常用金属材料特性
常用五金材料的特性及用途
常用五金材料的特性及用途常用的五金材料包括钢材、铝材、铜材、锌合金和不锈钢等。
每种材料都有其独特的特性和广泛的用途。
以下是对这些常用五金材料的特性及用途的详细介绍。
1.钢材：特性：钢材是一种合金，主要成分是铁和碳，在一定程度上还包含其他元素。
钢具有良好的强度、韧性、可塑性和耐腐蚀性。
此外，钢材还具有可焊接性和可切削性。
用途：钢材广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造、船舶制造等行业。
建筑中的钢材用于梁柱和支撑结构，机械中的钢材用于制造各种零件，汽车中的钢材用于底盘和车身等。
2.铝材：特性：铝材是一种轻质金属材料，具有良好的导电性、导热性和抗腐蚀性。
铝材还具有良好的可塑性和可加工性，可以通过冷加工、热加工和铸造等工艺进行成型。
用途：铝材广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑、电子设备等领域。
航空航天中的铝材用于制造飞机结构和零件，汽车中的铝材用于制造发动机组件和车身部件，建筑中的铝材用于门窗、幕墙和装饰材料等。
3.铜材：特性：铜材是一种良好的导热和导电材料，具有良好的耐腐蚀性。
铜材还具有良好的可塑性和可加工性，可以通过冷加工和热加工进行成型。
用途：铜材广泛应用于电子、建筑、制冷和水暖等领域。
电子领域中的铜材用于制造电线、电缆和电子元件等，建筑领域中的铜材用于制造管道和装饰材料，制冷和水暖领域中的铜材用于制造制冷管道和管件等。
4.锌合金：特性：锌合金是由锌和其他金属元素合成的合金，具有良好的耐腐蚀性和可塑性。
锌合金还具有较低的熔点，易于铸造成型。
用途：锌合金广泛应用于汽车制造、家具制造、电器制造等领域。
汽车制造中的锌合金用于制造发动机零件和底盘部件，家具制造中的锌合金用于制造家具配件，电器制造中的锌合金用于制造电器外壳和连接件等。
5.不锈钢：特性：不锈钢是一种具有耐腐蚀性和耐高温性的钢材。
不锈钢中含有至少11%的铬元素，可以形成一层致密的铬氧化膜，保护钢材不受腐蚀。
用途：不锈钢广泛应用于厨具、医疗设备、化工设备等领域。
金属材质有哪些
金属材质有哪些金属是一种常见的材料，具有广泛的应用和多样的特性。
在制造业中，金属材料被广泛用于制造结构零件、机械零件、电子元件和其他各种产品。
金属材质的种类繁多，每种金属都具有其独特的特性和应用领域。
本文将介绍一些常见的金属材质。
1. 铁：铁是一种常见的金属材料，具有良好的强度和刚度。
它可以通过冶金处理获得不同的特性，如高强度钢、不锈钢和铸铁。
铁材料广泛应用于建筑、汽车、机械和家电等领域。
2. 铜：铜是一种优良的导电材料，具有良好的导热性能和抗腐蚀性。
铜材料广泛应用于电子、通信、电力和建筑等领域，例如导线、电缆、散热器等。
3. 铝：铝是一种轻质金属材料，具有优异的导热性能和抗腐蚀性。
铝材料广泛应用于航空航天、汽车、建筑和包装等领域，如飞机零件、汽车车身、建筑外墙板和罐体。
4. 锌：锌是一种具有良好耐腐蚀性的金属材料。
锌材料常用于防腐蚀涂层、电池、合金制造和镀锌钢材等。
5. 镍：镍是一种具有高温抗氧化性能的金属材料。
镍材料广泛应用于航空、石油化工、核工业和电子工业等领域，如涡轮叶片、催化剂和高温合金等。
6. 铁-镍合金：铁-镍合金是一种具有磁性和高抗腐蚀性能的金属材料。
它常用于制造磁性材料、合金钢和不锈钢等。
7. 钛：钛是一种轻质、高强度和耐腐蚀的金属材料。
钛材料广泛应用于航空航天、船舶、生物医学和化工等领域，如飞机零件、船体结构、人工关节和化工设备等。
8. 镁：镁是一种轻质金属材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性。
镁材料广泛应用于汽车、电子和航空航天等领域，如汽车零件、电子外壳和航空零件等。
9. 钢：钢是一种含碳的铁合金材料，具有高强度和优良的可塑性。
钢材料广泛应用于建筑、机械、汽车和桥梁等领域，如建筑结构、汽车底盘和桥梁梁柱等。
10. 不锈钢：不锈钢是一种具有良好的抗腐蚀性能的铁合金材料。
不锈钢材料广泛应用于厨具、建筑、医疗设备和化工设备等领域，如厨刀、不锈钢槽和医疗器械等。
总结起来，金属材质种类繁多，每种材质都具有其独特的特性和应用领域。
常用金属材料的种类、性能特点及应用
金属材料与其他材料的复合应用
总结词
金属材料与其他材料如塑料、陶瓷等的复合 应用，可以发挥各自的优势，拓展了金属材 料的应用领域。
详细描述
金属材料与其他材料如塑料、陶瓷等的复合 应用已经成为一种新的发展趋势。通过将金 属材料与不同材料进行复合，可以发挥各自 的优势，弥补单一材料的不足，拓展金属材 料的应用领域。这种复合材料在汽车、电子 、建筑等领域具有广泛的应用前景，为金属
汽车工业
汽车车身材料
钢铁、铝等金属材料是汽车车身的主 要材料，它们具有高强度和良好的成 型性，能够满足汽车设计的各种需求 。
汽车零部件材料
金属材料还广泛应用于汽车零部件的 制造，如发动机、变速器、底盘等。 它们需要具有良好的力学性能、耐腐 蚀性和耐磨性。
航空航天
航空航天结构材料
铝、钛、钢等金属材料因其高强度、轻质和良好的耐腐蚀性而被广泛应用于航 空航天领域。它们能够满足航空器在高速、高海拔和极端环境下的性能要求。
