给水泵检修作业指导书
给水泵检修作业指导书
□
8
热控二种工作票
□
材料准备
检查结果
序号
名 称
规 格
数 量
□
1
白布
10米
□
2
破布
25公斤
□
3
耐油石棉纸
1-1.5
20公斤
□
4
普通胶皮
（6mm）
50公斤
□
5
水砂纸
20张
□
6
砂布
(#0、#1、#2)
各20张
□
7
青壳纸
0.50
5公斤
□
8
密封胶
（587、703）
各10袋
□
9
螺栓松动剂
10桶
□
10
用联轴器锁母专用扳手拆除泵侧联轴器锁母。
4.1.2
用拨联轴器专用工具拆下泵侧联轴器，从泵轴上取下联轴器键。
4.1.3
测量驱动端外侧油挡上部、两侧及下部间隙。
标准：上0.30 下0.05 两侧0.15-0.25
实测：
W1
一级验收：
二级验收：
三级验收：
四级验收：
4.1.4
拆下驱动端轴承外侧油挡与轴承体之间的六角头紧固螺丝，从壳体上取下外侧油挡。
1套
□
2
驱动端径向轴承
中开套筒滑动轴承130直径×65长
1套
□
3
非驱侧径向轴承
中开套筒滑动轴承11直径×80
1套
□
4
磁性过滤器滤网
06-MAF-Y1/1”NPT-00
4个
□
5
泵体和出口盖间密封垫
Ф565×Ф521×6.4
电动给水泵检修作业指导书
1只
□20.
氧气
2瓶
□21.
乙炔
1瓶
□22.
青壳纸垫
0.20
0.2kg
□23.
青壳纸垫
0.25
0.2kg
□24.
青壳纸垫
0.30
0.2kg
□25.
耐油纸垫
0.50
1kg
□26.
耐油纸垫
1
2kg
□27.
耐油纸垫
2
2kg
5.3工器具（详见下表）
序号
工器具名称
型号、规格
数量
编号
1.
梅花扳手
4.1上海凯士比泵HGC6/6型锅炉给水泵产品使用说明书
4.2国电都匀发电有限公司技术标准：汽机专业检修规程。
5.
修前准备和作业条件
5.1备品配件（详见下表）：
序号
名称
型号、规格
数量
备注
□1.
翼型密封
520/545×25
1
□2.
翼型密封
95/103×4.2
1
□3.
翼型密封
540/541×9.5
1
□4.
□6.1.6.5拆下进水夹板与泵筒体间的翼型密封圈，编号并妥善保管；
□6.1.6.6拆走进水夹板后立即用合适的薄木板将泵体进水口堵上，以防异物落入；
□6.1.6.7拆下机械密封壳体与进水夹板连接螺栓，将机械密封壳体退出。
□6.1.7拆卸平衡装置
□6.1.7.1在自由端轴封壳体与芯包大端盖之间用记号笔做好记号；
0.受控信息
本程序作为企业标准文件批准后生效并盖章发放：
编写
签名：
日期：
给水泵检修作业指导
大唐XXXX发电有限责任公司发布给水泵检修作业指导书1 目的1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。
3 职责3.1工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录，确保记录真实、准确。
3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。
3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。
3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。
4人员资质及配备4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。
4.2 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。
4.3 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。
5检修内容(或流程)本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。
5.1 给水泵检修的准备工作。
5.2抽出芯包。
5.3芯包解体。
5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。
5.5芯包组装。
5.6芯包回装。
5.7小汽轮机与给水泵找中心。
5.8靠背轮检查及装复。
11.2.4 注意敝开的管口用布包好或加堵板，以免杂物进入管内。
11.2.5拆下中分拉力环上与外筒体和进水室分别固定的定位销与内六角螺钉，随之卸下拉力环。
11.2.6用8个M16ⅹ70六角螺栓与螺母将“芯包拆装工具”中的支撑板固定在传动端轴承腔端面上，然后装上拆卸管和压板，用拉紧螺栓M20旋入泵轴中心轴孔，用螺母将拆卸管与泵转子之间定位固定。
