静压桩基施工方案精编版

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静压桩基工程施工方案

静压桩基工程施工方案

静压桩基工程施工方案一、工程概述静压桩基工程是指利用钢管柱、锥筒或其他形式的桩基材料,在地表以上的架构下,将桩基部分自重加上外部施压,通过弹性沉降和固结沉降等技术方式使桩基沉入土层中,以达到地基加固和承载力提高的目的。

本工程施工方案主要针对静压桩基基础的施工工作进行详细阐述和规划。

二、设计要求1. 桩基深度:根据地质勘察和设计要求确定桩基的埋设深度。

2. 桩基材料:选用符合规范要求且具有较高承载力和稳定性的桩基材料。

3. 桩基直径和间距:根据设计要求确定桩基的直径和间距。

4. 承载力:桩基应具有足够的承载力,能够承受设计荷载。

三、施工准备工作1. 确定施工人员及施工队伍,制定工作计划和施工方案。

2. 质量检验:检验桩基材料、设备和工具的质量及数量,保证施工过程中的质量。

3. 地基处理:对施工场地进行清理和整平,确保施工环境清洁和安全。

4. 桩位标定:根据设计要求在地面上标定桩位,确定桩基埋设位置。

5. 设备调试:检查施工设备的性能和工作状态,确保施工设备正常运行。

6. 安全防护:制定工程安全方案并做好安全标识和警示,保障施工人员的安全。

四、施工工艺1. 桩位布设:根据设计要求在地面上标定桩位,并确定桩基埋设位置。

2. 施压准备:将桩基材料吊装至指定位置,做好施压准备工作。

3. 施压过程:根据设计要求进行施压作业,使桩基逐渐沉入土层中。

4. 检测及调整:在施压过程中,及时对桩基进行检测和调整,确保桩基的承载力和稳定性。

5. 桩基接头:对于需要多段组装的桩基,需做好接头连接工作,保证桩基的整体性。

6. 固结设置:在桩基沉入土层后,进行固结设置,保证桩基的稳定性和承载力。

7. 清理整理:清理施工场地,整理材料和设备,保持施工环境整洁。

五、施工质量控制1. 施工监督:由专业人员对施工现场进行监督和指导,确保施工质量。

2. 质量验收:对施工过程中的关键节点进行质量验收,确保施工符合规范标准。

3. 资料整理:整理施工资料和施工记录,做好档案管理和归档工作。

静压桩基础施工方案

静压桩基础施工方案

目录第一章工程概况 (2)第二章施工方案 (3)第一节施工准备及开工条件 (3)一、施工准备 (3)二、作业条件 (3)第二节施工方法 (4)一、测量放线 (4)二、静力压桩施工 (4)第三章主要技术组织措施 (8)第一节工程质量保证措施 (8)第二节施工安全保证措施 (9)第三节施工工期保证措施 (10)第四节文明施工保证措施 (11)第一章工程概况福田小学拆建教学楼和宿舍楼工程为框架结构工程,位于福田区福星路109号福田小学内,拟建建筑包括:教学楼5层、宿舍楼6层和风雨操场2层,总建筑面约约12083.6700平方米。

本工程采用静压管桩基础,规格为Φ400(AB型,壁厚95㎜)PHC高强预应力静压管桩,桩身砼强度为C80,要求桩入岩深度不少于0.6m,有效桩长18~25m。

单桩竖向承载力特征值为1200KN,其值均应以试桩静载试验结果为准,单桩抗拔承载力不小于300KN,其值均应以试桩静载试验结果为准。

其压边桩,单桩竖向承载力特征值不小于750KN。

为了不碰撞桩头,若妨碍施工以及高于设计标高的桩用截桩器截除。

第二章施工方案第一节施工准备及开工条件一、施工准备1、本工程投入施工的机械为:“YZY320T静力液压压桩机共2台。

2、本工程投入施工的人员共有20人。

3、全面检修保养施工机械,组织施工设备进场,保证施工前设备试转正常。

4、复核建设单位提供的测量控制点。

5、检查施工场地的“三通一平”情况,确保符合开工条件。

6、组织施工技术人员审阅施工图纸并参予图纸会审,图纸会审纪要须会签,且图纸中存在的问题和错误皆已修正。

7、编制有针对性的施工组织设计并按程序审批准,做好施工班组的技术质量安全交底工作。

8、做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划,并完成组织安排工作,使之满足连续施工的要求。

9、组织足够劳动力进场,所有特殊工程的上岗人员必须经必要的技术安全防火教育,施工现场的安全消防设备要充足齐全。

二、作业条件1、应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。

桩基工程静压管桩施工方案

桩基工程静压管桩施工方案

桩基工程静压管桩施工方案一、施工准备工作在进行桩基工程静压管桩的施工前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:1.施工前检查:检查施工现场地基情况和环境情况,确保符合施工要求。

2.材料准备:准备所需钢管材料、压机等施工设备和材料。

3.施工人员培训:确保施工人员熟悉静压管桩的施工工艺和操作要求。

4.安全措施:制定并执行安全生产方案,确保施工过程中安全无事故。

二、施工步骤1. 确定桩位和布置根据设计图纸,确定静压管桩的位置和布置方式,标记桩位。

2. 预制压头预制好压头,并在压头上安装好承重锥,以便压实钢管。

3. 钢管预处理对钢管进行清洗、切割和除锈处理,确保钢管表面光滑干净。

4. 安装钢管将预处理好的钢管按设计要求定位垂直插入土体中,保持水平。

5. 开挖孔洞利用压机逐节沉压并向土层内开挖,同时不断灌水排泥,直至达到设计孔深。

6. 灌注注浆在灌注注浆前,应检查钢管孔口,确保孔口处干净,避免灌浆堵塞。

7. 放入拔管装置在完成最后一个桩孔的钢管施工后,放入拔管装置,准备拔出钢管。

8. 拔管压实在拔管的同时,保持压实承重锥使土层达到设计的密实度。

9. 完成静压管桩通过拔管压实完成静压管桩施工,处理孔口并进行验收。

三、施工质量控制1.钢管质量控制:严格控制钢管材料的质量,确保坚固耐用。

2.孔洞清理:对桩孔进行及时清理,确保灌浆充实。

3.土层密实:通过拔管压实的方式,保证土体的密实度达标。

4.施工记录:实施施工过程中的各项措施和数据进行记录并保存。

四、施工验收施工完成后,需要进行验收,包括静压管桩的质量、孔口处理情况、施工记录等内容,确保施工符合设计要求和施工标准。

五、施工注意事项1.安全第一:施工过程中,严格执行安全生产规定,确保施工过程安全。

2.设备维护:定期对施工设备进行维护保养,确保设备正常运行。

3.施工队伍:遵守施工纪律,协同作业,确保施工质量。

4.环境保护:在施工过程中做好环境保护,确保不影响周边生态环境。

静压桩基工程施工方案

静压桩基工程施工方案

静压桩基工程施工方案一、工程概况本工程为XXX项目,位于XXX地区,主要包括一栋地上20层的主楼、两栋地上10层的附楼以及地下2层停车场。

建筑总面积约为XXX平方米,占地面积为XXX平方米。

本工程采用静压桩基工程施工方法,以满足建筑物的承载要求和稳定性需求。

二、施工依据1. 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2018)及相关标准规范;2. 工程地质勘察报告;3. 设计图纸及施工方案;4. 施工现场条件和环境分析。

