粉尘的主要性质
粉尘及粉尘爆炸安全知识培训(一)2024
粉尘及粉尘爆炸安全知识培训（一）引言：粉尘及粉尘爆炸安全是工业生产中重要的安全话题之一。
粉尘的积累和爆炸可能导致严重的人员伤害和财产损失。
为了提高工作人员对粉尘及粉尘爆炸的认识和应对能力，进行相应的安全知识培训势在必行。
本文将介绍粉尘及粉尘爆炸安全知识培训的内容与要点。
正文：一、粉尘的性质与形成原因1. 粉尘的定义和分类2. 粉尘的物理性质和化学性质3. 粉尘的形成原因和来源4. 粉尘的积累和扩散规律5. 粉尘与环境因素的相互影响二、粉尘爆炸的基本原理1. 粉尘爆炸的定义和特点2. 粉尘爆炸的起爆源和传播途径3. 空气与粉尘的混合比例与燃烧极限4. 粉尘爆炸的爆炸特性和爆炸参数5. 粉尘爆炸的防范措施和控制方法三、粉尘爆炸的风险评估与预防1. 粉尘爆炸的风险评估原则和方法2. 粉尘爆炸的危险性评价和等级划分3. 粉尘爆炸的防护设计与设备选择4. 粉尘爆炸的防范控制措施和安全操作规程5. 粉尘爆炸的事故案例分析和经验总结四、粉尘爆炸应急处理与救援1. 粉尘爆炸应急预案的制定和演练2. 粉尘爆炸事故的现场救护和事故处置3. 粉尘爆炸事故后的善后处理和事后调查4. 粉尘爆炸事故的应急资源组织和协调5. 粉尘爆炸事故经验的总结和分享五、粉尘爆炸安全管理与监控1. 粉尘爆炸安全管理体系与法规要求2. 粉尘爆炸的监控与监测技术3. 粉尘爆炸安全培训与教育的重要性4. 粉尘爆炸安全的责任与落实机制5. 粉尘爆炸安全的审核与改进方法总结：粉尘及粉尘爆炸安全是工业生产中需要高度关注的问题。
本文从粉尘的性质与形成原因、粉尘爆炸的基本原理、风险评估与预防、应急处理与救援、安全管理与监控等方面对粉尘及粉尘爆炸安全知识培训进行了详细的阐述。
只有提高工作人员对粉尘及粉尘爆炸的认识和应对能力，才能更好地预防和控制粉尘爆炸事故的发生，确保工作环境的安全与稳定。
粉尘的主要性质
粉尘的主要性质块状物粉破碎成细小的粉状微粒后，除了继续保持原有的主要物理化学性质外，还出现了许多新的特性，如爆炸性、荷电性等等。
在这些特性中，与除尘技术关系密切的，有以下几个方面：1．粉尘的密度粉尘密度 ---- 单位体积粉尘的质量称为粉尘密度,单位为kg/m3或g/cm3。
根据是否把尘粒间空隙体积包括在粉尘体积之内而分为真密度和容积密度（表观密度）两种。
粉尘表观密度一一自然状态下堆积起来的粉尘在颗粒之间及颗粒内部充满空隙，我们把松散状态下单位体积粉尘的质量称为粉尘的容积密度。
它是包括粉尘间空隙体积和粉尘纯体积计量的密度。
粉尘真密度——如果设法排除颗粒之间及颗粒内部的空气，所测出的在密实状态下单位体积粉尘的质量，我们把它称为真密度（或尘粒密度）。
它是排除了粉尘间空隙以纯粉尘的体积计量的密度。
两种密度的应用场合不同，例如研究单个尘粒在空气中的运动时应用真密度，计算灰斗体积时则应用容积密度。
粉尘的比重是指粉尘的质量与同体积水的质量之比，系无因次量，采用标准大气压，4C的水作标准（质量为1 g/cm3，所以，比重在数值上与其密度（g/cm3）值相等。
2．粘附性粉尘相互间的凝聚与粉尘在器壁上的附着都与粉尘的粘附性有关。
粉尘的粘附性是粉尘与粉尘之间或粉尘与器壁之间的力的表现。
这种力包括分子力、毛细粘附力及静电力等。
粘附性与粉尘的形状、大小以及吸湿等状况有关。
粒径细、吸湿性大的粉尘，其粘附性也强。
尘粒间的粘附使尘粒增大，有利于提高除尘效率，而粉尘与器壁间的粘附则会使除尘器和管道堵塞和发生故障。
3．爆炸性能发生爆炸的粉尘称为可爆粉尘，如煤尘、亚麻粉尘、镁、铝粉尘等。
粉尘爆炸能产生高温、高压，同时生成大量的有毒有害气体，对安全生产有极大的危害，应注意采取防爆、隔爆措施。
固体物料破碎后，总表面积大大增加，例如每边长1cm的立方体粉碎成每边长1卩m的小粒子后，总表面积由6cm2增加到6m2由于表面积增加，粉尘的化学活泼性大为加强。
粉尘属于物理还是化学因素
粉尘属于物理还是化学因素
争议一、物理因素：1. 粉尘，应该是物理因素。
2. 其实就是类似于灰尘
争议二、物理化学都有：物理性质是粒径小于75μm的固体悬浮物；化学性质主要含有硅元素还有铁、锡、铝、锰、铅、锌等，还有其他有机粉尘含有有机物。
在职业卫生日常工作中，我们常常见到“防治粉尘”、“尘毒防治”等类似的新闻或标语，也可看出粉尘常常是单独列出来的。
因为粉尘有各种各样的，单种的，多种混合的，造成的伤害除了尘肺病，也可引起中毒、细菌感染、放射病等疾病；也就是说，粉尘对人体的影响，除了物理伤害，还可引起化学伤害、生物伤害、放射伤害等。
粉尘属于什么危害因素
粉尘属于什么危害因素呢？从字面看，粉尘是属于物理类危害因素的，细微的粉尘颗粒悬浮在空气中，主要是通过呼吸作用进入人体呼吸系统，从而对人体造成伤害。
但是我们在《职业病危害因素分类目录》中，可以看到第一类就是“粉尘”，粉尘是单独为一类的，并不隶属于物理因素。
