钢结构厂房砼地坪技术交底
厂房地面混凝土工程技术交底
3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。
5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。
(二)材质要求
2、高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
3、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
(三)所有浇筑的混凝土面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用
施工技术交底记录
陕ZTY—0019
工程名称
安康装配式建筑PC构件生产项目
时间
年 月 日
技术交底项目
混凝土工程
工程部位
厂房地面
交底提要
混凝土施工技术交底
交底对象及人数
混凝土班组
一、施工准备
(一)作业条件
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。
6、隔离剂：水质隔离剂。
(三)施工机具
双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝±吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、
二、工艺流程
作业准备→混凝土运输→地面混凝土浇筑与振捣→养护
三、操作工艺
(一)作业准备
钢结构厂房技术交底全套
钢结构厂房技术交底全套钢结构厂房作为现代工业建筑的重要形式，具有强度高、重量轻、施工速度快等优点。
为了确保钢结构厂房的施工质量和安全，进行全面、详细的技术交底是至关重要的。
以下将为您提供一份钢结构厂房技术交底的全套内容。
一、工程概述首先，对钢结构厂房的工程概况进行介绍。
包括厂房的建筑面积、高度、跨度、结构形式等基本信息。
同时，说明工程的建设单位、设计单位、施工单位以及监理单位等相关方。
二、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，进行图纸会审，发现问题及时与设计单位沟通解决。
编制施工组织设计、施工方案及技术交底等文件，明确施工工艺和质量标准。
2、材料准备根据设计要求，采购合格的钢材、焊材、螺栓等材料。
材料进场时，应进行质量检验，确保其符合国家标准和设计要求。
同时，做好材料的存放和保管工作，防止材料锈蚀、变形等。
3、施工机具准备准备好吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机具，并进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常使用。
4、劳动力准备根据施工进度计划，组织足够的施工人员，包括焊工、安装工、起重工等，并进行技术培训和安全教育。
三、钢结构制作1、放样和号料根据施工图纸，进行放样和号料。
放样时，应考虑加工余量和焊接收缩量。
号料时，应标明零件的编号、规格、材质等信息。
2、切割采用气割、等离子切割等方法进行切割。
切割面应平整，无裂纹、夹渣等缺陷。
3、矫正和成型对钢材的变形进行矫正，可采用机械矫正或火焰矫正的方法。
成型时，应根据设计要求进行冷弯或热弯。
4、焊接焊接是钢结构制作的关键工序。
焊工应持证上岗，严格按照焊接工艺规程进行焊接。
焊缝应符合设计要求和国家规范的规定，外观质量应良好，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
5、制孔采用钻孔、冲孔等方法进行制孔。
孔的直径、位置、精度等应符合设计要求。
6、表面处理对钢结构表面进行除锈、涂装等处理，以提高其防腐性能。
四、钢结构安装1、基础验收安装前，应对基础进行验收。
基础的轴线、标高、地脚螺栓位置等应符合设计要求。
厂房混凝土安全技术交底模板
一、交底对象本交底针对参与厂房混凝土浇筑施工的所有人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
二、交底内容1. 施工前的准备工作1.1 施工前，应仔细阅读施工图纸，了解厂房混凝土结构的设计要求、施工工艺及质量标准。
1.2 检查模板、支架的稳定性和安全性，确保其符合设计要求。
1.3 检查钢筋的加工、焊接质量，确保钢筋位置准确、规格符合要求。
1.4 检查施工场地，清除障碍物，确保施工环境安全。
2. 施工过程中的安全注意事项2.1 浇筑混凝土前，应对模板、支架进行加固，确保其稳定性。
2.2 浇筑过程中，严禁在模板或支架上行走、站立，防止发生坍塌事故。
2.3 使用振动棒时，操作人员应穿戴防护用品，注意振动棒的电缆线不得破损，防止漏电事故。
2.4 浇筑过程中，如发现模板、支架有异常情况，应立即停止浇筑，采取措施进行处理。
2.5 浇筑过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度和高度，防止发生流淌、蜂窝、麻面等质量问题。
2.6 浇筑完成后，应及时进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工设备安全操作3.1 使用混凝土泵送设备时，操作人员应熟悉设备操作规程，确保设备运行正常。
3.2 使用吊装设备时，应确保吊具安全可靠，吊装过程中，严禁超载、斜拉、倒挂等违规操作。
