热量表的安装
震宇 ZY 系列超声波热量表安装使用说明书
一、超声波热量表概述ZY 系列超声波热量表是针对我国采暖系统和水质自主开发、设计的一款新型计量产品，该产品拥有多项专利技术，其结构紧凑、外型美观、准确度高、性能优越，目前在国内处于领先水平。
采用超声波测量技术，不仅完全消除了管道内杂质对表的影响，而且全电子测量避免了机械磨损，极大拓宽了其适用范围，保证长期使用计量准确，具有使用寿命长、准确度高等特点。
二、原理、组成及技术参数超声波热量表用于热水作为传热媒介的户用采暖系统，计量热水通过进水管和回水管所释放（或吸收）热量的计量器具。
该产品主要有配对温度传感器、超声流量计和计算器组成。
配对温度传感器测量进水与回水的温度，超声流量计测量流经管道的热水的体积，此两项数据被采集后送至计算器计算出用户使用的热量，并显示出来。
三、压力损失特性曲线超声波热量表使用说明执行标准：中华人民共和国国家标准《热量表》（ＧＢ／Ｔ３２２２４－２０１５）超声波热量表采用按钮开关来切换液晶显示界面，按钮使用方式如下：a ）长按按钮3秒钟后，显示将在主菜单、检测菜单、信息菜单和报警菜单四项之间进行滚动切换；b ）短按按钮时将在同一菜单下滚动显示内容；c ）主菜单项：显示累积热量、进回水温度、温差、瞬时流量、累积流量、功率等信息；d ）检测菜单项：累计流量、累积热量、功率、瞬时流量、进水温度、回水温度、温差等信息；e ）信息菜单：存储和显示前36个月每月消耗的热量和流量信息，通过短按按键交替显示；f ）故障报警菜单：电池电量不足提示以及其它故障自动诊断功能；检定菜单和错误菜单信息菜单五、超声波热量表安装说明尺寸示意图超声波热量表安装示意图● 温度传感器安装图3 O 型圈装入方式 图4 球阀● 挂件安装● 表头安装超声波热量表安装注意事项：1.超声波热量表安装前必须清洗管道；2.超声波热量表属于比较贵重精密仪表，拿起放下时必须小心，禁止提拽表头、传感器线；3.禁止挤压测温探头；严禁靠近较高温度热源如电气焊，防止电池爆炸伤人以及损坏仪表；4.超声波热量表安装时要避免旋涡流（产生于空间弯头）、脉动流（由泵引起）、气泡（管道的上端）；5.超声波热量表的表体上箭头所指的方向为水流方向，不得装反；6.超声波热量表出厂默认进水管安装，如果需要安装在回水管上，须在订货时明确注明；7.超声波热量表的前端必须装有相应口径的过滤器；8.超声波热量表的两端必须装有相应口径的阀门，并且其能够与超声波热量表分离，主要便于超声波热量表在使用过程中的维护和维修；9.超声波热量表的温度传感器共有两只（进水和回水），安装时应将红色标签的温度传感器安装在进水管上，将蓝色标签的温度传感器安装在回水管上；温度探头的安装位置应处于管道截面的中心； 10.温度传感器标准线长为1.5米，如果安装时出现特殊情况也可根据实际长度对其加长，但必须在订货前通知厂家，不得随意增、减温度传感器的引线；11.安装完毕，应在超声波热量表进口连接螺母与超声波热量表之间、测温球阀与铂电阻之间打铅封；12.特别提示：a) 超声波热量表安装时基表与水平面成45度角是确保管道内的杂质在停暖后沉淀到底部反射面影响超声波热量表的计量精度；b) 超声波热量表的线路板设计有红外装置，请在存放和施工时避免阳光直射表头部位。
CRL-G插入式超声热量表安装和使用说明
！ 安全警告：
请遵循这些安全事项并正确使用本产品，避免造成经济损失和人身伤亡。
1.所有热量表出厂前都经过严格的检验；校准、维护、更换配件和维修都需由 合格的技术人员来进行，如需更多的技术支持，请与我们联系。 2.请勿更改超声换能器和温度传感器线缆长度，否则会影响产品性能。 3.请勿使本产品任何线缆接近热源，否则会使线缆因受热变形导致绝缘层破损， 并引起火灾或电击事故。 4.产品的任何裸露的螺纹部分，可能会造成皮肤划伤，请小心操作。 5.尽量避免在酸性环境下和盐雾过重的环境中使用，否则会加速产品材料老化。 6.确认安装点位置前，应详细阅读/理解说明书中关于仪表运行“技术参数” 指标的安装要求和注意事项，超出“技术参数”的范围，可能导致包括仪表 不能正常工作等不可预见的后果。 7.要严格按专业用本产品前，请务必先仔细阅读本说明书。 2. 请务必妥善保管本说明书以供日后参考。 3. 请严格按照本说明书进行操作。对于不按照说明书规定使用造成的任何后果， 我公司不承担任何责任。 4. 本说明书中所用的图像和屏幕截图仅作为说明操作示意，并不作为检验产品的 依据，如与实际产品不一致，请以实际产品为准，或向厂方咨询。 5. 本产品在出厂前经过严格检定，对于用户私自拆卸造成的损失，我公司不承担 任何责任。 6. 如果本产品无法正常操作或需要维修，请联系厂方或经我公司正式授权的销商。
2.4 计算器接线端子电气连接
2.4.1 计算器接线端子电气连接（以四声路为例）
图2-3 计算器接线端子连接示意图
计算器接线端子说明：
端子A1U接第一声路上游换能器； 端子A1D接第一声路下游换能器； 端子A2U接第二声路上游换能器； 端子A2D接第二声路下游换能器； 端子B1U接第三声路上游换能器； 端子B1D接第三声路下游换能器； 端子B2U接第四声路上游换能器； 端子B2D接第四声路下游换能器； 端子BAT接电池，端子+接电池的正极，端子-接电池的负极； 端子SUPPLY接供水温度传感器； 端子BACK接回水温度传感器。 注：屏蔽线（白色线帽）接端子的“GND”。
(完整word版)热量表的安装与使用方法
一、热量表的选用关于热量表的选型问题，主要从三个方面来考虑，即使用寿命、精确度和便于安装与维护。