为什么将粉尘单列为一类？
在《职业病危害因素分类目录》中，粉尘共有52种（含1开放条款），但在实际生产活动中，粉尘的种类远远不止，并且常常不是单一粉尘，多是多种粉尘的混合体，因而就更为复杂了。
不同的粉尘，对人体的危害不同。
由于粉尘具有复杂多样性，因此不将粉尘归类为物理因素、化学因素、生物因素、放射因素，而是单列为一类，根据粉尘各自的性质和危害性进行有针对性的防护，以保障劳动者的职业健康。
现在，你明白粉尘属于什么危害因素了吗？粉尘就是粉尘危害因素了。
煤矿粉尘的产生及基本性质
煤矿粉尘的产生及基本性质前言随着我国工业化和城市化的不断发展，煤炭作为主要能源资源，一直占据着我国能源消费的重要地位。
在煤矿生产过程中，煤矸石和煤炭经常会产生大量的粉尘，这些粉尘会严重威胁到生产、劳动者的工作安全以及环境。
因此，研究煤矿粉尘的产生及基本性质对于保障煤矿安全生产意义重大。
煤矿粉尘的产生煤矿粉尘是在煤炭开采、洗选、储存、运输等过程中产生的。
具体的产生途径包括：1.爆炸、破碎和钻孔等机械作业过程会产生可吸入粉尘，这些粉尘通常不可见，但会对人体产生较大的危害；2.装载、卸载和煤仓运输过程中由于振动或冲击而产生的堆积粉尘；3.通过露天采矿和进出口扰动而散布到周围环境中。
另外，煤炭贮存中的热量和湿度也会直接影响煤炭中粉尘的产生，当煤炭表面温度过高、潮湿度过大时，会促进粉尘的产生和散布。
煤矿粉尘的基本性质煤矿粉尘的基本性质包括颗粒大小、成分、密度和形态等。
煤矿粉尘中的颗粒大小范围较广，主要包括大颗粒、中颗粒和细颗粒。
其中，大颗粒容易沉积，中颗粒容易散播，而细颗粒则很容易被悬浮在空气中，引起空气污染。
成分煤矿粉尘的成分主要由碳、硅、铝、锶、钇、铅、钛等元素组成，其中含碳量较高，因此具有易燃性。
密度煤矿粉尘的密度通常在1~2g/cm³之间，低密度的粉尘容易散播，而高密度的粉尘容易沉积。
形态煤矿粉尘的形态通常呈现出不规则的碎片状和纺锤状，孔隙率较大，表面积也较大，因此吸附能力比较强。
煤矿粉尘的危害煤矿粉尘对人体危害主要体现在呼吸系统的损害、煤工尘肺的发生和爆炸的风险等方面。
呼吸系统煤炭粉尘中的硅石和石棉会在呼吸过程中沉积在呼吸道中，并形成难以清除的淋巴组织，导致支气管炎、肺气肿等疾病。
煤工尘肺是一种常见的职业病，它由吸入煤炭粉尘造成。
煤工尘肺发病机理主要是在呼吸道表面淀积煤尘，引起支气管扩张和慢性炎症，最终导致肺部结构破坏和塌陷。
爆炸风险煤炭粉尘具有易燃性，当空气中的煤炭粉尘浓度高达60~100g/m³时，一旦受到火源引爆，就有可能引发爆炸事故。
粉尘有哪此理化特性
粉尘有哪此理化特性粉尘是指在空气中悬浮的小颗粒状物质。
人们经常接触的粉尘种类非常丰富，包括食品粉尘、建筑工地的粉尘、化学品粉尘等。
由于粉尘的不同来源和组成，其理化特性也不尽相同。
本文将从粉尘的物理特性、化学特性、毒理学特性等方面进行详细介绍。
一、粉尘的物理特性1.粒径：粒径是粉尘最基本的物理性质之一。
根据粒径的不同，可以将粉尘分为细颗粒和粗颗粒，颗粒大小一般在0.01-100微米之间。
一般来说，细颗粒更容易深入人体肺部，对人体健康影响更大。
2.密度：粉尘的密度也是其另一个物理性质之一。
不同种类的粉尘的密度也不同，通常密度比较小的粉尘比较容易散布和飘散，因此，与高密度的粉尘相比，低密度粉尘更容易入侵人体呼吸系统。
3.形态：粉尘的形态也是其物理特性之一。
粉尘形态的不同可能导致其在空气中的分布和运动方式有所不同。
二、粉尘的化学特性1.元素成分：不同类型的粉尘的元素成分也不尽相同。
一些例子有，粮食、食品制造中的粉尘往往含有大量的淀粉，面粉等物质元素；工业化学品生产中的粉尘则可能存在着诸如汞、铬等有毒元素。
2.化学反应性：粉尘中的微小颗粒可能会对环境和人体产生化学反应。
例如，木尘可能会引发自燃、爆炸等现象；水泥生产过程中的矽灰粉可能会引起呼吸系统感染等健康问题。
三、粉尘的毒理学特性1.造成肺部损伤: 粉尘能够引起各种肺部问题，例如支气管炎、肺塌陷等。
一般来说，吸入颗粒少的大颗粒粉尘可能会造成上呼吸道的损伤，大量长期暴露于细颗粒粉尘中则可能会造成严重的肺部损伤。
2.导致过敏：粉尘还可能引起人体过敏反应。
学者发现，如麦麸、纤维物质等细颗粒尘埃容易引发呼吸系统过敏反应，长期吸入后可能会导致慢性过敏性哮喘等疾病。
3.致癌：一些颗粒粉尘，例如石棉、煤尘等，可能对人体造成永久损伤，并可能致癌，这是粉尘对人体健康造成最严重的影响之一。
综上所述，粉尘的理化特性非常复杂，不同类型的粉尘具有不同的物理、化学和毒理学特性，因此多方面地评估粉尘对人体健康的影响至关重要。
粉尘有哪些特性？
粉尘有哪些特性？
粉尘的性质可分为物理性质和分学性质。
1.粉尘的物理性质主要包括：
1.1粉尘的密度；
1.2外形与粒径分布；
1.3粉尘的比电阻、比表面积；