3.3 使用井架、溜槽等运输设备时，应确保设备安全可靠，操作人员应遵守操作规程，防止发生意外。
4. 施工人员安全防护4.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。
4.2 施工现场严禁吸烟、饮酒，严禁穿拖鞋进入施工现场。
4.3 高处作业时，必须搭设安全防护设施，操作人员应正确使用安全带。
4.4 施工现场应设置明显的安全警示标志，防止发生意外事故。
三、应急措施1. 发生模板、支架坍塌事故时，应立即停止浇筑，组织人员进行抢救，并报告相关部门。
2. 发生人员受伤事故时，应立即进行现场急救，并报告相关部门。
3. 发生火灾事故时，应立即使用灭火器进行灭火，并报告消防部门。
钢结构厂房施工安全技术交底
钢结构厂房施工安全技术交底
为确保钢结构厂房施工过程中的安全，我们需要做好以下技术交底工作：
1. 确认施工工作区域的安全性，包括地面平整度、地基稳定性、周围环境等方面的因素。
2. 安排好施工现场的通道，确保工人和设备的安全通行，防止发生意外伤害。
3. 确保所有施工人员都经过了必要的安全培训，了解施工现场的安全措施和应急措施。
4. 在施工现场设置必要的警示标志和安全警示牌，提醒工人和其他人员注意施工现场的安全。
5. 采用严格的安全控制措施，包括安全带、安全网、安全桥架等设备，确保工人在高空作业时的安全。
6. 确保施工现场的电气设备符合国家标准和安全要求，避免发生电气安全事故。
以上是钢结构厂房施工安全技术交底的内容，我们将全力以赴确保施工现场的安全，保障工人和其他人员的生命财产安全。
- 1 -。
厂房地面技术交底
厂房地面技术交底交底内容：地面施工部署为：厂房地面混凝土分区域整体浇筑，待终凝后弹线割齐。
混凝土输送泵安置在附近道路上，混凝土输送泵管直接布管到浇筑部位，随浇筑随拆除泵管。
支模由木工班组负责、切割缝顺直、剔凿和地面光洁度由混凝土班组负责。
一、材料要求商品砼C25，提前确定厂家。
三级φ10钢筋、φ6焊接钢筋网片，提前进场备用，防止雨淋。
40mm厚水泥砂浆垫块提前预制（或大理石垫块）。
14#槽钢等。
二、主要机具：手推车、振捣棒、混凝土输送泵、振捣台、铁辊子、平头锹、刮杠、木抹子、小白线、绑勾、水准仪、标尺等。
三、作业条件1、地面周边墙体砌筑完成，并抹完墙面，拆除脚手架。
2、准备好混凝土试模及相关试验设备。
3、四周墙面及钢柱上抄测出+0.5米水平标高线。
4、地面下的排水管道安装完成、暗敷电缆管路敷设完成。
四、施工操作工艺：工艺流程基层清理→绑扎钢筋→200厚C25混凝土浇筑、摊平→电动打磨机抹平4.1基层清理厂房地面施工前，将水稳碎石层表面进行清理，不得有泥浆、落地灰、油漆等阻碍结合的杂物，防止混凝土地面空鼓。
4.2钉钢筋桩、抄测水平标高控制线在水稳层上打孔钉φ12规格钢筋桩，用水准仪抄测出±0.00米标高控制线，标高线用红色塑料胶带缠好，一目了然。
钢筋桩从墙根部开始布设，间距6米乘6米，便于挂线检查混凝土垫层表面标高。
4.3绑扎φ10双层双向钢筋网钢筋绑扎根据进度要求，下层钢筋网片保护层40mm，通长布置，纵横向钢筋交叉点用八字扣绑扎，待模板安装后，支架马蹬，马蹬为φ12钢筋焊接成型，马等间距不大于1.2米，上铺φ6焊接钢筋网片。
上网片保护层厚度20mm。
4.4支模根据每天的浇筑计划，在计划留茬处（按分割缝位置）支模。
利用钢筋桩以固定模板上口标高。
模板侧面加斜支撑以调整模板顺直和加强模板稳定性。
模板为14#槽钢制成定型模板。
模板接触混凝土面要涂刷脱模剂。
下次浇筑前在接茬立面处贴3mm厚防水卷材。
厂房地坪施工技术交底
1、据激光整平机的要求，混凝土现场浇注时坍落度控制在140±20mm，施工时每车混凝土均要现场测定坍落度，不符合要求的混凝土不得使用。
2、混凝土稠度要均匀，骨料级配合适，砂率适中，避免产生离析、泌水等现象。由于耐磨地面对混凝土面层强度要求较高，因此要控制混凝土泌水的发生，泌水将导致混凝土面层在硬化过程中水灰比过大，降低混凝土表面强度，对耐磨地面的强度影响较大。
3、钢筋绑扎时采用八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎；
4、如搭接接头为≤25%时，C30混凝土钢筋搭接长度应为30d；搭接接头为≤50%时，搭接接头长度修正系数为1.2；
5、柱脚、设备基础凹凸角45 º附加放射钢筋钢片，距离混凝土上表面60mm，设置马凳进行固定；
6、钢筋绑扎允许偏差：
序号
项目
三、质量要求
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线和用钢尺检查
四、工艺流程
（一）非金属耐磨骨料地面
基层清理→弹标高控制线→钢筋绑扎→施工缝位置控制线→支模→混凝土坍落度测试→混凝土浇注→激光整平机混凝土摊铺、压实、振捣成型→第一次撒布耐磨材料→机器打磨→第二次撒布耐磨材料→机器打磨→机器收光→混凝土养护→切缝→验收。
允许偏差（mm）
检验方法
1
长、宽
±10
钢尺检查
2
缝格平直
±20
钢尺量连续三档取
（二）水平标高控制
1、在水准控制点（即地面设计标高）放置一刻度尺，刻度尺要保持竖直，以保证标高控制精度。调节刻度尺上的水准定位头，直到水准定位头能准确接收激光发射器发出的激光信号，然后将水准定位头在刻度尺上固定。
钢结构厂房技术交底
钢结构厂房技术交底一、工程概述本次建设的钢结构厂房位于_____，占地面积为_____平方米，总建筑面积为_____平方米。