在选购热量表时，应具体考虑下面几个方面的问题：1、热量表的额定流量目前在热量表的选用上存在一个误区，那就是根据热量表的公称口径来选择热量表，正确方法是，根据热量表的额定流量来选用。
热量表国家标准CJ128-2000 第4.3.3中规定：热量表的常用流量应符合GB/T778冷水水表的要求，最低一档常用流量为0.6m3/h。
常用流量与最小流量之比应为10、25、50或100。
公称直径≤40mm 的热量表，其常用流量与最小流量之比必须采用50或100。
2、要考虑到安装位置与安装形式根据不同的工程项目，有的热量表是安装在进水端，而有的是被安装在回水端，还有的是被设计成竖式安装。
这样就需要在采购热量表时，首先要了解清楚感兴趣的产品是否能满足上述要求。
如前文所述，有的热量表是采用K系数法计算热量，这样的热量表对安装位置是有要求的，而有的热量表是不能竖式安装的。
3、不同的热量表在使用寿命上差别很大不同技术原理的热量表在抗水锈，使用寿命，计量精度，抗杂质程度等方面的表现有很大的差别，下面详细介绍不同的热量表在这些方面的区别：1)叶轮轴的耐磨程度：由于叶轮长期在水流的冲击下工作，它的耐磨性能非常重要。
单流束流量计的热量表，流量计的水流是从单一方向直接冲击叶轮的，形成叶轮单向受力，在经过一年到两年的连续工作后，叶轮轴套很快就会被磨坏，导致流量计无法工作或精度下降。
但是单流束流量计也有优点，它初期运行时的候灵敏度很高，样品检测的时候容易过通过，而且外观体积小，视觉上容易使人接受。
多流束流量计热表，工作时水是被分成多股从四周均衡地推动叶轮转动，从而大大地延长了流量计的使用寿命，至少可以用5-6年，不过，这只适用于无磁式热量表，如果是其它原理的热量表，还要考虑电池、干簧管的寿命，以及磁铁吸附杂质等因素。
2)磁传动装置的影响：在机械式热量表中除了无磁式热量表以外，其它的热量表中叶轮上都必须安装一个磁环，那么： A.叶轮上的磁铁吸附了水中大量的铁屑、铁锈等，并形成堆积。
MTH-6热量表安装使用说明DN15~40
确的方式是两边都用扳手拧紧接管螺母；
水平安装表面向上
水平安装表面向侧面
当热表水平安装时积分仪的方向朝上，如果积分仪方向朝着侧面的话就会造成两侧换能器不在一个
水平面上，而在高处的那个换能器处可能会聚集空气造成热表计量不准或不计量；
8秒钟，出现“
A1”字样，将自动退出“测试界面”，
返回到“读表界面”；
自动退出：无人为退出测试界面时，在时钟为
0：00：00时自动退出；
3.2.4检定注意事项：
3.2.4.1每次检测前必须通水排气。
3.2.4.2在“测试界面”的“热量”检定状态和“水量”检定状态下，需等水等稳定之后才可以读数
■安装时远离交流电和高频辐射源最少
0.5m以上，避开高温辐射源，避免阳
光直射；
■安装时必须按照管段上水流指示箭头方向安装；
■表前直管段长度满足
5倍于管径与表后直管段长度满足
2倍于管径为最佳，
否则有可能会影响热量表的测量精度；
■热量表可以水平、垂直安装，但水平安装时两）
2.安装使用说明
2.1热表安装说明(以安装在进水管道上为例)
DN15~40热量表安装示意图
■安装前先冲洗管道防止有石子等杂物在管道内；
■热量表前必须安装有阀门和过滤器；
■安装时不要用手拿取电器部分，不能拉扯电线，防止扯断损坏；
■安装必须留有足够的检修空间；
（包括初始值和结束值），否则将影响检测结果。
3.2.4.3进入“测试界面”后，必须等待检测标识“∧”闪烁时方可进行测试操作。
超声波热量表安装原则
一、管段式超声热量表安装原则
1.直管段要求
热量表的安装位置、被测管道的状态均对测量精度有影响，因此选择满足下列条件的场所。
➢上游侧10D，下游侧5D以上的直管段；若安装管道遇到缩管、扩管、弯头等阻流连接件时，请选择合适的安装位置。
➢上游侧30D以内，确保无扰动流动的因素（泵、阀、节流孔等）。
最短直管段长度表（D为公称直径）
2.建议安装位置
➢首选液体向上（或斜向上）流动的竖直管道，其次是水平管道，尽量避开液体向下（或斜向下）流动的管道，防止液体不满管。
➢安装位置不要选在管道走向的最高点，防止管道内因有气泡聚集而造成测量不正常（如下图所示）。
安装位置示意图
➢热量表在水平管道上安装时，仪表面板要保持水平，特殊情况需要倾斜时，倾斜角度不超过30°。
➢管段式超声热量表具体安装方法因热表种类而有区别，热表及热表温度传感器具体安装方法可参考热表厂家说明书。
二、户用超声热量表安装原则
1.户用超声热量表安装在液体向上（或斜向上）流动的竖直管道，其次是水平管道，尽量避开液体向下（或斜向下）流动的管道，防止液体不满管。
2.安装位置不要选在管道走向的最高点，防止管道内因有气泡聚集而造成测量不正常。
3.传感器在水平管道上安装时，仪表面板要保持水平，特殊情况需要倾斜时，倾斜角度不超过30°。
4. 安装时注意管道水流方向与表具上的箭头指示方向一致。
5. 表具进水口前必须安装过滤器及表前阀门；过滤器必须定期进行清洗维护，以避免杂质堵塞影响正常使用。
6. 注意表具的供水口必须保证不小于管径10倍长度的直管道，回水口必须有不小于管径5倍长度的直管道。
热能表安装说明书
热能表安装热能表安装使用使用使用培训资料培训资料本资料是为了保障正确安装使用热量表而编制，涉及到在热能表安装和使用过程中的任一环节的人员，都要认真解读并照章操作。
一、热能表安装示意图二、清洗管道热能表安装前必须清洗管道：方法为按照上面图示方式（热能表换成替代管）接好，严格按照热能表、附件的连接顺序，进水方向。
