GB 50299-1999 盾构掘进隧道工程施工及验收规范

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地下铁道工程施工及验收规范_GB50299-1999

地下铁道工程施工及验收规范_GB50299-1999

1.0.1 为保证地下铁道工程施工质量,促进技术进步,做到经济合理、安全可靠,特制定本规范。

1.0.2 本规范适用于新建地下铁道工程的施工及验收。

凡未做规定的,均应按国家现行的有关强制性标准执行。

1.0.3 工程开工前,必须根据设计文件经现场调查后,编制施工组织设计,批准后组织并指导施工。

1.0.4 施工现场及周围环境应保持清洁,减少对交通干扰,严格控制地面变形和环境污染,做到文明施工。

1.0.5 工程施工应以批准的设计文件为依据,如需修改,应取得设计单位的同意并签署变更设计或洽商记录后方可实施。

1.0.6 施工中如发现文物、古墓等应妥善保护,并及时报请有关部门处理。

对永久性测量标桩和地质、地震观测桩等应予保护,如需改动,应报请有关部门批准。

1.0.7 采用的原材料、预制品、设备等,应符合国家现行的有关技术标准规定。

产品应有合格证和出厂说明书。

设备应有铭牌。

1.0.8 采用和推广经鉴定并批准的新技术、新工艺、新材料、新设备等,应制定相应的施工技术标准。

引进的设备,应按其技术文件要求施工。

1.0.9 加强测量管理,严格控制建筑施工和设备安装偏差,严禁侵入限界。

10.10 施工应按设计要求实施限制杂散电流的各项措施。

10.11 设备安装前应对相关的土建工程进行检查,并符合下列物常。

l 结构验收合格,无渗、漏水现象;2 影响设备安装和安装后不宜实施的装修工程已经完成;3预埋件位置正确、牢固,基础混凝土强度符合设计要求;4设备安装范围内清理干净。

1.0.12 设备安装的环境温度、湿度等应符合设计和设备技术文件的要求。

1.0.13 设备开箱检查应符合下列规定:1 设备型号、规格及配件等应符合设计和设备技术文件的规定;2 设备合格证、说明书等随机技术文件齐全;3 设备及配件不得损伤、变形和锈蚀。

1.0.14 施工中有关安全、环保、消防、防汛和劳动保护等,应符合国家现行的有关强制性标准的规定。

2、井点降水2.1一般规定2.1.1 本章适用于含水地层中隧道井点降水的施工及验收,其他排、隔水施工尚应按国家现行的有关强制性标准执行。

盾构掘进隧道工程施工及验收规范

盾构掘进隧道工程施工及验收规范

盾构掘进隧道工程施工及验收规范篇一:盾构工程验收表格第四章盾构工程4.1工程概况1、盾构区间结构形式和施工方法盾构法是一种技术先进的施工方法,特别适合在松软含水地层或城市地下管线密布,施工条件困难地段施工。

南京地铁盾构区间隧道采用单圆盾构法装配式砼衬砌结构。

过江盾构隧道:内径10200mm,衬砌厚度50cm,环宽2000m;其它盾构隧道:内径5500mm,衬砌厚度35cm,环宽1200m。

环与环、块与块间采用螺栓连接。

横通道(横通道与泵房结合设置),多采用类矿山法施工。

根据隧道运营通风需要,对隧道较长,具备施工条件的区间,设置风井,多采用明挖法施工。

2、验收标准盾构工程验收依据主要参照《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299-1999)(2003版)编制,考虑到盾构工程施工工序,并结合南京地铁管片生产的特点和在建工程施工经验,确定了盾构工程分部、分项、检验批划分的标准。

其中,成品管片、成型隧道的主要项目、指标参照《盾构掘进隧道工程施工及验收规范》(GB 50446-2008)进行调整。

3、参考规范目录(1)地下铁道工程施工及验收规范 GB 50299-1999(2003版)(2)地下防水工程质量验收规范 GB 50208-2002 (3)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002 (4)盾构掘进隧道工程施工及验收规范 GB 50446-2008 (5)矿山井巷工程施工及验收规范 GBJ 213-19904.2 分部、分项工程划分盾构工程划分表注:1、盾构隧道区间验收标准主要参照一号线的内容,并根据《地下铁道工程施工及验收规范》进行编制的。

2、竖井的分项工程可参照地下车站的内容进行确定。

3、联络通道(泵房)防水见矿山法区间隧道。

4、洞门工程的分项工程可参照地下车站的内容进行确定。

5、土体加固除冷冻法加固是参照《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制的,其他处理方法见地下车站的相关内容。

gb502991999地下铁道工程施工及验收规范2003局部修订

gb502991999地下铁道工程施工及验收规范2003局部修订

建设部关于国家标准《地下铁道工程施工及验收规范》局部修订的公告第187号现批准《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999局部修订的条文,自2003年12月1日起实施。

经此次修改的原条文同时废止。

中华人民共和国建设部2003年10月24日《地下铁道工程施工及验收规范》“隧道盾构掘进法施工”局部修订【第8.1.1条正文】“8.1.1本章适用于采用盾构掘进,钢筋混凝土管片拼装的隧道结构的施工与验收。

”【条文说明】8.1.1采用钢纤维混凝土管片、钢管片、铸铁管片建造隧道结构的施工与验收,可参照本章相关内容。

【第8.2.3条正文】“8.2.3盾构工作竖井内应设集水坑和抽水设备,井口周围应设防淹墙和安全护栏。

”【条文说明】(无修改)【第8.6.5条正文】“8.6.5管片拼装后,应按本规范附录C表C-9进行记录,并进行检验,其质量应满足设计要求,当设计未做具体要求时,应符合下列规定:1.管片在盾尾内拼装完成时,偏差宜控制为:高程和平面±50mm;每环相邻管片高差5mm,纵向相邻环管片高差6mm。

2.在地铁隧道建成后,中线允许偏差为:高程和平面±100mm,且衬砌结构不得侵入建筑限界;每环相邻管片允许高差10mm,纵向相邻环管片允许高差15mm;衬砌环直径椭圆度小于5‰D;3.环向及纵向螺栓应全部安装,螺栓应拧紧。

【条文说明】8.6.5隧道最终偏差包括:施工误差、测量误差、结构变形、隧道沉浮、水平位移等。

【第8.9.2条正文】“8.9.2盾构掘进施工,应根据工程及水文地质条件、地面环境条件以及隧道埋深等按表8.9.2量测项目对地层和结构进行动态监控量测。

”表8.9.2 盾构掘进施工监控量测项目【条文说明】8.9.2为保证盾构掘进施工及隧道结构自身的安全,实现信息化施工,制定表8.9.2量测项目;盾构施工影响范围内的地表建(构)筑物变形应进行监测;监测断面及测点布置应根据工程及水文地质条件、隧道埋深、地表环境等实际情况进行确定,监测频率应根据具体工程要求并结合监测数据的实际变化情况进行确定。

隧道盾构工程验收资料及验收表格[详细]

隧道盾构工程验收资料及验收表格[详细]

隧道盾构工程验收资料及验收表格[详细]隧道盾构工程验收资料及验收表格4.1工程概况1、盾构区间结构形式和施工方法盾构法是一种技术先进的施工方法,特别适合在松软含水地层或城市地下管线密布,施工条件困难地段施工.南京地铁盾构区间隧道采用单圆盾构法装配式砼衬砌结构.过江盾构隧道:内径10200米米,衬砌厚度50厘米,环宽2000米;其它盾构隧道:内径5500米米,衬砌厚度35厘米,环宽1200米.环与环、块与块间采用螺栓连接.横通道(横通道与泵房结合设置),多采用类矿山法施工.根据隧道运营通风需要,对隧道较长,具备施工条件的区间,设置风井,多采用明挖法施工.2、验收标准盾构工程验收依据主要参照《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299-1999)(2003版)编制,考虑到盾构工程施工工序,并结合南京地铁管片生产的特点和在建工程施工经验,确定了盾构工程分部、分项、检验批划分的标准.其中,成品管片、成型隧道的主要项目、指标参照《盾构掘进隧道工程施工及验收规范》(GB 50446-2008)进行调整.3、参考规范目录(1)地下铁道工程施工及验收规范 GB 50299-1999(2003版)(2)地下防水工程质量验收规范 GB 50208-2002(3)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002(4)盾构掘进隧道工程施工及验收规范 GB 50446-2008(5)矿山井巷工程施工及验收规范 GBJ 213-19904.2 分部、分项工程划分盾构工程划分表注:1、盾构隧道区间验收标准主要参照一号线的内容,并根据《地下铁道工程施工及验收规范》进行编制的.2、竖井的分项工程可参照地下车站的内容进行确定.3、联络通道(泵房)防水见矿山法区间隧道.4、洞门工程的分项工程可参照地下车站的内容进行确定.5、土体加固除冷冻法加固是参照《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制的,其他处理方法见地下车站的相关内容.6、壁后注浆、二次注浆等没有设为分项工程,因为作为质量验收,其指标较难控制,所以注浆的内容纳入盾构掘进中考虑.4.3 盾构工程验收资料盾构工程资料目录承包单位: 合同号:监理单位: 编号:盾构区间土建子单位工程质量竣工验收记录统表一承包单位: 合同号:监理单位: 编号:盾构区间土建子单位工程质量控制资料核查记录统表二承包单位: 合同号:监理单位: 编号:盾构区间土建子单位工程安全和功能检验资料核查记录及主要功能抽查记录统表三承包单位: 合同号:监理单位: 编号:盾构区间土建子单位工程观感质量检查记录统表四承包单位: 合同号:监理单位: 编号:管片模具工程检验批质量验收记录E3.1承包单位: 合同号:监理单位: 编号:管片钢筋工程检验批质量验收记录E3.2承包单位: 合同号:监理单位: 编号: 管片混凝土施工工程检验批质量验收记录E3.3承包单位: 合同号:监理单位: 编号:管片成品工程检验批质量验收记录E3.4承包单位: 合同号:监理单位: 编号:管片拼装工程检验批质量验收记录E3.5承包单位: 合同号:监理单位: 编号:成型隧道工程检验批质量验收记录E3.6承包单位: 合同号:监理单位: 编号: 冻结法地基加固工程检验批质量验收记录E3.7。

《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999局部修订的条文

《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999局部修订的条文

建设部关于国家标准《地下铁道工程施工及验收规范》局部修订的公告第187号现批准《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999局部修订的条文,自2003年12月1日起实施。

经此次修改的原条文同时废止。

中华人民共和国建设部2003年10月24日《地下铁道工程施工及验收规范》“隧道盾构掘进法施工”局部修订【第8.1.1条正文】“8.1.1本章适用于采用盾构掘进,钢筋混凝土管片拼装的隧道结构的施工与验收。

”【条文说明】8.1.1采用钢纤维混凝土管片、钢管片、铸铁管片建造隧道结构的施工与验收,可参照本章相关内容。

【第8.2.3条正文】“8.2.3盾构工作竖井内应设集水坑和抽水设备,井口周围应设防淹墙和安全护栏。

”【条文说明】(无修改)【第8.6.5条正文】“8.6.5管片拼装后,应按本规范附录C表C-9进行记录,并进行检验,其质量应满足设计要求,当设计未做具体要求时,应符合下列规定:1.管片在盾尾内拼装完成时,偏差宜控制为:高程和平面±50mm;每环相邻管片高差5mm,纵向相邻环管片高差6mm。