塑性
金属材料在受力后发生屈服， 产生永久变形而不破坏的能力 。
高强度材料
如钢铁、钛合金等，常用于结 构件和承重部件。
塑性好的材料
如纯铜、铝等，易于加工成型 。
硬度与耐磨性
硬度
金属抵抗其他物质压入 其表面的能力。
耐磨性
高硬度材料
耐磨材料
金属抵抗磨损的能力。
如硬质合金、碳化钨等， 用于制造切削工具和耐
磁性材料
铁、钴、镍等金属及其合金具有磁性，是制造各种磁性器件的主要原料，如电磁 铁、发电机和变压器等。
04 金属材料发展趋势
高性能金属材料
总结词
高性能金属材料具有高强度、高韧性、耐腐蚀等特性，广泛应用于航空航天、汽车、能 源等领域。
各种材料特性范文
各种材料特性范文材料特性是指材料所具有的各种物理、化学特性和工程性能。
下面将介绍一些常见材料的特性。
金属材料特性：1.密度：金属材料的密度一般较高，大部分金属的密度约在2-9克/立方厘米之间。
2.导电性：金属具有良好的导电性能，可以快速传递电流。
3.热导性：金属对热的传导能力较好，能够迅速传递热量。
4.延展性和韧性：金属具有较好的延展性和韧性，可以拉伸成丝或压制成薄片。
5.强度和硬度：金属材料具有较高的强度和硬度，能够承受较大的外部力和抗刮擦。
6.耐腐蚀性：大多数金属具有较好的耐腐蚀性能，能够抵抗氧化和腐蚀。
塑料材料特性：1.密度：塑料材料的密度较低，一般在0.9-2克/立方厘米之间。
2.可塑性：塑料具有良好的可塑性，可以通过加热和塑料成型工艺制成各种形状。
3.绝缘性：塑料具有良好的绝缘性能，可以阻止电流的传导。
4.耐腐蚀性：大多数塑料对酸、碱和化学物质具有较好的耐腐蚀性能。
5.耐磨性：塑料材料在表面具有一定的耐磨性，适用于制作摩擦部件。
6.耐温性：不同类型的塑料具有不同的耐温性能，可在较高或较低温度下使用。
陶瓷材料特性：1.密度：陶瓷材料的密度通常较高，一般在2-10克/立方厘米之间。
2.硬度：陶瓷材料具有较高的硬度，可以抵抗刮削和磨损。
3.脆性：陶瓷材料通常具有一定的脆性，易于发生断裂。
4.耐热性：陶瓷材料对高温具有较好的耐受性，通常用于高温工作环境。
5.耐腐蚀性：陶瓷材料对酸、碱及化学物质具有较好的耐腐蚀性能。
6.绝缘性：陶瓷材料具有良好的绝缘性，适用于制作电子器件和绝缘材料。
复合材料特性：1.强度：复合材料具有较高的强度，常用于要求高强度的结构件。
2.高温性能：复合材料能够在高温环境下保持良好的性能，通常用于航空航天等领域。
3.轻质：复合材料比金属材料更轻，有利于减轻结构负荷。
4.耐腐蚀性：复合材料具有较好的耐腐蚀性能，可以抵抗酸碱及其他化学物质的腐蚀。
5.绝缘性：复合材料具有良好的绝缘性能，适用于制作电子器件和绝缘材料。
金属材料和其特性
金属材料和其特性金属是指具有金属性质的元素、化合物和合金等的总称，具有良好的导电、导热、延展性、塑性和强度等优异的物理性质。
金属材料作为一种重要的工程材料，广泛应用于各个领域。
本文将从金属材料的特性、分类以及应用领域等方面进行探讨。
一、金属材料的特性1.导电性和导热性：金属材料具有良好的导电性和导热性，是传递电能和热能的理想材料。
2.机械性能：金属材料的机械性能表现在塑性、延展性和强度等方面。
其中塑性和延展性是金属材料的重要特点，可以使金属材料形成各种形状、大小和结构；强度是指金属材料抗拉、抗压、抗剪的能力，强度越高，材料的使用寿命就越长。
3.耐腐蚀性：金属材料的耐腐蚀性表现在不易氧化、不受酸碱腐蚀等方面，是金属材料能够长期保存和应用的重要保证。
4.可塑性：金属材料具有强大的可塑性，可以通过锻造、拉拔、挤压等加工工艺制备出各种形式的零件。
二、金属材料的分类从元素化学性质上看，金属材料可以分为铁类金属和非铁类金属。
1.铁类金属：铁类金属包括纯铁、钢、铸铁等。
其中，纯铁是指纯度高于99.5%的铁，一般用于电磁材料、热交换器等领域；钢是指含碳量小于2%的铁合金，在建筑、机械、船舶等领域被广泛应用；铸铁是指含碳量大于2%的铁合金，常用于汽车制造、机床制造等领域。
2.非铁类金属：非铁类金属包括黄铜、铝、铬、镍、锡等。
其中，黄铜是一种铜合金，具有良好的机械性能和加工性能，广泛应用于管道、水表等领域；铝是一种轻质强度高、可再生的金属，广泛应用于飞机、汽车、建筑等领域；铬主要用于制造不锈钢等领域；镍是一种强度高的合金材料，被广泛应用于航空航天等领域；锡主要用于焊接、电子器件等领域。
三、金属材料的应用领域1.建筑领域：金属材料在建筑领域应用广泛，例如用于制造结构件、铁门窗、屋面大棚等。
2.机械制造领域：金属材料在机械制造领域中起着重要的作用，包括制造机床、汽车、船舶、飞机等各类机械设备。
3.电子器件领域：金属材料作为电子器件中的重要材料，广泛应用于集成电路、电容器、变压器等电子器件的制造中。
常用有色金属材料的特性及应用
中间合金
在熔炼过程中，为了使合金元素能准确、均
匀地溶入到合金中，而配置的一种过渡性合金
轴承合金
按其基体材料的不同，常用的轴承合金有：
过于耀眼，将星星直接踢入了黑暗，尽管如此，夕年依旧的恋着星
锡基轴承合金、铝基轴承合金、铅基轴承合金、 铜基轴承合金等。可制作滑动轴承瓦等
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类别
特性及应用
铜及其合金
