单芯高压电缆的敷设及接地

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110kV高压单芯电缆金属护套接地方式探讨

110kV高压单芯电缆金属护套接地方式探讨

110kV高压单芯电缆金属护套接地方式探讨摘要:我国现行《电力安全规程》当中有明确规定:电气设备非带电金属外壳均需要做接地处理,高压电缆金属屏蔽层需正常接地。

目前,110kV高压电缆线路多采用单芯电缆,其线芯部分与金属屏蔽层的关系可以视作“变压器初级绕组装置”,即在高压单芯电缆线芯有电流通过时,会产生磁力线交链金属屏蔽层,线芯两端出现感应电压。

高压电缆长度与感应电压大小有正相关关系,即在高压电缆线路较长的情况下,金属护套感应电压叠加后所会对人身安全产生危害。

在这一背景下,围绕110kV高压单芯电缆金属护套的接地方式进行探讨,以保证高压电缆运行的安全性。

关键词:高压单芯电缆;金属护套;接地方式一、110kV高压单芯电缆金属护套接地问题在我国现行《电力工程电缆设计规程》的要求下,对于电压等级在35kV及以下水平的电缆线路,多设置为三芯电缆形式。

电缆线路的运行过程中,流经三个现行的电流综合为零,因此,在金属屏蔽层两端均未检测有感应电压的存在。

这意味着对此类电缆线路而言,在对两端进行直接接地的条件下,不会有感应电流流经金属屏蔽层。

但在电压等级高于35kV的情况下,电缆线路多采取单芯形式。

当单芯电缆线芯通过电流时,就会有磁力线交链金属屏蔽层,使它的两端出现感应电压,感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比。

当高压电缆很长时,护套上的感应电压叠加起来可达到危及人身安全的程度,在线路发生短路故障,遭受操作过电压或雷电冲击时,屏蔽形成很高的感应电压,甚至可能击穿护套绝缘。

在这一情况下,若仍然按照常规方法将金属屏蔽层两端做三相互联式接地处理,则金属屏蔽层上将会产生非常大的环流,换流值可以达到电缆线芯电流的50%~95%,导致明显的电缆损耗。

同时,还会致使金属屏蔽层表面发热,影响电缆线路运行过程中的载流量水平,加速单芯电缆的绝缘老化。

即对于35kV电压等级以上高压单芯电缆而言,不能采取电缆两端直接接地的接地方式。

110kV高压单芯电缆线路金属护套接地方式

110kV高压单芯电缆线路金属护套接地方式

110kV高压单芯电缆线路金属护套接地方式110kV高压电缆线路护套必须接地运行,并且考虑限制其护套感应电压,文章讲解其不同的接地方式和原理,以便运行人员更好地巡查、维护和消缺,以免造成高压电缆过电压导致电缆外护层击穿,从而形成环流和腐蚀,最终影响电缆线路物载流量、运行寿命及人身安全。

标签:电缆护套不接地危害;护套接地方式;中点接地方式;交叉互联接地方式近年来,随着城市改造建设的加快,110kV高压电缆线路大量投入运行,并且大量110kV高压电缆线路敷设在人群密集区,其运行的安全性倍感重要。

《电力安全规程》规定:电气设备非带电的金属外壳都要接地,因此电缆的金属屏蔽层都要接地。

通常35kV及以下电压等级的电缆都采用两端接地方式,按照GB50217-1994《电力工程电缆设计规程》的要求,35kV及以下电压等级的电缆基本上为三芯电缆,在正常运行中,流过三个线芯的电流总和为零,在金属屏蔽层两端基本上没有感应电压,所以采用两端接地不会有感应电流流过金属屏蔽层,两端就基本上没有感应电压,所以两端接地后不会有感应电流流过金属屏蔽层。

但是当电压超过35kV时,大多数采用单芯电缆,单芯电缆的线芯与金属屏蔽的关系,可看作一个变压器的初级绕组。

当单芯电缆线芯通过电流时就会有磁力线交链金属屏蔽层,使它的两端出现感应电压,感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比,高压电缆很长时,护套上的感应电压叠加起来可达到危及人身安全的程度,在线路发生短路故障、遭受操作过电压或雷电冲击时,屏蔽上会形成很高的感应电压,甚至可能击穿护套绝缘。

此时,如果仍将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地,则铝包或金属屏蔽层将会出现很大的环流,其值可达线芯电流的50%~95%,形成损耗,使铝包或金属屏蔽层发热,这不仅浪费了大量电能,而且降低了电缆的载流量,并加速了电缆绝缘老化,因此单芯电缆不应两端接地。