2.在地铁隧道建成后,中线允许偏差为:高程和平面±100mm,且衬砌结构不得侵入建筑限界;每环相邻管片允许高差10mm,纵向相邻环管片允许高差15mm;衬砌环直径椭圆度小于5‰D;3.环向及纵向螺栓应全部安装,螺栓应拧紧。

【条文说明】8.6.5隧道最终偏差包括:施工误差、测量误差、结构变形、隧道沉浮、水平位移等。

【第8.9.2条正文】“8.9.2盾构掘进施工,应根据工程及水文地质条件、地面环境条件以及隧道埋深等按表8.9.2量测项目对地层和结构进行动态监控量测。

”表8.9.2盾构掘进施工监控量测项目类别量测项目地表隆陷必测项目地表建(构)筑物变形隧道沉浮和水平位移地中位移选测项目衬砌环内力和变形地层与管片的接触应力【条文说明】8.9.2为保证盾构掘进施工及隧道结构自身的安全,实现信息化施工,制定表8.9.2量测项目;盾构施工影响范围内的地表建(构)筑物变形应进行监测;监测断面及测点布置应根据工程及水文地质条件、隧道埋深、地表环境等实际情况进行确定,监测频率应根据具体工程要求并结合监测数据的实际变化情况进行确定。

盾构规范

盾构规范

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)目录1 总则 (5)2 术语 (6)3 基本规定 (8)4 施工准备 (9)4.1 一般规定4.2 前期调查4.3 技术准备4.4 设备,设施准备4.5 作业准备4.6安全卫生与环境保护措施5 施工测量 (13)5.1 一般规定5.2 地面控制测量5.3 联系测量5.4 地下控制测量5.5 掘进施工测量5.6贯通测量5.7 竣工测量6 管片制作 (20)6.1 一般规定6.2准备工作6.3 原材料要求6.4 模具6.5钢筋6.6 混凝土6.7 成型管片6.8 管片贮存和运输6.9 钢管片制作7 盾构施工 (28)7.1一般规定17.2盾构的组装,调试7.3盾构的现场验收7.4盾构始发7.5盾构掘进7.6轴线控制7.7盾构纠偏7.8 盾构到达7.9盾构调头7.10刀具更换8 特殊地段及特殊地质条件施工 (37)8.1一般规定8.2针对特殊地段及特殊地质条件的施工措施9 管片拼装 (40)9.1一般规定9.2拼装前的准备9.3拼装作业10 壁后注浆 (41)10.1一般规定10.2 注浆参数的选择10.3注浆前的准备工作10.4注浆作业10.5 注浆量控制11 隧道防水 (42)11.1一般规定11.2连接防水11.3特殊部位的防水12 隧道缺陷处理 (43)13 盾构的保养与维修 (44)14 隧道施工运输 (45)14.1一般规定14.2水平运输14.3垂直运输14.4管道运输15 监控量测 (46)15.1 一般规定15.2 隧道环境监控量测15.3 隧道结构监控量测15.4 资料整理和信息反馈16 管片预制工程验收 (50)16.1管片钢筋16.2 管片模具16.3 混凝土16.4 成型管片17 管片防水工程验收 (55)17.1 一般规定17.2 原材料17.3 管片自防水17.4防水密封条安装18 管片拼装工程验收 (57)19 盾构成型隧道验收 (58)盾构掘进隧道工程施工及验收规范1 总则1.0.1 为了加强盾构掘进隧道工程施工管理,确保施工过程的工程安全,环境安全和工程质量,特制定本规范,以统一盾构隧道工程的施工技术和质量验收标准.1.0.2 本规范适用于采用盾构掘进施工,预制管片拼装隧道结构的施工及验收.1.0.3 本规范所指的盾构包括土压平衡,泥水平衡等各种预制管片成型隧道的盾构.1.0.4 盾构掘进隧道工程的承包合同和工程技术文件对施工和质量要求不得低于本规范的规定.1.0.5 盾构掘进隧道工程施工期间,应对邻近建(构)筑物,地下管网等进行监测,对重要或有特殊保护要求的建筑物,应根据需要采取必要的技术措施,以保证施工安全.1.0.6 盾构掘进隧道工程的施工和质量验收除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定.2 术语2.0.1 盾构(shield):盾构是在钢壳体保护下掘进隧道的一种设备,按掘进方式分为人工,半机械和机械化形式;按切削面上的挡土方式,分为开放型和封闭型;按向开挖面施加压力的方式,分为气压,泥水加压,削土加压和加泥方式.目前机械化盾构发展较快,应用较多,它由刀盘,刀具旋转切割地层,采用螺旋输送机或泥水管道运送碴土,在壳体内拼装预制管片,依靠液压千斤顶推进,形成掘进隧道的机电一体化高科技设备.2.0.2 盾构工作井(shield work shaft)系盾构组装,拆卸,吊运管片和出碴土等使用的工作井,包括盾构始发工作井,盾构接收工作井,中间井.2.0.3 盾构始发(shield lanuching)系指盾构由始发井开始的施工.2.0.4 盾构接收(shield arrival)系指盾构到达接收井的施工.2.0.5 盾构基座,临时管片和反力架(shield cradle, temporary segment, reaction frame)均是盾构始发装置,盾构基座是支撑盾构保持轴线位置的装置;临时管片是为盾构前进传递推力的管片,一般采用钢管片;反力架是为盾构前进提供反力支撑的装置.2.0.6 管片(segment)隧道衬砌环的基本单元,管片的类型有钢筋混凝土管片,钢纤维混凝土管片,钢管片,铸铁管片,复合管片等.2.0.7 防水密封条(sealing gasket)用于管片之间保证隧道防水的密封材料.2.0.8 壁后注浆(backfilling)用浆液填充衬砌管片与土体之间空隙的施工方法.2.0.9 铰接式盾构(articulation shield)把盾构支撑环和盾尾壳体分为前后两部分,采用方向控制液压千斤顶联结,前后壳体可做相对转动,称为铰接式盾构.2.0.10 调头(turn-over)系指盾构施工完一条隧道到达竖井后调转掘进另一条隧道的过程.2.0.11 过站(station-crossing)盾构通过地铁车站的方法,一般是利用专用设备把盾构拖拉或顶推通过车站的过程;当无条件先建车站时,盾构隧道先施工后拆除衬砌管片再施工车站的过程.2.0.12 小半径曲线(curve in small radius)地铁隧道曲线半径300m以下,其它隧道40D以下的曲线.2.0.13 大坡度(big gradient)系指30‰以上坡度段.3 基本规定3.0.1 盾构隧道施工现场的施工和质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系,质量控制和检验制度.3.0.2 盾构隧道施工现场必须有足够的场地,满足竖井(一个吊管片,一个出土),龙门吊,管片存放,浆液站,材料,碴土堆放,充电间,供电站,控制室,库房等生产设施占地要求.3.0.3 盾构隧道使用的管片必须由专业厂家生产,质量必须达到标准要求.3.0.4 盾构掘进施工时应采取有效的技术和监控量测措施,控制地表沉降,保证地下管网和周边建(构)筑物的安全.3.0.5 盾构掘进施工时必须保证管片拼装质量在允许误差范围之内.3.0.6 盾构隧道必须通过管片自防水和接缝防水保证隧道的防水效果.3.0.7 质量合格应符合下列规定:1 主控项目的质量经检验合格.2 一般项目的质量经检验合格.3 具有完备的施工操作依据和质量验收记录.4 施工准备4.1 一般规定4.1.1 在隧道施工前,必须具备下列资料:1 工程地质和水文地质勘察报告;2 施工沿线的环境,地下管线和障碍物等的调查报告;3 施工所需的设计图纸资料和工程技术要求文件;4 工程施工合同文件,分包合同文件,监理合同文件.4.1.2 工程所使用的原材料,半成品或成品的质量应符合国家现行的有关标准,设计要求和本规范的规定.4.1.3 盾构掘进施工所需的顶部最小覆土层厚度不宜小于盾构外径.4.1.4 平行施工的隧道,其相邻间的净距不宜小于盾构外径,施工中还应按盾构掘进后相距一定的安全距离要求执行.4.1.5 盾构掘进施工必须建立施工测量和监控量测系统.4.1.6 设置盾构工作竖井时,必须满足盾构相关作业的要求.4.1.7 盾构机选型和功能应满足隧道施工所处的地质条件和环境安全要求.4.1.8 采用盾构掘进施工前,应完成如下主要工作:1 记录竖井井位坐标;2 记录洞圈制作精度和就位后标高,坐标;3 进行盾构机掘进前的组装,调试与验收;4 始发基座,临时管片和反力架等设施的检查验收;5 预制管片的准备;6 准备盾构推进施工的各类报表.4.2 前期调查4.2.1 工程地质及水文地质调查收集了解工程勘察的已有资料,熟悉施工段的工程地质和水文地质情况.4.2.2 地表地貌及建(构)筑物调查隧道施工前必须对地表地貌及地面建(构)筑物进行现场踏勘和调查,调查道路和交通流量,地面建筑物及文物等,调查范围视具体工程情况而定,必要时可对施工影响范围内的重要建(构)筑物进行详细调查和鉴定.4.2.3 地下管线和地下构筑物调查隧道施工前必须对地下管线和地下构筑物进行调查,调查地下障碍物,地下构筑物及地下管线等,调查范围视具体工程情况而定,必要时可进行物探和施工详勘.4.2.4 环境保护要求调查隧道施工前必须对工程环境保护要求进行调查,调查范围视具体工程情况而定.4.3 技术准备4.3.1 盾构掘进施工前应编制施工组织设计.4.3.2 根据工程及盾构机性能特点,进行上岗前的技术培训.4.3.3 隧道施工前必须进行技术交底.4.3.4 特殊地段的施工方案准备.4.3.5 按工程特点和环境条件做好测量及监测的准备工作.4.4 设备,设施准备4.4.1 盾构选型及配套设施1 盾构选型及配套设施应根据隧道功能,隧道外径,长度,埋深和地质条件,沿线地形,地面建筑物,地下构筑物,地下管线等环境条件及周围环境对地层变形的控制要求,结合开挖和衬砌等诸多因素,经综合分析后确定;2 盾构及配套设施应在专业厂家制造,其质量必须符合设计要求.整机制造完成后应经总装调试合格方可出厂,并应提供盾构机质量保证书.3 根据盾构机类型,掘进方法及隧道施工中各项工艺的要求,设置必要的其它辅助设施;4 应设置符合工程需要的浆液站,泥水盾构应设置相应的泥水处理装置,并符合环境保护要求;5 选择合理的水平及垂直运输设备;6 供电设备必须满足盾构法施工的要求.4.4.2 盾构始发,接收井内设施的准备1 始发井内盾构基座必须满足盾构组装,试运转及始发所需条件;2 接收井内的盾构基座应保证安全接收盾构机,并能进行检修盾构机,解体盾构机的作业或整体移位;3 设置满足始发要求的反力架;4 设置满足始发和接收要求的洞圈密封装置.4.5 作业准备4.5.1 工作竖井施工1 竖井施工方法应依据地质条件,路面条件,交通量,工程噪音及振动对四周的影响等选择安全且经济的施工方法;2 始发井的长度应大于盾构长度3m以上,宽度应大于盾构直径3m以上.3 接收井的平面内净尺寸应满足盾构接收,解体或整体位移的需要;4 始发,接收井的井底板宜低于进出洞洞口底标高700mm以上;5 工作井预留洞口直径应满足盾构始发和接收的要求,按下式计算出尺寸:D=H·tanα+()+△e +△s +△g (4.5.5)式中:D——工作井预留洞口直径(m)H——井壁洞口厚度(m)α——隧道轴线与洞口轴线的夹角(采取平面或纵坡夹角的值)(度);φs——盾构的外径(m)△e——设计规定的始发或接收井预留口直径大于盾构外径的差值(m);(始发井取0.10m,接收井取0.20m)△s ——测量误差(m) [一般为0.10m]△g——盾构基座高程误差(m) [一般为0.05m]4.5.2 工作竖井洞门外土体加固盾构始发和接收时,应视地质和现场等条件对工作井洞门外的一定范围内的地层进行必要的地层加固,并对洞圈间隙采取密封措施,确保盾构始发和接收安全.4.6安全卫生与环境保护措施4.6.1根据盾构类型,地质条件和工程实际,制定盾构安全技术操作规程,确保施工作业在安全和卫生环境下进行.4.6.2根据盾构设备状况,地质条件,施工方法,进度和隧道掘进长度等条件,选用适用的通风方式,通风设备及洞内温控措施,以满足国家工业卫生标准要求.4.6.3所有作业场所必须设置照明设施.4.6.4所有作业场所必须配备消防设施.4.6.5盾构施工中,洞内,洞口必须安置足够的排水设备.4.6.6为确保作业人员安全,任何作业位置与场所必须保证作业通道的畅通.4.6.7针对施工可能发生对周边环境的影响,应采取相应措施,减少施工噪声,振动,水质和土壤污染,减少地表下沉等.4.6.8预测存在可燃性或有害气体时,在盾构掘进前,应使用仪器进行检测,同时增加通风设备,加强通风,使可燃性或有害气体浓度控制在安全允许值以内.