11.2.7将滚轮保持架组件装到泵座传动端侧并用螺栓固定，安装时应注意台架垂直地置于拆卸管圆周的最低位置下方，调整滚轮支架高度各滚轮的对中度，直到滚轮与拆卸管圆周下方接触且处于中央，然后固定滚轮支架的高度位置。
给水泵检修作业指导书
2#给水泵检修作业指导书设备位号：1P29101B设备专业主管：工作负责人：检修单位：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司热动车间内蒙电建一公司中煤项目部计划检修时间： 5月日检修作业指导书编审表批准人审核人编写人第四次编审年月日第三次编审年月日第二次编审年月日首次编审年月日检修作业指导书清单序号类别名称页码一检修工作任务单计划检修时间 3 主要检修项目 3 工作许可 3 修后目标 3 质检点分布 3 验收人员 3二修前准备卡设备基本参数 4 设备修前状况 4 人员准备 5 工具准备5-6 工作票准备7 材料准备7 备件准备7 施工现场准备7三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别8四质量验收卡技术记录、验收签字9-10五安健环验收卡安全措施恢复情况11 设备自身状况11 设备环境状况11六完工报告单日期12 主要材料备件消耗统计12 缺陷处理情况12 异动情况12 让步接收情况12 遗留问题及采取措施12 修后总体评价12 各方签字12注：H 点为停工待检点；W 点为见证点。
二 修 前 准 备 卡设备基本参数一 检修工作任务单计划检修时间2016年5月 日-2016年5月 日计划工日主要检修项目1、给水泵出口电动阀阀杆填料更换；2、最小流量阀电动门、手动门更换；3、给水泵入口电动阀阀芯研磨修理；4、给水泵房门口消防水阀门更换；工 作 许 可□需单独办理工作票 □ 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 □电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票□热机工作票 □ 仪控工作票 □其它工作许可条件□动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开 □围栏设置 □ 安全网 □ 其它 工作票编号： 修后目标质检点分布质检点 工序及质检点内容 质检点 工序及质检点内容 H1 W1 H2W2 H3 W3 H4 W4 H5 W5 H6 W6 H7 W7 H8W8验收 人员检修单位验收人员 工艺车间验收人员公司验收人员二修前准备卡型号：设备修前状况：检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）技术交底人年月日修前准备卡人员准备序号工种职称名额备注1 钳工人2345678工具准备序号工具种类工具名称规格型号单位数量检查结果1 电动工器具手提电磨机台 1 ⏹2 一般工具活扳手10″～18″套 2 ⏹3 一般工具套筒扳手8″～18″套 2 ⏹6 一般工具手锤 1.5P 把 2 ⏹7 一般工具撬杠1000mm 把 2 ⏹8 一般工具大锤8P 把 1 ⏹9 一般工具气割工具套 2 ⏹10 一般工具手拉葫芦2t*6m 台 3 ⏹12 一般工具钢丝刷把 1 ⏹13 一般工具螺丝刀300mm 把 1 ⏹14 一般工具手钳8″把 1 ⏹15 一般工具螺旋千斤顶50t 台 2 ⏹16 常用工器具梅花板手14~27 套 2 ⏹17 常用工器具敲击扳手46、5 把 2 ⏹18 常用工器具卡环钳内、外把各1 ⏹19 常用工器具管钳12´、36´把各2 ⏹20 常用工器具手电筒个 2 ⏹21 常用工器具自制拉马件 1 ⏹22 检验工器具外径千分尺0——50mm 把 1 ⏹23 检验工器具百分表及表座架0－10mm 套 6 ⏹24 检验工器具钢板尺150mm 把 1 ⏹25 检验工器具塞尺300mm 把 1 ⏹26 专用工器具拆卸专用工具件 1 ⏹27 专用工器具专用扳手套 1 ⏹28 专用工器具焊机350-400A 台 1 ⏹29 专用工器具电焊把300A 把 1 ⏹30 专用工器具移动电源220V 台 1 ⏹31323334353637383940414243444546工作票准备序号工作票类别检查结果备注1 电气第一种工作票2 电气第二种工作票3 热机工作票4 动火工作票56主要材料及备件准备序号备件名称规格型号单位数量检查结果1 柴油5kg ☐2 棉纱5kg ☐3 纱布#100 10张☐4 铅丝1mm 1卷☐5 铜皮0.02～0.10 ☐6 青稞纸δ=0.08mm 1m ☐7 铅油1kg ☐8 生料带1卷☐9 耐油纸板垫δ=2.5mm 5kg ☐10 缠绕垫¢560×¢534×¢4.5 1 ☐施工现场准备序号现场准备项目检查结果1 工作人员应熟知安全措施，进入工作现场必须戴安全帽，严格执行各项安全规程。
