离心泵结构示意图

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离心泵的结构与工作原理PPT课件

离心泵的结构与工作原理PPT课件
• 在泵起动时,如果泵内存在空气,则叶轮旋 转后空气产生的离心力也小,使叶轮吸入口中心 处只能造成很小的真空,液体不能进到叶轮中心, 泵就不能出水。
•37
2.2 离心泵的性能

2.2.1离心泵的性能参数
流量Q :单位时间内由泵所输送的流体体积,即指的是体积流量,
单位为m3/s或m3/h 。
扬程H :即压头,指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能
•16
2.1.1 离心泵的基本构造
• 2.泵轴(见图2-2中2)
泵轴的作用是用来传递扭矩,使叶轮旋转。
泵轴的常用材料是碳素钢和不锈钢。
叶轮和轴靠键相连接,由于这种连接方式只能传递
扭矩而不能固定叶轮的轴向位置,故在水泵中还要用轴套
和锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。
叶轮采用锁紧螺母与轴套轴向定位后,为防止锁紧
•45本Biblioteka 要点实训!• 1)离心泵的基本构造与工作原理。 离心泵的基本构造中主要掌握各主要组成部件及其相
互位置、作用,离心泵的工作原理主要是要掌握液体获得 能量的过程及能量转换的过程。 • 2)离心泵的主要性能参数及其含义。 • 3)离心泵扬程的计算。 • 4)离心泵理论特性曲线与实际特性曲线的特点。 • 5)不同形式的叶轮叶型对泵的性能的影响。
连续出水?
•35
离心式泵工作示意图
•36
离心泵的工作过程
• 离心泵的工作过程,实际上是一个能量的传 递和转换的过程。它把电动机高速旋转的机械能 转化为被抽升水的动能和势能。
• 在这个转化过程中,必然伴随着许多能量损 失,从而影响离心泵的效率。这种能量损失越大, 离心泵的性能就越差,工作效率就越低。
a)为封闭式叶轮 b)为敞开式叶轮 c)为半开式叶轮

立式离心泵结构图

立式离心泵结构图

6.3 5 6.3 4.5 4 6.3 4.5 4 6.3 206.3 5.6
20 20 20 32 25 32 50 40 50 20 16
2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900
1.1 0.75 1.1 1.5 1.1 2.2 3 2.2 4 1.1 0.75
功率 (KW)
380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380
(V)
834 765 723 1362 1154 917 2113 1988 1529 723 765 723 1154 834 792 1946 1390 1182
5129 3600 3197
7047 5324 4865
3614 2363 2294
伽利略 Galileo 泵-欧洲品质
61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 50-100 50-125 50-125A 50-160 50-160A 50-160B 50-200 50-200A 50-200B 50-250 50-250A 50-250B 50-100A 50-100(I)A 50-125(I) 50-125(I)A 50-160(I) 50-160(I)A 50-160(I)B 50-200(I) 50-200(I)A 50-200(I)B 50-250(I) 12.5 12.5 11.2 12.5 11.7 10.5 12.5 11.7 10.5 12.5 11.7 10.5 25 22.4 25 22.4 25 23.4 21.6 25 23.4 21.6 25 12.5 20 17.2 32 28 22.5 50 44.5 35 80 70 60 12.5 10 20 16 32 28 24 50 44 37 80 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 1.1 1.5 1.1 3 2.2 1.5 5.5 4 3 11 7.5 5.5 1.5 1.1 3 2.2 4 3 3 7.5 7.5 5.5 15 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 723 765 723 1154 834 792 1946 1390 1182 3267 2113 2016 792 723 11815 834 1390 1182 1182 2113 2113 1974 3475 1168 1473 1237 2085 1654 1640 3169 2502 2363 4879 3725 3267 1501 1279 1849 1585 2391 2280 2141 3406 3114 2891 5352 1182 1543 1279 2057 1696 1682 3114 2433 2307 5115 3545 3197 1543 1279 1849 1585 2391 2280 2141 3406 3114 2891 5546 1738 2307 1877 3197 2558 2460 4809 3781 3614 7047 5310 4865 2335 1918 2558 2363 3836 3308 3169 5060 4809 4823 7562 862 904 862 1390 1001 931 2155 1599 1390 3614 2363 2224 931 862 1390 973 1599 1390 1390 2363 2363 2224 3781