如果超过安全允许值,必须停止盾构掘进,采取有效应急措施进行处理.5 盾构施工测量5.1 一般规定5.1.1盾构施工测量是指导盾构掘进和管片拼装符合设计要求而进行的测量工作.5.1.2盾构施工测量主要内容应包括地面控制测量,竖井联系测量,地下控制测量,掘进施工测量,贯通测量和竣工测量.5.1.3测量工作开始前,应对施工现场进行踏勘,接受和收集相关测量资料,办理测量资料交接手续,并对既有测量控制点进行复测和保护.5.1.4了解盾构结构和自身导向系统特点,精度,制定科学可行的盾构施工测量方案.5.1.5盾构施工隧道贯通测量中误差应符合表5.1.5中的技术要求,贯通距离大于2公里时贯通测量中误差应由设计,施工,测量人员共同确定.表5.1.5 隧道横向贯通测量中误差要求贯通距离(km)≤2铁路,地铁隧道横向贯通测量中误差(mm)±50高程贯通测量中误差(mm)±25公路,水工隧道横向贯通测量中误差(mm)±75高程贯通测量中误差(mm)±255.1.6地面施工控制测量应采用附合路线形式,地下控制测量在隧道贯通后也应采用附合路线形式重新布设和施测.5.1.7地面施工测量控制点必须埋设在施工影响的变形区以外.由于施工现场条件限制,埋设在变形区内的施工测量控制点必须经常检核.5.1.8测量外业数据采集和内业数据处理应符合国家相关技术标准,使用规范的表格和软件,并有复核手续.5.2 地面控制测量5.2.1应了解全线已有控制网的现状,坐标和高程系统,布网方法,布网层次和精度等状况,并对本施工段测量控制点分布的合理性,可靠性等通过踏勘和检测做出评价,选择适宜的坐标,高程起算控制点,制定合理的盾构施工控制测量方案.因施工现场条件限制可布设独立施工平面控制网和高程控制网.有条件时该网应与当地控制网联测,建立明确的数据转换关系.5.2.2盾构施工平面控制网一般分两级布设,首级为GPS控制网,二级为精密导线网,在满足精度要求的情况下可采用其它方法布网.施工路线长度较短时,可一次布网;盾构施工高程控制网可采用精密水准等测量方法一次布设全面网.5.2.3盾构施工控制网测量技术要求.1.GPS测量主要技术要求应符合表5.2.3-1的规定.表5.2.3-1 GPS测量主要技术要求平均边长(km)最弱点的点位中误差(mm)相邻点的相对点位中误差(mm)最弱边的相对中误差与原有控制点的坐标较差(mm)2±12±101/90000<502.精密导线测量的主要技术要求应符合表5.2.3-2的规定.表5.2.3-2 精密导线测量的主要技术要求平均边长(m)导线长度(km)每边测距中误差(mm)测距相对中误差(mm)测角中误差(〃)测回数方位角闭合差(〃)相邻点的相对点位中误差(mm)DJ1DJ23503~5±61/60000±2.5465√n±83.精密水准测量的主要技术要求应符合表5.2.3-3的规定.表5.2.3-3 精密水准测量的主要技术要求每千米高差中数中误差(mm)路线长度(Km)水准仪的型号水准尺观测次数往返较差,附合或环线闭合差与已知点联测附合或环线平地(mm)山地(mm)偶然中误差(mm)全中误差(mm)±2±42—4DS1铟钢尺往返各一次往返各一次±8√L±2√n注:L为往返测段,附合或环线的路线长度(以Km计),n为单程的测站数5.2.4在盾构始发井和接收井间必须建立统一的施工控制测量系统,控制点应分布在两个井口便于使用的地方,每个井口应布设不少于3个控制点.5.2.5当水准路线跨越江,河,湖塘视线长度小于100m时可采用一般方法进行观测,大于100m 时,应进行跨河水准测量.跨河水准测量可采用光学测微法,倾斜螺旋法,经纬仪倾角法和测距三角高程法等,其技术要求应执行国家一,二等水准测量规范.5.3联系测量5.3.1联系测量内容应包括:地面近井导线测量和近井高程测量,竖井定向测量和导入高程测量以及地下近井导线和近进高程测量.5.3.2地面近井导线和近井高程路线应采用附合路线形式,近井导线和高程测量技术要求同表5.2.3-2和表5.2.3-3.5.3.3竖井定向测量可采用联系三角形法,陀螺仪与垂准仪组合定向法等.5.3.4采用联系三角形方法进行竖井定向时应满足下列条件:1.每次应独立定向三次;2.悬吊钢丝间距应尽量最大;3.联系三角形一般成直伸形;4.a/c(或a1/c)的值一般应不超过1.5;5.仪器至钢丝间距可采用钢尺丈量或粘贴反射片测量,地上,地下同一边测量较差应小于2mm;6.角度观测采用DJ2级全站仪,全圆测回法观测四测回,测角中误差应在±2〃之内;7.各测回测定的地下起始边方位角较差应小于20〃,方位角平均值误差应小于±12〃.5.3.5采用陀螺经纬仪和垂直准仪组合定向时应满足下列条件:1.全站仪标称精度不应低于2〃,2mm+2×10-6×D;2.陀螺经纬仪一次定精度应小于20〃;3.垂准仪投点中误差应在±3mm之内;4.同一边应定向3次,每测回间陀螺方位角较差应小于20〃,独立三次定向陀螺方位角平均值中误差应在±12〃之内.5.3.6导入高程测量应满足下列条件:1.在竖井内悬吊钢尺进行高程传递测量时,地上,地下的两台水准仪应同时读数,并在钢尺上悬吊相同质量的重锤,此重锤质量与检定钢尺时一致.2.传递高程时应独立进行三次测量,高程较差应小于3mm;3.高差应进行温度,尺长改正.5.3.7地下近井导线点不应少于3个,近进高程点不应少于2个,各类点间应构成检核条件. 5.4地下控制测量5.4.1地下控制测量应包括地下施工导线测量,施工控制导线测量和地下施工水准测量,施工控制水准测量.5.4.2地下控制测量起算点必须采用直接从地面通过联系测量传递到井下的平面和高程控制点,一般地下平面起算点不应少于3个,起算方位边不应少于2条,起算高程点不应少于2个.5.4.3控制点应埋设在稳定的隧道结构上,一般位于隧道两侧或顶,底板便于观测的位置,一般应埋设强制对中装置.5.4.4地下控制网一般为支导线和支水准路线,有条件时必须形成附和路线或构成网.5.4.5隧道掘进中直线大于200m,曲线在要素点时应布设施工导线和施工水准,同时应选择稳固的施工导线点组成施工控制导线.5.4.6施工控制导线应满足下列技术要求:一般直线隧道平均边长150m,曲线隧道平均边长60m;采用2秒级全站仪施测,左,右角各测二测回,左,右角平均值之和与360 较差应小于6秒;导线点横向中误差应满足下列要求:m横≤m中*l/L(mm).式中m横——导线点横向中误差;m中——贯通中误差;l ——导线长度(m);L——贯通距离(m).5.4.7施工控制水准应满足下列技术要求:水准点宜按200m间距处置;水准点可利用导线点标石,也可埋设墙上标志;水准测量技术要求见表5.2.3-35.4.8每次延伸地下控制导线和控制水准,应对已有施工控制点进行检测,检测点如有变动应剔除,并选择其它稳定点进行延伸测量.5.4.9地下控制导线和控制水准在隧道贯通前应测量三次.重合点坐标测量较差应小于10mm,且应采用各次的加权平均值作为测量成果.5.4.10采用一般支导线的方法布设地下控制网不能满足隧道贯通误差精度要求时,应选择直接布设导线网,线形锁等方法,也可采用特殊的高精度测量仪器提高施工测量精度,满足施工要求.5.5掘进施工测量5.5.1盾构始发井建成后,应采用联系测量方法,将平面和高程测量数据传入井下控制点上,并应满足盾构拼装,反力架和导轨等安装对测量的要求.5.5.2盾构上所设置的测量标志应满足下列要求:1.盾构测量标志必须不少于2个,测量标志应牢固设置在盾构纵向或横向截面上,标志点间距离尽量大,前标志点应靠近切口位置,标志可粘贴反射片或安置棱镜.2.测量标志点间三维坐标系统应和盾构几何坐标系统一致或建立明确的换算关系.3.对测量标志初始测量值经换算得到的盾构机姿态应与盾构拼装时测定的数据或与本身测量系统测算的盾构姿态一致.5.5.3盾构机就位后应准确测定盾构与隧道设计轴线的初始位置和姿态,盾构机自身导向系统测得的成果应与初始位置和姿态一致.5.5.4盾构姿态测量应满足下列要求:1.盾构姿态测量内容包括横向偏差,高程偏差,纵向坡度,横向转角及切口里程.盾构姿态计算数据取位要求见表5.5.4:表5.5.4名称单位取位精度横向偏差mm1高程偏差mm1坡度‰1‰横向角′1′切口里程m0.013.人工测量频率应根据盾构自身定向装置精度确定,一般盾构每掘进预计形成1/3贯通测量误差的距离内应测量一次.4.以控制导线点按极坐标法测定测量标志点,测量精度应小于3mm5.5.5管片测量要求应满足下列规定:盾构姿态测量的同时,应进行管片姿态测量.管片位置测量应在其脱离盾尾前,后分别进行.3.管片测量内容应包括管片中心,底部高程,水平直径,垂直直径和前沿里程.测量精度应小于3mm.并用报表形式及时提供测量成果.5.5.6每次测量完成后,应及时提供盾构和管片姿态测量成果及偏差值,供修正运行轨迹使用.5.6贯通测量5.6.1隧道贯通后应进行贯通测量,贯通测量包括隧道的纵,横向贯通误差,方位角和高程贯通误差.5.6.2测定贯通误差时应在盾构接收井的贯通面设置贯通相遇点.5.6.3隧道的纵,横向贯通误差,可利用隧道贯通面两侧平面控制点测定贯通相遇点的坐标闭合差确定,也可利用隧道贯通面两侧中线在贯通相遇点的间距测定.方位角贯通误差可利用两侧平面控制点测定邻近贯通面同一导线边方位角较差确定.隧道的纵,横向贯通误差应投影到线路和线路的法线方向上.5.6.4隧道高程贯通误差,可利用隧道贯通两侧高程控制点测定贯通面邻近的水准点的高程较差确定.5.7竣工测量5.7.1隧道贯通后应利用始发井和接收井控制点进行贯通隧道导线的附合路线测量,并重新平差作为测量依据.5.7.2隧道竣工测量内容应包括隧道横向偏差值,高程偏差值,水平直径,竖直直径,椭圆度以及纵,横断面测量等.5.7.3地铁,铁路隧道一般直线段每12m,曲线段每5m测量一个净空断面,断面上的测点位置,数量应按设计要求确定.公路,水工隧道应按设计要求确定断面间距和测点位置.5.7.4断面测量可采用断面仪或全站仪极坐标等测量方法,断面点测量精度小于10mm.5.7.5竣工测量成果应按要求整理归档,并作为隧道验收依据.6 管片制作6.1 一般规定6.1.1 混凝土管片应由具备国家构件二级资质及以上的专业厂家制作完成.6.1.2 管片生产厂家应有相应的生产技术标准,健全的质量管理体系及质量控制和质量检验制度.6.1.3 管片生产应编制施工组织设计和技术方案,并应事先得到审查批准.6.2准备工作6.2.1 必须有符合要求的工业厂房,生产线布置符合工艺要求.6.2.2 模具已安装完毕且已经过验收.6.2.3 混凝土搅拌,运输,振捣等设备安装调试并经过安全检查;各种计量器具,计量设备通过检定;准备管片养护设施.6.2.4施工组织设计和各种工艺经过审批;各种原材经试验合格;混凝土经试配确定配合比;配合比应符合设计及本规范要求.6.2.5 对操作人员进行技术交底及培训,未经培训合格者,不得上岗.特殊工种应持证上岗. 6.3 原材料要求6.3.1各种原材料进场均应有产品质量证明文件,均应按国家有关标准进行复验,质量应符合国家现行标准规范和地方有关标准文件的规定外,还应符合本规范的要求.6.3.2宜采用非碱活性骨料;当采用碱活性骨料时,混凝土中碱含量的限值应符合国家及地方标准.6.3.3有吊装孔的管片,其预埋件规格和抗拉拔力应符合设计要求.6.3.4环,纵向螺栓孔埋件:尺寸,形状应符合设计要求.6.3.5有钢制螺栓孔垫圈时,垫圈表面必须进行防腐处理,质量应符合设计要求.6.4 模具6.4.1 模具设计应符合下列规定:1. 管片模具应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,应具有良好的密封性能,不漏浆,保证在规定的周转使用次数内不变形.2.模具应便于支拆.6.4.2 模具制作应符合下列规定:1.模具应由专业厂生产.2. 管片模具制作必须编制完善的技术文件(包括图纸,技术要求,验收标准等).3.制作模具的各类材料应符合现行国家标准(或进口国标准)的规定;选用焊条的材质,性能及直径的大小应与被焊物的材质,性能,厚度相适应.4. 管片模具各组成部件加工精度应符合模具设计图纸的要求.5. 新制作的模具到场安装后须进行检查验收,符合要求后进行试生产.在试生产的管片中,随机抽取三环进行试拼装检验,其结果必须合格.6.4.3 合模与脱模应按下列规定进行:1 合模前应仔细清理模具各部位,喷涂脱模剂要求薄而匀,无积聚,流淌现象.2 应按模具使用说明书规定顺序合模,并对模具进行检查.3 环,纵向螺栓孔预埋件,中心吊装孔预埋件和模具接触面应密封良好;钢筋骨架和预埋件严禁接触脱模剂.4 管片的脱模强度不应小于20MPa.5 脱模时,应注意保护管片和模具.6出模时应按规定降温,且出模时管片表面温度与环境气温差不应大于20℃.6.4.4 模具每周转100次,必须进行系统检验,其允许偏差须符合表6.4.4的规定.表6.4.4 模具允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验方法检查数量1宽度±0.4内径千分尺6点/片2。

