。
顶管牵引管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市地下排水管道工程，采用顶管施工方法。
顶管管道直径为DN1200mm，全长约1500米。
顶管施工区域位于城市繁华地段，地质条件复杂，地下管线密集。
为确保顶管施工的安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计成立顶管施工项目部，明确各岗位职责，制定详细的施工组织设计，包括施工进度、施工工艺、质量保证措施、安全措施等。
2. 技术准备（1）查阅地质勘察报告，了解地质条件、地下管线分布情况。
（2）对顶管设备进行检验，确保设备完好、性能稳定。
（3）对施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识。
3. 材料准备（1）顶管管道：选择符合设计要求的钢管，并进行防腐处理。
（2）顶管设备：顶管机、顶管导向系统、顶管工具等。
（3）辅助材料：润滑油、润滑脂、密封材料、锚杆等。
4. 施工现场准备（1）平整施工场地，确保施工区域无障碍物。
（2）搭建施工临时设施，如办公室、休息室、仓库等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 顶管机安装（1）根据设计要求，确定顶管机安装位置。
（2）安装顶管机，确保其稳定、可靠。
（3）检查顶管机各部件，确保完好。
2. 顶管导向系统设置（1）根据地质条件，选择合适的导向系统。
（2）安装导向系统，确保其精度和稳定性。
（3）对导向系统进行调试，确保其正常工作。
3. 顶管施工（1）根据施工进度，分段开挖工作坑。
（2）在开挖过程中，对地下管线进行探测和保护。
（3）按照设计要求，将顶管管道吊装至工作坑内。
（4）启动顶管机，开始顶管施工。
（5）在顶管过程中，对顶管管道进行监控，确保其直线度、圆度等指标符合要求。
（6）顶管施工至设计长度后，进行管道连接和试压。
4. 顶管施工注意事项（1）严格控制顶管速度，避免因速度过快导致管道变形或损坏。
（2）及时清理工作坑内的土方，确保顶管机正常运行。
（3）加强顶管施工过程中的监测，确保管道质量。
（4）在顶管施工过程中，密切关注地下管线安全，防止发生事故。
牵引管道施工方案(完整版)
牵引管道施工方案(完整版)【模板一】一、项目背景与目的1.1 项目背景1.1.1 项目概述1.1.2 项目所在地1.1.3 项目规模1.2 目的与目标1.2.1 目的1.2.2 目标二、施工范围2.1 管道选择2.1.1 管道类型2.1.2 管道规格2.2 管道线路2.2.1 管道起点与终点2.2.3 管道长度三、设计与工程准备3.1 设计要求3.1.1 管道设计参数3.1.2 管道支撑与固定设计3.1.3 泵站设计3.2 工程准备3.2.1 人员安排3.2.2 材料准备3.2.3 设备准备3.2.4 安全措施四、施工工艺4.1 桩基处理4.1.1 桩基打桩4.1.2 桩基检查4.2 管道安装4.2.2 管道吊装4.2.3 管道连接4.3 测试与验收4.3.1 压力测试4.3.2 泄漏测试4.3.3 管道验收五、施工计划与进度5.1 施工计划编制5.1.1 施工工期安排5.1.2 施工划分5.2 进度控制与监测5.2.1 进度控制方法5.2.2 进度监测指标六、质量与安全控制6.1 质量控制6.1.1 质量检查6.1.2 质量记录与报告6.1.3 质量整改与验收6.2 安全控制6.2.1 安全制度与规范6.2.2 安全培训与教育6.2.3 安全检查与防范七、费用与合同管理7.1 费用估算与控制7.1.1 施工费用估算7.1.2 费用控制方法7.2 合同管理7.2.1 合同签订与执行7.2.2 合同变更与索赔【附件】1. 技术图纸2. 设计规范3. 施工图纸【法律名词及注释】1. 建设工程质量管理条例：指国家对建设工程质量管理的法规。
2. 建设工程。
指土木建筑、市政公用、交通运输、水利水电、矿山冶金和其他工程建设，以及与工程建设有关的工程设计、施工、验收、监理和工程咨询等活动。