厂房主体结构采用钢结构，设计使用年限为_____年，抗震设防烈度为_____度。
二、施工准备（一）技术准备1、施工前，施工技术人员应认真熟悉施工图纸，了解设计意图，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。
2、编制施工组织设计和专项施工方案，并经审批通过。
3、对施工人员进行技术交底，使其明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
（二）材料准备1、钢结构所用钢材应符合设计要求，并具有质量证明书。
钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、连接材料（如高强螺栓、焊条、焊丝等）应符合设计要求，并具有质量证明书。
3、防腐涂料应符合设计要求，并具有质量证明书和检验报告。
（三）施工机具准备1、主要施工机具包括吊车、电焊机、切割机、钻孔机等，施工前应对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好。
2、测量仪器（如水准仪、经纬仪等）应经校验合格，并在有效期内。
（四）作业条件准备1、施工现场应具备“三通一平”条件，即通水、通电、通路和平整场地。
2、基础已施工完毕，并经验收合格。
三、钢结构制作（一）放样和号料1、放样和号料应根据施工图纸和工艺要求进行，预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。
2、号料时应标明零件的编号、规格、材质等信息，以便于识别和管理。
（二）切割1、钢材的切割方法应根据钢材的规格、材质和切割要求等确定，常用的切割方法有气割、等离子切割和机械切割等。
2、切割后的钢材边缘应平整、无裂纹、夹渣和分层等缺陷。
（三）矫正和成型1、钢材在运输、存放和加工过程中可能会产生变形，应采用机械矫正或火焰矫正的方法进行矫正。
2、成型后的零件应符合设计要求和施工规范的规定。
（四）制孔1、制孔的方法有钻孔、冲孔和扩孔等，应根据零件的材质、规格和加工要求等确定。
2、高强螺栓孔应采用钻孔成型，孔的精度和粗糙度应符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋混凝土地坪施工技术交底(精编)
钢筋混凝土地坪施工技术交底(精编)1. 引言本文档旨在就钢筋混凝土地坪施工技术进行详细交底，确保施工过程中的质量和安全。
本指导将包含准备工作、材料选择、施工步骤以及质量控制等方面的内容。
2. 准备工作在开始施工前，我们必须确保以下准备工作已完成：- 地坪设计方案已获得批准并与设计师进行过沟通。
- 地坪施工区域已经准备妥当，确保平整、洁净和无障碍。
- 所需工具和设备已准备齐全，并经过检查和维护。
- 安全措施已明确，并所有施工人员已接受安全培训。
3. 材料选择选择高质量的钢筋混凝土地坪材料对保证施工质量至关重要。
以下是一些常用的材料：- 混凝土：应选择符合相关标准的施工用混凝土，并确保混凝土配合比按照设计要求进行配置。
- 钢筋：钢筋必须符合相关标准，并经过检验和认证。
选择适当的钢筋数量和规格以满足设计要求。
- 地坪涂料：选择耐磨、耐化学品腐蚀和易清洁的地坪涂料，以确保地坪的使用寿命和外观。
4. 施工步骤下面是钢筋混凝土地坪的基本施工步骤：1. 打线：根据设计要求，在施工区域内进行精确的线条标记。
2. 打地基：清理施工区域后，施工人员开始打地基，并确保地基的平整和坚固。
3. 安装钢筋：根据设计要求，将钢筋框架准确地安装在地基上，并确保钢筋之间的间距和连接符合要求。
4. 浇筑混凝土：使用适当的方法和设备，将混凝土均匀地浇注在钢筋框架内，并确保混凝土完全填满空隙。
5. 平整和抹光：使用抹光机具对刚浇注的混凝土进行平整和抹光，以获得平滑的地坪表面。
6. 养护：对施工完成的地坪进行适当的养护，包括保持湿润和防止负荷施加。
5. 质量控制为确保地坪施工质量，以下控制措施应得到严格执行：- 进行材料验收，确保所有材料符合标准和设计要求。
- 坚持按照设计要求执行施工步骤，并进行合理的工艺控制和记录。
- 进行现场巡检和质量检验，及时发现和解决施工中的问题和缺陷。
- 进行地坪测试和验收，确保地坪的平整度、硬度等达到设计要求。
钢结构厂房施工安全技术交底资料（5篇范例）
钢结构厂房施工安全技术交底资料（5篇范例）第一篇：钢结构厂房施工安全技术交底资料钢结构厂房施工安全技术交底资料确保安全生产、文明施工的技术组织措施一、安全文明施工目标：杜绝重大伤亡事故，争创安全文明施工工地。
二、安全管理机构及主要职责（一）安全管理机构（二）安全管理机构主要职责（1）项目经理为安全施工第一责任人，对现场的安全施工负全面责任。
（2）施工队长为安全施工的直接负责人，负责现场本队施工区域的安全施工的实施。
（3）安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、检查。
（4）班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。
（5）明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落到实处。
（6）贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。
（7）施工现场建立项目经理负责，贯彻“谁施工，谁负责安全”的制定。