三、施工工艺1. 桩型选择:根据工程地质条件、承载需求和施工条件,选择合适的桩型,如预应力混凝土管桩、方桩等。

2. 桩基布置:根据设计图纸和工程地质勘察报告,制定合理的桩基布置方案,确保桩基的整体稳定性和承载能力。

3. 施工设备:选择合适的施工设备,如桩架、桩锤、司钻等,确保施工的顺利进行。

4. 桩基施工:按照施工方案和操作规程,进行桩基施工。

主要包括桩尖制作、桩身预制、桩基打入、接桩等环节。

5. 质量控制:施工过程中,严格把控桩基质量,包括桩长、桩径、桩身强度等,确保满足设计要求。

6. 施工监测:施工过程中,对桩基施工进行监测,包括桩身完整性、桩基承载力等,及时发现并解决问题。

四、施工组织与管理1. 施工组织:建立健全施工组织机构,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。

2. 人员培训:对施工人员进行技能培训和安全教育,提高施工质量和安全意识。

3. 施工进度:制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。

4. 安全管理:加强施工现场安全管理,遵守安全生产规定,预防事故发生。

五、质量保证措施1. 原材料质量控制:严格把控原材料质量,如混凝土、钢筋等,确保满足设计要求。

2. 施工过程控制:施工过程中,严格遵循施工方案和操作规程,确保施工质量。

3. 质量检测:施工完成后,对桩基进行质量检测,包括桩长、桩径、桩身强度等,确保满足设计要求。

4. 资料归档:及时整理并归档施工资料,包括施工记录、检测报告等,为工程验收提供依据。

桩基础工程施工方案(锤击、静压)

桩基础工程施工方案(锤击、静压)

第一章工程概况一、工程简介:工程名称:有限公司厂房(新建)建设单位:有限公司勘察单位:盘锦地质工程勘察院设计单位:盘锦建筑工程勘察设计研究院施工单位:盘锦晨宇建安有限公司监理单位:盘锦建设工程监理站二、工程概况:本工程位于东莞市虎门镇龙眼社区,建筑面积160000㎡。

根据设计图纸,本工程桩基础采用预应力管桩基础形式。

管桩桩型为PHC-AB400(95)型预应力管桩,设计桩长约为22米,工程总桩数为5000根。

桩端持力层为强风化花岗岩,设计单桩竖向承载力特征值为2400KN,单桩抗拔承载力特征值为600KN。

由于本工程在辽滨工业园内,属建新厂房工程,周围以厂房及工人宿舍区居多,为减少施工时的噪声和振动对周围居民及工人的影响,以及为保证成桩的质量,故本工程管桩基础施工方法主要以静力压桩沉桩为主。

由于静压桩机本身占用一定的空间,且机械自重较大,对场地土地耐力要求较高,因此局部位置受场地地质条件及周围环境的限制,适宜采用锤击管桩施工方法。

根据施工现场地质条件及周围的特殊环境,结合桩基平面布置图的桩位分布情况,基桩施工方法拟计划采用静力压桩的桩数暂定为4000根,采用锤击压桩的桩数暂定为1000根。

具体施工位置详见后附《基桩施工方法平面布置图》第二章编制依据1、盘锦地质工程勘察院提供的《岩土工程勘察报告》2、盘锦建筑工程设计研究院提供的《施工设计图》3、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)5、《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)6、《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-2008)7、《建筑桩基技术规范》JGJ94一2008第三章施工总体策划和部署第一节施工前准备工作1、认真熟悉设计图纸,做好图纸会审工作,及时解决疑难问题;按施工要求及有关规范规定做好施压管桩前的准备工作。

2、认真阅读工程地质勘察报告,了解工程地质情况,,参照试桩长度计算施压管桩的配桩长度,做好管桩预购计划工作。

静压桩基工程施工方案

静压桩基工程施工方案

一、工程概况1. 工程名称:XX项目桩基工程2. 建设单位:XX有限公司3. 设计单位:XX设计院4. 施工单位:XX建设集团有限公司5. 施工地点:XX市XX区6. 施工工期:根据工程实际情况,预计工期为XX个月。

二、施工依据1. 国家现行建筑施工规范、地区规程,质量验收评定标准,省、市现行工艺操作规程。

2. 国家现行行业标准:《建筑桩基技术规范》JGJ94-94,《先张法预应力混凝土管桩》(DBJT13-57)及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。

3. 甲方提供的工程地质勘察报告书。

4. 施工单位内部相关技术文件。

三、施工工艺及方法1. 施工工艺(1)测量定位:根据设计图纸,采用全站仪进行桩位测量,确保桩位精度。

(2)桩机就位:将静压桩机安装在预定位置,确保桩机稳定。

(3)吊桩插桩:使用起重机将预制桩吊运至桩机,插入桩孔。

(4)桩身对中调直:调整桩身位置,确保桩身垂直。

(5)静压沉桩:启动压桩机,通过静压力将桩压入土中。

(6)接桩:当桩身达到设计深度后,进行接桩作业。

(7)再静压沉桩:完成接桩后,继续静压沉桩,直至达到设计要求。

(8)终止压桩:根据设计要求,确定终止压桩的压力值。

(9)切割桩头:将桩头切割至设计标高。

2. 施工方法(1)桩基施工前,对施工现场进行清理,确保施工环境符合要求。

(2)根据地质勘察报告,合理选择桩型、桩长和桩间距。

(3)采用机械静力压桩机进行施工,确保施工质量。

(4)施工过程中,严格控制桩身垂直度,确保桩基质量。

(5)加强施工过程中的监测,及时发现并处理问题。

四、施工质量控制1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中,严格按照施工规范和质量标准进行施工。