【模板二】一、施工目的与背景1.1 施工目的1.2 施工背景二、设计与规划2.1 设计要求2.1.1 管道规格与材质选择2.1.2 管道线路规划2.2 工程测量2.2.1 管道标高测量2.2.2 管道线路定位三、施工准备工作3.1 施工方案编制3.1.1 管道施工站3.1.2 施工队伍组织3.2 材料与设备准备3.2.1 管道材料调配3.2.2 施工设备采购与调试四、施工工艺流程4.1 地面准备工作4.1.1 地表清理与平整4.1.2 土方开挖4.2 管道安装4.2.1 管道敷设4.2.2 管道连接4.3 管道测试与保护4.3.1 测试方法与过程4.3.2 防腐防蚀措施五、质量与安全控制5.1 质量控制5.1.1 施工工艺检验5.1.2 施工质量监督5.2 安全控制5.2.1 安全培训与教育5.2.2 安全事故防范六、施工进度与管理6.1 施工进度计划6.1.1 施工节点安排6.1.2 施工资源分配6.2 合同管理6.2.1 合同签订与变更6.2.2 施工验收与结算【附件】1. 设计图纸2. 工程量清单3. 技术规范【法律名词及注释】1. 建筑法：指对建筑活动进行管理、调整和规范的法规。
牵引管施工方案(2)
牵引管施工方案(2)一、引言牵引管在管道工程中扮演着重要的角色，其施工方案的选择和实施对整个工程的顺利进行有着重要影响。
本文将对牵引管施工方案进行详细介绍，包括材料准备、施工步骤、质量控制等方面，希望能够为相关工程人员提供参考和指导。
二、材料准备牵引管施工所需材料主要包括以下几项： 1. 牵引管：根据工程实际需要选择合适规格和材质的牵引管。
2. 牵引绳：选择质量可靠的牵引绳，确保其承载能力符合需求。
3. 相关附件：包括连接件、支架等配件，保证牵引管的安装和使用稳定可靠。
三、施工步骤1. 测量规划在进行牵引管施工前，需要对工程现场进行仔细测量规划，确定牵引管的安装位置和方向，并做好相关标记。
### 2. 安装牵引管将牵引管沿着预定位置逐步安装，确保其平整、不易变形，并采取支架等固定措施。
### 3. 固定牵引绳将牵引绳固定在牵引管的两端，注意调整绳索的张力，避免在牵引过程中产生松弛。
### 4. 牵引通过合适的设备和操作方法，进行牵引管的拉拽操作，避免产生过大的拉力和变形。
### 5. 检测验收在牵引管完成安装后，进行相关检测验收工作，确保施工质量符合要求。
四、质量控制1.在施工过程中，严格按照规范要求进行操作，确保牵引管的安装位置、固定方式等符合标准。
2.进行施工前、中、后的质量检查，及时发现问题并进行整改，确保工程质量可控。
3.对施工人员进行培训和指导，提高其对牵引管施工要求的理解和执行力度，减少施工质量问题的发生。
五、结论科学合理的牵引管施工方案是保证工程施工质量的重要保障之一。
通过对材料准备、施工步骤和质量控制的详细规划和执行，可提高牵引管施工的效率和质量，确保工程顺利进行。
希望本文所述内容对相关从业人员有所启发和帮助，实现更好的工程效果。
牵引管专项施工方案
一、工程概况本项目位于我国某市某区，工程内容包括地下牵引管施工，管道总长度为1000米，管径DN800，采用HDPE双壁缠绕管材。
本工程地处繁华市区，周边环境复杂，地下管线密集，施工难度较大。
为确保施工质量和安全，特制定本牵引管专项施工方案。
二、施工工艺1. 钻孔导向：采用机械钻机进行钻孔，确保钻孔轨迹符合设计要求。
2. 预扩孔：在导向孔的基础上，进行预扩孔，扩大孔径至设计要求。
3. 管材连接：将管材分段，连接成管道，并确保连接牢固。
4. 牵引：利用牵引设备将管道从一端牵引至另一端，完成管道铺设。
5. 检查井施工：根据设计要求，在管道沿线设置检查井，并进行砌筑。
6. 管道回填：完成管道铺设后，进行管道回填，确保管道稳定。
三、施工流程1. 施工准备：对施工现场进行清理，设置安全警示标志，组织施工人员培训。
2. 钻孔导向：根据设计图纸，确定钻孔位置和深度，进行钻孔导向。
3. 预扩孔：在导向孔的基础上，进行预扩孔，扩大孔径至设计要求。
4. 管材连接：将管材分段，连接成管道，并确保连接牢固。
5. 牵引：利用牵引设备将管道从一端牵引至另一端，完成管道铺设。
6. 检查井施工：根据设计要求，在管道沿线设置检查井，并进行砌筑。
7. 管道回填：完成管道铺设后，进行管道回填，确保管道稳定。