水泵检修技能操作指导书
第一章：多级水泵的检修一、目的要求：1．了解水泵的构造及其作用2．掌握拆装工艺及质量标准。
二、常用工具：活板手1 5两把飞1 0两把’铜棒一个、手锤、小撬杠、斜方木两块、油盘一个、百分表5块、V型铁一对。
三、DG泵解体一般步骤1、对轮的拆卸：（1）用铅锤或铜棒沿对轮周围均衡敲打慢慢退出。
若用此法卸不下来可用扒子拆卸，对于热装的，可采用热拆法，即用烤把将对轮加热到8 0—1 00℃，再用扒子取出。
（2）注意事项：①不准用手锤或大锤直接敲打对轮。
②对轮取下后，把键和轴颈用布包好，以防碰伤。
2、轴承箱、盘根室的拆卸：（1）松开两侧盘根压盖螺丝，退出压盖。
（2）松开盘根室与泵端盖联接螺丝及圆锥定位销，取下盘根室与轴承箱。
3、泵体拆卸对于多级水泵应先从出口侧(即高压端)开始。
（1）拧下锁紧螺母，取下动平衡盘，用螺丝刀取下静盘。
（2）在泵体两侧垫上斜方木(防转动及部件跌伤)。
（3）拧下拉紧螺母，抽出螺杆。
将出口端盖沿轴线方向取出。
（4）取出末级叶轮、键、挡套、泵壳，以此类推逐级取出，直至第一级。
（5）用规尺测量第一级叶轮出口中心与进水室、端面距离，然后取出第一级叶轮。
（6）将轴从出口端取出。
（7）取出盘根及水封环。
（8）注意事项：①撬杠、螺丝刀不准碰伤止口。
②把卸下零部件编号放好。
四、零件的清洗、检查(一)清扫叶轮、导叶、泵壳接合面上的水垢、铁锈、轴承接合面的油垢，清扫水封管、平衡管、冷却水管，并检查管内是否畅通。
用煤油清洗轴瓦、轴承、油圈飞油位计等。
(二)检查1．密封环(卡圈)是否破裂及磨损情况2．叶轮①裂纹及叶片的腐蚀情况。
②冲刷变薄情况。
③测量计算入口侧与卡圈的间隙(卡圈内径一叶轮入口侧径之差)。
3．平衡盘的检查①检查动、静盘接触面的平面度。
在平板上涂上红丹粉，把盘面放在平板上来回推动研磨几下便可得知。
②动静盘磨损过多，应更换。
4．水泵轴的检查：(1)检查裂纹对轴最大弯曲点所在的区域，用浸煤油后涂白粉或其他的方法来检查裂纹，并在校直轴前将其消除。
1#机电动给水泵检修作业指导书
H
c.推力轴承盘处≤0.05mm；
A
H
泵芯静止部分(中段、导叶等)
⑴．所有密封件及套装部件的表面不平行度≤0.02mm；
A
H
⑵．中段各止口的不平行度≤0.04mm(验标)；
A
H
⑶．中段各端面的不平行度允差≤0.02mm；
A
H
⑷．导叶前后端面不平行度允差≤0.04mm(验标)；
A
H
⑸．中段密封环止口对其内圆的不同心度<0.04mm(验标)；
严格按技术标准进行
C
A
2、泵体总装后的调整与测量
⑴、计算膨胀补偿器的安装长度L1=30.5；并装好。L4-L5=3.2±0.2
LR=L1-L2-L3=8.5±0.25
W
A
⑵．测量转子抬量、轴瓦间隙、紧力；
H
⑴、径向轴承与轴的间隙为0.18mm；
A B C
H
⑵、轴瓦紧力为0-0.03mm；
A B C
⑶．平衡间隙的调整：在测出平衡间隙后，用调推力轴承凸肩盘处间隙环的厚度来调整平衡间隙；
W
A
⑷．准备抽泵芯：
注意起重安全
A
在驱动端：
a.按照正常的顺序把轴护套、环和挡套装在轴上，并用六角螺栓拧紧它们
C
A
b.将滚轮、调整螺钉与导向块装到泵筒体的双头螺栓上，并用螺母拧紧它们；
C
A
c.抽泵芯过程中，轴端与联轴器间的间隙适当后，旋上延伸管。
C
A
在前端：
a.在位于泵的中心线上的两个双头螺栓上安装导轨；中开环，并用调整螺钉拧紧、装上支脚，使导轨水平；
H
瓦块钨金表面应光滑无毛刺、裂纹、脱胎等现象；
A B C
给水泵电机
给水泵电机检修作业指导书第1页共1页1、目的1.1、保证给水泵电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2、为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围适用于给水泵电机机械检修工作。
3、术语本作业指导书无特殊技术术语4、职责与权限4.1、施工负责人4.1.1、组织得当、分工明确，对安全、质量负责。
4.1.2、开工前对技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底。
4.1.3、检查安全措施是否完善，工作现场、安全工器具的安全状况，重点监督起重机具、安全用具、电动器具的使用情况。
4.1.4、检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，质量记录要准确。
