硅胶基础知识
硅胶简介介绍
硅胶的分类与用途
根据其主要成分硅酸钠的不同 ,硅胶可分为可溶性硅胶、高 活性硅胶等。
可溶性硅胶主要用作干燥剂, 如硅胶干燥剂等;高活性硅胶 则广泛用于催化剂载体、消泡 剂等。
此外,硅胶还可用于制造硅橡 胶制品,如硅橡胶密封件、硅 橡胶膜等。
硅胶的发展历程与市场现状
硅胶最早由美国杜邦公司开发成 功,并投入工业化生产。
稳定性
硅胶应具有良好的化学稳定性、耐候 性、耐高温性等特性,以确保其长期 使用过程中的稳定性。
安全性能
硅胶应无毒、无味、无刺激性,符合 相关安全标准。
03
硅胶的应用领域
电子电器
电子元器件
硅胶在电子电器领域中广 泛应用于电子元器件的封 装、固定和保护,提高产 品的可靠性和稳定性。
绝缘材料
硅胶具有优良的绝缘性能 ,可用于制造电线绝缘层 、电子元件的绝缘保护等 。
04
硅胶的市场前景与趋势
硅胶的市场前景与趋势
• 硅胶是一种高活性吸附材料,通常以硅酸缩合而成,具有无毒 、无味、化学性质稳定、吸附性能强等特点。它可用于多种领 域,如医疗、电子、食品等,具有广泛的应用前景。
05
结语
总结
01
02
03
04
硅胶是一种高活性吸附材料, 具有吸附性能强、热稳定性好
、化学性质稳定等特点。
பைடு நூலகம்
目前,全球硅胶生产能力过剩, 市场竞争激烈,但中国对硅胶的 需求持续增长,成为全球最大的
硅胶消费国之一。
随着技术的不断进步和应用的拓 展,硅胶在未来仍将保持稳定的
发展态势。
02
硅胶的制备与加工
硅胶的制备方法
01
02
03
缩合反应
硅胶培训资料
unit
Pa.s mS/m
g/cm3 shore A
MPa %
Tohm-m 50Hz % nd25
LPS-2500AB 10:10 3.3 <1
150C/1hr 1.09 10 0.2 120 5 2.9 2.3 1.51
LPS-2511AB 10:10 4 <1
150C/4hr 1.09 30 0.2 55 43 2.9 2.4m
g/cm3 shore A
MPa %
Tohm-m 50Hz % nd25
LPS-2500AB 10:10 3.3 <1
150C/1hr 1.09 10 0.2 120 5 2.9 2.3 1.51
LPS-2511AB 10:10 4 <1
150C/4hr 1.09 30 0.2 55 43 2.9 2.4 1.51
硅胶培训资料
研发部 2008.5.12
一、硅胶的物性
• 1、viscosity [vis’kɔsəti] 粘度 • 流体在流动时,相邻流体层间存在着相对运动,则该两流
体层间会产生摩擦阻力,称为粘滞力。粘度是用来衡量粘 滞力大小的一个物性数据。其大小由物质种类、温度、浓 度等因素决定。 • 粘度符号是μ,单位是帕斯卡秒(Pa·s) 1Pa.s=1Kcps • 胶水的粘度用布氏粘度计测出,单位是“cps厘泊”。胶水的 粘度的读数一般在300~30000cps之间。一般情况下周围的 环境温度越高"粘度↓","温度↓粘度↑"。水在20.2℃时的粘度 为"1cps"。
Pa.s mS/m
g/cm3 shore00 Tohm-m 50Hz
% nd25
LPS-1501AB 10:10 0.9 <1
硅胶行业知识点总结
硅胶行业知识点总结一、硅胶的制备方法硅胶是一种由硅氧原子链构成的无机高分子化合物,其主要成分是二氧化硅(SiO2)。
根据硅胶的不同用途和性能要求,可以采用不同的制备方法,包括溶胶-凝胶法、乳胶法、溶剂法、压塑法等。
1. 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是制备硅胶最常用的方法之一。
制备硅胶的过程中,首先需将硅源和溶胶进行混合,然后经过固化和干燥等工艺步骤,最终得到硅胶制品。
这种方法制备的硅胶具有较高的孔隙度和比表面积,因此在吸附、分离等方面具有较好的性能。
2. 乳胶法乳胶法是一种将硅含有有机物和其他添加剂悬浮在水中,通过合适的乳化剂将其分散均匀,并进行稳定处理而形成的乳胶。
通过该方法可制备成各种不同形态和性能的硅胶制品,如硅胶胶乳、硅胶乳胶漆等。
3. 溶剂法溶剂法是一种利用溶剂将硅源物质溶解或分散在有机溶剂体系中,然后通过加工制备成硅胶制品。
这种方法的优点在于可以根据需要调节硅胶的孔隙结构和孔隙度等性能,因此在一些特殊领域应用中较为常见。
4. 压塑法压塑法是一种将硅胶原料与填充剂、助剂等按一定比例混合后,在高温高压条件下进行压塑成型。
这种方法制备的硅胶制品具有较高的密度和力学性能,因此在一些对强度要求较高的应用领域较为常见。
以上是常见的硅胶制备方法,不同方法制备的硅胶具有不同的特性和应用范围,因此在实际应用中需根据具体要求进行选择。
二、硅胶的性能特点硅胶具有许多优良的性能特点,主要包括热稳定性好、化学稳定性强、电绝缘性能优异、柔韧性好等。
在下文中将对硅胶的主要性能进行详细介绍。
1. 热稳定性硅胶具有较好的耐高温性能,可在较高温度下仍能保持良好的物理和化学性能,因此在高温环境下的应用较为广泛。
比如硅胶在航空航天领域、汽车工业、电子电器等高温环境下有着重要的应用价值。
2. 化学稳定性硅胶具有较好的化学稳定性,对大部分酸、碱、盐类等化学物质具有较好的抗腐蚀性和稳定性,因此在化工、医药等领域有着重要的应用。
同时硅胶还对有机溶剂和油脂等物质具有较好的耐腐蚀性能。
硅胶基础知识
介于两者之间
24KV/mm 较低 硬度低,强度适中,弹性好。
工艺操作 需要加温固化,加温固化一般 放热。需要真空浇注
PU亲水,必须有真空干燥才能得到 比较好的固化物,需要真空浇注,因 此需要真空和干燥设备,操作注意: 气泡
有机硅
固化后多为软性SHORE A
缩合型-50度~200度; 加成型-60度~250度; 耐温胶可达到300~350度; 粘结力差,脱模,修复性好
Part 2.1:缩合型硅胶固化机理