个别情况(如短电缆或轻载运行时)方可将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地。

1kV及以上三相单芯电缆基本的接地方式

1kV及以上三相单芯电缆基本的接地方式

1kV及以上三相单芯电缆基本的接地方式概述
本文档介绍了1kV及以上三相单芯电缆的基本接地方式。

这些接地方式是用于确保电缆系统的安全性和可靠性。

1. 直接接地方式
直接接地方式是指将电缆的金属护套与地面直接连接,以形成低阻抗的接地路径。

这种方式适用于地下埋设的电缆,可以有效消除电缆中的潜在接地故障。

2. 绝缘接地方式
绝缘接地方式是指将电缆的金属护套与接地电阻器相连接。

接地电阻器将电缆的金属护套与地面隔离,以减小接地故障对电缆系统的影响,提高电缆系统的可靠性。

3. 屏蔽接地方式
屏蔽接地方式是指将电缆的金属护套与接地屏蔽相连接。

接地屏蔽将电缆的金属护套与地面隔离,以减小接地故障对电缆系统的影响,并提供对外界电磁干扰的屏蔽保护。

4. 多重接地方式
多重接地方式是指在电缆系统中采用多个接地点,以提高接地的效果和可靠性。

这种方式适用于长距离电缆系统和对电缆系统可靠性要求更高的场合。

结论
根据实际情况选择适合的接地方式对于1kV及以上三相单芯电缆系统的安全运行至关重要。

在选择接地方式时,应考虑电缆的埋设环境、电气要求和可靠性要求,并确保接地系统满足相应的标准和规范。

27.5KV高压单芯电缆敷设作业指导书

27.5KV高压单芯电缆敷设作业指导书

高压单芯电缆敷设、终端头制作及安装一、高压单芯电缆敷设:高压单芯电缆敷设时,应给每一根电缆编号并做好相应记录,以确保在安装高压电缆头时不会出错。

在敷设完每一根电缆后,应及时做好电力中断处的防水密封工作,最好用等径的热缩管帽做热缩密封处理,以防止电缆进水或受潮。

高压单芯电缆在电缆沟或空间比较狭小的地方,要保证其弯曲半径大于电缆线径的20倍(R≥20D)。

在高压电缆两端应做相应预留。

二、高压单芯电缆终端头的制作:采用高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术,用PVC 带绑扎剥开电缆,保留35mm 铜屏蔽,对电缆进行良好电缆头预处理;用恒力弹簧将接地编制线固定在铠装带上,对冷收缩套管安装要保证冷缩终端的有效距离及顶部防水密封;安装冷缩式终端头要保证主绝缘光滑,并分段标识。

电缆头在安装时要防潮,不应在雨天、雾天、大风天做电缆头,施工中要保证手和工具、材料的清洁。

单芯电缆高压电缆多采用一端接地的方式,通过在靠近电缆终端点的地方安装涌流放电器来防止电缆产生过电压。

当穿过轨道的时候,电缆要放在电缆槽或管子里。

电缆头制作完成后应进行电气试验,合格后填写施工技术记录,并请监理工程师进行质量检查、签认。

三、高压电缆、电缆头安装:高压电缆头在制作完成后需静臵3天,等完全凝固后,做电缆耐压试验并记录。

在确定电缆头符合安装要求后,方可安装。

1、安装前需校验每一根电缆,核对电缆编号,确保电缆安装正确。

2、安装2.1高压电缆户外头的安装安装时用棕绳系在高压电缆头最下端热缩套一下,由钢柱或铁塔顶吊至安装位臵,连接电缆终端,然后从底部依次用准备好的非磁性电缆抱箍固定。

并根据所选的电缆屏蔽层和铠装层接地方式(以设计为准),分别固定电缆屏蔽层和铠装层接地端子。

同一钢柱或铁塔上电缆完全连接好后,把多余电缆按相关规定埋设,并埋设相应警示桩。

2.2高压电缆户内头的安装户内头安装前,先拆除电缆头上包裹的防水纸等,具体操作如图所示:步骤如下:1)、将钟型法兰推回。

单芯电缆敷设固定规范

单芯电缆敷设固定规范

单芯电缆敷设施工规范1、电动力得影响为了预防由于短路而产生得电动力得作用,单芯电缆必须用足够强度得支撑件牢固得固定,使其能承受与预期得短路电流相应得电动力。

2、高压交流单芯电缆得特殊预防措施高压交流线路尽量采用多芯电缆,当工作电流较大得回路必须用单芯电缆时,需采取下列预防措施:2、1电缆应就是无铠装得或就是用非磁性材料铠装得、为了避免形成环流,金属屏蔽层应仅在一点接地。

2、2在同一回路中得所有导线应安置在同一管子、导线管或线槽内,或者用线夹将所有相得导线安装固定在一起,除非它们就是非磁性材料制成得。

2.3在安装两根、三根或四根单芯电缆分别构成单相回路、三相回路或三相与中性线回路时,电缆应尽可能相互接触。

在所有情况下两根相邻电缆得外护层之间得距离应不大于一根电缆得直径。

2。

4当通以额定电流大于250A得单芯电缆必须靠近钢质货舱壁安装时,电缆与舱臂之间得间隙应至少为50mm。

属于同一交流回路得电缆敷设成三叶形得除外。

2。

5磁性材料不应用于同一组得单芯电缆间,在电缆穿过钢板时,同一回路得所有导线都应一起穿过钢板或填料函,这样在电缆之间就不存在磁性材料,而且在电缆与磁性材料之间得间隙应不小于75mm。

属于同一交流回路得电缆敷设成三叶形得除外。

2.6为使导体截面等于或大于185mm2得单芯电缆所组成得相当长度得三相回路得阻抗大约相等,应在间隙不超过15m处各相换位一次、或者,电缆可呈三叶形敷设、当电缆敷设长度小于30m时,则可不必采取上述措施。

2、7在线路中每一相内包括几根单芯电缆并联使用时,所有电缆应具有相同得路径与相等得截面。

而且属于同一相得电缆应尽量同其她相得电缆交替敷设,以免使电流得分配不均匀。

例如,本次工程中,每相中有两根500mm2单芯高压电缆,其正确得排列次序就是:单层或两层而不就是单层3电缆得支持与固定3.1一般规定ﻫ3、1、1 电缆明敷时,应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩或吊绳等支持与固定。

35kV及以上三相单芯电缆基本的接地方式

35kV及以上三相单芯电缆基本的接地方式

35kV及以上三相单芯电缆基本的接地方式在高压电缆线路安装运行中,单芯电缆线路的金属护套只有一点接地时,需要采取安全措施以保证不超过50V,同时对地绝缘。

然而,由于不规范的敷设和接地方式、电缆外护套受损、电缆护层保护器被击穿等原因,单芯电缆系统故障时常常出现接地环流异常的情况。

因此,监控金属屏蔽层接地环流是预防或减少事故发生的有效方法。

以下是三相单芯电缆常用的四种接地方式:1.金属屏蔽两端直接接地:这种方式适用条件比较苛刻,一般不宜采用。

2.金属屏蔽一端直接接地,另一端通过护层保护接地:适用于单相电缆线路长度X≤L(基本上为一盘电缆长度,L长500米内)。

3.金属屏蔽中点接地:适用于单相电缆线路长度X在L<X≤2L(基本上为两盘等长电缆,L长1000米内)。

有两种方式可选:方式A:中间接地点安装一个直通接头。

方式B:中间接地点安装一个绝缘接头。

A、B两种接地方式的区别:通过直通接头接地,减少一台“直接接地箱”,但电缆外护套出现故障时,不方便确定故障点位置;通过绝缘接头接地,多一台“直接接地箱”,成本略有增加,但能快速确定故障点位置,方便维护。