（8）加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。
（9）加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌、提醒施工人员。
（10）进入施工现场需戴安全帽。
（11）施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带，每周还应进行一次性能检查，确保完好。
（12）安装过程中应考虑到现场机具、设备，以完成工程的安全防护。
（13）当风速为10m/s时，有时吊装工作应停止，当风速达到15/s时，所有工作均须停止。
（14）安装和搬运构件、板材时须戴好手套。
（15）吊装时钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。
（16）特殊工种持有效证上岗。
（17）一天工作结束时，要将安装得建筑物得到正确支撑，以免发生意外。
（18）钻孔时始终要戴好防护镜。
（19）做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。
（20）移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向前移动。
（21）在实施每一项任务前，应对安装人反复讲明安全事项。
钢结构厂房专项方案交底
一、交底背景尊敬的各位施工人员：大家好！为了确保沈阳临空厂房项目钢结构施工的安全、高效和质量，现将钢结构厂房专项施工方案进行交底，请各位认真听取并严格遵守。
二、施工组织设计1. 施工内容：本次施工主要包括钢结构基础施工、钢柱安装、钢梁安装、屋面系统安装等。
2. 施工顺序：按照先基础后结构、先框架后围护、先结构后屋面的顺序进行施工。
3. 施工流程：- 钢结构基础施工：测量放线、土方开挖、基础垫层、混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除。
- 钢柱安装：测量放线、基础预埋螺栓检查、钢柱安装、焊接连接、节点处理。
- 钢梁安装：钢梁运输、安装、焊接连接、节点处理。
- 屋面系统安装：屋面檩条安装、屋面板安装、防水层施工、保温层施工、隔热层施工。
三、安全措施1. 人员安全：- 施工人员必须持证上岗，熟悉相关操作规程。
- 严禁酒后作业、带病作业。
- 作业前进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备安全：- 起重机械、吊装设备等必须符合国家标准，定期检查和维护。
- 电气焊作业必须持有操作证、用火证，并做好防火措施。
3. 现场安全：- 施工现场设置明显的安全警示标志，确保通道畅通。
- 严禁乱扔垃圾、杂物，保持施工现场整洁。
- 遵守消防安全规定，严禁吸烟、使用明火。
四、质量控制1. 材料质量：- 所有材料必须符合设计要求和国家标准。
- 材料进场时进行验收，不合格材料严禁使用。
2. 施工质量：- 严格按照施工图纸和规范进行施工。
- 加强过程控制，确保施工质量。
3. 检验与验收：- 施工过程中进行自检、互检、专检，发现问题及时整改。
- 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
五、进度安排1. 施工进度：按照施工组织设计中的进度计划进行施工。
2. 节点目标：确保每个施工阶段按时完成。
六、总结本次交底内容涵盖了钢结构厂房施工的各个方面，请各位施工人员认真学习并严格遵守。
如有疑问，请及时提出。
希望大家共同努力，确保沈阳临空厂房项目钢结构施工顺利进行，为我国钢结构事业贡献力量！谢谢大家！。
钢结构厂房技术交底全套
引言概述：钢结构厂房是一种常见的建筑形式，具有结构稳定、施工方便、耐久性强等特点，在工业建筑领域得到广泛应用。
钢结构厂房的技术交底是确保施工质量和安全可靠的关键步骤。
本文将全面介绍钢结构厂房技术交底的全套内容，包括建筑基本要求、材料选择、结构设计、施工工艺及安全措施等。
正文内容：一、建筑基本要求1.建筑功能需求：详细说明厂房的功能定位及用途要求，结合业主需求确定建筑规模、空间布局等。
2.建筑承载要求：根据厂房使用需求确定建筑的承载能力、刚度指标等技术要求，并考虑后期设备设施的增加需求。
3.建筑环境要求：针对工业环境要求，明确厂房的防火、防水、保温、通风等技术指标。
二、材料选择1.钢材选用：根据厂房的承载要求、使用环境以及经济性考虑，选择适宜的钢材种类、规格和材质。
2.建筑外墙材料：结合设计风格和环境要求，选用耐候性好、隔热效果佳的外墙材料，如彩钢板、保温板等。
3.地基基础材料：根据地质勘察结果，选择适宜的地基基础材料，确保地基的稳定性和承载能力。
三、结构设计1.承载结构设计：根据承载要求，进行承载结构的计算和分析，确定主要构件的尺寸、形式和连接方式。
2.钢结构连接设计：针对各种节点连接，进行力学分析，设计可靠的连接方式，考虑防震、防腐等因素。
3.地震设计：根据工程所在地的地震烈度和类别，设计合理的抗震措施，确保厂房在地震中的安全性。
4.防腐设计：根据使用环境和要求，选择合适的防腐涂料和防腐处理方式，延长钢结构的使用寿命。
四、施工工艺1.地基处理工艺：根据地基基础的情况，选择适宜的地基处理工艺，如土方开挖、灌注桩等。
2.组装施工工艺：采用预制钢构件，通过焊接、螺栓连接等方式进行组装施工，确保施工质量和工期。
3.焊接工艺：选择适宜的焊接方式、焊接材料，并严格控制焊接工艺参数，保证焊缝质量。