固化原理:湿气固化
CH3 Si O CH3
H
RO SiR3
+
C(CH3)2=N-O
SiR3
H2O Cat
水 副产物 水
CH3 Si O CH3
R-OH
SiR3 +
C(CH3)2=N-O H
水
时间
表干时间及固化深度与空气温度及湿度有关,固化极限深度为10mm
Part 2.2:缩合型硅胶的组成及工艺
催化剂
有机锡
二羧酸二烷基锡,二烷基二芳氧基锡, 二烷基锡双(β-酮酯),二羧酸亚锡
有机钛
烷基钛酸酯,二烷基锡双(ß-酮酯)配合物, 钛酸二元醇酯β-二酮配合物
胍烃基烷 1,1,3,3-四甲基胍丙基三甲氧基硅烷 氧基硅烷 (脱丙酮型专用催化剂)
稀释剂 MDT型硅油 二甲基硅油 链烷烃混合物 烷基芳香族化合物 α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷
组成
催 缩合 交 化 型胶 联 剂 黏剂 剂
工艺
树脂 填料
稀释剂 真空
捏合机 抽真空,150℃ 3h
三辊机
交联剂 助剂 催化剂 行星 搅拌机
抽真空
压出机
Part 2.2.1:羟基硅油
硅胶介绍资料
• 6、Tensile strength 抗张强度 • 性质:即抗拉强度。又称拉伸强度,扯断强度。 符号σb。材料或构件受拉力时抵抗破坏的能力。 可用强度极限来表示。是金属和非金属材料的机 械性能的一项指标。单位为牛/厘米2(N/cm2)或 帕斯卡(Pa),纸张往往作纵向测定或横向测定, 分别称做纵向抗张力或横向抗张力,国际标准以 kN/m表示。抗张强度=样品断裂时的负荷(N/样 品的横切面积mm2)。
分子式: a(RSiO1.5) b(R2SiO) 性质:R为CH3、C6H5、 CH2=CH、H;α和b为 正整数。
硅胶Rubber与Resin的不同
三、硅胶的生产流程
四、硅胶的应用方法
五、主要的硅胶生产厂商及产品特性
• 东芝 • 信越化学 • 道康宁
道康宁
LED封装胶水
LED LENS胶水
denti al
Gel / R.I.=1.4
Grade Name Mixing ratio Viscosity(23C) Extracted conductivity Cured condition Density (23C) Hardness Volume resistivity Dissipation factor Volatile Content Refractive Index g/cm3 Corn Penetration Tohm-m 50Hz % nd25 1.41 Pa.s mS/m LPS-1400 10:1 0.7 <1 150C/0.5hr 0.97 66 30 2.8 70 10 2.8 3.2 1.41 1.41 LPS-1430 1 component 0.8 <1 150C/2h LPS-1410AB 10:10 0.8 <1 150C/2h 0.98 60
硅胶辅料知识点总结
硅胶辅料知识点总结一、硅胶辅料概述硅胶辅料是指在硅胶制品的生产过程中所需要使用的各类添加剂,包括填料、增塑剂、硬化剂、润滑剂、稳定剂等。
硅胶辅料的选择和使用对硅胶制品的性能和品质有着重要的影响,因此对硅胶辅料的了解和掌握是生产硅胶制品的关键。
二、硅胶辅料的分类硅胶辅料可以根据其功能和作用进行分类,主要包括以下几种类型:1. 填料类:主要用于改善硅胶制品的物理性能,包括增加硅胶制品的抗张强度、硬度、耐磨性等。
常见的填料包括二氧化硅、碳黑、细粉末、玻璃纤维等。
2. 增塑剂:用于提高硅胶材料的延展性、柔韧性和流动性,增塑剂的种类很多,根据不同的需要可以选择合适的增塑剂。
3. 硬化剂:硅胶辅料中的硬化剂主要用于控制硅胶的凝胶速度和硬度,常用的硬化剂有过氧化物、有机金属盐类等。
4. 润滑剂:用于减少硅胶材料的摩擦力,提高流动性和加工性能,使硅胶制品更容易脱模和成型。
5. 稳定剂:用于提高硅胶制品的耐老化性能,延长硅胶制品的使用寿命,主要包括抗氧化剂、紫外吸收剂、防火剂等。
三、硅胶辅料的选择原则在选择硅胶辅料时,需要考虑以下几个原则:1. 兼容性:硅胶辅料和硅胶基材之间需要有良好的兼容性,以保证硅胶辅料能够充分发挥其作用。
2. 功能匹配:不同的硅胶辅料具有不同的功能和作用,选择时需要根据具体的需要和要求进行匹配,以达到预期的效果。
3. 安全环保:硅胶辅料需要符合相关的安全环保标准和要求,以保证硅胶制品的质量和安全性。
4. 经济性:在选择硅胶辅料时,需要综合考虑其价格、性能和效果,以达到经济合理的选择。
四、硅胶辅料的应用范围硅胶辅料广泛应用于各种硅胶制品的生产过程中,包括硅胶密封制品、硅胶电子产品、硅胶医疗器械、硅胶模具等。
不同的硅胶辅料在不同的硅胶制品中有着不同的作用和效果,因此需要根据具体的需要和要求进行选择和应用。
五、硅胶辅料的市场发展趋势随着硅胶制品市场的不断扩大和硅胶制品应用领域的不断拓展,硅胶辅料市场也呈现出快速增长的态势。
硅胶基础知识
有机硅基础知识什么是有机硅:有机硅产品的基本结构单元是由硅-氧链节构成的,侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。
因此,在有机硅产品的结构中既含有" 有机基团",又含有"无机结构",这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。
与其他高分子材料相比,有机硅产品的最突出性能是:耐温特性有机硅产品是以硅-氧〔Si-O〕键为主链结构的,C-C键的键能为82.6千卡/克分子,Si-O键的键能在有机硅中为 121千卡/克分子,所以有机硅产品的热稳定性高,高温下〔或辐射照射〕分子的化学键不断裂、不分解。
有机硅不但可耐高温,而且也耐低温,可在一个很宽的温度范围内使用。
无论是化学性能还是物理机械性能,随温度的变化都很小。