3. 加强施工过程中的质量控制,确保桩基质量。

4. 施工完成后,进行桩基质量检测,确保桩基质量符合设计要求。

五、安全措施1. 施工前,对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。

桩基工程静压管桩施工方案

桩基工程静压管桩施工方案

桩基工程静压管桩施工方案一、项目概况本项目是一处建筑工程,需要基于土壤的承载力和稳定性要求进行桩基工程的施工。

考虑到项目的特点和要求,我们选择采用静压管桩作为基础方案进行施工。

静压管桩是一种常用的桩基工程技术,具有施工速度快、工期短、成本低等特点。

二、施工原则1.桩基施工应遵循安全、环保、经济的原则,保证施工质量。

2.施工过程中需对现场进行现状调查和勘测,确定桩基的位置和数量。

3.施工过程中应随时关注土壤的承载力和稳定性变化,做好施工控制。

4.施工现场要组织合理,畅通道路,防止施工过程中发生事故。

三、施工步骤1.桩基施工前的准备工作(1)配备施工所需的设备和工具,包括挖掘机、静压管桩机、测量仪器等。

(2)准备施工材料,包括混泥土、钢筋、静压管桩等。

(3)制定详细的施工计划和施工方案。

(4)进行现场验收,确保施工条件满足要求。

2.桩基施工过程(1)进场准备在施工现场安排堆放施工材料的区域,并对施工机械进行调试和检查,确保其正常运行。

(2)定位和标高根据设计要求,在施工现场进行桩基的定位和标高工作。

(3)开挖基坑采用挖掘机进行基坑的开挖工作,确保基坑的平整和稳定。

(4)浇筑混凝土在基坑底部进行混凝土的浇筑工作,保证桩基的承载力。

(5)安装静压管桩利用静压管桩机将静压管桩按照设计要求逐节安装到基坑中,确保桩基的稳固。

(6)加固和浇筑桩帽在静压管桩的顶部加固和浇筑桩帽,将桩基与上部结构连接起来。

(7)质量检验和验收对桩基的质量进行检验和验收,确保施工质量符合要求。

四、施工注意事项1.在施工过程中要随时监测土层的承载力和稳定性,如果发现土层变化较大,需要及时采取措施进行加固。

2.施工现场要保持整洁,材料堆放有序。

对施工机械和设备要进行定期检修和维护,确保其正常运行。

3.在施工过程中要注意人员的安全,施工现场要划定安全区域,并配备必要的防护措施。

4.施工结束后,要对桩基进行验收,确保施工质量满足设计要求。

五、施工进度计划1.前期准备:2天2.定位和标高:1天3.开挖基坑:3天4.浇筑混凝土:2天5.安装静压管桩:7天6.加固和浇筑桩帽:3天7.质量检验和验收:1天六、经济评估根据工程施工方案和相关费用计算,预计施工费用为XX万元,工期为X天。

静压桩施工方案四篇

静压桩施工方案四篇

静压桩施工方案四篇篇一:静压桩施工方案XX社区综合服务中心工程静压桩专项施工方案编制单位:XX公司编制人:审核人:批准人:日期:20XX年X月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (3)四、施工方案 (4)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (14)静压桩专项施工方案一、编制依据(1)、本工程施工图纸和设计技术交底;(2)、上海市民防地基勘察院工程勘察报告;(3)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX)(4)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)(5)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)(6)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20XX)(7)、《工程测量规范》(GB50026-20XX)(8)、方桩接桩图集20XX沪G/T-502(9)、我公司对施工现场进行踏勘了解的有关情况;二、工程概况本工程采用先张法预应力混凝土空心方桩,总桩数370根,其中6根试桩,桩长34米,其他工程桩长28米,桩尖持力层在第⑤2-2层粘土层;方桩混凝土强度等级为C60,桩尖类型为b;单桩抗拔承载力设计值为590kN,单桩竖向承载力设计值为1650kN;桩位布置图如下:三、施工部署1、工期目标:计划工期25天;本工程共370根工程桩,一台YZY-700型桩机每天完成15根桩,可满足工期要求。

2、资源配置(1)、劳动力配置(2)、机械配置本工程压桩采用一台YZY-700液压静力压桩机,桩机配备4台电焊机进行接桩工作;测量采用J6经纬仪校核桩的垂直度,S3自动安平水准仪控制桩顶标高四、施工方案1、施工条件现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。

2、施工工艺.测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。

(1)、测量放线根据建设单位提供的平面控制点,首先用全站仪和测距仪放出控制点,然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪,钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网(点)作补充,以控制整个建筑区域。

桩基(静压桩)施工方案

桩基(静压桩)施工方案

桩基(静压桩)施工方案一、项目背景桩基(静压桩)施工是建筑工程中常见的基础工程方法之一。

其施工方案的科学性和合理性对于工程的质量和进度起着至关重要的作用。

二、施工前准备1.对施工场地进行勘察,确定地质情况和承载力等重要参数。

2.准备施工所需的设备和工具,包括静压桩设备、吊机、钢筋等。

3.制定详细的施工计划,确保施工按照计划有序进行。

三、施工工艺1. 桩基施工准备阶段在施工前,需要进行场地清理、测量、打桩位置标志等准备工作,确保施工顺利进行。

2. 钢筋笼制作根据设计要求,制作合适长度和直径的钢筋笼,保证钢筋的品质和数量符合要求。

3. 钻孔选取合适的静压桩设备,按照设计要求进行孔位钻制,确保孔径和深度符合要求。

4. 静压桩施工将钢筋笼放入桩孔中,并通过静压桩设备将混凝土压入桩孔,直至达到设计标高。

5. 钢筋连接静压桩施工完成后,需要对钢筋进行连接,确保桩体的整体性和稳定性。

四、质量控制1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行操作,确保施工质量符合标准。

2.桩基的沉桩度应该在设计范围内,否则需要及时调整施工方案。

3.对于施工中出现的质量问题要及时处理,确保施工质量达标。

五、安全措施1.施工现场要做好安全防护工作,建立完善的安全管理制度。

2.严格执行安全操作规程,做好作业人员的安全教育培训。

3.检查施工设备的安全状况,确保施工过程中不发生安全事故。

六、总结通过本文桩基(静压桩)施工方案的详细介绍,我们可以看到科学的施工方案对工程质量和安全起着至关重要的作用。

只有合理的施工规划和严格的质量控制,才能保证工程的顺利进行和质量可靠。

在实际施工中,我们需要根据具体情况不断总结经验,不断优化施工方案,提高施工效率和质量。

祝各位施工顺利,工程安全!。

工程施工静压桩施工方案

工程施工静压桩施工方案

工程施工静压桩施工方案1. 施工目的和范围本方案适用于静压桩的施工和质量控制,主要包括:设备和物料准备、现场调查和分析、桩基施工准备、施工工艺和流程、质量控制和检测以及安全防护。