《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999局部修订及条文

《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999局部修订及条文

建设部关于国家标准《地下铁道工程施工及验收规范》局部修订的公告第187号现批准《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999局部修订的条文,自2003年12月1日起实施。

经此次修改的原条文同时废止。

中华人民共和国建设部2003年10月24日《地下铁道工程施工及验收规范》“隧道盾构掘进法施工”局部修订【第8.1.1条正文】“8.1.1本章适用于采用盾构掘进,钢筋混凝土管片拼装的隧道结构的施工与验收。

”【条文说明】8.1.1采用钢纤维混凝土管片、钢管片、铸铁管片建造隧道结构的施工与验收,可参照本章相关内容。

【第8.2.3条正文】“8.2.3盾构工作竖井内应设集水坑和抽水设备,井口周围应设防淹墙和安全护栏。

”【条文说明】(无修改)【第8.6.5条正文】“8.6.5管片拼装后,应按本规范附录C表C-9进行记录,并进行检验,其质量应满足设计要求,当设计未做具体要求时,应符合下列规定:1.管片在盾尾内拼装完成时,偏差宜控制为:高程和平面±50mm;每环相邻管片高差5mm,纵向相邻环管片高差6mm。

2.在地铁隧道建成后,中线允许偏差为:高程和平面±100mm,且衬砌结构不得侵入建筑限界;每环相邻管片允许高差10mm,纵向相邻环管片允许高差15mm;衬砌环直径椭圆度小于5‰D;3.环向及纵向螺栓应全部安装,螺栓应拧紧。

【条文说明】8.6.5隧道最终偏差包括:施工误差、测量误差、结构变形、隧道沉浮、水平位移等。

【第8.9.2条正文】“8.9.2盾构掘进施工,应根据工程及水文地质条件、地面环境条件以及隧道埋深等按表8.9.2量测项目对地层和结构进行动态监控量测。

”表 8.9.2 盾构掘进施工监控量测项目【条文说明】8.9.2为保证盾构掘进施工及隧道结构自身的安全,实现信息化施工,制定表8.9.2量测项目;盾构施工影响范围内的地表建(构)筑物变形应进行监测;监测断面及测点布置应根据工程及水文地质条件、隧道埋深、地表环境等实际情况进行确定,监测频率应根据具体工程要求并结合监测数据的实际变化情况进行确定。

盾构法隧道施工及验收规范GB

盾构法隧道施工及验收规范GB

1.0.1编制本规范的目的时为了加强盾构隧道工程的施工管理,确保施工过程的工程安全、环境安全和工程质量,统一盾构法隧道工程的施工技术与质量验收标准。

本规范不包括盾构隧道的设计、使用和维护方面的内容1.0.2本规范为规定的内容应按照国家现行相关标准执行。

2术语本章给出了本规范有关章节引用的19条术语。

目前盾构及其施工技术在术语尚存在地区和习惯差异,通过本规范统一盾构法施工及验收的相关术语。

本规范的术语主要参考现行国家标准《地铁设计规范》GB50157、《城市轨道交通岩土工程勘察规范》GB50307、《城市轨道交通工程测量规范》GB50308、《城市轨道交通工程监测技术规范》GB50911、《地下轨道工程施工及验收规范》GB50299及《地下铁道设计与施工》等资料,经编制组集中归纳和整理编入本规范。

本规范的术语时从盾构法隧道施工及验收角度赋予其含义,同时还给出相应的推荐性英文翻译,仅供参考。

3基本规定3.0.1施工管理体系包括质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系。

对于施工现场管理,除应具有健全的施工管理体系外,还要求有相应的施工技术标准、施工质量控制和检验制度,以及施工人员和设备安全保障和环境保护措施。

对具体的施工项目,要求有经审查批准的施工组织设计和施工技术方案,并能在施工过程中有效运行。

对于涉及隧道结构安全、人身安全和环境保护的内容,应有明确的规定和相应的措施。

3.0.3本条为强制性条文。

规范操作盾构,并制定应急预案,使其在预定条件和正确操作下正常使用时确保盾构法隧道施工的重中之重。

因此,在施工前应根据盾构类型、地址条件和工程实践,首先由针对性地进行危险源和环境因素的辨识和评估,根据分解结论制定包括盾构安全操作技术规程、对周边环境的影响及应对措施等在内的专项施工方案和应急预案,确保施工作业在安全和卫生环境下进行。

3.0.7盾构法隧道施工应建立信息管理体系,制定信息管理制度。

为便于几时了解施工现场情况,鼓励有条件的施工现场配置地面远程监控系统,将盾构掘进参数实时传递到地面监控中心。

盾构施工规范条文说明

盾构施工规范条文说明

中华人民共和国国家标准盾构掘进隧道工程施工及验收规范GB ××××—××××条文说明44目次1 总则 (47)2 术语 (48)3 基本规定 (49)4 施工准备 (50)4.1一般规定 (50)4.2前期调查 (50)4.3技术准备 (51)4.4设备、设施准备 (51)4.5作业准备 (52)4.6安全卫生与环境保持措施 (52)5 盾构施工测量 (54)5.1一般规定 (54)5.2地面控制测量 (54)5.3联系测量 (55)5.4地下控制测量 (55)5.5掘进施工测量 (56)5.6贯通测量 (56)5.7竣工测量 (56)6 管片制作 (57)6.1一般规定 (57)6.2准备工作 (57)6.3原材料要求 (57)6.4模具 (57)6.5钢筋 (58)6.6混凝土 (58)6.7管片成品 (59)6.8管片贮存与运输 (59)6.9钢管片制作 (59)7 盾构施工 (61)7.1一般规定 (61)7.2盾构的组装、调试 (61)7.4盾构始发 (61)7.5盾构掘进 (62)7.6轴线控制 (65)7.7盾构纠偏 (66)7.8盾构到达 (66)7.9盾构调头 (67)7.10刀具更换 (67)8 特殊地段及特殊地质条件施工 (68)8.1一般规定 (68)458.2针对特殊地段及特殊地质条件的施工措施 (68)9 管片拼装 (70)9.1一般规定 (70)9.2拼装前的准备 (70)9.3拼装作业 (70)10 壁后注浆 (71)10.1一般常规 (71)10.2注浆参数的选择 (71)10.3注浆前的准备工作 (71)10.4注浆作业 (72)10.5注浆质量控制 (72)11 隧道防水 (73)12 隧道缺陷处理 (74)13 盾构的保养与维修 (75)14 隧道施工运输 (77)14.1一般规定 (77)14.2水平运输 (77)14.3垂直运输 (77)14.4管道运输 (77)15 监控量测 (78)15.1一般规定 (78)15.2隧道环境监控量测 (78)15.4资料整理和信息反馈 (79)16 管片预制工程验收 (80)16.1管片模具 (80)16.2管片钢筋 (80)16.3混凝土 (80)16.4成型管片 (81)17 管片防水工程验收 (82)17.2原材料 (82)17.3管片自防水 (82)18 管片拼装工程验收 (83)19 盾构成型隧道验收 (84)461 总则1.0.1编制本规范的目的是为加强盾构掘进隧道的施工管理,确保施工过程的工程安全、环境安全和工程质量,统一盾构掘进隧道工程的施工技术和质量验收标准。