1.4粉尘之间或与其他物质表面之间的粘附性；
1.5粉尘的安眠角和滑动角；
1.6粉尘的含水率和润潮湿性；
1.7粉尘的爆炸性和放射性。
2.粉尘的化学性质主要包括：
2.1游离二氧化硅的含量；
2.2无机组分的含量，如Cr、Cd、Pb、Hg、Mn、Ni、Zn、Cu、Co、Mg，以及硝酸盐、氟化物、氰化物、砷化物等在粉尘中的含量；
2.3有机组分的含量，如油类、酚类、苯并[a]芘，多环芳烃等在粉尘中的含量。
3.了解粉尘的性质主要有以下两方面的意义：
3.1从卫生方面，粉尘中所含有毒物质的种类、含量；游离二氧化硅的含量；以及可吸入粉尘所占的比例，对人体和生物都有直接影响，通过对上述粉尘性质的了解，可以合理地确定粉尘在大气环境、车间环境等空气中的允许浓度，为技术设计供应依据。
3.2.从防尘方面，了解粉尘的性质，可依据粉尘的种类和特点，经济有效地设计除尘系统，合理地选择除尘设备的类型、规格及回收方法。
对易燃易爆的粉尘可实行防爆措施，以保证除尘系统平安。
粉尘及其危害概述(1)
粉尘及其危害概述1. 什么是粉尘？答：粉尘是指能较长时间悬浮在空气中的微小固体颗粒。
人类各种生产活动和生活活动中可产生大量的粉尘，自然界的分化腐蚀随着气体的流动也会产生粉尘。
2. 什么是生产性粉尘？生产性粉尘有哪几种？答：生产性粉尘是指在生产中形成的并能长时间悬浮在空气中的固体微粒。
它是污染作业环境、损害劳动者健康的重要职业性有害因素，可引起多种职业性疾患。
按照生产性粉尘的性质，可概括为两大类：（1）无机粉尘包括：矿物性粉尘，如石英、石棉、滑石、煤等；金属性粉尘，如铅、锰、铁、铍、锡、锌等及其化合物；人工无机粉尘，如金刚砂、水泥、玻璃纤维等。
（2）有机粉尘包括：动物性粉尘，如皮毛、丝、骨质等；植物性粉尘，如棉、麻、谷物、亚麻、甘蔗、木、茶等粉尘；人工有机粉尘，如有机染料、农药、合成树脂、橡胶、纤维等粉尘。
在生产环境中，以单纯一种粉尘存在的较少见，大部分情况下为两种以上粉尘混合存在，一般称之为混合性粉尘。
3. 生产性粉尘的来源？答：工业生产中用外力和机械对固体物质进行加工是生产性粉尘的主要来源，如矿石、石料的开采、钻孔、粉碎、研磨、打光、切削，粉碎的固体物质的筛分、搅拌、运输等，都可产生大量粉尘。
其次是固体粉末物质的包装、搬运、混合、搅拌，如水泥制造和运输；金属冶炼和加热过程中产生的蒸汽在空气中遇冷后凝集形成固体微粒状的烟雾，如电焊、铸造及金属加工产生的金属烟雾粉尘。
飘落的粉尘在空气流动或由机械振动再次漂浮于空气中，则可形成二次扬尘。
4. 粉尘是如何进入人体导致疾病的？答：粉尘通过呼吸道进入体内，大部分又可通过呼吸被排出体外，只有少量粉尘能滞留在下呼吸道和肺泡内。
由于生产性粉尘的理化性质不同，可使机体产生不同的病理改变。
长期吸入某些生产性粉尘，可引起以肺组织纤维性病变为主的全身性慢性疾病—尘肺。
5. 影响粉尘致病作用的主要因素有哪些？答：粉尘的物理化学性质以及粉尘在肺内的蓄积量决定了粉尘对人体危害的性质和程度。
粉尘的理化性质
粉尘的理化性质粉尘是一种物质，指的是研磨、加工或燃烧过程中产生的固体颗粒，具有一定的理化性质。
了解粉尘的理化性质对于工业生产、环境保护和职业健康具有重要意义。
一、物理性质1.颗粒大小：粉尘的颗粒大小可以从几微米到数十微米不等，其中细小的粉尘颗粒容易漂浮在空气中，不易被人类肉眼观察到。
2.比表面积：粉尘的比表面积非常大，是固体粒子的体积与表面积之比。
相同物质的粉尘比表面积往往比同样物质的块材低几十倍甚至上百倍，比同样物质的液体高几百倍。
由于比表面积大，粉尘能够与空气或其他液体或气体充分接触，能够快速地吸收和释放热、质量和能量。
3.密度：不同物质的粉尘密度不同。
例如，纯铁的粉尘密度约为7.86克/立方厘米，而石墨的粉尘密度约为2.26克/立方厘米。
相同物质的粉尘密度往往比同样物质的块材低几十倍甚至上百倍，比同样物质的液体低几百倍。
4.电荷：粉尘颗粒可以很容易地带电，这是因为粉尘颗粒表面有很多的不同化学性质的官能团。
当粉尘颗粒与其他物质接触时，它们可以通过摩擦或静电感应带上正电荷或负电荷。
带电的粉尘颗粒会导致静电放电，从而引发爆炸或火灾。
二、化学性质1.反应活性：不同物质的粉尘有不同的反应活性。
例如，一些易燃物质的粉尘（如镁、铝）可以在空气中猛烈燃烧，一些化学物质的粉尘（如硫酸、氢氧化钠等）可以与水反应产生热量和气体，一些金属的粉尘（如铬、镍）可以与人体接触产生有害的化学反应。
2.化学性质：粉尘主要由化学式和分子组成的化学物质组成。
不同物质的粉尘具有不同的化学性质，包括颜色、味道、溶解性、稳定性、氧化还原性等。
有些物质的粉尘具有剧毒、腐蚀性或刺激性，而有些物质则具有较高的毒性。
三、健康影响1.吸入：由于粉尘具有极小的颗粒大小和大的比表面积，吸入粉尘很容易刺激呼吸道、引起肺炎或支气管炎等呼吸系统疾病，其中许多疾病不可逆转。