各种泵的工作原理示意图课件

各种泵的工作原理示意图课件

03 混流泵工作原理示意图
混流泵结构图
叶轮
混流泵的叶轮设计为半开式或 闭式,形状类似于水轮机的转 轮,由叶片和上冠、下环组成

泵壳
混流泵的泵壳通常采用蜗壳式 或导叶式,用于收集水流并引 导水流进入叶轮。
轴承和轴封
混流泵的轴承和轴封是关键部 件,用于支撑转子并防止泵内 液体泄漏。
进出水管
混流泵的进出水管用于连接泵 的吸入口和排出口,通常采用
各种泵的工作原理示意 图课件
目录
Contents
• 离心泵工作原理示意图 • 轴流泵工作原理示意图 • 混流泵工作原理示意图 • 往复泵工作原理示意图
01 离心泵工作原理示意图
离心泵结构图
泵壳
用于容纳叶轮和收 集被输送的液体。
轴承
支撑轴,确保其稳 定旋转。
叶轮
是离心泵的核心部 件,用于产生离心 力。
轴承用于支撑泵轴,并确 保其稳定运转。
密封装置用于防止液体泄 漏。
泵壳通常由铸铁或铸钢制 成,用于容纳叶轮和其他 内部组件。
轴流泵工作流程图
轴流泵的工作流程通常包括吸水、压水两个阶段。
在吸水阶段,叶轮旋转带动水流进入泵壳,随着叶轮的转动,水流被逐渐加速并压 向出水口。
在压水阶段,水流通过出水口流出,泵的扬程和流量取决于叶轮的转速和形状。

连接叶轮和电机, 传递动力。
密封环
防止泵内液体泄漏 。
离心泵工作流程图
离心泵的工作流程
电机驱动轴旋转。
叶轮在电机轴的带动下旋 转,产生离心力。
离心力使液体从叶轮中心 被甩向边缘,进入泵壳。
离心泵工作原理详解
01 离心泵的工作原理详解
随着液体离开叶轮,其 动能转化为压力能,使 液体的压力得到提升。

离心泵结构图

离心泵结构图

离心泵结构图
以下几款离心泵结构图供用户、施工方或设计院参考【CQB型不锈钢磁力离心泵】结构爆炸图:
CQB磁力驱动泵价格
【CQB型不锈钢磁力离心泵】结构图:
CQB磁力驱动泵价格
【D、DG型卧式多级离心泵】结构图:
DG泵(中低压)结构图.填料密封-水封水引自第一级叶轮
DG泵(中低压)结构图.填料密封-水封水用外接水
DG泵(中低压)结构图.填料密封-机械密封
DG泵(次高压)结构图.
D、DG锅炉给水离心泵价格
【DL系列立式多级离心泵】结构图:
DL型立式多级离心泵价格
【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】结构图:
泵的旋转方向:自吸入口向电机端看为顺针方向旋转。

泵与电机是通过弹性联轴器安装在同一个底座上。

泵的轴封装置采用付叶轮减压和双端面机械密封新结构,密封腔充填优质钙脂润滑脂,并配有油杯。

FB、AFB系列不锈钢耐腐蚀泵价格
【FSB型氟塑料合金离心泵】结构图:
FSB氟塑料合金离心泵价格
【FS型玻璃钢离心泵】结构图:
FS型玻璃钢离心泵价格
【GBW型卧式浓硫酸离心泵】结构图:
GBW型浓硫酸离心泵价格
【GC型卧式多级锅炉给水泵】结构图:
GC型卧式多级锅炉给水泵价格
【GDL系列立式多级管道离心泵】结构图:
GDL立式多级管道泵价格
【IHF型衬氟塑料离心泵】结构图:
IHF氟塑料衬里离心泵价格
【ISGB型便拆式管道离心泵】结构图:
ISGB型便拆式管道离心泵价格。

