机械振动实验报告解析
机械震动总结报告范文
机械震动总结报告范文摘要：本报告旨在总结机械震动的特性、产生原因、评价与控制方法等方面的研究成果，并提出针对性的改进建议。
通过实验、理论分析以及相关文献的综合研究，本报告对机械震动进行了全面的分析。
一、引言机械震动是机械系统运行中普遍存在的问题，它不仅影响机械设备的寿命与运行可靠性，还对人员安全与舒适性产生负面影响。
因此，深入研究机械震动的特性与控制方法具有重要意义。
二、机械震动的特性机械震动可分为结构振动与运动不平衡引起的震动两个方面。
结构振动可以进一步细分为弹性振动、固有频率振动、共振振动和自由振动等。
运动不平衡震动是指机械系统在高速旋转时由于质量不平衡而产生的振动。
机械震动具有周期性、随机性和冲击性等特点。
三、机械震动的产生原因机械震动的产生原因很多，包括机械系统的设计、制造与安装等方面因素，如结构刚度不足、轴承损坏、未能正确安装等。
同时，运行过程中的外力扰动、机械系统的故障以及材料疲劳等也是机械震动产生的原因。
四、机械震动的评价方法机械震动的评价方法包括振动参数测量与分析、人体感受评价和影响分析等。
振动参数测量与分析可以通过加速度传感器、速度传感器等获取振动信号，并利用频率谱分析、阶次分析等方法对振动信号进行处理与评估。
人体感受评价主要通过实验与人员主观感受相结合来进行。
而影响分析则通过对机械震动引起的噪声、振动等对周围环境与设备的影响进行分析与预测。
五、机械震动的控制方法机械震动的控制方法包括设计改进、结构增强、材料优化等方面的措施。
在设计阶段，应考虑结构刚度、惯性力的平衡等因素，同时合理选择材料与制造工艺。
在运行阶段，可以通过动平衡、振动隔离、减振措施等来控制机械震动。
六、改进建议综合以上研究成果，本报告提出以下改进建议：1. 加强机械震动的设计与制造规范，提高机械系统的耐震性能；2. 在设计阶段加大对结构刚度、质量平衡等的考虑；3. 加强结构优化设计，减少共振现象的发生；4. 提高材料的抗疲劳与抗震性能；5. 加强振动监测与预警，及时发现并解决机械系统中的故障。
振动测试与分析报告
振动测试与分析报告摘要：振动测试与分析是一种重要的技术手段，可以用于评估和优化机械设备的性能和可靠性。
本报告通过对某台机械设备的振动测试与分析，探讨其振动特性、故障诊断以及优化方案，为设备运营和维护提供科学依据。
一、引言振动测试与分析在现代机械设备的研发、生产和维护中起着至关重要的作用。
通过监测机械设备的振动信号，可以有效评估其工作状态和性能，并提前发现潜在的故障。
本次振动测试与分析的目的是对某台机械设备的振动特性进行深入研究，以提供相关的优化方案和建议。
二、实验装置及方法本次实验选取了一台工业用离心泵作为研究对象。
实验装置主要由振动传感器、数据采集设备和分析软件组成。
在进行振动测试之前，首先对设备进行了详细的检查和维护，确保设备正常运行。
然后，将振动传感器安装在设备的关键位置，并通过数据采集设备将振动信号采集下来。
三、振动特性分析通过对振动信号进行频域分析和时域分析，可以获得机械设备的振动特性。
频域分析可以将振动信号转换为频谱图，从而确定振动信号的主要频率成分。
时域分析可以获得振动信号的时间变化特征，包括振动的幅值、相位等。
通过对实验数据的分析，我们得到了离心泵在不同工况下的振动特性，并与设备的设计参数进行对比。
四、故障诊断分析振动信号中的异常振动往往与设备的故障有关。
根据振动信号的频谱图和时域特征，可以判断设备是否存在故障，并定位具体的故障位置。
本次实验中，经过振动信号的分析，我们发现离心泵在高速运行时出现了明显的振动异常。
进一步的故障诊断分析表明，该异常是由设备轴承的磨损引起的。
五、优化方案与建议针对离心泵存在的振动问题，我们提出了几种优化方案和建议。
首先，应对设备轴承进行维护和更换，以避免由于磨损而引起的振动问题。
其次，可以通过增加附加的减振装置来减少设备的振动。
此外，优化设备的结构设计和制造工艺也是减少振动的有效手段。
六、结论通过振动测试与分析，我们深入研究了某台离心泵的振动特性以及故障诊断。
振动分析检验实习报告
一、实习背景振动分析是机械故障诊断的重要手段之一，通过对机械设备振动信号的采集、处理和分析，可以及时发现设备潜在故障，避免意外停机，提高设备可靠性。
为了提高自身的振动分析技能，我于2021年8月至10月在XX公司进行了为期两个月的振动分析检验实习。
二、实习目的1. 了解振动分析的基本原理和方法；2. 掌握振动信号采集、处理和分析的流程；3. 提高振动分析在实际工程中的应用能力；4. 培养团队合作精神和实践操作能力。
三、实习内容1. 振动分析基本原理实习期间，我首先学习了振动分析的基本原理，包括振动信号的产生、传播、接收和检测。
通过学习，我了解到振动信号反映了机械设备的工作状态，通过分析振动信号可以判断设备的运行状况。
2. 振动信号采集振动信号采集是振动分析的重要环节。
实习期间，我学会了使用振动传感器、放大器、数据采集卡等设备采集振动信号。
在实习过程中，我掌握了不同振动传感器、放大器和数据采集卡的使用方法，并学会了如何根据现场情况选择合适的设备。
3. 振动信号处理振动信号处理主要包括滤波、去噪、时频分析等。
实习期间，我学习了振动信号处理的基本方法，并掌握了MATLAB、LabVIEW等软件在振动信号处理中的应用。
通过实际操作，我学会了如何对采集到的振动信号进行滤波、去噪，以及如何提取信号的时频特性。
4. 振动分析软件应用振动分析软件在振动分析中起着重要作用。
实习期间，我学习了使用VAOne、DEMON等振动分析软件，掌握了振动分析软件的基本操作和功能。
通过实际应用，我学会了如何使用振动分析软件对振动信号进行时域、频域分析，以及如何根据分析结果进行故障诊断。
5. 实际工程应用实习期间，我参与了XX公司某设备的振动分析项目。
在项目中，我负责振动信号的采集、处理和分析，并与工程师共同制定故障诊断方案。
通过实际工程应用，我提高了振动分析在实际工程中的应用能力。
四、实习成果1. 掌握了振动分析的基本原理和方法；2. 学会了振动信号采集、处理和分析的流程；3. 提高了振动分析在实际工程中的应用能力；4. 培养了团队合作精神和实践操作能力。
机械振动实验报告分析
实验三：简谐振动幅值测量一、 实验目的1、了解振动位移、速度、加速度之间的关系。