长期吸入粉尘会导致慢性肺部疾病，如尘肺、污染性肺部疾病等。
2.接触：对于一些有毒、易燃、易爆等物质的粉尘，接触粉尘可能引起化学反应、过敏或其它健康影响，如光敏性皮炎、化学性接触性皮炎等。
第二节 粉尘的物理性质
第二节粉尘的物理性质除粉尘的形状和大小外，粉尘还具有许多不同的物理、化学性质，这些理化性质直接影响到除尘系统的设计和运行操作。
主要的几个物理参数为：密度、比表面积、含水率、导电性、摩擦角、粘附性、爆炸性等。
粉尘密度真密度ρP一、粉尘的密度堆积密度ρb1. 真密度ρP将粉尘颗粒表面及其内部的空气排出后测得的自身密度。
2. 堆积密度ρb （表观密度、假密度）呈自然堆积状态的粉尘，单位体积之粉体质量（包括颗粒间气体空间在内）。
对于同一种粉尘：ρb ≤ρPρb =（1-ε）ρPε—粉体空隙率（与粉体种类、粒径大小、充填方式有关）ρP 用于选择除尘设备，研究尘粒在气流中的运动ρb 用于储仓及灰斗容积设计，粉尘气力输送系统设计。
二、粉尘的安息角与滑动角RHФ安息角——粉尘通过小孔连续地下落到水平面上，堆积成的锥体母线与水平面的夹角（静止角、堆积角）RH tg =ΦФ滑动角——自然对方在光滑平板上的粉尘随平板倾斜，粉体开始滑动时的平板倾斜角。
（静安息角）安息角与滑动角是评价粉尘流动特性的重要指标测定方法：排出法、注入法、倾斜法安息角数据的作用：用来设计除尘设备的灰斗角度、输尘管道的倾角。
三、粉尘的比表面积----单位体积或质量粉尘所具有的表面积粉尘的比表面积是用来表示粉尘总体细度的一种特性值。
粉尘的细度大小，影响到粉尘的一系列物理、化学性质。
以自身体积表示的比表面积Sv：体积平均直径，cm。
粉尘的表面积d ；m 粉尘的平均净体积，c V ；m 粉尘的平均表面积，c S 式中：SV 32−−−−−−−−==)/(632cm cm d V S Sv SV以粉尘质量表示的比表面积Sm：。
粉尘真密度，g/cm 式中：ρ3P −−⋅=⋅=)/(62g cm d V SS svP P m ρρ以堆积体积表示的比表面积Sb：粉尘表面积S增加，溶解度增加，与空气反应强烈，易自燃、自爆；粉尘表面积S增加，吸附性增加，粉尘的稳定性增强；粉尘表面积S增加，可多吸附有害气体有利于做吸附剂使用。
粉尘的理化性质
将粉尘自然地堆放在水平面上，堆积成圆锥体的锥底角称为粉尘安息角。安息角也称休止角、堆积角，一般为35?-55?。将粉尘置于光滑的平板上，使此平板倾斜到粉尘开始滑动时的角度，为粉尘滑动角，一般为30?-40?。粉尘安息角和滑动角是评价粉尘流动特性的一个重要指标。它们与粉尘粒径、含水率、尘粒形状、尘粒表面光滑程度、粉尘粘附性等因素有关，是设计除尘器灰斗或料仓锥度、除尘管道或输灰管道斜度的主要依据。
六、粉尘粘附性
粉尘之间或粉尘与固体表面(如器壁、管壁等)之间的粘附性质称为粉尘粘附性。粉尘相互间的凝并与粉尘在固体表面上的堆积都与粉尘的粘附性相关，前者会使尘粒增大，在各种除尘器中都有助于粉尘的捕集;后者易使粉尘设备或管道发生故障和堵塞。粉尘的含水率、形状、分散度等对它的粘附性均有影响。
七、粉尘磨擦性
八、粉尘爆炸性
在一定的浓度和温度(或火焰、火花、放电、碰撞、磨擦等作用)下会发生爆炸的粉尘称为爆炸危险性粉尘。爆炸危险性粉尘(如泥煤、松香、铝粉、亚麻等)在空气中的浓度只有在达到某一范围内才会发生爆炸，这个爆炸范围的最低浓度叫做爆炸下限，最高浓度叫做爆炸上限。粉尘的粒径越小，比表面积越大，粉尘和空气的湿度越小，爆炸危险性越大。对于有爆炸危险的粉尘，在进行通风除尘系统设计时必须给予充分注意，采取必要的防爆措施。例如，对使用袋式除尘器的通风除尘系统可采取控制除尘器入口含尘浓度，在系统中加入隋性气体(仅用于爆炸危险性很大的粉尘)或不燃性粉料，在袋式除尘器前设置预除尘器和冷却管，消除滤袋静电等措施来防止粉尘爆炸。防爆门(膜)虽然不能防止爆炸，但可控制爆炸范围和减少爆炸次数，在万一发生爆炸时能及时地泄压，
三、粉尘分散度
粉尘分散度即粉尘的粒径分布。粉尘的粒径分布可用分组(按粉尘粒径大小分组)的质量百分数或数量百分数来表示。前者称为质量分散度，后者称为计数分散度。粉尘的分散度不同，对人体的危害以及除尘机现和采取的除尘方式也不同。因此，掌握粉尘的分散度是评价粉尘危害程序，评价除尘器性能和选择除尘器的基本条件。由于质量分散度更能反映粉尘的粒径分布对人体和除尘器性能的影响，所以在防尘技术中多采用质量分散度。国内已生产出多种测定粉尘质量分散度的仪器，有不少单位已在使用。
煤矿粉尘的基本性质
煤矿粉尘的基本性质煤矿粉尘是指在煤矿开采或加工过程中，产生的、由煤炭材料细碎、飞散而成的细小颗粒状物质。
煤矿粉尘的成分和性质多种多样，主要包括煤碳、炉渣、石灰石、白云石、玄武岩等。
煤矿粉尘具有以下基本性质：1.粒径特征煤矿粉尘的粒径通常在0.1-100微米之间。