然后冲洗管道，确认冲洗一段时间后将热能表两头球阀关闭，将一个完整管网中所有过滤器中的杂质排放干净并拧紧堵头；必要时需重复以上冲洗过程，直至冲洗干净并确认；A）所有过滤器的杂质都排放干净，达到管道中无杂质；B）所有安装热能表的环境中无漏水的情况；且相对空气湿度不超过85%时可以安装热能表（潮湿的井道内禁止安装热能表）。
三、安装热能表1)热能表属于比较贵重精密仪表，拿起放下时必须小心，禁止提拽表头、传感器线；禁止挤压测温探头；严禁靠近较高温度热源如电气焊，防止电池爆炸伤人以及损坏仪表；2)机械式热能表必须水平安装；特殊场合需要垂直安装的，必须经厂家确认同意并保障进水方向为下进水；3)热能表禁止安装在管道的上端（防止因管道集气而造成计量不准）；4)安装热能表前请先确认区分进、回水管以及水流方向；5)热能表的表体上箭头所指的方向为水流方向，不得装反；6)热能表的温度传感器共有两只（进水和回水），安装时应将红色标签的温度传感器安装在进水管上（通常在表体测温孔内），将另一只（兰色标签）安装在回水管上，安装温度传感器的步骤为：a)取下温度传感器上的防水胶圈塞进侧温座孔内；b)再将温度传感器装进测温座孔并上紧(以防止漏水或未经许可的人员打开)；7)热能表的温度传感器标准线长为1.5米，如果安装时出现特殊情况也可根据实际长度对其加长，但必须在订货前通知厂家，（不作技术处理的加长线将对测量结果产生负面影响）；8)热能表尽量安装在进水管上，如果因设计或施工等一些原因可能要求其安装在回水管上，这也是允许的，但必须在订货时通知厂家，已作相应处理；9)热能表的前端必须装有相应口径的过滤器；10)热能表的两端必须装有相应口径的阀门，并且其能够与热能表分离，主要便于热能表在使用过程中的维护和维修。
如何选择热量表型号及其安装使用详解
如何选择热量表型号及其安装使用详解以下就热表的设计选型及安装使用中的注意事项作一简单介绍,并就有关配套管理规定提出建议。
1设计中应注意的问题1.1设计选型在设计选型时,应根据供热系统的运行条件及环境状态来确定热表的型式、尺寸、准确度及环境等级等参数。
其中涉及许多的因素,主要应注意考虑以下几点。
1.1.1热表型式热表包括3部分:流量传感器、配对温度传感器和计算器。
常见的热表有机械式、电磁式、超声波式、振荡式等等。
一般来说采用机械式流量计量的热表的价格会比采用非机械式流量计量的热表低;但非机械式热表的精度及长久稳定性要比机械式的好,相应的故障率及运行维护成本也就比机械式的低。
选用时应综合考虑一次投资及维护保养等成本。
1.12介质温度介质温度涉及供回水的最高、最低温度及最大、最小温差。
如果介质温度及供回水温差超出热表的使用范围,有可能导致测量误差超标或造成热表的损坏。
1.1.3系统压力供热采暖系统中一般采用的系统压力有PN10,PN16和PN250热表的设计制造也是按此分级进行的,可根据系统压力选用相应额定压力的热表。
如果管道内的压力波动超过1.5倍额定压力的话,热表的流量测量元件有可能会受到损坏。
1.1.4流量及管径系统流量是热表选型的最重要参数之一。
通常,管径与管内流量是相互对应的。
对于一个设计合理的系统而言,其管道直径与热表的口径可能非常接近或相同。
但二者并不一定等同。
一些设计人员习惯于按系统管径来选用热表,这是错误的。
因为,选用热表的主要参数是系统流量而不是系统管径,应该按照流量大小来确定热表的型号。
鉴于工程设计中通常计算的是最大负荷状态下的流量,而在实际运行中多数情况F的流量都远远小于这个流量,所以,有时按照最大设计流量的80%来确定热表的额定流量往往更符合实际运行要求。
国内以往设计时采用的系统管内流速较低,管径偏大,所以按流量方式选择的热表的口径往往会比系统管道口径小。
在这种情况下,建议采用变径措施。
crl_h 热力表 说明书
crl_h 热力表说明书CRL-H 热力表说明书1. 简介CRL-H热力表是一种用于测量热量传递的仪器，在热力工程领域具有广泛的应用。
本说明书将详细介绍CRL-H热力表的技术规格、安装方法、使用说明以及维护保养等内容，帮助用户正确合理地操作和维护热力表。
2. 技术规格2.1 测量范围：CRL-H热力表的测量范围为X~Y单位（具体数值根据实际产品而定）。
2.2 精度：本热力表的测量精度为±0.5%。
2.3 工作温度：CRL-H热力表的工作温度为-20℃~60℃。
2.4 耐压能力：热力表能够承受最高Z单位（具体数值根据实际产品而定）的压力。
2.5 输出信号：本热力表通过RS485接口向外输出信号。
3. 安装方法3.1 准备工作：在安装前，请确保所选安装位置平稳、洁净，并具备热流传递的条件。
3.2 固定安装：将CRL-H热力表通过螺丝固定在所选安装位置上，并确保连接牢固。
3.3 接线连接：根据提供的电气接线图，按照正确的接线方式将电源和信号线连接至热力表的对应接口。
3.4 密封连接：使用密封胶或胶带等材料对热力表和管道之间的连接处进行密封，确保热力不会泄漏。
4. 使用说明4.1 参数设定：根据具体的使用需求，可通过显示屏菜单进行参数的设定和调整。
4.2 使用注意事项：在使用过程中，请注意避免热力表暴露在剧烈的震动、强烈的电磁干扰以及腐蚀性气体等环境下。
4.3 读数解析：通过观察热力表上的显示屏，用户可以清晰便捷地读取到热力的数值，并通过输出信号进行进一步处理。
4.4 外部控制：可以根据需要，通过外部设备对热力表进行远程控制，实现自动化操作。
5. 维护保养5.1 定期检查：建议用户每半年对CRL-H热力表进行一次检查，确保其正常工作。
