纯电动汽车电池管理系统的设计及应用
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l电弛管理系统分析
1.1系统结构 在纯电动汽车中将动力电池分组串并联形成整 车高压电源为整车提供动力源,如由北京理工大学 和北方客车厂联合研制开发的电动客车 BFc6110EV共使用了306块锂离子电池,将3块电
围l电池管理系统结构及在车上布置情况示意圉
1.2系统功能分析 电池管理系统应具有如下功能: 1)参数检测。实时采集电池充放电状态。采集 的数据有电池总电压、电池总电流、每包电池测点温 度以及单体模块电池电压等;2)剩余电量(sOc)估 计。电池剩余能量相当于传统车的油量。为了让司 机及时了解sOc,系统应即时采集充放电电流、电 压等参数,通过相应的算法进行sOc的估计;3)充 放电控制。根据电池的荷电状态控制对电池的充放 电。若某个参数超标,如单体电池电压过高或过低, 为保证电池组的正常使用及性能的发挥。系统将切 断继电器,停止电池的能量供给;4)热管理。实时 采集每包电池测点温度,通过对散热风扇的控制防 止电池温度过高}5)均衡控制。由于每块电池个体 的差异以及使用状态的不同等原因,因此电池在使 用过程中不一致性会越来越严重。系统应能判断并 自动进行均衡处理;6)故障诊断。通过对电池参数 的采集,系统具有预测电池性能、故障诊断和提前报 警等功能I 7)信息监控。电池的主要信息在车载显 示终端进行实时显示;8)参数标定。由于不同的车 型使用的电池类型、数量、电池包大小和数量不同, 因此系统应具有对车型、车辆编号、电池类型和电池 模式等信息标定的功能。电池管理系统通过Rs232
911.72;u 270.1
文献标识码:A
文章编号:lOOO—0054(z007)S2一1831一04
Electric VehicIe battery management system
NAN (scho州of
J时ui,SUN F邮gch帅,WANG JIanq帅 EngIne耐珥,№ijjng hsIltute“Tech帅Iogy,miJI哩l吣幛1,Chi聃)
圉3中央控制器主程序流程围
万方数据
万方数据
摘要:针对目前唯一可以产业化的纯电动汽车使用曲主要能源动力电池,设计开发了电池管理系统。系统以单片 机为核心,采用分布武网络控制系统结构,可以实时检测动力电池的各种运行参数:电池soc、总电压,总电流、单 体模块电压、电池包内特征温度l可以根据电池状态进行故障诊断和报警,同时具有热营理功能等,秉统参数通过 Pc进行标定,通过cAN总线与整车其他系统进行通信实现信息共享。系统已经在BK6121EV纯电动公麦客车上 安装。实验室和实车试验结果表明,系统电池电压涮量精度为1%满足要求.系统各十功能运行穗定、可靠。 关键词:电动汽车}电池管理系统}动力电池I监控系统 中囝分类号:TN
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systems
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the vehicle tho“gh the
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BK6121EV show that the battery
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开关量输出驱动
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开关量输入保护一 信号综合处理
让路开关量输入一i路模拟量输入
总线保护I l总线保护l l总线保护与驱动 I坠!堑Il
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田2电池管理系统中央控制器结构框图
3系统软件设计
接口与上位机标定软件进行通信来实现;9)cAN 总线接口。根据整车cAN通信协议,与整车其他系 统进行信息共享。
2电池管理系统硬件设计
根据动力电池管理系统功能和实际参与控制的 对象,设计出电池管理系统中央控制器及电池测控 模块”131,电池管理系统中央控制器结构如图2所 示。采用功能划分和模块化设计思想,系统分离成不 同的功能模块。电池管理系统中央控制器是整个系 统的核心,微控制器选用集成了cAN控制器模块 的DsP56F807芯片,cAN收发器选用 PCA82C250。通过CAN总线与其他控制系统进行 通信I通过Rs485与电池测控模块进行通信与管 理f通过Rs232,实现与人机接口的通信,以及系统 的标定等。电池测控模块微控制器选用集成了2路
能源,目前技术相对成熟,可以进行产业化生产和应 用。混合动力汽车是由燃油和动力蓄电池等多种能 源共同提供能源,通过控制策略使内燃机动力源和 电力动力源协调配合,实现最佳能量分配,既能保持 电动汽车超低排放的优点,又弥补了纯电动行驶里
程短的不足,是一种过渡车型,但是目前技术还没有 完全成熟I燃料电池汽车由燃料电池作为主要能源
万方数据
南金瑞,等;
纯电动汽车电池管理系统的设计及应用
1833
除地线窜扰的可能;3)数字温度传感器使用屏蔽
电缆封装,屏蔽地搭铁;4)CAN总线选用屏蔽双绞 线,Rs485总线也选用双绞线;5)PcB制作尽量加
大线间距以降低导向间的分布电容,使导向垂直以 减小磁场耦合,减小电源线走线有效面积;6)选用 性价比高的器件等。
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CN
清华大学学报(自然科学版)2007年第47卷第sz期
J’rsi“ghuaUniv(ScI&Tech)t 2007。VoI.47,No.S2
26/50 183l—1834
ll一2223/N
纯电动汽车电池管理系统的设计及应用
南金瑞,孙逢春,王建群
(北京理工大学机械与车辆工程学院,北京100081)
one
Mecha山c丑-蛆d
Vehlcle
Abstract:An advanced
batte’y mamgement 8ystem wa3 develoPed for completejy electric vehicles,the only
at
electdc vehicle8 industrialize effectively
and雎habk.