耐候性有机硅产品的主链为-Si-O-,无双键存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解。
有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。
有机硅中自然环境下的使用寿命可达几十年。
电气绝缘性能有机硅产品都具有良好的电绝缘性能,其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和外表电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅,而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。
因此,它们是一种稳定的电绝缘材料,被广泛应用于电子、电气工业上。
有机硅除了具有优良的耐热性外,还具有优异的拒水性,这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。
生物特性生物活性有机硅是人体必需的一种的营养素。
有机硅是构成人体组织和参与新陈代谢的重要元素。
存于人体的每一个细胞当中,作为细胞构建的支撑,同时帮助其他重要物质如镁,磷,钙等吸收。
人体只能通过食物不断获得有机硅。
科学家们认为,有机硅主要以三种形式存在于人体中:〔一〕可溶性有机硅,占重量的10%〔二〕百分之三十存在于各种细胞基质〔三〕60%用来合成蛋白质这说明我们每天所需的有机硅是相当高。
如果要保持5年,10年甚至于是30年的年轻程度,每天摄入有机硅20-30毫克的有机硅尤为重要。
硅胶生产知识点总结
硅胶生产知识点总结一、硅胶的原料1. 有机硅原料硅胶的原料主要是有机硅化合物,包括硅烷、硅醇、硅烯等。
常用的有机硅原料有甲基三氧硅烷、乙基三氧硅烷、甲基三甲氧硅烷、乙基三甲氧硅烷等。
2. 反应助剂反应助剂是指在硅胶生产中起促进反应、调节反应速率和控制产品性能的化合物。
常用的反应助剂有过氧化氢、有机过氧化物、二茂铁等。
3. 颜填料颜填料是硅胶产品中的颜色和填充物,包括颜料和填充剂。
颜料可以为硅胶产品着色,填充剂可以增加硅胶产品的强度和硬度。
4. 预交联剂预交联剂是硅胶生产中的一种助剂,可以提高硅胶的交联度和硬度,增加产品的强度和耐磨性。
二、硅胶的生产工艺硅胶的生产工艺主要包括配料、混合、成型、硫化等步骤。
1. 配料首先将有机硅原料、反应助剂、颜填料和预交联剂按一定配方比例配制成浆料。
2. 混合将配料后的浆料进行搅拌均匀,确保各种原料充分混合。
3. 成型将混合好的浆料倒入模具中,经过挤出、注射或压延等成型工艺,形成硅胶产品的初始形状。
4. 硫化将成型好的硅胶产品置于高温条件下,经过硫化处理,使硅胶交联成网状结构,形成硅胶产品的最终性能。
三、硅胶的性能特点硅胶具有以下优异的性能特点:1. 耐高温性能硅胶具有优异的耐高温性能,能够在-60℃~250℃的温度范围内使用,并且在短时间内能够耐受350℃的高温。
2. 耐候性能硅胶具有优异的耐候性能,能够长时间暴露在紫外线、氧气和大气中,不易老化和硬化。
3. 化学稳定性硅胶具有良好的化学稳定性,能够耐受各种化学药品的侵蚀,不易受到化学反应。
4. 高透明度硅胶透明度高,能够透光,是制作透明产品和光学器件的理想材料。
5. 良好的电性能硅胶具有良好的电绝缘性能,是电子元器件的理想封装材料。
6. 抗老化性能硅胶具有抗老化性能,不易受到氧化和紫外线的影响。
四、硅胶的应用领域由于其优异的性能特点,硅胶被广泛应用于以下领域:1. 电子领域硅胶被用作电子元器件的封装材料,如变压器、继电器、电容器等元器件的封装。
硅胶基础知识
耐高低温性能
耐高温
• 一般品种可在200℃以下的环境中长期使用
• 其他有机合成材料如:塑料、聚氨酯、聚硫等一般只能在100℃ 以下使用
耐低温
• 脆化点低,通用型硅橡胶的脆化点为-50~-60℃,特殊配方的硅 橡胶脆化点可低达-100℃。 • 其他有机合成材料脆化点通常为-10~-20℃,甚至更高。
交联剂:Si(OR)4 催化剂:锡化合物以及钛化合物,铂化合物 填料:白碳黑、钛白粉、碳酸钙 添加剂:增塑剂、防老剂
机理尚无满意的解释
粘接胶种类
单组分 所有组分包装在一个容器中 ,吸收湿气由表及里固化湿 度对固化有较大影响,固化 时间长
双组分 分两个包装,混合后使用,里外同 时固化,湿气影响不大,固化时间 可调
√ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √
√ √
√ √
√ √
05
案例分析
单组分硅胶固化深度对比
00
不同硅胶固化深度对比
固化深度(mm)
1.30 1.10 0.90 0.70 0.50
天永信 优邦 天山1532 天山1527 (老配方) 天山1524 天山1527 (新配方) 东辰
0.98 0.79
硅胶物理性能检验
单组分:挤出性,可操作时间 ,24小时内( 3h,5h,12h,24h) 固化深度
双组分:可操作时间,初步 完全固化时间
硅胶自身强度(哑铃形试样 做拉伸,延伸率)
与背板(2442,Toyo) 剥离强度 ※与玻璃粘接强度 与EVA(Fabro,STR,sanvic, First)兼容性 与灌封胶(天山3153)兼容 性 剪切强度(铝材-铝材)
RTV胶的应用
电子电器工业中的应用
建筑行业中的应用
硅胶成型基础知识
第二部分员工岗位培训第一章硅橡胶性能知识<一>硅橡胶独特的性能及用意硅橡胶高聚分子是由Si-o键连成的链状结构。
Si-o的键能是443.5kj/mol,比c-c键能(355Kj/moi)高得多。
因而硅橡胶比其它有机橡胶具有更好的稳定性。
一般来说,硅橡胶比其它有机橡胶具有更好多的耐热性、电绝缘体、化学稳定性等。
典型的硅橡胶聚二甲基硅氧烷。
具有一种螺旋形分子结构,其分间力较小,因而具有良好的回弹性,可压缩性及优异的抗冻性。