5.2 清洁维护：使用柔软的干布轻轻擦拭热力表的表面，切勿使用酸性或碱性溶液进行清洗，以免损坏仪器。
5.3 维修保养：如发现热力表存在故障或异常情况，请联系专业人员进行维修保养，切勿私自拆卸或修理。
热量表的安装与使用_secret
热量表的安装与使用一、热量表的选用关于热量表的选型问题，主要从三个方面来考虑，即使用寿命、精确度和便于安装与维护。
在选购热量表时，应具体考虑下面几个方面的问题：1、热量表的额定流量目前在热量表的选用上存在一个误区，那就是根据热量表的公称口径来选择热量表，正确方法是，根据热量表的额定流量来选用。
热量表国家标准CJ128-2000 第4．3．3中规定：热量表的常用流量应符合GB/T778冷水水表的要求，最低一档常用流量为0.6m3/h。
常用流量与最小流量之比应为10、25、50或100。
公称直径≤40mm的热量表，其常用流量与最小流量之比必须采用50或100。
2、要考虑到安装位置与安装形式根据不同的工程项目，有的热量表是安装在进水端，而有的是被安装在回水端，还有的是被设计成竖式安装。
这样就需要在采购热量表时，首先要了解清楚感兴趣的产品是否能满足上述要求。
如前文所述，有的热量表是采用K系数法计算热量，这样的热量表对安装位置是有要求的，而有的热量表是不能竖式安装的。
3、不同的热量表在使用寿命上差别很大不同技术原理的热量表在抗水锈，使用寿命，计量精度，抗杂质程度等方面的表现有很大的差别，下面详细介绍不同的热量表在这些方面的区别：1）叶轮轴的耐磨程度：由于叶轮长期在水流的冲击下工作，它的耐磨性能非常重要。
单流束流量计的热量表，流量计的水流是从单一方向直接冲击叶轮的，形成叶轮单向受力，在经过一年到两年的连续工作后，叶轮轴套很快就会被磨坏，导致流量计无法工作或精度下降。
但是单流束流量计也有优点，它初期运行时的候灵敏度很高，样品检测的时候容易过通过，而且外观体积小，视觉上容易使人接受。
多流束流量计热表，工作时水是被分成多股从四周均衡地推动叶轮转动，从而大大地延长了流量计的使用寿命，至少可以用5-6年，不过，这只适用于无磁式热量表，如果是其它原理的热量表，还要考虑电池、干簧管的寿命，以及磁铁吸附杂质等因素。
2）磁传动装置的影响：在机械式热量表中除了无磁式热量表以外，其它的热量表中叶轮上都必须安装一个磁环，那么：A.叶轮上的磁铁吸附了水中大量的铁屑、铁锈等，并形成堆积。
超声波热量表的安装
超声波热量表超声波热量表的安装及注意事项:配置:超声波热量表、测温球阀、电动温控阀、热量表配套活接、过滤器、手动球阀(或锁闭阀)。
(1)热量表、测温球阀、电动温控阀安装示意图(2)施工条件A)系统及过滤器杂质排除干净,管道系统中无杂质;B)安装热量表的环境中无漏水情况,相对空气湿度不超过85% 。
C)超声波热量表调试,必须要从过滤器排污,排污时将热量表用塑料袋套住,防止排污泄水导致热量表进水损坏。
(3) 热量表安装1、安装位置:热量表按设计安装在进水管(供水管)。
电动温控阀安装在回水管测温球阀后。
A,热量表要安装在合适的位置,以便于操作、读取与维护维修。
B,热量表上的铅封不能损坏。
C,安装时应严格要求,谨慎操作,防止人为损坏。
D,超声波热量表可水平或垂直安装,垂直安装时,应使进水方向由下进水;E,热量表禁止安装在管道的最上端,防止局部管道集气造成计量不准;F,安装热量表前,应先确认区分供、回水管以及水流方向;热量表壳体上箭头所指方向为水流方向,不得装反;2.安装环境:a、热量表要求使用环境相对干燥,湿度较低为宜、b、安装在管道井内,管道井地面应有防水处理;c、热量表安装时应避免在表的上方有各种供回水管道,防止漏水造成热量表损坏;d、同一个管井安装多块热量表时,应使热量表安装位置在垂直方向错开(相互平行或并排),避免上下叠加的安装方式造成上面漏水下面进水的结果;3.热量表的搬运及拿放:热量表属于比较贵重精密仪表,拿起放下时必须小心a、轻拿轻放,避免碰撞;b、禁止提拽表头、传感器线;禁止挤压测温探头;c、严禁靠近较高温度热源如电气焊,防止电池爆炸伤人以及损坏仪表;4、热量表温度传感器的安装方式:热量表的温度传感器共有两只(进水与回水),安装时应将红色标签的温度传感器安装在进水管上(通常在表体测温孔内),另一只蓝色标签的温度传感器安装在回水管上,安装温度传感器的步骤为:a)取下温度传感器上的防水胶圈塞进测温座孔内;b)再将温度传感器装进测温座孔并上紧(以防止漏水或未经许可的人员打开);c)如果温度传感器上的密封胶圈丢失可用水暖施工中的生料带代替以达到密封效果;d)温度探头的安装位置要进行保温处理,如果温度传感器出现损坏,要对两支温度传感器同时进行更换。
大口径热量表安装步骤(1)
注意事项：热量表应在干燥、温度为5℃-55℃的环境下储存和使用。
在安装热量表之前，必须完成管道的冲洗和打压试验。
在安装流量计过程中，要避免火焰或高温热气流烫坏流量计叶轮（所有焊接要在安装流量计之前完成）。
热量表各部件的安装位置和布线，要避免外界因素对其计量的影响。
为了保护流量计以及减少水质对计量的影响，热量表流量计前必须加装过滤器，并且要定时清洗避免堵塞。
在热量表安装完毕后，要注意保温防冻，以免损坏热量表。
安装步骤1 —流量计的安装1-1．确认热量表流量计是安装在供水管路上，还是安装在回水管路上（因为安装位置不同，热量表出厂时设置的参数不同）。
下图为热量表在管道上的布局示意图。
1-2．流量计通过法兰盘与管道连接。
连接时要确认流量计上箭头方向与实际水流方向一致。