当电缆线路长度X略大于2L时,可在分段中再装设回流线。

这样可以降低屏蔽的感应电压,单段电缆长度也可以适当加长。

4.金属屏蔽层交叉互联:适用于电缆线路长度X在2L<X≤3L(基本上为三盘等长电缆,L长1500米内)。

每三段电缆为一单元,每单元内安装两个绝缘接头,通过同轴电缆引出金属护套并经互联箱进行交叉互联后,通过电缆护层保护器接地,电缆两端的金属护套直接接地,形成一个互联段位。

每单元之间安装直通中间头,金属护套互联后直接接地。

在电缆线路设计中,选择合适的电缆长度和数量是非常重要的。

根据实际情况,当电缆线路长度在3L到9L之间时,可以采取不同长度和数量的电缆。

当电缆线路长度在3L到4L之间时,我们通常选择四盘等长电缆,每盘电缆长度不超过2000米。

当电缆线路长度在4L到5L之间时,我们通常选择五盘等长电缆,每盘电缆长度不超过2500米。

高压单芯电缆敷设固定方法

高压单芯电缆敷设固定方法

高压单芯电缆敷设固定方法一、电缆选择与排列在敷设高压单芯电缆之前,需要根据工程需求选择合适规格和型号的电缆。

在选择时,需要考虑电缆的截面、长度、绝缘材料、护套类型等因素。

此外,还需根据现场实际情况,合理安排电缆的排列方式,以确保电缆的稳定运行。

二、固定支架安装为确保电缆敷设的稳定性和安全性,需要在适当的位置安装固定支架。

固定支架的材料和规格应根据电缆的重量、直径和现场环境等因素进行选择。

安装时,应确保支架牢固,位置合理,以便于电缆的敷设和固定。

三、电缆敷设在敷设高压单芯电缆时,应使用专用工具和设备,如滑轮、牵引机等。

敷设过程中,应保持电缆的排列整齐,避免交叉和重叠。

同时,还需注意保护电缆的绝缘层,避免损坏或刮擦。

对于有弯曲要求的部位,需按照规定的弯曲半径进行敷设,以防止电缆受到过大的应力。

四、弯曲半径控制在敷设高压单芯电缆时,应控制电缆的弯曲半径,以防止因弯曲过度而导致绝缘层受到损坏。

通常情况下,高压单芯电缆的弯曲半径不应小于电缆直径的6-10倍。

在特殊情况下,应根据实际情况进行调整。

五、电缆头制作与安装电缆头的制作与安装是敷设过程中的重要环节。

制作电缆头时,应选择合适的材料和规格,并按照规定的工艺进行制作。

在安装时,应确保电缆头紧固、密封良好,并保持一定的绝缘电阻值。

此外,还需注意防止杂物进入电缆头内部。

六、接地处理对于高压单芯电缆,接地处理是必不可少的环节。

在敷设过程中,应将电缆的外护套与支架等金属部件进行可靠接地,以保障设备和人员的安全。

同时,还需根据实际情况选择合适的接地方式和材料。

七、测试与验收在敷设完成后,应对高压单芯电缆进行测试与验收。

测试内容包括绝缘电阻、耐压试验等,以确保电缆的电气性能符合要求。

在验收时,还应检查电缆的排列、固定、弯曲半径等是否符合要求,以确保电缆的安全稳定运行。

八、维护与检修为保证高压单芯电缆的正常运行,需要进行定期的维护与检修。

维护内容包括检查电缆的外观、清洁度、固定情况等;检修内容包括对损坏或老化的电缆进行更换或修复等。

单芯高压电缆的敷设及接地

单芯高压电缆的敷设及接地

单芯高压电缆的敷设及接地随着城市化的发展高压长距离电缆工程越来越多,由于三芯高压电缆不能制造得太长,这样线路中不得不存在多处电缆中间接头,给输电系统的带来了诸多安全隐患。

与三芯电缆相比单芯电缆在其单根长度、敷设环节和电缆头制作等环节中显示了三芯电缆所无法比拟的优点。

因此单芯电缆多用在长距离输电线路中。

对单芯电缆与三芯电缆各自特点进行总结。

单芯电缆:单芯电缆不能承受机械外力;不带铠装,不允许直埋敷设,电缆不允许敷设在钢管等磁性管道中。

外径小,重量轻、电缆长度可以不受重量限制,400 mm?电缆可以做到1000米以上。

单芯电缆需要敷设在三根非磁性管道材料中,管材消耗较大,占地面积较大,在变电所多出线场所不易采纳,一般适应与占地面积较大,线路比较长,对景观带要求比较严格地段,单芯电缆虽便与敷设,但是敷设长度为三芯电缆的三倍,总体施工强度比较大,由于电芯电缆电缆头比较多,在进出线位置布置空间要求大,布置起来比较困难,在电缆上杆时,需要电缆布线,单芯电缆由于相间距离比较大,电缆虽比较容易受潮、劣化、甚少发生相间短路,发生事故多为接地短路。

由于电缆不能带磁性钢带铠装,对敷设环境要求要求比较严格,一般敷设在密封电缆沟内,严禁外力作用电缆。

单芯电缆长期运行中如发生外护套损伤,金属屏蔽多处接地后,电缆不能保持安全运行,金属护套直接接地会产生很大环流,引起点啦发热烧坏电缆。

三芯电缆与单芯电缆相比能承受一定的拉力与压力,可以直接埋地敷设,也可以在磁性管道中进行敷设,敷设条件没有严格的环境要求。

由于三芯电缆自身重量,通常情况不能制作太长,300 mm?大截面电缆,基本不采用三芯电缆,在大功率送电中多采用单芯电缆。

三芯电缆虽不便于敷设但由于长度为单芯电缆1/3,施工周期较短,在电缆终端塔,户内布线时,空间要求比较少,电缆头制作比单芯电缆要求严格,施工材料比较节省。

由于电缆可以铠装,对敷设环境较为宽松,对应力有一定防护,三芯电缆由于三相报过在一块,相间依靠绝缘材料进行绝缘,绝缘层老化,受潮后容易引起相间短路,三芯电缆长期运行如外护套据部破损,金属保护层发生接地后,电缆可以安全运行。