由于颗粒小、比表面积大，大量的化学反应和物理现象会在煤矿粉尘中发生，如光子作用、电子吸附、电子发射、电荷转移和表面反应等。
2.分布范围煤矿粉尘的分布范围比较广，既可以在煤矿地下、地上和煤气系统中产生，也可以在空气中进行扩散和沉积。
特别是在煤矿中，由于采掘过程中大量煤矸石被挖掘出来，煤矿粉尘也随之飞扬，造成了地下通风系统污染、作业场所空气质量差等问题。
3.组成成分煤矿粉尘的组成成分非常多样，不同煤矿、不同煤种、不同加工工艺所产生的煤矿粉尘成分也不尽相同。
主要成分为煤碳、煤灰、黏土、石英、石膏、石灰、砂岩等，在不同的加工环境下会产生不同的化学反应和物理现象。
4.危害性煤矿粉尘存在严重的健康危害，可引起多种疾病，如煤工尘肺、慢性支气管炎、哮喘等。
同时，煤矿粉尘也是火灾和爆炸的重要因素，对煤矿营造了极大的安全隐患。
面对煤矿粉尘危害，应采取以下措施：1.加强防护管理煤矿粉尘由于其特殊性质，常会大量飘散到空气中，进而危害煤矿工人和周边居民的身体健康。
煤矿应该安排专人进行高效的防护管理，确保工作安全。
2.引进净化设备净化设备是清理煤矿粉尘的重要手段，有效去除煤矿中的有害物质，确保粉尘不能飞散到空气中，从而起到净化环境、保护健康的作用。
3.采用环保工艺环保工艺是一种对环境友好的煤炭生产方式，有效地减少了环境污染。
在煤矿生产过程中，采用环保工艺对消除粉尘扩散危害有着显著的效果和实质的社会效益。
总之，保证煤矿粉尘不带来健康和安全隐患是煤炭行业发展的重要议题。
加强粉尘防治工作、增强净化设备、引进环保生产工艺，这些手段都是必不可缺的。
在这个过程中，各相关煤炭企业和政府机构应当密切协作，采取有力措施保障煤矿工友和周边居民的生命安全，推动煤炭行业可持续发展。
生产性粉尘的危害及防治措施
生产性粉尘的危害及防治措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-生产性粉尘的危害及防治措施粉尘的性质：为了有效的控制生产性粉尘的危害，必须掌握粉尘的性质，以便根据卫生的要求，结合产尘源特点和生产工艺，有针对性的采取防尘措施。
1、粉尘的分散度：粉尘是由粒径不同的尘粒组成，粉尘的分散度是指不同粒径的粉尘所占的重量百分比。
粉尘中微细颗粒占的百分比大，表示分散度高，粗颗粒占的百分比大，表示分散度低，分散度高的粉尘不易被除尘器捕集。
2、粉尘的密度;指单位体积内粉尘的重量3、粉尘的粘附性：指粉尘尘粒间相互凝聚的能力，粉尘的粒径越小，粘附性越强。
4、粉尘的荷电性：由于尘粒间的摩擦、碰撞和吸附使粉尘具有荷电性。
5、粉尘的湿润性：粉尘是否容易被水湿润，对除尘器的效能有很大影响6、粉尘的燃暴性：有些粉尘(如镁粉、炭化钙粉)与水接触后会引起自燃或爆炸，有些粉尘在空气中达到一定浓度时，若存在着能量足够的火源，也会引起爆炸。
粉尘的危害：1、对人体的危害：生产过程中，有尘作业工人长时间吸入粉尘，能引起肺部组织纤维化病变，硬化，丧失正常的呼吸功能，导致尘肺病。
尘肺病是无法痊愈的职业病。
此外，部分粉尘还可以引发其他疾病，如造成刺激性疾病(沥青烟尘、石灰、皮毛引起的皮炎)，急性中毒(如铅烟、锰尘等)，致癌率增高(如石棉、放射性物质粉尘)。
影响粉尘的致病因素：粉尘的沉积量、粉尘的致病性、吸入量。
1)、粉尘在肺泡里的沉积量是发生尘肺病的首要条件，粉尘粒径越小、表面活性越大、所带电荷越多、越容易在肺泡内沉积。
2)、粉尘中的游离二氧化硅(不与其他元素化合物结合在一起的二氧化硅)含量越高，发病时间越短，病变发展越快，危害越大。
3)、粉尘的吸入量，作业场所中粉尘的浓度越高、有尘作业的劳动强度越大、接触粉尘的时间越长，粉尘的吸入量就越多，越容易得尘肺病。
2、对生产的影响：(1)、对产品的质量、精度的影响(2)对设备的影响，增加转动部件的磨损，(3)造成材料的消耗等3、对环境的影响：造成环境污染内、破坏生态环境生产性粉尘尘源分类：根据尘源产生特点及生产工艺、生产设备，通过对现场的观察，归纳为3类： 1、机械振动性产尘：由于机械振动，使机械设备内、外产生压力差，而造成粉尘飞扬。
粉尘的理化性质
粉尘的理化性质粉尘的理化性质是指粉尘本身固有的各种物理、化学性质。
粉尘具有的与防尘技术关系密切的特性有：密度、粒径、分散度、安息角、湿润性、粘附性、爆炸性、荷(带)电性、比电阻、凝并等。
一、粉尘密度粉尘密度有堆积密度和真密度之分。
自然堆积状态下单位体积粉尘的质量，称为粉尘堆积密度(或称容积密度)。
密实状态下单位体积粉尘的质量，称为粉尘真密度(或称尘粒密度)。
二、粉尘粒径粉尘粒径是表征粉尘颗粒大小的最佳代表性尺寸。
对球形尘粒，粒径是指它的直径。
实际的尘粒形状大多是不规则的，一般也用“粒径”来衡量其大小，然而此时的粒径却有不同的含义。
同一粉尘按不同的测定方法和定义所得的粒径，不但数值不同，应用场合也不同。