同时,指向螺旋外的甲基可以自由旋转,因而使硅橡胶具有独特的表面性能。
如增水性及表面放粘性。
<二>硅橡胶发生硫化反应具备的条件一,加硫及其标准条件:1.什么叫“一次加硫”?把材料放进油压机的模具力,在规定的压力、温度、时间的条件下,变成产品的这一工序。
叫做“加硫”。
2.一次加硫必须具备的三个标准条件:(1)压力:压力是使材料充分流动,充满模具的学位里,固完成型的作用。
一般情况下,压力必须在2000Kg以下,压力不够,会前重高,压力太大造成前重低,模具的撕边处刀口磨损,及机台的油路损坏。
(2)温度:温度是使材料发生硫化所必须的条件。
一般为150-170℃,温度太低,产品无法完成硫化,导致包风,温度过高,产品会变形。
(3)加硫时间:在上述两个条件下,经过一定的时间,材料完全硫化,减少硫化时间会导致产品包风;黑粒脱落等不良影响产品的使用寿命,硫化时间太长,会使产品变形,难拆也,按键天回弹力。
每个机种的硫化时间都不同必须严守《成型标准卡》上的公差范围生产。
3.在实际的硅橡胶制品工艺中,除了以上几个标准条件外,仍必须同时具备以下两个条件:①硫化剂:硅橡胶常用的硫化剂是有机过氧化物,利用其高温分解形成的游离基,使硅橡胶分子侧键的有机基交联。
最常用的硫化剂为:2.5—二甲基—2.5—二叔丁基过氧已烷和过氧化二异丙苯等低活性的硫化剂。
其硫化的温度在150—170℃②排气硅橡胶制品过程中,通常排气次数为1—4次,排气的作用是使胶料充模对于排气的次数和张口的大小(Sec)要适当。
硅胶介绍
a、特点: 特点: 硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、 型硅胶 细孔硅胶。 型硅胶、 硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。由 于孔隙结构的不同,因此它们的吸附性能各有特点。 于孔隙结构的不同,因此它们的吸附性能各有特点。粗孔硅胶在相对湿度高 的情况下有较高的吸附量,细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸附量高于 的情况下有较高的吸附量, 粗孔硅胶,而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔硅胶之间,其吸附量也介于粗、 型硅胶由于孔结构介于粗、 粗孔硅胶, 型硅胶由于孔结构介于粗 细孔硅胶之间,其吸附量也介于粗、 细孔之间。大孔硅胶一般用作催化剂载体、消光剂、牙膏磨料等。 细孔之间。大孔硅胶一般用作催化剂载体、消光剂、牙膏磨料等。因此应根 据不同的用途选择不同的品种。 据不同的用途选择不同的品种。 风干等方法再生。 风干等方法再生。 硅胶吸附水份后,可以用曝晒、烧焙、 硅胶吸附水份后,可以用曝晒、烧焙、
(2)有机硅胶 有机硅化合物,是指含有 有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与 键 硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、 硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原 子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中,以硅氧键( 子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中,以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架 ) 组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深 应用最广的一类, 组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类, 约占总用量的90%以上。 以上。 约占总用量的 以上 a、结构: 、结构 (1) Si原子上充足的甲基将高能 量的聚硅氧烷主链屏蔽起来; (2) C-H无极性,使分子间相互 作用力十分微弱; (3) Si-O键长较长,Si-O-Si键键 角大; (4) Si-O键是具有50%离子键特 征的共价键 (共价键具有方向性,离子键无方向性)。
硅胶培训资料docx
硅胶培训资料引言:硅胶是一种具有优秀的化学稳定性、物理性能和生物相容性的材料,广泛应用于医疗器械、电子和通信设备、食品包装等领域。
本文将详细介绍硅胶的特性、制造工艺、应用领域以及注意事项,旨在为对硅胶感兴趣或从事相关行业的人士提供全面深入的培训资料。
一、硅胶的特性1.概述硅胶的基本定义和材料构成2.详细介绍硅胶的化学稳定性和耐高低温性能3.说明硅胶的弹性、柔软性以及对拉伸和压缩的耐性4.阐述硅胶对化学介质的抗腐蚀性能5.硅胶的透明性、电气绝缘性以及吸震性能二、硅胶的制造工艺1.原材料的选择和配比硅胶的主要原料和特性原材料的选取和配比对产品性能的影响2.混合和挤出工艺硅胶混合的方法和设备挤出工艺的流程和关键参数3.成型和固化过程不同硅胶产品的成型方法固化机理及控制方法4.加工和后处理技术硅胶产品的切割、打磨和粘接方法表面处理和涂覆工艺5.质量检测和监控固化度、硬度和弹性的测试方法检测和控制产品的尺寸精度和外观质量三、硅胶的应用领域1.医疗器械硅胶在手术器械和医疗导管中的应用医疗硅胶制品的特殊要求和检测标准2.电子和通信设备硅胶在电子元器件封装和散热器材中的应用抗静电和耐高温硅胶的需求和开发3.生活用品和食品包装硅胶制成的婴儿奶嘴和食品盖子的安全性食品级硅胶的特点和规范要求4.工业密封和隔热材料硅胶在密封材料和隔热垫中的应用耐高温、抗压变形硅胶的设计和制造5.环境保护和能源领域硅胶在水处理和能源利用中的应用硅胶分离膜的研究和应用前景四、硅胶的注意事项1.安全操作和防护措施硅胶的接触和吸入风险及预防方法化学品和硅胶的安全存放和处理2.存储和运输要求硅胶产品的包装、贮存和运输条件避免湿度和温度对硅胶的影响3.使用和维护建议硅胶制品的正确使用和保养方式避免强酸、强碱和高温对硅胶的损害4.废弃物处理和环境影响硅胶废弃物的回收和处理方法硅胶对环境的潜在影响和环境保护建议5.产品质量和合规标准合规认证和市场准入要求不同国家/地区的硅胶规范和标准对比总结:本文通过对硅胶的特性、制造工艺、应用领域以及注意事项的详细阐述,为读者提供了全面的硅胶培训资料。