单芯电缆敷设固定规范

单芯电缆敷设固定规范

单芯电缆敷设施工规范1、电动力得影响为了预防由于短路而产生得电动力得作用,单芯电缆必须用足够强度得支撑件牢固得固定,使其能承受与预期得短路电流相应得电动力。

2、高压交流单芯电缆得特殊预防措施高压交流线路尽量采用多芯电缆,当工作电流较大得回路必须用单芯电缆时,需采取下列预防措施:2、1电缆应就是无铠装得或就是用非磁性材料铠装得。

为了避免形成环流,金属屏蔽层应仅在一点接地。

2、2在同一回路中得所有导线应安置在同一管子、导线管或线槽内,或者用线夹将所有相得导线安装固定在一起,除非它们就是非磁性材料制成得。

2、3在安装两根、三根或四根单芯电缆分别构成单相回路、三相回路或三相与中性线回路时,电缆应尽可能相互接触.在所有情况下两根相邻电缆得外护层之间得距离应不大于一根电缆得直径.2、4当通以额定电流大于250A得单芯电缆必须靠近钢质货舱壁安装时,电缆与舱臂之间得间隙应至少为50mm。

属于同一交流回路得电缆敷设成三叶形得除外。

2、5磁性材料不应用于同一组得单芯电缆间,在电缆穿过钢板时,同一回路得所有导线都应一起穿过钢板或填料函,这样在电缆之间就不存在磁性材料,而且在电缆与磁性材料之间得间隙应不小于75mm。

属于同一交流回路得电缆敷设成三叶形得除外。

2、6为使导体截面等于或大于185mm2得单芯电缆所组成得相当长度得三相回路得阻抗大约相等,应在间隙不超过15m处各相换位一次。

或者,电缆可呈三叶形敷设.当电缆敷设长度小于30m时,则可不必采取上述措施.2、7在线路中每一相内包括几根单芯电缆并联使用时,所有电缆应具有相同得路径与相等得截面。

而且属于同一相得电缆应尽量同其她相得电缆交替敷设,以免使电流得分配不均匀。

例如,本次工程中,每相中有两根500mm2单芯高压电缆,其正确得排列次序就是:单层或两层而不就是单层3电缆得支持与固定3、1一般规定3、1、1 电缆明敷时,应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩或吊绳等支持与固定。

关于110kV高压单芯电缆线路金属护套接地方式

关于110kV高压单芯电缆线路金属护套接地方式

关于110kV高压单芯电缆线路金属护套接地方式摘要:110kV高压电缆具有供电可靠性高、受外界因素影响小、占地少、对城市市容环境影响小等优点,在城市输配电网中得到了广泛的应用。

由于金属护套中存在感应电压,高压电缆通常通过金属护套的交叉连接来抑制感应电压。

但是,负载电流不平衡、电缆截面不均匀、电缆排列方式不同、电缆相间距离不同,都会引起金属护套感应电压不平衡,从而产生通过大地的地面环流。

当金属护套接地环大量流过时,会造成大量损耗,导致电缆温度升高,降低电缆的传输效率,缩短电缆的使用寿命。

鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对110kV高压单芯电缆线路金属护套接地方式提出了一些建议,仅供参考。

关键词:110kV高压;单芯电缆线路;金属护套;接地方式引言近年来,随着城市改造和建设的加快,大量的110kV高压电缆线路投入运营,大量的110kV高压电缆线路分布在人口密集地区,因此其运行安全更为重要。

当单芯电缆芯线通过电流时,会产生一个由磁力线构成的金属屏蔽层,这会在两端产生感应电压。

感应电压的大小与电缆的长度和流过导体的电流成正比。

当高压电缆很长时,护套上的感应电压会叠加,危及人身安全。

当发生短路故障、操作过电压或雷击时,会在屏蔽层上形成高感应电压,甚至可能击穿护套绝缘。

因此,加强110kV高压单芯电缆线路的金属护套接地方法十分重要。

1、高压输电线路接地故障定位原理当高压输电线路因为雷击?电容器?投切或断路器等原因产生接地故障时,在高压线路的接地故障点会形成折射行波和反射行波,两种行波会分别向输电线路的两端传播?高压输电线路接地故障点折射和反射行波传播原理图如图1所示?电压波在高压输电线路传播的过程中,如果输电线路突然发生接地故障,会使输电线路的波阻抗发生突变,变得不连续,从而使电压波在故障点处的能量发生改变?图1中A点为高压输电线路的接地故障点,Z1是接地故障点左侧的输电线路波阻抗,Z2是接地故障点右侧的输电线路波阻抗,u1q是高压输电线路未发生接地故障时的行波,u2q和u1f分别是发生接地故障后的折射波和反射波?本文中所采用的行波测距原理如图2所示,其中M点是检测端,从M点向高压输电线路接地故障处发射调制?2、110kV高压单芯电缆金属护套接地问题芯电缆通常用于满足当前电气工程规范的要求。

35kV及以上三相单芯电缆基本的接地方式

35kV及以上三相单芯电缆基本的接地方式

35kV 及以上及以上三相三相三相单芯电缆基本的接地方式单芯电缆基本的接地方式单芯电缆基本的接地方式高压电缆线路安装运行时,按照GB50217-1994《电力工程电缆设计规程》4.1.9项要求:单芯电缆线路的金属护套只有一点接地时,未采取不能任意接触金属护套的安全措施时不得大于50V,采取有效措施时,不得大于100V,并对地绝缘。

近年来随着单芯电缆的使用量的增多,其敷设、接地方式不规范、电缆外护套受外力损伤、电缆护层保护器被击穿等导致电缆系统发生故障时有发生,其事前都表现出接地环流异常,故对单芯电缆金属屏蔽层接地环流进行监控,是预防或减少事故发生的有效办法。

以下为三相单芯电缆常用四种接地方式:1、金属金属屏蔽屏蔽屏蔽两端直接接地两端直接接地两端直接接地这种接地方式可减少工作量,但是在金属护套上存在环流,适用的条件比较苛刻,要求电缆线路很短、传输功率很小、传输容量有很大的裕度等,因此一般不宜采用这种方式。