因此，在使用粉尘粒径时，必须了解所采用的测定方法和粒径的含义。
例如，用显微镜法测定粒径时，有定向粒径、定向面积等分粒径和投影面积粒径等；用重力沉降法测出的粒径为斯托克斯粒径或空气动力粒径3用光散射法测定时，粒径为体积粒径。
在选取粒径测定方法时，除需考虑方法本身的精度、操作难易程度及费用等因素外，还应特别注意测定的目的和应用场合。
在给出或应用粒径分析结果时，也应说明或了解所采用的测定方法。
三、粉尘分散度粉尘分散度即粉尘的粒径分布。
粉尘的粒径分布可用分组（按粉尘粒径大小分组）的质量百分数或数量百分数来表示。
前者称为质量分散度，后者称为计数分散度。
粉尘的分散度不同，对人体的危害以及除尘机现和采取的除尘方式也不同。
因此，掌握粉尘的分散度是评价粉尘危害程序，评价除尘器性能和选择除尘器的基本条件。
由于质量分散度更能反映粉尘的粒径分布对人体和除尘器性能的影响，所以在防尘技术中多采用质量分散度。
国内已生产出多种测定粉尘质量分散度的仪器，有不少单位已在使用。
四、粉尘安息角将粉尘自然地堆放在水平面上，堆积成圆锥体的锥底角称为粉尘安息角。
安息角也称休止角、堆积角，一般为35°-55°。
将粉尘置于光滑的平板上，使此平板倾斜到粉尘开始滑动时的角度，为粉尘滑动角，一般为30°-40°。
矿山粉尘的性质及危害
矿山粉尘的性质及危害矿山粉尘是指在矿山开采或加工过程中产生的小颗粒物，由于其特殊的性质，其危害也是非常大的。
本文将从矿山粉尘的性质和危害两个方面进行阐述。
1. 矿山粉尘的性质矿山粉尘的主要成分是岩石和矿石的颗粒物，通常直径小于10微米。
由于粉尘的大小和形状不一，所以其物理化学性质也不一定相同。
一般来讲，矿山粉尘主要具有以下几种性质：（1）小：矿山粉尘的直径很小，通常在0.5-5微米之间。
这种小颗粒物在空气中容易悬浮并漂浮到较远的距离。
（2）密度小：矿山粉尘的密度很小，通常在1-2g/cm3之间。
相对于其他固体物质，粉尘容易悬浮在空气中。
（3）化学活性：矿山粉尘通常含有一些重金属元素，如铅、镉、锌等，这些元素具有化学活性，对健康有一定的危害。
（4）易爆性：由于其细小的颗粒，形成了大面积的接触面，易发生自燃或爆炸，给人员和设备造成极大的威胁。
2. 危害由于矿山粉尘的特殊性质，对健康和环境都产生了很大的危害。
主要表现为以下几个方面：（1）职业病问题：长期吸入矿山粉尘，会导致新陈代谢功能的紊乱，导致职业病，如尘肺病、矽肺病和化学中毒等。
（2）空气质量问题：矿山粉尘在风力和大气压力的作用下，能够在数千公里的距离内传输，影响更广泛的地区。
同时，矿山粉尘中含有大量的重金属元素，例如镉、铅、锌等元素，空气中浓度过高就会导致环境污染问题。
（3）生态问题：矿山粉尘的产生和散发，对周围的生物生态环境造成了不同程度的破坏，长期下去可能导致该地区的生态恶化。
（4）设备损坏：矿山粉尘易引起空气中灰尘浓度的升高，对于机械设备和电子设备的损坏是很大的，其内部的微小粉尘可以快速堆积在设备的内部，导致设备故障和失效。
综上所述，矿山粉尘的危害是显而易见的。
只有通过引导劳动者科学防范和规避粉尘危害，采取适当的防控措施来减少矿山粉尘对健康和环境造成的危害，才能更好地保护人类和生态环境的健康和安全。
生产性粉尘的理化性质
生产性粉尘的理化性质粉尘对人体的危害程度与其理化性质有关，与其生物学作用及防尘措施等也有密切关系。
在卫生学上，有意义的粉尘理化性质包括粉尘的化学成分、分散度、溶解度、密度、形状、硬度、荷电性和爆炸性等。
1．粉尘的化学成分粉尘的化学成分、浓度和接触时间是直接决定粉尘对人体危害性质和严重程度的重要因素。
根据粉尘化学性质不同，粉尘对人体可有致纤维化、中毒、致敏等作用，如游离二氧化硅粉尘的致纤维化作用。
对于同一种粉尘，它的浓度越高，与其接触的时间越长，对人体危害越重。
2．分散度粉尘的分散度是表示粉尘颗粒大小的一个概念，它与粉尘在空气中呈浮游状态存在的持续时间（稳定程度）有密切关系。
在生产环境中，由于通风、热源、机器转动以及人员走动等原因，使空气经常流动，从而使尘粒沉降变慢，延长其在空气中的浮游时间，被人吸人的机会就越多。
直径小于5μm的粉尘对机体的危害性较大，也易于达到呼吸器官的深部。
3．溶解度与密度粉尘溶解度大小与对人危害程度的关系，因粉尘作用性质不同而异。
主要呈化学毒作用的粉尘，随溶解度的增加其危害作用增强；主要呈机械刺激作用的粉尘，随溶解度的增加其危害作用减弱。
粉尘颗粒密度的大小与其在空气中的稳定程度有关，尘粒大小相同，密度大者沉降速度快、稳定程度低。
在通风除尘设计中，要考虑密度这一因素。
4．形状与硬度粉尘颗粒的形状多种多样。
质量相同的尘粒因形状不同，在沉降时所受阻力也不同，因此，粉尘的形状能影响其稳定程度。
坚硬并外形尖锐的尘粒可能引起呼吸道黏膜机械损伤，如某些纤维状粉尘（如石棉纤维）。
5．荷电性高分散度的尘粒通常带有电荷，与作业环境的湿度和温度有关。
