煤气炉实际操作规范(精编版)

煤气炉实际操作规范

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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煤气炉实际操作规范

温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

一、点火前的检查：

1、检查各电机及仪表设备的运转情况。各润滑点是否加油。

2、检查自来水压力是否正常。

3、检查各种管道安装是否完毕, 能否正常使用。

二、点火前的准备工作：

1、准备好点火用的木柴、油回丝等引火材料。

2、准备煤渣、煤（煤的要求：颗粒在30mm-80mm直径、垫炉煤渣不要结渣, 但要1-2公分以便透风）。

三、铺炉：

1、先把煤渣加入灰盘, 灰盘下部分加入一般的细渣, 当加到里面风帽的出风口时, 请注意加入较大的煤渣, 使风帽能有较强的透风能力。

2、煤渣加到风帽上面150mm-200mm为止。成镘头状。

3、煤渣上面加入适当的木柴、油回丝、柴油等。

四、加水方法：

1、把灰盘、一次风下水封、汽包、放散烟囱及各加热炉水箱加水、车间

内的水封加水。（加水要求：一般以加满不溢为好）

2、汽包加水到水位管的标线（一般情况下, 以玻璃的一半为准）

五、生炉点火：

1、先把一次风机打开, 给风帽进行透风五分钟后关闭风机。

2、点燃油回火丝加入炉内, 使木柴点燃。

3、木柴烧旺时, 关紧炉门（用耐火泥石棉绳封口）打开一次风机。

4、当炉内木柴燃剩二分之一时, 加入少量煤, 使炉内四周燃烧均匀后, 便可加厚煤层。

5、一般情况下加4-5斗煤时, 即产生煤气送入到大管道。（注：加煤速度不宜过快, 一般开始时15-20分钟一车煤, 待点好火正常燃烧时再根据情况重新调整加煤时间）

六、煤气的气化指标：

1、煤气出口温度达到450-550度时（根据实际情况控制温度）。

2、水蒸气开后送入煤气炉, 饱和温度显示60度左右时。

3、放散烟囱口有适当的黄色的烟时, 煤气正常化。（但用无烟煤时, 无此现象, 可以打开钎孔, 闻到有煤气味）

七、煤气的输送：

1、打开加热炉点火口炉门。

2、把火把放入加热炉内, 等待煤气到来（火把用油回丝做, 不要反过来做）注意：人切不可站在炉门正面, 应站侧面, 以防火焰喷射伤人。（一定要在镀锌炉里用木材烘, 煤气点好, 木材也不能少, 一定要待到膛能自己点火方可不加木材）

3、一只只打开加热炉水封阀门进行点火（注意：点好一只再开下一只。切不可同时开）点好火后将冷风阀送到最小时开二次风。

4、点火正常后放下放散烟囱盖即煤气送到回到热炉。

八、加热炉的加热调节：

1、加热炉点燃后, 调节一次二次风机阀门。

2、调节烧嘴的煤气阀、热风阀使各喷嘴的喷火比例正常燃烧。

3、阀门调正后使炉内达到一定温度要求（工艺要求）。

4、控制温度、调节一次风机、二次风机阀及煤气阀风阀。

九、停炉

1、打开加热炉炉门。

2、关闭二次风机。

3、拉起烟囱。

4、放下炉前水封。

5、待全部切断后方关闭一次风机。

6、停前15分钟停止加煤。

7、加满各水封的水, 根据要求控制水位。

8、检查煤层高度, 过高进行排渣。

9、检查一下后, 全面停炉。

十_大, 要加大煤所量时不允许一下子猛开大风机, 因为这样可造成炉内

空气过量引起放炮。

七、不允许一下子加好几斗煤, 这样易形成焦块。

八、打钎时不允许大口呼吸煤气, 人要适当让开钎孔。特别是上夜班的人, 必须充分休息, 不允许上班睡觉。