4.1.5、、检修现场、零部件存放要符合《检修过程控制程序》4.2、指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
4.3、监护人：按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
4.4、QC人员负责项目质量验收、签字。
5、作业要求5.1、工作人员需是专业从事发电机机及电动机械检修人员，必须通过岗位培训且属于持证上岗人员。
5.2、作业流程5.2.1、给水泵电机检修按性质分A、B、C三级检修。
5.2.2、执行《给水泵电机检修工艺质量验收卡》。
6、质量标准6.1、执行《给水泵电机检修工艺质量验收卡》。
7、引用文件7.1、《300MW机组检修工艺规程-----电气专业》8、质量记录8.1、《给水泵电机维修作业技术标准质量验收记录》山西兆光发电有限责任公司发布电动给水泵电机维修作业技术标准质量验收记录。
电动给水泵检修作业指导书.docx
电动给水泵检修作业指导书1 目的：规范维护检修作业程序和作业标准，提高维护检修人员素质，保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。
2 适用范围：电动给水泵3 编制依据：4 作业前应具备的条件：5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
6 作业人员要求及职责分工执行时在状态栏做“√”标记7 作业工器具及消耗材料执行时在状态栏做“√”标记8 作业程序、技术要求及质量控制点8．1 作业流程图：执行时在状态栏做“√”标记此步检修结束后，由班组C级质检员进行见证。
次步分检修结束后，由班组C级质检员进行见证。
在交票结束工作以前，由班组C级质检员进行验收，填写C级验收合格证：9．1 停运检修前情况统计表：9．2现场检修技术记录：9．3试运记录：9．4 附记（对检修中的异常情况进行详细记载，如返工、多次试转及处理情况等。
）美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
汽动给水泵检修作业指导书1
汽动给水泵检修作业指导书1.1 汽动给水泵结构概述1.2 总则a)泵为水平、离心、多级筒体式，由下面二个主要部件组成：1)筒体：焊接在管路上，中心线位置的支承处在型钢结构的泵座上。
2)泵内部组件可以整体从泵筒体内抽出，与筒体一起构成泵的主压力边界；这种设计，由英国高级给水泵发展而来，利用备用芯包，使得维修时间大为减少，芯包内包括有泵所有的易损部件，并具有互换性。
泵由进口侧泵脚下的一对横向键轴向定位在联轴器端，筒体下有一纵向键，这种布置，使泵能在所有温度情况下保持与驱动机的对中性，并将管道载荷传递到泵座上；在泵脚和泵座间使用铜质滑块，从而保证能自由地热膨胀和良好的接触。
筒体为具有良好焊接性能的锰钢锻件，进口支管为碳钢铸件，焊接到筒体上，出口支管为锻钢件，也焊接在筒体上。
这种结构，使得在拆开联轴器和辅助管路并松开端盖螺栓后，就能将整个芯包作为一个整体拆下来；因此，在较大故障停机时，必要时可在约24h内拆下内部的芯包，为此，专门提供了一套芯包拆装工具。
大端盖是锰钢锻件，与末级导叶有止口套接，在大端盖和筒体之间有一O形圈，形成一高效的密封，这个密封圈嵌在筒体的凹槽内。
大端盖的螺栓是由液紧装置液紧，液紧装置能给大螺栓精确地预加载。
由于载荷可以渐渐加上，端盖变形的可能性是最小的。
使用这种工具能够快速拆装端盖从而快速拆装整个芯包。
内泵壳选用耐腐蚀和冲蚀的13％铬钢，相邻内泵壳间的接口为止口套接式，并嵌有O形圈，导叶环同样是13％的铬钢，各级导叶内定位销定在前级泵壳上。
所有级间销子都是全封闭式，不与泵送液体相接触；如果出现销子失效或松动，该销子不会从泵出口处排出。
内部组件为内泵壳和导叶固定联接件，由末级导叶和出口大端盖间的蝶型弹簧固定在筒体上。
这种弹簧在组装和停机时给接合面提供足够的静压力从而允许内部组件自由膨胀。
当泵运行时，水力压差建立，从而保证结合面间严实的密封。
进口导向件在泵进口侧由一闭式止口套接定位，以保证安装芯包时其内部组件的对中性，这种止口套接保证了进口导向件可由拉紧环紧固地定位在筒体上，同时又能在热波动时自由膨胀。
给水泵检修作业指导书
给水泵检修作业指导书一、前言给水泵在工业生产和日常生活中扮演着很重要的角色，其正常运行不仅关系到生产和生活中的用水，也关乎生产安全和环保。
而当给水泵出现故障时，对于及时进行维修和检修，以保证其正常使用是非常必要的。
下面将为大家介绍关于给水泵检修作业的指导书。