尘粒带有相异电荷时，可促进凝集、加速沉降。
粉尘的这一性质对选择除尘设备有重要意义。
荷电的尘粒在呼吸道可被阻留。
6．爆炸性高分散度的煤炭、糖、面粉、硫磺、铝、锌等粉尘具有爆炸性。
发生爆炸的条件是高温（火焰、火花、放电）和粉尘在空气中达到足够的浓度。
可能发生爆炸的粉尘最小浓度：各种煤尘为30～40g/m3，淀粉、铝及硫磺为7g/m3，糖为10．3g/m3。
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粉尘的主要性质块状物粉破碎成细小的粉状微粒后，除了继续保持原有的主要物理化学性质外，还出现了许多新的特性，如爆炸性、荷电性等等。
在这些特性中，与除尘技术关系密切的，有以下几个方面：1．粉尘的密度粉尘密度──单位体积粉尘的质量称为粉尘密度, 单位为kg/m3或g/cm3。
根据是否把尘粒间空隙体积包括在粉尘体积之内而分为真密度和容积密度（表观密度）两种。
粉尘表观密度──自然状态下堆积起来的粉尘在颗粒之间及颗粒内部充满空隙，我们把松散状态下单位体积粉尘的质量称为粉尘的容积密度。
它是包括粉尘间空隙体积和粉尘纯体积计量的密度。
粉尘真密度──如果设法排除颗粒之间及颗粒内部的空气，所测出的在密实状态下单位体积粉尘的质量，我们把它称为真密度（或尘粒密度）。
它是排除了粉尘间空隙以纯粉尘的体积计量的密度。
两种密度的应用场合不同，例如研究单个尘粒在空气中的运动时应用真密度，计算灰斗体积时则应用容积密度。
粉尘的比重是指粉尘的质量与同体积水的质量之比，系无因次量，采用标准大气压，4℃的水作标准（质量为1 g／cm3），所以，比重在数值上与其密度（g/cm3）值相等。
2．粘附性粉尘相互间的凝聚与粉尘在器壁上的附着都与粉尘的粘附性有关。
粉尘的粘附性是粉尘与粉尘之间或粉尘与器壁之间的力的表现。
这种力包括分子力、毛细粘附力及静电力等。
粘附性与粉尘的形状、大小以及吸湿等状况有关。
粒径细、吸湿性大的粉尘，其粘附性也强。
尘粒间的粘附使尘粒增大，有利于提高除尘效率，而粉尘与器壁间的粘附则会使除尘器和管道堵塞和发生故障。
3．爆炸性能发生爆炸的粉尘称为可爆粉尘，如煤尘、亚麻粉尘、镁、铝粉尘等。
粉尘爆炸能产生高温、高压，同时生成大量的有毒有害气体，对安全生产有极大的危害，应注意采取防爆、隔爆措施。
固体物料破碎后，总表面积大大增加，例如每边长1cm的立方体粉碎成每边长1μ m的小粒子后，总表面积由6cm2增加到6m2，由于表面积增加，粉尘的化学活泼性大为加强。
某些在堆积状态下不易燃烧的可燃物如糖、面粉、煤粉等，当它以粉末状悬浮于空气中时，与空气中的氧有了充分的接触机会，在一定的温度和浓度下，可能发生爆炸。
设计除尘系统时，必须高度注意。
爆炸性粉尘在空气中，只有在一定浓度范围内才能发生爆炸。
能发生爆炸的最高浓度叫爆炸上限，最低浓度叫爆炸下限。
一般认为，含硫大于10％的硫化粉尘即可有爆炸性，发生爆炸的浓度范围为250～1500g/m3，引燃温度为435～450℃。
4．荷电性悬浮于空气中的尘粒由于天然辐射、外界离子或电子的附着、尘粒间的摩擦等，都能使尘粒荷电。
此外，在粉尘生成过程中也可能使其荷电。
在这种状况下粉尘荷电的极性不稳定，荷电量也很小。
因此，在电除尘器中，需要采用人工方法，使尘粒充分荷电。
荷电性是指粉尘能被荷电的难易程度。
荷电量大小与粉尘的成分、粒径、质量、温度、湿度等有关。
粉尘荷电对其凝聚与沉积有影响。
衡量粉尘荷电性的指标为比电阻，它反映粉尘的导电性能，是粉尘的重要特性之一，对电除尘器的运行具有重大影响。
粉尘比电阻采用圆板电极法测定（如图5-1-1所示）。
其计算式为：（5-1-1）式中图5-1-1 圆板电极测定法ρ——粉尘的比电阻，Ω·cm；V——施加在粉尘层上的电压，V；I——通过粉尘层的电流，A；A——粉尘层的面积，cm2；d——粉尘层的厚度，cm。
粉尘比电阻受许多因素影响，如粉尘性质、粉尘层的孔隙率、粉尘的粒径、温度和湿度等，由实验方法确定。
粉尘比电阻对电除尘有很大影响，是除尘的依据。
比电阻在104～1011Ω·cm范围内，电除尘的效果较好。
5．湿润性粉尘颗粒能否与液体相互附着或附着难易的性质称为粉尘的润湿性。
当尘粒与液体接触时，接触面能扩大而相互附着，就是能润湿；反之，接触面趋于缩小而不能附着，则是不能润湿。
一般根据粉尘被液体润湿的程度将粉尘大致分为两类：容易被水润湿的亲水性粉尘和难以被水润湿的疏水性粉尘。
湿润现象是分子力作用的一种表现，粉尘的润湿性与液体的表面张力，尘粒与液体间粘附力有关。
水滴内部与水滴表面间的分子引力为水的表面张力，当水的表面张力小于水与固体间的分子引力时，固体容易被湿润，反之，固体则不易被湿润。
粉尘润湿性还与相对运动速度有关。
例如1 m以下尘粒很难被水润湿，这是因为细尘粒和水滴表面均附有一层气膜，只有在两者具有较高的相对速度的情况下，水滴冲破气膜才能相互附着凝并。
