客户决定生产节拍

10 As 25 Bs 20 Cs 5 Ds 30 Es 90 Total
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Focus On Customer Demand
Calculate TAKT Time (Continued)
STEP 3: 确定每班的工作时间
1 shift @ 8.0 hours = 480 min比如说在每一个工作班次 中，工作总时间为8个小时，那么也就相当于480分钟 即：1个班次 8小时=460分钟其中，每班次有2次休息时间，10分钟一次 2次休息 (每次10 分钟) = 20 分钟 可用时间 = 每班460分钟
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关注我们客户的需求
如何计算TAKT Time（每天的，混合模板生产） TAKT TIME - 为了完成客户需求而生产一个单元所用的平均时间 TAKT Time = 可利用的时间 / 客户的需求
STEP 1: 确定哪一个系列的产品或者样本将要生产 . . . STEP 2:确定每一个样本每一天的实际需求. . .
Lego Lean Process – Demand
闪光灯 蓝 黄 红 每月的 需求 27 15 12 每月的 需求 11 7 20 需求模板使用的比例
30 15
13 需求模板使用的比例 12 8 22 100%
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外壳 蓝 黄 红 每月总的需求....92 个
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STEP 4: 计算整个流程的TAKT Time: 每班的有效时间 TAKT Time = 每天产量的要求下 460分钟/班 460分钟 5.1 分钟/单位
=
=
=
10As + 25Bs + 20Cs + 5Ds + 30Es
90个单位
Avg. drum beat
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TAKT Time and Cycle Time TAKT Time = 可利用的时间 客户需求
Cycle Time = 在整个制造工程中完成一个运作所需 的时间，一个工位的加工周期
TAKT Time
Cycle Time
A
B
C
D
Operation
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TAKT Time
将精力集中在客户需求上
为了在竞争日益激烈的国际市场中胜出，制造型企业必须在 成本、质量、按时交货和产品创新等方面出类拔萃。业界正在努 力综合这些挑战，通过按订单制造（built to order）来缩短漫长的 交货提前期。尽管“100%实现客户需求”还只是一个梦想，但是 行业领袖们相信，将旧的传统打破，是一个完全可以实现的目标 。而显然， 100%实现客户需求最为重要的一点就是做到按照客户 需求节拍生产。
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TAKT Time
TAKT Time 客户决定生产节拍
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TAKT Time
将精力集中在客户需求上
从顾客一端开始，首先要了解顾客的需求情况及节拍TAKT Time，因为TAKT Time决定了生产各个工序的节拍。生产节拍不 能满足Takt的要求，就有可能导致过量生产或停顿、生产不足或 延迟，这些都是浪费。延迟发货还会导致顾客的不满意，造成进 一步的信誉损失。从而最终直接影响整个企业的运作和进一步的 发展。
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TAKT Time
将精力集中在客户需求上
按照客户需求决定生产节拍不仅有利于厂商，而且也会使顾客受益匪 浅。对于OEM厂商来说，交货期与客户实际需求差距就越小，客户 满意度就会越高，库存就会越少，企业对激励销售技巧的需求就越少 。而在没有按照客户节拍生产需求的时候，仅激励销售一项，北美市 场的汽车制造商们每年就要花费250亿美元！顾客则受益于能够在适 当的时间内找到合适的汽车，而不会在车辆的选择上留下遗憾。所有 业内人士都认识到要实现最终目标，需要对企业的整个基础——包括 企业文化、结构、业务流程和工艺进行全方位的改革。那些成功完成 这项改革的企业将会获得明显的竞争优势！
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谢
谢
您！
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Focus On Customer Demand Calculations Exercise - Lego
1. 确定频率： 每天建立一个样本 2. 确定客户需求: 每天数量 – 所有样本
3. 计算 TAKT Time: TAKT Time = 可以利用的时间/ 客户需求数量
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Lego Mixed-Model Daily Demand and Takt Time
客户总的需求: 每月92个单位 每月92个的需求数量 每周3天的工作日* 4 周 D r = 每天的需求数量 =
每天的需求数量 = 7.67 个
客户决定生产节拍时间= 为了达到客户要求完成一个单位的平均时间 客户决定生产节拍时间=
它确定生产率，同时也是使得人力最小化的关键
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TAKT Time (Continued) 将精力集中在客户需求上
在满足客户需求的前提下生产一件产品所必须的平均时间 TAKT Time 可利用的时间 / 客户要求 例如: 每周50个 Air Handlers = 客户要求 每天10个Air Handlers 每天435分钟的工作时间（480分钟减去计划中的停机时间） 435/10 = 每做一个Air Handler的时间为43.5分钟 = TAKT Time 这一速度必须继续维持从而可以满足客户的需求并且不会造成 库存
Hs Dr
可利用的时间 = 时间/班次 = 4.5 分钟/班次 Takt Time =
4.5 分钟 = 0.6 分钟/单位 = 36秒/单位 7.67 个单位
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关注客户的需求
关于精益生产中客户决定生产节拍时间的计算练习
1.确定频率:
百度文库
每天建立一个样本,或者每周，每月
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TAKT Time
将精力集中在客户需求上
TAKT Time：是在达到客户需求的前提下生产一个元件或组装一批元件所需的 时间，可以理解为客户决定生产节拍
TAKT Time =
（有效利用时间）
（客户需求）
=
Time Unit
这一时间根据客户需求的变化而改变（数量或装配模式）和交货时间需要 （建立频率：例如天，周）
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Cycle Time
• 关于Air Handler 的任何一个工位的加工周期必须等于或者少于43.5分 钟 • 若一个工位的加工周期超过43.5分钟的必须有他们自己的工作重新安 排或者平行运作来达到TAKT Time 的要求 • 包括完成每一个用以完成操作需要的时间加上每一次的设备准备时间 ，所以比较低的准备时间对加工周期的影响很重要 • 质量或者设备的问题会导致工位加工周期超出客户需求节拍时间，从 而最终延缓流程 • 如果加工周期低于客户需求节拍时间将会浪费时间或者导致生产过剩 的浪费
2. 确定客户要求: 每一个样本的数量
3. 计算客户决定生产节拍时间: 客户决定生产节拍时间 = 可以利用的时间 / 客户的需求
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简单地说， 客户决定生产节拍时间：所谓客户决定生产节拍时间是指应该用多长 时间、即几分几秒生产一个或一件产品的时间值。这个时间值是以一 天的运转时间除以一天的必需生产量得到的。其公式如下：
客户决定生产节拍时间= 1日（或者1个班次）的运转时间/1日或者1个班次的必需生产量
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随着市场的变化，产品必需生产的类型和数量每月（每周）发 生变化，也就是说，客户决定生产节拍时间是每月变动的。为 了更好的适应市场的现状，企业不但应努力，而且必须建立这 样一条生产线，即使客户决定生产节拍时间发生变动，它也可以 不降低生产效率、几个人都能够生产。