8. 施工验收：对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 施工材料：选用符合国家标准的HDPE双壁缠绕管材，确保管材质量。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保管道连接牢固，无渗漏。
3. 施工设备：选用性能优良的钻机、牵引设备等施工设备，确保施工质量。
4. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能和意识。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
4. 加强施工现场管理，防止发生安全事故。
六、环保措施1. 施工现场设置围挡，减少施工对周边环境的影响。
牵引管专项施工方案
牵引管专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我的书桌上。
我泡了杯咖啡，坐在电脑前，开始了这个“牵引管专项施工方案”的写作。
思绪如泉涌，让我来试试用意识流的方式，把这个方案呈现出来。
一、项目背景及目标这个项目是我们公司承接的一项重点工程，主要是为了解决城市地下管线的问题。
目标很简单，就是在规定的时间内，完成牵引管的铺设任务，确保工程顺利进行。
二、工程概况1.工程地点：位于城市核心区域，地下管线复杂，施工难度较大。
2.工程内容：铺设牵引管，长度约为10公里，穿越多个街区。
3.施工环境：地下管线密集，周围建筑较多，施工过程中需注意保护既有管线和建筑。
三、施工方法及工艺1.施工方法：（1）采用顶管施工法，减少对周围环境和建筑物的影响。
（2）使用专业设备，提高施工效率。
（3）合理安排施工顺序，确保工程进度。
2.施工工艺：（1）测量放线：对施工区域进行实地测量，确定管道走向。
（2）沟槽开挖：按照设计图纸进行沟槽开挖，注意槽底平整。
（3）管道安装：将牵引管安装至沟槽内，确保管道连接严密。
（4）回填：施工完毕后，对沟槽进行回填，恢复原状。
四、施工组织及人员配置1.施工组织：（1）成立专项施工小组，负责项目施工。
（2）明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2.人员配置：（1）项目经理：负责项目整体协调和管理工作。
（2）施工员：负责现场施工管理和施工进度。
（3）技术人员：负责技术指导和质量把关。
（4）安全员：负责现场安全管理和事故处理。
五、施工计划及进度安排1.施工计划：（1）前期准备：测量放线、沟槽开挖。
（2）中期施工：管道安装、回填。
（3）后期验收：质量检查、工程验收。
2.进度安排：（1）前期准备：1个月。
（2）中期施工：2个月。
（3）后期验收：1个月。
六、质量保证措施1.严格遵循国家相关规范和标准。
2.强化施工过程控制，确保施工质量。
3.建立质量管理体系，实行质量责任制。
4.定期对施工人员进行培训，提高施工技能。
牵引管道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区牵引管道工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：本工程涉及XX公里牵引管道，包括管道铺设、阀门井建设、管道连接等。
4. 工程期限：预计工期为6个月。
5. 工程投资：XX万元。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队伍：由具有丰富施工经验的专业技术人员和熟练的施工工人组成。
2. 施工工艺（1）管道铺设：采用开挖式、埋地式、穿越式等施工方法。
（2）阀门井建设：按照设计要求，建设相应数量的阀门井。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式。
3. 施工进度安排（1）施工准备阶段：1个月。
（2）管道铺设阶段：3个月。
（3）阀门井建设阶段：1个月。
（4）管道连接阶段：1个月。
三、施工准备1. 施工图纸和技术资料（1）施工图纸：包括管道布置图、阀门井设计图、管道连接图等。
