走丝线切割机安全操作规程

179走丝线切割机安全操作规程

1、用后的废电极丝要放在规定的容器内，防止混入电路和运丝系统中，造成电器短路、触电和断丝等事故。

2、加工之前应装好机床的防护罩，并尽量消除工作的残余应力，防止切割过程中工件爆裂伤人。

3、机床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起的事故。

4、加工前检查工作液箱中的工作液是否足够，管道和喷嘴是否通畅。当工作液从污液槽向清液槽逆向流动时则需要更换过滤器。

5、装夹工件时压板尽量保持水平，防止螺纹孔滑丝，螺钉长度足够，防止螺丝孔蹦裂，防止工件掉进工作箱，损坏陶瓷台或砸断导电线。

6、当工件表面不平时不能紧密加工，喷嘴与工件的间隙必须保证在任何位置都超过0.1mm。

7、不能用力挤压白色的张力检测轮。

8、冷水机的温度设置为室温或比室温底1～2度，不能太低。9、

9、过滤器压力超过标准值或已破裂需及时更换，以免水太脏造成管道堵塞，及时更换树脂，以免影响加工速度及光洁度。

10、废丝、碎布待条块状物品不能掉进水箱中，以免造成水泵堵塞；慢走丝线切割机安全操作规程文件编号FE-12-008编写日期2012-8-114、喷嘴破损及时更换，导电块需按要求清洗移位，否则加工易断线，造成加工速度慢；15、开合导丝器需按要求清洗，并安装正确，否则会影响加工精度。

11、清洗下机头时请勿弄丢或损坏锅形密封圈，并安装正确。

12、开强电（POWER）时需保证水箱水充足，否则泵易损坏。

13、气的压力需在使用范围内，保持干燥。

14、关机前或开机后必须把丝剪断，才能进行极限移动，以免张力检测出错。

15、请注意开机顺序，先开SOURCE再开POWER，关机则相反。

16、移动穿丝管之前必须先打开开合导丝器，小废料、小工件切断后及时停止，防止撞坏导丝器，大工件切断前需用磁铁吸住，防止变形或压坏下机头。

17、防止工作液等导电物进入机床的电器部分，一旦发生因电器短路造成火灾时，

应首先切断电源，立即用四氯化碳等合适的灭火器灭火，不准用水灭。

18、定期检查机床的电气设备是否受潮和安全可靠，并清除尘埃，防止金属物落地，不允许带故障工作。

19、定期检查导轮的转动是否灵活，不得有卡死现象，否则应更换导轮和轴承。更换后必须检查其径向跳动量。

20、定期检查上、下喷嘴的损伤和脏污程度，有脏物时需用洗涤液清除，有损伤时及时更换。

工作结束后，关掉总电源，清理工作区域，擦净夹具和附件等。