硅胶是什么材料
硅胶是什么材料
硅胶,又称二氧化硅凝胶,是一种无机非金属材料,具有稳定的化学性质和良
好的热稳定性。
它主要由二氧化硅和水构成,具有多孔性和高比表面积,因此在吸附、干燥、防潮等方面有着广泛的应用。
首先,硅胶具有良好的吸附性能。
由于硅胶具有大量的微孔和毛细孔结构,使
得其比表面积非常大,因此能够有效吸附水分、有机物、气体等。
这使得硅胶广泛应用于吸湿、除湿、除臭等产品中,如干燥剂、除湿剂、空气净化剂等。
其次,硅胶具有良好的稳定性和耐高温性能。
硅胶在高温下仍能保持稳定的化
学性质,不易发生化学反应,因此被广泛运用于高温领域,如电子元件封装、石油化工、航空航天等领域。
此外,硅胶还具有良好的柔韧性和机械性能。
硅胶具有良好的弹性和柔软性,
能够在不同形状的容器中灌注成型,因此被广泛应用于医疗器械、食品包装、工业密封等领域。
总的来说,硅胶是一种非常重要的功能材料,具有吸附性能、高温稳定性、柔
韧性等特点,因此在各个领域都有着广泛的应用前景。
希望通过本文的介绍,能够让大家更加深入地了解硅胶这一材料,为其在未来的应用和发展提供更多的可能性。
硅胶简介介绍
汽车工业领域
汽车工业领域对材料的要求也非常高,需要具备耐高温、耐腐蚀、耐磨、防震等 特点。硅胶在汽车工业领域的应用非常广泛,如发动机密封、汽车玻璃粘接、汽 车内饰件等。
硅胶在汽车工业领域的应用还包括制造高性能的刹车片、减震器和汽车轮胎等, 提高了汽车的安全性和舒适性。
硅胶的特性
高透气性
硅胶具有良好的透气性能,能够满足各种透 气需求。
绝缘性
硅胶是良好的绝缘材料,可用于制造绝缘器 件。
耐温性
硅胶可以在高温和低温环境下保持稳定的性 能。
防潮性
硅胶具有很好的防潮性能,可以在潮湿环境 中使用。
硅胶的用途
食品工业
硅胶可以作为食品添加 剂,用于制作烘焙食品
、糖果等。
医疗领域
为了降低生产成本,硅胶行业正不断 探索新的生产技术和工艺,以提高生 产效率和降低能耗。
VS
低成本硅胶的生产将有助于扩大硅胶 的应用领域,提高产品的竞争力,满 足更多消费者的需求。
环境友好化
随着环保意识的提高,硅胶行业正朝着环境 友好化的方向发展。硅胶材料应具有可降解 、可回收和无毒无害等环保特性,以减少对 环境的负面影响。
硅胶在建筑领域的应用还包括作为保 温材料、隔音材料和装饰材料等,提 高了建筑的使用寿命和舒适性。
医疗器械领域
医疗器械领域对材料的安全性和卫生性要求极高。硅胶在医疗器械领域的应用非常广泛,如制造导管 、人工关节、牙科材料等。
硅胶在医疗器械领域的应用还包括作为医用敷料、医用夹板和医用胶等,保证了医疗器械的安全性和 有效性。
环境友好化的硅胶材料将有助于推动绿色产 业的发展,减少对传统资源的依赖,实现可
硅胶是什么材料做的
硅胶是什么材料做的
硅胶是一种由硅氧键连接而成的高分子化合物,通常以二氧化硅为基础原料制成。
它具有优异的化学稳定性、耐热性和绝缘性能,因此在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用。
首先,硅胶是由二氧化硅和水合硅酸钠等原料经过一系列化学反应制得的一种胶状物质。
它具有很强的吸附性能和化学稳定性,因此被广泛应用于各种领域。
在工业生产中,硅胶常常被用作吸附剂、干燥剂和催化剂,可以有效地吸附水分和有害气体,保持产品的干燥和稳定。
在日常生活中,硅胶也被广泛应用于食品包装、医药保健品、电子产品等领域,起到保鲜、防潮、防霉的作用。
其次,硅胶具有优异的耐热性能。
由于硅胶具有高分子结构,因此它的熔点很高,可以在较高温度下保持稳定性。
这使得硅胶在高温环境下仍然能够保持其吸附性能和化学稳定性,因此被广泛应用于热风炉、烘干机等设备中,起到干燥和除湿的作用。
此外,硅胶还被用作电子产品的散热材料,可以有效地将电子产品产生的热量散发出去,保持产品的稳定性能。
此外,硅胶还具有良好的绝缘性能。
由于硅胶分子结构中含有大量的硅氧键,使得硅胶具有优异的绝缘性能,可以有效地阻止电流的传导。
因此,硅胶被广泛应用于电子产品、电力设备等领域,起到保护电路和设备的作用。
综上所述,硅胶是一种由硅氧键连接而成的高分子化合物,具有优异的化学稳定性、耐热性和绝缘性能。
它在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用,可以用作吸附剂、干燥剂、催化剂、食品包装材料、电子产品散热材料等,发挥着重要的作用。
希望通过本文的介绍,读者对硅胶的性质和应用有了更深入的了解。
硅胶行业知识点归纳总结
硅胶行业知识点归纳总结一、硅胶的基本概念和特性硅胶是一种由二氧化硅和水合硅酸盐组成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐高温性、耐低温性、耐腐蚀性和良好的韧性和可塑性。
硅胶通常呈无色、透明或半透明的胶状物质,质地柔软,有很好的吸湿性和吸附性,因此被广泛应用于工业生产和日常生活中的诸多领域。
硅胶的特性包括:1. 耐热性:硅胶具有较高的耐热性能,可在高温环境下长时间使用,不易燃烧,不会释放有害气体;2. 耐寒性:硅胶在低温下依然保持良好的柔软性和弹性,不易变硬或脆化;3. 化学稳定性:硅胶具有良好的化学稳定性,能耐受酸、碱、盐等化学物质的侵蚀,不易发生化学变化;4. 耐腐蚀性:硅胶对许多化学物质都有很强的耐腐蚀性能,不会受到大部分化学物质的侵蚀;5. 良好的吸湿性和吸附性:硅胶具有较强的吸湿和吸附性,可吸收水分和有机气体。