4.表面处理工艺：对钢结构表面进行除锈、防锈等处理，为后续的涂装、防腐提供良好的基础。
五、安全措施1.安全管理：建立完善的安全管理制度，包括施工过程、设备使用等方面的安全管理，确保施工人员的安全。
钢结构厂房施工技术交底
钢结构厂房施工技术交底XXX综合车间进行了技术交底，交底内容包括工程中的关键性施工技术问题、保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全、环境保护措施等。
本次交底的焦点是H型钢的整形和矫正，焊接完成的H型钢构件应在矫正机上进行整形和矫正，翼缘板与腹板的垂直度应不大于翼缘板宽度的1/100.在H型钢连接板的加工和拼焊方面，连接板的下料应在剪板机或自动切割机上完成，对各边口进行清理和磨钝。
连接板钻孔时，应做好钻模或钻孔样板，确保加工无误。
在拼焊前应反复对照图纸进行确认，按1:1放样，保证构件冷却后外形几何尺寸符合图纸设计要求。
加劲肋板内侧靠近腹板与翼缘板焊缝处应按焊缝大小切角，两侧加肋处，应保证两侧肋板对称，不错位，焊接要求按设计图纸执行。
本工程全部钢结构件均要进行彻底除锈，钢构件加工完成后，即进入除锈工序，要求经过砂锈的钢构件表面除锈质量应达到Sa1/2级，全部构件表面要露出金属本色，并应清除所有的氧化皮及污渍、油渍。
完成除锈的构件应在8小时内进行第一遍防锈漆的涂装，涂装作业时工作地点的温度应在5-38℃之间，相对温度不大于85％，构件表面有结露时不宜作业，涂后4小时内严防雨淋。
在施工图中，涂装部位和钢结构的高强螺栓连接摩擦面不应该被涂刷。
同时，防锈涂料的选择必须符合设计图纸的要求。
交底记录编号为03，日期为2018年10月04日，由XXX综合车间焊工班组进行。
在交底的过程中，焊接工作必须由经过专业理论培训、实际操作考核合格并取得操作证的焊工进行。
在节点焊接前，必须做好以下工作：熟悉各节点的焊接方法、焊缝规格和要求；检查电焊机的工作条件是否良好，电源接线和接地是否可靠；检查焊钳是否隔热绝缘，焊线长度是否适中；检查焊接地点在施焊时是否安全，高处作业时焊接架、平台等是否搭设绑扎牢固；焊接时是否清洁无污染物；焊条应符合设计要求，严禁使用无商标、无出厂合格证和受潮、焊药脱落、焊芯有锈的焊条。
焊接接头型式必须符合国标要求。
钢结构厂房安装技术交底
钢结构厂房安装技术交底一、工程概述本次钢结构厂房安装工程位于_____，厂房建筑面积为_____平方米，主体结构采用钢结构框架，屋面和墙面采用彩钢板围护。
为确保工程质量和施工安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前，应认真熟悉施工图纸，了解设计意图，发现问题及时与设计单位沟通解决。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2、材料准备钢结构构件：应根据施工图纸要求，采购符合国家标准的钢材，并进行检验和验收，确保构件的质量和规格符合要求。
连接材料：高强螺栓、普通螺栓、焊条、焊丝等连接材料应符合设计要求和国家标准，并具有质量证明书。
围护材料：彩钢板、采光板、保温棉等围护材料应具有质量证明书和性能检测报告，其规格和颜色应符合设计要求。
3、施工机具准备起重设备：根据钢结构构件的重量和安装高度，选择合适的起重设备，如汽车吊、履带吊等，并进行检查和调试，确保设备性能良好。
焊接设备：电焊机、氩弧焊机等焊接设备应性能良好，且符合施工要求。
测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等测量仪器应经过校验，精度符合要求。
4、作业条件准备基础验收：钢结构安装前，应对基础进行验收，基础的轴线、标高、地脚螺栓位置等应符合设计要求。
场地平整：施工现场应平整、坚实，道路畅通，排水良好，为施工创造有利条件。
临时设施：搭建临时办公、生活设施，满足施工人员的生活和工作需要。
三、钢结构安装工艺流程1、钢柱安装钢柱运输到现场后，应进行检查和验收，确保构件无变形、损伤等缺陷。
利用起重设备将钢柱吊起，缓慢就位，调整钢柱的垂直度和标高，然后拧紧地脚螺栓。
钢柱安装完成后，应进行测量复核，确保其安装位置和垂直度符合要求。
2、钢梁安装钢梁在地面拼装完成后，进行检查和验收，确保拼装质量符合要求。
利用起重设备将钢梁吊起，与钢柱进行连接，安装高强螺栓时，应按照初拧、终拧的顺序进行，确保连接牢固。
钢梁安装完成后，应进行测量复核，确保其安装位置和水平度符合要求。
厂房地坪浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保厂房地坪浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、施工范围及内容1. 施工范围：厂区所有地坪浇筑工程。
2. 施工内容：地坪混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、收面、养护等。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相关施工经验，持有有效操作证。
2. 作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
3. 施工人员必须熟悉本工程的安全技术交底内容，并严格按照要求执行。
四、安全技术措施1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（2）施工现场严禁酒后作业、高空抛物、吸烟等违规行为。
