施工组织设计(高位水箱)
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7 JICI-3B 磁坐钻
8 CGI-30A 半自动割刀
9 Z3040 万向摇臂钻床
10 10 吨半挂
11 C、Z 型檩条机
数量
106M2 60M2 1台 1台 1台 1台 2台 1台 1台 3辆 1台
用
途
构件放大样总装成型 构件成型、焊接 H 型钢焊接 H 型钢较直 H 型钢成型 钢板材切割 制孔 连接件断料 制孔 钢构件运输 制作成型檩条
运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过 1.5h,夏季或运距; 较远可适当掺入缓凝剂,一般掺入 2.5%~3%为宜。运输后如出现离析,浇筑 前进行二次拌合。
混凝土浇筑应注意如下几个问题: 浇筑前要先清理干净,保持湿润,无积水,施工缝先铺 15~20mm 厚的与 砼配合比相同的水泥砂浆,所铺的水泥砂浆与砼的浇筑的相隔时间不应过长。 应用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般为 10s 为宜,不应漏振 或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆无气泡、不下沉为止。铺灰和振捣 应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按 分层浇筑,分层振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表 面密实平整。 砼浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺 序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振捣器作用半径的 1.5 倍 (一般为 300 至 500 毫米)。分层浇筑中,振捣上层砼应插入下层砼 50 毫米以 上,消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已 振实部分边缘。 浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板、预留孔洞、预埋件、插筋等有 无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的砼初凝前修 整完毕。 养护:常温(20~25℃)浇筑后 6~10h 覆盖浇水养护,要保持混凝土表面
一、工程概况 建设单位:河南弘润化工有限公司 工程名称:年产 1.2 万吨有机酮酸项目-高位水箱间 设计单位:沈阳石油化工设计院有限公司 结构类型:钢结构工程 建筑面积:70m2 工程地点:义马市东区纬二路 1 号 本工程长度 6.4m,跨度 5.5m。基础采用 C30 钢筋混凝土独立基础,屋面
呈单坡状集中落水,屋面坡度 i=5%,根据设计要求,门式刚架梁、柱均采用 焊接 H 型钢,主材材质 Q235,埋弧自动焊焊丝牌号 H08A,焊剂 HJ431,电弧 焊焊条型号 E5003(牌号 J502),檩条、支撑等次钢构件材质 Q235A、电弧焊条 型号 E4303(牌号 J422),钢柱底部与独基混凝土连接采用高强度螺栓(规格 M24*770),其它联接部位均为 C 级普通螺栓,屋盖墙体檩条均采用冷弯薄壁型 钢材质采用 Q235,墙面、屋面采用单层彩板,主要构件有钢架柱 4 根,钢架梁 8 榀,所有钢结构构件、彩板等均在加工厂内制作加工、运输进场安装。
用途 钢结构吊安装 连结焊接 拼装、安装 高强度螺栓连接 普通螺栓连接 安装用工具 人员登高 安装脚手 安装用 安全措施 安装钢梁设备 彩板安装工具 彩板安装工具 彩板安装工具
功率
210KW 22KW 35KW 0.5KW 1.5KW 2KW 3KW
18KW
备注
五、施工组织、施工力量 管理班子主要成员及岗位责任
安装模板前将钢筋、预埋管件等进行隐检,先安装外壁内侧模板,按底板 上的位置线将大模板就位找正,然后安装洞口模板(如果有)。
安装外壁外侧模板,模板放在金属三角平台架上,将模板就位,穿螺栓紧 固定校正,注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏 浆现象。
拆除模板顺序与安装模板顺序相反,首先拆下穿壁螺栓,使模板向后倾斜 与壁体脱开。如果模板与混凝土壁面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模 板下口,不得在壁上口撬模板,禁止用大锤敲击,防止混凝土出现裂纹。
1.基础工程使用机械设备
序 号
设备名称
型号 规格
数 量
1 挖掘机
小松 1
2 运输汽车 东风 2
3 切割机 ZL-50 1
4 搅拌机 JB-50 1