具有优良的导电性、导热性、较好的耐腐蚀 性、较高的强度和良好的塑性，易加工成形和铸
造各种零件，可加工成各种管、线暗，尽管如此，夕年依旧的恋着星
铝及其合金
密度小(ρ=2.7g/cm3)，比强度高，耐腐
蚀性好，导电性、导热性好，反光性良好，塑性
良好，易加工成形和铸造各种零件，可加工成各 种管、线、棒、板、型材、条、带等
镁及其合金
过于耀眼，将星星直接踢入了黑暗，尽管如此，夕年依旧的恋着星
密度小(ρ=1.7g/cm3)，比强度和比刚度 高，能承受大的冲击载荷，有良好的机械加工性
能和抛光性能，对有机酸、碱类和液体燃料有较
高的耐蚀性
钛及其合金
密度小(ρ=4.5g/cm3)，比强度高，高温 强度高，硬度高，耐腐蚀性良好
过于耀眼，将星星直接踢入了黑暗，尽管如此，夕年依旧的恋着星
锌及其合金
有较高的力学性能，熔点低，易加工成形和 压铸成零件
锡、铅及其合金
熔点低，耐磨、减磨性能好，耐蚀性好，铅 及其合金可抗 X 射线和γ射线
过于耀眼，将星星直接踢入了黑暗，尽管如此，夕年依旧的恋着星
镍及其合金
有较高的力学性能，耐热性、耐蚀性好，具 有特殊的电、磁和热膨胀性能
常用金属材料
常用金属材料
常用金属材料是指在工业生产和日常生活中广泛应用的金属材料。
以下是几种常用金属材料的介绍：
1. 钢：钢是最常用的金属材料之一。
它具有高强度、耐磨、
耐腐蚀等优点，广泛应用于建筑、汽车、船舶、机械等领域。
根据不同的成分和处理方式，钢可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢等多种类型。
2. 铝：铝是一种常见的轻质金属材料，具有高强度、良好的
耐氧化性和导电性，重量轻、可回收再利用等优点。
它广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电子等领域，如飞机、汽车车身、电线电缆等。
3. 铜：铜是一种导电性能优良的金属材料，具有良好的可塑
性和耐腐蚀性。
它广泛应用于电子、电气、建筑、水暖设备等领域。
例如，电线电缆、电机、管道等都是使用铜制成的。
4. 不锈钢：不锈钢是一种耐腐蚀性能优良的合金材料，含有
至少11%的铬元素。
它具有高强度、良好的耐高温性和美观
的外观特点，广泛应用于建筑、厨具、医疗器械、航空航天等领域。
5. 铁：铁是最早被人类应用的金属材料之一。
具有良好的机
械性能和导电性能，广泛应用于建筑、机械、交通等领域。
例如，钢铁结构、轨道交通等都是使用铁制成的。
6. 锌：锌是一种具有良好耐腐蚀性的金属材料，通常被用作防护层，如锌镀层用于防锈和表面处理。
此外，锌也常被用于电池、合金制造等领域。
以上是常用金属材料的一些介绍。
这些金属材料在不同的场合和需求下发挥着重要的作用，为工业和日常生活提供了便利和支持。
常用金属材料的特性
常用金属材料的特性
1.强度高：金属材料通常具有较高的强度，能够经受外部荷载和变形
而不发生破坏。
这使得金属材料被广泛应用于工程结构中，如建筑、桥梁、飞机和汽车等。
2.韧性好：金属材料具有良好的韧性，能够在应力作用下发生塑性变
形而不发生破裂。
这种特性使得金属材料具有较高的吸能能力，能够吸收
冲击和振动，保护其他结构或设备免受损坏。
3.导电性好：金属材料是优良的导电体，电子在金属中能够自由移动。
这使得金属材料广泛应用于电子设备、电力输送和通信等领域。
4.导热性好：金属材料对热能的传导具有良好的特性，可以快速将热
能传递出去。
这使得金属材料可用作散热器和热交换器等设备，以提高能
量效率和保护其他组件。
5.可塑性好：金属材料能够经受外力作用发生塑性变形，可以通过压力、拉伸和弯曲等加工方法进行成型。
这使得金属材料成为制造工业常用
的选材。
6.耐腐蚀性好：许多金属材料具有良好的抗腐蚀性能，能够抵抗大气、水、酸、碱等化学介质和腐蚀性气体的侵蚀。
这使得金属材料在各种恶劣
环境下都有广泛的应用，如海洋、化工和食品加工等行业。
7.成本低：相对于其他材料，金属材料价格相对较低，且易于获取和
加工。
这使得金属材料成为经济实惠的选材，并得到广泛应用。
总而言之，常用金属材料具有高强度、良好的韧性、导电性、导热性和可塑性等优良特性，且耐腐蚀性好、成本低廉。
这些特性使得金属材料在各个领域都有广泛的应用，是现代工业发展不可或缺的重要材料。
常用金属材料及其性能
常用金属材料及其性能1. 引言金属材料是工程和制造行业中最为常用的材料之一。
它们具有优良的导电性、导热性、机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子等领域。
本文将介绍一些常用的金属材料及其主要性能。
2. 铁及其合金铁是地球上最常见的金属之一，其合金可以增加强度和耐腐蚀性能。
以下是一些常见的铁及其合金：2.1 纯铁纯铁具有良好的延展性和可塑性，通常用于制造铁器。
然而，纯铁的机械强度较低，容易生锈。
2.2 碳钢碳钢是一种含有较高碳含量的铁合金。
它具有优异的强度和硬度，常用于制造工具和机械零件。
2.3 不锈钢不锈钢是含有铬元素的铁合金，具有良好的耐腐蚀性能。
不锈钢分为多种类型，如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢等，应用广泛于食品加工、医疗器械等领域。