（3）施工人员应遵守施工现场的一般性安全规定，如：戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。
2. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
（2）检查模板、支架的稳定状况，确保其符合设计要求。
（3）钢筋经验收合格后方可进行浇筑。
3. 浇筑过程安全措施（1）浇筑混凝土前，应检查运输道路和工具，确认安全。
（2）使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，必须专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面。
卸料时，车轮应挡掩。
（3）浇注作业必须设专人指挥，分工明确。
（4）混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋)，戴绝缘手套。
（5）在沟槽、基坑中浇筑混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。
（6）沟槽深度大于3米时，应设置混凝土溜槽，溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作，溜放时作业人员应协调配合。
4. 养护及清理（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（2）施工过程中产生的垃圾应及时清理，保持现场整洁。
五、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，及时上报，并采取相应措施进行救援。
钢构厂房安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢构厂房施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，规范施工操作，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与钢构厂房施工的人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、物料通行畅通。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
2. 施工人员安全培训（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施。
（3）施工人员应掌握安全操作规程，确保施工过程中的人身安全。
3. 钢结构施工安全（1）钢结构构件的运输、装卸、堆放应严格按照规定进行，确保构件完好无损。
（2）钢结构构件的安装应按照施工顺序进行，先安装基础，再安装柱、梁、板等。
（3）焊接作业时，应采取防风、防雨、防尘等措施，确保焊接质量。
（4）钢结构构件的连接应牢固可靠，螺栓连接处应定期检查，确保连接件完好。
4. 起重吊装安全（1）起重机械操作人员必须持有特种作业操作证。
（2）起重机械应定期进行保养、检查，确保机械性能良好。
（3）起重吊装作业前，应进行试吊，确认吊装设备、吊具、索具等符合要求。
（4）吊装过程中，严禁超负荷吊装，严禁在吊装过程中进行维修。
5. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）高处作业平台应牢固可靠，设置安全防护栏杆。
（3）高处作业人员应严格遵守操作规程，确保自身安全。
6. 火灾预防及应急处理（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（2）施工现场应制定火灾应急预案，定期组织消防演练。
（3）发生火灾时，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，扑灭火灾。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并组织施工人员认真学习。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工过程中的安全。
厂房地坪施工技术交底
激光整平机在对混凝土地面进行整平过程中，人工与机器应机密配合，尤其是整平机两侧负责耙灰的工作人员应密切注意整平头部位混凝土的高度，混凝土过高应及时将混凝土移走，否则过多的混凝土将导致整平机行走困难，降低整平机工作效率；两侧混凝土过低，将导致此部位施工完成后的地面表面密实度和强度不够，甚至出现凹槽。
SG-006
技术交底
工程名称
XX产业园建设项目
建设单位
任公司
施工单位
中国XX工程有限公司
交底部位
联合厂房地坪
交底日期
交底人签字
接收人签字
交底内容：
一、工程概况
1、一期结构件车间（除10t/㎡区域）、装配车间、涂装车间 轴- 轴/ - 轴的生产区为非金属骨料耐磨混凝土地面（荷载5t/㎡），做法要求：（1）2.5~3厚非金属骨料耐磨面层（5kg/㎡，灰色）；（2）180厚C30混凝土垫层（内配A6.5@150单层双向钢筋网）；（3）50厚天然级配砂砾石密缝（已完成）；（4）300厚手摆片石基土加强层（已完成）；（5）素土夯实（压实系数≥0.9）。面积约66500㎡。
8、保证耐磨骨料和固化剂质量、用量和环境要求参数达到设计要求和国家标准。