5 振动棒 HZ2-4 2
国别 产地
日本 湖北 常州 荥阳 河南
制造年 额定功率
份
(KW)
2009
12.5
2009
160
2011
2.5
2011
7.5
2010
3、砼工程 操作工艺
混凝土搅拌投料顺序:石子→砂→水泥→U.E.A 膨胀剂→水. 投料台先干拌 0.5~1min 再加水,分三次加入,加水后搅拌 1~2min(比普通混 凝土搅拌时间延长 0.5min)。混凝土搅拌前必须按严格试验室配合比通知单操
作。不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅,在雨季,砂必须每天测定含 水率,调整用水量。
工种
机械工 砌砖工 普工 钢筋工 木工 砼工 水电工
施工准备 2 1 5 2 2 3 0
按工程施工阶段投入劳动力情况
土方工程
建筑工程
3
2
0
5
10
6
0
2
0
2
0
4
0
1
安装工程 0 0 0 0 0 0 10
2.钢结构彩钢板制作加工
序号
工种名称
1
电焊工
2
铆工
3
起重工
4
电工
工种人数 2名 2名 1名 1名
3.钢结构彩钢板运输、安装
1*3
生产 能力
良好 良好 良好 良好 良好
用于施工 部位
整个项目 整个项目 整个项目 整个项目 整个项目
2.钢结构构件制作、加工、运输
序 号
机械、设备、材料名称
1 总装平台
2 焊接平台
3 LHA 龙门式自动焊接机
4 HYA 800 型钢翼缘矫正机
5 Z12H 型钢组立机
6 CG1-3000A 直条火焰切割机
序号 1 2 3 4
工种名称 起重安装工 彩板安装工
电焊工 司机工
工种人数 1名 3名 1名 1名
六、施工进度计划
施工进度计划(安装 10 天,钢构制作与土建搭接)
序 号
项目名称
1 基础
形 象 进 度 (天 数) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
2 钢构件制作
3 钢构柱.梁安装
审核意见: 项目 审核 意见
审批意见:
项目经理: 年月日
公司 审批 意见
公司技术负责人: 年月日
年产 1.2 万吨有机酮酸项目-
高位水箱间
施 工 组 织 设 计
编 制: 姚秋芳 审 核: 王 辉 批 准: 张振伟
河南省鹏志建筑工程有限公司 二 0 二 0 年八月二十五日
目
录
一、工程概况 二、编制依据 三、施工前期准备工作 四、机械、设备使用计划 五、施工组织、施工力量 六、施工进度计划 七、施工方法及技术措施 八、安装工艺流程 九、质量要求及标准 十、质量保证体系和质量保证措施 十一、安全保证体系和安全保证措施 十二、保证工期的措施
年月日
审批意见:
项目监理机构(盖章) 总/专监理工程师:
年月日
建设单位(盖章) 建设单位代表:
年月日 本表一式三份,经项目监理机构审核后,建设单位、监理单位、承包单位各存一份。
施工组织设计审Leabharlann Baidu表
工程名称
年产 1.2 万吨有机酮、酸项目 -高位水箱间
建设单位
河南弘润化工有限公司
监理单位 河南省中大工程监理有限公司 施工单位 河南鹏志建筑工程有限公司
基础工程验收完毕后,应及时进行土方回填工作,回填前将坑内杂物清理 干净,回填时,应分层对称进行施工,每层虚铺厚度不大于 300mm,用冲击 夯沿四周循环夯打,夯打时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,不得漏夯, 夯打 3~4 遍。
在每层回填土夯实后,必须按规范规定进行环刀取样,测定土的干密度, 若达不到设计要求的干容量,应根据试验情况,进行补夯 1~2 遍,待试验合格 后方可进行土层的铺土工作。 (二)基础工程 1、钢筋工程
上端应采取措施保证垂直不歪斜。 在短柱钢筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。 成品保护:成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、
锈蚀。 2、模板工程 采用定型竹胶合板木方钢管加固施工工艺,柱模板安装时,进行班前技术
交底,要保证柱保护层达到要求,钢筋绑扎合格,然后安装柱模,复核标高、 轴线、尺寸。然后再检查验收支好的模板,支好的模板要保证符合设计要求、 牢固、拆除方便。
4. 彩钢板钢构件制作前,根据图纸设计要求施放 1:1 大样并进行验收签
证。钢结构加工尺寸严格按大样进行。
5. 组织安排施工机械、设备、材料、人员按计划进场,做好开工前准备
工作。
6. 做好安装前现场验收工作,对基础预埋螺栓位置,基础轴线标高进行
交接验收,发现问题及时整改保障安装顺利进行。
四、机械、设备使用计划
严格按施工图精心组织施工,负责现场施工管理、 工程技术质量管理,对各工种作业班组人员进行技 术交底,对工程质量进行全过程监控、检查及验收。
助工