2、金属金属屏蔽一端直接接地屏蔽一端直接接地屏蔽一端直接接地,,另一端通过护层保护接地另一端通过护层保护接地::当单相电缆线路长度X≤L 时采用(基本上为一盘电缆长度,L 长500米内)。

3、金属金属屏蔽中点接地屏蔽中点接地屏蔽中点接地当单相单相电缆电缆电缆线路长度线路长度X 在L <X ≤2L 时采用时采用((基本上为两盘基本上为两盘等长等长等长电缆电缆电缆,,L 长1000米内米内)。

)。

方式A :中间接地点安装一个直通接头中间接地点安装一个直通接头。

方式B :中间接地点安装一个绝缘接头中间接地点安装一个绝缘接头。

A、B 两种接地方式的区别:通过直通接头接地,可减少一台“直接接地箱”,但电缆外护套出现故障时,不便确定故障点在接头的左边而是右边,电缆维护不方便;通过绝缘接头接地,多一台“直接接地箱”,成本略有增加,但能很快确定故障点在接头的左边而是右边,方便维护。

当电缆线路长度X 略大于2L 时,在分段中再装设回流线。

110kV高压单芯电缆金属护套接地方式探讨

110kV高压单芯电缆金属护套接地方式探讨

110kV高压单芯电缆金属护套接地方式探讨摘要:近年来,随着城市转型的加速,大批110千伏高压电缆投入使用,大批110千伏高压电缆敷设到人口稠密地区。

基于目前接地110kV高压单芯电缆金属护套方法和需要考虑的问题,可以对其详细介绍,对110kV高压单芯电缆安全运行起到积极的作用和价值。

关键词:高压单芯电缆;金属护套;接地方式;110 kV外护套绝缘电缆频繁事故,促使设计、运营和维护部门对护套的电压和电流进行调查研究。

电缆的金属外护套几乎没有磁场和感应电压,当单芯电缆高压电流中循环时,电流变得非常大,金属屏蔽检测到非常高的感应电压,这可能威胁到人们的安全或导致电缆的绝缘和损坏。

因此,应采用适当的接地方法降低电缆的感应电压,以保证电缆安全、经济地运行。

以下是有关电缆性能的国家标准,各种接地方法,金属护套高压线性电缆的应用,不同铺设条件、护套接地的比较,电压对其电缆的影响,接地方式选择和限制,操作和维护。

一、110 kV高压单芯电缆金属护套接地问题根据中国目前的电力电缆设计方案,35kV以下的电缆是一种三芯电缆。

在电缆线中,综合为零电流通过流经三个。

因此,金属屏幕两端没有感应电压。

这意味着在这种类型的电缆中,当两端直接连接到地面时,感应电流不会通过金属屏幕。

当电压超过35kV时,电缆通常是单根电缆。

当电流通过电缆芯时,存在磁力线和金属层,两端产生感应电压,与电缆的长度和流经导体的电流成正比。

如果高压电缆很长,则可以将感应电压应用于护套上,这将危及人类安全。

如果电缆在短路故障工作电压或雷电冲击,屏幕会产生高电感电压,有时会导致击穿护套。

即使在这种情况下,当金属屏蔽层末端接地处理是三相互联时,其也会产生非常大的环流,换流值为电缆芯电流的50-95%。

电缆损坏的原因显而易见。

同时,金属屏幕表面产生热量,影响电缆线路运行时的能耗,加速其绝缘老化。

也就是说,对于35kV以上的高压电缆,电缆的两端不能直接接地。

但是,如果金属屏幕的一端没有接地,如果沿着高压单芯电缆电流,则金属屏蔽不会暴露在不接地端的冲击电压下,系统会短路,短路电流通过元件,会产生高电压,金属屏蔽频率为一端互联接地。

110kV高压单芯电缆敷设安全长度分析

110kV高压单芯电缆敷设安全长度分析

110kV高压单芯电缆敷设安全长度分析摘要:本文从110kV高压单芯电缆不同的接地保护方式入手,通过计算感应过电压来求得在满足安全规定的要求下所能敷设长度L所满足的不等式及临界值,为电缆工程的设计提供理论参考依据。

通过理论推导及实例分析表明,在不同接地保护方式下,对于能够敷设安全长度的大小,单端接地时最短,中间接地,两端保护器接地次之,使用交叉互联接地方式最长。

关键词:110kV高压单芯电缆;感应过电压;敷设安全长度引言高压单芯电缆运行时在金属护套上会产生感应过电压,根据电缆敷设长度的不同,其值也将不同,据GB50217—94要求:非直接接地一端金属护套中的感应电压不超过50V。

对于110kV正常工作的高压单芯电缆来说,其产生感应过电压的途径主要有正常工作时,不接地端产生的工频感应电压及在短路与雷电波或内部过电压流入高压电缆在金属护套上产生很高的冲击电压[1]。

电缆不正常工作时需要考虑其绝缘及保护器参数问题[2,3],本文不予讨论。

文献[4,5]中探讨了正常工作时高压单芯电缆金属接地方式,但都是在给定电缆长度工况下进行讨论,没有一个具体统一的方式对电缆敷设安全长度进行计算分析等,具有一定的限制性。

文献[6]对水平直线敷设方式的高压电缆进行了设计,并未考虑重要的等三角形敷设方式,不够全面。

因此需要对在满足安全规定要求下的高压单芯电缆敷设长度进行讨论分析。

本文首先给出了不同敷设方式下金属护套感应过电压计算公式,然后通过对不同保护接地方式的讨论得出满足安全需要的所能敷设长度L满足的不等式及临界值,最后通过一个实例分析来进行验证及得出结论。

1 电缆金属护套感应过电压计算当单芯电力电缆芯线内流过交流电流时,将使电缆金属护套处于交变磁场中,必定有磁力线交链金属护套,从而使金属护套感应一定的电势。

交流系统中高压单芯电缆线路一回或者两回的各相按通常配置排列情况下,在电缆金属层上任一点非直接接地点的正常感应过电压计算公式为2 电缆金属护套保护接地方式为了避免感应过电压造成危害,必须采取有效的保护接地措施。