二、检修前的准备工作1、检查使能进行检修前需要检查控制器、断路器、主电源电压和电缆等，并且确认给水泵所有的电源或配件都已做好接地工作，并将断路器切断，防止有危险的电源输入。
2、清理工作进行检验前需要对给水泵及其周围进行清洁工作，例如清理垃圾和污水。
3、检查应力在进行工作前应确保给水泵没有应力，如果存在弯曲或变形，需要先采取恰当的方法进行修复，并确保泵体对齐可能对工作安全造成影响的管道。
4、旋转检查在进行下一步检修之前，需要确保旋转部件是否免费旋转运动，例如检查电动机是否可以旋转。
5、工作流程检修工作前应制定明确的工作流程，以确保工作有条理、高效、安全等，并在需要的时候协调好工作人员和材料。
三、检修1、拆除泵的出口和进口水管需要注意的是，这些管段的各个密封件必须清除，避免不必要的损坏，同时保持管路的干燥和清洁。
2、泵体拆卸拆卸前需要先确定泵的进口方向和出口方向，然后用钢丝锉等工具拆下泵盖，取出叶轮和轴承等内部零件。
3、清理首先，应该将各部件浸泡在清洗液中，清洗各个表面，清洗密封或检查的部位应更加仔细；其次，将轴承清洗完毕后，进行判断，如果未损坏，则直接油润滑，如果有损坏，则需要更换。
4、检查和维修叶轮和轴承需要仔细检查叶轮的各个部位有无损坏，如有损坏，需要将其换掉，同时需要检查轴承的状态，如磨损异常，需要及时更换。
5、安装泵体将清洗干净的泵体安装好之前先查看泵与地基的平齐度，保证泵体之间的水平度一致，并在适当地方固定好膨胀螺栓。
6、连接管道连接粘接剂和封路。
7、接线检查电源电缆，重新接线，检查电能轮是否旋转自如，以及防护排漏是否正常。
四、检修后的使用规则1、在重新启动前，需要将泵的水管进行密封，以免在启动时发生漏水的情况。
电动给水泵检修作业指导书
电动给水泵检修作业指导书【电动给水泵检修作业指导书】一、背景介绍电动给水泵作为工业生产中常见的设备之一，起着输送水流的重要作用。
为了确保电动给水泵的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必不可少的。
本文将详细介绍电动给水泵检修的步骤、注意事项和操作要点，以确保检修作业的顺利进行。
二、检修步骤1. 断电与隔离首先，确保电动给水泵处于住手状态，切断电源，并进行相应的隔离措施，以确保安全。
2. 拆卸外罩使用相应的工具，拆卸电动给水泵的外罩，暴露内部部件。
3. 清洁与检查使用清洁工具，对电动给水泵的内部进行彻底清洁，包括泵体、叶轮和轴承等。
同时，对各个部件进行子细检查，确保无损坏或者磨损现象。
4. 更换零部件根据检查结果，如发现有损坏或者磨损的零部件，应及时更换。
确保使用优质的零部件，以保证电动给水泵的正常运行。
5. 润滑对电动给水泵的轴承和其他运动部件进行润滑，确保其磨擦系数的降低，减少能量损耗。
6. 装配与调试在更换零部件后，按照正确的装配顺序，将电动给水泵重新组装起来。
在装配完成后，进行相应的调试，确保各个部件的协调工作。
7. 试运行与监测在完成装配和调试后，进行试运行。
根据设定的运行参数，监测电动给水泵的运行状态，确保其正常工作。
三、注意事项1. 安全第一：在进行电动给水泵检修作业时，务必确保安全措施到位，避免发生意外事故。
2. 严格按照步骤操作：在进行检修作业时，按照上述步骤进行操作，确保每一个环节的顺利进行。
3. 使用正确的工具：使用适当的工具进行拆卸和装配，避免对设备造成损坏。
4. 注意润滑：在润滑过程中，选择适当的润滑剂，并确保润滑部位均匀分布润滑剂。
5. 定期维护：电动给水泵的检修不仅仅是一次性的，定期进行维护和检修，可以延长设备的使用寿命。
四、操作要点1. 检查电源：在进行检修作业前，务必切断电源，并进行相应的隔离措施。
2. 子细检查：对电动给水泵的各个部件进行子细检查，确保无损坏或者磨损现象。
给水泵电动机大修指导书
高压电动机大修指导书1 目的范围：规范作业，提高检修质量。
#1、#2、#3机给水泵电动机大修。
型式功率制造厂YK3210—2 3200KW 上海电机厂YK3200—2 3200KW 上海电机厂JEK 3200KW 上海电机厂2 引用标准：3 术语定义：无术语定义。
4 职责：4.1 工作负责人按电业工作规程组织工作，在作业指导书□内打√以确认工作，进行接口工作联系，填写质量记录。
4.2 工作负责人有权对工作成员进行工作安排。
4.3 工作成员按电业工作规程和本作业指导书进行工作。
4.4 如本指导书存在问题，所有人员及时反馈，按文件和资料控制程序进行修改。
5 工作程序：5.1 工作人员配备与技能：5.1.1 工作负责人1名：具备电气一种工作票工作能力与资格，具备6年以上或3次以上本型号电动机大修工作经验。
5.1.2 专责检修工4名：具备第二种工作票工作能力与资格。
5.1.3 检修工1名：具备一年以上工作经验。