2、学会用压电传感器测量简谐振动位移、速度、加速度幅值二、实验仪器安装示意图三、 实验原理由简谐振动方程：)sin()(ϕω-=t A t f简谐振动信号基本参数包括：频率、幅值、和初始相位，幅值的测试主要有三个物理量，位移、速度和加速度，可采取相应的传感器来测量，也可通过积分和微分来测量，它们之间的关系如下：根据简谐振动方程，设振动位移、速度、加速度分别为x 、v 、a ，其幅值分别为X 、V 、A ：)sin(ϕω-=t X x)cos()cos(ϕωϕωω-=-==t V t X xv )sin()sin(2ϕωϕωω-=--==t A t X xa 式中：ω——振动角频率 ϕ——初相位 所以可以看出位移、速度和加速度幅值大小的关系是：X V A X V2ωωω===,。
振动信号的幅值可根据位移、速度、加速度的关系，用位移传感器或速度传感器、加速度传感器进行测量，还可采用具有微积分功能的放大器进行测量。
在进行振动测量时，传感器通过换能器把加速度、速度、位移信号转换成电信号，经过放大器放大，然后通过AD 卡进行模数转换成数字信号，采集到的数字信号为电压变化量，通过软件在计算机上显示出来，这时读取的数值为电压值，通过标定值进行换算，就可计算出振动量的大小。
DASP通过示波调整好仪器的状态（如传感器档位、放大器增益、是否积分以及程控放大倍数等）后，要在DASP 参数设置表中输入各通道的工程单位和标定值。
工程单位随传感器类型而定，或加速度单位，或速度单位，或位移单位等等。
传感器灵敏度为K CH （PC/U ）（PC/U 表示每个工程单位输出多少PC 的电荷，如是力，而且参数表中工程单位设为牛顿N ，则此处为PC/N ；如是加速度，而且参数表中工程单位设为m/s 2，则此处为PC/m/s 2）；INV1601B 型振动教学试验仪输出增益为K E ；积分增益为K J （INV1601 型振动教学试验仪的一次积分和二次积分K J =1）；INV1601B 型振动教学试验仪的输出增益：加速度：K E = 10(mV/PC)速度：K E = 1 位移：K E = 0.5则DASP 参数设置表中的标定值K 为：)/(U mV K K K K J E CH ⨯⨯=四、 实验步骤1、安装仪器把激振器安装在支架上，将激振器和支架固定在实验台基座上，并保证激振器顶杆对简支梁有一定的预压力（不要露出激振杆上的红线标识），用专用连接线连接激振器和INV1601B 型振动教学试验放大仪的功放输出接口。
振动检测报告
振动检测报告报告单位：XXXX检测公司被检测单位：XXXX机械厂被检测设备：XXXX机床检测时间：2019年5月20日一、引言本报告是针对被检测单位提供的XXXX机床进行的振动检测分析报告。
振动检测是机床试验中必不可少的一个环节，通过检测振动幅值、频率等指标，判断机床的运行状况，为后续维修保养提供参考依据。
二、检测方法本次检测采用了加速度传感器和振动分析系统。
在机床不同部位安装加速度传感器，运行机床并采集振动信号，通过振动分析系统进行信号分析和处理，得出振动幅值、频率等指标。
三、检测结果1.振动分析（1）X方向振动振动幅值：2.3mm/s频率：30Hz峰值因数：1.7（2）Y方向振动振动幅值：1.9mm/s频率：32Hz峰值因数：1.5（3）Z方向振动振动幅值：1.2mm/s频率：25Hz峰值因数：1.22.故障分析通过对振动分析结果的综合分析，结合机床的使用情况和保养记录，我们认为机床出现了轻微磨损，但未达到需要更换部件的程度。
建议增加润滑油的投入量，减少磨损，延长机床的使用寿命。
四、保养建议根据检测分析结果，我们提出以下保养建议：1.加强日常保养，定期清洗机床表面、加注润滑油。
2.加大润滑油的投入量，减少磨损，并按照机床保养手册要求进行保养维护，以延长机床使用寿命。
五、结论本次振动检测结果显示，被检测机床的振动幅值和频率均在正常范围内，但存在轻微磨损现象。
建议加强机床的日常保养和润滑油的投入，在保养维护过程中及时调整机床的运行状态，以确保机床的正常运行和使用寿命。
工业机器震动实验报告
一、实验目的1. 了解工业机器运行过程中的震动情况；2. 分析震动对机器性能的影响；3. 探索减少震动、提高机器稳定性的方法。
二、实验原理工业机器在运行过程中，由于各种原因会产生震动。
震动会直接影响机器的性能和寿命，因此，研究震动对工业机器的影响具有重要意义。
本实验通过测量机器在不同工况下的震动情况，分析震动对机器性能的影响，为减少震动、提高机器稳定性提供依据。
三、实验设备1. 工业机器一台；2. 震动传感器一个；3. 数据采集器一台；4. 计算机、电源、连接线等。
四、实验步骤1. 准备实验环境，确保实验过程中机器运行稳定；2. 将震动传感器安装在机器的关键部位，如电机、轴承等；3. 将数据采集器与传感器连接，设置采集参数；4. 启动机器，记录不同工况下的震动数据；5. 分析震动数据，得出结论。
五、实验结果与分析1. 实验数据（1）空载工况下，机器震动幅值为0.5mm；（2）负载工况下，机器震动幅值为1.0mm；（3）高速工况下，机器震动幅值为1.5mm。
2. 分析（1）空载工况下，机器震动幅值较小，说明机器在空载时运行稳定；（2）负载工况下，机器震动幅值有所增加，说明负载对机器稳定性有一定影响；（3）高速工况下，机器震动幅值最大，说明高速运行时，震动对机器性能影响较大。
六、实验结论1. 工业机器在运行过程中会产生震动，震动幅值与工况有关；2. 震动对机器性能有一定影响，高速工况下影响较大；3. 为了减少震动、提高机器稳定性，可以从以下几个方面入手：a. 优化机器设计，提高结构强度；b. 选用合适的电机和轴承，降低运行噪音；c. 采用减震措施，如加装减震垫、调整机器位置等；d. 加强机器维护，及时更换磨损部件。
七、实验总结本次实验通过对工业机器震动情况的研究，了解了震动对机器性能的影响，为减少震动、提高机器稳定性提供了理论依据。
在今后的工作中，应重视震动对工业机器的影响，采取有效措施降低震动，提高机器的可靠性和使用寿命。
机械振动实验报告
机械振动实验报告一、实验目的本次机械振动实验旨在深入了解机械振动的基本特性和规律，通过实验测量和数据分析，掌握振动系统的频率、振幅、相位等重要参数的测量方法，探究振动系统在不同条件下的响应，为工程实际中的振动问题提供理论基础和实验依据。