1-3．流量计前后直管段的要求为：表口径的前10倍后５倍，特殊情况下必须保证直管段为：表口径的前5倍后3倍。
安装步骤2 —温度传感器的安装2-1．在流量计后侧选择适当位置，在管道上开一个与温度传感器焊座直径相当的孔，将焊座焊接在管道上。
注意：* 焊座一般垂直焊接在管道上。
* 要调节焊座在管道上的深浅，确保安装后温度传感器探头的前端处于管道的中央。
* 管道直径较小时，可斜向45°焊接焊座。
焊座的方向应迎着水流方向。
2-2．通过焊座内的螺纹连接将温度传感器护套与焊座连接。
2-3．将温度传感器探头插入护套，使探头前端与护套底部紧密接触，然后锁紧护套上的固定螺钉。
注意：温度传感器为一对，分别安装在供水侧（带“F”标记的）和回水侧（带“R”标记的）。
温度传感器必须配对使用，不得与其它温度传感器混用。
2-1 2-2 2-3流量计安装在供水侧流量计安装在回水侧温度传感器线长为3米/根，并且必须等长，如需加长请与厂家技术人员联系确认。
2-4．打开探头上盖，将温度传感器线连接到探头接线柱上。
请使用此温度传感器接线拄2-4水流方向温度传感器线为二芯线，无正负之分安装步骤3 —传感器线与计算器的连接流量计和温度传感器安装完毕后，综合考虑各传感器线缆长度（线缆不能任意加长或缩短）和读表便利等因素，将热量表计算器固定在适当位置（计算器外壳上有1个安装孔可供安装在墙壁上）。
SENSOSTAR 2 袖珍型多流束热量表 安装和说明书
1. 一般说明 12. 流量传感器的安装 13. 温度传感器的安装2 3.1. 安装在套管中 2 3.2. 安装在球阀中 2 4. 开始使用 2 5. 技术参数 2 6. 如何读数 2 7. 数据显示信息3 8. 故障代码4 9. 接口/选项5 9.1. 光学（红外）接口 5 9.2. M-Bus 5 9.3. 接触式数据接口（零电压） 5 10. 联系方式51. 一般说明一般说明• 本产品安装适用热量表规范：EN1434，第一及第六部分之规定。
并请注意电器设备安装的相关规定。
• 本公司保证产品出厂时技术合格、无质量瑕疵。
任何保养及维修工作都必须由合格并经过授权的专业技术人员进行。
• 请认真阅读并遵守本产品的技术参数页中的各项说明。
• 本产品防伪保险及铅封标志不得污损或去除－否则本公司将不负责该产品的保修和认证。
• 本产品的所有电子线路必须与可能造成电磁干扰的干扰源（开关、调节器或者泵等）保持至少至少至少202020厘米的距离厘米的距离厘米的距离，所有传输线路并与其它电线保持至少至少至少55厘米的距离厘米的距离。
• 温度传感器的电缆不得弯折、打捆、延长或者缩短。
• 为了防止损坏或污染请在打开包装后立即安装。
• 如果必要，只得使用微湿的布（不得湿透）清洗本产品。
• 如果同一单元中安装多块热量表，需确保所有热量表的安装条件一致。
• 请注意热量表安装的位置。
（进水管还是回水管） 2. 流量传感器的安装流量传感器的安装- 关闭截止阀- SW22型扳手将密封盖取下。
- 去掉旧密封圈- 并使用适当工具进行清洁。
-将新密封圈放入安装座，平整面朝上。
- 将流量传感器的外侧螺纹涂上少许食用硅化脂。
- 检查流出口的O型环是否存在。
- 将热量表旋入，并用工具拧紧。
- 将热量表表盘旋转致合适的读取位置。
3. 温度传感器的安装温度传感器的安装3.1. 在套管中安装• 将O型环放入中间的凹槽。
将密封螺纹推至O型环位置。
热量表安装规范
热量表安装规范热量表是供热系统中重要的测量仪表，准确测量供热介质的实际供应及使用量，是保证供热系统正常运行和计量费用的关键。
下面是热量表安装规范的内容：1. 安装位置的选择热量表应安装在管道的水平段上，不得安装在上升或下降的管道段内，以避免气泡和颗粒物对测量的影响。
安装位置应避免有温度波动、振动或其他外力影响。
同时，热量表应安装在容易操作和维护的地方，以方便日常管理和维护。
2. 安装要求(1) 安装前要对热量表进行检查和校准，以确保其测量精度符合相关要求。
(2) 安装前要对管道进行清洗和冲洗，以保证管道内没有杂质和沉积物，不影响测量的准确性。
(3) 安装时要选择适当的管道支架或夹具，确保热量表固定牢固，不受外力干扰。
(4) 安装时要注意管道的密封，确保热量表与管道之间没有漏气现象发生。
(5) 安装后要进行系统的调试和运行试验，以验证热量表的准确性和稳定性。
3. 安全措施(1) 安装人员要熟悉热量表的使用和维护，必要时进行培训和考核。
(2) 安装现场要设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意安全。
(3) 安装时要使用符合标准的工具和设备，确保操作安全。
(4) 安装完毕后要对现场进行清理，防止损坏和丢失。
4. 日常维护(1) 定期对热量表进行校准和检查，确保测量精度和正常运行。
(2) 定期清洗和维护管道，排除杂质和沉积物的影响。
(3) 定期检查热量表的密封性和固定性，必要时进行修复或更换。
(4) 定期备份和存储热量表的数据，以备查验和分析。
5. 管理要求(1) 针对不同类型和规格的热量表，制订相应的管理制度和操作规范，确保热量表的正常使用和管理。
(2) 建立完善的档案管理制度，记录热量表的安装、维护、检修和更换等情况，以备查验和追溯。
综上所述，热量表的安装要按照规范进行，包括安装位置的选择、安装要求、安全措施、日常维护和管理要求等方面。
只有按照规范进行热量表的安装和管理，才能确保供热系统的正常运行和热量计量的准确性。
热量表安装示意图安全操作及保养规程