盾构掘进隧道

盾构掘进隧道

ICS盾构掘进隧道工程施工及验收规范发布目录1 总则 (5)2 术语 (6)3 基本规定 (8)4 施工准备 (9)4.1 一般规定4.2 前期调查4.3 技术准备4.4 设备、设施准备4.5 作业准备4.6安全卫生与环境保护措施5 施工测量 (13)5.1 一般规定5.2 地面控制测量5.3 联系测量5.4 地下控制测量5.5 掘进施工测量5.6贯通测量5.7 竣工测量6 管片制作 (20)6.1 一般规定6.2准备工作6.3 原材料要求6.4 模具6.5钢筋6.6 混凝土6.7 成型管片6.8 管片贮存和运输6.9 钢管片制作7 盾构施工 (28)7.1一般规定17.2盾构的组装、调试7.3盾构的现场验收7.4盾构始发7.5盾构掘进7.6轴线控制7.7盾构纠偏7.8 盾构到达7.9盾构调头7.10刀具更换8 特殊地段及特殊地质条件施工 (37)8.1一般规定8.2针对特殊地段及特殊地质条件的施工措施9 管片拼装 (40)9.1一般规定9.2拼装前的准备9.3拼装作业10 壁后注浆 (41)10.1一般规定10.2 注浆参数的选择10.3注浆前的准备工作10.4注浆作业10.5 注浆量控制11 隧道防水 (42)11.1一般规定11.2连接防水11.3特殊部位的防水12 隧道缺陷处理 (43)13 盾构的保养与维修 (44)14 隧道施工运输 (45)14.1一般规定14.2水平运输14.3垂直运输14.4管道运输15 监控量测 (46)15.1 一般规定15.2 隧道环境监控量测15.3 隧道结构监控量测15.4 资料整理和信息反馈16 管片预制工程验收 (50)16.1管片钢筋16.2 管片模具16.3 混凝土16.4 成型管片17 管片防水工程验收 (55)17.1 一般规定17.2 原材料17.3 管片自防水17.4防水密封条安装18 管片拼装工程验收 (57)19 盾构成型隧道验收 (58)盾构掘进隧道工程施工及验收规范1 总则1.0.1 为了加强盾构掘进隧道工程施工管理,确保施工过程的工程安全、环境安全和工程质量,特制定本规范,以统一盾构隧道工程的施工技术和质量验收标准。

《地下铁道工程施工及验收规范》gb50299-1999局部修订

《地下铁道工程施工及验收规范》gb50299-1999局部修订

建设部关于国家标准《地下铁道工程施工及验收规范》局部修订的公告第187号现批准《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999局部修订的条文,自2003年12月1日起实施。

经此次修改的原条文同时废止。

中华人民共和国建设部2003年10月24日《地下铁道工程施工及验收规范》“隧道盾构掘进法施工”局部修订【第8.1.1条正文】“8.1.1本章适用于采用盾构掘进,钢筋混凝土管片拼装的隧道结构的施工与验收。

”【条文说明】8.1.1采用钢纤维混凝土管片、钢管片、铸铁管片建造隧道结构的施工与验收,可参照本章相关内容。

【第8.2.3条正文】“8.2.3盾构工作竖井内应设集水坑和抽水设备,井口周围应设防淹墙和安全护栏。

”【条文说明】(无修改)【第8.6.5条正文】“8.6.5管片拼装后,应按本规范附录C表C-9进行记录,并进行检验,其质量应满足设计要求,当设计未做具体要求时,应符合下列规定:1.管片在盾尾内拼装完成时,偏差宜控制为:高程和平面±50mm;每环相邻管片高差5mm,纵向相邻环管片高差6mm。

2.在地铁隧道建成后,中线允许偏差为:高程和平面±100mm,且衬砌结构不得侵入建筑限界;每环相邻管片允许高差10mm,纵向相邻环管片允许高差15mm;衬砌环直径椭圆度小于5‰D;3.环向及纵向螺栓应全部安装,螺栓应拧紧。

【条文说明】8.6.5隧道最终偏差包括:施工误差、测量误差、结构变形、隧道沉浮、水平位移等。

【第8.9.2条正文】“8.9.2盾构掘进施工,应根据工程及水文地质条件、地面环境条件以及隧道埋深等按表8.9.2量测项目对地层和结构进行动态监控量测。

”表8.9.2 盾构掘进施工监控量测项目【条文说明】8.9.2为保证盾构掘进施工及隧道结构自身的安全,实现信息化施工,制定表8.9.2量测项目;盾构施工影响范围内的地表建(构)筑物变形应进行监测;监测断面及测点布置应根据工程及水文地质条件、隧道埋深、地表环境等实际情况进行确定,监测频率应根据具体工程要求并结合监测数据的实际变化情况进行确定。

地下铁道工程施工及验收建设标准强制性条文

地下铁道工程施工及验收建设标准强制性条文

中华人民共和国工程建设原则强制性条文都市建设部分2000北京3地下铁道工程施工及验收3.1一般规定《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-993.1.3支护桩及腰梁、横撑、锚杆等,必须通过计算,并按设计规定施工。

5.1.2隧道基坑必须保持地下水位稳定在基底0.5m如下。

5.1.3隧道基坑土石方需要爆破时,必须事先编制爆破方案,报都市主管部门批准,经公安部门批准后方可实行。

5.2.1隧道基坑开挖范畴内多种管线,施工前应调查清晰,经有关单位批准后方可拟定拆迁、改移或采取悬吊措施。

6.1.2盖挖逆筑法施工,必须保持围护墙内土层旳地下水位稳定在基底0.5m如下。

6.1.5隧道构造围护墙和支承柱,在底板未封闭前,必须验算其承载力和稳定性,必要时应采用加强措施。

7.1.2隧道喷锚暗挖施工应充足运用围岩自承作用,开挖后及时施工初期支护构造并适时闭合,当开挖面围岩稳定期间不能满足初期支护构造施工时,应采用预加固措施。

7.2.4竖井与通道、通道与正洞连接处,应采用加固措施。

10.1.5路基采用土工布做渗滤和隔离层时,应根据设计选用材料,其铺设应符合下列规定:1铺设前应平整地基,不得有带尖角旳杂物;2铺设应沿长度方向进行;3两幅隔离层应采用焊缝连接。

两幅渗滤层搭接,在平面上后幅应压前幅,在斜坡和直墙上应上幅压下幅,其搭接长度不得小于300mm;4铺设完毕后应及时摊铺填料,并在300mm范畴内不得采用机械碾压。

11.1.4钢筋混凝土高架桥施工时,应采用措施减少对都市正常生活秩序和交通干扰。

12.2.2吊顶旳吊挂件不得与设备管道及检修通道旳吊挂件合用,也不得吊挂在管道或其他设备上。

设备管道不得架设在吊顶龙骨上。

19.1.6消火栓安装位置应对旳,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好。

3.2基础防护工程《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-993.2.7沉桩过程中,应随时检测校正桩旳垂直度。

