岗位安全作业标准

焊工岗位安全作业标准

ZB-AQGL.BZ-01.2014

1、为严格执行安全生产标准化要求，全面实现岗位人员安全标准化作业，确保按标操作和有效预防各类生产安全事故发生，根据国家关于《企业安全生产标准化岗位达标工作的指导意见》（安监总管四[2011]82号）、《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》（安委〔2011〕4号）、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、国家通用《电、气焊工安全操作规程》等法律法规，以及公司各项安全规章制度规定，制订本标准。

2、本标准适用于公司内所有焊工岗位作业。

3、本标准规定的作业人员必须经过相关部门职业资格（上岗）培训，并取得相应的作业资格证书。

4、作业人员在接受工作任务时，必须先对作业内容进行判定，其作业属于常规作业还是非常规作业，并按本标准第

5、6条规定流程进行操作。

5、常规作业：

5.1准备好相应的工、器具，正确穿戴好与作业要求相符的劳动保护用品。

5.2作业人员到作业现场进行签字确认，作业现场岗位责任人向作业人员作出安全提示和相关安全要求。

5.3双方共同明确作业现场安全监护人员，安全监护人员与作业人员一同到达现场实施作业和进行安全监护直至作业结束。

5.4作业人员严格按照《焊工岗位职业健康安全操作规程》及相关安全和工艺技术标准进行作业。

5.5作业完毕后，作业人员清理现场，并经双方人员签字同意现场验收后交接工作结束。

6、非常规作业：

非常规作业，根据作业性质不同分别按以下流程进行操作。

6.1较大的检（维）修作业：

6.1.1必须先对作业项目进行风险分析，评价作业风险，根据风险等级制订安全作业方案或安全措施（含应急预案）。

6.1.2将安全作业方案或安全措施（含应急预案）报本部门或报相关部门审批。

6.1.3审批同意后，作业人员准备好相应的工、器具，正确穿戴好与作业要求相符的劳动保护用品，到作业现场进行签字确认，作业现场岗位责任人向作业人员作出安全

提示和相关安全要求。

6.1.4双方共同明确作业现场安全监护人员，安全监护人员与作业人员一同到达现场实施作业和进行安全监护直至作业结束。

6.1.5作业人员严格按照制订的安全作业方案或安全措施及《焊工岗位职业健康安全操作规程》进行作业。如发生生产安全事故，按制定的应急预案实施应急。

6.1.6作业完毕后，作业人员清理现场，并经双方人员签字同意现场验收后交接工作结束。

6.2危险区域动火、受限空间等危险作业：

6.2.1必须先对作业项目进行风险分析，评价作业风险，根据风险等级制订安全作业方案或安全措施（含应急预案）。

6.2.2按照危险作业审批制度相关要求报本部门或相关部门审批。

6.2.3审批同意后，作业人员准备好相应的工、器具，正确穿戴好与作业要求相符的劳动保护用品，到作业现场进行签字确认，作业现场岗位责任人向作业人员作出安全提示和相关安全要求。

6.2.4双方共同明确作业现场安全监护人员，安全监护人员与作业人员一同到达现场实施作业和进行安全监护直至作业结束。

6.2.5作业人员严格按照制订的安全作业方案或安全措施及《焊工岗位职业健康安全操作规程》进行作业。如发生生产安全事故，按制定的应急预案实施应急。

6.2.6作业完毕后，作业人员清理现场，并经双方人员签字同意现场验收后交接工作结束。

7、本标准根据国家法律法规、公司安全管理制度及其他影响因素变化情况随时修订，以确保满足作业安全要求。

8、本标准自下发之日起执行，由安全生产监督部负责解释。

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还蒸工岗位安全作业标准

ZB-AQGL.BZ-02.2014

1、为严格执行安全生产标准化要求，全面实现岗位人员安全标准化作业，确保按标操作和有效预防各类生产安全事故发生，根据国家关于《企业安全生产标准化岗位达标工作的指导意见》（安监总管四[2011]82号）、《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》（安委〔2011〕4号）、《危险化学品从业单位安全标准化规范》等法律法规，以及公司各项安全规章制度规定，制订本标准。

2、本标准适用于公司内所有还蒸工岗位作业。

3、本标准规定的作业人员必须经过相关部门职业资格（上岗）培训，并取得相应的作业资格证书。

4、作业人员在接受工作任务时，必须先对作业内容进行判定，其作业属于常规作业还是非常规作业，并按本标准第

5、6条规定流程进行操作。

5，常规作业。

5.1入炉：

5.1.1、首先按工艺及《岗位安全操作规程》要求做好准备工作。

5.1.2、进入炉内检查前必须确认停电，保证炉内无惰性气体。

5.1.3、检查吊链、反应器吊耳等是否完好，至少3人手握钩头外沿挂钩，专人清道

和指挥天车将反应器吊至系统，专人指挥天车入炉，至炉口10CM左右，指挥天车点动操作，待反应器下法兰距炉口胶垫1-10CM左右，专人指挥天车停止。

5.1.4、清理、校正炉口胶垫，三至四人配合对正反应器，放入炉内，接好各种胶、

水管、地线等工作结束，清理现场。

5.2加镁：

5.2.1、按工艺及《岗位安全操作规程》要求做好准备工作，满足加镁条件后通知电

解车间人员加镁。

5.2.2、通知控制室停电并确认，由电解工专人指挥天车负责加镁，还蒸工派专人按

规定负责充氩，加镁完毕后，2人配合安装加料管等，清理现场工作结束。

5.3加料：

5.3.1、按工艺及《岗位安全操作规程》要求做好准备工作，通知控制室停电并确认。

5.3.2、对反应器泄压，并保证放气管畅通，拆下加料管堵板，上好加料管。

5.3.3、按要求打开各阀门、夹子，通知控制室人员调整料速，清理现场、通知送电，

工作结束。

5.4排放氯化镁：

5.4.1、按工艺及《岗位安全操作规程》要求做好准备工作，通知控制室停电并确认。

5.4.2、检查冷端水套有无积水或冷端保护坩埚是否完好（12吨炉），检查台包支撑架是否有足够泄压面积和牢靠。

5.4.3、协助电解工放好氯化镁台包，对反应器泄压并确认，站在氯化镁管盲板侧面