衡量湿润性的指标是湿润接触角（θ），如图5-1-2所示。
当θ<60°时，表示湿润性好，为亲水性；当θ>90°时，湿润性差，属于憎水性。
图5-1-2 湿润接触角（θ）粉尘的湿润性是湿式防、除尘的依据。
各种湿式除尘装置主要依靠粉尘与水的润湿作用捕集粉尘。
湿润性与粉尘成分、粒径、荷电状况及水的表面张力等因素有关。
湿润性强的粉尘有利于湿式除尘，其附着性亦强，易粘附于物体表面。
但有些粉尘（如水泥、石灰等）与水接触后，会发生粘结和变硬，这种粉尘称为水硬性粉尘。
水硬性粉尘不宜采用湿法除尘。
6．粉尘的粒度（粒径）粉尘粒径也称为粒度，它是衡量粉尘颗粒大小的尺度。
粉尘的粒径对于球形尘粒来说，是指它的直径。
实际的粉尘颗粒其大小、形状均是不规则的。
为表征颗粒的大小，需要按一定方法，确定一个表面颗粒大小的代表性尺寸，作为颗粒的直径，简称粒径。
例如用显微镜法测定粒径时有定向粒径、长轴粒径、短轴粒径等；用筛分法测出的称为筛分直径；用液体沉降法测出的称为斯托克斯粒径。
粒径的测定方法不同，其定义的方法也不同，得出的粒径值差别也很大，很难进行比较。
在研究除尘效果时，常用斯托克斯粒径作为粉尘的粒径。
其定义为，在同一种流体中，尘粒密度相同并且相有相同沉降速度的球体直径称为该尘粒的斯托克斯粒径。
在分析粉尘对人体危害的防尘中常采用粉尘的投影定向长度表示粉尘的粒径，用d表示，单位为微米（μm）。
实际防尘中根据粒径大小，可分为：粗尘：粒径大于40μm，相当于一般筛分的最小粒径，在空气中易于沉降；细尘：粒径10～40μm，在明亮光线下肉眼可看见；微尘：粒径0.25～10μm，用光学显微镜可观察到；超微尘：粒径小于0.25μm，用电子显微镜才可观察到。
一般将d≤5μm的粉尘称为呼吸性粉尘，可随呼吸进入并沉积在肺部，对肺部危害最大，是防尘的主要对象。
二、粉尘粒径的分布特性除尘器的除尘性能与粉尘粒径分布(分散度)有密切的关系，因此了解粉尘的粒径分布及其函数对掌握除尘器的除尘性能计算有重要意义。
1．粉尘粒径相对频率概念设在粒径间隔d（dc）内的所有粉尘的质量百分数（即质量分散度）为dΦ，相应的粉尘颗粒百分数（即数量分散度）为dF。
则称：（5-1-4）为粒径的质量相对频率；称：（5-1-5）为粒径的计数相对频率。
由于除尘效率计算一般采用粉尘质量，因此常用质量相对频率。
2．粉尘粒径相对频率分布曲线根据定义式（5-1-4），利用积分即可得任何粒径范围内的所有粉尘质量百分数（即质量分散度）dΦ。
在范围内的尘粒所占的质量百分数，即质量分散度dΦ为：（5-1-6）粉径小于和等于dc的尘粒所占的质量百分数（即累计质量百分数）（5-1-7）在整个粒径分布范围内，尘粒的累计质量百分数为100%，所以（5-1-8）现以某厂的生产粉尘为例，其粒径分布（频率分布）如表5-1-1所示。
粒径范围～( m)粒径间隔(m)该粒径间隔的算术平均粒径( m)该粒径间隔的粒子所占的质量百分数d（%）从开始的累计质量百分数（%）0～5 5～10 10～5552.57.512.519.520.515.019.540.055.01515～2020～3030～4040～5050～60＞60 510101010—17.525354555—10.012.07.54.52.58.565.077.084.589.091.5100绘即得曲线如图5-1-4所示，图中纵坐标为，该曲线即称为粉尘粒径相对频率分布曲线。
为了消除因粒径间隔的取法不同所造成的曲线形状的差异。
由于粒径分布是连续的，粒径频率分布曲线可用函数表示。
图5-1-3 粉尘粒径频率分布直方图图5-1-4 粉尘粒径相对频率分布曲线3．粉尘粒径分布函数图形表示粉尘的粒径分布虽然直观，但不便于计算，为了计算方便，用数学函数表示。
粉尘粒径分布函数通过采用概率论或近似函数的经验方法来寻找的数学表达式，常用的分布函数有正态分布函数和对数正态分布函数。
（1）正态分布函数常用的正态分布函数表达式为：（5-1-9）其中：式中——粉尘的粒径；——粉尘的算术平均粒径；——粒径的标准偏差；——在某一粒径间隔内，尘粒所占的质量百分数；——在该粒径间隔内尘粒的平均粒径。
凡符合正态分布的函数具有左右对称的特征，图5-1-5 标准偏差值的分布特征在这种情况下算术平均粒径即为累计质量百分数为50%时的粒径，我们把这个粒径称为中位径，以表示。
标准偏差是正态分布的另一个特征值。
值的大小反映尘粒集中的程度，值大，曲线平缓，粒径分布分散；值小，曲线陡直，粒径分布集中，见图5-1-5所示。
（2）对数正态分布函数实际上符合正态分布的粉尘是很少的，大多数粉尘的粒径分布是偏态的。
对于偏态分布可用对数正态分布函数来描述。
粒径对数正态分布的数学表达式为：（5-1-10）其中：式中——粉尘的几何平均粒径；——粉尘的几何标准偏差。