3. 铝及其合金铝是一种轻便耐用的金属，具有良好的导热性和导电性，以下是一些常见的铝及其合金：3.1 纯铝纯铝具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
它常用于制造铝箔、飞机部件和汽车零件。
3.2 铝合金铝合金通过添加其他元素来提高强度和硬度。
常见的铝合金包括铝铜合金、铝锌合金等。
铝合金具有轻便、抗腐蚀和良好的导热性，被广泛应用于航空航天、建筑和汽车制造等领域。
4. 铜及其合金铜具有优良的导电性和导热性，以下是一些常见的铜及其合金：4.1 纯铜纯铜具有良好的导电性和可塑性，常用于制造电线、电缆和导体。
4.2 黄铜黄铜是铜和锌的合金，具有良好的可铸性和耐腐蚀性，被广泛应用于制造电器、管道和五金制品。
4.3 青铜青铜是铜和锡的合金，具有优异的耐磨性和抗腐蚀性。
青铜广泛应用于制造雕塑、钟表和器乐。
5. 钛及其合金钛是一种轻质而强度高的金属，具有良好的耐腐蚀性，以下是一些常见的钛及其合金：5.1 纯钛纯钛具有轻质和高强度的特点，常用于航空航天、医疗器械和化工等领域。
5.2 钛合金钛合金通过添加其他元素来改善强度和耐腐蚀性能。
常见的钛合金包括钛铝合金、钛镍合金等。
钛合金具有轻质、高强度和抗腐蚀的特点，被广泛应用于航空航天、汽车和医疗器械等领域。
机械工程中常用的材料及其特性分析
机械工程中常用的材料及其特性分析机械工程是应用物理学和材料科学的领域，其中涉及到广泛的材料选择。
在机械工程中，材料的选择和使用对于提高产品性能和延长寿命至关重要。
本文将分析机械工程中常用的几种材料及其特性。
1. 金属材料金属材料是机械工程中最常见的材料之一。
金属具有良好的导电性、热传导性和可塑性。
常用的金属材料包括钢、铝、铜和铁等。
- 钢：钢具有强度高、硬度大的特点，同时具有较好的塑性。
它被广泛应用于制造机械零件和结构件。
- 铝：铝具有较低的密度和良好的耐腐蚀性，适用于制造轻型结构和航空航天器件。
- 铜：铜具有良好的导电性和导热性，广泛应用于电子设备和导线等领域。
- 铁：铁是常见的结构材料，具有良好的韧性和可塑性。
2. 塑料材料塑料是一种具有可塑性、耐腐蚀性和绝缘性的高分子化合物。
它们在机械工程领域中得到了广泛应用。
- 聚乙烯（PE）：聚乙烯具有较高的强度和良好的耐化学性，常用于制造管道、储罐和塑料零件等。
- 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有良好耐腐蚀性和高韧性的材料，常用于汽车零部件和容器等领域。
- 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种广泛使用的塑料材料，它具有优异的耐化学性和电绝缘性能，常用于制造管道、电线等。
- 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯具有低成本、良好的耐冲击性和绝缘性能，在包装和电子器件等领域有广泛应用。
3. 纤维材料纤维材料是由纤维形状的颗粒组成的材料，常用于机械工程领域的结构件和强度要求较高的零件。
- 碳纤维：碳纤维具有极高的强度和刚度，同时重量很轻，被广泛应用于航空航天、汽车和体育器材等领域。
- 玻璃纤维：玻璃纤维具有优异的强度、耐腐蚀性和绝缘性能，在船舶、风力发电和建筑等领域有广泛应用。
- 聚酰胺纤维（ARAMID）：聚酰胺纤维具有很高的强度和耐热性，广泛用于防弹材料、绳索和高温隔热材料等。
4. 陶瓷材料陶瓷材料是一类脆性材料，具有良好的耐磨、耐高温和绝缘性能。
在机械工程中，陶瓷材料主要用于制造轴承、绝缘体和切削工具等。
常用金属材料及特性
建筑、公路护栏、高栏、车辆、家具、家 电制品、装饰品 电线、
机械、汽车组件
6262
耐蚀性快削合金，耐蚀性及表面处理性比2011更佳， 其强度与6061相同。
相机本体、氧化器组件、制动器组件、瓦 斯器具组件
设备中心专业知识系列教材（一）
（7）铝锌镁合金 (7000 系列)
7072
7072
电极电位低，主要用于防蚀性覆盖皮材，亦适用于 热交换器之散热片。 铝合金中具有最高强度的合金之一，但耐蚀性不佳 ，与7072之覆盖皮材可改善其耐蚀性，但成本提高 。 改善7075淬火性之合金，耐应力腐蚀裂痕性良好， 适用于厚板、锻造品 溶接构造用合金，强度高而且溶接部之强度于常温 放置，可回后到接近母材的强度。耐蚀性也非常良 好。
设备中心专业知识系列教材（一）
常用金属材料及特性
3L设备中心
20101010
设备中心专业知识系列教材（一）
一.什么是金属材料？
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称 。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。 金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
音量轴、光学组件、螺丝头
航空器、齿轮、油;压组件、轮轴
铰钉 汽缸头、活塞、 VTR汽缸 活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组 件 低温用容器、航天机器 螺旋桨、磁气桶
2N01
－
锻造用合金。具耐热性，强度也高，但耐蚀性不佳 。