钢桩沉设贯入度每击20次不应小于10mm。

盾构规范

盾构规范

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)目录1 总则 (5)2 术语 (6)3 基本规定 (8)4 施工准备 (9)4.1 一般规定4.2 前期调查4.3 技术准备4.4 设备,设施准备4.5 作业准备4.6安全卫生与环境保护措施5 施工测量 (13)5.1 一般规定5.2 地面控制测量5.3 联系测量5.4 地下控制测量5.5 掘进施工测量5.6贯通测量5.7 竣工测量6 管片制作 (20)6.1 一般规定6.2准备工作6.3 原材料要求6.4 模具6.5钢筋6.6 混凝土6.7 成型管片6.8 管片贮存和运输6.9 钢管片制作7 盾构施工 (28)7.1一般规定17.2盾构的组装,调试7.3盾构的现场验收7.4盾构始发7.5盾构掘进7.6轴线控制7.7盾构纠偏7.8 盾构到达7.9盾构调头7.10刀具更换8 特殊地段及特殊地质条件施工 (37)8.1一般规定8.2针对特殊地段及特殊地质条件的施工措施9 管片拼装 (40)9.1一般规定9.2拼装前的准备9.3拼装作业10 壁后注浆 (41)10.1一般规定10.2 注浆参数的选择10.3注浆前的准备工作10.4注浆作业10.5 注浆量控制11 隧道防水 (42)11.1一般规定11.2连接防水11.3特殊部位的防水12 隧道缺陷处理 (43)13 盾构的保养与维修 (44)14 隧道施工运输 (45)14.1一般规定14.2水平运输14.3垂直运输14.4管道运输15 监控量测 (46)15.1 一般规定15.2 隧道环境监控量测15.3 隧道结构监控量测15.4 资料整理和信息反馈16 管片预制工程验收 (50)16.1管片钢筋16.2 管片模具16.3 混凝土16.4 成型管片17 管片防水工程验收 (55)17.1 一般规定17.2 原材料17.3 管片自防水17.4防水密封条安装18 管片拼装工程验收 (57)19 盾构成型隧道验收 (58)盾构掘进隧道工程施工及验收规范1 总则1.0.1 为了加强盾构掘进隧道工程施工管理,确保施工过程的工程安全,环境安全和工程质量,特制定本规范,以统一盾构隧道工程的施工技术和质量验收标准.1.0.2 本规范适用于采用盾构掘进施工,预制管片拼装隧道结构的施工及验收.1.0.3 本规范所指的盾构包括土压平衡,泥水平衡等各种预制管片成型隧道的盾构.1.0.4 盾构掘进隧道工程的承包合同和工程技术文件对施工和质量要求不得低于本规范的规定.1.0.5 盾构掘进隧道工程施工期间,应对邻近建(构)筑物,地下管网等进行监测,对重要或有特殊保护要求的建筑物,应根据需要采取必要的技术措施,以保证施工安全.1.0.6 盾构掘进隧道工程的施工和质量验收除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定.2 术语2.0.1 盾构(shield):盾构是在钢壳体保护下掘进隧道的一种设备,按掘进方式分为人工,半机械和机械化形式;按切削面上的挡土方式,分为开放型和封闭型;按向开挖面施加压力的方式,分为气压,泥水加压,削土加压和加泥方式.目前机械化盾构发展较快,应用较多,它由刀盘,刀具旋转切割地层,采用螺旋输送机或泥水管道运送碴土,在壳体内拼装预制管片,依靠液压千斤顶推进,形成掘进隧道的机电一体化高科技设备.2.0.2 盾构工作井(shield work shaft)系盾构组装,拆卸,吊运管片和出碴土等使用的工作井,包括盾构始发工作井,盾构接收工作井,中间井.2.0.3 盾构始发(shield lanuching)系指盾构由始发井开始的施工.2.0.4 盾构接收(shield arrival)系指盾构到达接收井的施工.2.0.5 盾构基座,临时管片和反力架(shield cradle, temporary segment, reaction frame)均是盾构始发装置,盾构基座是支撑盾构保持轴线位置的装置;临时管片是为盾构前进传递推力的管片,一般采用钢管片;反力架是为盾构前进提供反力支撑的装置.2.0.6 管片(segment)隧道衬砌环的基本单元,管片的类型有钢筋混凝土管片,钢纤维混凝土管片,钢管片,铸铁管片,复合管片等.2.0.7 防水密封条(sealing gasket)用于管片之间保证隧道防水的密封材料.2.0.8 壁后注浆(backfilling)用浆液填充衬砌管片与土体之间空隙的施工方法.2.0.9 铰接式盾构(articulation shield)把盾构支撑环和盾尾壳体分为前后两部分,采用方向控制液压千斤顶联结,前后壳体可做相对转动,称为铰接式盾构.2.0.10 调头(turn-over)系指盾构施工完一条隧道到达竖井后调转掘进另一条隧道的过程.2.0.11 过站(station-crossing)盾构通过地铁车站的方法,一般是利用专用设备把盾构拖拉或顶推通过车站的过程;当无条件先建车站时,盾构隧道先施工后拆除衬砌管片再施工车站的过程.2.0.12 小半径曲线(curve in small radius)地铁隧道曲线半径300m以下,其它隧道40D以下的曲线.2.0.13 大坡度(big gradient)系指30‰以上坡度段.3 基本规定3.0.1 盾构隧道施工现场的施工和质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系,质量控制和检验制度.3.0.2 盾构隧道施工现场必须有足够的场地,满足竖井(一个吊管片,一个出土),龙门吊,管片存放,浆液站,材料,碴土堆放,充电间,供电站,控制室,库房等生产设施占地要求.3.0.3 盾构隧道使用的管片必须由专业厂家生产,质量必须达到标准要求.3.0.4 盾构掘进施工时应采取有效的技术和监控量测措施,控制地表沉降,保证地下管网和周边建(构)筑物的安全.3.0.5 盾构掘进施工时必须保证管片拼装质量在允许误差范围之内.3.0.6 盾构隧道必须通过管片自防水和接缝防水保证隧道的防水效果.3.0.7 质量合格应符合下列规定:1 主控项目的质量经检验合格.2 一般项目的质量经检验合格.3 具有完备的施工操作依据和质量验收记录.4 施工准备4.1 一般规定4.1.1 在隧道施工前,必须具备下列资料:1 工程地质和水文地质勘察报告;2 施工沿线的环境,地下管线和障碍物等的调查报告;3 施工所需的设计图纸资料和工程技术要求文件;4 工程施工合同文件,分包合同文件,监理合同文件.4.1.2 工程所使用的原材料,半成品或成品的质量应符合国家现行的有关标准,设计要求和本规范的规定.4.1.3 盾构掘进施工所需的顶部最小覆土层厚度不宜小于盾构外径.4.1.4 平行施工的隧道,其相邻间的净距不宜小于盾构外径,施工中还应按盾构掘进后相距一定的安全距离要求执行.4.1.5 盾构掘进施工必须建立施工测量和监控量测系统.4.1.6 设置盾构工作竖井时,必须满足盾构相关作业的要求.4.1.7 盾构机选型和功能应满足隧道施工所处的地质条件和环境安全要求.4.1.8 采用盾构掘进施工前,应完成如下主要工作:1 记录竖井井位坐标;2 记录洞圈制作精度和就位后标高,坐标;3 进行盾构机掘进前的组装,调试与验收;4 始发基座,临时管片和反力架等设施的检查验收;5 预制管片的准备;6 准备盾构推进施工的各类报表.4.2 前期调查4.2.1 工程地质及水文地质调查收集了解工程勘察的已有资料,熟悉施工段的工程地质和水文地质情况.4.2.2 地表地貌及建(构)筑物调查隧道施工前必须对地表地貌及地面建(构)筑物进行现场踏勘和调查,调查道路和交通流量,地面建筑物及文物等,调查范围视具体工程情况而定,必要时可对施工影响范围内的重要建(构)筑物进行详细调查和鉴定.4.2.3 地下管线和地下构筑物调查隧道施工前必须对地下管线和地下构筑物进行调查,调查地下障碍物,地下构筑物及地下管线等,调查范围视具体工程情况而定,必要时可进行物探和施工详勘.4.2.4 环境保护要求调查隧道施工前必须对工程环境保护要求进行调查,调查范围视具体工程情况而定.4.3 技术准备4.3.1 盾构掘进施工前应编制施工组织设计.4.3.2 根据工程及盾构机性能特点,进行上岗前的技术培训.4.3.3 隧道施工前必须进行技术交底.4.3.4 特殊地段的施工方案准备.4.3.5 按工程特点和环境条件做好测量及监测的准备工作.4.4 设备,设施准备4.4.1 盾构选型及配套设施1 盾构选型及配套设施应根据隧道功能,隧道外径,长度,埋深和地质条件,沿线地形,地面建筑物,地下构筑物,地下管线等环境条件及周围环境对地层变形的控制要求,结合开挖和衬砌等诸多因素,经综合分析后确定;2 盾构及配套设施应在专业厂家制造,其质量必须符合设计要求.整机制造完成后应经总装调试合格方可出厂,并应提供盾构机质量保证书.3 根据盾构机类型,掘进方法及隧道施工中各项工艺的要求,设置必要的其它辅助设施;4 应设置符合工程需要的浆液站,泥水盾构应设置相应的泥水处理装置,并符合环境保护要求;5 选择合理的水平及垂直运输设备;6 供电设备必须满足盾构法施工的要求.4.4.2 盾构始发,接收井内设施的准备1 始发井内盾构基座必须满足盾构组装,试运转及始发所需条件;2 接收井内的盾构基座应保证安全接收盾构机,并能进行检修盾构机,解体盾构机的作业或整体移位;3 设置满足始发要求的反力架;4 设置满足始发和接收要求的洞圈密封装置.4.5 作业准备4.5.1 工作竖井施工1 竖井施工方法应依据地质条件,路面条件,交通量,工程噪音及振动对四周的影响等选择安全且经济的施工方法;2 始发井的长度应大于盾构长度3m以上,宽度应大于盾构直径3m以上.3 接收井的平面内净尺寸应满足盾构接收,解体或整体位移的需要;4 始发,接收井的井底板宜低于进出洞洞口底标高700mm以上;5 工作井预留洞口直径应满足盾构始发和接收的要求,按下式计算出尺寸:D=H·tanα+()+△e +△s +△g (4.5.5)式中:D——工作井预留洞口直径(m)H——井壁洞口厚度(m)α——隧道轴线与洞口轴线的夹角(采取平面或纵坡夹角的值)(度);φs——盾构的外径(m)△e——设计规定的始发或接收井预留口直径大于盾构外径的差值(m);(始发井取0.10m,接收井取0.20m)△s ——测量误差(m) [一般为0.10m]△g——盾构基座高程误差(m) [一般为0.05m]4.5.2 工作竖井洞门外土体加固盾构始发和接收时,应视地质和现场等条件对工作井洞门外的一定范围内的地层进行必要的地层加固,并对洞圈间隙采取密封措施,确保盾构始发和接收安全.4.6安全卫生与环境保护措施4.6.1根据盾构类型,地质条件和工程实际,制定盾构安全技术操作规程,确保施工作业在安全和卫生环境下进行.4.6.2根据盾构设备状况,地质条件,施工方法,进度和隧道掘进长度等条件,选用适用的通风方式,通风设备及洞内温控措施,以满足国家工业卫生标准要求.4.6.3所有作业场所必须设置照明设施.4.6.4所有作业场所必须配备消防设施.4.6.5盾构施工中,洞内,洞口必须安置足够的排水设备.4.6.6为确保作业人员安全,任何作业位置与场所必须保证作业通道的畅通.4.6.7针对施工可能发生对周边环境的影响,应采取相应措施,减少施工噪声,振动,水质和土壤污染,减少地表下沉等.4.6.8预测存在可燃性或有害气体时,在盾构掘进前,应使用仪器进行检测,同时增加通风设备,加强通风,使可燃性或有害气体浓度控制在安全允许值以内.如果超过安全允许值,必须停止盾构掘进,采取有效应急措施进行处理.5 盾构施工测量5.1 一般规定5.1.1盾构施工测量是指导盾构掘进和管片拼装符合设计要求而进行的测量工作.5.1.2盾构施工测量主要内容应包括地面控制测量,竖井联系测量,地下控制测量,掘进施工测量,贯通测量和竣工测量.5.1.3测量工作开始前,应对施工现场进行踏勘,接受和收集相关测量资料,办理测量资料交接手续,并对既有测量控制点进行复测和保护.5.1.4了解盾构结构和自身导向系统特点,精度,制定科学可行的盾构施工测量方案.5.1.5盾构施工隧道贯通测量中误差应符合表5.1.5中的技术要求,贯通距离大于2公里时贯通测量中误差应由设计,施工,测量人员共同确定.