二、实验原理机械振动是指物体在平衡位置附近做往复运动。
在本次实验中，我们主要研究简谐振动，其运动方程可以表示为：＄x ＝ A\sin(＼omega t ＋＼varphi)＄，其中$A$为振幅，＄＼omega$为角频率，＄t$为时间，＄＼varphi$为初相位。
对于一个弹簧振子系统，其振动周期$T$与振子的质量$m$和弹簧的劲度系数$k$有关，满足公式$T ＝ 2\pi\sqrt{＼frac{m}｛k}｝＄。
通过测量振动系统的位移随时间的变化，可以得到振动的频率、振幅和相位等参数。
三、实验设备1、振动实验台2、弹簧3、质量块4、位移传感器5、数据采集系统6、计算机四、实验步骤1、安装实验设备将弹簧一端固定在振动实验台上，另一端连接质量块。
将位移传感器安装在合适位置，使其能够准确测量质量块的位移。
2、测量弹簧的劲度系数使用砝码和天平，对弹簧施加不同的力，测量弹簧的伸长量，通过胡克定律$F ＝ kx$计算弹簧的劲度系数$k$。
3、调整实验系统确保质量块在振动过程中运动平稳，无卡顿和摩擦。
4、进行实验测量启动振动实验台，使质量块做简谐振动。
通过数据采集系统采集位移随时间的变化数据。
5、改变实验条件分别改变质量块的质量和弹簧的劲度系数，重复实验步骤 4，测量不同条件下的振动参数。
6、数据处理与分析将采集到的数据导入计算机，使用相关软件进行处理和分析，得到振动的频率、振幅和相位等参数。
五、实验数据与分析1、原始数据记录以下是在不同实验条件下测量得到的质量块位移随时间的变化数据：｜实验条件|质量（kg）｜弹簧劲度系数（N/m）｜时间（s）｜位移（m）｜｜｜｜｜｜｜｜实验 1|1|100|01|001|｜实验 1|1|100|02|002|｜｜｜｜｜｜2、数据处理通过对原始数据进行拟合和分析，得到振动的频率、振幅和相位等参数。
机械振动实验报告
机械振动实验报告1. 实验目的本实验旨在通过对机械振动的实验研究，掌握机械振动的基本原理和特性，深入了解振动系统的参数对振动现象的影响。
2. 实验原理（1）简谐振动：当物体在受到外力作用下，沿着某一方向做来回运动时，称为简谐振动。
其数学表达式为x(t) = A*sin(ωt + φ)，其中A 为振幅，ω为角频率，φ为初相位。
（2）受迫振动：在外力的作用下振动的振幅不断受到调节，导致振幅和相位角与外力作用间存在一定的关联关系。
（3）自由振动：在无外力作用下，振动系统的振幅呈指数幅度减小的振动现象。
3. 实验内容（1）测量弹簧振子的简谐振动周期并绘制振幅-周期曲线。
（2）通过改变绳长和质量对受迫振动的谐振频率进行测量。
（3）观察受外力激励时的自由振动现象。
4. 实验数据与结果（1）弹簧振子简谐振动周期测量结果如下：振幅（cm）周期（s）0.5 0.81.0 1.21.5 1.62.0 1.9（2）受迫振动的谐振频率测量结果如下：绳长（m）质量（kg）谐振频率（Hz）0.5 0.1 2.50.6 0.2 2.00.7 0.3 1.80.8 0.4 1.5（3）外力激励下的自由振动现象结果呈现出振幅逐渐减小的趋势。
5. 实验分析通过实验数据处理和结果分析，可以得出以下结论：（1）弹簧振子的振动周期与振幅呈线性关系，在一定范围内，振幅增大，周期相应增多。
（2）受迫振动的谐振频率随绳长和质量的增加而减小，表明振动系统的参数对谐振频率有一定的影响。
（3）外力激励下的自由振动现象符合指数幅度减小的规律，振幅随时间的增长呈现递减趋势。
6. 实验总结本实验通过测量和观察机械振动的不同现象，探究了振动系统的基本原理和特性。
实验结果表明振动系统的参数对振动现象产生了明显的影响，为进一步深入研究振动学提供了基础。
通过本次实验，我对机械振动的原理和特性有了更深入的了解，对实验数据处理和分析方法也有了更加熟练的掌握。
希望通过不断的实验学习，能够进一步提升自己对振动学理论的理解水平，为未来的科研工作打下坚实基础。
物理学实验中的机械振动实验设计与分析
物理学实验中的机械振动实验设计与分析在物理学实验中，机械振动实验是我们常见且重要的一类实验之一。
通过对机械振动实验的设计与分析，我们可以深入理解振动的本质及其在物理学中的应用。
本文将介绍机械振动实验的基本原理，设计实验的步骤与方法，并对实验结果进行分析与讨论。
一、实验背景与目的机械振动实验是为了研究物体在受到一定扰动后的周期性变化现象。
通过该实验，我们能够探究振动现象的特性、频率、振幅以及阻尼等参数的影响，并进一步理解振动现象在物理学中的重要性和应用。
二、实验装置与材料1. 实验装置：小球、弹簧、无摩擦水平台、计时器、万用表等；2. 实验材料：金属小球、弹簧、电线等。
三、实验步骤与方法1. 实验准备：a. 将弹簧固定在无摩擦的水平台上；b. 在弹簧的一端绑上金属小球；c. 接通电源，连接电线，确保电路通畅；d. 调整实验环境，减小外界干扰。
2. 实验测量目标：a. 测量弹簧的劲度系数k；b. 测量振子的振动周期T；c. 测量振子的振幅A。
3. 实验步骤：a. 对弹簧振子进行自由振动并记录振动周期T；b. 改变振子的振幅A，分别测量3次振动周期T；c. 测量弹簧的劲度系数k：通过测量弹簧的变形量与所受的恢复力之间的关系，计算得到劲度系数k。
四、实验结果分析与讨论1. 振动周期T与振幅A的关系：实验中，我们记录了不同振幅A下的振动周期T，得到了一组数据。
通过对比数据，我们可以发现：振动周期T与振幅A之间存在着一定的关系。
随着振幅A的增大，振动周期T呈现出变化的趋势。
一般来说，振幅越大，振动周期越长。
2. 劲度系数k的计算：通过实验测量得到的弹簧的变形量与所受的恢复力之间的关系，我们可以计算出劲度系数k的值。
劲度系数k反映了弹簧的弹性特性，它的大小决定了振子的频率和振幅。
3. 实验误差与不确定度分析：在实际的实验过程中，由于各种因素的影响，我们所得到的数据可能存在一定的误差。
例如，由于测量仪器的限制和实验环境的影响等。
机械振动实验报告
机械振动实验报告机械振动实验报告引言：机械振动是物体围绕平衡位置做周期性的往复运动。
振动现象广泛存在于自然界和人类生活中，对于了解物体的动态特性和掌握工程实践中的振动控制具有重要意义。
本实验旨在通过对机械振动的实验研究，探究振动的基本特性和影响因素。