Key-ards:electric vehicIo,battery management 8ystemI power batteryI monitori“g Bnd contr01 sy5tem
电动汽车的无(低)污染优点,使其成为当代汽 车发展的主要方向“]。电动汽车从为动力系统提供 能源的角度来分类.主要分为:纯电动、混合动力和
present.The distrIbuted control
3ystem 8tructu比based
on a
si“gIe chip the
state
computef
of cIIa‘ge
monitorB variou8 oPerating parameters of the Power battefy in real time such
系统软件均采用模块化程序设计,中央控制器 程序采用c语言编写,根据系统具有的功能分为若 干子程序,其中包括:标定子程序、soc估计子程
序、故障分析子程序、信号监控与报警子程序等I电 池测控程序采用汇编语言编写o]。中央控制器主程
序流程框图如图3所示。 考虑到电动汽车的运行环境,在系统硬件采用 抗干扰措施的基础上,进行了软件抗干扰设计。在软 件设计中使用了滤波、冗余、软件陷阱等技术,防止
之一以上,因此为了延长电池的使用寿命,降低使用
啦稿日期r 2007—04—12
基叠项目:国家“八六三”高技术项目(2003AA501800)
作者简介}南金瑞(1972一),男(设).山西,讲师.
提供驱动汽车所需的功率,由于燃料电池是以氢气
Bmnt
Mnjl㈣@bit.edu.cn
万方数据
清华大学学报(自然科学版)
程序失效,保证系统正常运行。
系统标定程序采用vB6.o进行开发,采用模块
化程序设计,软件的主要功能有:系统参数标定、数
据实时采集与保存、数据和曲线显示(包括实时动态 曲线,历史曲线)、继电器输出等“1。上位机软件的结 构框图如图4所示。
4系统装车试验 系统设计完成后,经过实验室考核及算法验证,
已安装在BFc6110EV和HFF6110GK50电动大客 车上,这2种车型分别使用了3.6V/200 A.h金属 锂离子电池和12v/85 A.h的铅酸电池。结合这2 种车型的场地试验03进行了系统的联合调试。图5
12
bIt精度A/D的Aduc812芯片,选用数字温度传
感器Dsl8820口1采集电池包内测试点温度。通过 Rs485与中央控制器进行通信。由于电动汽车用电 环境非常复杂,驱动电机、Dc/Dc和充电机都会产 生强的电磁干扰,从而影响信号在线检测与控制系 统的正常工作。为了减小电磁干扰,采取如下措施: 1)在微控制器和cAN收发器之间加入高速光耦隔 离器}2)单片机工作电源与车辆电源地线分离,消
燃料电池汽车。纯电动汽车主要是由动力电池提供
为燃料,空气(O。)为氧化剂进行工作,其排放物质 是没有污染的水,因此非常具有发展前景,但是目前 技术还不成熟。
作为目前唯一可以产业化的纯电动汽车,其主
要能源的动力电池是关键的部分,在整车成本中占 有较高的比例,如在使用金属锂离子电池为主要能 源的纯电动大客车中,动力电池占整车成本的三分
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(S()(:),total volt89e,total
package.The The 3ystem
curmt。Bj“gle
module volt3酽,and temperatu弛s
atspBiblioteka cificpoints in the battery
sy¥tem then checks the batte‘y 8tate,Perform fault diagnosticB蛐d manage battery temperatures. computeri趾d calibr8tion and share5 8y8tem.Tests in
2007,47(S2)
成本,本文设计了动力电池管理系统,实现对动力电 池的在线监测与控制。
池并联形成组,最后将102组电池串连,动力电池分 成8个电池包,装在8个电池箱中。从整车角度考 虑,设计电池管理系统采用分布式网络控制系统结 构,系统结构和在车上的布置情况如图1所示。系统 中在每个电池包中布置电池测控模块,各个电池测 控模块通过485总线与电池管理系统中央控制器连 接在一起形成整个系统。电池管理系统中央控制器 同时通过Rs232总线将监控信息发送到信息显示 器,通过cAN总线接口与整车控制系统进行通信。