表5.1.5 隧道横向贯通测量中误差要求贯通距离(km)≤2铁路,地铁隧道横向贯通测量中误差(mm)±50高程贯通测量中误差(mm)±25公路,水工隧道横向贯通测量中误差(mm)±75高程贯通测量中误差(mm)±255.1.6地面施工控制测量应采用附合路线形式,地下控制测量在隧道贯通后也应采用附合路线形式重新布设和施测.5.1.7地面施工测量控制点必须埋设在施工影响的变形区以外.由于施工现场条件限制,埋设在变形区内的施工测量控制点必须经常检核.5.1.8测量外业数据采集和内业数据处理应符合国家相关技术标准,使用规范的表格和软件,并有复核手续.5.2 地面控制测量5.2.1应了解全线已有控制网的现状,坐标和高程系统,布网方法,布网层次和精度等状况,并对本施工段测量控制点分布的合理性,可靠性等通过踏勘和检测做出评价,选择适宜的坐标,高程起算控制点,制定合理的盾构施工控制测量方案.因施工现场条件限制可布设独立施工平面控制网和高程控制网.有条件时该网应与当地控制网联测,建立明确的数据转换关系.5.2.2盾构施工平面控制网一般分两级布设,首级为GPS控制网,二级为精密导线网,在满足精度要求的情况下可采用其它方法布网.施工路线长度较短时,可一次布网;盾构施工高程控制网可采用精密水准等测量方法一次布设全面网.5.2.3盾构施工控制网测量技术要求.1.GPS测量主要技术要求应符合表5.2.3-1的规定.表5.2.3-1 GPS测量主要技术要求平均边长(km)最弱点的点位中误差(mm)相邻点的相对点位中误差(mm)最弱边的相对中误差与原有控制点的坐标较差(mm)2±12±101/90000<502.精密导线测量的主要技术要求应符合表5.2.3-2的规定.表5.2.3-2 精密导线测量的主要技术要求平均边长(m)导线长度(km)每边测距中误差(mm)测距相对中误差(mm)测角中误差(〃)测回数方位角闭合差(〃)相邻点的相对点位中误差(mm)DJ1DJ23503~5±61/60000±2.5465√n±83.精密水准测量的主要技术要求应符合表5.2.3-3的规定.表5.2.3-3 精密水准测量的主要技术要求每千米高差中数中误差(mm)路线长度(Km)水准仪的型号水准尺观测次数往返较差,附合或环线闭合差与已知点联测附合或环线平地(mm)山地(mm)偶然中误差(mm)全中误差(mm)±2±42—4DS1铟钢尺往返各一次往返各一次±8√L±2√n注:L为往返测段,附合或环线的路线长度(以Km计),n为单程的测站数5.2.4在盾构始发井和接收井间必须建立统一的施工控制测量系统,控制点应分布在两个井口便于使用的地方,每个井口应布设不少于3个控制点.5.2.5当水准路线跨越江,河,湖塘视线长度小于100m时可采用一般方法进行观测,大于100m 时,应进行跨河水准测量.跨河水准测量可采用光学测微法,倾斜螺旋法,经纬仪倾角法和测距三角高程法等,其技术要求应执行国家一,二等水准测量规范.5.3联系测量5.3.1联系测量内容应包括:地面近井导线测量和近井高程测量,竖井定向测量和导入高程测量以及地下近井导线和近进高程测量.5.3.2地面近井导线和近井高程路线应采用附合路线形式,近井导线和高程测量技术要求同表5.2.3-2和表5.2.3-3.5.3.3竖井定向测量可采用联系三角形法,陀螺仪与垂准仪组合定向法等.5.3.4采用联系三角形方法进行竖井定向时应满足下列条件:1.每次应独立定向三次;2.悬吊钢丝间距应尽量最大;3.联系三角形一般成直伸形;4.a/c(或a1/c)的值一般应不超过1.5;5.仪器至钢丝间距可采用钢尺丈量或粘贴反射片测量,地上,地下同一边测量较差应小于2mm;6.角度观测采用DJ2级全站仪,全圆测回法观测四测回,测角中误差应在±2〃之内;7.各测回测定的地下起始边方位角较差应小于20〃,方位角平均值误差应小于±12〃.5.3.5采用陀螺经纬仪和垂直准仪组合定向时应满足下列条件:1.全站仪标称精度不应低于2〃,2mm+2×10-6×D;2.陀螺经纬仪一次定精度应小于20〃;3.垂准仪投点中误差应在±3mm之内;4.同一边应定向3次,每测回间陀螺方位角较差应小于20〃,独立三次定向陀螺方位角平均值中误差应在±12〃之内.5.3.6导入高程测量应满足下列条件:1.在竖井内悬吊钢尺进行高程传递测量时,地上,地下的两台水准仪应同时读数,并在钢尺上悬吊相同质量的重锤,此重锤质量与检定钢尺时一致.2.传递高程时应独立进行三次测量,高程较差应小于3mm;3.高差应进行温度,尺长改正.5.3.7地下近井导线点不应少于3个,近进高程点不应少于2个,各类点间应构成检核条件. 5.4地下控制测量5.4.1地下控制测量应包括地下施工导线测量,施工控制导线测量和地下施工水准测量,施工控制水准测量.5.4.2地下控制测量起算点必须采用直接从地面通过联系测量传递到井下的平面和高程控制点,一般地下平面起算点不应少于3个,起算方位边不应少于2条,起算高程点不应少于2个.5.4.3控制点应埋设在稳定的隧道结构上,一般位于隧道两侧或顶,底板便于观测的位置,一般应埋设强制对中装置.5.4.4地下控制网一般为支导线和支水准路线,有条件时必须形成附和路线或构成网.5.4.5隧道掘进中直线大于200m,曲线在要素点时应布设施工导线和施工水准,同时应选择稳固的施工导线点组成施工控制导线.5.4.6施工控制导线应满足下列技术要求:一般直线隧道平均边长150m,曲线隧道平均边长60m;采用2秒级全站仪施测,左,右角各测二测回,左,右角平均值之和与360 较差应小于6秒;导线点横向中误差应满足下列要求:m横≤m中*l/L(mm).式中m横——导线点横向中误差;m中——贯通中误差;l ——导线长度(m);L——贯通距离(m).5.4.7施工控制水准应满足下列技术要求:水准点宜按200m间距处置;水准点可利用导线点标石,也可埋设墙上标志;水准测量技术要求见表5.2.3-35.4.8每次延伸地下控制导线和控制水准,应对已有施工控制点进行检测,检测点如有变动应剔除,并选择其它稳定点进行延伸测量.5.4.9地下控制导线和控制水准在隧道贯通前应测量三次.重合点坐标测量较差应小于10mm,且应采用各次的加权平均值作为测量成果.5.4.10采用一般支导线的方法布设地下控制网不能满足隧道贯通误差精度要求时,应选择直接布设导线网,线形锁等方法,也可采用特殊的高精度测量仪器提高施工测量精度,满足施工要求.5.5掘进施工测量5.5.1盾构始发井建成后,应采用联系测量方法,将平面和高程测量数据传入井下控制点上,并应满足盾构拼装,反力架和导轨等安装对测量的要求.5.5.2盾构上所设置的测量标志应满足下列要求:1.盾构测量标志必须不少于2个,测量标志应牢固设置在盾构纵向或横向截面上,标志点间距离尽量大,前标志点应靠近切口位置,标志可粘贴反射片或安置棱镜.2.测量标志点间三维坐标系统应和盾构几何坐标系统一致或建立明确的换算关系.3.对测量标志初始测量值经换算得到的盾构机姿态应与盾构拼装时测定的数据或与本身测量系统测算的盾构姿态一致.5.5.3盾构机就位后应准确测定盾构与隧道设计轴线的初始位置和姿态,盾构机自身导向系统测得的成果应与初始位置和姿态一致.5.5.4盾构姿态测量应满足下列要求:1.盾构姿态测量内容包括横向偏差,高程偏差,纵向坡度,横向转角及切口里程.盾构姿态计算数据取位要求见表5.5.4:表5.5.4名称单位取位精度横向偏差mm1高程偏差mm1坡度‰1‰横向角′1′切口里程m0.013.人工测量频率应根据盾构自身定向装置精度确定,一般盾构每掘进预计形成1/3贯通测量误差的距离内应测量一次.4.以控制导线点按极坐标法测定测量标志点,测量精度应小于3mm5.5.5管片测量要求应满足下列规定:盾构姿态测量的同时,应进行管片姿态测量.管片位置测量应在其脱离盾尾前,后分别进行.3.管片测量内容应包括管片中心,底部高程,水平直径,垂直直径和前沿里程.测量精度应小于3mm.并用报表形式及时提供测量成果.5.5.6每次测量完成后,应及时提供盾构和管片姿态测量成果及偏差值,供修正运行轨迹使用.5.6贯通测量5.6.1隧道贯通后应进行贯通测量,贯通测量包括隧道的纵,横向贯通误差,方位角和高程贯通误差.5.6.2测定贯通误差时应在盾构接收井的贯通面设置贯通相遇点.5.6.3隧道的纵,横向贯通误差,可利用隧道贯通面两侧平面控制点测定贯通相遇点的坐标闭合差确定,也可利用隧道贯通面两侧中线在贯通相遇点的间距测定.方位角贯通误差可利用两侧平面控制点测定邻近贯通面同一导线边方位角较差确定.隧道的纵,横向贯通误差应投影到线路和线路的法线方向上.5.6.4隧道高程贯通误差,可利用隧道贯通两侧高程控制点测定贯通面邻近的水准点的高程较差确定.5.7竣工测量5.7.1隧道贯通后应利用始发井和接收井控制点进行贯通隧道导线的附合路线测量,并重新平差作为测量依据.5.7.2隧道竣工测量内容应包括隧道横向偏差值,高程偏差值,水平直径,竖直直径,椭圆度以及纵,横断面测量等.5.7.3地铁,铁路隧道一般直线段每12m,曲线段每5m测量一个净空断面,断面上的测点位置,数量应按设计要求确定.公路,水工隧道应按设计要求确定断面间距和测点位置.5.7.4断面测量可采用断面仪或全站仪极坐标等测量方法,断面点测量精度小于10mm.5.7.5竣工测量成果应按要求整理归档,并作为隧道验收依据.6 管片制作6.1 一般规定6.1.1 混凝土管片应由具备国家构件二级资质及以上的专业厂家制作完成.6.1.2 管片生产厂家应有相应的生产技术标准,健全的质量管理体系及质量控制和质量检验制度.6.1.3 管片生产应编制施工组织设计和技术方案,并应事先得到审查批准.6.2准备工作6.2.1 必须有符合要求的工业厂房,生产线布置符合工艺要求.6.2.2 模具已安装完毕且已经过验收.6.2.3 混凝土搅拌,运输,振捣等设备安装调试并经过安全检查;各种计量器具,计量设备通过检定;准备管片养护设施.6.2.4施工组织设计和各种工艺经过审批;各种原材经试验合格;混凝土经试配确定配合比;配合比应符合设计及本规范要求.6.2.5 对操作人员进行技术交底及培训,未经培训合格者,不得上岗.特殊工种应持证上岗. 6.3 原材料要求6.3.1各种原材料进场均应有产品质量证明文件,均应按国家有关标准进行复验,质量应符合国家现行标准规范和地方有关标准文件的规定外,还应符合本规范的要求.6.3.2宜采用非碱活性骨料;当采用碱活性骨料时,混凝土中碱含量的限值应符合国家及地方标准.6.3.3有吊装孔的管片,其预埋件规格和抗拉拔力应符合设计要求.6.3.4环,纵向螺栓孔埋件:尺寸,形状应符合设计要求.6.3.5有钢制螺栓孔垫圈时,垫圈表面必须进行防腐处理,质量应符合设计要求.6.4 模具6.4.1 模具设计应符合下列规定:1. 管片模具应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,应具有良好的密封性能,不漏浆,保证在规定的周转使用次数内不变形.2.模具应便于支拆.6.4.2 模具制作应符合下列规定:1.模具应由专业厂生产.2. 管片模具制作必须编制完善的技术文件(包括图纸,技术要求,验收标准等).3.制作模具的各类材料应符合现行国家标准(或进口国标准)的规定;选用焊条的材质,性能及直径的大小应与被焊物的材质,性能,厚度相适应.4. 管片模具各组成部件加工精度应符合模具设计图纸的要求.5. 新制作的模具到场安装后须进行检查验收,符合要求后进行试生产.在试生产的管片中,随机抽取三环进行试拼装检验,其结果必须合格.6.4.3 合模与脱模应按下列规定进行:1 合模前应仔细清理模具各部位,喷涂脱模剂要求薄而匀,无积聚,流淌现象.2 应按模具使用说明书规定顺序合模,并对模具进行检查.3 环,纵向螺栓孔预埋件,中心吊装孔预埋件和模具接触面应密封良好;钢筋骨架和预埋件严禁接触脱模剂.4 管片的脱模强度不应小于20MPa.5 脱模时,应注意保护管片和模具.6出模时应按规定降温,且出模时管片表面温度与环境气温差不应大于20℃.6.4.4 模具每周转100次,必须进行系统检验,其允许偏差须符合表6.4.4的规定.表6.4.4 模具允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验方法检查数量1宽度±0.4内径千分尺6点/片2。