2. 设备和物料准备2.1 主要设备包括:静压桩设备、桩基检测设备和相关配套设备。

2.2 主要物料包括:桩基用混凝土、钢筋、水泥和其他辅助材料。

3. 现场调查和分析3.1 根据工程地质勘察资料和设计要求,对桩基地质条件进行调查和分析,明确桩基的承载能力和地基特征。

3.2 对施工现场进行测量和分析,确定静压桩的施工位置和布置方式。

4. 桩基施工准备4.1 划定施工范围和施工分段,明确施工进度。

4.2 按照设计要求和施工计划,准备施工所需的设备和材料。

4.3 安排专业技术人员和施工人员进行桩基施工前的培训和技术交流。

5. 施工工艺和流程5.1 静压桩的施工包括预制桩筏和桩身固结,首先进行桩筏预制和桩头固结。

5.2 将桩体及桩衬、桩与桩筏及桩与地之间的预制件或固结材料安装到位,进行现场调试,确认安装无误后,进行桩体的沉铸。

5.3 贯通桩底埋帽、石子砂浆填充预制筏桩内孔,形成桩身的固结。

6. 质量控制和检测6.1 每一道工序的施工过程都要有专门的监理和工程技术人员进行现场检查,确保施工质量和工艺符合要求。

6.2 静压桩的灌注混凝土要进行抗渗检测和抗压强度检测,确保桩体的质量和承载能力。

7. 安全防护7.1 严格遵守施工安全规程,加强对施工现场的安全管理和监督。

7.2 配备完善的安全防护设施和器材,做好相关安全教育和培训工作。

8. 施工总结在施工结束后,对静压桩的施工质量进行总结和评估,及时发现和解决存在的问题,总结经验,为今后的类似施工工程提供参考。

以上即为静压桩施工方案。

通过严格按照以上流程进行施工,可以提高静压桩的施工质量和施工效率,确保工程安全和质量。

静压桩施工方案

静压桩施工方案

三、施工总体方案3.1 总体施工安排在接到中标通知书后,立即进行现场建筑物轴线、水准点的接收工作,实施现场场地夯实、平整、临时排水系统;根据桩基承载力要求并兼顾现场施工条件及工期要求,我公司拟投入1台600t静压桩机进行管桩施工。

主要施工安排:平整场地→测量放样→管桩进场→底桩(带桩尖)就位、对中调直→静压沉桩→接桩→再静压→打至持力层→停机→移至下一根桩。

3.2 施工准备(1)场地交接:在接到业主中标通知书后,立即进行现场建筑物轴线、水准点的接收工作,并与建设单位、监理单位及有关部门办理书面交接手续。

(2)对已经进场的机械设备进行各种机械性能检查,消除隐患,自检合格后报监理验收。

(3)组织管桩进场,经甲方、监理验收合格方可使用。

(4)会同甲方、设计院、监理等有关方面进行图纸会审。

并向各施工班组做好技术交底工作。

(5)施工准备:A、桩基础施工前,应清除妨碍施工的地上、地下障碍物,如电杆、架空线、地下构筑物、树木、埋设管道等。

B、沉桩场地的平整处理:施工设备进场前应做好场地的平整工作,对松软场地应进行夯实处理。

若施工场地的地基承载力不能满足桩机作业时的要求,应在表面铺以碎石,并予以整平,以提高地基表面承载力,保证桩架作业时平直。

遇雨时,必须采取排水措施。

(6)施工测量放样:该工程桩位放样采用极坐标法进行放样。

a选点在施工前根据施工现场的条件以及桩位放样的需要以及桩基础结束时桩基位移检测时的需要,在场地外围布置一条闭合导线,控制点的埋设采用砼浇注,外围用砖砌成台形,高出地面50cm左右。