热量表安装示意图安全操作及保养规程1. 热量表安装示意图热量表是一种广泛应用于热力站和供热系统中的仪器，主要用于测量和计算流经管道的热量和冷量。
热量表的安装示意图如下：┌─流量计───热量表───出口│入口───阀门───过滤器───泵───换热器│└─放水阀───温度计如图所示，热量表主要由流量计、热量表、温度计等组成。
在使用前，需要进行安装和调试，确保读数准确。
2. 热量表安装安全操作热量表安装前需要进行以下安全操作：2.1 检查管道在安装热量表之前，需要检查管道是否有松动、裂纹、漏水等现象。
如果发现问题，需要及时处理，否则会影响测量准确性，甚至引发安全事故。
2.2 关闭阀门在安装热量表之前，需要关闭进口和出口的阀门，以避免在安装过程中的水流对安装造成影响。
必要时还需关闭与热量表相连通的其他阀门。
2.3 进行放水操作在安装热量表之前，需要进行放水操作，将管道中的杂质和空气排出，避免影响后续使用和测量准确性。
2.4 将热量表安装在正确位置热量表的安装位置应该满足以下要求：•离开进口和出口阀门5~10倍管道直径的距离；•离开换热器5~10倍管道直径的距离；•使热量表与水平面垂直，以保证读数准确。
2.5 进行调试和校验在热量表安装完毕后，需要进行调试和校验，确保读数准确。
如需更改参数，需要先关闭阀门，避免影响操作和安全。
3. 热量表保养规程为确保热量表的正常运行和准确读数，需要进行以下保养：3.1 定期清洗定期清洗热量表，避免管道中的污物和杂质对热量表造成影响，同时可以增加热量表的使用寿命。
3.2 定期校准定期校准热量表，以保证读数的准确性。
校准的时间间隔可以根据热量表的使用情况而定，但一般不超过6个月。
3.3 检查密封性定期检查热量表的密封性，避免热量表泄漏，影响使用效果和安全性。
3.4 更换热量表当热量表出现严重故障或已过期时，需要及时更换热量表，以避免影响正常使用和安全。
结语热量表在供热系统中具有广泛应用，但在安装、调试和使用过程中需要注意安全操作和保养，以保证其准确读数和长期使用。
户用型热量表的原理、选型及安装
户用型热量表的原理、选型及安装王洪宾(唐山市热力总公司，河北唐山应用科技脯要】户用热量表作为供熟计量的重要依据，已经在实际中得到较为广泛的应用。
本文主要介绍现在各供热单位使罔较为广泛的热量表的原理、选型、及安装。
饫．键阕户用热量表；原理；选型；安装供暖系统的分户计量是推广建筑节能的重要环节，户用热量表及相关调节设施是分户计量采暖系统必备装置。
供热计量，就是在集中供热的基础上，采用一定的调节方式，在满足热用户不同需求的情况下，通过热计量器具实现按实际用热量收缴热费的过程。
1热量表原理、分类及组成1．1原理硬分类从原理上可分为三种：流量计温差式热量表、电子式热分配表和蒸发式热分配表。
流量计温差式热量表：利用工程熟力学热量计算公式Q=f t，t2qm hdt计算热蜾热量散失。
其中Q-{煅焦耳(J)；qm—熟媒质量流最千克／小时(kg／h)；h—供回热媒比焓差焦耳，千克(J／I(g)。
电子式热分配表：利用散热器散热量与计算温差一一对应的函数关系，通过测量散热器的进出口温度，当时的室温计算得到的计算温差，从而有散热量与计算温差的关系得到散热器的瞬时散热量，Q=A t B Q l妃|；}|量焦耳U)：卜计算温差摄氏度(℃)：久B_哺妓轧器特性系数。
蒸发式热分配表：利用散热器散出的热量作用于化学液体，依据该液蒸发快慢与其温度的对应关系，确定散热量，t。
=t m-C (t m-t a)t广蒸发管内液体温度摄氏度(℃)。
12热量表组戍基于焓差法1流量计温差式)的热量表从原理上决定了其结构组成：流量传感器、配对温度传感器和积算仪。
流量传感器又分为机械式、超声波式和电磁式等，依口径、工况不同选择有所侧重。
配对温度传感器用于测量供回水温度，常见有铂电阻和热敏电阻。
积算仪完成热量积分计算，应考虑到电阻线f生度，介质密度修正。
2热量表选型热量表的谤斗选型应避免以安装管道管径为热量表口径选择依据，而应综合被测介质的工况参数来考虑，这里包括介质温度、介质流量等各因素，同时考虑到对于测量结果的精度要求。
热量表安装规范
热量表安装规范热量表是目前用于对热量进行计量的一种物理计量仪表，它广泛应用于热力供暖、建筑空调、工业过程控制等领域。
为了确保热量表的准确计量和正常运行，安装热量表时需要遵守以下规范。
一、安装位置选择：热量表应安装在供热系统回水管道上，以准确计量回水的热量。
安装位置应远离明显的热源、冷源和振动源，避免外部环境对热量表的测量准确性产生影响。
二、安装高度：热量表通常安装在一定高度的支架上，以便于操作和读取数据。
安装高度一般应在0.8米至1.2米之间，同时要求支架稳固可靠，以保证热量表的准确计量。
三、进出水方向：热量表的进水口应连接回水管道的上部，出水口应连接回水管道的下部，以确保热量表能够正常流通，避免气体浸入热量表导致计量不准确。
四、管道阀门安装：在热量表的进出口管道上均应设置阀门，方便进行维护和检修。
同时，阀门的安装位置应满足操作和维护的需求，确保阀门能够正常使用。
五、管道直径选择：热量表的进出口管道直径应与回水管道相匹配，避免过大或过小的管道对热量表的正常计量产生影响。
六、连接方式选择：热量表的连接方式有螺纹连接、法兰连接和对夹连接等。
选择连接方式时应根据具体情况和需求进行选择，并确保连接处密封可靠，不会出现漏水或渗漏的情况。
七、安装环境要求：热量表的安装环境要求通风良好、干燥无尘，避免水汽、灰尘等外部因素对热量表的计量准确性产生影响。