GDL立式离心泵结构示意图

GDL立式离心泵结构示意图

1、泵体11、联轴器2、拉紧螺栓12、联接座3、外筒13、气嘴4、叶轮14、机械密封5、叶轮档套15、轴6、轴套16、中段7、密封垫17、轴套螺母8、螺母18、轴瓦9、销19、回水管10、电机1、泵体11、联接座2、拉紧螺栓12、密封座3、外筒13、轴承垫4、叶轮14、机械密封5、叶轮档套15、轴6、轴套16、中段7、密封垫17、轴套螺母8、螺母18、轴瓦9、联轴器19、回水管10、电机1、泵体11、联接座2、拉紧螺栓12、密封座3、外筒13、复合轴承4、叶轮14、轴承座5、叶轮档套15、机械密封6、密封垫16、轴7、螺母17、中段8、出水段18、轴套螺母9、联轴器19、轴瓦10、电机型号H1L B 4-φd1进口法兰(J)DN N-φD2φD25GDL 60 300 200 4-φ1825 4-φ1485 40GDL 80 360 235 4-φ1840 4-φ18110 50GDL 100 360 235 4-φ1850 4-φ18125 65GDL 110 360 235 4-φ1865 4-φ18145 80GDL 130 420 300 4-φ1880 8-φ18160 100GDL 160 520 350 4-φ18 100 8-φ18180 125GDL 160 500 400 4-φ18125 8-φ18210 150GDL 180 600 400 4-φ18150 8-φ22245 GDL立式离心泵安装尺寸表及外形示意图型号级数流量(m3/h)扬程(M)转速(r/min)电机功率(kw)效率(%)必需汽蚀余量(NPSH)重量25GDL2-1231.422.43629001.12330322.9 584 48 1.1 2.9 625 60 2 2.9 686 72 2 2.9 727 84 2 2.9 788 96 2.2 2.9 829 108 2 2.9 8610 120 3 2.9 9811 132 3 2.9 10212 144 3 2.913 156 4 2.914 168 4 2.915 180 4 2.925GDL4-1132.844.83329001.13242432.9 584 44 1.5 2.9 655 55 2.2 2.9 726 66 2.2 2.9 767 77 3 2.9 868 88 3 2.9 909 99 3 2.9 9410 110 4 2.9 11011 121 4 2.9 11412 132 4 2.913 143 4 2.914 154 5.5 2.915 165 5.5 2.9GDL立式离心泵性能参数及外形尺寸1、安装时管路重量不不应承受在GDL型立式离心泵上,否则易损环GDL型立式离心泵;2、GDL型立式离心泵瑟电机是整体结构,出厂时已由厂家校正,所以安装时无需调整,因此安装时十分方便;3、安装水泵前应仔细检查GDL型立式离心泵流道内有无影响水泵运行的硬质物,(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损还过流部件;4、安装进必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一事实上时段应对泵过行检查防止其松动,以免水泵起动时发生剧烈振动而影响的性能;5、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表,对于高扬程,为了防止水锤,还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故,从而确保水泵在最佳工况下运行,增长水泵的使用寿命;6、GDL型立式离心泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象,以免影响水泵的吸入性能;7、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装过滤器;8、安装管路前转动水泵的转子部件,应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。

FZS系列防腐蚀自吸式离心泵结构示意图

FZS系列防腐蚀自吸式离心泵结构示意图

FZS系列耐腐蚀自吸泵是一种钢衬塑结构的防腐蚀自吸式离心泵,过流部件的材料有聚丙烯(PP)、聚偏氟乙丙烯(F2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。

FZS-Z型泵可以用于吸送80℃温度以内的腐蚀性清液。

FZS-K 型泵可以吸送含固量在15%(体积比)以内的料浆。

该系列泵和其它同类防腐自吸泵相比较,明显的优势在于:一是采用了不脱落、不变形、不开裂的衬塑专有技术,能使衬层牢固地锚固在泵钢外壳上,是比其它衬塑自吸泵更好的质量优势。

二是和其它全塑自吸泵相比,有极好的抗热变形性能,泵机在一定温度运行时,泵容腔不会像全塑自吸泵那样产生变形,进而产生故障。

型号意义:性能参数:选型说明:1、本表电机功率按比重为1的清水配制,输送液体比重增大所配电机功率应相应增大,具体和本公司销售部联系。

2、本表所列自吸高度范围是根据吸送液体比重而定,比重和自吸高度呈反相关系。

3、FSZ-Z系列耐腐蚀自吸泵和FSZ-K系列耐腐蚀自吸泵外形安装尺寸一致.结构示意:安装使用与维护:安装使用注意事项:安装1、泵经长途运输到达生产场地,安装前必须检查整机零部件是否完好无损,紧固件如有松动、应予以紧固,检查泵轴、电机轴的同心度,如有移位,应于校正。