5.1.4 起重工1名，天车司机1名：具备特殊工种起重工作资格。
5.2 使用设备、工具、仪表、仪器：5.2.1 14—32梅花扳手一套。
5.2.2 65呆扳手一把，12磅大锤1把，1.5镑手锤1把，小撬棍2把，Ф30铜棒1根，300mm平口螺丝刀1把。
5.2.3 抽、装转子工具1套。
5.2.4 压缩空气风管20米，手动气压喷壶1套，。
5.2.5 500V摇表1块，0—25mm外径千分尺1套，150mm游标卡尺1把，塞尺、探尺各1把，12—24套筒扳手一套。
5.2.6 道木8根，苫布二块，个人工具每人一套，3T手拉葫芦2个，0.5T手拉葫芦1个。
5.2.7 19mm×6mm钢丝绳2根，12.7×1mm钢丝绳2根，Ф12U 型卡环4个。
5.3 消耗性材料：5.3.1 保险丝（10A）1米，704硅橡胶3盒。
5.3.2 塑料布10米，耐油胶皮（厚2mm）5米。
5.3.3 带电清洗剂1桶，白布3m，棉丝5kg。
发电厂-01给水泵作业指导书(模板)
广东省粤电集团有限公司连州发电厂磁盘号：编号：Q/LD-ZY-JW02-QJ01-2005N125机组调速给水泵作业指导书设备编号：# 机组# 给水泵编写：初审：审核：审定：批准：检修性质：版次：B01 页数：200 - - 发布200 - - 实施广东省连州发电厂发布1说明1.1 本作业指导书适用于N125机组的给水泵标准大修或类似于大修性质的抢修。
1.2本作业指导书需经生产设备技术部审核由生产厂长或总工批准后方可使用。
1.3本作业指导书的使用按照程序编号依次使用，如因设备改变或工艺改变须重新执行1.2规定。
1.4本作业指导书的计划消耗材料依据《发电设备标准大修材料消耗》。
1.5本作业指导书的不符合项管理按照厂颁《不符合项管理》程序执行。
1.6本作业指导书的安全措施依据《电业安全工作规程》《现场安全规程》。
2 目的2.1规范检修行为，确保给水泵检修后符合规定要求。
2.2本检修程序为所有参加本项目检修的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2.3为各级质量验收人员、质量管理人员提供参考依据。
3目标3.1给水泵检修全过程无不安全情况发生。
3.2设备检修项目验收率、验收合格率达100%，质量总评价优3.3修后设备各结合面无泄漏，转子盘动灵活，一次启动成功。
3.4修后设备应保证180天无临修。
3.5修后各设备技术参数符合质量标准要求。
4概述DGT480-180,上海电力修造厂主给水泵DG480-180: 流量483T/H 扬程1800m 转速4640r/min 功率2730KW(轴功率) 效率78.50％发电厂供水系统中作为锅炉给水的主要输送设备。
5 安全技术措施5.1 安全措施及工作票5.1.1 严格执行《电业安全工作规程》和《现场安全工作规程》有关规定。
5.1.2 严格执行工作票管理制度和《一票一措管理制度》，认真办理、验证工作票。
5.1.3现场使用的安全用具、起重工具、电动工具必须检验合格并带有合格证。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
给水泵检修作业指导书襄樊发电有限责任公司级别: 页数:1检修工艺编码:人员组成预计工时给水泵大修工作票号设备型号适用于该程序的设备设备位置二台汽动给水泵:12.6米沈阳水泵厂电动给水泵:0米CHTC5/6型 ,,、,机组,、,、,给水泵停工待检点(H) 6个生效印见证点(W) 5个版编写校对批准次姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期磁盘号按规定分发襄樊发电有限责任公司页数:2 版次:99-1.0 检修工艺给水泵编号:工序号内容预计时间备注0 概述1 安全措施2 备品备件3 专用工器具及修前准备4 办理工作票5 检修工作5. 1 拆对轮罩，并拆开对轮螺栓5. 2 测记对轮中心情况。
5. 3 拆下轴承保护元件及附属油、水管等5. 4 拆入口侧轴承及其支座5. 5 拆出口侧轴承及其支座5. 6 用专用工具取出平衡盘及平衡套5. 7 用专用工具拆除出口大端盖。
5. 8 取下由多个缠绕垫和间隔环组成的补偿器等5. 9 安装抽泵芯专用工具5. 10 泵芯解体5. 11 泵部件的检查5. 12 转子间隙的检查5. 13 转子重新装配5. 14 接通泵的附属管道6 终结工作票襄樊发电有限责任公司页数:3 版次:99-1.0 检修工艺给水泵编号: 工序0 概述口大修主要目的是对给水泵的泵轴、芯包、叶轮、平衡装置、平衡盘、大盖螺栓、膨胀补偿器、推力盘、推力轴承、对轮等零部件进行全面检查，并对各部间隙进行测量、调整。