66kV及以上三相单芯电缆基本的接地方式

66kV及以上三相单芯电缆基本的接地方式

66kV及以上三相单芯电缆基本的接地方式引言本文档旨在介绍66kV及以上三相单芯电缆的基本接地方式。

接地方式是确保电网安全运行的重要环节之一,正确的接地能够有效地保护设备和人员安全,同时减少电网故障和损坏的风险。

IEC标准定义根据国际电工委员会(IEC)的标准定义,66kV及以上三相单芯电缆应采用以下接地方式之一:1. 独立接地方式:每个电缆三相芯线分别接地,即每个芯线都通过一个独立的接地装置接地。

2. 组接地方式:将电缆的三相芯线通过接地装置连接到一个共同的接地点。

选择适当的接地方式选择适当的接地方式需要考虑以下因素:1. 系统要求:根据实际的电网运行要求,确定接地方式。

2. 经济性:评估不同接地方式的成本和效益,选择经济合理的方式。

3. 安全性:确保所选择的接地方式符合安全标准,能够保护设备和人员安全。

接地装置的安装和测试安装和测试接地装置是确保接地系统正常运行的关键步骤。

在安装和测试过程中,需要注意以下事项:1. 安装位置:选择合适的位置安装接地装置,确保其能够有效接地。

2. 接地电阻:对接地装置进行电阻测试,检查接地效果是否符合要求。

3. 维护管理:定期检查接地装置并进行维护,确保其长期有效。

结论选择合适的接地方式对于66kV及以上三相单芯电缆的安全运行至关重要。

根据实际要求和经济性考虑,可以选择独立接地方式或组接地方式,并确保接地装置的正确安装和维护。

通过正确的接地方式,能够有效地保护设备和人员安全,提高电网运行的可靠性和稳定性。

以上是66kV及以上三相单芯电缆基本的接地方式的简要介绍。

高压单芯电缆金属屏蔽层及接地问题探究

高压单芯电缆金属屏蔽层及接地问题探究

高压单芯电缆金属屏蔽层及接地问题探究摘要:按照现有国家有关标准规定,电力电缆屏蔽短路试验由制造厂与用户考虑电网实际短路条件确定;中压电力电缆标准缺少关于金属屏蔽截面积的规定,制造厂一般都没有对电缆的金属屏蔽层进行短路热稳定试验;在实际招投标过程中,往往缺少对电力电缆金属屏蔽的截面积的明确规定,虽然单芯电缆的使用提高了单回电缆的输送能力,减少了接头,方便了电缆敷设和附件安装,但高压单芯电力电缆在敷设安装中还存在一些问题。

关键词:高压电力;单芯电缆;金属屏蔽层;接地问题;探究 1 引言高压单芯电力电缆线路金属屏蔽层或金属护套上感应电势的幅值,与线路的长度和电流大小成正比关系。

当电缆越长或电流越大时,感应电势叠加起来就越大,会危及人身安全和电缆绝缘安全;当高压单芯电力电缆线路发生短路故障、遭受雷电冲击或操作过电压时,该感应电势很高,有可能击穿金属屏蔽层绝缘。

2 高压单芯电力电缆与统包电力电缆接地方式差异性分析高压电力电缆作为电力系统的重要组成部分,有着良好的市场前景,对于国家经济发展和推动社会发展有至关重要的作用,因此相关人员对于高压电力电缆的检测工作越来越重视。

为了能使电缆更好地运行、发挥重要作用,必须掌握高压电力电缆运行中常见的故障,并能够做出正确处理,同时运用正确的试验方法对其进行质量评估和检测,需要具备一定的专业素质。

在统包电力电缆中,涉及到三芯或者四芯电缆,电力电缆内的芯线分布方式就是“品字形”,而且具有对称性特点。

如果在三相负荷平衡的状态中,就会得到相等大小的流经各芯线电流,以及三相电流矢量和是零。

因此,感应电压并不会发生于金属护套或金属屏蔽层中。

但是在单芯电力电缆中,如果芯线内出现流经交流电流的情况,则金属屏蔽层或者金属护套上,高压单芯电力电缆能够形成磁链现象。

这时,在单芯电力电缆金属屏蔽层仅予以一端接地的情况下,如果电压等流经单芯电力电缆线芯就会于形成高冲击电压。

而且在出现电力系统短路故障期间,高压单芯电力电缆的金属屏蔽层不接地端容易产生高工频感应电势,一旦不能对此电压产生承受,则势必会大大损伤到电缆金属屏蔽层绝缘,另外高压单芯电力电缆也会形成多点接地现象产生环流问题。

高压施工接地方法及注意事项

高压施工接地方法及注意事项

单芯高压XLPE电缆工程设计与施工注意事项分析别志坚电力建设I专栏摘要:文章提出了单芯高压XLPE电缆的工程设计与施工的注意事项,重点从单芯电缆运行机理出发详细阐述了单芯电缆的接地方式选择原则,从工程实践出发阐述了如何避免损伤电缆。

关键词:单芯高压电缆;输电线路;设计:施工:故障;预防刖罱35kV及以上单芯高压电缆,当处于运行状态时,电缆中的交变电流的磁场与电缆金属护套交联,在金属护套上产生感应电压,将在金属护套和大地间形成回路产生环流。

产生环流后,将导致电缆的载流量降低,电力损耗和降低电缆线路的使用寿命。

环流大小与电缆的接地方式、敷设环境、敷设方式、电缆长度、负荷电流、大地电阻率等的影响有关,其中最关键的是电缆接地方式的选择。

电缆缆体较硬,施放困难,措施不当会易损伤电缆,所以在电缆工程中特别注意电缆线路的接地方式设计和施工方法。

1设计时正确选择电缆的接地型式(1)单芯电缆的线芯与金属护层的关系,可看作一个变压器的初级绕组与次级绕组,当单芯电缆线芯通过交流电流时就会有磁力线交链金属护套,使金属护套产生感应电压。

感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比,电缆很长时,电缆护套上的感应电压叠加起来可达到危及人身安全的程度,在线路发生短路故障、遭受操作过电压或雷电冲击时,金属护层上会形成很高的感应电压,甚至可能击穿外护层绝缘。