2、安装时吸入管路要尽量减少管路水力损失,不得装小于90度的弯头,进口管路上90度弯头不超过2个,泵进口应设滤网,防止大块杂物进入泵内,保证泵能正常运转。

3、进水管的连接螺栓要均力拧紧,密封要严密不能漏气,否则会严重影响泵的自吸性能。

4、进水管或出液管应安装单向止回阀,以防止停车时发生虹吸现象,安装止回阀应注意尽量垂直安装(如下图)。

操作使用1、检查电机运转方向于泵的运转方向标记是否一致,切勿反转!2、泵体内须注满液体才能启动运转,严禁空转动。

泵机在规定的自吸高度范围内如果5-8分钟尚不能自吸出液,应立即停机检查原因,以防止泵内工作液升温,损坏泵机。

3、第一次在泵内注液后一般不需要再注液,但停机时间长或密封在停机后有泄露现象存在,泵内液体损失,在第二次开车时,要检查泵内存液情况,再开机。

离心泵ppt课件

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第二章 离心泵
2.1概 述
离心泵是一种典型的叶轮式泵,它在国民经济 中应用很广。在石油矿场上,离心泵主要用于油田 注水,采油,油品输送,钻井泵灌注和供排水等。
1
2
2.1.1离心泵的工作原理
图2-1为离心泵的结构示意图,
3
4
离心泵开始工作后,
发动机经泵轴带动叶轮1
旋转,充满叶轮的液体
受到叶轮上许多弯曲的
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8
泵的蜗壳则是收集从叶轮甩出的液体并引向排 出口处的扩散管。扩散管过流面积是逐渐增大的, 它起着降低液流速度,使流体的部分速度能转变为 压力能的作用。在有些泵上叶轮外缘装有导叶,其 作用也是导流和转换能量。
9
离心泵必须与吸入管汇和排出管汇等共同组成
如图2-2所示的装置才能正常工作,
10
吸入管的下 部装有滤网和底 阀1对液体起过 滤作用,并防止 管中液体倒流入 吸入池。
在单级离心泵中,设液体进入叶轮前的压力 为P1,出叶轮后的压力为P2,则叶轮两侧所承受 的作用力近似地如图2-6所示,
36
这时一级叶轮所受到的轴向力为:
37
对于单吸多级泵,每级叶轮都产生轴向 力,泵轴承受的轴向力可高达数万牛顿,这 种力使叶轮沿轴线向吸入口一侧窜动,引起 零件磨损,所以要采取措施予以平衡。
体依次通过各个叶轮,如图2。3所示, 它的总压 头是各级叶轮压头之和。
14
15
Байду номын сангаас
1)单吸泵 叶轮只有一个吸入口(图2-1)
16
2)双吸泵 叶轮从两侧吸入(图2.4);
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20
按泵壳能量转换部分的结构分:
1)蜗壳泵 泵壳作成截面逐渐扩大的蜗壳形

各种水泵结构图

各种水泵结构图

各种泵结构图1各种泵结构图1S型单级双吸中开泵一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。

该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方,检修时,只要将泵盖揭开,即可将全部零件拆下进行维修。

S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。

其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。

主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。

适用于工业和城市给排水、农田排灌。

二、产品特点1、密封系统:可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环;2、流量大、效率高:双吸叶轮,具有流量大、效率高等特点;3、可更换的轴套:轴套作为易损件,起到保护轴,提高泵的使用寿命;4、密封环:密封环作为易损件,起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。

三、工作条件流量范围:30~6500 m3/h扬程范围H:8~140m介质温度:-20℃~+80℃环境温度:≤+40℃AS撕裂式排污泵一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。

水泵轴和电机轴是同一根轴,由于水泵位于整个排污泵最下端,它能最大限度抽吸地面积余污水。

AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构,能够将纤维等物质撕裂、切断,然后顺利排放,因此,本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。

产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。

二、产品特点1、电缆耐用、防水:耐污重型橡套软电缆,树脂灌注,压紧固定,绝无拉松,长久可靠。

2、双重密封、双重防护:两重机封串联配置,真正实现双重保护,确保电机安全。

3、多道检测,多道保护:配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测,并能实现报警、停机、保留故障信号等功能,使潜水电机安全可靠。

4、维修方便:可采用双导轨的耦合装置,使泵起降时无需水下操作,维护便捷,省时省工;专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能,可大幅度提高维修效率。

5、全工况运行:采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。

离心泵的结构

离心泵的结构

2.2离心泵的结构2.2.1 离心泵、主要部件LGOR J.KARASSIKC.C.HEALD分类和术语_________________________________________________________离心泵由密封在壳体或泵体内的一组旋转叶片组成,这些叶片的作用是通过离心力把能量传递给液体。