（2）技术资料：包括施工规范、质量标准、施工工艺等。
2. 施工设备（1）挖掘机、装载机、运输车等土方施工设备。
（2）管道铺设设备：铺设机、焊接设备、检测设备等。
（3）阀门井建设设备：挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋加工设备等。
3. 施工材料（1）管道材料：钢管、焊接材料、防腐材料等。
（2）阀门井材料：混凝土、钢筋、模板等。
（3）施工辅助材料：电缆、线路、阀门、法兰等。
四、施工工艺及方法1. 管道铺设（1）开挖式施工：按照设计要求，进行管道开挖，确保管道埋深符合规范要求。
（2）埋地式施工：将管道埋入地下，覆盖回填土，确保管道稳定。
（3）穿越式施工：针对管道穿越道路、河流等复杂地段，采用穿越施工方法。
2. 阀门井建设（1）开挖：按照设计要求，开挖阀门井基坑。
（2）基础处理：对基坑进行处理，确保基础稳定。
（3）模板安装：安装模板，确保模板牢固。
（4）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保阀门井结构稳定。
3. 管道连接（1）焊接：采用焊接工艺，确保管道连接质量。
（2）法兰连接：采用法兰连接方式，确保管道连接牢固。
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石井污水处理系统管网工程——石井东南片区一期——均禾涌支涌周边污水管、永泰东区污水管、黄边~鹤边污水管、夏茅涌支涌截污完善工程牵引管施工专项方案（丛云路）黑龙江宇林建筑工程有限责任公司二○一五年十一月二日石井污水处理系统管网工程——石井东南片区一期——均禾涌支涌周边污水管、永泰东区污水管、黄边~鹤边污水管、夏茅涌支涌截污完善工程牵引管施工专项方案（丛云路）编制人：审核人：审批人：黑龙江宇林建筑工程有限责任公司二○一五年十一月二日目录一、编制说明 (6)二、编制依据 (6)三、工程目标 (7)四、工程概况 (7)4.1 工程性质 (7)4.2 工程简况 (7)4.3 地质及水文状况 (8)4.4 管道的选材 (8)五、施工总体部署 (8)5.1 施工总设想 (8)5.2 项目组织机构 (9)六、施工现场平面布置 (9)七、施工工艺流程 (9)八、主要施工方法 (10)8.1 施工准备 (10)8.2 工程地质勘探 (10)8.3 导向设计与射入角计算 (11)8.5 回拖力计算及最大拖拉长度 (15)8.6 施工机械安装、调试 (16)8.7 定向拖拉施工 (18)8.8 质量检查 (20)九、技术质量保证措施 (21)9.1 泥浆配置 (21)9.2 减少浮力 (21)9.3 控制轴向应力 (21)十、安全技术保证措施 (22)10.1 安全生产目标 (22)10.2 安全措施 (22)十一、文明施工措施 (26)一、编制说明本方案为石井污水处理系统管网工程—石井东南片区一期拟定丛云路牵引管施工专项方案。
二、编制依据2.1 《岩土工程详细勘察报告》。
2.2 政府及上级机关颁发的有关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规定。
2.3 现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定：《工程测量规范》GB50026-93《工程排水管道通用图》《定向钻孔拖拉法工程施工及验收技术规程》试行版《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《工程建设标注强制性条文》J405-2005《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001三、工程目标3.1 依据合同文件要求，按国家质量标准和广州市有关质量规定进行施工，严格按照广州市建设工程竣工验收备案制实行，确保本工程质量达到一次验收合格，全部工程项目达到国家、省、部规范要求以及技术规范及验标要求，分项工程一次检查合格率100%。
3.2 安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100％，杜绝重大恶性事故发生，确保无重大伤亡安全事故,无重大设备事故、管线事故，因工负伤率控制在1.5‰以内，确保周围交通畅通，争创某文明工地。
