探究炼油设备腐蚀与防护技术

探究炼油设备腐蚀与防护技术

摘要：由于直接开采出来的原油是无法使用的，必须经过进一步的开采和加

工才能制备成工业生产以及居民所用的石油。自上世纪八十年代以来，国内的科

学技术不断发展，炼油行业得到了很大的发展和进步，炼油水平不断提高，石油

产量逐渐递增。但是，由于原油中含有很多的腐蚀成分，比如硫化物、酸等物质，它们会对炼油设备造成严重的损害，这就会给炼油企业的生产带来了很大的影响，不仅会降低炼油的效率，减少炼油产量，还有可能会导致严重的安全事故，给施

工人员造成严重的人身伤害。所以，在当下炼油企业必须重视对这一问题的研究

和处理，明确腐蚀的原因，制定出有针对性的防腐措施，以促进炼油设备防腐能

力的提高，以确保炼油设备运行的稳定安全，为炼油企业的发展奠定良好的基础。

关键词：炼油设备；腐蚀原因；防护技术

1.炼油设备腐蚀防护的重要性

社会经济的进步和发展，也推动了我国工业化的发展，工业产值也在不断的

上升。尤其在新的经济发展时期，炼油行业的数量、规模也在不断的扩大，与此

同时炼油设备也更加的先进，炼油设备的成本也越来越高，但是炼油设备在运行

过程中，很容易出现腐蚀的情况，一旦出现腐蚀的情况，就会直接影响炼油设备

的使用寿命，甚至还会影响到炼油的质量和效果，也会影响炼油企业的正常发展。鉴于此，加强炼油设备腐蚀的防护是十分有必要的，只有结合炼油设备的腐蚀情况，积极采取有效的防护措施，才能避免腐蚀情况的发生，才能保证炼油设备的

安全和正常使用，才能减少经济损失，保证炼油的质量，从而为炼油企业的长远

发展提供重要保证。

1.炼油设备腐蚀原因分析

2.1硫化物对炼油设备的腐蚀

一些油厂开始使用的进口原油含硫量较高，由此在无形中加重了炼油设备腐

蚀现象的发生。从炼油设备的腐蚀情况来看，化学腐蚀、氢鼓包、硫化物应力腐

蚀等现象都是由硫化氢活性硫化物引起的。另外，在高温环境下，原油加工过程

中的一些硫化物会被分解，这些硫化物在被分解之后会出现硫腐蚀现象。

2.2环烷酸对炼油设备的腐蚀

当炼油厂设备温度超过350℃并不断升高时，硫化氢与铁反应形成的不溶性

保护膜，将会与原油中的环烷酸在高温下形成环烷酸盐，造成设备的腐蚀。随着

环烷酸不断气化，将会破坏设备上的不溶性保护膜，不断加速炼油设备的腐蚀。

2.3氢对炼油设备的腐蚀

当炼油厂设备中存在氢气时，将会和设备中的其他气体、水等发生反应，造

成大量的氢注入和氢析出，使炼油厂设备的力学性能发生改变，造成设备的脆断

或者开裂，这种氢脆现象，将会使金属内的晶体结构发生变化，从而导致炼油设

备发生变形，加速炼油设备的腐蚀。

1.炼油厂设备防护技术探究

3.1新工艺与新材料的应用

炼油企业在发展过程中，因为工作需求积极的关注新材料，新工艺便于此阶

段出现，很多炼油设备防腐蚀的工艺以及材料为炼油企业设备防腐蚀工作提供巨

大的帮助，企业当下可以根据自身运行期间设备出现的腐蚀情况，确定腐蚀原因，并根据腐蚀问题灵活的选择新工艺与新材料，可以选择耐腐蚀材料，并将其应用

于高温环境中。

在炼油企业发展的同时，还应该合理的应用新工艺，使用新工艺提升炼油设

备防腐蚀能力，使用不锈钢表面转化膜技术或者高温涂层技术，提高设备防腐蚀

能力。目前，新型防腐蚀工艺在炼油设备防腐蚀管控中也有良好的效果，当前我

国炼油设备防腐蚀工艺仍处于发展初期，在应用时防腐蚀能力仍存在很多质疑。

当前需要加强对新工艺新材料的关注程度，根据新工艺、新材料在应用中的表现，不断的完善材料结构以及工艺使用方法，以此提升企业在设备防腐蚀工作中的表现，这也成为我国炼油设备防腐蚀领域发展的主要趋势。

3.2不同腐蚀情况的防腐措施

①硫化物的防腐措施

针对硫化物的腐蚀问题，需要相关的工作人员在结合实际的工作情况，应用

一脱四注的防腐技术，主要就是脱盐、注碱、注氨、注缓腐蚀剂和注水，并根据

实际的情况和需求，选择科学的耐腐蚀材料。

②环烷酸的防腐措施

对于环烷酸的防腐来说，第一，需要选择具有耐环烷酸性能的材料；第二，

在设计管道之前，工作人员需要提前计算液体的流动速度，并通过合理的控制和

调整液体流速的方法来控制环烷酸对设备的腐蚀；第三，在炼油的过程中，要尽

可能的避免出现同时加工高硫化物和高环烷酸的情况。

③氢腐蚀的防腐措施

氢腐蚀情况，一般在低强度且有很多杂质的钢材中存在，所以在设备运行的

过程中，需要合理的选择钢材料，要结合实际情况，选择缝隙较少的镇静钢取代

沸腾钢，并合理增加适量的缓蚀剂。

3.3防腐技术的优化升级

企业在防腐工作进行期间，需要关注新工艺以及新材料，加强新工艺与新材

料的研究力度，同时炼油领域还应该积极的研究防腐蚀技术，根据工作需要优化

防腐蚀技术，防腐蚀技术的改进与创新需要满足国家能源保护与可持续发展战略，所用的技术不能使设备在运行期间存在损耗能源以及污染环境的问题，在此情况

下让创新技术提升炼油企业设备维护水平。通过防腐蚀技术降低外界物质对设备

形成的不良影响，缓解设备的腐蚀程度，延长设备使用寿命。

目前，因为炼油过程会产生有害物质，会严重影响到我国环境还会降低炼油

质量，而且很多炼油厂在当下无法通过技术创新提升运行效果。传统的防腐蚀技

术在应用期间致使减压装置腐蚀问题无法得到良好的处理，还会增加企业在设备

方面的损耗程度。当前炼油企业积极的引入信息技术，并关注炼油工艺与防腐技

术的发展，其目的是改善炼油设备防腐蚀情况，提升炼油作业水平，降低炼油生

产对环境造成的伤害。当下出现pH探针，可以快速发现炼油生产期间存在的腐