二、硅胶的制备和生产工艺硅胶的制备主要包括溶液法、聚合法、凝胶法和交联法等多种方式。
其中,溶液法是最为常见的一种制备硅胶的方法,其制备过程主要包括以下步骤:1. 合成原料准备:将二氧化硅、硅酸盐、硝酸等原料按一定比例混合制备成硅溶液;2. 混合搅拌:将硅溶液进行搅拌混合,使其成为均匀的浆糊状物质;3. 凝胶形成:将混合后的硅溶液在一定温度下进行凝固,形成硅凝胶;4. 干燥处理:将硅凝胶进行干燥处理,使其成为硅胶成品。
在生产工艺方面,硅胶的生产过程主要包括原料准备、混合搅拌、定型成型、凝固干燥、成品包装等多个环节。
在生产现场,需要严格控制每个环节的工艺参数和生产条件,以确保硅胶成品的品质和稳定性。
三、硅胶的应用领域硅胶作为一种优良的高分子材料,被广泛应用于工业生产和日常生活中的各个领域。
主要应用领域包括:1. 工业领域:硅胶被广泛应用于化工、机械、电子、建筑等行业,用于制备硅胶密封胶、硅橡胶、硅胶制品等工业产品;2. 医疗领域:硅胶被用于制备医用硅胶制品,如乳房假体、导管软管、医用硅胶制品等;3. 电子领域:硅胶被用于制备电子灌封胶、隔振垫、电子硅胶制品等;4. 包装领域:硅胶被用于食品、药品、化妆品等产品的包装密封,起到防潮、防漏的作用;5. 日常生活领域:硅胶被用于制备硅胶鞋垫、硅胶手环、硅胶手机壳、硅胶玩具等日常生活用品。
硅胶简介介绍
汇报人: 2023-12-18
目录
• 硅胶概述 • 硅胶的制造工艺 • 硅胶的性能特点 • 硅胶的应用案例 • 硅胶的未来发展趋势
01
硅胶概述
定义与性质
定义
硅胶是一种由硅元素与氧元素组 成的化合物,具有独特的物理和 化学性质。
性质
硅胶具有耐高温、抗氧化、耐腐 蚀、绝缘等特性,同时具有吸湿 、透气等特殊的物理性质。
尺寸检测
对硅胶制品的尺寸进行测量和 检验,确保符合设计要求。
性能检测
对硅胶制品的性能进行检测, 如耐高温、耐低温、耐腐蚀等 。
质量控制
建立严格的质量控制体系,确 保每个生产环节的质量稳定和
可控。
03
硅胶的性能特点
耐高温性能
高温稳定性
硅胶具有优良的高温稳定性,能够在 高温环境下保持其物理和化学性质, 不易变形、分解或老化。
THANKS
谢谢您的观看
汽车内饰材料
硅胶可以作为汽车内饰材 料,如座椅、方向盘、仪 表盘等,提供舒适的手感 和外观。
汽车涂料和涂层
硅胶可以作为汽车涂料和 涂层,提高车辆的外观质 量和耐候性。
医疗器械行业应用案例
医疗器械零部件
硅胶可以用于制造医疗器械的零 部件,如导管、引流管、注射器 等,保证医疗器械的安全性和可
靠性。
医疗器械包装
环保领域
硅胶可以用于制造航空航天设备 的零部件和涂料,提供优良的耐 候性和稳定性。
硅胶可以用于环保设备的密封、 过滤等方面,提高环保设备的性 能和使用寿命。
05
硅胶的未来发展趋势
高性能化发展趋势
高强度硅胶
随着技术的不断进步,硅胶材料的高强度化成为未来发展的重要趋势。高强度硅胶具有更好的耐高温 、耐腐蚀、耐磨损等性能,能够满足高端领域的需求。
硅胶介绍ppt课件
b、主要分类 1.按形态分 可分为:硅烷偶联剂(有机硅化学试剂)、硅油(硅脂、硅乳液、硅表面活 性剂)、高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、硅树脂、复合物等。 2.按硫化方法分 可分为:高温硫化(热硫化)硅橡胶和室温硫化(包括低温硫化)硅橡胶两 大类。
制备方法
硅胶通常按照化工→胶凝→老化→洗涤→氨水浸泡→干燥→活化的流
2、分类 一般来说,硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。
(1)无机硅胶
无机硅胶是一种高活性吸附材料,硅胶不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性 质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不
同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类
材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度 等。
a、特点: 硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。由 于孔隙结构的不同,因此它们的吸附性能各有特点。粗孔硅胶在相对湿度高
的情况下有较高的吸附量,细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸附量高于
粗孔硅胶,而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔硅胶之间,其吸附量也介于粗 、细孔之间。大孔硅胶一般用作催化剂载体、消光剂、牙膏磨料等。因此应 根据不同的用途选择不同的品种。 、风干等方法再生。 硅胶吸附水份后,可以用曝晒、烧焙
硅胶的特点
硅胶由于它的化学组成及物理结构的特性,决定了它具有许多其它同类材料难 的 取代的特点,在应用中具有以下的优点: (1)硅胶无毒无味,化学性质稳定,不溶于其他任何溶剂和溶液,除氢氟酸( HF)和强碱外,不与任何物质发生反应。 (2)硅胶热稳定性好,A型的细孔类硅胶可在300℃以内的温度下使用,而其他 类型的硅胶则能够在500-600℃的高温条件下长期使用。 (3)硅胶具有刚性的骨架结构,较高的机械强度,良好的耐磨性能。 (4)硅胶非潮解、不腐蚀和不溶于水的特性,即使吸满水后,外观感觉还是干 燥的。 (5)硅胶具有稳定的质量,不会因为使用及外界环境的变化而变化。