3.3 根据工程实际情况，施工过程中选择合理的流水节拍，确保在开槽埋管、顶管后拖拉管施工如期完成，而不影响其它工序的开展，使得整个工程的总工期不受影响。
四、工程概况4.1 工程性质建设单位：广州市净水有限公司设计单位：广州市市政工程涉及研究院施工单位：黑龙江宇林建筑工程有限责任公司监理单位：广州建筑工程监理有限公司4.2 工程简况本方案主要为石井污水处理系统管网工程—石井东南片区一期丛云路新建污水管道施工编制，本工程中丛云路原设计要求为管道开槽施工工艺，全程管道施工共559m，管径DN400，管材为Ⅱ钢筋混凝土管，根据我司对该路段施工前期勘察，丛云路为主要交通路段，且施工路段设有公交站，道路宽约7m，施工过程需封闭全幅施工路段，考虑施工过程将严重影响该路段交通行驶，故丛云路拟定采用牵引管施工工艺，管材为HDPE增强中空壁缠绕管。
4.3 地质状况4.3.1地形地貌场区位于广州市西北部，属广花冲积平原地貌，地势较为平坦，地面标高一般为20.00～26.30m。
场地位于广从路旁，白云山教下的丛云路至临近华南快速干线段，地处陈田村-元下田村内主要交通要道，交通便利，但上下班时路窄车多，且周边建筑物较密集，地下管线较为复杂。
4.3.2地层岩性①第四系人工填土层：素填土，灰褐色，稍湿，松散，主要由粉质粘土和少量植物根系组成；其中顶部50cm为砼路面；②第四系全新统河流相冲积层：粉质粘土，红黄色，硬塑，土质不均，砂感较强烈；③第四系上更新统河流相冲积层：粉质粘土，浅紫色，黄白色，硬塑，为粗砂岩风化残积土，遇水易软化；④石炭系沉积岩：全风化粗砂岩，灰黄~黄色，岩石风化完全，岩芯呈坚硬土柱状，手折可断，遇水易软化。
4.4 管道的选材采用HDPE增强中空壁缠绕管，环刚度达到12KN/m2 。
五、施工总体部署5.1 施工总设想根据本工程特点及工期要求，为最大提高工作效率，减少施工路段交通影响，施工利用先进的机械设备和先进的科学技术手段，全面出色的完成工作任务。
在施工机械的配置上优先满足本工程的需要，从而达到优质、高速、增效、减少劳动力的投入，满足工期需求。
5.2 项目组织机构根据本工程项目内容以及工程特点，结合我公司进行类似工程施工的丰富经验，我公司决定：公司将按照重点工程的各项要求，组建专业化的管理水平优异的施工力量投入本工程的施工。
施工队组的选择上，抽调我单位施工经验丰富的拖管人员，承担本工程的施工任务，所有进入本工程的管理人员、技术人员以及特殊岗位人员均具有相应的岗位证书和与之相对应的技术职称，在项目经理的领导下，各岗位人员分工明确，责任明确。
六、施工现场平面布置管道施工现场的平面布置主要结合场地条件以及建设单位总体要求，充分考虑拖拉管等不同施工阶段的施工特点与实际需求，并以充分利用现有资源为原则因地制宜地进行施工总平面布置。
七、施工工艺流程八、主要施工方法8.1 施工准备8.1.1 施工机械调试本工程采用钻通-25a开挖钻机，钻头Ø25。
在施工任务单前，对施工机械检查和调试，确保机械正常运转合格情况下方可进场，在施工前我们必须查阅和了解钻机系统操作规程，应知道在紧急情况下该如何准备。
8.1.2 进场复核在运输设备到现场之前，应该对现场进行检查。
检查项目一般为：路面的坡度，高程的变化（如小山或河流）障碍（建筑物、道路交叉或水流），地下设施的标记，到现场的交通和道路情况、土层的种类和条件，管线定位探测的可能干扰源。
施工队进场后，不得马上施工。
必须对导向施工图进行复核，对现有管网进行复查，复查结果是否与施工图一致，如有差异，必须与技术人员协商解决，不得盲目施工。
8.1.3 管材检查本次穿越的排水管由我司负责焊接和加固，在进行拉管时必须对管径、长度、材质、接头的强度进行检查，确认无误后方可拉管。
不符合要求时，严禁盲目拉管。
要求管材提供商对管材的质量进行认证，确认合格后方可进行拉管。
8.1.4 施工机具选择工程最大回拉长度25 米。
根据工程所在的各土层土质密度和坚硬程度。
选用公式:W=［2P(1+Ka)+Po］Fl，回拉力数值应等于管壁摩擦力、回扩头正面阻力和管道自重的分力之和。