航空器引擎、油压组件
设备中心专业知识系列教材（二）
（4）铝锰合金 (3000 系列)、铝硅合金（4000系列）
铝合金合板材之皮材，散热片
7075
7075
航空器、滑雪杖
7 0 0 0 系 列
常见金属材料
常见金属材料
金属材料是工业生产和日常生活中常见的材料之一，其具有良好的导电性、导热性、强度和韧性，因此被广泛应用于机械制造、建筑工程、电子电器等领域。
常见的金属材料主要包括铁、铜、铝、锌、镁等，它们各自具有特定的性能和用途。
首先，铁是最常见的金属材料之一，其主要包括铸铁和钢铁两种类型。
铸铁具有良好的流动性和耐磨性，常用于机械零件、汽车零部件等的制造。
而钢铁则具有较高的强度和韧性，广泛应用于建筑结构、桥梁、船舶制造等领域。
其次，铜是一种重要的导电材料，具有良好的导电性和热导性，因此被广泛应用于电气工程领域。
铜制品主要包括铜线、铜管、铜板等，它们在电力输送、通讯设备、家用电器等方面发挥着重要作用。
另外，铝是一种轻质金属材料，具有良好的耐腐蚀性和导热性，因此被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑装饰等领域。
铝制品主要包括铝合金型材、铝板、铝箔等，它们在各个领域都有着重要的用途。
此外，锌是一种常见的防腐金属材料，具有良好的防腐蚀性能，因此被广泛应用于建筑材料、汽车外壳、家具五金件等领域。
锌制品主要包括镀锌钢板、锌合金件等，它们在防腐领域发挥着重要作用。
最后，镁是一种轻质金属材料，具有良好的强度和耐高温性能，因此被广泛应用于航空航天、汽车制造、兵器制造等领域。
镁制品主要包括镁合金型材、镁合金铸件等，它们在轻量化领域有着重要的应用前景。
总的来说，常见金属材料在工业生产和日常生活中发挥着重要作用，它们各自具有特定的性能和用途，为各行各业的发展提供了坚实的支撑。
随着科技的不断进步和工艺的不断创新，金属材料的应用领域将会更加广泛，为人类创造出更多的美好未来。
金属材料特性
金属材料特性金属材料是一类拥有许多独特特性的材料，主要由金属元素组成，具有导电、导热、高延展性、高强度等特点。
以下是金属材料的主要特性：1. 导电性：金属材料是良好的导电体，电子在金属内部能够自由移动，形成电流。
这使得金属广泛应用于电线、电路板等导电部件的制造。
2. 导热性：金属材料具有良好的导热性能，能够迅速传导热量。
这使得金属成为散热器、发动机等需要快速散热的设备的重要材料。
3. 高延展性：金属材料可以经受较大的拉力而不破裂，能够被拉伸成细丝或薄膜。
这使得金属材料具有良好的延展性和可塑性，可以制造出各种形状的产品。
4. 高强度：金属材料具有较高的强度，能够承受较大的力，不易断裂。
这使得金属材料成为建筑、航空航天等领域常用的结构材料。
5. 良好的韧性：金属材料具有良好的韧性，能够在遭受撞击或挤压等外力时不易断裂。
这使得金属制品具有较高的耐久性和使用寿命。
6. 可融性：金属材料具有良好的可融性，可以在一定温度范围内熔化成液体。
这使得金属可以通过熔融工艺进行铸造、锻造等制造过程。
7. 耐腐蚀性：大多数金属具有一定的耐腐蚀性，能够抵抗氧化、腐蚀和酸碱等介质的侵蚀。
这使得金属在化工设备、海洋工程等恶劣环境中广泛应用。
8. 可回收性：金属材料具有良好的可回收性，可以通过熔炼和再加工等方法，重新制造新的金属制品。
这符合环保意识的提升，减少了资源的浪费。
9. 磁性：部分金属材料具有磁性，能够吸引铁磁物质。
这使得金属广泛用于磁性材料的制造和电磁设备的应用。
综上所述，金属材料具有导电导热、高延展性、高强度、韧性好、耐腐蚀、可融性、可回收等多种特性，使其在各个领域都有广泛的应用。
同时，这些特性也决定了金属材料的独特价值和重要性。
了解各种材料和材料的特性
了解各种材料和材料的特性材料是我们生活中无处不在的一部分，它们构成了我们所使用的一切物品和结构。
了解不同材料的特性对我们选择合适的材料和正确使用它们至关重要。
本文将介绍几种常见的材料及其特性，以帮助读者更全面地了解它们。
一、金属材料金属材料是最常见的材料之一，常用于建筑、机械制造和电子设备等领域。
金属材料的主要特点是强度高、导电性好和可塑性强。
常见的金属材料有钢铁、铝、铜和锌等。
钢铁具有较高的强度和硬度，广泛用于建筑和汽车制造。
铝具有良好的导电性和轻质特性，广泛用于航空航天和电子设备。
铜具有良好的导电性和导热性，广泛用于电线和管道制造。
锌具有抗腐蚀性，常用于镀锌处理和防腐蚀工艺。
二、塑料材料塑料是一种可塑性较强的常见材料，广泛应用于包装、家居用品和医疗器械等领域。
塑料的主要特点是轻质、耐腐蚀和绝缘性好。
常见的塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)和聚苯乙烯(PS)等。
聚乙烯具有良好的抗冲击性和耐腐蚀性，广泛应用于塑料袋和瓶子制造。
聚丙烯具有较高的强度和刚性，常用于塑料容器和管道制造。
聚氯乙烯具有较高的耐腐蚀性和绝缘性，广泛应用于电线和建筑材料。
聚苯乙烯具有轻质和抗冲击性，常用于泡沫塑料和保温材料制造。
三、陶瓷材料陶瓷是一种脆性的材料，常用于制作建筑和家居装饰品。
陶瓷的主要特点是耐高温、耐磨和绝缘性好。
常见的陶瓷材料包括瓷器、砖瓦和玻璃等。
瓷器具有良好的绝缘性和装饰性，常用于制作餐具和艺术品。