此时,如果仍将金属护层两端直接接地,则金属护层将会出现很大的环流,其值可达线芯电流的50%以上。

该感应电流产生的热损耗极大的降低电缆的载流量,浪费电能的同时加速了电缆绝缘老化,大幅度降低电缆的使用寿命。

因此单芯电缆不应采取两端直接接地的接地形式。

(2)金属护层一端直接接地,一端不接地后,当雷电流或过电压波沿线芯流动时,电缆金属护层不接地端会出现很高的冲击电压;在系统发生短路,短路电流流经线芯时,电缆金属护层不接地端也会出现较高的工频感应电压;在电缆外护层绝缘不能承受这种过电压的作用而损坏时,将导致金属护层多点接地,形成环流。

10kV单芯XLPE绝缘电缆金属屏蔽层接地方式解说

10kV单芯XLPE绝缘电缆金属屏蔽层接地方式解说

10kV单芯XLPE绝缘电缆金属屏蔽层接地方式解说10kV电缆金属屏蔽层通常采用两端直接接地的方式。

这是由于10千伏电缆多数是三芯电缆的缘故。

八十年代中期前,10kV电缆均采用油浸纸绝缘三芯电缆。

结构多为统包型,少量为分相屏蔽型。

八十年代末期开始大量使用交联聚乙烯绝缘分相屏蔽三芯电缆,逐步淘汰了油纸电缆。

九十年代以来,随着大连经济建设的迅猛发展,负荷密度增大,环网开关柜等小型设备的应用,市区变电所出线和电缆网供电主干线电缆开始采用较大截面单芯电缆。

单芯电缆的使用提高了单回电缆的输送能力,减少了接头,短段电缆可以使用,方便了电缆敷设和附件安装。

也由此带来了金属屏蔽接地方式的问题。

一、单芯电缆金属护套工频感应电压计算单芯电缆芯线通过电流时,在交变电场作用下,金属屏蔽层必然感应一定的电动势。

三芯电缆带平衡负荷时,三相电流向量和为零金属屏蔽上的感应电势叠加为零,所以可两端接地。

单芯电缆每相之间存在一定的距离,感应电势不能抵消。

金属屏蔽层感应电压的大小与电缆长度和线芯负荷电流成正比,还与电缆排列的中心距离、金属屏蔽层的平均直径有关。

1、电缆正三角形排列时,金属屏蔽单位长度的感应电压可按下面公式计算:公式1I---负荷电流,S---电缆中心距离,D--电缆金属屏蔽层平均直径以YJSY-8.7/15kV-1×300mm,2单芯电缆为例,电缆屏蔽层平均直径40mm,PVC护套厚度3.6mm,当电缆“品”字形紧贴排列,负荷电流为200A时,算得电缆护层的感应电压为每公里10.7伏。

2、电缆三相水平排列时,设电缆间距相等,金属屏蔽单位长度的感应电压可按下式计算:公式2、3 、4当三相电缆紧贴水平排列,其它条件与1相同时,算得边相的感应电压为每公里16.9伏,中相的感应电压为每公里10.7伏;当电缆间距200mm时,算得边相的感应电压为每公里36.1伏,中相的感应电压为每公里31伏。

边相感应电压高于中相感应电压。

01单芯电缆线路接地系统的处理及感应电势计算

01单芯电缆线路接地系统的处理及感应电势计算

单芯电缆线路接地系统的处理及感应电势计算1 概述一般情况下,高压电力电缆和截面较大的中压电力电缆常常制造成单芯结构。

在单芯电缆线路的敷设过程中,常常要涉及到电缆的接地方式及电缆金属屏蔽的感应电势计算。

单芯电缆的导线与金属屏蔽的关系,可看作一个变压器的初级绕组与次级绕组。

当电缆的导线通过交流电流时,其周围产生的一部分磁力线将与屏蔽层铰链,使屏蔽层产生感应电压,感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比,电缆很长时,护套上的感应电压叠加起来可达到危及人身安全的程度,在线路发生短路故障、遭受操作过电压或雷击冲击时,屏蔽上会形成很高的感应电压,甚至可能击穿护套绝缘。

如果屏蔽两端同时接地使屏蔽线路形成闭合通路,屏蔽中将产生环形电流,电缆正常运行时,屏蔽上的环流与导体的负荷电流基本上为同一数量级,将产生很大的环流损耗,使电缆发热,影响电缆的载流量,减短电缆的使用寿命。

因此,电缆屏蔽应可靠、合理的接地,电缆外护套应有良好的绝缘。

2 几种常用的接地方式以下是单芯电缆线路接地线路的几种常用接地方式:2.1 屏蔽一端直接接地,另一端通过护层保护接地当线路长度大约在500~700m及以下时,屏蔽层可采用一端直接接地(电缆终端位置接地),另一端通过护层保护器接地。

这种接地方式还须安装一条沿电缆线路平行敷设的回流线,回流线两端接地。

敷设回流线时应使它与中间一相电缆的距离为0.7s(s为相邻电缆间的距离),并在线路一半处换位。

见图1:图11、电缆2、终端3、电缆金属屏蔽(护套)接地线4、护层保护器5、接地保护箱6、回流线7、接地箱2.2 屏蔽中点接地当线路长度大约在1000~1400m时,须采用中点接地方式。

在线路的中间位置,将屏蔽直接接地,电缆两端的终端头的屏蔽通过护层保护器接地。

中间接地点一般需安装一个直通接头。

见图2:图21、电缆2、终端3、电缆金属屏蔽(护套)接地线4、保护器5、接地保护箱6、接地线7、接地箱8、中间接地点(直通接头)中点接地方式也可采用第二种方式,即在线路中点安装一个绝缘接头,绝缘接头将电缆屏蔽断开,屏蔽两端分别通过护层保护器接地,两电缆终端屏蔽直接接地。

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单芯高压电缆的敷设及接地
随着城市化的发展高压长距离电缆工程越来越多,由于三芯高压电缆不能制造得太长,这样线路中不得不存在多处电缆中间接头,给输电系统的带来了诸多安全隐患。