因此,除了所有细微的差别外,离心泵主要有两个主要部分:(1)包括叶轮和轴在内的旋转部件;(2)由壳体好轴承组成的静止部件。

在离心泵中,液体由大气压力或其他压力强行压入一组旋转的叶片中。

这些叶片组成叶轮,叶轮在其外围以高速排除液体。

该速度能通过环绕在叶轮周围的蜗室或一组固定的扩压导向叶片(参见图2)转化为压力能。

有蜗壳的泵通常称为蜗壳泵,而有扩压导向叶片的泵则称为扩散形离心泵。

过去,扩散形泵曾一度普遍地称为透平式泵,但近年来这一术语更有选择性多用于立式离心扩散形深井泵,一般称为立式透平泵。

图1示出了泵在额定流量(达到最佳效率点时的流量)下运转时,液体通过端吸蜗壳泵的路径。

叶轮按其液流相对于旋转轴线的主流方向进行分类。

因此,离心泵有:径流式叶轮(见图25、34、35、36和37)轴流式叶轮(图29)混流式叶轮(图27、28),它结合径流式和轴流式的原理。

图1 典型的单级端吸蜗壳式泵(Flowserve Corporation)图2 典型的扩散性泵叶轮可进一步分为:单吸叶轮,在叶轮的一侧有一个仅进口(图25、33和37)。

双吸叶轮,液流从两侧对称的流入叶轮(图26、27、38)。

按叶轮的机械结构进行更细的分类有:闭式叶轮,盖板或侧壁封闭着流道(图25、26、27)开式叶轮,没有盖板(图29、33、34)半开式或半闭式叶轮(图36)如果泵的压头由单个叶轮产生,则称之为单级泵。

通常全压头的产生需要两个或多个叶轮串联运转,这时后一级叶轮从前一级叶轮的排出口吸入。

为了这一目的,可以把两台或多台单级泵串联起来,也可以把所有的叶轮都装在一个泵体中,这样的装置称为多级泵。

1 离心泵的基本构造及工作原理

1 离心泵的基本构造及工作原理
❖ (4)叶轮须作平衡试验。
❖ 课堂总结: ❖ 1.掌握叶轮的作用和结构,闭式叶轮、半开式叶轮、
开式叶轮的适用场合。 ❖ 2.了解单吸叶轮和双吸叶轮的区别、叶轮的材料以
及要求。 ❖ 课后作业: ❖ 离心泵的叶轮形式有几种?各适用于什么介质?
基本结构
7—填料压盖; 8—填料环;9—填料; 10—悬架轴承部件
离心泵的基本构造及工作原理
图1.2 单级双吸卧式离心泵剖面图 1—泵体; 2—泵盖; 3—泵轴; 4—叶轮; 5—叶轮上减漏环;
6—泵壳上减漏环; 7—水封管;8—充水孔; 9—油孔; 10—双列滚珠轴承; 11—键; 12—填料套; 13—填料环; 14—填料;
和半开式叶轮三种形式。 ❖ A.闭式叶轮:两侧都有盖板的叶轮,如图1.3(a)
所示。这种叶轮应用最广,抽送清水的离心泵, 多采用装有6~12个叶片的闭式叶轮,它具有较 高的扬程和效率。 ❖ B.开式叶轮:只有叶片没有盖板的叶轮,如图 1.3(b)所示。 ❖ C.半开式叶轮:只有后盖板没有前盖板的叶轮, 如图1.3(c)所示。在抽送含有悬浮物的污水时, 为了避免堵塞,离心泵常采用开式或半开式叶轮, 这种叶轮叶片少,一般仅为2~5片,但水泵效率 较低。ຫໍສະໝຸດ 图1.3(a)(b)(c)
❖ (2)按叶轮的吸液方式不同可分为:单吸式 叶轮和双吸式叶轮两种。
❖ A.单吸式叶轮:单侧吸液,叶轮的前盖板与 后盖板呈不对称状,如图1.4所示,泵内产生 的轴向力方向指向进水侧,单级单吸离心泵 才采用这种叶轮型式。
❖ B.双吸式叶轮:两侧进液,叶轮盖板呈对称 状,如图1.5所示,相当于两个背靠背的单吸 式叶轮装在同一根转轴上并联工作。由于双 侧进水,轴向推力基本上可以相互抵消,双 吸离心泵采用双吸式叶轮。
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