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基础知识之硅胶硅胶分无机硅胶和有机硅胶。
有机硅胶属于合成橡胶中特种橡胶,其根据形态分为固态和液态。
液态按硫化温度又分为室温硫化型和高温硫化型。
无机硅胶的主要成份是二氧化硅,是一种由硅土中的硅酸钠与硫磺酸制成的无定形的机器制成品。
它由自然界中存在的矿物经洗涤、加工后成为粒状或珠状。
它的结构非常像一个海绵体,由互相连通的小孔构成一个有巨大的表面积的毛细孔吸附系统,能吸附和保存水气。
在湿度为100%条件下,它能吸附并凝结相当于其自重40%的水气。
作为干燥剂,硅胶的平均气孔尺寸为24埃(长度单位),它即使在温度大于105℃时仍能吸收潮气,但当温度大于38℃后,它的吸湿速度开始下降,它的最佳吸湿状态在21℃--32℃,即使相对湿度较高60%--90%时,也能使容器内的相对湿度维持在40%。
由于硅胶化学性质安全,安全性很高,无毒与无腐蚀性,使得它被美国FDA机构批准可用于食品与制药工业。
硅胶对包材的选择范围很广,一般有OPP/PE、PET/PE薄膜、无纺布、复合纸等。
[硅胶特点]硅胶是一种高活性吸附材料,通常是用硅酸钠和硫酸反应,并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。
硅胶属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2.nH2o。
不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。
各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。
硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。
由于孔隙结构的不同,因此它们的吸附性能各有特点。
粗孔硅胶在相对湿度高的情况下有较高的吸附量,细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸咐量高于粗孔硅胶,而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔之间,其吸附量也介于粗、细孔之间。
大孔硅胶一般用作催化剂载体、消光剂、牙膏磨料等。
因此应根据不同的用途选择不同的品种[硅胶安全性能]硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧。
硅胶是一种非晶态二氧化硅,应控制车间粉尘含量不大于10mg/m3,需加强排风,操作时戴口罩。
硅胶有很强的吸附能力,对人的皮肤能产生干燥作用,因此,操作时应穿戴好工作服。
若硅胶进入眼中,需用大量的水冲洗,并尽快找医生治疗。
蓝色硅胶由于含有少量的氯化钴,有毒,应避免和食品接触和吸入口中,如发生中毒事件应立即找医生治疗[硅胶贮存与包装]硅胶具有强的吸湿能力,因此应贮存在干燥地方,包装物与地面之间要有搁架。
包装物有钢桶、纸桶、纸箱、塑料瓶、聚乙烯塑料复合袋、柔性集装袋等。
具体包装规格见分类产品说明。
运输过程中应避免雨淋、受潮和曝晒。
硅胶基础知识一、概述硅橡胶Silicone rubber是一种分子链兼具有无机和有机性质的高分子弹性材料。
它的分子链由硅原子和氧原子交替组成(-SI-O-SI-),硅氧键键能比一般橡胶的碳-碳键结合键能要大得多,这是硅橡胶具有很高热稳定性的主要原因之一。
它的分子侧链是与硅原子相连接的碳氢或取代的碳氢有机基团,早期,这种基团是甲基,后来,为了提高生胶的硫化活性及其它的改性,逐渐发展了要侧链上引入极少量的不饱和乙烯基(一般不超过0.5MOL%)或其它有机取代基团.这种低不饱和的分子结构使硅橡胶具有优良的耐热老化和耐候老化性,对紫外线和臭氧的作用十分稳定.二、分类及发展1.按硫化机理硅橡胶可分为三大类A.有机过氧化物引发自由基交联型 (热硫化型)B.缩聚反应型(室温硫化型)C.加成反应型2.近年来,国内外研发的几种典硅橡胶品种A.硅氮橡胶具有很的热稳定性,在430~480℃不分解,有的耐500℃以上的高温,其硫化胶可在350℃下使用几十个小时。
B.聚二甲基硅氧烷-聚碳酯嵌段共聚物具有透明性高、耐热、耐紫外线等性能C.聚二甲基硅氧烷-聚氨酯嵌段共聚物具有抗凝血性优良的表面特性各特殊的机械强度。
2.鉴于硅橡胶的拉伸强度和撕裂强度偏低,耐酸碱性差,制造复杂产品时加工工艺性能差等缺点,近年来,进行了大量改性工作。
归纳有以下几种。
①对硅橡胶分子结构的改进,开展有机硅与其它单体或聚合物的共聚,以获得新性能的共聚物,例如有机硅和聚硅酸酯的嵌段共聚物,作为选择气膜,有机硅和EP橡胶共混物(曰本信越SEP),其特性介于硅橡胶乙丙橡胶之间.②提高使用性能:随着生胶性能的改进和配合技术的发展,研制成高强度、高撕裂、低压缩变形等性能良好以及耐高温、耐超低温、阻燃、导热、,热吸缩性硅橡胶等各种专用性强的新品种。
③改善加工性能、研制了不需二段硫化硅橡胶、颗粒硅橡胶(又称粉末橡胶)以及基于含乙烯基聚硅氧烷和含氧硅氧烷之间的催化加成反应,发展了硅橡胶液体注射成型系统。
三、性能(一)卓越的耐高、低温性硅橡胶具有最宽广的工作温度范围(-100~350℃)但必须指出的是,硅橡胶耐高温温密闭老化性能很差,即在隔绝空气,特别是有水同时存在时,会引起硅橡机械强度的迅速下降,甚至裂解成低分子物。
这一缺点可以通过添加特殊耐热稳定剂——铈的化合物。
(二)优异的耐臭氧老化,耐氧老化,耐候老化性能硅橡胶胶硫化胶在自由状态下置于室外曝晒数年后,性能无显著变化。
(三)优良的电绝缘性能燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体,它的耐电晕性和耐电弧性极为良好。