b测角、量边导线采用全站仪观2测回,为保证精度,放样、复核均采用全站仪,导线有关精度按国标《工程测量规范》GB50026-93规范规定执行。

c高程高程路线按控制点而设一条闭合水准路线,采用校核过的自动按平水准仪观测,水准高程闭合差按国标《工程测量规范》GB50026-93规范规定执行。

d导线有关限差不得超过下表规定:表1e放样为确保桩位准确无误,桩位坐标推算后,必须校核,桩位采用极坐标法进行施测,桩位以木桩标记,周围以白灰画圈。

静压法桩施工方案

静压法桩施工方案

静压法桩施工方案一、工程概况与目标本工程为一高层建筑项目,预计采用静压法施工桩基础。

目标是在确保安全、高效、经济的前提下,完成所有桩基础的施工任务,保证建筑物基础的稳定性和承载能力。

二、施工准备与条件对施工场地进行详细勘察,确保场地满足静压法施工条件。

准备充足的施工材料和设备,包括但不限于桩体、静压设备、起重机械等。

完成施工图纸的会审,制定详细的施工计划。

对施工人员进行安全教育培训,确保人员具备相应的施工技能和安全意识。

三、桩型与规格选择根据工程要求和地质条件,选择适宜的桩型和规格。

确保桩体材料质量可靠,满足设计要求。

四、桩位布置与定位根据施工图纸和地质报告,合理布置桩位,确保桩位精度符合规范要求。

采用全站仪等测量设备,对桩位进行精确定位。

五、压桩设备与人员选择性能稳定、操作简便的静压设备,确保施工效率和质量。

配备足够数量的熟练工人和技术人员,确保施工进度和安全性。

六、施工工艺与流程清理施工现场,确保场地平整。

进行桩位定位和放样。

安装并调试静压设备。

依次进行桩体吊装、对位、静压等作业。

施工完成后进行桩顶标高和垂直度检查。

七、质量检测与控制对桩体材料、施工设备等进行严格检查,确保符合规范要求。

对施工过程中的关键工序进行实时监控,确保施工质量。

施工完成后进行桩身完整性检测和承载力试验,确保桩基础质量符合设计要求。

八、安全措施与预案制定详细的安全施工措施,包括但不限于施工现场安全警示标识的设置、安全通道的保持、作业人员的安全防护等。

对可能出现的安全隐患进行预测和评估,制定相应的应急预案。

定期进行安全检查和教育培训,提高施工人员的安全意识和应急能力。

在施工过程中,我们将严格遵守国家及地方的相关法律法规和标准规范,确保施工安全、质量和进度。

同时,我们将积极与业主、设计、监理等各方沟通协调,共同推动工程的顺利进行。

静压桩基工程施工方案

静压桩基工程施工方案

静压桩基工程施工方案一、施工前准备1、确定施工方案根据设计要求和现场情况,确定静压桩基工程的施工方案,包括施工方法、工序安排、使用的设备和材料等。

2、组织施工人员确定施工队伍,包括施工人员和监理人员,确保他们具备相关的证书和经验。

3、准备设备和材料准备好施工所需的各种设备和材料,包括静压桩机、水泥、砂石等。

4、进行现场检查在施工前进行现场检查,了解场地情况、地质情况,然后确定施工的具体方案。

二、施工过程1、桩基定位根据设计要求和现场情况,确定桩基的定位点。

2、桩基挖孔使用静压桩机进行桩基挖孔,根据设计要求和现场情况,确定挖孔的深度和直径。

3、放入钢筋笼在挖孔完成后,将预制好的钢筋笼放入桩孔中,根据设计要求进行调整。

4、灌筑混凝土使用混凝土泵将混凝土灌入桩孔中,直至桩孔充满混凝土。

5、保持桩基的水平和垂直在灌筑混凝土的过程中,要注意保持桩基的水平和垂直,以确保桩基的质量。

6、养护在混凝土灌筑完成后,进行桩基的养护,确保混凝土的强度和稳定性。

7、验收在桩基施工完成后,进行验收,确保桩基的质量符合设计要求。

三、施工安全1、施工人员要做好防护工作,穿戴好安全防护装备,确保自己的安全。

2、施工现场要进行安全检查,及时清除施工现场的杂物和障碍物,保持施工现场的整洁。

3、施工现场要设置明显的安全警示标识,避免他人误入施工现场。

4、施工现场要设置专人负责安全管理,确保施工过程中的安全。

四、施工质量控制1、严格按照设计要求进行施工,确保静压桩基的质量符合设计要求。

2、施工过程中,要进行现场质量检查,及时发现和纠正施工中的质量问题。

3、在施工结束后,进行静压桩基的质量验收,确保静压桩基的质量符合设计要求。

五、施工后的清理1、施工结束后,要及时清理施工现场的杂物和设备,保持施工现场的整洁。

2、清理不规范设备和材料,对有害于环境的材料必须妥善处理,保护环境。

六、施工总结1、在施工结束后,进行施工总结,总结施工过程中的经验和教训,为今后的施工工作提供借鉴。

静压桩桩基工程施工方案

静压桩桩基工程施工方案

静压桩桩基工程施工方案一、施工前准备工作1. 地质勘察:对工程现场进行地质勘察,确定地质情况、地下水位、土层特性等信息,为施工方案设计提供基础数据。

2. 方案设计:根据地质勘察数据,设计静压桩桩基工程施工方案,确定桩径、桩长、桩位、施工方法等参数。

3. 材料采购:采购所需的施工材料,包括桩材、水泥、砂和石等。

4. 施工设备准备:准备施工所需的设备,包括静压桩机、挖掘机、混凝土搅拌机等。

5. 安全防护措施:确保施工现场的安全,设置警示标志,配备安全防护用具,并制定应急预案。

二、施工工序1. 桩位测定:根据设计要求,利用测量仪器确定桩位坐标,并进行标示。

2. 施工准备:将静压桩机移至施工现场,组装好各部件,对设备进行必要的检查和维护。

3. 桩孔挖掘:利用挖掘机在桩位位置挖掘桩孔,保持桩孔的垂直度和平整度。

4. 填充底座:在桩孔底部填充一定厚度的碎石或砾石,用以支撑静压桩机。

5. 安装桩材:将预制好的桩材通过静压桩机的液压系统安装到桩孔内,保持垂直度和精度。

6. 砼灌注:在桩孔内灌注混凝土,保证桩的承载力和稳定性。

7. 压桩成型:利用静压桩机对桩进行振捣和压实,确保桩体的均匀性和密实度。

8. 静载试验:对已成型的桩进行静载试验,验证桩的承载性能。

9. 桩帽浇筑:在桩顶部浇筑桩帽,连接桩与地面结构。

10. 清理现场:清理施工现场,整理设备和材料,保持施工现场的整洁和安全。

三、质量控制1. 桩孔挖掘:对桩孔的垂直度、直径和深度进行检查,保证桩孔符合设计要求。

2. 桩材安装:对桩材的位置、垂直度和连接方式进行检查,确保桩体的稳定性和承载能力。

3. 砼灌注:对砼的配比和浇筑质量进行检查,保证砼的强度和密实度。

4. 压桩成型:监测桩的振捣和压实过程,实时记录桩体的变形和压实情况。

5. 静载试验:根据设计要求进行静载试验并及时记录测试数据,验证桩的承载性能。

6. 桩帽浇筑:对桩帽的尺寸、配筋和浇筑质量进行检查,保证桩帽与地面结构的牢固连接。

静压桩基施工方案-详细

静压桩基施工方案-详细

第一部分总则 (3)一、编制依据 (3)二、编制原则 (3)三、施工总说明 (4)(一)工程概况 (4)(二)设计、施工要求 (4)(三)工程所在地地质、水文情况 (4)(四)工程施工条件 (5)第二部分施工部署方案 (6)一、工期安排 (6)二、劳动力计划 (7)三、材料投入计划及保证措施 (8)四、机械设备投入计划 (9)五、施工临时供水、供电计划10第三部分关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案........................................ 1 0一、施工测量.................................................. 1 0二、静力沉桩施工.............................................. 1 2三、工程质量常见通病 (20)四、施工质量的保证............................................. 2 1五、保证安全生产措施 (22)六、文明施工管理与环境保护措施................................. 2 3七、雨季施工措施 (24)八、交通组织措................................................. 2 5九、附件....................................................... 2 5附件1、项目组织机构图 (25)附件2、静压桩桩位平面位置的允许偏差 (26)附件3、施工进度表 (26)附件4、静力压桩施工记录 (27)第一部分总则一、编制依据1、国家现行工程建设标准强制性条文、施工及验收规范、规程。