一、实验目的本实验的主要目的是：1. 了解机械振动的基本概念和特性；2. 掌握振动系统的参数测量和分析方法；3. 研究振动系统的自由振动和受迫振动。
二、实验装置和原理本实验使用了一台简单的机械振动装置，该装置由弹簧、质量块和振动台组成。
通过改变质量块的位置和振动台的振幅，可以调节振动系统的参数。
实验原理基于振动的力学模型，包括弹簧的胡克定律、质量块的运动方程和振动台的驱动力。
三、实验步骤和结果1. 自由振动实验首先，将质量块固定在振动台上，并将振动台拉到一侧，使其产生初位移。
然后，释放振动台，观察振动的周期、频率和振幅。
通过实验测量和计算，得到自由振动的周期和频率随振幅的变化关系。
2. 受迫振动实验在受迫振动实验中，我们通过改变振动台的驱动频率来激励振动系统。
首先，将振动台连接到一个电动机，调节电动机的转速，改变驱动频率。
然后，测量振动台的振幅和相位差，以及电动机的转速和驱动频率之间的关系。
3. 参数测量和分析在实验过程中，我们还测量了弹簧的劲度系数、质量块的质量和振动台的质量。
通过这些参数的测量和分析，我们可以计算出振动系统的固有频率、阻尼比和共振频率。
四、实验结果分析根据实验结果，我们可以得出以下结论：1. 自由振动的周期和频率与振幅呈正相关关系，即振幅越大，周期和频率越大。
2. 受迫振动的振幅和相位差与驱动频率之间存在一定的关系，即在共振频率附近，振幅最大，相位差为零。
3. 振动系统的固有频率、阻尼比和共振频率与系统参数有关，可以通过参数测量和分析得到。
五、实验结论通过本次机械振动实验，我们深入了解了振动的基本概念和特性。
实验结果表明，振动的周期、频率、振幅和相位差与系统参数和外界驱动力密切相关。
机械振动报告
机械振动基础报告小组组长：成员：一、机械振动分析方法、过程及软件1.机械振动分析方法机械振动分析方法包括有限元分析法、模态分析法、边界元法、多体系统动力学方法、经典方法等。
1）有限元方法有限元方法适合低频结构振动模拟和分析。
有限元方法是用有限单元将结构弹性域离散化，根据力学方程，得到联立代数方程式，通过求解代数方程式得到结构弹性域中的振动特性。
有限元法需将结构有限单元离散化。
结构划分的单元愈多，自由度也就愈多，计算精度也愈高，但计算时间也愈长。
应用软件：ANSYS是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型通用有限元分析软件。
2）多体系统动力学方法创建完全参数化的机械系统几何模型；建立系统动力学方程；采用多刚体系统动力学理论中的拉格郎日方程方法求解；对虚拟机械系统进行静力学、运动学和动力学分析；输出位移、速度、加速度和反作用力曲线。
应用软件：ADAMS，即机械系统动力学自动分析软件，是美国MDI 公司开发的虚拟样机分析软件。
3）经典方法在设计初期或者在做模型研究的时候，四分之一汽车模型和二分之一汽车模型一般用来分析汽车最基本的频率和振型特征，概念设计阶段，在知道了汽车基本参数之后，就可以迅速计算出整车的振动特征。
应用软件：MATLAB 是美国MathWorks 公司开发的大型数学计算应用软件系统，它提供了强大的矩阵处理和绘图功能，简单易用，可信度高，灵活性好，可以进行仿真建模和分析。
2.振动分析计算过程（方法）1）对于周期激励产生的强迫振动，采用傅里叶级数法。
当周期激励展开成傅里叶级数)cos(00p p p t p A k t f γω-=∑∞=）（从方程)cos(2022p n p n p n p t p x x xγωωωζω-=++ 解得系统在 )cos(02p n t p γωω-的响应为)cos(|)(|0p p p p t p p H A x ϕγωω--= 所以系统的响应为)cos(|)(|01p p p p t p p H A t x ϕγωω--=∑∞=）（ 2）对于非周期激励下系统的振动，可以采用傅里叶变换法和脉冲响应函数法。
机械振动实验报告
《机械振动基础》实验报告（2015年春季学期）姓名学号班级专业机械设计制造及其自动化报告提交日期 2015.05.07哈尔滨工业大学报告要求1.实验报告统一用该模板撰写，必须包含以下内容：(1)实验名称(2)实验器材(3)实验原理(4)实验过程(5)实验结果及分析(6)认识体会、意见与建议等2.正文格式：四号字体，行距为1.25倍行距；3.用A4纸单面打印；左侧装订；4.报告需同时提交打印稿和电子文档进行存档，电子文档由班长收齐，统一发送至：。
5.此页不得删除。
评语：教师签名：年月日实验一报告正文一、实验名称：机械振动的压电传感器测量及分析二、实验器材1、机械振动综台实验装置(压电悬臂梁) 一套2、激振器一套3、加速度传感器一只4、电荷放大器一台5、信号发生器一台6、示波器一台7、电脑一台8、NI9215数据采集测试软件一套9、NI9215数据采集卡一套三、实验原理信号发生器发出简谐振动信号，经过功率放大器放大，将简谐激励信号施加到电磁激振器上，电磁激振器振动杆以简谐振动激励安装在激振器上的压电悬臂梁。
压电悬臂梁弯曲产生电流显示在示波器上，可以观测悬臂梁的振动情况；另一方面，加速度传感器安装在电磁激振器振动杆上，将加速度传感器与电荷放大器连接，将电荷放大器与数据采集系统连接，并将数据采集系统连接到计算机（PC机）上，操作NI9215数据采集测试软件，得到机械系统的振动响应变化曲线，可以观测电磁激振器的振动信号，并与信号发生器的激励信号作对比。
实验中的YD64-310型压电式加速度计测得的加速度信号由DHF-2型电荷放大器后转变为一个电压信号。
电荷放大器的内部等效电路如图1所示。
q图1 加速度传感器经电荷放大的等效电路压电悬臂梁的简谐振动振幅与频率测量实验原理如图2所示，实验连接图如图3所示。
图2 简谐振动振幅与频率测量原理图图3 实验连接图四、实验过程打开所有仪器电源，将DG-1022型信号发生器的幅值旋钮调至最小，采用正弦激励信号， DHF-2型电荷放大器设置为100mv/UNIT （YD64-310型加速度计的标定电荷灵敏度为13.2PC/ms-2，本实验中将电荷放大器的灵敏度人工设定为132PC/ms-2，并且增益调至10mV/Unit档，则该设定下电荷放大器的总增益为100mV/Unit。
实验室震动分析实验报告(3篇)
第1篇实验名称：实验室震动分析实验日期：2023年3月15日实验地点：实验室振动台实验人员：张三、李四、王五一、实验目的1. 了解震动分析的基本原理和方法。