与三芯电缆相比单芯电缆在其单根长度、敷设环节和电缆头制作等环节中显示了三芯电缆所无法比拟的优点。

因此单芯电缆多用在长距离输电线路中。

对单芯电缆与三芯电缆各自特点进行总结。

单芯电缆:单芯电缆不能承受机械外力;不带铠装,不允许直埋敷设,电缆不允许敷设在钢管等磁性管道中。

外径小,重量轻、电缆长度可以不受重量限制,400 mm?电缆可以做到1000米以上。

单芯电缆需要敷设在三根非磁性管道材料中,管材消耗较大,占地面积较大,在变电所多出线场所不易采纳,一般适应与占地面积较大,线路比较长,对景观带要求比较严格地段,单芯电缆虽便与敷设,但是敷设长度为三芯电缆的三倍,总体施工强度比较大,由于电芯电缆电缆头比较多,在进出线位置布置空间要求大,布置起来比较困难,在电缆上杆时,需要电缆布线,单芯电缆由于相间距离比较大,电缆虽比较容易受潮、劣化、甚少发生相间短路,发生事故多为接地短路。

由于电缆不能带磁性钢带铠装,对敷设环境要求要求比较严格,一般敷设在密封电缆沟内,严禁外力作用电缆。

单芯电缆长期运行中如发生外护套损伤,金属屏蔽多处接地后,电缆不能保持安全运行,金属护套直接接地会产生很大环流,引起点啦发热烧坏电缆。

三芯电缆与单芯电缆相比能承受一定的拉力与压力,可以直接埋地敷设,也可以在磁性管道中进行敷设,敷设条件没有严格的环境要求。

由于三芯电缆自身重量,通常情况不能制作太长,300 mm?大截面电缆,基本不采用三芯电缆,在大功率送电中多采用单芯电缆。

三芯电缆虽不便于敷设但由于长度为单芯电缆1/3,施工周期较短,在电缆终端塔,户内布线时,空间要求比较少,电缆头制作比单芯电缆要求严格,施工材料比较节省。

由于电缆可以铠装,对敷设环境较为宽松,对应力有一定防护,三芯电缆由于三相报过在一块,相间依靠绝缘材料进行绝缘,绝缘层老化,受潮后容易引起相间短路,三芯电缆长期运行如外护套据部破损,金属保护层发生接地后,电缆可以安全运行。

综上所述,单芯电缆与三芯电缆在工程中各有优缺点,设计施工中应根据工程特点进行合理选择。

在长距离电缆输电线路中,多采用单芯电缆。

单芯电缆的敷设,因为单芯电缆的线芯与金属护套的关系,可看作一个变压器的初级绕组。

当单芯电缆线芯通过电流时就会有磁力线交链金属护套,使它的两端出现感应电压[2]。

由于这种磁滞原因,单芯电缆运行发热量大是其运行最主要特点。

由于电缆的这种怕热不怕电的原因,因此在敷设时不宜采取直埋敷设,敷设时考虑电缆散热尽量使其裸露在空气中,对于不能裸露部分要采用沿电缆沟敷设的方法,并注意电缆沟通风散热。

在穿过路管及固定时,保护管及固定金具应使用如铝制品及硬质PVC等非磁性材料。

敷设时电缆不易交叉,以免在交叉处产生涡流损耗。

三相排列要成品字结构,因三相电流的总矢量和为零,三相电流所产生的磁通的矢量和为零。

但一条导线电流产生的磁通对另一条导线的影响是与距离的大小有关,三芯电缆是把三条导线做在一起,尽量把导线间的距离做成相等,当用单芯电缆时,导线间的距离是在敷设时控制了,只有把它们放成品字形,才能使它们之间的距离相等,把电流矢量降低为零。

单芯电缆接地方式与三芯电缆不同,不能按照三芯电缆来制作接地,如按照三芯电缆来制作,这样给生产带来极大隐患。

常用的三芯电缆采用接地方式一般为两端直接接地,这是因为在电缆三芯呈品字形分部在电缆金属护套内,正常运行时流过三个线芯的电流对称,在金属外套上基本没有感应电流,
不会产生电压。

由于单芯电缆通过电流时,金属护套产生感应电压,其大小与电缆线路的长度和流过线芯的电流成正比,若把护套两端接地,侧护套与导线将形成闭合回路,金属护套上的环形电流,在线路发生短路故障、操作过电压或雷电冲击时,屏蔽上会形成很高的感应电压,甚至可能击穿护套绝缘。

此时,如果仍将金属护套两端三相互联接地,则金属护套将会出现很大的环流,造成涡流损耗,使电缆金属护套中通过大电流,引起发热,并加速电缆绝缘老化,长时间运行将烧坏电缆的绝缘层,导致故障发生。

单芯电缆的接地通常采用金属护套两端直接接地、一端接地、中点接地两端保护接地及交叉互联两端接地四种方式。

金属护套两端直接接地,此种情况不常用,电缆比较短、过电缆电流比较小、金属护套上感应产生电动势较小,不会造成电缆损伤。

金属护套一端接地,此种情况适用于线路在500米及以下时,因GB50217《电力工程电缆设计规程》中规定电缆非直接接地一端金属护套中的电压不应超过50 V,若不采取措施金属护套接地电压可达到100 V,可以将金属护套一端三相互联后直接接地,另一端通过保护器接地,这样护套内可以减少消除环流保证送电安全。

这种情况为降低护套上冲击过电压,一般采用直接接地端设在与架空线路相连一端。

并沿线路方向敷设一回流线(平行电缆敷设,两端接地),这样发生单相故障时接地电流可通过回流线传回大地,起到抗干扰作用。

电缆护套中点接地两端保护接地,这种情况适用于电缆线路在1000米内,电缆两端通过保护器接地,保证金属保护器感应电压不超过50 V,在电缆中点,拨开外护套,直接将金属护套接地,此时的中点接地相当于2个一端接地串联。

中点接地时要做好电缆中点防水工作,对中点位置进行定期测量电阻,保证中点接地的可靠性[3]。

金属护套交叉互联接地,该方式为将线路分成N小段,每小段进行3等分,3等分小段之间设置绝缘接头把电缆金属护套与保护器连接,N小段两端金属护套分别接地。

这种方式适应于电缆线路较长,超过1000米时,采用交叉互联方式可以减少金属护套感应电流及环流,提高输电效率。

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