砖瓦具有较高的硬度和耐磨性，广泛应用于建筑和道路铺设。
玻璃具有透明度和抗化学腐蚀性，常用于窗户和容器制造。
四、复合材料复合材料是由两种或更多种材料组合而成的材料，具有综合了各种材料特点的优点。
常见的复合材料有纤维增强复合材料和金属基复合材料等。
纤维增强复合材料由纤维和基础材料组成，常用于制造飞机和汽车零部件。
金属基复合材料由金属和其他非金属材料组成，常用于制造高温零件和船舶结构。
通过了解不同材料的特性，我们可以更加准确地选择和使用合适的材料。
常用金属材料及特性
常用金属材料及特性金属材料是指具有一定的金属元素含量，具有金属结构和金属性能的材料。
金属材料广泛应用于工业生产和日常生活中，其独特性能与广泛用途为人们所熟知。
以下是一些常用金属材料及其特性的介绍。
1.铁（Fe）：铁是最常见的金属材料之一，具有良好的导电和导热性能。
铁的强度和硬度较高，具有良好的塑性和可锻性，使其成为制造建筑、桥梁、汽车等工业产品的重要材料。
2.铝（Al）：铝是一种轻质金属，具有优异的导电和导热性能。
与其他金属相比，铝的密度较低，且不易被腐蚀，因此广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
铝材料还具有良好的可塑性，可通过压铸、挤压和烧结等加工工艺制成各种形状。
3.铜（Cu）：铜具有良好的导电和导热性能，被广泛应用于电气、通信和电子领域。
铜还具有良好的可塑性和可加工性，可用于制造风扇、管道、导线等产品。
铜材料有很低的磨损率和抗腐蚀性，使其成为制造机械零件的重要材料。
4.镁（Mg）：镁是一种轻质金属，具有优异的强度和刚性。
镁具有良好的导热性能，且具有良好的可塑性和可加工性，因此广泛应用于航空航天、汽车和工程结构中。
镁合金具有优异的防腐蚀性，但也易于腐蚀，因此常需进行表面处理。
5.锌（Zn）：锌是一种常见的金属材料，具有良好的抗腐蚀性能。
因此常用于制造防腐蚀材料、电池等产品。
锌具有良好的可塑性和可锻性，可通过热轧、冷轧和浸镀等加工工艺制成各种形状。
6.钛（Ti）：钛是一种轻质金属，具有良好的强度和抗腐蚀性能。
钛材料具有良好的耐高温和耐腐蚀性，被广泛应用于航空航天、化工和医疗器械等领域。
钛合金还具有良好的可塑性和可加工性，适用于各种加工工艺。
7.不锈钢：不锈钢是一种能够抵抗大气腐蚀的特殊钢种，具有良好的耐腐蚀性和耐热性。
不锈钢具有良好的强度和塑性，可用于制造各种化工设备、食品加工设备和建筑装饰材料。
以上介绍的金属材料仅是常见的几种，实际上金属材料的种类繁多，每种材料都具有其独特的特性和应用领域。
各种金属材料及特性 全(建议收藏)
4、铁生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上，一般含碳量小于0.2%的叫熟铁或纯铁，含量在0.2-1.7%的叫钢，含量在1.7%以上的叫生铁。
1）生铁：一般指含碳量在2~6.69%的铁的合金。
又称铸铁。
生铁里除含碳外，还含有硅、锰及少量的硫、磷等，它可铸不可锻。
1.1）生铁性能：生铁含碳很多，生铁坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁硬而脆，几乎没有塑性，不能锻压。
1.2）分类：又可分为炼钢生铁、铸造生铁、球墨铸铁、合金生铁等几种。
1.2.1）炼钢生铁（白口铁）：习惯上把炼钢生铁叫做生铁。
炼钢生铁里的碳主要以碳化铁的形态存在，其断面呈白色，通常又叫白口铁。
这种生铁性能坚硬而脆，一般都用做炼钢的原料。
1.2.2）铸造生铁（灰口铁）：简称为铸铁。
铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。
由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。
但它的抗位强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。
1.2.3）球墨铸铁：球墨铸铁里的碳以球形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能，有一定的弹性，广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。
1.2.4）合金生铁：合金生铁含硅、锰、镍或其它元素量特别高，如硅铁、锰铁等，常用做炼钢的原料。
在炼钢时加入某些合金生铁，可以改善钢的性能。
2）熟铁：是用生铁精炼而成的比较纯的铁。
含碳量在0.02%以下，又叫锻铁、纯铁。
纯铁要求碳、磷、硫等杂质元素含量很低，其冶炼难度较大，制造成本远大于生铁和钢。
2.1）熟铁性能：熟铁质地很软，塑性好，延展性好，容易变形，可以拉成丝，强度和硬度均较低，容易锻造和焊接，用途不广。
2.2）熟铁的用途：主要是作为电工材料，具有高的磁导率，可用于各种铁芯。
还用作高级合金钢的原料，纯铁很少用作结构材料，这是由于它质地柔软，强度不高。
常用的金属材料及其特性
常用金属材料及其特性1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。
5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。