《高层建筑混凝土结构技术规程》 ( JGJ3—2002 、J186 —2002 )《建筑桩基技术规范》 ( JGJ94—94 )《建筑结构可靠度设计统一标准》 ( GB50068 —2001 )《建筑地基基础设计规范》 ( GB50007 —2002 )《建筑基桩检测设计标准》 ( JGJ106 —2003 )《预应力混凝土管桩》03SG4092 、建设单位提供的设计施工图纸资料、地质勘探报告和有关技术文件。

静压预应力管桩基础施工方案(精编文档).doc

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【最新整理,下载后即可编辑】一、编制依据⑴《第四条对澳供水管道工程施工图》。

⑵《预制混凝土管桩》(10G409)。

⑶《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)及有关国家规定。

⑷《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)。

⑸《施工现场临时用电规范》(JGJ46-200。

⑹《工程测量规范》(GB 50026-2007)。

二、工程概况(一)工程概况第四条对澳供水管道工程--扩建洪湾泵站位于洪湾泵站西南侧,东侧为果园,西侧为洪湾泵站厂区内道路,北侧为果园及球场,南侧为洪湾泵站进水前池(东南走向)。

场地用地面积约为1720平方,建泵房、吸水池及进水渠。

第四条对澳供水管道工程--扩建洪湾泵站配电房基础,根据地质钻孔揭示,地层中有较厚的淤泥层,配电房基础采取预应力管桩基础,管桩采用AB型φ400mmPHC管桩(厚壁95cm),两桩和三桩承台形式。

管桩采用静压桩施工工艺设计终压值1550KN,复压3次,稳压5~10秒。

(以试桩后各方确定的参数为主)本工程的总桩数30根,单桩竖向承载力特征值700KN,设计桩长约24m。

设计为摩擦端承桩,桩顶标高0.85m,桩端持力层为全风化或砂质粘性土。

(二)工程特点①场地比较平坦,能满足施工要求。

②必须参照地质资料合理配桩及控制好收锤标准。

③施工工期短,需合理安排施工流水作业。

(三)工程地质条件2、工程地质及场地水文地质条件场区上覆土层主要为第四系全新统人工填土层(Q4ml)、第四系全新统海陆交互相沉积层(Q4mc)、第四系上更新统河流相冲积层(Q3al)及残积层(Qel),下伏基岩为中生代燕山期第三期花岗岩(ηγy3)。

根据其成因类型、岩性和状态自上而下可划分为:(1)-1杂填土:杂色、灰褐色、褐黄色、褐红色等,稍湿,松散,局部稍压实,主要由粉质粘土,碎石,砂土等组成;(1)-2素填土:杂色、褐黄色、褐色等,稍湿,松散,局部稍压实,主要由砂质粘性土、粉质粘土和砂土组成;(2)-2淤泥:灰黑色、深灰色、灰色,饱和,流塑,土质柔软,具腐臭味,普遍夹薄层粉砂;(2)-3中、粗砂:黄灰色,黄褐色,深灰色,灰白色等,稍湿,松散,颗粒不均匀,局部含少量粘性土;(3)-1粉质粘土:褐黄色、褐红色、灰黄色、浅灰色、灰白色、砖红色等,可塑,土质不均匀,具砂感,局部可见钙质、铁锰质小结核和少量石英砾;(4)-1可塑砂质、砾质粘性土:褐黄色、红褐色、土黄色,可塑,土质不均匀,遇水易软化崩解;(4)-2硬塑砂质、砾质粘性土:褐黄色、褐红色、灰白色等,硬塑,土质不均匀,遇水易软化崩解;(5)-1全风化带:褐黄色,岩石风化强烈,岩芯呈坚硬土柱状,遇水易软化崩解;(5)-2a强风化带:褐黄色、灰白色、灰色等,岩石风化强烈,岩芯主要呈坚硬土柱状,遇水易软化崩解;(5)-3中风化带:灰色、褐黄色、青灰色、灰白杂灰黑色斑点等,岩石裂隙发育,岩芯较破碎,多呈5~10cm扁柱状夹3~5cm 碎块状,偶夹10~15cm短柱状,强度较高,局部夹微风化花岗岩;(5)-4微风化带:灰色、青灰色等,中细粒花岗结构,块状构造,岩石裂隙稍发育或不发育,岩芯呈25~35cm长柱状,岩质新鲜,致密坚硬,锤击声脆,强度高;越流补给。

静压桩基施工方案-详细

静压桩基施工方案-详细

静压桩基施工方案-详细
一、前期准备工作
1.1 前期调查
在施工前,必须进行全面的前期调查,包括地质勘察和环境调查等,以确定地下情况和周边环境,为后续施工提供准确的数据支持。

1.2 设计方案确认
在根据前期调查结果制定详细的设计方案后,需经过专业部门审核确认,确保施工方案符合标准要求。

二、施工准备阶段
2.1 施工队伍组织
组建专业施工队伍,包括管理人员和作业人员,明确各自职责,确保施工有序进行。

2.2 设备准备
准备必要的施工设备和工具,如静压桩机、混凝土泵等,确保施工过程中设备齐全、运转正常。

三、施工过程
3.1 基坑开挖
按照设计要求开挖基坑,清理基坑底部并进行必要的处理,保持基坑的整洁和平整。

3.2 钻孔施工
使用静压桩机对基坑底部的锚杆孔进行钻孔施工,严格按照设计要求确定钻孔深度和直径,并注意安全操作。

3.3 钢筋安装
根据设计图纸的要求,在钻孔内安排并捆扎好钢筋,确保钢筋的正确位置和连接。

3.4 浇筑混凝土
使用混凝土泵将混凝土输送至钻孔内,并采取适当的振捣措施,确保混凝土浇
注质量良好。

四、验收及收尾工作
4.1 施工质量验收
施工完成后,对静压桩基的质量进行验收,确保符合设计要求和规范标准。

4.2 清理现场
清理施工现场,清除材料和设备,保持基坑周围环境整洁,确保安全交付使用。

以上为静压桩基施工方案的详细描述,施工过程需要严格按照要求进行,确保
基础工程的质量和安全。

静压基桩施工方案

静压基桩施工方案

静压基桩施工方案四、施工方案(一)、静压桩施工工艺:我公司采用的全液压静力压桩是通过液压力将桩压入土中的一种沉桩工艺,其全部动作均由液压驱动具有“自行移动”功能的部件,独立完成“吊桩一喂桩一压桩”的全过程。