贯彻安全生产规章制度,实施工程安全生产监督检 查,发现事故隐患及时提出整改措施并监督实施。
王宏亮 质检员
助工 负责工程质量检查验收、监督管理、验收资料整理。
1.土建劳动力使用计划表
钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单,并随料到达。 钢筋取样和送样,要有见证人在场,试验合格后方可使用。 做配料单之前,要仔细研究图纸、设计总说明和具体要求,配料单做好后, 经工长和技术人员审核后,才能进行钢筋的下料和成型。 钢筋下好的半成品料按部位、构件分别码放,并挂标识,写明规格、部位、
数量、长度等。 钢筋搭接长度的任一区段内和采用焊接接头时在焊接接头的 35d 且不小
3.钢构件吊、安装
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
设备名称 8t 汽车吊、25t 汽车吊 BX 系列电焊机 水准仪、经纬仪 1600N 扭矩扳手 12 寸扳手 插片式操作平台 竹梯 吊装 其他吊装专用工具及吊索具 吊装用安全设施 吊兰 电动扳手 手枪钻 切割机
数量 2辆 2台 1台 2把 6把 2张 2张 4张 1套 1套 4只 4把 6把 3把
于 500mm 的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率 应满足:绑扎骨架和绑扎网中的搭接接头受拉区 25%,受压区 50%;焊接骨 架和钢筋绑扎前,要完成以下内容工作:
弹线,包括轴线和边线;检查钢筋是否全偏位,检查钢筋接头质量;检查 钢筋污物清理状况。 底板钢筋绑扎
划钢筋位置线: 按图纸标明的钢筋间距,计算出底板实际需用的钢筋数,一般让靠近底板 模板的那根钢筋离模板边为 5mm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢 筋位置线)。 绑扎基础底板: 按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层 钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。 钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相 隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎,如采用一面顺扣应 交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每 1m 左右距离梅花型摆放。 绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以 1m 左右一个为宜)。 根据弹好的独基位置线,将短柱钢筋与基础底板钢筋绑扎牢固,短柱钢筋
4.施工图纸。
三、施工前期准备工作
1. 组织制作安装技术人员阅读施工图,并进行图纸会审,会同相关单位
进行技术交底。
2. 根据设计施工图纸要求进行钢构件翻样、扎料及材料采购工作,办理
材料交接验收领用手续。
3. 编制施工技术方案和各工种施工安全技术交底,并对施工作业人员进
行交底,明确任务,分工与要求,确保施工安全进度和质量。
4 檩条支撑安装
5 彩钢板安装
6 门窗安装
7 电器及照明
8 散水及地平
9 竣工验收
七、施工方法及技术措施 (一)土方工程 1、土方开挖
本工程土方拟采用人工配合机械开挖,基坑开挖采取大开挖,基坑开挖后, 由人工清理至设计高程自检合格后,即由项目经理部组织邀请建设单位、质量 监督单位、设计单位、监理单位到现场验槽,验收合格后应立即进行下道工序 施工。 2、土方回填
姓名 王辉 张振伟 姚秋芳 杨小靖
职务 项目经理
技术 负责人 施工员
安全员
职称
职责范围
工程师 工程师 助工
对工程各项目技术经济全面负责,组织协调处理工 程各种情况,保证工程进度安全质量和文明施工, 完成公司下达的任务。
对技术问题组织有关人员进行评审提出改进措施, 指导开展创优工程活动,对交工工程质量的好坏有 直接的技术责任。
施工组织设计报审表
工程名称:年产 1.2 万吨有机酮、酸项目-高位水箱间 致: 河南弘润化工有限公司、河南省中大工程监理有限公司
我方已完成了 年产 1.2 万吨有机酮、酸项目-高位水箱间 施工组织设计的编制,并按规定已完 成相关审批手续,请予以审查。
附件:施工组织设计
审核意见:
施工单位(盖章) 项目经理(签字)
二、编制依据 ⒈依据国家颁布的现行建筑施工规范《钢结构工程施工及验收规范》
(GB50205-2001)、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)、《钢结构高强度螺栓连 接的设计、施工及验收规程》(GBJ18-87)。
⒉依照公布的国家工法文件及建设部推广的新工艺、新技术、新设备、新 材料等。
3.其它有关的技术文件及资料。