经计算不超过10T，扭矩不超过2100N.M，钻杆为Φ73、长度3 米。
8.2 工程地质勘探8.2.1 排水管道定向拖拉工程应进行工程勘察。
工程勘察应符合现行国标《岩土工程勘察规范》GB50021 及《城市地下管线探测技术规程》CJJ61 的规定。
8.2.2 工程勘察时，应先认真阅读以下相关资料：a、管线工程平面图（1:200~1:1000）；b、既有管线地下管网图；c、工程的技术要求。
8.2.3 现场踏勘，应查明地形、地貌、地面建筑对工程的不利条件，应查清水域覆盖面积和深度，应查实有无影响检测的干扰源。
8.2.4 应沿管道轴线走向一定范围通过地质勘察取得详细的地层资料。
8.2.5 岩土的工程分类应符合现行国标《岩土工程勘察规范》GB50021 的规定。
8.2.6 取心钻孔的平面位置和深度应符合下列规定：a、勘探孔的设置应在管道轴线两侧3m 距离内，勘探后应灌浆、封堵；b、钻孔数量的确定应按每节长度及地层的复杂性而决定，在均质地层上布孔，可沿非开挖轨迹方向进行，其间距为50~100m；在地质复杂和地质构造不能保持连续性的地层上布孔，应按非开挖设计要求加密勘探孔。
c、穿越公路、地表障碍物宜在其两侧布孔，勘探孔数量不宜少于2个；穿越河谷、河谷两岸及河床应布置勘探孔，数量不少于3 个；d、一般勘探孔的深度应在待敷设管道埋深以下6m；e、勘探孔钻进遇有砂层或卵砾石层时，宜将该层穿过；f、在必须采用降低地下水位进行施工的区域应查清含水层的厚度。
8.3 导向设计与射入角计算8.3.1 定向钻孔轨迹线段宜由斜直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成，为保证水平直线段精度要求，造斜段水平距离L 可按图8.3.1计算确定。
Ho=H-Do/2-----------------------------式8.3.1-1L=2A+[Ho-A(Sina+Sin2a+…+Sin(na))]/tg(na)+A(Cosa+Cos2a+…+C0s(na)) ----式8.3.1-2 n 取值在3~5 范围。
在保证施工安全，施工质量的前提下我们从理论上每施工段的水平距离，影响穿越曲线形成要素。
入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间，至少有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。
入土角不宜超过100，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜超过200。
相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，a 角越小，a 角取值一般在1.5o~3.0o。
本次穿越使用成品管为HDPE 管，管径Φ800mm，曲半径R=500m,最大穿越深度H，单位(m),造斜距离L,单位(m) 根据计算L=30m 射入角度15 度8.4.2 待敷设管道与建筑物和既有地下管线的距离符合下列规定:1）、敷设在建筑物基础以上时，与建筑物基础的水平净距离不得小于1.5m；2）、敷设在建筑物基础以下时，与建筑物基础的水平净距必须在持力层扩散角范围以外，尚应考虑土层扰动后的变化，扩散角不得小于450；3）、在建筑物基础以下敷设管道时，必须经验算后确定深度；4）、与既有地下管线平行敷设时，水平净距不得小于0.6m；5）、从既有地下管线下部交叉敷设时，垂直净距应符合下列要求：①粘性土层不得小于0.5m；②流砂土层不得小于1.0m；6）、遇可燃性管道和特种管线及弯曲孔段应考虑加大水平净距和垂直净距。
达不到上述距离时，应增设有效的技术安全防护措施。
8.4.3 HDPE 管的控制最少曲率半径可按公式（8.4.3-1）计算。
Rmin=ED/（2p）（8.4.3-1）8.4.4 钻杆的曲率半径应由钻杆的弯曲强度值所确定。
根据经验一般Rz≥1200DZ。
8.4.5 我公司将采用先进计算机对导向轨迹模拟全孔导向钻进进行模拟演示，根据输入的钻进操作参数和勘察到的地质勘探报告参数，经过对土质的力学分析，在进行按一套方案模拟演示后，才确定导向轨迹图。