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盾构掘进隧道工程施工及验收规范条文说明1 总则1.0.1编制本规范的目的是为加强盾构掘进隧道的施工管理,确保施工过程的工程安全、环境安全和工程质量,统一盾构掘进隧道工程的施工技术和质量验收标准。

本规范不包括盾构隧道的设计、使用和维护方面的内容。

1.0.4本规范是对盾构掘进隧道结构工程施工技术和工程质量的最低要求,应严格遵守。

因此,承包合同(如质量要求等)和工程技术文件(如设计文件、企业标准、施工技术方案等)对工程技术和质量的要求不得低于本规范的规定。

当承包合同和设计文件对施工质量的要求高于本规范的规定时,验收时应以承包合同和设计文件为准。

1.0.5盾构掘进隧道工程施工期间,应对邻近建(构)筑物、地下管网进行监测,对重要的有特殊要求的建筑物,应及时采取注浆、加固、支护等技术措施,保证邻近建筑物、地下管网的安全。

1.0.6盾构掘进隧道的施工及验收应满足现行国家标准《地下隧道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)(二○○三年版)和施工项目设计文件提出的各项要求。

凡本规范有规定者,应遵照执行;凡本规范无规定者,应按照有关现行标准执行。

2 术语本章给出了本规范有关章节中引用的13条术语。

因盾构及施工技术都是新技术,目前在术语上存在地区和习惯差异,通过本规范统一盾构施工和验收的相关术语。

在编写本术语时,主要参考《地下铁道设计规范》、《地下铁道、轻轨交通岩土勘察规范》、《地下铁道、轻轨交通测量规范》、《地下铁道工程施工及验收规范》、《地下铁道设计施工》等规范和图书总结并统一出来的相关术语。

本规范的术语是从盾构掘进隧道的施工和验收角度赋于其含义,但含义不一定是术语的定义,同时还给出相应的推荐性英文术语,该英文术语不一定是国际通用的标准术语,仅供参考。

3 基本规定3.0.1对于盾构掘进隧道施工现场的技术质量管理,要求有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和检验制度;对具体的施工项目,要求有经审查批准的施工组织设计和施工技术方案,并能在施工过程中有效运行。

施工组织设计和施工技术方案应按程序审批,对涉及隧道结构安全和人身安全的内容,应有明确的规定和相应的措施。

3.0.2为盾构隧道施工现场提供两个竖井包括管片吊运和出土及足够场地的目的是加快工程进度,减少施工对城市生活的影响。

本规定是指需要设置竖井施工工程的要求,其他不要设置竖井施工的工程也有足够的施工场地。

3.0.7 本条规定检验合格的标准。

各单位均应有质量验收记录和施工质量验收程序和组织。

其中,检验层次为:生产班组的自检、交接检;施工单位质量检验部门的专业检查和评定,监理单位(建设单位)组织的验收。

在施工过程中,各工序均应得到监理单位(建设单位)的检查认可,以避免质量缺陷累积造成更大损失。

根据有关规定和工程合同的规定,对工程质量起重要作用或有争议的检验项目,应由各方参与见证检测,以确保施工过程中关键部位的质量得到控制。

4 施工准备4.1 一般规定4.1.1 盾构法施工是一项综合性的施工技术,施工方法的确定关键在于是否全面掌握与工程有关的资料。

在施工之前全面了解工程规模、要求、地质和环境条件,将有利于正确采取经济合理的施工措施。

4.1.2 工程所使用的原材料、半成品或成品都必须符合国家现行有关标准和设计要求,特别是地下工程防水的特殊性,防水材料在使用前必须按规定抽查检测。

4.1.3 盾构掘进施工对上部所需的覆土层的厚度,应根据建筑物、地下管线、水文地质条件、盾构形式以及施工方法等因素决定,并应满足下列要求:1.在控制地面变形要求高的地区,各种盾构的最小覆土厚度一般均不宜小于盾构外径;2 . 盾构施工时,当实际覆土厚度不能满足上述规定时,应选用下列措施:1)水底隧道覆土厚度不足时,应选用合适粘土覆盖来增加覆土厚度,覆盖=1~1.3、粘粒含量>30%;粘土的参数为W≤40、Ip>20、Il2)在陆地上施工点厚度不足时,可在设计允许情况下调整隧道埋设深度,也可选用合适粘性增加覆土厚度或采用井点降低地下水位,使盾构使用的气压值能与覆土厚度相适应,或用注浆方法减少土的透气性。

4.1.4 两条隧道平行或立体交叉施工时,应根据地质条件、土压平衡盾构的特点、隧道埋深和间距,以及对地表变形的控制要求等因素,合理确定两条盾构推进前后错开的距离。

4.1.5 盾构掘进施工前,必须建立地面控制网,以提供可靠的平面和高程控制点,并将地面座标、高程精确地传递到井下,保证盾构沿设计的轴线施工。

4.1.6 盾构工作竖井与工程构筑物结合设置时,除按设计要求满足构筑物的功能外,还应满足盾构的相关施工作业的要求。

4.1.7 针对盾构施工在特定的地质条件和作业条件下可能遇到的风险,在施工前必须仔细研究并切实采取防止意外的技术措施。

必须特别注意防止瓦斯爆炸、火灾、缺氧、有害气体中毒和涌水情况等,预先制定和落实发生紧急情况时的对策和措施。

4.2 前期调查为防止资料与实际工况条件不符,施工前应进行工程环境的调查和实地踏勘,为制订施工组织设计提供足够的依据,进行核实的主要项目:1. 土地使用情况——根据报告和附图,实地踏勘调查各种建筑物的使用功能、结构形式、基础类型及其与隧道的相对位置等;2. 道路种类和路面交通情况;3 . 工程用地情况——主要对施工场地及材料堆放场地、弃土场地、运土路线等做必要的调查;4 . 施工用电和给排水设施条件;5. 有关环境保护的法律和法规;6 . 地下障碍物及管线。

4.3 技术准备用盾构法施工的工程,开工以后施工方法很难变更,故在盾构掘进施工前应根据工程特点、工程目的、隧道结构、环境条件及其保护等级、施工设备的性能、工程所处地质条件编制好施工组织设计,经审批后作为指导施工的依据。

施工组织设计的主要内容包括:工程与工程所处地质概况,盾构掘进的施工方法和程序、盾构始发、接收和特殊段的施工技术措施、隧道沿线环境保护技术、工程主要质量指标及质保措施、施工安全和文明施工要求、工程材料用量与使用计划、劳动力组织和使用计划、施工进度网络计划、施工的主要辅助设备及其使用计划等。

在施工前必须详细查阅工程设计文件、图纸,对工程地质、水文地质、地下管线、暗渠、古河道以及邻近建筑等调查清楚,并将上述内容汇总表示在工程纵剖面总体图上,然后提出针对性的技术措施,以确保工程进展顺利和邻近范围内原建筑物的安全,特别是在建筑密集、交通繁忙、地下管线众多而复杂的城区更应加倍注意。

根据工程特点、施工设备的技术性能及操作要领,对盾构司机及各类设备操作人员进行上岗前的技术培训并持证上岗。

4.4 设备、设施准备4.4.1 盾构及配套设施的选型及配置1. 采用盾构法施工的工程,首先要根据多方面的条件来统筹考虑盾构及配套设施大的选型,一旦机型选定,工程开工后,想要对施工方法作出调整就相当困难了。

对在特定的工程条件下,应辅以相应的施工措施,使得所选择的设备的功能能充分发挥,保证推进施工满足设计和环境要求;2 . 为了安全而有效地组织现场施工,要求盾构在厂内制造完工后,必须进行整机调试,检查核实盾构设备的供油系统、液压系统和电气系统的状况,调试机械运转状态和控制系统的性能,确保盾构出厂就具备良好的性能,防止设备上的先天不足给工程带来不必要的困难。

3. 盾构法施工是一项综合性的施工工艺,要使盾构掘进施工顺利进行,必须配备各种辅助设施,这些辅助设施必须与工程所用的土压平衡盾构或泥水平衡盾构特点及施工技术要求相适应。

主要应具有以下辅助设施:1)材料堆放场和仓库;2)联络通讯设施;3)施工通风技术设施;4)充电设备。

4. 浆液站的规模应满足施工需要,站内还须配有浆体质量测定的设备。

泥水盾构应设置相应的泥水分离和处理设备,选用的浆液和泥水分离处理效果应符合环保要求。

6. 在确定垂直运输和水平运输方案及选择设备时必须根据作业循环所需的运输量详细考虑,同时还应符合各种材料运输要求,所有的运输车辆、起重机械、吊具要按有关安全规程的规定定期进行检查、维修、保养与更换。

4.5 作业准备4.5.1 工作竖井施工采用盾构法施工时,一般需在盾构推进的始端和终端设置工作井,按工作井的用途,分为盾构始发井和接收井,而这些井在竣工后多被用作地铁车站、排水、通风等永久性结构。

工作竖井一般都设在隧道轴线上,用明挖法施工。

本节内容主要是说明工作井施工后应满足盾构法施工的必要条件。

盾构始发井是用于组装调试盾构,隧道施工期间作为管片、其他施工材料、设备、出碴的垂直运输及作业人员的出入通道。

井的平面净尺寸必须满足上述各项的要求。

一般情况下在盾构两侧各留1.5m作为盾构安装作业的空间。

盾构的前后应留出洞口封门拆除、初期推进时出碴、管片运输和其他作业所需的空间,井的长度应比盾构主机长3.0m以上。

接收井宽应比盾构直径大1.5m以上,井的长度应比盾构主机长2.0m以上。

根据盾构的安装、拆除作业、洞口与隧道的接头处理作业等需要,确定洞口底至工作井底板顶面的最小高度。

从理论上来说,井壁预留洞口大小略比盾构的外径大一些即可(盾构外径含外壳突出部分),但考虑到井壁洞口的施工误差、隧道设计轴线与洞口轴线间的夹角、密封装置的需要,需留出足够的余量。

4.5.2 由于盾构始发、接收时拆除竖井封门,施工时间较长,临空面较大,这对土体的稳定极为不利,这就必须对盾构始发、接收前的土层进行加固,可合理选用降水、注浆及其他土体加固法予以改良,切实有效地控制洞口周围土体变形,从而保证盾构始发和接收的安全。

4.6安全卫生与环境保持措施4.6.2盾构隧道施工必须进行通风,並达到以下标准:1.通风目的是保证施工生产正常安全和施工人员的身体健康。

2.必须采用机械通风。

一般选用压入式通风。

按隧道计划同时工作的最多人数需要的新鲜空气计算需要的风量。

按照“铁路隧道施工规范”(TB10204-2002,J163-2002)规定,每人每分钟需供应新鲜空气3m3。

最小风速不小于0.15 m/s。

3.参照“铁路隧道施工规范”第15.1.1规定执行,其作业环境应符合下列卫生及安全标准:1)空气中氧气含量,按体积计算不得小于20%。

2)粉尘容许浓度,每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg。

3)瓦斯浓度小于0.75%。

4)有害气体最高容许浓度:一氧化碳最高容许浓度为30mg/ m3;二氧化碳按体积计不得大于0.5%;)为5mg/ m3以下。

氮氧化物(换算成NO25)隧道内气温不得高于28℃。

6)隧道内噪声不得大于90dB。

4.6.8对于预计将通过存在可燃性、爆炸性气体、有害气体盾构隧道地段,必须事先对这些地段及周围的地层、水文等采用钻探或其它方法进行预先的详细调查,查明这些气体存在的范围与状态。

应该清楚目前尚无专门对付可燃性、爆炸性,气体、有害气体的特种盾构。

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