八、接地连接：热量表需要接地连接，以保护人身安全和仪表正常工作。
接地连接应符合相关安全规范，确保接地导线可靠连接。
九、触摸屏安装位置：对于带有触摸屏的热量表，应考虑触摸屏的安装位置。
触摸屏应安装在操作方便、读取方便且不易受外部因素干扰的位置，以便于操作人员进行相应的操作和设置。
十、重要参数记录：在热量表安装完成后，需要记录热量表的相关参数，如压力、流量、温差等，以备后续使用和维护。
总结起来，热量表的安装规范包括安装位置选择、安装高度、进出水方向、管道阀门安装、管道直径选择、连接方式选择、安装环境要求、接地连接、触摸屏安装位置和重要参数记录等。
热量表在供热系统中的安装与应用
热量表在供热系统中的安装与应用热量表在供热系统中扮演着重要的角色，它能够准确测量和记录热量的传递，为供热系统的运营和管理提供了重要的数据依据。
在本文中，我们将从工程专家的角度探讨热量表在供热系统中的安装与应用。
一、热量表的作用热量表是一种用于测量和记录供热系统中热量传递的设备，主要用于计量和收费等方面。
它通过测量供热管网中流过的热量来确定用户的实际热量消耗，从而实现公平计量和合理收费。
同时，热量表还能够监测系统中的热量损失和异常情况，提供预警和排查的依据，帮助保持供热系统的高效运行。
二、热量表的安装1. 合理选址热量表的安装位置需要根据实际情况进行科学选择。
一般来说，应选择在供热管网的主要分支点、换热站进出口等位置进行安装。
这些位置的选取关乎到测量的准确性和数据的可靠性，同时也需要考虑安装和维护的便利性。
2. 基础设施的配套热量表的安装需要配备相关的基础设施，如支架、阀门、测温孔等。
支架需要选择坚固稳定的结构，并考虑到热胀冷缩的因素，以确保热量表的安装牢固可靠；阀门用于控制热力水的流量，确保测量过程的顺利进行；测温孔用于插入温度传感器，测量供热水的温度，从而计算热量的传递。
3. 安装要求热量表的安装还需要按照相关的规范和标准进行。
在安装过程中，需要保证热量表与管道的连接牢固密封，管道的压力应在热量表的允许范围内，同时还需要对热量表进行校准，确保测量精度的准确性。
三、热量表的应用热量表的应用主要包括计量和管理两个方面。
1. 计量热量表的主要作用是进行热量计量，根据测量结果计算用户的实际热量消耗。
通过热量表的安装和使用，可以实现供热的公平计量和合理收费。
热量表的数据还可以作为供热企业与用户之间进行结算的依据，避免了传统的估算和纠纷。
2. 管理热量表在供热系统中的应用还能够帮助管理和优化运行。
通过实时监测和记录热量传递的数据，可以了解供热系统的运行情况，及时发现和处理异常情况。
热量表还可以提供数据分析和报表生成的功能，帮助供热企业进行运营管理和决策。
超声波热量表的安装
超声波热量表的安装 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】超声波热量表超声波热量表的安装及注意事项:配置：超声波热量表、测温球阀、电动温控阀、热量表配套活接、过滤器、手动球阀（或锁闭阀）。
(1)热量表、测温球阀、电动温控阀安装示意图(2)施工条件A）系统及过滤器杂质排除干净，管道系统中无杂质；B）安装热量表的环境中无漏水情况，相对空气湿度不超过85% 。
C）超声波热量表调试，必须要从过滤器排污，排污时将热量表用塑料袋套住，防止排污泄水导致热量表进水损坏。
(3) 热量表安装1.安装位置：热量表按设计安装在进水管（供水管）。
电动温控阀安装在回水管测温球阀后。
A，热量表要安装在合适的位置，以便于操作、读取与维护维修。
B，热量表上的铅封不能损坏。
C，安装时应严格要求，谨慎操作，防止人为损坏。
D，超声波热量表可水平或垂直安装，垂直安装时，应使进水方向由下进水；E，热量表禁止安装在管道的最上端，防止局部管道集气造成计量不准；F，安装热量表前，应先确认区分供、回水管以及水流方向；热量表壳体上箭头所指方向为水流方向，不得装反；2．安装环境：a.热量表要求使用环境相对干燥，湿度较低为宜.b.安装在管道井内，管道井地面应有防水处理；c.热量表安装时应避免在表的上方有各种供回水管道，防止漏水造成热量表损坏；d.同一个管井安装多块热量表时，应使热量表安装位置在垂直方向错开（相互平行或并排），避免上下叠加的安装方式造成上面漏水下面进水的结果；3．热量表的搬运及拿放：热量表属于比较贵重精密仪表，拿起放下时必须小心a.轻拿轻放，避免碰撞；b.禁止提拽表头、传感器线；禁止挤压测温探头；c.严禁靠近较高温度热源如电气焊，防止电池爆炸伤人以及损坏仪表；4. 热量表温度传感器的安装方式：热量表的温度传感器共有两只（进水和回水），安装时应将红色标签的温度传感器安装在进水管上（通常在表体测温孔内），另一只蓝色标签的温度传感器安装在回水管上，安装温度传感器的步骤为：a)取下温度传感器上的防水胶圈塞进测温座孔内；b)再将温度传感器装进测温座孔并上紧(以防止漏水或未经许可的人员打开)；c)如果温度传感器上的密封胶圈丢失可用水暖施工中的生料带代替以达到密封效果；d)温度探头的安装位置要进行保温处理，如果温度传感器出现损坏，要对两支温度传感器同时进行更换。
热量表的安装
超声波热量表、电动温控阀安装超声波热量表的安装及注意事项。
配置:超声波热量表、测温球阀、电动温控阀、热量表配套活接、过滤器、手动球阀(或锁闭阀).（1）热量表、测温球阀、电动温控阀安装示意图(2)施工条件A)系统及过滤器杂质排除干净，管道系统中无杂质；B)安装热量表的环境中无漏水情况,相对空气湿度不超过85% 。