9、施工缝必须留设在图纸要求处，同时下次施工时必须进行切缝以保证砼接缝处平直。
七、成品保护
1、不用重物冲击面层，后续施工时必须保护成品面层不被破坏，28天以后方可上车使用。
2、后续施工时表面耐磨地坪要加以保护，必须在面层施工完毕以后3~5天以后，方准在面上进行操作及安装，并且必须铺设模板等保护材料。
3、钢筋绑扎时采用八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎；
4、如搭接接头为≤25%时，C30混凝土钢筋搭接长度应为30d；搭接接头为≤50%时，搭接接头长度修正系数为1.2；
钢结构厂房地坪浇筑技术交底
技术交底记录
要进行试打磨之后方可施工，手工磨刀的防锈情况。
手扶式抹光机坐式抹光机
圆盘灰刀
抹刀抹光机耗材
2.2、混凝土施工应配备：水平激光仪、手扶式激光整平机，混凝土地泵（或采用拖拉机运送），混凝土磨光机，不锈钢靠尺，木抹，铁抹，小水桶，半截桶，喷壶，笤帚，2m靠尺，手推车等另准备以下机具。
（1）泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。
（2）平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。
（3）平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。
三、人员准备
在进行金刚砂地坪施工前，要准备好施工人员，要有专业的打磨机操作人员，打磨机操作人员直接影响到该地坪的好坏，还有手工磨刀操作人员也是不可忽略的，使得地坪的质量好要看这种操作人员的技术，同时，其他配备的施工人员也要充足，以便在施工过程中的人员配备。
3.技术准备
3.1熟悉图纸：施工技术人员、管理人员、施工作业班组长都必须通读设计图纸，熟悉整个地坪做法；3.2质保资料认证：首先施工材料的品种、品牌、数量等清单。
进场前列出用量计划及进场使用计划，搜集整理材料出厂合格证，材料质量证明书、材料进场复检报告等质量保证资料。
3.3商务及技术核算工程量，编制材料及施工计划。
四、操作工艺
金刚砂硬化耐磨层施工工序
1、测量放线
1.1按照标高基准点对全场区域进行复核，在柱面上做好建筑1m线标注，检查垫层与最终完成面高度，以确定最终混凝土层厚度。
1.2、基层处理
混凝土浇筑前，基层需进行处理。
钢结构厂房技术交底全套
xx厂房工程技术交底记录xx有限公司工程技术交底记录表工程技术交底记录表工程技术交底记录表工程技术交底记录表工程技术交底记录表工程技术交底记录表工程技术（安全）交底记录表工程技术交底记录表交底内容提要一、施工工艺要求1、本工艺适应于钢柱、钢梁、钢屋架、铁网架、钢平台、连接构件及其他附设构件。
2、放样，号料和切割。
a、放样：核对图纸的安装尺寸和孔距：以1：1的大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料，弯制，铣、刨、制孔等加工的依据。
放样时，铣、刨的工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求予留焊接收缩余量。
b、号料：检查核对材料；在材料上划出切割，铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔标出零件编号等。
号料应尽可能做到合理用材。
c、切割：钢材下料的方法有气割，机剪，冲模落料和锯切等，零件的切割线与号料线的允许编着应符合如下规定：手工切割±2.0mm自动，半自动切割±1.5mm精度切割±1.0mm切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈，油污等清除干净；切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的铁棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
切割截面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm。
精度切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm。
机械剪切的零件，其剪切线与号料线的允许偏差不得大于2.0mm；断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除毛刺。
机械剪切的型钢，其端部剪切斜度不得大于2mm。
3、矫正，弯曲和边缘加工。
（1）普通碳素结构钢在高于-16℃，低合金结构钢在高于-12℃，可用冷矫正和冷弯曲。
矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm。
（2）钢材矫正后允许偏差应符合下表的规定。
钢材矫正后的允许偏差（3）零件，部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢高，如设计无要求，应参照下表规定。
冷矫正和冷弯曲的最小邮率半径和最大弯曲矢高的允许值（4）普通碳素结构钢和低合金结构钢，允许加热矫正，其加热温度严禁过正火温度（900℃），加热矫正后的低合金结构钢必须缓慢冷却，中碳钢一般不用火焰矫正。
钢结构厂房砼地坪技术交底
技术负责人：交底人：接交人：
(2)浇筑完成的砼地坪，在门洞口或周边设置警戒带，防止人员走动和车辆过往。
六．应注意的质量问题