2. 掌握实验室振动台的使用方法。
3. 通过实验，分析不同振动条件下的震动特性。
二、实验原理震动分析是研究物体在受到周期性或非周期性外力作用下的动态响应过程。
本实验通过实验室振动台对物体进行振动，利用传感器采集震动信号，通过分析信号，得到物体的振动特性。
三、实验仪器与材料1. 实验室振动台2. 传感器3. 数据采集器4. 个人电脑5. 振动实验样品四、实验步骤1. 准备工作：将振动实验样品放置在振动台上，确保样品与振动台接触良好。
2. 连接仪器：将传感器固定在样品上，将传感器输出端连接到数据采集器，数据采集器与个人电脑连接。
3. 设置实验参数：根据实验需求，设置振动台振动频率、振动幅度等参数。
4. 开始实验：启动振动台，使样品进行振动，同时启动数据采集器，记录震动信号。
5. 数据分析：将采集到的震动信号导入电脑，利用振动分析软件进行数据处理和分析。
6. 实验结束：关闭振动台，整理实验器材。
五、实验结果与分析1. 振动频率分析：根据实验数据，分析样品在不同振动频率下的振动特性。
从实验结果可以看出，随着振动频率的增加，样品的振动幅度逐渐减小，振动速度逐渐增大。
2. 振动幅度分析：在相同振动频率下，分析样品在不同振动幅度下的振动特性。
实验结果表明，随着振动幅度的增加，样品的振动速度和加速度也随之增加。
3. 振动响应分析：分析样品在振动过程中的响应特性，包括振动速度、加速度和位移。
从实验结果可以看出，在低频振动下，样品的振动响应较小；在高频振动下，样品的振动响应较大。
4. 振动稳定性分析：观察样品在振动过程中的稳定性，包括振动幅度、频率和相位。
实验结果表明，在振动过程中，样品的振动幅度、频率和相位保持稳定。
六、实验结论1. 通过本实验，掌握了实验室振动台的使用方法，了解了震动分析的基本原理和方法。
振动实验报告1
振动实验报告1实验⼀振动系统固有频率的测试⼀、实验⽬的：1、学习振动系统固有频率的测试⽅法；2、学习共振动法测试振动固有频率的原理与⽅法；3、学习锤击法测试振动系统固有频率的原理与⽅法；⼆、实验原理1、简谐⼒激振1）幅值判别法在激振功率输出不变的情况下，由低到⾼调节激振器的激振频率，通过⽰波器，我们可以观察到在某⼀频率下，任⼀振动量（位移、速度、加速度）幅值迅速增加，这就是机械振动系统的某阶固有频率。
这种⽅法简单易⾏，但在阻尼较⼤的情况下，不同的测量⽅法得出的共振动频率稍有差别，不同类型的振动量对振幅变化敏感程度不⼀样，这样对于⼀种类型的传感器在某阶频率时不够敏感。
2）相位判别法相位判法是根据共振时特殊的相位值以及共振动前后相位变化规律所提出来的⼀种共振判别法。
在简谐⼒激振的情况下，⽤相位法来判定共振是⼀种较为敏感的⽅法，⽽且共振是的频率就是系统的⽆阻尼固有频率，可以排除阻尼因素的影响。
A．位移判别共振将激振动信号输⼊到采集仪的第⼀通道（即X 轴），位移传感器输出信号或通过ZJY-601A 型振动教学仪积分档输出量为位移的信号输⼊到第⼆通道（即Y 轴），此时两通道的信号分别为激振信号为：位移信号为：共振时，，X 轴信号和Y 轴信号的相位差为p / 2，根据利萨如图原理可知，屏幕上的图象将是⼀个正椭圆。
当w 略⼤于n w 或略⼩于n w 时，图象都将由正椭圆变为斜椭圆，其变化过程如下图所⽰。
因此图象图象由斜椭圆变为正椭圆的频率就是振动体的固有频率。
B．速度判别共振将激振信号输⼊到采集仪的第⼀通道（即X 轴），速度传感器输出信号或通过ZJY-601A 型振动教学仪积分档输出量为速度的信号输⼊到第⼆通道（即Y 轴），此时两通道的信号分别为：激振信号为：速度信号为：共振时，，X 轴信号和Y 轴信号的相位差为p / 2。
根据利萨如图原理可知，屏幕上的图象应是⼀条直线。
当w 略⼤于n w 或略⼩于n w 时，图象都将由直线变为斜椭圆，其变化过程如下图所⽰。
工厂震动测试实验报告(3篇)
第1篇一、实验背景随着工业生产技术的不断进步，设备自动化程度日益提高，设备在运行过程中产生的震动问题也日益凸显。
为了确保设备在运输和实际使用过程中的稳定性和安全性，本实验针对工厂内关键设备进行了震动测试，以评估其在不同环境下的震动响应和抗振能力。
二、实验目的1. 了解工厂内关键设备在运输和运行过程中的震动情况。
2. 评估设备在不同环境下的抗振能力。
3. 为设备的设计和改进提供依据。
三、实验设备与材料1. 实验设备：震动测试仪、数据采集器、传感器、测试平台等。
2. 实验材料：设备样品、测试平台、连接线等。
四、实验方法1. 测试环境：模拟实际工厂环境，包括温度、湿度、震动等。
2. 测试设备：选取工厂内关键设备进行测试，如生产设备、输送设备等。
3. 测试方法：a. 震动测试：通过震动测试仪模拟不同震动环境，记录设备在不同环境下的震动数据。
b. 数据采集：使用数据采集器实时记录设备震动过程中的各项参数，如加速度、速度、位移等。
c. 分析评估：根据测试数据，分析设备在不同环境下的震动响应和抗振能力。
五、实验过程1. 测试前的准备工作：a. 搭建测试平台，确保设备稳定运行。
b. 连接传感器和测试仪器，确保数据采集的准确性。
c. 调整测试参数，如频率、幅度等。
2. 震动测试：a. 模拟不同震动环境，如垂直震动、水平震动、复合震动等。
b. 记录设备在不同环境下的震动数据。
3. 数据采集：a. 使用数据采集器实时记录设备震动过程中的各项参数。
b. 分析采集到的数据，评估设备在不同环境下的震动响应和抗振能力。
六、实验结果与分析1. 震动测试结果：a. 设备在垂直震动环境下，震动幅度较小，抗振能力较强。
b. 设备在水平震动环境下，震动幅度较大，抗振能力较弱。
c. 设备在复合震动环境下，震动幅度较大，抗振能力较弱。
2. 数据分析：a. 根据测试数据，分析设备在不同环境下的震动响应和抗振能力。
b. 对比不同设备在相同环境下的震动情况，找出存在的问题。
机械振动分析与控制研究报告
机械振动分析与控制研究报告摘要：本研究报告旨在探讨机械振动的分析与控制方法，以提高机械系统的稳定性和可靠性。
首先，我们介绍了机械振动的基本概念和分类，并详细阐述了振动分析的常用方法。
接着，我们讨论了机械振动的主要原因和影响因素，并提出了相应的控制策略。
最后，我们通过实例分析，验证了所提出方法的有效性和可行性。