冷态下可局部镦粗和拉丝。
淬透性低，正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。
八种常见金属材料特性、用途详解
八种常见金属材料特性、用途详解1、铸铁——流动性下水道盖子作为我们日常生活环境中不起眼的一部分，很少会有人会留意它们。
铸铁之所以会有如此大量而广泛的用途，主要是因为其出色的流动性，以及它易于浇注成各种复杂形态的特点。
铸铁实际上是由多种元素组合的混合物的总称，它们包括碳、硅和铁。
其中碳的含量越高，在浇注过程中其流动特性就越好。
碳在这里以石墨和碳化铁两种形式出现。
铸铁中石墨的存在使得下水道盖子具有了优良的耐磨性能。
铁锈一般只出现在最表层，所以通常都会被磨光。
虽然如此，在浇注过程中也还是有专门防止生锈的措施，即在铸件表面加覆一层沥青涂层，沥青渗入铸铁表面的细孔中，从而起到防锈作用。
生产砂模浇注材料的传统工艺如今被很多设计师运用到了其他更新更有趣的领域。
材料特性：优秀的流动性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收缩率、很脆、高压缩强度、良好的机械加工性。
典型用途：铸铁已经具有几百年的应用历史，涉及建筑、桥梁、工程部件、家居、以及厨房用具等领域。
2、不锈钢——不生锈的革命不锈钢是在钢里融入铬、镍以及其他一些金属元素而制成的合金。
其不生锈的特性就是来源于合金中铬的成分，铬在合金的表面形成了一层坚牢的、具有自我修复能力的氧化铬薄膜，这层薄膜是人类肉眼所看不见的。
通常所提及的不锈钢和镍的比例一般是18：10。
20世纪初，不锈钢开始作为原材料被引入到产品设计领域中，设计师们围绕着它的坚韧和抗腐蚀特性开发出许多新产品，涉及到了很多以前从未涉足过的领域。
这一系列设计尝试都是非常具有革命性的：比如消毒后可再次使用的设备首次出现在医学产业中。
不锈钢分为四大主要类型：奥氏体、铁素体、铁素体-奥氏体(复合式)、马氏体。
家居用品中使用的不锈钢基本上都是奥氏体。
材料特性：卫生保健、防腐蚀、可进行精细表面处理、刚性高、可通过各种加工工艺成型、较难进行冷加工。
典型用途：奥氏体不锈钢主要应用于家居用品、工业管道以及建筑结构中；马氏体不锈钢主要用于制作刀具和涡轮刀片；铁素体不锈钢具有防腐蚀性，主要应用在耐久使用的洗衣机以及锅炉零部件中；复合式不锈钢具有更强的防腐蚀性能，所以经常应用于侵蚀性环境。
常用金属材料特性大全
常用金属材料特性大全铁- 特点：铁是最常见的金属材料之一，具有良好的机械性能和热导性能。
它在常温下是固态的，但可以通过加热使其熔化。
铁具有很高的强度和耐腐蚀性。
- 应用：铁广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业、航空航天等领域。
铜- 特点：铜是一种优良的导电和导热金属材料，具有良好的韧性和可塑性。
它的颜色呈现出红色或棕色。
铜具有良好的抗腐蚀性，可在多种环境中使用。
- 应用：铜广泛应用于电气、建筑、通信、制冷等领域。
铝- 特点：铝是一种轻巧、耐腐蚀的金属材料，具有良好的导热性和导电性。
它的颜色呈现出银白色。
铝具有良好的可塑性，可以通过冷加工、热加工等方式制成各种形状。
- 应用：铝广泛应用于航空航天、汽车工业、建筑领域。
不锈钢- 特点：不锈钢是一种具有高抗腐蚀性的金属材料。
它主要由铁、铬和一些其他合金元素组成。
不锈钢具有良好的机械性能和耐高温性能。
- 应用：不锈钢广泛应用于设备制造、食品加工、化工等领域。
钢- 特点：钢是一种含碳量较高的金属材料，具有高强度和良好的韧性。
它主要由铁和碳组成，其中还可以添加其他合金元素以改变其性能特点。
- 应用：钢广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业等领域。
合金- 特点：合金是由两种或多种金属元素组成的材料。
通过合金化可以改变金属材料的性能特点，如提高强度、抗腐蚀性等。
- 应用：合金广泛应用于航空航天、军工、汽车工业等领域。
以上是常用金属材料的特性简介，不同的金属材料适用于不同的领域和应用需求。
根据具体的使用要求选择合适的金属材料可以提高产品的性能和寿命。
参考资料：1. 材料与金属工程导论，XXX，XXX出版社，2010年。
2. 材料科学与工程概论，XXX，XXX出版社，2015年。
3. 现代材料科学与工程，XXX，XXX出版社，2018年。
24种常用金属材料及特性
1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。
5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。
冷态下可局部镦粗和拉丝。
淬透性低，正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。