(四)特殊的表面性能和生理惰性:硅橡胶的表面能比大多数有机材料低,因此,它具有低吸湿性,长期浸于水中其吸水率仅1%,物理机械性能不下降,防霉性能良好,此外,它对材料不粘,可起隔离作用。
硅橡胶无味,无毒,对人体无不良影响。
(五)高透气性室温下对N2,O2和空气的透过量比NR高30~40倍,它还具有对气体渗透的选择性能,对O2的透过性是N2 1倍。
(六)特种硅橡胶的耐油,耐辐射,耐燃烧性能。
(1)耐油性:对脂肪族,芳香族和氯化烃类溶剂,石油基的各种燃料油,润滑油,液压油等在常温和高温下稳定性很好,对乙醇,丙酮等有很好抗耐性。
(2)阻燃性使用阻燃剂可制得。
(3)耐辐射四、硫化型硅橡胶分子量40~60万的硅橡胶,采用过氧化物作硫化剂硅橡胶的基本物性中文俗称:硅橡胶英文全称:Silicone rubber性能:硅橡胶由硅、氧原子形成主链,侧链为含碳基团,用量最大的是侧链为乙烯基的硅橡胶。
既耐热,又耐寒,使用温度在-100~300℃之间,它具有优异的耐气候性和耐臭氧性以及良好的绝缘性。
缺点是强度低,抗撕裂性能差,耐磨性能也差。
用途:耐高温绝缘密封、医用材料、高压电缆、粘合剂、精密模具、隔离胶。
硅橡胶主要用于航空工业、电气工业、食品工业及医疗工业等方面。
硅橡胶的应用简介硅橡胶是含有硅氧键( Si-O )的线型高分子弹性体,因而具有很高的热稳定性。
并具有优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和天候老化的性能,同时具有优良的电绝缘性能、防霉性能和高透气性能,可以制作很多模型制品,如各种 O 型圈、垫片、皮碗、油封、活门、减震器及膜片等。
由于硅橡胶具有生理惰性、无毒,与其他材料无粘着能力,并能经受多次蒸煮消毒的特点,广泛用于医疗卫生和食品工业方面,如人造心脏瓣膜、人造喉、人造血管、奶嘴和药瓶塞等。
作为各种电子管或电气元件的涂层、密封,具有防潮、避尘、防震以及改进电性能的效果。
硅橡胶发展简介自1943年美国道康宁(DC)公司首先实现有机氯硅烷工业化生产以来,经过50多年的发展,在当今国际有机硅市场上形成DC、GE、R-P、Wacker、信越公司五强的新局面,有机硅产品品种规格多达5000余种,产量和销售额与日俱增。
近30年来,有机硅工业产品的增长率保持在8%~15%,远远超过一般国家国民经济的增长率。
目前有机硅在我国的应用已很广泛,数量和品种持续增长,应用领域不断拓宽,我国已成为有机硅产品最具潜力的市场。
硅胶的基本知识[特点]硅胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2•nH2O。
不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。
各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。
硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。
由于孔隙结构的不同,因此它们的吸附性能各有特点。
粗孔硅胶在相对湿度高的情况下有较高的吸附量,细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸附量高于粗孔硅胶,而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔硅胶之间,其吸附量也介于粗、细孔之间。
大孔硅胶一般用作催化剂载体、消光剂、牙膏磨料等。
因此应根据不同的用途选择不同的品种。
硅胶吸附水份后,可以用曝晒、烧焙、风干等方法再生。
[安全性能]硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定、无毒。
硅胶有很强的吸附能力,对人的皮肤能产生干燥作用。
若硅胶进入眼中,需用大量水冲洗,并尽快找医生治疗。
蓝色硅胶由于含有少量的氯化钴,有毒,应避免和食品接触和吸入口中,如发生中毒事件应立即找医生治疗。
[主要用途]利用硅胶具有强力吸附能迅速有效地吸附密封包装内的水分、化学性质稳定、无毒无害的特点;加之近年来不断的创新开发,各种硅胶已被大量用于药物提纯、DNA分离、食品干燥、高精电子、高级化妆品、污水净化、啤酒提纯、高级涂料以及树脂生产或保存等方面。
在我们日常生活和生产经营活动中,硅胶被经常用于以下几方面:精密光学仪器、电子电器的干燥防霉包装;皮具干燥方面,如放置于皮衣、皮袋、皮鞋内起到干燥保质的作用;食品干燥方面,多见于放在饼干及油炸类食品中,以保证食品松脆;药品干燥方面,放于药瓶内,确保药品延长保存期;集装箱干燥:运输的集装箱在不同纬度上会形成箱里的“内雨”,如果您使用硅胶干燥剂,它能吸附相当于自身重量的水份,对远洋运输长达50天的过程中,可以有效地降低露点而使集装箱的凝水现象得到控制。
宾馆用物品类,如放置在衣柜中,鞋中和床下,吸附各种异味,保持空气干爽清新。
啤酒硅胶性状:啤酒硅胶是一种非晶态多微孔结构的固体粉末,孔径为8-16nm,化学分子式为mS iO2•nH2O,不溶于水和任何溶剂,除苛性碱和氢氟酸外,不与任何酸、碱、盐起反应,无毒、无味、不燃烧、不爆炸,具有强的热、冷稳定性,对人体无害。
主要用于啤酒工业。
功能:1.啤酒硅胶具有大的比表面和无数适宜的微孔结构,可能在几分钟内把造成啤酒浑浊的蛋白质吸附,经过滤除去,可延长啤酒贮藏期180-240天,防止啤酒出现冷浑浊。
2.不影响啤酒泡沫和口味。
啤酒硅胶的物化性质决定了它对啤酒泡沫和口味毫无影响,实践也证明了啤酒硅胶是世界啤酒行业公认的最安全的啤酒稳定剂。
3.提高助滤效果。
啤酒硅胶化学性质稳定,不含啤酒可溶物,其表面积和多微孔结构均大大优于硅藻土,是很好的助滤剂,辅助硅藻土过滤能使啤酒更明亮、更清澈。