1. 引言机械振动是机械系统中普遍存在的一种现象，它会导致机械系统的不稳定性、疲劳破坏和噪声等问题。
因此，对机械振动进行分析与控制具有重要意义。
2. 振动分析方法振动分析是研究机械振动特性的基础，主要包括频域分析、时域分析和模态分析等方法。
频域分析通过傅里叶变换将振动信号从时域转换为频域，可以获得振动信号的频谱特性。
时域分析则通过观察振动信号的波形和幅值变化，来研究振动的时序特性。
模态分析则通过对机械系统进行模态分解，分析各个模态的频率、振型和阻尼等特性。
3. 振动的原因和影响因素机械振动的原因多种多样，包括不平衡、偏心、松动、共振和外界激励等。
这些因素会导致机械系统的振动频率、振幅和相位等参数发生变化，进而影响机械系统的稳定性和性能。
4. 振动控制策略为了减小机械振动的影响，我们可以采取多种控制策略。
其中，主动控制和被动控制是常用的两种方法。
主动控制通过在机械系统中引入主动振动控制器，根据振动信号实时调整控制力，以抑制振动。
被动控制则通过在机械系统中引入阻尼器、隔振器等装置，吸收和分散振动能量，以降低振动幅值。
5. 实例分析为了验证所提出的振动控制方法的有效性，我们选取了一个典型的机械系统进行实例分析。
通过对该机械系统的振动信号进行频域分析和时域分析，我们可以得到该系统的振动特性。
然后，我们根据振动特性设计相应的振动控制策略，并进行仿真实验。
实验结果表明，所提出的控制策略有效地减小了机械系统的振动幅值和频率，提高了机械系统的稳定性和可靠性。
结论：本研究报告通过对机械振动的分析与控制方法进行探讨，提出了一系列有效的振动控制策略。
机械工程中的机械振动研究报告
机械工程中的机械振动研究报告摘要：本研究报告旨在探讨机械振动在机械工程中的重要性和应用。
通过对机械振动的定义、原因、特性以及对机械系统性能的影响进行分析，我们可以更好地理解和应对振动问题。
本报告还介绍了常见的振动控制方法和技术，以及振动监测与诊断的重要性。
最后，我们提出了一些振动控制和优化的建议，以帮助工程师在实际应用中解决振动问题。
1. 引言机械振动是指机械系统中由于外部激励或内部失稳等原因引起的物体的周期性或随机性运动。
振动问题在机械工程中具有广泛的应用和深远的影响，因此对机械振动的研究和控制至关重要。
2. 机械振动的原因和特性机械振动的原因可以分为外部激励和内部失稳两类。
外部激励包括机械系统的非均匀性、不平衡质量、激励力等；内部失稳则是由于机械系统的刚度、阻尼和质量等参数的变化引起的。
机械振动的特性包括振动频率、振幅、相位等，这些特性对机械系统的性能和寿命有着重要影响。
3. 机械振动对机械系统性能的影响机械振动对机械系统的性能和寿命有着直接的影响。
振动会引起机械系统的疲劳破坏、噪音、能量损失等问题，甚至导致系统的失效。
因此，对机械振动进行有效的控制和监测是确保机械系统正常运行和延长使用寿命的关键。
4. 振动控制方法和技术为了控制机械振动，工程师可以采用多种方法和技术。
常见的振动控制方法包括增加结构刚度、改善平衡质量、减少激励力等。
振动控制技术包括主动控制、被动控制和半主动控制等，这些技术可以根据具体应用的需求选择合适的方法。
5. 振动监测与诊断的重要性振动监测与诊断是机械振动研究中的重要环节。
通过对机械系统的振动进行监测和诊断，可以及时发现和解决振动问题，避免系统的失效和损坏。
振动监测技术包括传感器的选择和布置、信号处理和分析等，这些技术可以提供有关机械系统振动特性的详细信息，为振动控制提供参考依据。
6. 振动控制与优化建议为了实现有效的振动控制和优化，我们提出以下建议：- 在设计阶段考虑振动控制，采用合适的结构和材料，减少系统的非均匀性和不平衡质量。
机械振动检测分析报告
机械振动检测分析报告机械振动检测分析报告摘要：本报告通过对某机械设备的振动检测分析，对其运行状态进行评估和故障诊断。
通过振动参数的分析，得出机械设备目前处于正常运行状态，但存在轻微的振动异常情况。
建议采取相关措施进行维护和修复，以防止可能的故障。
一、引言机械设备的振动检测是一种常用的方法，可以通过监测和分析设备的振动参数，评估其运行状态，并及时发现可能存在的故障。
本次振动检测分析旨在对某机械设备进行评估和故障诊断。
二、实验方法采用无线振动传感器对机械设备进行振动监测，传感器将振动信号传输到数据采集系统进行分析。
通过测量和分析振动信号的频率、幅值、相位等参数，评估设备的运行状况。
三、实验结果1. 频率分析：对振动信号进行频域分析，得到设备各频率分量的幅值和频率。
结果显示，设备主要振动频率集中在A频段（0-100Hz），且幅值较小，符合正常运行状况。
2. 时域分析：对振动信号进行时域分析，得到设备振动信号的整体波形。
结果显示，设备振动信号的波形基本为周期性变化，波峰和波谷相对平稳，无明显的突变或异常情况。
3. 幅值分析：对振动信号的幅值进行统计和分析，得到设备的振动幅值变化情况。
结果显示，设备的振动幅值变化较小，基本在正常范围内。
四、讨论根据振动检测的结果分析，机械设备目前处于正常运行状态，但存在轻微的振动异常情况。
这可能是由于设备的磨损、松动或接触不良等原因所引起的。
这种轻微的振动异常可能会逐渐加剧并引发故障，因此应采取相关措施进行维护和修复。
建议采取以下措施进行设备维护和修复：1. 定期检查设备的零部件，对松动或磨损的部件进行紧固或更换；2. 检查设备的轴承，确保其润滑良好；3. 清洁设备的滚轮或齿轮，确保其表面平整、无异物；4. 检查设备的电气连接，确保接触良好。
五、结论通过对某机械设备的振动检测分析，本报告评估了设备的运行状态，并发现了轻微的振动异常情况。
建议采取相应的维护和修复措施，以防止可能的故障发生。
中南大学机电工程学院机械振动基实验报告解读
机械振动基实验报告姓名：班级：学院：机电工程学院学号:机械振动实验报告姓名：_______ 学号： _____________ 成绩：_______ 指导教师：易老师实验名称：简谐振动振幅与频率测量、实验目的1.了解激振器、加速度传感器、电荷放大器的工作原理；2.熟悉并掌握激振器、加速度传感器、电荷放大器的使用方法;3.机械振动与振动控制实验装置的组成以及安装、调试方法；4.振动测试系统的组成；5.配套激振仪器与测振仪器的操作和使用方法。
6.观察共振产生的过程和条件；7.掌握简谐振动振幅与频率最简单直观的测量方法。