移位时,行走机构采用提携式步履,把船体当作铺设的轨道,通过纵、横向油缸的伸缩,实现压桩机的纵横向行走。

压桩时,利用压桩机本身的重量作反力,由桩机配备的起吊机将桩吊入压桩机的抱箍内,对准桩位,压桩油缸伸程把桩压入地层中,直至用送桩器把桩送入预定标高。

静力压桩具有低振动、低噪音、无污染、综合造价低、施工速度快、施工场地文明干净等优点,并且每根桩的承载力均能从压桩机上的压力表反映出来,因而可对所压的桩进行评估,及时处理不能满足设计要求的桩,确保施工质量。

1、工程测量:根据《工程测量规范》GB50026-2007,轴线控制精度要求控制网测角中误差<5秒,边长相对中误差<1/30000,轴误差<2mm。

高程引测中标高精度误差要求<2mm。

(1)、单体控制点的定位及复测采用全站仪根据引进的控制网点进行单体角桩定位,严格按照规范规定技术要求精心施测,定位角桩埋深要稳固。

单体角桩的复测采用全站仪依据引进控制网点对角桩进行复测于校正;沉桩过程中采用经纬仪依据相邻控制点进行校正,确保桩位的准确性。

经监理复验无误后方可使用。

(2)、水准点引测、桩顶标高控制本工程在引测基本水准点后,施工班组再用水准仪把基本水准点引测到方便沉桩施工的地点,沉桩时水准仪由专人负责,严格控制桩顶标高,并在施工过程中定时复测。

(3)、桩位放样根据验收复测后的主轴线和设计桩位平面图,放出试桩位,用短竹签或短钢筋打入地下做样桩,样桩刷鲜红油漆,并在样桩处放上一小撮白灰,便于验收和施工操作时能清楚地看到桩位,保证桩位偏差≤10mm。

样桩经监理复验后,方可进行压桩施工。

以上的测量放线定位和样桩均要有监理验收签证,使第二次放线时有据可查。

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目录第一部分总则 (3)一、编制依据 (3)二、编制原则 (3)三、施工总说明 (4)(一)工程概况 (4)(二)设计、施工要求 (4)(三)工程所在地地质、水文情况 (4)(四)工程施工条件 (5)第二部分施工部署方案 (6)一、工期安排 (6)二、劳动力计划 (7)三、材料投入计划及保证措施 (8)四、机械设备投入计划 (9)第三部分关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案 (9)一、施工测量 (9)二、引孔工艺 (12)三、静力沉桩施工 (14)四、工程质量常见通病 (23)五、施工质量的保证 (24)六、保证安全生产措施 (25)七、文明施工管理与环境保护措施 (26)八、雨季施工措施 (28)九、应急预案 (28)十、附件 (34)附件1、项目组织结构图 (34)附件2、质量保证体系 (35)附件3、项目管理组织结构图 (36)附件4、施工进度计划表 (37)附件5、静压桩施工记录 (38)第一部分总则一、编制依据1、国家现行工程建设标准强制性条文、施工及验收规范、规程。

《阜阳市颍泉区中市办集中安置小区(北地块)岩土工程勘察报告》;《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DB34/T1198-2010(安徽省标准)《关于加强我市预应力砼管桩施工质量管理的意见》阜建监(2011)24号《先张法预应力砼管桩》(GB13476-2009)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《工程测量规范》(GB50026-2007)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003(行业标准)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《预应力混凝土管桩》(图集)10G4092、场区实际情况。

3、本公司质量、职业健康安全及环境保护管理体系文件。

二、编制原则1、坚持质量第一,用户至上的宗旨,全面执行我公司“三标一体”管理方针,严格按照ISO9001:2000质量管理体系、ISO14001:2004环境管理体系和GB/T28001:2001职业健康安全管理规范的要求进行施工管理,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度,确保工程质量和职业健康安全,遵循国家及市政府有关环保文件精神,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。

2、严格执行基建程序,发挥我公司技术优势,利用先进的施工技术,科学管理,加快施工进度,确保本工程尽早交付业主使用。

3、根据本基础工程建筑结构特点,充分发挥我公司整体实力,本工程静压桩基础使用目前较先进ZYJ800D、LDZJ850液压履式静力压桩机机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快施工进度。

4、结合施工实际,合理安排施工工序。

采用系统工程、网络计划、目标管理等现代化管理方法,统筹安排施工作业,安排机械、材料、劳动力的进退场,加强工程进度的科学性、计划性管理,确保施工进度和现场文明整洁。

5、遵循国家有关环保文件精神,采取有效措施,降低施工噪音及粉尘污染,保持正常的生产和生活环境。

6、严格遵守国家及当地政府有关消防要求,做好消防工作。

三、施工总说明(一)工程概况阜阳市颍泉区中市办集中安置小区位于阜阳市城区北部,双河路北侧、界首路西侧、管庄路东侧;建设用地面积约102603㎡,总建筑面积约30万㎡。

地下工程37000㎡.其中9栋26层,9栋18层,1栋32层。

1栋幼儿园。

主楼采用PHC-500(125)AB-C80管桩,目前东边9栋楼号为偶数的楼座总桩数1621根,(其他楼号为奇数的楼座因为基础设计图没有出来,具体数量未统计)。

持力层为第7层粘土夹粉土层,管桩极限阻力标准值为90Kpa,极限端阻力标准值为4600Kpa,单桩承载力特征值预估为2300KN。

商业裙楼及门厅采用PHC-500(100)AB-C80,9栋楼相应商业裙楼总桩数为375根,管桩桩持力层为第5层粉土夹粉质粘土,管桩极限侧阻力标准值为为80Kpa,极限端阻力标准值为2600Kpa,单桩承载力特征值预估为1000KN。

有效桩长待试桩后由设计单位确定。

本工程主要工程量如下:1、地形地貌拟建场地位于阜阳市西北部,宏观地貌为淮北冲积平原,微地貌单元为泉河高漫滩,场地地形较平坦。

表层为耕植土,耕植土土层厚度约为80cm。

2、地下水位情况根据地勘报告“勘察期间钻孔中的稳定潜水位埋深2.1米,标高26.50~27.95米。

水位随季节变化,冬春季节水位低,夏秋季节水位高,年变化幅度在地面下1~3米。

根据勘察完近年来在本地区勘测资料显示,该场区在近3~5年高水位埋深约为1米。

”高程约29米。

根据区域水文地质资料和本次勘察结果,4、5层压力水头约高于各含水层顶板(三)工程施工条件根据现场目测,场地较为平整,但耕植土未经填平压实,由于桩机自身较重,场地要平整坚硬,在较软的场地中适当铺设道渣,不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降,静压桩桩机对施工场地要求较高,由于桩机及配重达500吨以上,为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响,影响施工质量及施工安全,必须沿建筑物周边预应力管桩中心线加宽6米区域内全部采用换填砖渣的措施,使其达到静压桩施工要求。

