涂膜防水的施工技术措施

涂膜防水的施工技术措施

㈠、施工依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300

《地下防水工程施工质量验收规范》 GB 50208

《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207

（二）、水泥砂浆找平

工艺流程

操作流程

1．基层处理：

（1）应将基层（或垫层）上的尘土砂浆、油渍、杂物清除干净，并应使用清水刷洗。

（2）表面较滑的垫层应凿毛，并用清水冲洗干净使其具有粗糙、清洁的表面。

2.打巴控制平整:找平层铺抹前，应先在四周墙上弹上一道水平基准线，作为找平层标高的依据。水平基线是以地面±0.00标高及楼层砌墙前的抄平点为依据,一般可根据情况弹在标高100㎝的墙上。弹准线时，要注意按设计要求的找平层厚度弹线。

3.做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积较大的房间，应根据应根据水平基准线，在四周墙角处每隔 1.5m～2.0m用1：2水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般为8～10㎝见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。

4.找坡度；对于厨房、浴室、厕所等房间的地面，必须将流水坡度找好，有

地漏的房间，要在地漏四周找出不小于5%的泛水。并要弹好水平线，避免地面倒流水或积水。同时应注意各室内与走廊高度的关系。

5.材料配合比：水泥砂浆配合比按设计要求调控。水泥砂浆必须拌全均匀，颜色一致。

6.施工要点：在基层上均匀涂刷一遍水灰为0.4〜0.5的水泥浆，并应随刷随铺水泥豆石浆。用两米盖尺来回刮平，在初凝前，应再用铁抹抹压，提浆收光。第一遍抹压：在水泥豆石浆初凝（收汗）后，使用手铁板进行抹压，抹压后用2m靠尺检查平整度，并应修整至符合要求为止。第二遍抹压：应在水泥豆石浆接近终凝时，用抹灰铁板作压实收做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。第二遍抹压必须在水泥豆石浆终凝前做。

7.养护：在压抹完毕后，夏季宜在24小时，冬季宜在48小时，用浇水或盖湿锯末养护，养护时间不宜少于7天，在养护期内，不得上人或使用。

质量要求

1.基层表面浮灰、污物、油渍、杂质等应清理干净，避免影响与找平砂浆的结合。

2.水泥宜采用早期强度较高，安定性合格，标号不低于325号普通硅酸盐水泥。

3.砂应采用中砂与粗砂配合使用，含泥量应低于3%。

（三）、防水施工的技术措施

施工流程

1.基层处理

⑴.基层找平层做好后，找平层上应无明显水迹，渗漏处先进行堵漏处理。

⑵.基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，

表面应平整、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。

⑶.阳角应抹成半径为3~5㎜均匀光滑的小圆角;阴角应抹成半径为3~5cm 均匀光滑外八字棱角。

2.防水施工顺序

先阴角处、管口、穿墙孔、地漏细部修补加固密实。每层涂抹方向应相互垂直。

⑴.修补加固（刚性）第一道防水层：

首先用凿子沿地下管口、墙面穿墙孔、地漏处凿3~5公分的圆圈，用抗渗一号(堵漏型）

延管口四周抹平；阳角应抹成半径为3~5㎜均匀光滑的小圆角；阴角应抹成半径为3-5cm均匀光滑外八字棱角。

⑵.密实加固（柔性）第二道防水层：

第一道修补加固防水层固化后即可在其上均匀涂刷第二柔性防水层涂膜，其施工方法与第一道相同，涂膜的固化程度确定，一般不小于4h(以手感不粘)，方可做整体第三道防水层。

⑶.防水密实（刚性）第三道防水层：

首先用稳挡水渗透结晶防水材料W700（水灰比控制0.35）一般刮两层，第一遍刮涂后用刷子涂刷，第二层在第一遍涂层初凝但仍潮湿状态时刮涂，间隔小于12小时。涂层半干时，应喷水养护，养护三天。

3.施工注意事项

⑴.涂料（尤其是打底料）如有沉淀应随时搅拌均匀。

⑵.每层涂覆必须按工法规定的用量取料，切不可过多或过少。

⑶.涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。

⑷.各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准，一般需3-6小时，现场温度低，湿度大，通风差，干固时间长些。

⑸.每平方米推荐为参考用量：0.8～ 1.2kg/m2公斤。

⑹.在施工间休或结束时尽快用水清洗所有沾有涂料的工具器具和工作服。

⑺.液料须存在干燥阴凉处，粉料存在干燥处

4.成品保护

⑴.施工人员穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。

⑵.防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。

⑶.施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。

⑷.防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

⑸.施工中局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量。