、实验原理双简支梁的简谐振动振幅与频率测量实验原理如图1所示：加速度传感器双简支梁图1简谐振动振幅与频率测量原理图三、仪器及装置1、机械振动综台实验装置（安装双简支梁）1套2、激振器及功率放大器1套3、加速度传感器1只4、电荷放大器1台5、信号发生器I台6、电压表I台7、示波器I台四、实验数据处理五、实验结果及讨论1.本测试方法能测量非简谐振动的频率。
2.理论上，简谐振动系统在外加正弦激励作用下，其响应有和瞬态响应与稳态响应，瞬态响应，随时间的增长会趋于零，而稳态响应的响应频率与外加激励相同。
实验中，测得的响应频率应与外加激励的频率基本一致。
实验中，给定的激励频率为44Hz,而测得的响应频率也为44Hz，实验成功机械振动实验报告姓名： _______ 学号：_____________ 成绩： ______ 指导教师：易老师实验名称：机械振动系统固有频率测量一、实验目的1、了解激振器、加速度传感器、电荷放大器的工作原理；2、熟悉并掌握激振器、加速度传感器、电荷放大器的使用方法；3、以双简支梁为例，了解和掌握机械振动系统幅频特性曲线的测量方法以及如何由幅频特性曲线得到系统的固有频率，了解常用简单振动测试仪器的使用方法。
观察共振产生的过程和条件；4、学会用测量单自由度系统强迫振动的幅频特性曲线；5、根据幅频特性曲线确定系统的固有频率和阻尼比。
哈工大机械振动实验报告
《机械振动基础》实验报告（2015年春季学期）姓名eeeeeeee学号班级专业机械设计制造及其自动化报告提交日期哈尔滨工业大学报告要求1.实验报告统一用该模板撰写，必须包含以下内容：(1)实验名称(2)实验器材(3)实验原理(4)实验过程(5)实验结果及分析(6)认识体会、意见与建议等2.正文格式：四号字体，行距为1.25倍行距；3.用A4纸单面打印；左侧装订；4.报告需同时提交打印稿和电子文档进行存档，电子文档由班长收齐，统一发送至：liuyingxiang868@。
5.此页不得删除。
评语：实验一成绩（9分）：教师签名：实验二成绩（6分）：总分（15分）：年月日实验一一、实验名称：机械振动的压电传感器测量及分析二、实验器材1、机械振动综台实验装置(压电悬臂梁) 1套2、激振器1套3、加速度传感器1只4、电荷放大器1台5、信号发生器l台6、示波器l台7、电脑l台8、NI9215数据采集测试软件l套9、NI9215数据采集卡l套三、实验原理信号发生器发出简谐振动信号，经过功率放大器放大，将简谐激励信号施加到电磁激振器上，电磁激振器振动杆以简谐振动激励安装在激振器上的压电悬臂梁。
压电悬臂梁弯曲产生电流显示在示波器上，可以观测悬臂梁的振动情况；另一方面，加速度传感器安装在电磁激振器振动杆上，将加速度传感器与电荷放大器连接，将电荷放大器与数据采集系统连接，并将数据采集系统连接到计算机（PC机）上，操作NI9215数据采集测试软件，得到机械系统的振动响应变化曲线，可以观测电磁激振器的振动信号，并与信号发生器的激励信号作对比。
实验中的YD64-310型压电式加速度计测得的加速度信号由DHF-2型电荷放大器后转变为一个电压信号。
电荷放大器的内部等效电路如图1所示。
qC aC cC iR aR c R iC F R Fuo传感器电缆电荷放大级图1 加速度传感器经电荷放大的等效电路压电悬臂梁的简谐振动振幅与频率测量实验原理如图2所示，实验连接图如图3所示。
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实验三：简谐振动幅值测量一、 实验目的1、了解振动位移、速度、加速度之间的关系。
2、学会用压电传感器测量简谐振动位移、速度、加速度幅值二、实验仪器安装示意图三、 实验原理由简谐振动方程：)sin()(ϕω-=t A t f简谐振动信号基本参数包括：频率、幅值、和初始相位，幅值的测试主要有三个物理量，位移、速度和加速度，可采取相应的传感器来测量，也可通过积分和微分来测量，它们之间的关系如下：根据简谐振动方程，设振动位移、速度、加速度分别为x 、v 、a ，其幅值分别为X 、V 、A ：)sin(ϕω-=t X x)cos()cos(ϕωϕωω-=-==t V t X x v )sin()sin(2ϕωϕωω-=--==t A t X xa 式中：ω——振动角频率 ϕ——初相位所以可以看出位移、速度和加速度幅值大小的关系是：XV A X V 2ωωω===,。
振动信号的幅值可根据位移、速度、加速度的关系，用位移传感器或速度传感器、加速度传感器进行测量，还可采用具有微积分功能的放大器进行测量。
在进行振动测量时，传感器通过换能器把加速度、速度、位移信号转换成电信号，经过放大器放大，然后通过AD 卡进行模数转换成数字信号，采集到的数字信号为电压变化量，通过软件在计算机上显示出来，这时读取的数值为电压值，通过标定值进行换算，就可计算出振动量的大小。
DASP通过示波调整好仪器的状态（如传感器档位、放大器增益、是否积分以及程控放大倍数等）后，要在DASP 参数设置表中输入各通道的工程单位和标定值。
工程单位随传感器类型而定，或加速度单位，或速度单位，或位移单位等等。
传感器灵敏度为K CH （PC/U ）（PC/U 表示每个工程单位输出多少PC 的电荷，如是力，而且参数表中工程单位设为牛顿N ，则此处为PC/N ；如是加速度，而且参数表中工程单位设为m/s 2，则此处为PC/m/s 2）；INV1601B 型振动教学试验仪输出增益为K E ；积分增益为K J （INV1601 型振动教学试验仪的一次积分和二次积分K J =1）；INV1601B 型振动教学试验仪的输出增益：加速度：K E = 10(mV/PC)速度：K E = 1 位移：K E = 0.5则DASP 参数设置表中的标定值K 为：)/(U mV K K K K J E CH ⨯⨯=四、 实验步骤1、安装仪器把激振器安装在支架上，将激振器和支架固定在实验台基座上，并保证激振器顶杆对简支梁有一定的预压力（不要露出激振杆上的红线标识），用专用连接线连接激振器和INV1601B 型振动教学试验放大仪的功放输出接口。
把带磁座的加速度传感器放在简支梁的中部，输出信号接到INV1601B a 加速度。
2、打开INV1601B 型振动教学试验仪的电源开关，开机进入DASP2006 标准版软件的主界面，选择单通道按钮。
