塑料排水板试桩报告

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

工程简介 (1)

设计情况 (2)

工程数量 (2)

三、施工准备 (4)

、内业技术准备 (4)

、现场施工准备 (4)

、劳动力组织 (4)

、主要施工机械设备及检测仪器 (5)

、材料要求 (5)

四、施工方法 (5)

、塑料排水板施工工艺 (5)

、测量放样 (6)

、插板调试和试桩 (6)

、插板机移机定位 (6)

、安装管靴 (6)

、塑料板试打 (7)

、上拔桩管 (7)

、切割塑料排水板 (7)

五、质量保证措施 (8)

、质量控制措施 (8)

、工程质量保证体系 (10)

六、安全及环保要求 (12)

安全生产责任体系 (12)

施工安全技术保证措施 (13)

平安工地建设制度及保证措施 (14)

七、试打桩成桩结果 (17)

一、编制依据

1、《广中江高速公路第TJ14合同段两阶段施工图设计》。

2、国家、交通部现行预算定额、施工规范、验收标准及有关文件。

3、中华人民共和国行业标准JTG F80/1-2004：《公路工程质量检验评定标准》。

4、《塑料排水板施工规程》（JTJ/T256-96）。

5、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。

6、《塑料排水板质量检验标准》（JTJ/T257-96）

7、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》。

8、《公路工程施工安全技术规程》。

二、工程概况

工程简介

本工程为广中江高速公路第TJ14标段龙溪互通立交B匝道路基段塑料排水板软基处理工程，施工里程范围为BK0+～BK1+,共长177.722m。匝道设计横断面形式为单向两车道，路面宽度10.5m，横断面详见图2-1，匝道填方路段横断面图。

图2-1 匝道填方路段横断面图

设计情况

根据距离B匝道BK0+～BK1+段较近的JZB-L-HTZK-21号地勘钻孔资料，沿线地表素填土厚度～5.2m，淤泥层～12m，粘土层～6.4m。详见图2-2，地质勘探钻孔柱状图。

图2-2 地质勘探钻孔柱状图

设计采用C型塑料排水板进行地基处理，板距1.4m，平均处理宽度25m，处理深度23m。桩位详见图2-3，塑料排水板桩位平面布置图。

工程数量

龙溪互通立交B匝道BK0+～BK1+段，塑料排水板软土路基处理工程数量如下：

序号起止里程长度间距软基深度根数总长说明

1BK0+～BK1+000 1.4m23m189243516一般路段

2BK1+000～BK1+59 1.4m23m94621758一般路段

283865274

图2-3 塑料排水板桩位平面布置图

2.3.1、设计参数

（1）塑料排水板类型：采用C型塑料排水板，采用带测深的粘贴式排水板。

（2）布置：BK0+.～BK1+段塑料排水板间距为1.4m，均按正三角形布置。

（3）褥垫设计：铺设0.6m砂垫层，砂垫层采用中粗砂，含泥量小于5%，塑料排水板上部伸入砂垫层不小于30cm，原则下穿软土层1m。上铺0-3层单向塑料土工格栅。具体见附图二《龙溪互通立交B匝道塑料排水板布置图》。

2.3.2、试桩依据

根据规范、《双标管理办法》要求：软基施工必须先做试桩确定桩长，才能大面积施工。塑料排水板以每50m为一个试桩断面，每一个断面试桩3根，不足50m或设计桩长变化，都必须按50m要求进行试桩。

试桩地点选BK0+920、BK0+960、BK0+990三个断面，每个断面选取3个点进行塑料排水板施工。靠近新修便道，交通便利，原地面进行清表处理，并进行碾压，使其满足大型机械进场施工条件。

三、施工准备

、内业技术准备

在开工前组织技术人员认真学习塑料排水板施工组织设计及规范、技术标准，阅读、审核设计图纸，充分理解有关技术要求，制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底和安全交底，并就施工过程中质量控制、试验检测工作进行针对性的学习和培训，确定技术现场的分工合作，对参加施工人员进行岗前技术培训，进行考核，考核合格后方可上岗。、现场施工准备

根据施工组织安排，结合塑料排水板施工的相关经验，对现场进行场地平整，修筑施工便道，按设计要求完成砂垫层的施工后安排塑料板插板机及材料进场，并组织设备及材料的报验。

、劳动力组织

软土路基处理施工专业性较强，所以安排一个专业的施工队进场进行塑料排水板的施工，合理配置劳动力资源，详见表3-1 主要劳动力配置表。

、主要施工机械设备及检测仪器

拟投入本工程的主要机械设备计划见表3-2。

、材料要求

塑料排水板的各项指标见表3-3，每10万米作为一个批次进行检验，检查产品合格证，对芯板的单位长度重量、抗拉强度、伸长率、纵向通水率以及滤膜的单位面积重、渗透系数、等效孔径等性能进行试验。

、塑料排水板施工工艺

工艺流程框图如下：

塑料排水板施工工艺流程框图

、测量放样

在B匝道BK0+～BK1+段软基路段，进行塑料排水板试桩施工试验，根据施工区内地质资料，结合淤泥层底标高事先对插板施工区域进行划分，由大桩号向小桩号进行放点。长度177.7m×宽度25m=4442.5m2，横向间距0.7m，纵向间距1.21m。总计为横向18根、纵向147排进行放样。

、插板调试和试桩

根据测量放样的每一个不同淤泥底差，会同业主、监理工程师在现场按每50m试打3根塑料排水板，不足50m试打3根，设计淤泥底标高有变化时试打3根（不论是否满足50m），进行塑料排水板施工试桩。试打时，由业主、监理根据试打深度确定每个区段的塑料排水板施工深度，然后进行大面积施工。

、插板机移机定位

插板机的桩靴落地定位误差控制在±50mm范围内，由插板机驾驶员在控制室内控制，控制桩管下插时的垂直度符合设计要求，且不得大于±%。

、安装管靴

将塑料排水板从插板机自带的卷盘上向下拉，从导管上端穿入，通过导管从下端穿出，并装上桩靴，桩靴与塑料排水板下端锚锭必须牢固，防止拔管时脱离，将塑料排水板拔出。穿板桩靴时，防止塑料排水板滤膜破损、污染和扭曲。桩靴平端必须与导管下端紧密连接，防止错缝，以免在打设过程