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国产.较Cr12钢含量低，且加入了Mo和V，碳化物不均匀有所改善，MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性，V能细化晶粒增加韧性。此钢有高淬透性截面在400mm以下可以完全淬透，在300～400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性，较Cr12有高的韧性，淬火时体积化小，又有高的耐磨性和良好的综合机械性能。所以可以制造截面大，形状复杂，经受较大冲击的各种模具，例如普通拉伸模、冲孔凹模、冲模、落料模、切边模、滚边摸、拉丝模、冷挤压模、冷切剪模、圆锯、标准工具、量具等。
日本日立株式生产.在技术上改善钢中的铸造组织，细化了晶粒。较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高，延长了模具的使用寿命。
美国产.具有高的淬透性ຫໍສະໝຸດ 耐磨性，高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小，宜制造各种要求高精度，长寿命的冷作模具，刀具和量具，例如拉伸模，冷挤压模，冷剪切刀等。
日本日立株式生产.由于钢中MO，V含量增加，改善钢中的铸造组织，细化了晶粒，改善了碳化物外貌，因而此钢的强韧性（抗弯强度，挠度，冲击韧度等）比SKD1,D2高，耐磨性也有所增加，而且具有更高的耐回火性，实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高，常制造要求高的模具，如拉伸模，冲击砂轮片的模等。
日本日立株式生产.热处理硬度高于SKD11.高温（520-530）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11.韧性是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂.大大提高了使用寿命.残余应力小.经高温回头减少残余应力.因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制.切削性和研磨性超过SKD11.用于精密冲压模，冷锻，深拉模等。
齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。
强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用。
适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。
小尺寸各种扁、圆弹簧、坐垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。
日本大同株式产.出厂状态预硬HB370-400.淬火硬度HRC52.
瑞典产，出厂状态预硬HB＜215.淬火硬度HRC52.
用于铝，锌，镁及合金压铸，热冲压模，铝挤压模。
日本日立株式生产.经电碴重溶技术，在使用寿命上比H13有明显的提高.热冲压模，铝挤压模
瑞典产.热冲压模，铝挤压模.
出厂预硬硬度38-42HRC,可直接进行刻雕加工，无须淬火，回火处理，用于小批量模，简易模，各种树脂制品，滑动零部件，交期短的模具零件，拉链模，眼镜框模。
最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。（焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火）。
具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷却性能，以及一定的强度，好的冷弯性能。
广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构。
作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备。
Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3％，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。
日本日立株式生产.用于冷锻模，切条机，钻头，铰刀，冲头等。
瑞典产.碳化物分布极均匀，耐磨损，高韧性，易加工，热处理尺寸稳定用于冲头，深拉伸模，钻模，铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。
美国产.可电蚀操作.出厂状态预硬HB270-300.淬火硬度HRC52.
瑞典产.尤其电蚀操作.出厂状态预硬HB290-330.淬火硬度HRC52.
经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊接前应预热100～150℃，一般在调质状态下室使用，还可以进行碳氮共参和高频表面淬火处理。
调质处理后用于制造中速，中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等。调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等。经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等。经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。