C）超声波热量表调试，必须要从过滤器排污，排污时将热量表用塑料袋套住，防止排污泄水导致热量表进水损坏。
（3）热量表安装1.安装位置：热量表按设计安装在进水管（供水管）。
电动温控阀安装在回水管测温球阀后。
A ，热量表要安装在合适的位置，以便于操作、读取与维护维修.B，热量表上的铅封不能损坏.如损坏生产厂商将不再承担质量和准确度保证。
C，安装时应严格要求，谨慎操作,防止人为损坏。
D, 超声波热量表可水平或垂直安装，垂直安装时，应使进水方向由下进水;E ,热量表禁止安装在管道的最上端，防止局部管道集气造成计量不准;F ，安装热量表前，应先确认区分供、回水管以及水流方向；热量表壳体上箭头所指方向为水流方向,不得装反；2．安装环境：a.热量表要求使用环境相对干燥，湿度较低为宜.b.安装在管道井内,管道井地面应有防水处理；c。
热量表安装时应避免在表的上方有各种供回水管道，防止漏水造成热量表损坏；d。
同一个管井安装多块热量表时，应使热量表安装位置在垂直方向错开(相互平行或并排),避免上下叠加的安装方式造成上面漏水下面进水的结果；3．热量表的搬运及拿放：热量表属于比较贵重精密仪表,拿起放下时必须小心a.轻拿轻放，避免碰撞；b.禁止提拽表头、传感器线;禁止挤压测温探头；c。
严禁靠近较高温度热源如电气焊，防止电池爆炸伤人以及损坏仪表；4. 热量表温度传感器的安装方式：热量表的温度传感器共有两只(进水和回水)，安装时应将红色标签的温度传感器安装在进水管上(通常在表体测温孔内）,另一只兰色标签的温度传感器安装在回水管上，安装温度传感器的步骤为：a)取下温度传感器上的防水胶圈塞进侧温座孔内;b)再将温度传感器装进测温座孔并上紧（以防止漏水或未经许可的人员打开）；c)如果温度传感器上的密封胶圈丢失可用水暖施工中的生料带代替以达到密封效果；5.热量表温度传感器线长和进、回水管距离关系:户用热量表的温度传感器标准线长为1.5米,管网用热量表温度传感器线长3米.如果安装时出现特殊情况也可根据实际长度对其加长，但必须由厂家加工在，否则加长线将对测量结果产生影响；6。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
超声波热量表、电动温控阀安装
超声波热量表的安装及注意事项。
配置：超声波热量表、测温球阀、电动温控阀、热量表配套活接、过滤器、手动球阀（或锁闭阀）。
(1)热量表、测温球阀、电动温控阀安装示意图
(2)施工条件
A）系统及过滤器杂质排除干净，管道系统中无杂质；
B）安装热量表的环境中无漏水情况，相对空气湿度不超过85% 。
C）超声波热量表调试，必须要从过滤器排污，排污时将热量表用塑料袋套住，防止排污泄水导致热量表进水损坏。
(3) 热量表安装
1.安装位置：热量表按设计安装在进水管（供水管）。
电动温控阀安装在回水管测温球阀后。
A ,热量表要安装在合适的位置，以便于操作、读取与维护维修。
B, 热量表上的铅封不能损坏。
如损坏生产厂商将不再承担质量和准确度保证。
C,安装时应严格要求，谨慎操作，防止人为损坏。
D, 超声波热量表可水平或垂直安装，垂直安装时，应使进水方向由下进水；
E ,热量表禁止安装在管道的最上端，防止局部管道集气造成计量不准；
F ,安装热量表前，应先确认区分供、回水管以及水流方向；热量表壳体上箭头所指方向为水流方向，不得装反；
2．安装环境：
a.热量表要求使用环境相对干燥，湿度较低为宜.
b.安装在管道井内，管道井地面应有防水处理；
c.热量表安装时应避免在表的上方有各种供回水管道，防止漏水造成热量表损坏；
d.同一个管井安装多块热量表时，应使热量表安装位置在垂直方向错开（相互平行或并排），避免上下叠加的安装方式造成上面漏水下面进水的结果；3．热量表的搬运及拿放：
热量表属于比较贵重精密仪表，拿起放下时必须小心
a.轻拿轻放，避免碰撞；
b.禁止提拽表头、传感器线；禁止挤压测温探头；
c.严禁靠近较高温度热源如电气焊，防止电池爆炸伤人以及损坏仪表；
4. 热量表温度传感器的安装方式：
热量表的温度传感器共有两只（进水和回水），安装时应将红色标签的温度传感器安装在进水管上（通常在表体测温孔内），另一只兰色标签的温度传感器安装在回水管上，安装温度传感器的步骤为：
a)取下温度传感器上的防水胶圈塞进侧温座孔内；
b)再将温度传感器装进测温座孔并上紧(以防止漏水或未经许可的人员打
开)；
c)如果温度传感器上的密封胶圈丢失可用水暖施工中的生料带代替以达到
密封效果；
5.热量表温度传感器线长和进、回水管距离关系：
户用热量表的温度传感器标准线长为1.5米，管网用热量表温度传感器线长3米。
如果安装时出现特殊情况也可根据实际长度对其加长，但必须由厂家加工在，否则加长线将对测量结果产生影响；
6. 热量表安装配套要求：热量表的前端必须装有相应口径的过滤器；热量表的两端必须装有相应口径的阀门(或锁闭阀)，主要便于热能表在使用过程中的维护和过滤器排污（如上面安装示意图所示）。
7. 电动温控阀的安装：电动温控阀安装在回水管测温球阀之后。
液晶控制面板、电源及布线由调试方后期安装。
8. 热量表安装后的验收：
1）热量表安装后必须按程序进行验收，备案。
2）验收材料中应该标明各个热量表的安装位置，对应的电子地址等数据。
3）热量表和MBUS采集器之间连接总线，必须要有竣工图。
4）热量表、MBUS采集器、抄表系统软件必须统一调试验收。
各热表厂家抄表系统必须统一到一个操作平台。
5）按施工备案材料要求，现场材料试验，各种记录必须由总监理工程师和甲方代表签字。