换填砖渣厚度为800MM。

另外现场临时道路只有拟建物南边已修建了一条6米宽220厚C20混凝土道路,其它临时道路尚未完成,考虑工期紧和现场情况,首先在拟建建筑物场地周边修建一条4米宽的600厚碎砖渣临时道路和南边已修建好的施工临时砼道路形成环形道路,以方便管桩运输和机械行走。

环形道路距用地界线(北块)搭建的围墙内1米距离外修建。

第二部分施工部署及方案一、工期安排本工程进度计划安排2个压桩专业队进行施工,工程桩共1577根,计划工期控制为30天(工期具体安排见进度计划表)。

二、劳动力计划劳动力组织按不同阶段分别来考虑和安排,为保证工程质量、提高效率及便于核算,作业队伍应保持相对稳定,并隶属于项目经理部统一安排、统筹调度。

劳动力计划,见下表。

劳动力计划表三、材料投入计划及保证措施1、工程用材料投入计划,分工程用材料和周转工具材料投入计划,提前联系材料,合理安排进退场时间。

2、材料投入计划保证措施:1)做好市场调查,从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家,作为待定的供销商,建立质量档案,并进行质量比较,从中选择最优厂家,作为合格供应商,建立供货关系。

2)建立供货商档案,随时对材料进行抽样,保证供销商所提供的产品均为合格,否则应重新认定合格的供销商。

3)原材料进场必须“二证”齐全,包括产品合格证和供应商资格合格证。

4)原材料进场后应按指定地点整齐码放,并挂标牌标识,标明型号、进场日期、检验日期、经手人等,实现原材料质量的有效追溯。

主要施工机械计划:本工程工期紧、压桩工程量大,为提高工作效率,拟投入ZYJ800D、LDZJ850液压履式静力压桩机各一台。

同时做好施工机具设备的加工与修配工作,以满足优质、高效的施工生产需要。

1、主要施工机械配备一览,见下表主要施工机械配备一览(1)开工前由设备科编制详细的设备进场计划,报主管经理批准后,负责组织设备的进场、安装、调试。

如果在施工过程当中发生变化,及时反馈到公司,由公司动力部根据需要对设备进行调整,绝不影响工程施工。

(2)施工机械管理措施①按ISO9002质量体系《程序文件》之《设备管理程序》的要求,确保施工现场机械设备始终处于受控状态,满足工程进度和质量的要求。

所有进场的机械设备在使用前必须经公司动力部审验,合格后领取准用证方可使用,防止不合格(或未检修)设备进入施工现场。

②机械保养好坏是其能否正常运转的保障。

因此,所有机械设备进场后,应严格按照使用说明及机械设备安拆使用操作规程进行检查、就位、调试,需要做设备基础的,必须严格按要求做好设备基础。

操作人员必须经过岗位培训持证上岗。

③设备在使用过程中操作人员应按规定进行保养,定期检修,保证其运转良好,并作好记录。

④按照设备使用要求作好防雨、防潮、防雷击工作,并应搭设工作棚(罩),悬挂《设备安全技术操作规程》。

第三部分关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案一、施工测量1、总则本工程的一个重要特点是面积大。

为保证建筑物轴线及桩基平面位置的准确性,确保测量工作的高效率、高精度,测量工作严格按《工程测量规范》GB50026—93的要求,遵循先整体,后局部,先控制、后细部的原则。

为方便建筑物桩基放样工作,本工程采用建筑方格网的平面控制形式,以控制建筑物的各主轴线,并进行严密平差和归化改正工作。

桩基放样采用计算与极坐标测量分开的方法,先计算各根桩的放样数据,经复核无误后,进行现场测量放样工作。

使单位测量工作时间缩小到最短,以提高测量精度和速度。

2、施工测量组织①测量人员:本工程的测量工作,将派有丰富经验的测量人员负责该工程的施工测量工作。

②测量设备:根据本工程特点和精度要求,平面控制和建筑物放样采用全站仪,轴线投测采用经纬仪,同时还配备计算机和相应的软件来进行数据处理,以求高效、准确地进行测量工作,确保工程质量。

主要测量设备及软件(1)平面控制为体现城市规划的整体统一性,本工程的建筑方格网必须与城市控制网联测。

为保证建筑物位置的准确性,控制点的联测采用微三角形法(见图1);同时测定三角形的三个角度,然后进行角度平差后确定场区内待定点P的平面坐标,作为建立建筑方格网的依据。

图1中P点为待定点,A、B点为城市控制点。

根据建筑物设计坐标计算建筑方格网各网点的平面坐标,依据建筑方格网点和P点的坐标进行坐标反算,求出各方格网点的放样数据,采用支导线或极坐标法在现场初步定出各方格网点,然后埋设永久性砼预制桩。

绘制点标记。

(2)建筑方格网的精测和归化改正①外业观测等埋点稳定后(一般在埋点后7天),对建筑方格网进行观测,精度等级按国家一级导线的要求进行。

角度采用测回法和方向法观测两测回,距离采用对向观测,取四次平均数。

②内业计算先对外业成果进行检校无误后,利用网平差软件进行严密平差,计算各网点的坐标。

与理论计算值进行比较,求出改正值。

在现场进行归化改正。

通过归化改正后,对建筑方格网重新进行观测、归化改正,直至最弱点归化改正值少于1cm为止。

(3)高程控制①水准点的测设采用三等闭合水准线路,往返观测,并在联测的基础上统一平差计算。

②三等水准测量的主要技术要求:前后视距≤60m,前后视距差≤3m,全长累计视距差≤5m,闭合差fh≤12√L(L为水准路线长度,单位km),每千米高差全中误差≤6mm。

进而求得各水准点高程,达到对整个施工场地的高程控制。

③水准点选在坚实稳固、不受施工过程影响的地方,且便于寻找、保留和引用。

④埋设水准点要用混凝土浇筑加固,钢筋头磨成半球形且略低于地面,上部用木板或其它板加盖保护,埋设至少7天方可测设。

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