(1)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和模板胀模。
(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。
(3)砼面层初凝后未能及时收光压光，造成砼面层平整度达不到设计要求，表面粗糙，观感质量差。
二．作业条件
(1)此房心回填土试验、标高、尺寸均经过检查合格，并办完隐检手续。
(2)厂房地坪砼强度为C25。
三.操作工艺
工艺流程：
施工顺序材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模（槽钢）→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→割缝→养护
(1)、基底表面清理：基底表面的浮土、杂物均清理干净，浇筑前对土层进行浇水湿润，并且清理多余的房心回填土，保证砼厚度达到设计要求。
（7）砼面层压光
待砼达到初凝后，采用电磨子提浆2遍，遇到砼面层不平整时用小灰车拉运砼找平，最后再用电磨子原浆磨光2遍，达到设计要求。
(8)、切缝
厂房地坪采用柴油切割机进行切缝，一般2-3㎝，分成6*4分割网，并用墨斗弹出分割网线，再进行切割。
(9)混凝土的养护：
砼养护：一是创造各种条件，使水泥充分水化，保证砼正常硬化；二是防止砼成型后因曝晒、风吹、干燥等自然因素影响，出现不正常的收缩、裂缝、破坏等现象。
2）、为保证砼浇筑时不产生离析现象，应防止石子因惯性向前抛离，砼自高处向下倾落时其自由倾落高度不应超过2m，如超过2m应采用串筒或溜槽。
仓库内耐磨地坪施工技术交底(20201004125332)
仓库内耐磨地坪施工技术交底一.工程概况本工程仓库为耐磨地坪双层双向配筋，垫层为250厚级配碎石垫层（石灰：粉煤灰：碎石6:14:80 ）,压实系数》0.96。
面层为200厚C30钢筋混凝土，（粉煤灰含量不得大于15%。
库区地坪为骨料耐磨地面，因本工程对平整度要求很高（平整度要求3mm/2mm，本工程纵向伸缩缝采用平头缝，间距6m缝宽为30mm缝内填充沥青玛蹄脂及沥青砂胶板，横向施工缝间距为36m缝宽30mm缝内填充沥青玛蹄脂及沥青砂胶板。
横向缩缝采用假缝，间距6m,宽度10mm高度60mm内填水泥砂浆。
按传统导轨加振平梁施工方法，不能满足地坪平整度的要求，故本工程采用激光整平施工。
激光整平机施工特点施工准备施工工艺流程及操作要点1.施工工艺流程2.地坪混凝土施工地坪施工工作顺序为：定位标高、绑扎钢筋、支侧模（槽钢）-激光整平机整平地坪f 细部振动棒振捣f细刮（主要是细部的处理）f人工收浆f第一遍耐磨骨料-机械提浆、磨光f第二遍耐磨骨料养护f机械提浆、磨光f割缝、灌胶。
1）定位放线、绑扎钢筋、支侧模定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为厚。
200mm 在铺设钢筋前，沿两个方向用钢卷尺量出钢筋摆放位置，确保钢筋网片安放位置。
确定网片位置后，开始铺设钢筋网片。
钢筋网片按平搭方式搭接，使纵横向钢筋网片相互叠合，确保网片纵横向钢筋在同一平面内。
安装钢筋网片前，要先放置马凳筋。
2）混凝土摊铺混凝土采用商品混凝土，塌落度要严格控制在进场进160-180mm混凝土进入现场严禁加水，按地面设计标高安装宽度不大于6m模板（采用槽钢），用水准仪检测模板标高，对偏差处用楔块调整高度，保证模板的顶标高误差小于3mm 混凝土的浇筑从一端开始，由内往外退行铺筑。
浇筑时应连续，时间间隔不得超过3小时。
施工过程3.第一次撒布耐磨材料及抹平、压光耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。
撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。
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平，最后再用电磨子原浆磨光2遍，达到设讣要求。
(8)、切缝
厂房地坪釆用柴油切割机进行切缝，一般2-3 cm,分成6*4分割网，并用墨斗弹
出分割网线，再进行切割。
(9)混凝土的养护：
磴养护：一是创造各种条件，使水泥充分水化，保证磴正常硬化；二是防止栓成型后因曝晒、风吹、干燥等自然因素影响，出现不正常的收缩、裂缝、破坏等现象。
本工程采用自然养护：在浇筑完成后12h以内进行覆盖、养护。
磴强度达到一定强度后，开始允许操作人员行走，但不得作冲击性操作。
栓初凝后用电磨子亚光，终凝后浇水，覆盖物为麻袋、毛毯、草帘。
浇水次数，以保证覆盖物及磴湿润为准，养护天数不得少于7昼夜。
四.质量标准
(1)保证项目：
1)厂房混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌.养护，必须符合施工规范的规定。
3)评定混凝土强度的试块，必须符合设讣要求和施丄规范的规定。
五.成品保护
工。
(2)浇筑完成的碗地坪，在门洞口或周边设置警戒带，防止人员走动和车辆过往。
六.应注意的质量问题
(1)混凝土不密实：主要山于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。
基底太干燥和模板胀模。
(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。
(3)磴面层初凝后未能及时收光压光，造成栓面层平整度达不到设计要求，表面。