口口主要技术参数型号:CHTC5/6 最小流量:160t/h流量:575t/h 抽头流量:33.3t/h扬程:2560mH2O 抽头压力:8.9MPa转速:5750 r/m 轴功率:5142kw 工序1 安全措施口严格执行<<电业安全工作规程>>。
口防止有物体遗留泵壳内。
口照明良好，必须有专业起重工配合工作。
工序2 备品备件口径向轴瓦 2套口平衡盘 1付口推力瓦块 1套口平衡套 1付口推力盘 1付口叶轮密封环 6付口机构密封 2 套(823型) 口中段密封环 6付口金属缠绕垫 1套口入口滤网 1付工序3 专用工器具及修前准备3.1 专用工器具口平衡盘取出器 1套口抽蕊包用专用工具 1套口螺栓加热器 1套(带配电箱)口螺栓紧固器 1套(配S95扳手)3.2 修前准备3.21 查阅资料进行设备状况分析修前90天襄樊发电有限责任公司页数:4 版次:99-1.0 检修工艺给水泵编号:口查看设备台帐口查看缺陷记录口确定大修项目3. 22 物质准备修前150天口编写备品备件计划口加工的自制品绘图口验收备品备件修前30天3. 23 资料准备口检修所需图纸、资料的准备口各种原始记录卡、记录本配齐口组织工作人员学习检修工艺、安规及制定安全技术措施的标准3. 24 工器具的准备口专用工具、常用工具的准备修前15天口各种工具柜、零件柜现场就位修前 7 天3. 25 确定工作组人员、明确各自分工及职责修前 7 天3. 26 工作负责人向班长汇报工作准备情况3. 27 确定开工时间、场地准备工序4 办理工作票口办理热力检修工作票。
口工作负责人会同班长及运行许可人到现场查看安全措施。
口工作负责人向本组成员分配任务、技术交底。
工序5 检修工作5. 1 拆对轮罩，并拆开对轮螺栓。
5. 2 测记对轮中心情况。
襄樊发电有限责任公司页数:5 版次:99-1.0 检修工艺给水泵编号:5. 3 拆下轴承保护元件及附属油、水管以及入口滤网、逆止门，拆卸下来的油管两头法兰或孔用干净布扎好封死，拆卸下来的节流孔、垫片、螺栓、螺帽分别用布包好，放入零件箱保存好。
5. 4 拆入口侧轴承及其支座。
口拆掉入口侧轴承座上盖，用塞尺测量轴承各个间隙，用百分表测抬轴量。
口拆掉轴承支座后，用专用工具拆出机械密封装置。
见证点,25. 5 拆出口侧轴承及其支座口拆掉出口侧测速器、轴端支架、轴承座端盖及轴承上盖。
口测量推力盘间隙并做好记录。
口拆掉推力瓦块及推力盘，用塞尺测记轴承各个间隙，并用百分表测抬轴量，拆掉轴承及支座。
口用专用工具取出机械密封。
见证点,35. 6 用专用工具取出平衡盘及平衡套。
5. 7 用专用工具拆除出口大端盖。
5. 8 取下由多个缠绕垫和间隔环组成的补偿器，并及时记下它们的数量和尺寸。
5. 9 安装抽泵芯专用工具5.9.1 驱动端口把轴套(714)、环(500)和档套(543)装套在轴上并用螺栓拧紧。
口将滚轮、调整螺钉(909)与导向块(897)装到泵筒体的双头螺栓(902)上，并用螺母拧紧。
口用滑动泵芯的办法，使轴端和联轴器之间的间隙适当以后才能旋上延伸管(710)。
襄樊发电有限责任公司页数:6 版次:99-1.0 检修工艺给水泵编号:5.9.2 非驱动端口将导轨(593)滑到位于泵的中心线上的两个双头螺栓(902)上，在接触到筒体之前，把中开环(501)插入导轨(593)中朝着泵筒体滑动导轨(593)直到它们接触，然后用调整螺钉(909)拧紧，把支脚(18)安在导轨(593)上，找平导轨使之真正地水平，双头螺栓(901)与连接盘一起滑装到轴上，直到紧靠导叶为止，然后用半个中开环(501)轴向固定。
口把压板滑套在双头螺栓(901)上并用螺母(920)紧固。
口安装两个滚轮(59,30)、四个减摩轴承(320)、两个双头螺栓(920)、两个螺母(920)、一个导向块(897)和螺栓(901)并拧紧。
口把装好的导向块装在位于轴上的导轨上，然后用螺栓拧紧，安装压板(593)。
口用支脚(182)和调整螺钉(909)调整导轴(593)直到接触到滚子(59,30)。
口均匀旋转螺母，使泵芯部分均匀拉出泵体止口。
口借助于在导轨上的调整螺钉(909)把泵芯部分抬起以免撞碰泵筒体。
口小心地把泵芯部分从泵筒体中抽出落到导轨的终端，然后把环首螺钉拧到中段(108)上，并把泵芯部分导在吊车钩上。
注:不准在两轴端上悬起泵芯。
口用吊车把泵芯吊出筒体。
5. 10 泵芯解体口拆下驱动端的延伸管(710)档套和轴套。
口向吐出端推轴，拆下中开环、导向架。
口把未级导叶(191)挂到吊车上。
口首先加热叶轮的外缘，当温度达150?时开始加热叶轮盖板到200?, 250?，然后迅速加热叶轮轮毂使温度达到250?,300?。