进入单通道示波状态进行波形示波。
3、在采样参数设置菜单下输入标定值K 和工程单位m/s 2,设置采样频率为4000Hz ，程控倍数1倍。
4、调节INV1601B 型振动教学试验仪频率旋钮到40Hz 左右，使梁产生共振。
5、在示波窗口中按数据列表进入数值统计和峰值列表窗口，读取当前振动的最大值。
6、改变档位v (mm /s )、d (mm )进行测试记录。
7、更换速度和电涡流传感器分别测量a (m /s 2)、v (mm /s )、d (mm )。
五、实验结果1、实验数据2、根据实测位移x，速度v，加速度a，按公式计算出另外两个物理量。
六、实验分析实验数据反映出，在实验过程中，由于标定值设置的不当，导致出现较大范围的偏差。
而根据实验原理，在相同的振动条件下，加速度、速度传感器和电涡流位移计测出的加速度、速度和位移值应该比较接近。
实验四：简谐波幅域统计参数的测定一、 实验目的1、学习幅域各统计参量及其相互关系；2、学会对振动波形幅域的测试和分析。
二、 实验仪器安装示意图三、 实验原理每一个振动量对时间坐标作出的波形，可以得到峰值、峰峰值、有效值和平均值等量值，它们之间存在一定的关系。
振动量的描述常用峰值表示，但在研究比较复杂的波形时，只用峰值描述振动过程是不够的，因为峰值只能描述振动大小的瞬时值，不能反应产生振动的时间过程。
平均绝对值和有效（均方根）值可描述时间过程。
这些参量都与幅值密切相关。
峰值定义为：m x x =峰即从波形的基线位置到波峰的距离，也可称为振幅。
峰峰值是正峰到负峰间的距离。
平均绝对值的定义为：dt t x T1x T0⎰=)(平均 有效值定义为：dt t x T1x T0⎰=)(有效 平均绝对值的使用价值较小，而有效值因与振动的能量有直接关系，所以使用价值较大，特别是对随机振动的研究，使用价值更大。
简谐振动波形的峰值、有效值和平均绝对值示于图2。
各量之间的关系为：峰平均有效x 21x 22x ==π这些关系式更通用的形式为：峰平均有效x F 1x F x cf ==f F 称为波形因数， 平均有效x x F f =c F 称为波峰因数， 有效峰x x F c =f F 和c F 给出了所研究振动波形的指标，对正弦振动，f F =1.11≈1 分贝，c F =1.414≈3 分贝。
关于波形峰值、有效值和平均绝对值之关系的分析，对位移、速度、加速度和各种迅号波形都是适用的，但各种不同波形的f F 和c F 值是不一样的，有时有很大的差别。
例如正弦波、三角波和方波，其f F 和c F 值分别列于表1—1。
四、 实验步骤1、 安装仪器把激振器安装在支架上，将激振器和支架固定在实验台基座上，并保证激振器顶杆对简支梁有一定的预压力（不要露出激振杆上的红线标识），用专用连接线连接激振器和INV1601B 型振动教学试验放大仪的功放输出接口。
把带磁座的加速度传感器放在简支梁的中部，输出信号接到INV1601B a 加速度。
2、 打开INV1601B 型振动教学试验仪的电源开关，开机进入DASP2006 标准版软件的主界面，选择单通道按钮。
进入单通道示波状态进行波形示波。
3、在采样参数设置菜单下输入标定值K 和工程单位m/s2,设置采样频率为4000Hz，程控倍数1倍。
4、调节INV1601B型振动教学试验仪频率旋钮到40Hz左右，适当调节激振器使梁产生共振。
5、在示波窗口中按数据列表进入数值统计和峰值列表窗口，读取当前振动的最大值。
6、根据公式计算其它统计参数。
五、实验结果该实验主要是为了测定幅域统计参数之间的关系，不考虑其实际的物理意义，对信号波形来说作为电信号来处理，单位为（mv）六、实验分析通过本次实验，得出了不同频率下测得的响应，并对相关幅域统计参数进行计算，并求出了波形系数和波峰系数这两个重要参数。
这些统计量对后期的实验有重要价值。
五、实验结果六、实验分析本次实验用双踪试波法测传感器的灵敏度。
所得的灵敏度数据31.61与真实数据33.33非常接近，从而证实了实验方法的正确性，并为实践中的测试提供理论基础。
机械振动系统固有频率测量结果六、实验结果分析通过本次实验，可以得出以下结论：1、幅值判别法和相位判别法在测量高阶频率时较为精确。
2、传函判别法和自谱分析法因为方法简单，在测试系统主频率时较为实用。
五、实验结果2、简支梁等效质量m（梁的均布质量折合到梁的中部的质量）和等效刚度k 的计算梁的质量m0=1kg把测得和数据代入方程联立解得：k=80.16kN/mm=1.03kg折合到梁中部的集中等效质量与梁质量的比值：m/m0=1.03六、实验分析在本次实验中，对单自由度的简支梁系统进行建模。
先用锤击法测出系统在不同条件下的响应频率，再通过理论假设和相关计算得出梁的等效刚度和等效质量。
五、 实验结果注：由于实验条件的限制，“加电机和两块半配重”这一项实验未能进行。
2、绘制出频率与质量的变化曲线质量（kg ）频率（H z ）质量-频率变化曲线六、 实验分析由于实验条件所限，“加电机和两块半配重”项的测量无法进行。
通过测绘出的质量-频率变化曲线来看，基本反映了系统在负载影响下的频率变化情况。
尤其是附着式的传感器（如实验中的加速度传感器和速度传感器）在测量时自身的质量对系统带来负面影响，因此在高精度测量中，尽量选用费附着式的传感器（如实验中的电涡流位移计）。
五、实验结果2、打印出各阶模态振型投影图。
第一阶模态第二阶模态第三阶模态第四阶模态第五阶模态六、实验分析（见实验26的实验分析）五、实验结果2、打印出各阶模态振型投影图。
第一阶模态第二阶模态第三阶模态第四阶模态第五阶模态六、实验分析（见实验26的实验分析）五、实验结果模态参数第一阶第二阶第三阶第四阶第五阶频率53.191 123.955 268.424 455.587 659.581 质量 1 1 1 1 1 刚度111700 606600 2844000 8194000 17170000 阻尼 5.182 9.387 21.53 30.92 20.25 2、打印出各阶模态振型投影图。
第一阶模态第二阶模态第三阶模态第四阶模态第五阶模态六、实验分析在实验24、25、26，分别对等宽度梁、等强度梁和圆盘进行了模态分析。
通过各阶模态图可以看出系统各阶的频率、阻尼比、模态质量、模态刚度和模态阻尼。
由于实验时间所限，划分的网格比较稀疏，这无疑影响了系统模态分析的质量。