口将导叶连同叶轮一起向轴的端部推，直到叶轮退下来为止。
然后将导叶(171)再推回原位。
襄樊发电有限责任公司页数:7 版次:99-1.0 检修工艺给水泵编号:口把叶轮从轴上拆卸下来，进行保温处理。
口拆下键、支承环和中开环。
口依次取下各级叶轮。
5. 11 泵部件的检查口平衡装置直径方向上转子间隙0.55,0.70mm表面跳动允差0.01mm口轴最大允许的跳动值0.03mm见证点,45. 12 转子间隙的检查口叶轮和首级中段密封环间隙:0.5,1.0mm口叶轮和泵体密封环第二级到最后一级间隙0.35--0.47mm口叶轮和导叶套之间0.5--0.6mm口平衡盘和平衡板之间0.40--0.45mm口平衡盘和支承环之间0.45mm口径向轴承和轴之间:0.18mm口推力轴承和推力轴承盘之间0.5mm见证点,55. 13 转子重新装配口在装配前，检查每个中段和未级导叶的轴向长度“E1”(密封面到密封面)，这个长度应和相邻的两个卡环(506)之间的距离“E2”相等。
口装配过程中，不能碰伤中段、未级导叶、叶轮等件的密封表面。
口把首级叶轮中开环(501)放入轴槽内，并用卡环(506)扣牢。
口从驱动端把吸入段(131)和夹紧套装到轴上。
襄樊发电有限责任公司页数:8 版次:99-1.0 检修工艺给水泵编号:口加热首级叶轮并热装到轴上，直到靠紧卡环为止。
口装第一级导叶到轴上，并固定在吸入段(131)内。
口装第一级中段(108)。
口依次装好其余各级叶轮和中段。
口装完最后一级叶轮后，将夹紧装置放在轴上，把中开环(501)放入轴槽中并用定位环(505)固定它。
口用轴螺母(921)将转子固定。
口把环首螺钉拧到中段上以便吊运。
口把辅助安装工具装到泵筒体的驱动端和前端。
口把泵芯放到辅助安装设备上，用调整螺钉调整，使泵芯顺利装入筒体而不致于与泵筒体相碰。
停工待检点,1口要保证吸入段上的导向槽要与泵体上的导向块对准。
口从泵的前端看，顺时针盘转子泵芯，直到泵芯接触到泵筒体上的导向块。
口拆除辅助安装设备。
口安装膨胀补偿器，安装双头螺栓(902)。
口装上泵盖，拧紧螺母。
停工待检点,2口平衡盘装配。
停工待检点,3口检查转子的位置及调整。
口轴封的装配，并测记压缩量。
口轴封的装配，并测记抬轴量和轴向间隙。
停工待检点,4襄樊发电有限责任公司页数:9 版次:99-1.0 检修工艺给水泵编号:口推力轴瓦间隙测量。
停工待检点,5口装复。
口对轮找中心。
停工待检点,6口联对轮。
5. 14 接通泵的附属管道。
工序6 终结工作票口终结工作票，清理现场。
口填写检修报告。
襄樊发电有限责任公司页数:10 版次:99-1.0 检修工艺给水泵编号:1(检修情况简介:2(更换备品备件及数量:襄樊发电有限责任公司检修报告页数:11 版次:99-1.0 给水泵编号:工序5 给水泵的检修口给水泵组中心偏差是否超标。
口是口否见证点,1签字日期口入口侧轴承各部间隙是否超标。
口是口否口入口侧全抬轴量是否合格。
口是口否口入口侧装进下瓦后抬轴量是否合格。
口是口否口机械密封装置是否有磨损。
口是口否见证点,2签字日期口出口侧轴承各部间隙是否超标。
口是口否口推力间隙是否超标。
口是口否口推力瓢偏是否合格。
口是口否口出口侧全抬轴量是否合格。
口是口否口出口侧装进下瓦后抬轴量是否合格。
口是口否口机械密封装置是否有磨损。
口是口否见证点,3签字日期若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字: 验收人签字:日期: 日期:襄樊发电有限责任公司检修报告页数:12 版次:99-1.0给水泵编号:口泵平衡装置直径方向上转子间隙是否在0.55mm,0.70mm之间。
口是口否口泵平衡装置表面跳动是否大于0.01mm。
口是口否口泵轴径向跳动是否大于0.03mm。
口是口否见证点,4签字日期口叶轮和首级中段密封环间隙是否在0.05,1.00mm之间。
口是口否口其他各级(第二级至最后一级)叶轮和泵体密封环间隙是否合格。
口是口否口叶轮和导叶套的间隙是否合格。
口是口否口平衡盘和平衡板之间的间隙是否合格。
口是口否口平衡盘和支承环之间的间隙是否合格。
口是口否口径向轴承与轴之间的间隙是否合格。
口是口否口推力轴承和推力盘之间的间隙是否合格。
口是口否见证点,5签字日期口每个中段到末级导叶的轴向长度“E1”与相邻的两个卡环之间的距离“E2”是否相等。
口是口否口每个中段、末级导叶、叶轮等件的密封表面是否光洁，若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字: 验收人签字:日期: 日期:襄樊发电有限责任公司检修报告页数:13 版次:99-1.0 给水泵编号:无毛刺、无裂纹等缺陷。